Токарлық пен фрезерлік операциялардың түйіскен жері: база қайда жоғалады

Учаскелер арасында база қайда ауысады

База көбіне бөлшектің күрделі пішінінен емес, өлшеу нүктесінің үнсіз ауысуынан жоғалады. Токарлық операцияда нөл бір торцтан қойылады, өйткені солай ұзындықты ұстап, торцты өңдеу ыңғайлы. Сосын бөлшек фрезерлеуге кетеді де, ол жерде оператор басқа торцты алады, өйткені солай қысып ұстау жеңілірек немесе щуппен тезірек тигізуге болады.

Сырттай бәрі дұрыс сияқты көрінеді: диаметр допуск ішінде, торцтар таза, тесіктер өз орнында. Бірақ өлшемдер қазір екі бөлек жүйеде өмір сүріп тұр. Токарлық пен фрезерлік операциялардың түйіскен жерінде бұл ығысу әуелі ұсақ нәрсе сияқты көрінеді, кейін осьаралық өлшем, паз тереңдігі немесе тесіктің орналасуы бойынша ақауға айналады.

Екінші жиі себеп - бөлшекті қайта орнату. Токарлықтан кейін ол патронға, тискіге немесе призмаға басқа қалыпта түседі. Оператор сол бір беттен алғанның өзінде, отырғызу сирек дәл қайталанады. Бөлшек астындағы жоңқа, торцтағы қырнақ, патроннан шығу ұзындығының әртүрлілігі, тискі жақтарының тозуы - осьті бірнеше жүздікке немесе одан да көпке ығыстырады. Қаралтым өңдеу үшін бұл кейде кешірімді. Операциялар түйіскен жердегі таза өңдеу үшін болса, өлшемді жоғалтуға осының өзі жетеді.

Мәселе чертеж бір базаны көрсетіп, маршрут басқа базамен жұмыс істегенде күшейеді. Конструктор, мысалы, тесіктің ұзындығын базалық А торцынан есептейді. Цехта токарь А торцынан жұмыс істейді, ал фрезеровщик әдет бойынша Б торцын алады, өйткені ол ашық әрі көзге жақсы көрінеді. Формалды түрде екі операция да ұқыпты орындалған. Ал бөлшек үшін бұл - екі түрлі логика.

Ең қиыны - бақылау мұны көбіне тым кеш ұстайды. Бөлшек токарлық станокта тұрғанда ығысу көрінбейді. Фрезерлеуден кейін де, егер тек жергілікті өлшемдер өлшенсе, бәрі байқалмай қалуы мүмкін. Ауытқу соңында ғана шығады, ол кезде бөлшек дерлік дайын, ал оған уақыт, құрал және материал жұмсалып қойған.

Әдетте себептердің бірі төрттің ішіне кіреді: токарь мен фрезеровщик әртүрлі торц алады, қайта орнатқаннан кейін бөлшек басқа қалыпта отырады, маршрут чертеждегі базалармен сәйкес келмейді немесе бақылау тым кеш тексеріледі. Осы жерлерді алдын ала келісіп алмаса, дәл станок та, ұқыпты жұмыс та қайталанатын қателікті жоя алмайды.

Қай базаны ортақ ету керек

Ортақ база біреу және бәріне түсінікті болуы тиіс. Егер токарлық учаске өлшемдерді сол жақ торцтан есептесе, ал фрезерлік учаске бөлшекті кездейсоқ қысып алса, дәл баптаудың өзінде-ақ ауытқу пайда болады. Әр бөлшек үшін екі операция да неден басталатынын алдын ала таңдаңыз: торцтан ба, сыртқы диаметрден бе, әлде осьтен бе.

Айналу денелері үшін көбіне бөлшек осін және бір торцты алу ыңғайлы. Ось қайта орнатудан кейінгі центрлікті сақтауға көмектеседі, ал торц ұзындықты береді. Егер фрезерлеуде паз немесе тесіктер диаметр мен торцқа қатысты түсуі керек болса, осындай база жұбы әдетте таласты да, қайта есептеуді де азайтады.

Чертеждегі база мен қысу базасы сәйкес келмесе

Бұл - қалыпты жағдай. Чертежде өлшем таза өңделген торцтан берілуі мүмкін, ал бөлшекті қаралтым қосымшаға немесе басқа диаметрге қысып ұстау ыңғайлы. Мұнда еш қорқынышты нәрсе жоқ, егер сіз екі нәрсені бірден бөлсеңіз: конструкторлық база және қысу базасы. Біріншісі өлшемдер үшін керек. Екіншісі - бөлшекті соққысыз және артық күшсіз ұстап тұру үшін керек.

Егер базалар бөлек болса, екеуін де эскизде және картада көрсетіңіз. Қасына оператор бір базадан екіншісіне қалай өтетінін жазыңыз. Мысалы: "Z нөлі А торцынан, подрезкадан кейін; X және Y нөлі бөлшек осі бойынша". Сонда келесі учаске координатаны қайдан алу керегін ойлап отырмайды.

Атаулар барлық жерде бірдей болуы керек. Егер картада "А торцы" деп тұрса, эскизде "база 1" пайда болмауы тиіс, ал цех әңгімесінде - "сол жақ торц". Бір нөлдің бір ғана аты болуы керек. Бұл ұзақ түсіндіруден жақсырақ шатастырмайды.

Әдетте қарапайым жинақ жеткілікті: А торцы Z базасы ретінде, бөлшек осі X және Y базасы ретінде, D1 диаметрі токарлық операциядан кейінгі бақылау өлшемі ретінде. Бірден соңына дейін тиіспеуге болмайтын бетті де белгілеп қойған пайдалы. Көбіне ол таза торц, отырғызу диаметрі немесе әлі өңделген мойын болады. Осындай бетке бір артық қысым түссе, операциялар арасындағы базалау ауытқи бастайды.

Практикада қазіргі станокқа ең ыңғайлы бетті емес, екі операция да тұрақты қайталай алатын бетті таңдаған дұрыс. Басында бұл әрдайым ең жылдам жол емес, бірақ серия кейін бірқалыпты жүреді.

Қандай өлшемдерді әрі қарай беру керек

Токарлық пен фрезерлік операциялардың түйіскен жерінде бүкіл чертежді тасудың қажеті жоқ. Келесі учаскеге тек бөлшек геометриясын қайта орнатудан кейін сақтап қалатын өлшемдер ғана өтуі керек. Әйтпесе фрезеровщик нөлді өзі шамалай бастайды, ал контролер ақауды дайын бөлшектен көреді.

Алдымен Z бойынша нөлдің орнын бекітіңіз. Оны "алдыңғы операциядағыдай" деп емес, нақты элементтен беріңіз: таза торц, упор немесе уступтан. Егер токарлық операция екі торцты қалыптастырса, келесі учаскеде Z0 қай торцтан жүретінін бірден көрсетіңіз. Әйтпесе бір оператор сол жақ торцты, екіншісі оң жақ торцты алады да, өлшемдік тізбек шашырайды.

Фрезерлеу үшін көбіне тағы бір өлшем керек: бөлшек осінен пазға, тесікке немесе жазықтыққа дейінгі қашықтық. Токарлықтан кейін ось әдетте ең сенімді база болып қала береді. Сондықтан "осьтен тесік центріне дейін 24 мм" сияқты өлшем сыртқы диаметрге байланғаннан пайдалырақ, өйткені ол әлі де қосымша қабатқа немесе допускқа ие болуы мүмкін.

Бөлек түрде токарлықтан фрезерлеуге қалатын қосымша қабатты жазыңыз. Оны жалпы ескертпеге тығып қоймаңыз. Егер әр жағынан 1 мм жазықтық түсіру керек болса немесе қаралтым токарлықтан кейін пазды тереңдету қажет болса, бұл бірден көрінуі тиіс. Әйтпесе келесі учаскеде жартылай фабрикатты дайын өлшем деп қабылдау оңай.

Тағы бір пайдалы амал: база ығысуын бірінші көрсететін өлшемді бөліп шығару. Ол міндетті түрде бөлшектің соңғы өлшемі болмауы мүмкін. Көбіне қысқа бақылау өлшемі жақсырақ жұмыс істейді - А торцынан бірінші тесіктің центріне дейін, уступтан паздың басына дейін, осьтен өңделген жазықтыққа дейін. Оны тезірек тексеруге болады, сонда қате ертерек шығады.

Әр қайта орнатудан кейін контролер бірдей бақылау өлшемін өлшеуі тиіс. Бұл нөлдік нүктелерді беруді тәртіпке келтіреді және ақау себебін табуды жеңілдетеді. Карта мен эскизде әдетте бес позиция жеткілікті: нақты торц немесе уступ көрсетілген Z базасы, фрезерлеу элементіне дейінгі осьтен өлшем, келесі операцияға қалдырылған қосымша қабат, база ығысуын ерте көрсететін бақылау өлшемі және әр қайта орнатудан кейін міндетті тексерілетін өлшем.

Дәл осындай өлшемдерді рәсімдесеңіз, операциялар арасындағы базалау ауызша түсіндірусіз-ақ түсінікті болады. Серия үшін бұл әсіресе пайдалы: жаңа оператор картаны оқып, бөлшекті алдыңғы ауысымдағыдай қояды.

Нөлді қадамдап қалай беру керек

Токарлық пен фрезерлік операциялардың түйіскен жерінде көбіне программада емес, бастапқы нүктеде шатасады. Егер токарь бір торцтан ойласа, ал фрезеровщик екінші торцты алса, өлшемдер орнында сәйкес келуі мүмкін, бірақ бөлшек чертежден ауытқиды.

Бәрі бірдей оқитын ортақ тәртіп керек. Ол үшін чертежді алып, бүкіл бөлшекке бір бастапқы базаны таңдайды да, жұмыс барысында логиканы өзгертпейді.

Жұмыс тәртібі

1. Чертежде ортақ базаны белгілеңіз. Әдетте бұл қайта орнатудан кейін ұзындық пен координаталарды санауға ыңғайлы торц пен диаметр болады. База нақты болуы тиіс: оны тіреп, өлшеп, келесі операцияда қайта табуға болады.
2. Токарлық операцияда станок нөлін осы базаға байлап, оны картаға жазыңыз. Тек "бөлшек бойынша нөл" деп жазбаңыз. Анығырақ көрсетіңіз: "Z0 сол жақ торц бойынша, подрезкадан кейін; X0 айналу осі бойынша".
3. Токарлықтан кейін фрезеровщик бөлшек дұрыс тұрғанын түсінетін екі өлшемді өлшеңіз. Бір өлшем әдетте базалық торцтан ұзындық бойынша алынады, екіншісі - диаметр, уступ немесе оңай тексерілетін канавка бойынша. Тек номиналды емес, бірінші бөлшектегі нақты мәнді де жазыңыз.
4. Фрезерлеуде нөлді сол беттерден қойыңыз. Егер оснастка оларды тікелей алдыртпаса, токарлықтан кейін өлшенген өтпелі өлшемді қолданыңыз. Сонда нөл көз мөлшерімен емес, өлшеу арқылы беріледі.
5. Бірінші бөлшекті бірден өтпелі эскизбен салыстырыңыз. Егер тесік, паз немесе жазықтық ауытқыса, серияның өзі "орнына келеді" деп үміттенбеңіз. Картаны түзетіңіз, нөлді қайдан алу керегін жазыңыз, содан кейін ғана партияны жіберіңіз.

Практикада осының өзі жиі артық қолмен сәйкестендірулерді алып тастауға жетеді. Егер токарлықтан кейін фланецте базалық торц пен сыртқы диаметр дайын болса, фрезеровщик солар бойынша қойылып, бірінші өңдеуге дейін бір өтпелі өлшеммен өзін тексере алады.

Осылайша токарлық пен фрезерлік операциялардың түйіскен жері шебердің есіне немесе нақты оператордың әдетіне тәуелді болмайды. Нөл жазба және екі тексерілетін өлшем арқылы беріледі.

Картаға және эскизге не жазу керек

Егер картада нөл туралы ештеңе айтылмаса, әр учаске оны өз бетінше ойлап табады. Токарлық пен фрезерлік операциялардың түйіскен жерінде бұл тез арада ығысуды береді: токарь бір торцты база деп санайды, фрезеровщик басқа торцты алады, ал өлшем екінші қайта орнатуда-ақ ауытқиды.

Эскизде бірден екі нәрсе көрінуі керек: ось бойынша нөлді қайдан алу және ұзындықты қай торцтан санау. Мұны ескертпелерге жасырып қоймаңыз. Бетке тікелей қарапайым сілтемелер қойыңыз, сонда оператор базаны бүкіл парақтан іздемей, екі секундта көре алады.

Нені бірден көрсету керек

Белгілерді қарапайым сөздермен жазыңыз. Егер бұл сол жақ торц болса, солай жазыңыз: "сол жақ торц, осьтік нөл". Егер бұл тірек не қысу үшін сыртқы диаметр болса, оны тірек диаметрі деп белгілеңіз. Тек бір ауысым шеберіне ғана түсінікті ішкі қысқартуларды алып тастаған дұрыс.

Бақылау блогын бөлек шығарыңыз. Сонда керек өлшемдер өңдеу өлшемдерінің арасында жоғалмайды. Әдетте төрт жол жеткілікті: базалық торцтан бірінші фрезерленген элементке дейінгі өлшем, айналу осінен жазықтыққа немесе пазға дейінгі өлшем, қайта орнатуды тексеруге арналған диаметр немесе бет және қабылдауда шын мәнінде қолданылатын допуск.

Мұндай блок уақытты үнемдейді. Контролер чертежді парақтап отырмайды, оператор өлшеу орнын таласпайды, ал наладчик бәрін қайта тексермейді.

Эскиздегі тағы бір пайдалы нәрсе - екінші операцияға арналған қысудың шағын суреті. Қай торцтың тірелетінін, қай диаметрден қысып ұстайтынын және қай бет патрон жақтарына түспеуі керегін көрсету жеткілікті. Бір қарапайым сызба ұзақ түсіндіруден пайдалырақ болады.

Нені сөзбен қалдыруға болмайды

Ауызша келісім ауысым соңына дейін ғана өмір сүреді. Кейін басқа оператор келіп, бөлшекті "әдеттегідей" қояды. Сондықтан картаға қандай база әрі қарай өтетінін, отырғызуды қысудан кейін қалай тексеретінін және нөлдің дұрыс берілгенін қандай өлшем растайтынын жазып қойған жөн. Егер база маңызды болса, ол сызылып та, жазылып та тұруы керек. Әйтпесе әркім оны өз бетінше түсінеді.

Бір бөлшектің қарапайым мысалы

Бір ұшында фланцы бар білікті алайық. Фланцта кейін паз және тесіктер тобы жасалады, ал цилиндрлік бөлікте проточка бар. Мұндай мысал токарлық пен фрезерлік операциялардың түйіскен жерінде база көбіне қай жерде ауытқитынын жақсы көрсетеді.

Токарлық станокта алдымен сыртқы диаметрлер, фланц торцы және проточка өңделеді. Жалпы нөлді бірден фланц торцынан Z бойынша және айналу осінен X пен Y бойынша алған дұрыс. Сонда бөлшекке қарапайым логика пайда болады: ұзындыққа қатыстының бәрі бір торцтан есептеледі, ал симметрияға қатыстының бәрі осьтен ұсталады.

Токарлықтан кейін бөлшекті фрезерлеуге "паз ортасынан, тесіктер чертеж бойынша" деген сияқты жалпы сөзбен беруге болмайды. Мұндай тәсіл әдетте артық сұрақ тудырады, кейде тіпті бракқа да әкеледі. Фрезеровщикке жорамал емес, токарлықта бұрыннан расталған екі-үш өлшем керек.

Келесі операция алдында фланц қалыңдығын, фланц торцынан проточка басына дейінгі қашықтықты, бөлшекті қысып не қоюға ыңғайлы сыртқы диаметрді және егер разметка немесе бақылау сол жерден жүрсе, фланц диаметрін жазып қойған жөн.

Айталық, токарлықтан кейін фланц қалыңдығы 12 мм, ал фланц торцынан проточканың басына дейінгі қашықтық 48 мм болды. Фрезерлеуде дәл осы өлшемдер бастапқы ретінде алынады. Паз фланцтың шамамен ортасына емес, фланц торцынан қойылады. Тесіктер де бөлшек осіне және сол торцқа байланады. Егер оператор жалпы білік ұзындығынан немесе эскизді есіне сүйеніп қайта есептей бастаса, 0,2-0,5 мм қате өте оңай шығады.

Мысал қарапайым, бірақ серияда көп уақыт үнемдейді. Екі операция да бір торц пен бір оське сүйенсе, бақылау өлшемдері артық сәйкестендірусіз-ақ сәйкес келеді. Егер токарлықтан кейінгі өлшемдер картаға жазылып, эскизге шығарылса, фрезерлеу әлдеқайда тыныш жүреді.

Операциялар түйіскен жеріндегі жиі қателер

Токарлық пен фрезерлік операциялардың түйіскен жерінде база көбіне күрделі бөлшектен емес, ешкім жазып қоймаған ұсақ ығысулардан жоғалады. Бір оператор қосымшаны түзетті, екіншісі қысқышты ауыстырды, үшіншісі тек түсінікті эскизсіз тек программа алды. Нәтижесінде нөл берілген сияқты, бірақ шын мәнінде әр операция өз өлшеу нүктесімен өмір сүріп тұр.

Қате базалық торцтан басталады

Ең жиі ақау қосымша қабатты түзеткеннен кейін пайда болады. Токарь биіктікті алып тастау немесе өлшемді шығару үшін базалық торцты подрезка жасады, бірақ картаны жаңартпады. Оның көзінде бұл екі жүздікке жасалған жылдам түзету болды, ал келесі учаске үшін бұл - жаңа база.

Осындай түзетуден кейін нөлдік нүктелерді беру үнсіз бұзылады. Фрезерлеуде оператор бөлшекті ескі жазба бойынша қояды да, сол торцтан есептелетін барлық өлшемде ығысу алады. Ақау бірден байқалмауы мүмкін: отырғызу әлі өтеді, ал тесіктер немесе паз уже ауытқып кетеді.

Екінші типтік қате бөлшекті қайта орнатумен байланысты. Оны басқа патронға, цангаға немесе призмаға қояды да, шығу ұзындығын тексермейді. Тіпті 10-15 мм айырмашылық ұзын дайындаманың мінезін өзгертеді, әсіресе бұрын өлшем жеңіл подрезкадан кейін торцтан алынған болса. Егер жаңа қысу бөлшекке басқа қалып берсе, оны индикатормен тексеру керек, бәрі өзінен-өзі сәйкес келді деп сенуге болмайды.

Тағы бір әлсіз тұс - келесі учаскеге тек программа берілген кезде. Бақылау эскизі жоқ болса, оператор координатаны көреді, бірақ қандай өлшем база дұрыс отырғанын растайтынын көрмейді. Сонда штангенциркульмен қай жерге оңай жетсе, соны өлшей бастайды, ал шын мәнінде қатені ұстайтын өлшемді емес. Қиын жерлер үшін көбіне индикатор, тереңөлшегіш немесе бір ғана тексеріске арналған қарапайым шаблон керек болады.

Бірінші бөлшек алдайды

Бірінші бөлшекпен көбіне қолмен жұмыс істейді: нөлді аздап жылжытады, коррекцияны түзетеді, режимді реттейді де, жарамды нәтиже алады. Сосын серияны қосады, бірақ осының бірі де жазбаға түспейді. Келесі бөлшек ескі қатені қайталайды, өйткені станок бір нәрсені, адамдар басқа нәрсені "есте сақтап" қалады.

Жиі мысал: токарлықтан кейін фланц 0,2 мм қысқа шығып, фрезеровщик оны ығысумен өтейді. Бірінші бөлшек қалыпты жиналды. Егер бұл ығысу картаға енгізілмесе және эскизде белгіленбесе, келесі партия қайтадан ауып кетеді. Егер картада жаңа базалық торц, нақты шығу ұзындығы және екі бақылау өлшемі көрсетілмесе, операциялар арасындағы базалау еш жерде бекітілмеген.

Серия алдында қысқа тексеріс

Партияны бастар алдында шебер, наладчик және контролер бір қарапайым нәрсені салыстыруы керек: бөлшек токарлықтан кейін қай жерден есептейді және фрезерлеуде оны қай жерден жалғастырады. Токарлық пен фрезерлік операциялардың түйіскен жерінде база көбіне күрделі геометриядан емес, чертеж, карта және станок жадысындағы әртүрлі жазбадан ауысады.

Егер чертежде нөл А торцынан тұрса, картада Б торцы көрсетілсе, ал екінші операцияда оператор нөлді өткен бөлшек бойынша іздесе, серия бірден шашырау береді. Бірінші бөлшек өтуі мүмкін. Бесіншіде-ақ тесік, паз немесе ұзындық бойынша ығысу пайда болады.

Серия алдында бес тармақты тексеру пайдалы:

• чертежде, маршрут картасында және баптауда бірдей нөл көрсетілген бе;
• токарлық және фрезерлік учаскеде базалық беттер бірдей аталған ба;
• база ығысуын бірден көрсететін екі бақылау өлшемі таңдалған ба;
• екінші операция операторы бөлшекті "өлшеп көрусіз" және жорамалдаусыз қалай қою керегін түсіне ме;
• контролер бірінші бөлшекте нені өлшейтінін және қай допускты бірінші тексеретінін біле ме.

Әсіресе базалардың атауын жиі шатастырады. Бір учаске "подрезкадан кейінгі торц" деп жазады, екіншісі - "сол жақ торц", ал үшінші адам бөлшекті қайта орнатудан кейін көріп, бұл бір торц па, жоқ па түсінбей қалады. Қате жіберу қиын болатындай етіп жазған дұрыс: "010 токарлық операциядан кейінгі А торцы" және "таза өңдеуден кейінгі Б диаметрі".

Екі бақылау өлшемін әртүрлі бағыттан алған жақсы. Біреуі осьтік ығысуды ұстайды, екіншісі - бұрылуды немесе оснасткадағы дұрыс емес отырғызуды. Мысалы, корпус үшін бұл А торцынан тесік центріне дейінгі қашықтық және Б сыртқы диаметрінен фрезерленген паз жазықтығына дейінгі өлшем болуы мүмкін. Егер бір өлшем ауытқыса, нөлдің ығысуын іздеңіз. Егер екеуі де ауытқыса, операциялар арасындағы базалауды және бөлшекті қайта орнатуды тексеріңіз.

Мұндай тексеріс шамамен 10 минут алады. Бірақ ол ауысымды, дайындаманы және учаскелер арасындағы "қате қай жерде басталды" деген дауды үнемдейді.

Кейін не істеу керек

Бүкіл маршрутты бірден қайта жасаудың қажеті жоқ. База қайта орнатудан кейін жиі ауып кететін бір бөлшекті алыңыз. Токарлық операциядан кейін паз, тесіктер немесе жазықтық жүретін, ал даулы өлшем кейін фрезерлік учаскеде түзетумен ұсталып қалатын позицияны таңдаған жақсы.

Жанына чертежді, маршрутты және екі учаскедегі нақты қысудың фотоcын немесе сызбасын қойыңыз. Ауытқу әдетте тез көрінеді: чертежде база ретінде бір торц пен бір диаметр алынады, ал фактіде токарь мен фрезеровщик әртүрлі беттен жұмыс істейді.

Бір сынақ бөлшек үшін база беру туралы қысқа парақ жасаңыз. Онда бірінші операциядан кейінгі ортақ базаны, токарлықтағы нөл нүктесін, қайта орнатуға дейін ұстап тұру қажет өлшемді, фрезерлеудегі алғашқы бақылау өлшемдерін және бөлшек 180 градусқа бұрылып кетпеуі үшін орнату бағытын бекіту жеткілікті.

Сосын осы схема бойынша бір бөлшекті іске қосыңыз. Бірден бәрін - оснастка, құрал және программаны - өзгертпеңіз. Егер бірнеше нәрсені бір уақытта өзгертсеңіз, нөлдік нүктелерді беру жүйесінің өзі жұмыс істеді ме, жоқ па түсінбейсіз.

Өңдеп шыққаннан кейін соңғы өлшемді ғана емес, жұмыстың өзін де салыстырыңыз. Нөлді қоюға қанша уақыт кетті, оператор базаны қанша рет қайта тексерді, эскиз бойынша қай жерде дау шықты. Мұндай талдау соңындағы бір жақсы өлшемнен де пайдалырақ болады.

Егер жаңа схема жұмыс істесе, оны картаға және жұмыс эскизіне қарапайым сөзбен көшіріңіз. Операциялар арасындағы базалау бір наладчиктің басында ғана өмір сүрмеуі керек. Әйтпесе мәселе келесі ауысымда қайта оралады.

Егер сіз осындай өтулерге арналған ЧПУ токарлық станокты немесе өңдеу орталығын таңдап жүрсеңіз, тек габарит пен қуатты ғана емес, қайта орнату сызбасын, нөлдерді және бақылау өлшемдерін де бірден талқылаңыз. EAST CNC ЧПУ токарлық станоктары мен өңдеу орталықтарын жеткізеді, сондай-ақ таңдау, іске қосу-баптау және сервис бойынша көмектеседі, сондықтан мұндай әңгімені жалпы сипаттамалармен емес, нақты маршрут тілімен жүргізген ыңғайлы.