ЧПУ станогының түнгі жұмысы: артық тәуекелсіз

Неліктен түнде тәуекел жоғары

Күні бойы оператор мәселе басталса тез байқайтын. Қосымша шу естіп, діріл көріп, стружка бойынша қызып кетуді немесе кесу дыбысының өзгерісін байқайды. Түнде ондай шұғыл реакция жоқ. Күні бойы бірнеше минуттың ісі таңға дейін жиі брак, құрал сынуы және простоиға айналады.

Құралмен жағдай әсіресе тез нашарлайды. Резец немесе бұрғы ешқандай белгілерсіз бірден сынбайды: алдымен жүктеме өседі, беттің сапасы нашарлайды, дыбыс өзгереді, кішкентай шек пайда болады. Егер цикл уақытында тоқтатылмаса, бір құрал мәселесі бір детальді емес, бүтін серияны бұзады.

Сондай-ақ тыныш ақаулар бар. Стружка кесу аймағында жинала бастайды. СОЖ-тың беруі әлсірейді немесе кромкаға тимей қалады. Күні бойы дұрыс көрінген зажим ұзақ серияда бекітілмей, люфт береді, әсіресе деталь ауыр немесе күрделі болса. Жеке алынғанда бұл ұсақ мәселелер, бірақ бірге олар процесс тұрақтылығын тез бұзады.

Автономды түнгі режим әр операцияға жарамайды. Ол цикл алдын ала тексерілген, деталь қарапайым және мөлшерлері үнемі түзетуді қажет етпейтін жерде жақсы жұмыс істейді. Егер бағдарлама жаңа, припуск өзгеріп тұр, заготовкалар әртүрлі немесе құрал шегіне жақын жұмыс істесе — адамсыз қалдырмаңыз.

Ең жағымсыз жағы — қателер түнде үнсіз жиналады. Бір датчик жалған сигнал берді, бір форсунка бітеліп қалды, бір кулачок кәдімгіден сәл босады да станок әлі біраз уақытта жұмысын жалғастыра береді. Сондықтан түнде ең жылдам режим емес, ең болжамды режим таңдалады. Сериялық метал өңдеуде бұл әдетте цикл уақытында қосымша 5–7% үнемдеуден гөрі пайдалырақ.

Қандай операцияларды операторсыз қалдыруға болады

Түнде тек күні бойы бірнеше рет бірдей өткен операцияларды қалдырған дұрыс. Егер деталь қайталанып шығады, цикл түсінікті және өлшемдер әр заготовкадан кейін түзетуді талап етпесе — түнгі режим әдетте ақталады.

Жаңа партияның бірінші деталі бұған арналмаған. Оны алдымен күндіз жайлап отработать ету керек: бағдарламаны тексеріп, детальді өлшеп, құрал износын қарап, стружка дұрыс шығып жатқанын растау қажет. Егер күндіз наладчик әлі түзетулер енгізіп жатса — түнгі іске қосуды кейінге қалдырған дұрыс.

Көп ауысатын операциялар да тәуекелді. Станок құралды жиі өзгертсе, қателік болатын жерлер көбеяды: қате коррекция, пластинада шек, стружка шығуының бұзылуы, позицияға келу үшін қосымша уақыт. Қарапайым әрі тексерілген циклді — мысалы бір партиядан шыққан бір бөлшекті токарлық өңдеуді — қалдыру әлдеқайда сенімді.

Материал да ойлағаннан маңыздырақ әсер етеді. Егер заготовкалар өлшемі, қаттылығы немесе беттің сапасы бойынша айтарлықтай өзгерсе, түнде бұл тез байқалады. Бір пруток жұмсақ кесілсе, екіншісі құралға жоғары жүктеме түсіріп, таңға шыққанда бүкіл партияда брак болуы мүмкін.

Түнгі іске қосар алдында төрт нәрсені тексеруге тұрарлық:

• барлық заготовкалар бір партиядан және параметрлері бірдей;
• күндізгі смена сұмдық тоқтамдар мен түсініксіз тревогасыз өткен;
• құрал пробалық циклді өткізген және размерді ұстап тұр;
• процесс әр екі детальдан кейін қолмен түзетуді талап етпейді.

Егер күндіз самопроизвольные сбросы, тұрақсыз размер немесе түсініксіз тревогалар болса — іске қосуды кейінге қалдырыңыз. Түнде кіші мәселе сирек кіші күйінде қалады.

Қарапайым ереже: операторсыз қалған операция ең жылдам емес, ең болжамды болуы тиіс. Иә, түнде шығатын деталь саны азаюы мүмкін, бірақ таңертең брак сериясын көру ықтималдығы айтарлықтай төмендейді.

Тұрақты процесс қайдан басталады

Тұрақты түнгі цикл таймерден емес, күндізгі қайталанудан басталады. Бір операция сағат ішінде әртүрлі нәтиже берсе — түнгі режимді қосуға әлі ерте.

Басты нәрсе — заготовка мен зажим. Деталь бірінші орнатудан соңғы орнатуға дейін бірдей ұсталуы керек. Егер кулачоктар, патрон, мисстер немесе прижим шегінде жұмыс істеп жатса — кетерде зажим күшін тағы тексерген жөн. Түнде тіпті кішкене жылжу да тез бракқа немесе құрал сынуына әкелуі мүмкін.

Содан соң бағдарламаны дәл станокта салыстырыңыз, тек CAM немесе қағазда ғана емес. Нөл нүктелері, ұзындық пен радиус коррекциялары, белсенді құрал, деталь бойынша ығысу — бұлардың бәрін шын мәнінде тексеріңіз. Бір коррекциядағы қате ондық детальдан кейін ғана көрініп қалуы мүмкін.

Тұтастай тұрақтылықтың жақсы белгісі — бірнеше бірдей деталь қатарынан бірдей нәтиже беруі. Қысқа пробалық серия жасап, бір емес, үш деталь өлшеп салыстыру пайдалы. Тексеретін нәрсе допуск қана емес, таралуы. Егер размер детальдан детальға көшіп жүрсе — түнде бұл тек күшейеді.

Әдетте іске қосар алдында төрт нәрсені растау жеткілікті: зажим әр орнатуда қайталанады, бағдарлама мен коррекциялар сәйкес, бірнеше детальдан кейін өлшем тұрақты, жұмыс аймағы таза және СОЖ дұрыс жеткізіліп тұр.

Стружка көбіне құралдан бұрын тұрақтылықты бұзады. Ол кесу аймағында жинала бастаса, бетті тазартады, жылуды беру процесін бұзады және СОЖ-тың ағынын бұзады. Түнгі сменадан бұрын стружканы тазалап, форсункаларды және сорғы қысымын тексеріңіз.

Тағы бір қарапайым тест — циклдегі шпиндель мен осьтердің жүктемесін қарау. Ол біркелкі жүруі, бағдарламаның бір жерінде үзілуі болмауы керек. Егер график секірсе — себебін дереу іздеңіз. Көбіне бұл тупас құрал, өзгерген припуск, стружка немесе дұрыс емес зажим салдары болады.

Станок бірнеше рет ретпен бірдей деталь жасап отырған кезде түнгі жұмыс есептеу сияқты көріне бастайды, кездейсоқтыққа сену емес.

Құралды қалай қадағалау керек

Түнде жиі станокты емес, құралды оқшаулау тоқтатады: құрал шегіне жетіп, уақытында ауыстырылмады. Сондықтан іске қосар алдында құралдың револьверде немесе магазине бар-жоғынан гөрі оның нақты қалған ресурсына назар аудару маңызды.

Түнгі іске қосар алдында

Әр құралға келесі қарапайым сұрақ қойыңыз: ол әлі қанша деталь кесіп үлгереді және бұған сенімді болуға бола ма. Егер резец әдетте 120 деталь істесе, ал кешке 95 жасап қойған болса — түнге қалдыру тәуекелді. Формалды ресурс бар, бірақ дәл осындай қалдықта жиі жағымсыз тосындар шығады.

Құралды шегіне жеткенше күтуге емес, сәл ертерек ауыстыруға сенімдірақ. Әсіресе кромка тез тупайтын және бетті күтпеген жерден бүлдіретін операцияларда.

Құралды алдын ала үш топқа бөліп қою пайдалы. Бірінші — түнгі тапсырма соңына дейін сенімді жететін құрал. Екінші — жетуі мүмкін, бірақ қор жоқ. Үшінші — бірден ауыстырған жөн. Түнгі жұмысқа тек бірінші топтағы құралдарды қалдырған дұрыс.

Егер станокта жүктеме бақылауы, құрал сынуын бақылау немесе уақыт бойынша лимиттер болса — оларды алдын ала орнатып, күндіз тексеріңіз. Бірақ автоматиканың бәрін шешетініне сенбеңіз. Датчик тек кейбір мәселелерді ұстайды, бәрін емес.

Алдын ала ескеру керек нәрселер

Түнгі цикл жылдам емес, біркелкі режимді қалайды. Егер құрал берілетін подача, резец тереңдігі немесе жылдамдық бойынша шегіне жақын жұмыс істесе — материалдағы аз ғана өзгеріс оның қалыпты режимінен шығарады. Кейде жүктемені аздап төмендетіп, тыныштап өтудің өзі минут үнемдеуден гөрі пайдалырақ.

Осы қағида қор құралдарына да қатысты. Егер түнгі партия көлемі құралдың ресурсына өте жақын болса — тапсырманы азайту дұрысырақ. Автономды жұмыс қордың болуы арқылы ұсталады, соңғы процентке сену арқылы емес.

Остановкаға реакцияны қалай дайындау керек

Түнде кез келген авариялық тоқтау күндізгіден қатты соғады. Цехта адамдар аз, шебер қашықта болуы мүмкін, ал простой шешеуге көп уақыт кетеді, егер кім бірінші қоңырауға жауап беретіні анық болмаса.

Түнгі смена үшін жалпы регламент емес, қысқа жұмыс схемасы керек. Тоқтау туралы сигналды нақты бір адам қабылдауы тиіс, «кім көрсе» деген емес. Әдетте жауапты — шебер, наладчик немесе кезекші механик. Егер бірінші адам 5–10 минут ішінде жауап бермесе, сигнал келесі адамға өтеді. Әйтпесе станок кішігірім себеппен таңға дейін тұрып қалуы мүмкін.

Барлық ақаулар бірдей емес. Егер станок құрал износынан, прутоктың аяқталуынан немесе есік датчығының іске қосылуынан тоқтаған болса — бұл бір деңгейдегі шұғылдық. Егер жанғыш изоляция иісі, ауа жоғалту, СОЖ ағуы, осьтің заклиниваниесі немесе соғу іздері болса — жағдай мүлде басқа.

Тоқтауларды үш топқа бөлу ыңғайлы:

• қысқа чек-листпен тексеруге болатын кішігірім ақау;
• наладчик керек техникалық ақау;
• қауіпті тоқтау, мұндайда жауапты келмейінше станокқа тимеу.

Станок қасында бір бетке сыйғызылған қарапайым ескерту парағы болуы тиіс. Онда кім баратыны, алдымен ненің тексерілетіні және не істеуге болмайтындығы жазылады. Адамдар қателіктерді көбіне жөндеуде емес, тревога кезінде алғашқы әрекеттерінде жібереді.

Әдетте тәртіп мынадай: жауапты адам келіп, экрандағы хабарламаны, құрал мен заготовканың қалпын, патронды, ауа беруін және соғу іздерін қарап шығады. Содан кейін қайта іске қосуға бола ма, әлде станокты таңға дейін қалдыру керек пе, соны шешеді. Аварияны көзі ашықсыз сбрасывать етуге, кесу аймағын қараусыз қалдырып программа бастауға және смещенияларды "көзінше" өзгертуге болмайды.

Сменадан бұрын ең қарапайым нәрселерді тексеріп алу қажет: цехқа түнде кіру бар ма, шкаф пен қызмет аймағындағы жарық жұмыс істей ме, компрессор қысымды ұстайды ма, телефон немесе рация сол учаскеде ұстай ма. Адам келгенде есік ашылмаса, жарық қосылмаса немесе шеберге хабарласу мүмкін болмаса — бүкіл жоспар опырылып кетеді.

Станок қасына тұрған бір парақша ереже ұзын нұсқаулықтан гөрі жиі пайдалырақ.

Түнгі сменаны іске қосу тәртібі

Түнгі режимді "кешке бәрі дұрыс келе жатты" қағидасымен қосуға болмайды. Алдымен участок күндізгі сменада тұрақты жұмыс көрсетті: кездейсоқ коррекциялар жоқ, размер бойынша даулар жоқ және партия соңында қолмен ұстап тұру болмады.

Жұмыс ережесі қарапайым. Егер оператор бірнеше сағат бойы размерді ұстап, программаны ұстамайтын болса — автономдық режимге тексеріп көруге болады. Егер станок жиі тоқтап, құралды түзету, заусенок алу немесе зона тазалау үшін араласуды талап етсе — түнде бұл жағдай нашарлайды.

Іске қосу тәртібі мынадай болуы тиіс:

1. Күні бойы нақты серияда тұрақтылықты растау, бір ғана дұрыс шыққан деталь емес;
2. Түнгі режимде қалай жұмыс істеу керек сонда қысқа пробалық серияны өткізу;
3. Осы сериядан кем дегенде үш детальді тексеру: бірінші, ортасынан біреуі және соңғы;
4. Түнге қатал шектеу қою — деталь саны бойынша, жұмыс уақыты бойынша немесе екі көрсеткіш бойынша бірден;
5. Басты адамдарды алдын ала жазып қою: кім іске қосады, кім тоқтау сигналын қабылдайды және таңертең бірінші станок пен детальдарды кім тексереді.

Практикада бұл қарапайым көрінеді. Мысалы, токарлық станок күні бойы 15 бірдей детальды жөндеусіз істесе — алғашқы түнгі сменаға бірден 200 емес, 30–40 деталь қалдыру дұрыс. Алдымен принципті тексереді, бірден максималды жүктеу емес.

Мұндай тәртіп тәуекелді жоймаса да, шекті сақтайды. Түнді қысқа және анық тапсырмадан бастау — толығымен жүктелген станокқа сеніп қоюдан гөрі қауіпсіз.

Цехтан мысал

Цех бір марка болаттан бірдей втулкалардың партиясын токарьлайды. Геометрия қарапайым, бағдарлама бұрыннан тексерілген, қырықылу режимі белгілі. Мұндай жағдайда автономды түнгі жұмыс мүмкін, бірақ тек тыныш тексеруден кейін.

Күні бойы оператор бүкіл партияны бірден жібермей, алдымен он деталь жасайды және олардың барлығын өлшеп шығады. Ол размердің қызған кезде, износ кезінде және стружка жинақталғанда қалай өзгеретінін түсінгісі келеді. Егер таралу аз, стружка болжамды түрде шығып, бет өзгермесе — процессті біркелкі санауға болады.

Содан кейін құралды қарастырады. Бір резец уже износ шегіне жақындаған. Оны түнге қалдыру дұрыс болмас еді: станок бір сағат дұрыс жұмыс істеп тұрып кейін размерден ұшып кетуі немесе заусенок беруі мүмкін. Сондықтан оператор резецті алдын ала ауыстырады, тіпті ол әлі кесіп тұрса да.

Түнге бүкіл партия емес, тек осындай конфигурацияда станок қателіксіз өткізетін көлем қалдырылады. Бұл маңызды: егер циклдың ортасында қайта наладка қажет болса — автономды жұмыс тәуекелге айналады.

Қосымша қорғаныс үшін тоқтауға реакция ережелері анықталады. Егер шпиндель жүктемесінің бақылауы, ауа жоғалту немесе құрал бойынша датчик ақауды көрсетер болса — станокқа таңға дейін айналма жолдармен жүгінбейді. Оны қауіпсіз күйде қалдырып, себебін қалыпты тексеру кезінде іздейді.

Таңертең шебер серияны бір өлшем бойынша қабылдамайды. Ол прогонынан басындағы бірнеше және соңындағы бірнеше детальді алып, размердің уақыт бойынша өзгермегенін тексереді. Әдетте чертеж бойынша өлшем, беттің жағдайы және құрал кромкасындағы износ іздері жеткілікті.

Егер серияның басы мен соңы размер мен көрініс бойынша сәйкес келсе — процесс дұрыс наладталған. Егер соңында размер бірнеше жүзденге шегініп кетсе — себебін дереу іздеп, келесі түнге сол күйін қайталауға болмайды.

Түнгі жұмысты бұзатын қателіктер

Түнгі режимті жиі бұзатындар — сирек апаттар емес, күнделікті әдеттер. Күні бойы олар кешірілсе, түнде тез простои, брак немесе құралдың сынуына алып келеді.

Бірінші жиі қате — жаңа құрал қойып, оны бірден адамсыз қалдыру. Тіпті танымал режим болғанымен, жаңа резец немесе бұрғы басқа мінез көрсете алады: басқа износ, размерді бұру немесе тез қызу. Алдымен пробалық цикл және бірнеше деталь қажет. Бір ғана жақсы деталь көп нәрсе дәлелдемейді.

Екінші қате — тек бірінші заготовкаға қарау. Көптеген проблемалар үшінші, бесінші немесе ондық детальда шығады, құрал қызған кезде, стружка тығыздалып, патрон лас болғанда. Түнгі пуск үшін кіріспе ғана емес, қысқа біркелкі серия маңызды.

Үшінші — кесу аймағының лас болуы. Оператор кетерде стружканы тазаламаса, ол детальға, құралға немесе кулачоктарға оралып жиналады. Токарлық операцияда бұл тез сызықтар, размерден ауытқу және шпиндельге қосымша жүктеме береді. Кетер алдында бес минут тазалау таңға дейінгі сағаттарды үнемдеуі мүмкін.

Төртінші — заготовкалардың араласып қалуы. Цехта әртүрлі партиялардың детальдарын араластырып қойып, бұрынғы режиммен қалдыру — қаупі жоғары. Қағазда материал бір болуы мүмкін, ал іс жүзінде қаттылық, припуск немесе бет жағдайы әртүрлі болуы ықтимал. Станок ескі параметрлер бойынша жұмыс істеп, күтпеген износ әкеледі.

Бесінші — ұйымдастырушылық қате. Тревога сигналы келеді, бірақ оған жеке жауапты адам белгіленбеген. Нәтижесінде хабарлама кеш байқалып, авариялық тоқтау таңға дейін созылады. Бір адам жауапты болуы, хабарлау каналы және қанша минут ішінде жауап беру керектігі нақты болуы керек.

Қысқаша айтқанда, түнгі жұмысты көбіне бес нәрсе бұзады: жаңа құралды пробасыз қалдыру, тек бірінші детальды бақылау, лас жұмыс аймағы, аралас партиялар және тревогаларға жауапты адамның болмауы. Әрқайсысы бастында ұсақ сияқты көрінеді, бірақ станок түн ортасында тоқтағанға дейін.

Кетер алдында тексерулер

Сменаның соңғы 10–15 минутында қысқа тексеру жүргізу пайдалы. Таңертең бүлінген детальды, сынған резецті немесе стружкадан пайда болған ұсатуды тарқатудан гөрі бұл жеңілірек.

Мақсат біреу: түнде станок мүмкіндігінше ұзақ біркелкі жұмыс істеуі. Егер қандай да бір агрегат күмән тудырса — бағдарламаны қысқарту, құралды ауыстыру немесе тапсырманы күндізге қалдыру дұрыс.

Кетер алдында мына нәрселерді тексеріңіз:

• деталь патронда қалай отырады, жылжу немесе сырғу белгілері жоқ па;
• құралдың нақты қалған запасы соңғы детальдардан кейін қандай;
• СОЖ кесу аймағына дәл тиіп тұр ма, беріліс төмендеген жоқ па;
• стружка қалай шығып жатыр, шоғырланып қалмай ма;
• авария кезінде сигналды кім қабылдайды және ол цехқа тез келе ала ма.

Осы тексеруді автономдық жұмысқа рұқсат деп қараған жөн. Егер төрт пункт қалыпты, ал бесінші нашар болса — іске қосу әлі де тәуекелді.

Мәселелер көбіне ұсақ нәрседен басталады. Күні бойы деталь дұрыс отырды, түнде кулачоктар қызды, стружка ұзарып, құрал износ шегіне жетті. Жеке-жеке бұл шыдамды, бірігіп — ең қолайсыз уақытта тоқтау себебі.

Не істеу керек әрі қарай

Бүкіл участокты бірден түнге қалдырмаңыз. Бір детальдан, бір тексерілген бағдарлама мен бір түсінікті материалдан бастаңыз. Осы үштік бірнеше смена бойы размерді ұстап, құралды бұзбай және тоқтамай жұмыс істесе — жүктемені бірте-бірте ұлғайта беруге болады.

Содан кейін өз сандық шектеріңіз қажет болады, жалпы кеңестер емес. Әр цехта олар әртүрлі: бір жерде допуск тар, бір жерде құрал износында мәселе, тағы бір жерде стружка пен зажим негізгі кедергі. Осы шектерді алдын ала жазып алып, әр түнгі пуск алдында пайдалану маңызды.

Көбіне төрт нәрсе бекітіледі: қандай размер таралымы қабылданады, іске қосар алдында құралда қандай қалдық ресурс болуы керек, сменада қанша тоқтау қалыпты саналады және аварияға кім жауап береді.

Егер түнгі сбои бір жерден қайталанса — жай қайта іске қосып, алдашып отыруға болмайды. Себебі әдетте оснастка, датчик, СОЖ беру, детальді бекіту немесе құрал параметрлерінде болады. Бір қайталанатын ақауды күндіз байқайтын шығыннан гөрі тыныштықпен ашып алған арзанға түседі.

Егер сіз осындай жұмысқа станок таңдап жатсаңыз — тек баға мен паспорттық көрсеткішке ғана қарамаңыз. Пуско-налада, сервис, датчиктердің құрамы және құралды бақылаудың ыңғайлылығы маңызды. Қазақстан мен ТМД кәсіпорындары бұл сұрақтарды EAST CNC-пен алдын ала талқылай алады: компания токарлық ЧПУ станоктарын жеткізеді, таңдау, іске қосу және қызмет көрсету бойынша көмектеседі.

Бірінші түнгі іске қосулардан бір ай өткен соң жоспар мен факті салыстыру пайдалы: қанша тоқтау күткен, қанша болған, қай операцияларда станок жиі тұрған және қай құрал есептелген ресурсқа жетпей қалған. Осыдан кейін түнгі смена ережелерін жаңартыңыз. Егер процесс әлі де құласа — кінә түнде емес; күндізгі режим әлі тәртіпке келтірілмегені анық.