Үлкен фланецтерді базаға зақым келтірместен көтеру және қысу

Неліктен база зақымданады

База көбіне өңдеуге дейін-ақ бүлінеді. Мәселе фланец строптарда тұрып, оны опораға қондыруға және прижимдауға кіріскен сәттен басталады. Егер деталь үстелге немесе подкладкаға түгел тиспесе, бүкіл жүк бір аймаққа түседі. Сол жерде шұңқырлар, сызаттар және жергілікті иілу пайда болады.

Жиі себеп оңай: база фланец толық опораға отырмас бұрын салмақты қабылдай бастайды. Үлкен детальда масса көп болғандықтан, тіпті шетпен жеңіл жанасу да елеулі күш береді. Сырттай қарағанда зиянсыз сияқты: фланец аздап тиген, кейін прижиммен дотянули. Бірақ осы сәтке дейін плоскость жүздікпен немесе одан да көп ауытқып кетуі мүмкін, ал базаға қалған із бірінші орнатуда көрініп қалады.

Көтерілу кезінде де иілу тез зақым келтіреді. Егер строп нүктелері дұрыс таңдалмаса, строптар детальді тіке емес, бұрылумен тартады. Бір жақ төмен түсіп, екінші жақ жоғары тұрып қалады да, төмендету кезінде фланец опораға емес, кездейсоқ нүктеге қонады. Кейде бұл сыртқы диаметр, кейде база жанындағы жұқа аудан. Үлкен деталь үшін бұл бірінші зажимға дейін із қалдыруға жеткілікті.

Прижим ыңғайлы жерге емес, опоралар жұмыс істейтін жерге қойылмаса, мәселе артады. Сонда күш ауаның үстіндегі немесе тек қырынан тиіп тұрған аймақ арқылы өтеді. Металл батылады, базаға байланыс дақты пайда болады, ал деталь алынғанда сақиналар, жолақтар немесе жеке нүктелер қалады. Машинада мұндай іздер кейін қайта орнатуға және плоскосты тексеруге кедергі жасайды.

Тіпті бір қате подклад та жұмыстың басын бұзады. Егер ол басқа подкладтардан биік, тым тар немесе жиегіне тым жақын тұрса, плоскость бірден ауытқиды. Оператор сырттай фланецтің тік жатқанын көре алады, бірақ іс жүзінде деталь үш нүктеде тербеліп тұруы мүмкін, ал келесі прижим қателікті бекітеді.

Ең көп зиян келтіретін нәрсе — ұсақ әрекеттегі тәртіп қателіктері. Бастапқыда фланец опораға сенімді отырылуы тиіс. Содан кейін ғана база прижимдалсын.

Бірінші көтеруден бұрын не тексеру керек

Үлкен фланецпен қателер кранға дейін-ақ басталады. Егер бригада детальдың жұмыс базасы қай жерде екенін, қай жерде жіңішке қабырға бар екенін және салмақ қалай ығысқанын түсінбесе, алғашқы көтеру шұңқырмен, плоскостьтың ауытқуы немесе жасырын деформациямен аяқталуы мүмкін.

Алдымен қарапайым мәліметтерді жинаңыз: детальдың массасы, сыртқы және ішкі диаметрлері, қабырға қалыңдығы, полка ені, ребро биіктігі (егер бар болса). Бұл сандарды көзбен бағалау дұрыс емес — тіпті 20 мм айырмашылық кей жерде детальдың көтеру кезінде мінезіне айтарлықтай әсер етеді.

Содан кейін прокладкасыз жүктеуге болмайтын немесе ешқашан тимеуге болмайтын аймақтарды анықтаңыз. Әдетте бұл дайындалған база, таза беттер, саңылаулардың жиегі, таңбалар жанындағы жұқа аймақтар және строптың сырғанауы мүмкін ребролар жанындағы жерлер. Егер сызба бар болса, осындай аймақтарды көшірмеге белгілеңіз. Сызба жоқ болса, бөлшекте қабырғаға немесе жапсырмаларға тастап қойыңыз. Осылайша краншы мен наладчик бір схемаға қарайды және жүктеу кезінде дау болмайды.

Сосын ауырлық ортасын тексеріңіз. Шеңберлі детальда ол геометриялық ортасымен әрқашан сәйкес келмейді. Оның ығысуына приливтер, ребролар, асимметриялық тесіктер, жергілікті қалыңдатулар және дәнекерленген элементтер әсер етеді. Массивті приливы бар фланецте бір жақ тез төмен түсіп, қарсы жақтағы строп бірден перекосқа кетеді.

Полезно схеманы алдын ала еденге немесе детальға жақын орналастырып көру. Қай жерде строп тармақтары, траверса, прокладкалар және келесі опоралар түсетінін бірден көруге болады. Егер ең аз бір нүкте базаға, жұқа полкаға немесе тесіктің жиегіне түссе, схеманы көтеруден бұрын өзгерткен дұрыс.

Жақсы дайындық өте қарапайым көрінеді: масса белгілі, тыйым салынған аймақтар белгіленген, ауырлық ортасы түсінікті және контактілік орындар алдын ала таңдалған. Сонда алғашқы орнату қалай дегенде де сабырмен өтеді, салмағында импровизация жоқ.

Строп нүктелерін қалай таңдау керек

Строп нүктелерін ыңғайлылыққа емес, детальдың қатаңдығына қарай таңдайды. Егер жіңішке полкаға ілінсе, фланец ауада сәл иіліп қалуы мүмкін. Бұл опорада кейінгі отырғызу кезінде жазықтықты бұзады.

Әдетте қауіпсізі — қалың кесінділерге жақын жүктеме алу: ступица, қалыңдатылған аймақ, ребро, массивті өтпелі аймақ. Үлкен фланецте бұл сыртқы жиегінен ілінгенге қарағанда жақсырақ. Егер детальда дайын база болса, строп ол жерге тікелей әсер етпеуі тиіс.

Строптарды осылай орналастырыңыз, деталь тыныш ілінсін, бұрылыс болмасын. Егер екі тармақ тым жақын болса, фланец айнала бастайды. Ондайда оны қолмен ұстауға тырысады, және дәл сол сәтте жиегі жиі шұқиды.

Егер пішін асимметриялық болса, геометриялық ортасына ғана сенбеңіз. Масса таралуына қараңыз. Үлкен диаметрлі фланецте массивті ступица немесе бүйірлі прилив болса, көріністе симметриялы схемасы бола тұра перекос пайда болуы мүмкін.

Строп пен жиектің арасына жұмсақ прокладкалар қойыңыз. Олар бетті қорғауы, жүктеме кезінде басылып қалмауы және тартылғанда сырғап кетпеуі тиіс. Өте жұмсақ прокладка да көмектеспейді: ол қысылып, сырғып кетеді де, сол ізді соңында қалдырады.

Жөнелтуден бұрын қысқа пробный подъем жасаңыз — бірнеше сантиметр ғана. Бұл наклонды, перекосты немесе детальдің бұрылуға талпынысын көруге жеткілікті. Егер фланец бір жаққа тартып тұрса, оны түсіріп, іліну нүктелерін өзгертіңіз. Ауыр күйінде перекосты дотягивать ету — жаман идея.

Тез тексеруге төрт нәрсе жеткілікті:

• строптар қатаң аймақтарға жақын, жіңішке сақинаға емес;
• нүктелер арасындағы қашықтық детальді бұрылусыз ұстайтын етіп;
• прокладкалар барлық контакттарды жабады;
• пробный подъем айқын наклон көрсетпейді.

Қымбат және ауыр детальде бұл бірнеше минуттың өзі үнемдейді. Схеманы бірден түзету кейінгі бітеу мен бірінші орнатуды қайталаудан әлдеқайда арзан.

Фланец астындағы опораларды қалай орналастыру керек

Опоралар детальдің үстелдегі формасын анықтайды. Оларды кездейсоқ жерлерге қойсаңыз, фланец зажимға дейін перекоспен отырады және дайын база шұңқыр немесе артық иілумен зақымданады.

Опора схемасын қатты аймақтарға тіркеу керек. Әдетте бұл қалың аймақтар, ребролар мен приливтер жанындағы жерлер немесе кейін таза посадка қажет емес учаскелер. Дайындалған база астына опоралар сирек қойылады және тек техпроцесс солай көрсеткенде және бетін қорғаған жағдайда ғана.

Тұрақтылық үшін үш нүкте жеткілікті. Үш опора әрқашан жазықтықты береді, сондықтан деталь шайқалмайды. Төртінші нүкте қосуға болады, бірақ тек биіктікті дәл тексергеннен кейін. Әйтпесе бір подкладка фланецті тіреп, металл иіліп, прижим бұл форманы бекітеді.

Үлкен және жұқа фланецте опораларды сыртқы жиегіне тым жақын қоймаңыз. Жиегі жиі серіппелі. Нүктелерді қалыңрақ шеңбердің жақтарына жылжыту жақсы — металл сол жерде жүктемені сабырлы көтереді.

Опораларды әдетте крепеж шеңбері жанындағы қалыңдатылған аймақтарға, ішкі бурт немесе ступица маңайына, шершық қалдықтары бар учаскелерге және прижим металлды басып алмайтын жерлерге қояды. Логика бір: опора жүктемені жергілікті деформациясыз қабылдауы тиіс.

Подкладкалардың биіктігін алдын ала теңшеу дұрыс. Фланец өз салмағымен жай отырады деп сенбеу керек. Қауіпсізі — индикатор, шуп немесе калибрленген прокладкалар арқылы опораларды алдын ала реттеп, содан кейін детальды мұқият түсіру.

Тіпті жақсы схема да опоралар астында стружка, окалина немесе кездейсоқ металл кесектер қалса жұмыс істемейді. Бір бұралған стружка бірнеше онмыңдық перекос береді, ал бұл бірінші орнатуды бүлдіру үшін жеткілікті.

Жұмыс тәртібі қарапайым: үстелді тазартып, подкладкаларды сүртіңіз, үш негізгі опораны орналастырыңыз, олардың биіктігін тексеріп, фланецті түсіріп, оның шайқалмай жатқанын растаңыз. CNC токарлықтар мен өңдеу орталықтарында осындай тәртіп қайта баптауға кететін уақытты азайтады.

Бірінші орнату тәртібі

Бастапқы отырғызудың алдында лас заттар қатерлірек. Бір заусенец, СОЖ тамшысы немесе опора астындағы стружка перекос береді, кейін прижим із қалдырады немесе жиегіне соғып жатады. Сондықтан алдымен үстел, опоралар, подкладкалар және фланец сияқты барлық жанасатын беттерді тазалау керек. Әдетте сүлгі, обезжиривание және тез көзбен тексеру жеткілікті.

Көтеруді жұмыс биіктігімен бірден бастамаңыз. Алдымен детальды бірнеше сантиметр көтеріп, пробный отрыв жасаңыз. Осы сәтте фланецтің бүйірге кететінін, бір строптың тым тартып кететінін немесе ауырлық ортасының бір секторға қарай сырғанағанын көруге болады. Егер ілініс тең болмаса, үстелде бұл мәселені түзету керек: детальды түсіріп, строптарды өзгертіңіз және қайта көтеріңіз.

Подвес тыныш болғанда, фланецті опораға баяу төмендетіңіз, рывоксыз. Соңында ауырлық ілгекке жетпеуі тиіс. Деталь отырғанда прижимдерге сәл асықпаңыз. Алдымен оның қалай тұрғанын анықтаңыз. Тербеліс бар-жоғын тексеріңіз, база мен опора арасындағы зазорды қараңыз, қажет болса фланецті сәл көтеріп, подкладканы түзетіңіз. Егер деталь әрі-бері жарты миллиметрден кем де болса шайқалса, прижим қателікті бекітеді.

Прижимдарды қалай тартыңыз

Прижимдарды тек барлық опоралар шын мәнінде жұмыс істейтіннен кейін ғана орнатыңыз. Алдымен оларды жеңіл жанасуға қойып, фланецтің жылжамауын қамтамасыз етіңіз. Содан кейін кезекпен, бірнеше өту арқылы қатайтыңыз. Бір винтті бірден қатайту үлкен диаметрде жазықтықты оңай бұрмалайды.

Жұмыс істейтін тәртіп: алдымен барлық прижимдарға бірдей бастапқы жанасу беріңіз, кейін қарсы жақтарды кезекпен тартыңыз және әр айналымнан кейін шайқалудың жоқтығын тексеріңіз. Финалды қыстыру өткір күшпен емес, біртіндеп орындалсын.

Егер затяжкадан кейін фланец бұрыштап отырса, бірнеше минут жоғалтқан дұрыс — опораны қайта қойыңыз. Бұл кейін детальды алу, биені түзету және база зақымының себебін іздеуден әлдеқайда арзан.

Үлкен диаметрлі фланецке мысал

Диаметрі шамамен 1200 мм фланец бірінші орнатуға келгенде көбінесе геометриясы мінсіз болмайды. Қию және термиялық өңдеу кескеннен кейін металл сәл қисайып, база бүкіл шеңбер бойынша тегіс отыруы мүмкін емес. Егер мұндай детальді әдеттегідей көтеріп, бірден периметр бойынша прижимдасаңыз, база тез шұңқыр алады, ал фланец перекоспен отырады.

Мұнда есеп тауып қалу жиі — ауырлық ортасы көбіне ортада қалмайды. Оны бобышкалар, приливтер, тесік топтары және жергілікті қалыңдатулар ығыстырады. Көзбен бәрі әрқашан көрінбеуі мүмкін. Сондықтан строптарды сызбаның әдемі симметриясына емес, массаның нақты таралуына қарай қойыңыз. Кейде 30–50 мм айырмашылық ілініс нүктелерімен детальдың күйіне айтарлықтай әсер етеді.

Мұндай жағдайға қарапайым схема сәйкес келеді. Екі жоғарғы строп негізгі салмақты ұстап, фланецтің ауадағы орнын береді. Төменгі жағында алдын ала подкладкалар қойып қояды, олар барлық салмақты көтермей, отырғызу сәтінде перекосты ұстайды. Маңызды: подкладкалар детальді жоғары итермей, тек ерте түсіп қалған жақты қабылдайды.

Сосын прижимсыз пробный посадка қажет. Наладчик фланецті опораға баяу түсіріп, бірінші жанасқан жерді бақылайды және қарсы жақтың аспай тұрғанын тексереді. Егер бір жағы ертерек түсіп кетсе, прижимді қатайтуға асықпаңыз. Бір подкладканың биіктігін немесе орнын өзгертіп, қайтадан отырғызыңыз.

Көбіне бір түзету жеткілікті, егер строп нүктелері дұрыс таңдалған болса. Нормальді отыру: фланец опораға тыныш отырады, шайқалмайды, строптар жанасқаннан кейін детальді бағытқа бұрмайды, база мен опора арасында айқын көпір жоқ, ал жеңіл поджимда плоскость бұрылмайды.

Осындай тексеруден кейін ғана детальды алғашқы өңдеуге зажимдаған дұрыс. Үлкен фланецтерде подкладтарға қосымша 10 минут жұмсау көбіне овальность, биені немесе база ізінің себебін іздеуден әлдеқайда арзан.