- Главная
- Продукция
- Токарные станки с наклонной станиной
- C320K TT CNC Высокоскоростной токарный станок с наклонной станиной
1 / 3
C320K TT CNC Высокоскоростной токарный станок с наклонной станиной
Двухшпиндельный токарный станок с двумя инструментальными блоками. Обработка с двух сторон за один установ — максимальная производительность.
Макс. диаметр обработки: 250mm
Макс. длина обработки: 240mm
Размер патрона: 6" inch
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
C320K TT CNC Высокоскоростной токарный станок с наклонной станиной — Описание
1. Разработан с использованием передовых отечественных и зарубежных технологий: высокая точность, скорость и жёсткость.
2. Конструкция: два шпинделя (основной + контршпиндель) и два инструментальных блока.
3. Задний шпиндель полностью синхронизирован с передним через зубчатую передачу.
4. Оба шпинделя — серводвигатели, диапазон 50–3000 об/мин.
5. Два серво-инструментальных блока — удвоение производительности.
6. Синхронный зажим исключает деформацию заготовки при передаче между шпинделями.
Описание основных конструктивных особенностей станка
1 Станина
Станина выполнена в виде цельной конструкции из чугуна с круглой полостью и углом наклона 45°, что обеспечивает возможность тяжёлой обработки резанием. Станина отлита из высококачественного смоляного песка, что гарантирует отличную жёсткость, виброустойчивость и удобное удаление стружки.
2 Шпиндельная бабка
Подшипники шпиндельной бабки представляют собой комбинацию двухрядных цилиндрических роликовых подшипников и двунаправленных упорных радиально-упорных подшипников, обеспечивающих высокую жёсткость. Конструкция предусматривает меры по снижению тепловой деформации шпинделя, что обеспечивает относительную стабильность оси шпинделя в процессе длительной работы.
3 Система подачи
Серводвигатели осей X и Z соединены непосредственно с прецизионными шариковыми винтовыми парами через упругие муфты, обеспечивая высокую точность. Оба конца винтов зафиксированы, что повышает жёсткость опор, минимизирует деформацию винта при частом высокоскоростном позиционировании и тяжёлом резании. Подшипники используют прецизионные пары с угловым контактом 60° для ходовых винтов, обеспечивая высокую скорость и точность.
Основные компоненты станка
| Встроенный шпиндель (опция). Шпиндель приводится высокомоментным, высокоэффективным постоянным магнитным синхронным двигателем с прямым приводом. Высокая точность, высокая динамика, низкое тепловыделение. | |
| Ползун. Горизонтальный ползун длиной 730 мм позволяет устанавливать несколько рядов резцов типа «gang» — быстрая смена инструмента, несколько операций подряд без индексации. Точная подача без люфта. | |
| Гидравлическая задняя бабка. Встроенная автоматическая гидравлическая задняя бабка — точная, стабильная, эффективная, безопасная. Конструкция обеспечивает надёжную поддержку длинных заготовок при любых режимах обработки. |
Конфигурация
| Стандартная комплектация | Дополнительные опции |
|---|---|
| 1. Система ЧПУ SIEMENS 808D Advanced | 1. Система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus |
| 2. A2-5 | 2. Система ЧПУ SYNTEC 22TB |
| 3. Серво-шпиндель | 3. Система ЧПУ GSK 988TA Absolute |
| 4. Гидравлический сквозной патрон 6" | 4. Встроенный шпиндель (C320KTT MS) |
| 5. Гидравлический серво-революьвер 8/12 позиций | 5. Приводная головка 12 позиций (BMT40) |
| 6. Гидравлическая задняя бабка | 6. Инструментальный измеритель Renishaw |
| 7. Роликовые линейные направляющие | 7. Автоматический подаватель прутка |
| 8. Маслоотделитель | |
| 9. Конвейер стружки |
C320K TT Slant Lathe Specification
| Конфигурация | C320KTT | C320KTT with Driven Tool Turret | ||
|---|---|---|---|---|
| Обрабатывающие возможности | Макс. диаметр над станиной | φ/mm | 320 | 320 |
| Макс. диаметр над суппортом | φ/mm | 140 | 140 | |
| Макс. длина обработки | mm | 240 | 160 | |
| Макс. диаметр обработки | φ/mm | 250 | 250 | |
| Макс. диаметр прутка | φ/mm | 40 | 40 | |
| Серво-шпиндель | Тип фланца шпинделя | GB59001 | A2-5 | A2-5 |
| Конус шпинделя | φ/mm | 52 | 52 | |
| Диапазон оборотов шпинделя | r/min | 60-4000 | 50-4000 | |
| Привод шпинделя | Servo | Servo | ||
| Мощность главного привода | kW | 3.7 | 3.7 | |
| Тип патрона | Hydraulic Through Chuck | Hydraulic Through Chuck | ||
| Размер патрона | inch | 6" | 6" | |
| Подача и перемещение | Быстрое перемещение по оси X | m/min | 25 | 25 |
| Быстрое перемещение по оси Z | m/min | 25 | 25 | |
| Момент серводвигателя оси X | N·m | 6 | 6 | |
| Момент серводвигателя оси Z | N·m | 6 | 6 | |
| X-axis Travel | mm | 160 | 110 | |
| Z-axis Travel | mm | 300 | 200 | |
| Guideway Type | Roller Linear Guideway | Roller Linear Guideway | ||
| Инструментальная головка | Тип инструментальной головки | Hydraulic Servo 8/12 Tool Post Turret | 12 Post Driven Tool Turret(BMT40) | |
| Размер резца/расточной оправки | mm | 20×20/φ25 | 20×20/φ25/ER20 | |
| Задняя бабка | Тип задней бабки | Hydraulic | Hydraulic | |
| Диаметр пиноли | φ/mm | 65 | 65 | |
| Ход пиноли задней бабки | mm | 70 | 70 | |
| Конус пиноли задней бабки | MT4 | MT4 | ||
| Электропитание | Номинальная мощность | KVA | 10 | 10 |
| Номинальный ток | A | 20 | 20 | |
| Габариты и масса | Масса станка | kg | 2115 | 2200 |
| Габариты станка | L*W*H(mm) | 2120×1675×1900 | 2120×1675×1900 |
Внешний вид и параметры могут незначительно отличаться в зависимости от выбранных опций.
