Терең тесіктерді өңдеу кезінде діріл: не тексеру керек

Неліктен терең тесікте діріл басталады

Терең тесікті растачка кезінде құрал ұзын рычаг сияқты жұмыс істейді. Ойықтың кескіші металға қысым түсіреді, оправка сәл ығысып, қайтадан кіріп шығады — осылай қайталанатын тербеліс пайда болады. Бұл дауыста ұйқыру, сырыл немесе қатты діріл ретінде естілуі мүмкін.

Жалпы берілікті азайту әрдайым көмектесе бермейді. Кесу күші шынымен азаяды, бірақ жүйенің қаттылығы өсіп кетпейді. Кейде керісінше болады: кромка қырынан көбірек үйкеліп, кесуден гөрі сыртаяды, сонда діріл күшейеді.

Мәселені әдетте үш нәрседен байқауға болады: дыбыстан, тесіктің ішкі қабырғасындағы ізі мен өлшеу нәтижесінен. Бірқалыпты сыбыр гулға немесе үзілісті сыңғырыққа ауысады. Беттің бетінде толқындар, сақиналар немесе жыртылған өрнек пайда болады. Қолдан келгеннен кейін конустық кесу, овальділік пен қатты жылтырлық көрінеді.

Конус көбінесе қысым түскенде оправка тереңдеген сайын көбірек ығыса бастағанда шығады. Овальность құрал тұрақты траекториямен тербелсе пайда болады. Жағындылығы өсуі әр айналымда кромка әртүрлі қалыңдықтағы қабат алады.

Ұзын ұзару мәселені айтарлықтай күшейтеді. Бәрі аздап ұзарса да, қаттылық әлдеқайда төмендейді. Сондықтан 60 мм-де қалыпты жұмыс істеген оправка 90–100 мм-де бұрынғы айналым мен берілісте резонансқа түсуі мүмкін.

Практикадан бір қарапайым белгі бар. Егер кіріс бөлігінде беттің жағдайы әлі жақсы болса, ал әрі қарай дыбыс күшейіп, із нашарлай бастаса, себеп көбінесе ұзарудың үлкендігі, қаттылықтың төмендігі мен режимнің үйлесімсіздігінен болады. Мұндай жағдайда тек беріліске қарау пайдасыз. Жүйенің бәрін тексеру қажет.

Тексеруді қайдан бастау керек

Терең тесікті растачка кезінде діріл пайда болғанда алдымен қарапайым фактілерді жинаңыз. Әйтпесе салдарын емдеп, себепті қалдыруға болады. Көбінесе мәселе ұзару, жіңішке оправка, детальдың әлсіз бекілуі және тозған пластина комбинациясында болады.

Алдымен нақты оправканың ұзаруын өлшеңіз. Каталогтағы жалпы ұзындыққа емес, зажим нүктесінен кескіш кромкаға дейінгі қашықтыққа назар аударыңыз. Тіпті қосымша 10–15 мм кейде берілісті елеулі түрде азайтады. Егер ұзындық проставка, адаптер немесе артық шығару арқасында өскен болса, оны міндетті тіркеңіз.

Содан кейін оправка диаметрін тесіктің диаметрімен салыстырыңыз. Өте жіңішке оправка қаттылығын жоғалтады. Өте қалыңсы болса, стружканың шығуын нашарлатады. Екі жағдайда да дыбыс ұқсас болады, бірақ себеп әртүрлі, сондықтан бірнеше өлшемге қарау керек.

Келесі — детальды бекіту. Патронда немесе арнаулы құралда деталь бұраусыз, база бетінде лас болмастан тұруы тиіс. Егер зажим кесу аймағынан тым алыс болса немесе деталь тым шығарып бекітілсе, онда заготовка өзінен-өзі ойнайды. Сонда құрал кінәлі болып көрінуі мүмкін, ал мәселенің бір бөлігі орнатудан шығады.

Одан кейін пластина, винт пен ұяны тексеріңіз. Пластина астындағы кішігірім стружка, бұзылған винт немесе тозған ұя жиі қайталанатын сыңғырық пен қабырғадағы толқынға әкеледі. Қысқа ұзаруда бұл байқалмай қалуы мүмкін, бірақ ұзын ұзаруда — жоқ.

Соңында нақты айналымдарды, берілісті және кесу тереңдігін жазып алыңыз. Есте сақтауға емес, бағдарлама мен станокта нақты не болып жатқанын жазыңыз. Егер тұрақты кесу жылдамдығы қосылып тұрса, шпиндельдің шектеулі айналымын да тексеріңіз. Осыдан кейін әдетте қайдан бастау керектігі түсінікті болады: детальдің бекілуі ме, құрал ба, әлде режимдер ме.

Ұзару қалай қаттылықты төмендетеді

Ұзын тесікті растачка кезінде оправка үстелден тым ұзақ шығарылған ереже сияқты бүгіледі. Қысқа ұзаруда ол сенімді ұстайды. Ұзын болса, аз күштен де иіліп, дірілдей бастайды. Расточная оправка та дәл солай.

Сондықтан діріл көбінесе беріліске емес, артық ұзындықтан басталады. Кейде 10–20 мм қосу жеткілікті — біркелкі кесуден гул пайда болады, қабырғада толқындар шығады, пластина айтарлықтай тез тозады.

Оправка диаметрі де тікелей әсер етеді. Бірдей ұзаруда қалың оправка әдетте жұқа оправкадан тыныш жұмыс істейді. Егер тесіктің диаметрі мүмкіндік берсе, мүмкіндігінше үлкен диаметр алған дұрыс. Жіңішке құралды тек беріліспен сақтап қалуға тырысу — жаман идея.

Жылдам бағалау үшін көбінесе оправка ұзаруын оның диаметріне қатынасы арқылы қарайды:

• 3D-ге дейін тәуекел әдетте төмен;
• 4D–5D шамасында құрал пластина мен режимдерді мұқият таңдауды талап етеді;
• 6D және одан жоғарыда діріл әлдеқайда жиі байқалады.

Бұл қатал ереже емес. Материал, пластина пішіні және бекіту әдісі де әсер етеді. Бірақ осындай тексеру қайдан іздеу керектігін жылдам көрсетеді.

Практикада ұзаруды қысқарту көбінесе тез нәтижені береді. Егер проставканы алуға, қысқа оправка алуға немесе құралды жақындатуға мүмкіндік болса, осыдан бастаған дұрыс. Ұзындығын 15 мм қысқарту кейде берілісті едәуір төмендетуден гөрі көбірек көмектеседі.

Егер ұзындықты қысқарту мүмкін болмаса, онда қаттырақ оправка таңдау, пластина геометриясын өзгерту және өтуді қайта қарау қажет болады. Бірақ алдымен құралға шынымен сол ұзындық керек пе — соны анықтау пайдалы.

Оправка мен пластина нәтижеге қалай әсер етеді

Егер берілісті өзгерткенімен діріл кетпесе, себебі жиі "оправка — пластина" жұбы болады. Тіпті жақсы станок та бір жағынан дұрыс жұмыс істемесе нәтижені жақсарта алмайды.

Болат және қатты қорытпа оправкалар әртүрлі мінез көрсетеді. Болат арзанырақ және кездейсоқ соққыға төзімді, бірақ ұзын ұзаруда тезірек серпіп бастайды. Қатты қорытпа оправка қаттырақ, сондықтан терең тесікте тыныш жұмыс жасап, тегіс бетті қалдырады. Ұзару шектегіше жақындаса, қатты қорытпа оправкаға өту жиі берілісті 10–15% одан әрі азайтудан гөрі тиімдірек.

Пластина геометриясы да құрал мінезін өзгертеді. Өткір, "жарық" геометрия жұмсақ кесіп, жүйеге аз жүктеме береді. "Ауыр" пластина оправкаға қаттырақ қысым түсіріп, дребезг тез басталады.

Көп жағдайда ұшы радиусының азаюы көмектеседі. Егер тесіктің ұзындығы үлкен, қалдық аз және орнату қаттылығы төмен болса, 0,4 мм радиусы 0,8 мм-ге қарағанда тыныш жұмыс істейді. Үлкен радиус тек қатты жүйеде және сенімді берілісте тиімді. Терең тесікте ол жиі құралды өзін өзі тербете бастайды.

Стружканы үзу пішінін де формал түрде таңдау дұрыс емес. Егер ол материалға және нақты беріліске сәйкес келмесе, пластина кесудің орнына үйкеліп қалады. Стружка үзіліп, дыбыс өткірленеді, қабырғада сақиналар пайда болады. Терең тесіктің шлифтік өтулерінде босырақ стружколом көбіне үлкен зумды шығарудан жақсы жұмыс істейді.

Тозған кромка өзі-ақ дірілді іске қосады. Алдымен жеңіл сыңғырық естіледі, кейін беттің жолақтары өседі, өлшем ауытқиды. Терең тесіктерде пластиныны әдеттегіден ертерек ауыстыру тиімді — соңғы миллиметрлерде брак алу арзан емес.

Практикалық қадам: болат оправкадан және 0,8 мм радиусты пластинадан тозған нұсқаны алып, қатты қорытпа оправка және 0,4 мм радиусты пластинамен, сәйкес стружколоммен ауыстыру. Көп жағдайларда бұл дауысты күрт төмендетіп, өнімділікті қатты азайтпайды.

Режимдерді қалай өзгерту — қадаммен

Терең тесікте діріл басталса, бірден барлық баптауларды өзгертуге болмайды. Бұл кездейсоқ нәтиже беріп, себебін анықтауды қиындатады. Әр өзгерістен кейін дыбысқа, қабырға ізіне және стружкаға қарап отырыңыз.

Жұмыс схемасы әдетте мынадай:

1. Алдымен айналымды 10–15% азайтыңыз. Дребезг кезінде бұл жиі берілісті қатты төмендетуден күшті әсер береді. Тербеліс жиілігі өзгеріп, жүйе сәтсіз аймақтаң тыс шығуы мүмкін.
2. Содан соң оправка ұзаруын тексеріңіз. Егер орнату мүмкіндік берсе, кем дегенде 10–20 мм қысқартыңыз.
3. Одан кейін жаңа айналымдарға сәйкес берілісті қайта таңдаңыз. Оны жайғасақтықпен азайтпаңыз — айналымды азайтқаннан кейін кейде берілісті сәл арттыруға болады, сонда кромка үйкелмейді.
4. Құрастырмада шлифтік өтудегі кесу тереңдігін тексеріңіз. Кейде өте аз қалдық мәселені күшейтуі мүмкін.
5. Бір уақытта тек бір параметрді өзгертіп, нәтижесін жазыңыз.

Бұл ретте баяу көрінуі мүмкін, бірақ шынында уақыт үнемдейді. Егер бірден барлық параметрді өзгертіп қойсаңыз, қайсысы көмектескенін білмейсіз, ал келесі партияда қайта болжамдар жасайсыз.

Мысалы: тереңдігі 140 мм тесікте оправка ұзаруы 165 мм болғанда. Оператор алдымен айналымды 900-ден 780 айн/мин-ге түсіріп, дыбыс азайғанын естиді. Содан 15 мм ұзаруды қысқартып, қабырғадағы із тегістеледі. Тек сосын берілісті 0,08-ден 0,1 мм/айн-ге көтеріп, тыныш кесуді алады.

Дребезгтің кетпеуіне әкелетін қателіктер

Ең жиі кездесетін қате — бәрін бір беріліспен емдеу. Дыбыс аздап жұмсарып қалуы мүмкін, бірақ себеп сол күйінде қалады. Егер айналым сәтсіз аймақта болса, жүйе әлі де резонансқа түсіп қалады.

Тағы бір типтік қателік — алғашқы наладкадан кейін ұзаруды "қосымша запас" күйінде қалдыру. Ыңғайлы болғанымен, қосымша 10–20 мм қаттылықты тез жояды, әсіресе аз диаметрде. Сондықтан ұзаруды алғашқы тексерулердің біріне енгізген жөн.

Көп жағдайда тозған пластинаны әлі "кесіп тұр деп" пайдаланып көру әрекеті болады. Шикі операцияда бұл өтеді, бірақ терең растачкада — жоқ. Тозған кромка көп үйкеледі, құралды қыздырады және оправканы тербетеді.

Детальды бекіту қатесі де жиі кездеседі. Қолдануға ұсыну үшін заготовканы патроннан тым шығарып бекітеді немесе әлсіз қысады. Нәтижесінде тек құрал емес, деталь да дірілдейді. Мұндайда режимдерді өзгерту аз нәтиже береді.

Оправка немесе державканы ауыстырғаннан кейін кейбіреулер бірден толық циклді іске қосады. Бұл қауіпті: орнатқаннан кейінгі аз ғана биілу кескіш кромкаға жүктемені өзгертіп, станоктың бастапқы өтуде-ақ "ән салуына" алып келуі мүмкін.

Көп жағдайда мына сурет байқалады: берілісті азайтқан, бірақ ұзаруды қалдырған, пластины ауыстырмаған, биілуін тексермеген. Жеке-жеке әр кәмпитше төзімді көрінеді, бірақ бәрі бірге тұрақты діріл мен нашар геометрия береді.

Егер жылдам себеп табу керек болса, мына тәртіппен жүрген дұрыс: алдымен детальдың бекілуін тексеру, сосын ұзаруды, одан кейін пластина жағдайын және тек соңынан айналым мен берілісті түзету.

Ұзын тесігі бар детальға қарапайым мысал

42 мм диаметрлі және 180 мм тереңдікпен болат детальде мәселе жиі бірден байқалмайды. Бастапқы миллиметрлер тыныш өтеді, бірақ ортасында сыңғырық естіледі де, қабырғада толқынды із қалдырады. Оператор берілісті төмендетеді, бірақ дыбыс кетпейді. Кейде бетті одан әрі нашарлатып алады, өйткені кескіш сол діріл аймағында ұзақ қалады.

Мұндайда бірден үш нәрсеге қараған жөн: оправка ұзаруы, пластина жағдайы және айналымдар. Ұзаруды "тәуекел үшін" қалдыру қаттылықты тым түсіреді. Мұндай тереңдік үшін бірнеше артық миллиметр де елеулі, сондықтан алдымен оправканы жақындату керек.

Содан кейін жаңа пластина қояды. Бұл шағын нәрсе сияқты, бірақ тозған кромка орталықта жиі дәл сол сыңғырықты береді. Кіріс бөлігінде ол әлі қабылдауға болады, бірақ әрі қарай үйкеліп, құралды тербетеді. Пластинаны ауыстырғаннан кейін дыбыс сынақта жиі тынышталады.

Егер діріл әлі бар болса, айналымды 10–15% жоғары не төмен жылжытыңыз. Оны кішкентай қадамдармен жасап, станокты тыңдаңыз. Жиілік сәтті диапазонға түскенде дыбыс тез жоғалады, қабырға ізі тегістеледі.

Мұнда жұмыс реті қарапайым: ұзаруды қажетті минимумға дейін қысқарту, жаңа пластина қою, сынақ өткізу және тек содан кейін айналымды аздап түзету. Осыдан кейін шлифтік өтудің дыбысы әдеттегідей болмайды, ал өлшем бүкіл ұзындық бойынша тұрақтырақ болады.

Жаңа партия алдында жылдам тексеру

Егер өткен детальда терең тесікті растачка кезінде діріл болған болса, жаңа партияны бірдей баппен кездейсоқ бастамаған жөн. Бес минуттық тексеру сағаттарды бракпен және қайта баптаумен жоғалтудан сақтайды.

Бастау алдында мына тармақтардан тез өту пайдалы:

• артық ұзаруды алып тастаңыз, нақты тереңдікке ғана сәйкес ұзындық қалдырыңыз;
• пластинаны жақсы жарықта қарап, монтажын тексеріңіз;
• детальдың тегіс және тым шықпауын тексеріңіз;
• айналымдарды өз ескертулеріңізбен салыстырыңыз;
• толық циклге кіріспей, қысқа сынақ өткізіңіз.

Көпшілік жағдайда ұзарумен қателеседі: "қосымша запас" қалдырады, нәтижесінде жұмсақ байланыс орнына қатты байланыс болуға тиіс еді. 20–30 мм айырмашылық берілісті азайтудан гөрі жиі үлкен әсер береді.

Пластинаны да қымсынып қалмаған дұрыс. Кромка күмән тудырса, жаңа пластина қою арзанға түседі. Терең тесікте кескіштің ақауы әдетте естілумен бұрын байқалады, көзбен емес.

Серия алдында бірінші өтуші қысқа және мәнерлі болуы керек. Шпиндельге құлақ салып, стружкаға қарап, тесіктің ішкі бетін тексеріңіз. Дыбыс бірқалыпты болса, стружка тұрақты шықса және бет жолақсыз болса, жұмыс жалғасады. Егер бастамада-ақ деталь гудит болса, автоматты түрде берілісті төмендетпеңіз. Алдымен ұзару мен пластинаның монтажын тексеріп, содан соң айналымды қозғаңыз.

Өз участокта кейін не істеу керек

Егер тыныш жұмыс істейтін схема табылса, оны бір оператордың есінде қалдырмаңыз. Наладка картасына жазып қойыңыз. Келесі партия үшін бұл уақыт үнемдейді және қайтадан бәрін беріліспен емдеуге жол бермейді.

Әдетте жеткілікті: тесіктің диаметрі мен тереңдігі, оправка түрі мен диаметрі, нақты ұзару, кесу режимдері және пластина маркасы. Осы қысқа жиынтықтан-ақ бір наладканың неге тыныш, ал екіншісінің неге сыңғырады екені көрініп тұрады.

Серияны бастамас бұрын бір детальде немесе тіпті тесіктің бөлігінде қысқа сынақ жасаңыз. Дыбысқа, стружкаға және жүктеме мінезіне қарап шығыңыз. Егер дребезг бірден шықса, тоқтап, наладканы түзеткен дұрыс — серияны кейін сұрыптап шығару арзанға түспейді.

Егер дұрыс режимдерден кейін де діріл жоғалмаса, қаттылықтың әлсіз нүктесін іздеңіз. Деталь бекітуін, оправканың монтажын, державканың жағдайын, патрондағы ойнауды, станок узелдерінің тозуын және опор беттерінің тазалығын тексеріңіз. Терең тесіктерде мәселе көбінесе бір баптауда емес, станок, оснастка және деталь тіркесімінде болады.

Егер мұндай детальдер жиі келсе, бір оправка немесе пластинадан кеңірек қарау керек. EAST CNC метал өңдеуге арналған ЧПУ токарлық станоктармен жұмыс істейді және участокта тәжірибелік материалдар жариялайды. Егер мәселе станок мүмкіндігіне, компоновкаға немесе серияның тұрақтылығына тіреліп қалса, мұндай тәжірибе пайдалы болады.

Жақсы бағдарлау қарапайым: табылған схеманы жазып қойдыңыз, жаңа партияда қысқа тест өткіздіңіз, ал қайталанып тұрған дребезгті станок пен оснастка деңгейінде шештіңіз — мәселе әдетте қайталанбайды.