Жұқа қатайтқыш қырларды қабырғаны майыстырмай фрезерлеу

Неге қабырға таза өңдеуге дейін-ақ ауытқиды

Жұқа қабырғаны көбіне соңғы өтпе емес, оған дейінгі бірнеше операцияның өзі бұзады. Қабырғаның айналасында металл қоры қалған кезде дайындама пішінін ұстап тұрады. Сол қорды тым ерте алып тастаса, қабырға тірексіз қалып, тіпті қара өңдеудің өзінде ауытқи бастайды.

Әдетте мәселе былай басталады: бір жағындағы материал алынған, ал екінші жағы әлі қаттылық беріп тұр. Кесу күші қабырғаны бүйірге тартады, және өтпеден кейін бөлшек бастапқы орнына қарағанда басқа қалыпта тұрады. Бұдан кейін таза өңдеу оны түземейді. Тек сол қатені қайталайды.

Әсіресе ұзын және биік қырларда бұл анық байқалады. Биіктік қалыңдыққа қарағанда қаншалық үлкен болса, қабырғаны ауытқыту соғұрлым оңай. Қара өңдеуді тым агрессивті жүргізіп, бүйірлік жүктемені көбейтсеңіз, металл кесу кезінде сәл серпіліп, ал фреза шыққаннан кейін басқа пішін қабылдайды.

Тағы бір бөлек мәселе - фрезаның ұзын шығыңқысы. Құралдың өзі де серіппе сияқты болып, бір жаққа ауытқиды және діріл қосады. Беру қалыпты көрінсе де, қабырғаға түсетін нақты жанама жүктеме ойлағаннан жоғары болады.

Қысу да жиі жасырын деформация береді. Егер қысқыш қырдың жанында тұрса, ол бөлшекті бірінші таза өңдеу өтпесіне дейін-ақ майыстырады. Дайындама қысылып тұрғанда мұны байқау қиын. Бірақ босатқанда немесе бөлшекті алған кезде кернеу өзгереді де, қабырға ауытқиды. Сонда кінә бағдарламада немесе фрезада сияқты көрінеді, ал шын мәнінде бөлшек базалау кезеңінде-ақ майысқан болуы мүмкін.

Қарапайым мысал: шетінде биік қыры бар пластина. Егер алдымен бір жағын дерлік толық ашып, сосын ұзын шығыңқылы фрезамен терең өтсеңіз және сонымен бірге қырдың жанында бөлшекті қатты қысып тастасаңыз, қабырға міндетті түрде ауытқуы мүмкін. Сол кезде таза өңдеу пішіні бұзылған бөлшекпен жұмыс істейді.

Сондықтан себепті фрезаның соңғы жанасуынан емес, одан бұрын іздейді: қабырға тірегінен қашан айырылды, бүйірлік күш қайдан келді және қысу бөлшек пішінін қалай өзгертті.

Қырды соңғы өтпеге дейін не ұстап тұрады

Жұқа қырды "ұқыпты таза өңдеу" емес, дұрыс өңдеу сызбасы ұстап тұрады. Жанында металл қоры қалған кезде бөлшек иілуге жақсырақ қарсы тұрады, ал фреза жартылай өңдеу кезінде-ақ қабырғаны бүйірге тартпайды.

Бірінші тірек - негіздегі металл. Егер қырдың айналасындағы материалды толық алып тастап, тек жұқа қабырға қалдырсаңыз, ол бірден жұмсарады. Төменде және жанында әлі де қор болса, қыр жеке пластина сияқты емес, тұтас дайындаманың бөлігі сияқты әрекет етеді.

Ұзын учаскелерде бір ғана негіз жеткіліксіз. Ондайда шағын көпіршелер көмектеседі. Оларды қыр ең көп "ойнауы" мүмкін жерлерге қалдырады: ұзындығының ортасына жақын немесе еркін шетіне қарай. Оларды соңында, өлшемге шамамен жеткенде және жүктеме азайғанда алып тастайды.

Екі жағынан бірдей қор қалдыру да жақсы жұмыс істейді. Егер бір жағынан сіз өлшемге тым жақын келіп, ал екінші жағында әлі қалың қабат қалса, бөлшек бір жаққа тартыла бастайды. Кейін тіпті шағын ауытқудың өзі таза өңдеуде айқын көрінеді. Екі жақтағы металл қоры кернеуді біркелкі ұстайды.

Қарапайым ережелер де көмектеседі. Қырды негізгі массивтен тым ерте бөліп алмаңыз. Ұзын және еркін учаскелерде тірек қалдырыңыз. Материалды екі жағынан шамамен бірдей алыңыз. Еркін аймақтарды бір өтпеде толық ашпай, біртіндеп ашыңыз.

Жұмыс реті де маңызды. Алдымен қаттырақ аймақтардан бастаған дұрыс: негізі, қалыңдауы немесе бекіту орны бар жерлерден. Одан кейін ғана нашар тірелген учаскелерге көшіңіз. Сонда ұзын қабырғаның таза өңдеудің алдында-ақ серпіліп кету қаупі азаяды.

Егер қыры бар, ұзындығы 120 мм болатын қалта елестетсеңіз, қате бірден көрінеді. Екі жағын бірден толық тереңдікке дейін ашсаңыз, орта бөлігі ауытқуы әбден мүмкін. Ал негізде металл қорын, бүйірлерде бірдей қорды және бір-екі көпіршені қалдырсаңыз, қыр финалға әлдеқайда тыныш күйде жетеді. Сонда таза өңдеу бұрын бүлінгенді түзетпей, тек жұқа қабатты алады.

Материалды алу реті

Міндет қарапайым: қырдың айналасында тірек сияқты жұмыс істейтін металды мүмкіндігінше ұзақ сақтау. Егер қабырғаны екі жағынан тым ерте ашып жіберсеңіз, ол қаттылығын жоғалтып, жеңіл таза өңдеуге дейін-ақ ауытқиды.

Әдетте жұмыс реті былай көрінеді:

1. Алдымен бөлшектің негізгі көлемін қара өңдеумен алыңыз, бірақ қырдың өзін өлшемге жеткізбеңіз. Қабырға әзірге есептелгеннен сәл қалыңырақ қалсын.
2. Кейін көрші қуыстарды ашыңыз, бірақ қырға тым жақындамаңыз. Бүйір беттерде қор қалдырыңыз және бәрін бірден түбіне дейін тазалап тастамаңыз.
3. Материалды сатымен алыңыз. Бөлшек жақсырақ тірелетін жерлерден еркін шетке қарай жылжыңыз. Сонда қабырғаға түсетін жүктеме біртіндеп өседі.
4. Таза өңдеудің алдында қара өңдеуге қажет емес, бірақ әлі де кедергі келтіретін артық массаны алыңыз. Дегенмен шағын көпіршелерді сақтап қалыңыз.
5. Соңында қабырға мен қырды жеңіл таза өңдеумен өңдеңіз. Тек содан кейін көпіршелерді қысқа, жұмсақ өтпемен алып тастаңыз.

Егер қыр екі қуыстың ортасында тұрса, бір қуысты толық өңдеп алып, содан кейін екіншісіне көшу дұрыс емес. Оның орнына жақтарын қабат немесе тереңдік бойынша кезектестірген жақсы. Сонда кесу күші мен ішкі кернеу жұмсағырақ өзгереді, ал жұқа қабырға тыныштау әрекет етеді.

Тағы бір жиі қате - соңғы қалыңдыққа тым ерте ұмтылу. Қара өңдеу мен жартылай таза өңдеуде аздап қор қалдырған дұрыс. Қырдың айналасында әлі металл болса, ол кедергі келтірмейді, керісінше геометрияны ұстап тұруға көмектеседі.

Дұрыс реттің жақсы белгісі мынау: соңғы өтпелерге дейін қыр өздігінен салбырап тұрмайды. Оны не жанындағы массив, не көпіршелер, не екеуі бірге ұстап тұрады.

Көпіршелерді қай жерге қалдыру керек

Көпіршелер кесіп тастауы ыңғайлы жерде емес, материалды алып жатқанда қабырға тірегін жоғалтатын жерде жақсы жұмыс істейді. Әдетте бұл ұзын түзу учаскелер. Дәл сол жерде ортасын фреза тартады, шеті пішінін ұстай алмайды, ал таза өңдеуде тегіс бет орнына толқын пайда болады.

Көпіршелерді біркелкі аралықпен қойған дұрыс. Егер қабырғаның бір бөлігі жиі тіреліп тұрса, ал қасында ұзақ бос аралық қалса, ауытқу дәл сол әлсіз жерде басталады. Тіректердің бірдей арақашықтығы екі-үш кездейсоқ көпіршеден әлдеқайда жақсы қаттылық береді.

Бұрыштар мен кейін көрінетін таза бет өтетін аймақтарды қозғамаған жөн. Бұрыштағы көпірше жиі артық кернеу және кесілгеннен кейін із қалдырады. Түзу учаскеде тірек қалдырып, бұрыштың өзін артық ілінусіз жүргізу әлдеқайда тыныш.

Қарапайым ұзын бөлшекте схема былай көрінеді: қара өңдеу қуыс ашады, қыр біртіндеп көрінеді, ал бірдей аралықтарда материалдың шағын көпіршелері қалады. Операция соңына дейін олар қабырғаның майысуына жол бермейді. Қабырға таза өңделгеннен кейін бұл көпіршелерді бөлек, жеңіл өтпемен кесіп тастайды.

Іске қоспас бұрын төрт нәрсені жылдам тексеру ыңғайлы: қабырғаның ең ұзын бос учаскесі қайда, тіректер арасындағы аралық бірдей ме, көпірше бұрышта немесе таза беттің аймағында тұр ма, және қалған бөлікті бөлек жұмсақ өтпемен алып тастауға бола ма.

Қарапайым бөлшекке мысал

Ортасында ұзын қыры және екі жағында екі қуысы бар алюминий плитаны алайық. Мұндай геометрия тыныш көрінеді, бірақ жұқа қабырға таза өңдеуге дейін-ақ неге ауытқитынын дәл осы жерде жақсы көруге болады.

Егер екі қуысты да бірден толық тереңдікке ашсаңыз, қыр тірегінен тез айырылады. Бірнеше өтпеден кейін қабырға сәл бүйірге ауытқуы мүмкін. Кейде мұны жұмыс барысында бірден байқау қиын, бірақ таза өңдеуде өлшем өзгере бастайды, ал бір жақтағы бет сапасы нашарлайды.

Басқа рет әлдеқайда жақсы жұмыс істейді. Алдымен қуыстардағы негізгі көлемді толық емес, тереңдік бойынша сатымен алып тастайды. Ортасында қыр бойымен материал аралығын қалдырады. Тағы екі шағын көпірше шетке жақын немесе еркін учаскесі ең ұзын жерлерде қалдырылады. Тек содан кейін ғана қуыстарды финалға жақындатып, жеңіл таза өңдеуге өтеді.

Орталықтағы материал қоры қырды бүйірге ауытқудан ұстап тұрады, ал көпіршелер оның бойымен дірілдеуіне жол бермейді. Материал көбірек қалады, бірақ дәл сол металл операцияның соңына дейін геометрияны сақтайды.

Таза өңдеуді қырдың екі жағынан кезекпен жүргізген дұрыс. Бір жағын толық бітіріп алып, кейін екіншісіне көшу қажет емес. Бір жағынан аздаған қорды алып, одан кейін екінші жағынан сондай көлемді алу, қажет болса, циклді қайталау тыныштау болады. Сонда жүктеме тепе-теңдікке жақын қалады да, қабырға бір жаққа тартылмайды.

Мұндай бөлшекте таза өңдеуге үлкен қор қалдыру көбіне тек кедергі келтіреді. Қара өңдеуден кейін аз ғана материал қалдырып, соңғы өтпелерге асықпасаңыз, қыр әлдеқайда түзу шығады, ал майысу қаупі айтарлықтай төмендейді.

Пішін өзі ұстап тұрғанда, көпіршелерді ең соңында алып тастайды. Одан кейін әдетте тек олардың қабырға мен қуыс түбіне қосылған жерлерін жеңіл түзету ғана қалады.

Таза өңдеудің алдында не тексеру керек

Егер қара өңдеуден кейін қабырға аздап-ақ "тыныстай" бастаса, таза өңдеу өтпесі оны түземейді. Ол тек бұрын жіберілген қатені көрсетеді: қор тым жұқа қалды, қысу дұрыс емес, фрезаның шығыңқысы ұзын немесе бөлшек тым қызып кеткен.

Таза өңдеудің алдында қысқа тексеру жеткілікті.

• Қабырғаның қалған қалыңдығы мен қорын қараңыз. Егер қабырға дерлік өлшемде тұрса, ал бір жақта әлі де айтарлықтай қабат қалса, фреза оны оңай бүйірге тартады.
• Қысуды тексеріңіз. Қысқыш, тіреу немесе қырдың жанындағы басқа бекітпе бөлшекті кесу басталмай тұрып-ақ майыстырып жіберуі мүмкін.
• Фреза шығыңқысын бағалаңыз. Қолжетімділік мүмкіндік бергенше, оны мүмкіндігінше қысқа ұстаңыз. Қосымша 10-15 мм-дің өзі құралдың айтарлықтай майысуына әкелуі мүмкін.
• Соңғы өтпеге дейін радиал жүктемені азайтыңыз. Бірден өлшемді алуға тырысқаннан гөрі, бүйірлік кіруі аз жеңіл өтпе жасаған жақсы.
• Егер бөлшек қара өңдеуден кейін қызған болса, суытып алыңыз. Жылы қабырға өлшемді сіз ойлағаннан нашар ұстайды.

Қарапайым бағдар бар: егер қара өңдеуден кейін қабырға 1,5 мм болса, ал бір жаққа 0,3-0,4 мм қор қалдырылса, қауіп жоғары. Ондай жағдайда мұқият таза өңдеуге үміт артқаннан гөрі маршрутты қайта қараған дұрыс.

Көбіне қабырғаны бірдей қателер майыстырады. Тірек массивін тым ерте алып тастады. Барлық қорды бір ғана жақта қалдырды. Жұқа қабырғаның жанынан толық тереңдікке түсті. Бөлшекті ыстық күйінде таза өңдеуге жіберді. Немесе әлсіз жерінен қысты. Жеке-жеке қарағанда бұл қателер төзімді сияқты көрінеді, бірақ бірге олар өлшемді тез бұзады.

Іске қоспас бұрын өзіңізге екі сұрақ қойған пайдалы: қазір қабырғаны не ұстап тұр және келесі өтпеден кейін оны не ұстап тұрады. Егер екінші сұраққа жауап болмаса, бағдарламаны бастамай тұрып түзеткен дұрыс.

Кейін не істеу керек

Егер сіз қабырға соңына дейін сақталатын өтпе ретін тапсаңыз, оны тек оператордың есінде қалдырмаңыз. Ұқсас бөлшектерге арналған сызбаны сақтап қойыңыз: қорды қай жерде қалдырасыз, қуыстарды қай кезде ашасыз, көпіршелерді қашан кесесіз және таза өңдеуге қандай өтпемен барасыз. Көбіне қысқа техкарта мен CAM үлгісі бірге ең ыңғайлы жұмыс істейді.

Тексеруді бүкіл партияға емес, бірінші бөлшекке жасаған дұрыс. Тіпті жақсы өңдеу реті басқа қорытпада, фрезаның шығыңқылығын өзгерткенде немесе тискі ауысқанда басқаша жұмыс істеуі мүмкін. Бірнеше бөлшекті қателестіргеннен гөрі, бірінші бөлшектен кейін тоқтап, қабырғаны өлшеп, траекторияны түзету әлдеқайда арзан.

Бірінші бөлшекте әдетте төрт тексеру жеткілікті: таза өңдеуге дейін қанша қор қалғаны, көрші аймақтар ашылғаннан кейін қабырға тартылған-тартылмағаны, артық қызу мен жоңқаның қайта кесілген іздері бар-жоғы, көпіршелер алынғаннан кейін бөлшек өлшемді ұстай ма.

Егер ауытқу 0,05-0,1 мм болса да пайда болса, соңғы өтпе бәрін түзетеді деп күтпеңіз. Көбіне ертерек кезеңді өзгерту керек болады: материалды алу кезегін, іліну енін, ось бойынша тереңдікті немесе бөлшек әлі қай жерде қатты тұратынын.

Жұқа қабырғалар жиі кездессе, мәселені кеңірек - станок, оснастка және режимдер деңгейінде шешкен дұрыс. Әлсіз қысу, құралдың ұзын шығыңқысы және артық беру тіпті дұрыс өтпе сызбасын да бұза алады. Мұндай жағдайда бүкіл тізбекті алдын ала тексерген пайдалы: станокты, бекітуді, құралды және сынақ маршрутын.

Мұндай міндеттерде жабдық жеткізушісінің тәжірибесіне де сүйенуге болады. EAST CNC токарьлық ЧПУ станоктарын, өңдеу орталықтарын және металл өңдеуге арналған автоматты желілерді жеткізеді, сондай-ақ таңдау, іске қосу-баптау және сервис бойынша көмектеседі. Егер мұндай бөлшектер сериямен жиі жасалса, мұндай әңгіме мәселені бір ғана УП-де емес, бүкіл процесте жоюға көмектеседі.