Станокқа кепілдік: жиі жіберілетін ерекшеліктер

Неге кепілдік кез келген жөндеуді қамтымайды

Станокқа кепілдік жеткізушінің кез келген қателік үшін төлеуге міндетті екенін білдірмейді. Қарапайым жағдайда ол зауыттық ақаулар шеңберінде жұмыс істейді: бөлшектің ақауы, жиналыс кезінде қате немесе қалыпты пайдалану кезінде узелдың істен шығуы. Ал егер бөлшек өз ресурсын сарқып қалса — жағдай басқа.

Міне, дәл осында алғашқы көңілсіздік жиі пайда болады. Шеберхана иесіне станок жаңа болса, әрбір ақауды кепілдікпен жабу керек сияқты көрінеді. Бірақ шығындық бөлшектер мен мерзімі шектеулі бөлшектер басқа ережелерге бағынады. Сүзгілер, ременьдер, тығыздағыштар, подшипниктер, майлау, кейде патрондар немесе бағыттағыштар мәңгілікке қызмет етпейді. Егер узел тозған болса, жеткізуші оны әдетте кепілдік жөндеуге жатқызбайды.

Бір және сол ақау әртүрлі шешіммен аяқталуы мүмкін. Мысалы, үш айдан кейін токарлық ЧПУ станогында шпиндель шуласа, сервис узелді ашып, зауыттық ақау — подшипниктің ақауын табуы мүмкін: онда жөндеу кепілдік аясында өтеді. Бірақ егер инженерде шамадан тыс жүктеу, лас майлау, құралдың соққысы немесе жұмыс режимінің бұзылуы белгілері байқаса, шешім басқаша болады. Иесіне бұл бір ақау болса, сервис үшін бұл екі түрлі себеп және екі түрлі міндеттер жинағы.

Дау әдетте ақаудың өзінен емес, күтулерден туындайды. Клиент «кепілдік» деген сөзді көріп, барлық шығындардан толық қорғаныс күтеді. Договорда жағдай басқа: шарттар, шектеулер және хабарласу тәртібі жазылады. Сол құжаттарда әдетте диагностиканы кім өткізетіні, қандай бөлшектер шығындық деп саналатыны, қателікті қашан хабарлау керектігі және станокты алғашқы қате анықталғаннан кейін пайдалануды жалғастырса не болатыны көрсетіледі.

Тағы бір жағымсыз жайт: кепілдік өндірістің тоқтауын сирек өтейді. Жеткізуші узелді ауыстырып бере алады, инженері жіберуі мүмкін немесе сервиске нұсқаулар береді, бірақ жоғалған ауысымды, жеткізілімнің бұзылуын немесе күту кезінде персоналдың жалақысын әдетте өтемейді, егер бұл келісімде арнайы көрсетілмесе.

Сондықтан станокқа кепілдік — бұл жалпы пайдалану мерзіміне арналған сақтандыру полиси емес. Бұл нақты дефектілерге қалыпты пайдалану кезінде берілетін нақты міндеттемелер жиыны. Оны неғұрлым ертерек түсінген сайын, бірінші ірі тоқтау кейінірек даулар аз болады.

Станокқа әдетте не кіреді

Көбінесе кепілдік зауыттық ақауды қамтиды, ал кез келген бұзылыс емес. Егер узел қалыпты пайдалану кезінде істен шықса және жеткізуші оның себебі оператордың қателігімен, сыртқы факторлармен немесе регламент бұзылумен байланысты емес екенін көрсе, жағдай әдетте кепілдіктік деп танылады.

Көбіне тексерілетін узелдер:

• шпиндель және оның жетегі;
• осяларға арналған серво-жетектер, датчиктер және энкодерлер;
• ЧПУ жүйесі, электр шкафы және басқару модульдері;
• гидравлика, майлау жүйесі, кейде құралды автоматты ауыстыру узелдері;
• егер механикалық жинақта өндірістік ақау анықталса — сол жинақтар.

Мәліметті енгізу актісінің айрықша мәні бар. Бұл формальдылық емес, негізгі құжат. Ол станоктың монтаждалғанын, іске қосылғанын, негізгі параметрлер бойынша тексерілгенін және персоналға нұсқау берілгенін растайды. Сонымен қатар акт кепілдік басталған күнді тіркейді. Онысыз дау көтеру қиынырақ: жеткізуші әдетте пуско-налада кімнің жасағанын, қандай параметрлер бойынша іске қосқанын және станок қашан жұмыс істей бастағанын сұрайды.

Тағы бір жиі шатасу — кепілдік жөндеу, бөлшекті ауыстыру және сервистің шыққан уақытының үш түрлі түсінігі. Жөндеу — бұл параметрлерді баптау, узелді қалпына келтіру немесе жеке элементтерді ауыстыру арқылы ақауды жою. Бөлшекті ауыстыру — ақаулы компоненттің орнына жаңа бөлшекті жеткізу. Сервис шығысы — тапсырыс берушінің алаңында инженердің жұмысы. Мұнда жиі артық күту пайда болады. Өзінен дефект кепілдік болып танылса да, инженердің жолы, тұруы немесе шұғыл шығуы әдетте әдепкі түрде міндеттемеге кірмейді.

ЧПУ станок жеткізушілерінде бұл әдетте жеткізу келісімшартында, кепілдік шарттарында, станок паспорты мен пуско-налада актісінде жазылады. Егер формулировкалар сәйкес келмесе, кепілдік мерзімі, узелдер тізімі және сервиске жүгіну тәртібіне назар аудару керек.

Жақсы әдет қарапайым: іске қоспас бұрын жеткізушіден жазбаша түрде не нәрселердің кепілдікпен жөнделетінін, нені ауыстыратынын және нені сервис қызметі ретінде төлеу керектігін сұраңыз. Бір осындай құжат апталар бойы дау таластарды үнемдейді.

Қай ерекшеліктер жиі ескерілмейді

Көп дау кепілдік шарттарындағы бөлшектерден басталады. Сырттан қарағанда бәрі қарапайым көрінеді: станок істен шықты, демек жеткізуші оны жөндеуі керек. Практикада сервис алдымен не істен шыққанын, станок қалай жұмыс істегенін және іске қосылғаннан кейін оған кім қол сұққанын анықтайды.

Бірінші жиі қате — шығындық бөлшектерді кәдімгі кепілдік жөндеудің бөлігі деп санау. Сүзгілер, ременьдер, тығыздағыштар, майлау, щеткалар және ұқсас позициялар өздігінен тозады. Оларды уақытында алмастырмаса, келесі бұзылыс кепілдік шеңберінен тыс болуы мүмкін. Токарлық ЧПУ үшін бұл әсіресе тән: бітелген сүзгі немесе ескірген майлау қызып кетуге және көрші узелдердің тез тозуына әкеледі.

Кепілдік сыртқы әсерлердің салдарын да жабмайды. Бұған тасымалдау кезінде соққы, нашар желдету салдарынан қызып кету, кернеудің секіруі, шыбық пен сұйықтықтың бұзылған жерлерге түсуі кіреді. Тіпті зақым бірден байқалмаса да, сервис оны корпустағы, кабельдердегі, платалардағы және қосылыстардағы іздер бойынша анықтайды.

Тағы бір жиі пункт — келісімсіз жөндеу. Егер иесі узелді өзі бөлшектесе, сыртқы шебер шақырса немесе штаттан тыс бөлшекті орнатса, жеткізуші осы бөлік бойынша міндеттемелерді алып тастай алады. Себебі бөтен араласудан кейін зауыттық ақауды жөндеу және жөндеуден пайда болған ақауды ажыратып беру қиын болады.

Көбіне құрал-жабдық та назардан тыс қалады. Сәйкес келмейтін құрал, нашар патрон, қате таңдалған өңдеу режимдері немесе тым ауыр заготовка станокты шамадан тыс жүктейді. Кейін шпиндель, револьверлік бас немесе жетек істен шығуы мүмкін, ал сервис соның себебін аппараттың өзінен емес, пайдалану режимінен көреді.

Әдетте ерекшеліктерге мыналар жатады:

• регламент бойынша ауыстырылатын шығындық бөлшектердің тозуы;
• соққы, қызып кету немесе қуаттың тұрақсыздығы белгілері;
• жеткізушімен келісілмеген бөлшектерді ашу/бұзу;
• сәйкес келмейтін құрал-жабдық пен оснасткамен жұмыс;
• рұқсат етілген жүктеме, жылдамдық немесе заготовка массасын асыру.

Даудан құтылу үшін алғашқы айлардан бастап техникалық қызмет журналы, қосылымдардың фотолары және авария жазбаларын сақтап отыру пайдалы. Сол кезде сервиске дәлелдер болады, аузбен ғана дау болмауы үшін.

Пайдалану шарттары қалай шешімге әсер етеді

Бір және сол ақау зауыттық ақау сияқты көрінуі мүмкін, ал бір мезгілде цех жағдайының салдары болуы да ықтимал. Сондықтан кепілдікті шешу тек ақаудан ғана емес, станоктың бірінші күннен қалай орналасқанына, жұмыс істегеніне және қызмет көрсетілгеніне де байланысты.

Температура, шаң және ылғалдық күткендегіден көп әсер етеді. Электроавтоматика шкафы шаң тартып алса, вентиляторлар бітеліп, контактілер қызып, электрониканың қызмет мерзімі қысқарады. Жоғары ылғал кезінде разъемдар, датчиктер және бағыттағыштар зақымдануы мүмкін, әсіресе бөлме жақсы желдетілмесе және станок ұзақ уақыт жұмыс істемесе.

Электрмен жабдықтау бойынша дау ең жиі кездеседі. Кернеудің секірулері, нашар жерге тұйықталу және фазалардың тең еместігі приводтар мен ЧПУ жүйесінің ақауларына әкелуі мүмкін. Сервис инженері әдетте мұндай белгілерді жылдам байқайды: журналда қуат қателері, қорғаныс элементтерінің күйіп қалуы, күннің әр түрлі уақытында узелдердің тұрақсыз жұмысы.

Күнделікті қызмет көрсету де аз маңызды емес. Егер оператор майлауды өткізіп жіберсе, станокты сирек тазаласа немесе сұйықтарды регламент бойынша алмастырмаса, тозу қалыптан тыс тез жүреді. Мұндай жағдайда жеткізуші көмектен бас тартпайтын шығар, бірақ шын себеп — қызмет көрсетудің болмауы, не зауыттық ақау емес.

Тексеру кезінде қаралатын бірнеше нәрсе:

• майлау, тазалау және сұйықтарды ауыстыру жазбалары бар ма;
• кім станокта жұмыс істеді және оқытудан өтті ме;
• нұсқаулықтағы өңдеу режимдері сақталған ба;
• деталь мен құрал қалай бекітілген;
• желі мен жерге тұйықталу мәселелері болды ма.

Қызмет көрсету журналы көбіне дауды шешеді. Жазбалар болса, жеткізуші оқиғалардың тізбегін оңай қалпына келтіріп, шешімді жылдамырақ қабылдайды. Жазбалар жоқ болса, әр тарап есте қалдырғанын айтудан бастайды, ал бұл жөндеуді созып жібереді.

Жақсы мысал — жаңа токарлық ЧПУ станогының іске қосылуы шеберханада. Пуско-налададан кейін бәрі қалыпты жұмыс істеп тұрды, бірақ екі айдан кейін приводта ақаулар басталды. Тексеру кернеудің құлдырауын және қалыпты жерге тұйықталудың болмағанын көрсетті. Мұндай жағдайда себеп станокта емес.

Егер жабдықты толық циклмен жеткізетін компания болса, мысалы EAST CNC, бөлменің талаптары, қуат және қызмет көрсету регламентін іске қоспас бұрын келісіп алған дұрыс. Бұл мәміленің ең қызық емес бөлігі болуы мүмкін, бірақ кейін кепілдік шешіміне қатты әсер етеді.

Ақаудан кейін не істеу керек

Қателік болғаннан кейін алғашқы 15–30 минут көп нәрсені шешеді. Егер станок тоқтаса, циклды күштеп аяқтауға тырыспаңыз және кездейсоқ қайта іске қоспаңыз. Нұсқаулық бойынша жұмысты тоқтатып, экраннан қате кодын дәл жазыңыз.

Сол сәтте қарапайым деректер пакетін жинаңыз. Кейін бөлшектер ұмытылып, дау көтеру қиындай түседі.

• қате кодтары бар экранның фотоcын түсіріңіз;
• дыбыс, діріл немесе узелдің мінез-құлқын көрсететін қысқа видео жасаңыз;
• сериялық нөмірі бар табличканың фотоcын түсіріңіз;
• тоқтаған күнді, сменаны және операторың әрекеттерін жазыңыз;
• қандай бөлшектер немесе шығындық заттар алынды екенін белгілеңіз.

Егер станок бұзылып тұрған кезде ерекше дыбыс шықса, бұл қай операция кезінде болғанын көрсетіңіз: болжамды өңдеу кезінде, құралды ауыстырғанда, нөлге қайту кезінде немесе шпиндельдің белгілі бір айналымында. Мұндай бір ғана белгі сервиске себептерді жылдамырақ шектеуге көмектеседі.

Жеткізушімен келісімсіз узелді бөлшектеуге болмайды. Қарапайым сияқты көрінгенімен қақпақты ашу, датчикті ажырату немесе кішкентай бөлшекті алмастыру жөндеу суретін бұрмалап жіберуі мүмкін. Бұдан кейін кепілдік қолданылатынын анықтау қиындайды.

Қосымшаға өтініш жіберген дұрыс сол күні. Хабарламада модель, сериялық нөмір, қате коды, оператордың істегені, қашан болғаны және не тексерілгені туралы қысқа әрі нақты жазу жеткілікті. Бірден сервиске алғашқы жауап мерзімін және қашан қашан қосымша материал қажет екенін сұраңыз.

Егер сіз шығындықты немесе бөлшекті алсаңыз — оны тастамаңыз. Ремень, сүзгі, датчик, вставка, предохранитель немесе басқа элементті тапқан күйінде сақтаңыз. Сол бөлшектер бойынша сервис оның табиғаты — кәдімгі тозу, пайдалану қатесі немесе зауыттық ақау екенін анықтай алады.

Тәжірибеде ең жақсы жұмыс істейтін нәрсе — қарапайым хронология. Мысалы: "17 мамыр, екінші смена, токарлық станок тазалау өткені кезінде тоқтады, бұған дейін оператор құралды ауыстырды, кейін қате коды пайда болды, СОЖ қысымы төмен болды". Мұндай формат «станок істен шықты» дегеннен әлдеқайда көмектеседі.

Сервис командалары үшін, соның ішінде EAST CNC сияқты жеткізушілер үшін де, бұл формат ыңғайлы: ол кімге өтініш беру және нені бірінші тексеру керектігін бірден көрсетеді.

Қай қателіктер кепілдік туралы дауды тудырады

Дау әдетте тараптардың оқиға туралы әртүрлі көзқарасынан басталады. Бір шеберхана зауыттық ақау деп есептесе, жеткізуші қызмет көрсету өткізіліп, кейінгі кеш хабарлау немесе узелге сыртқы араласу болғанын көреді. Сондықтан кепілдік мәтіні мен нақты шешім жиі сәйкес келмейді.

Бірінші жиі қате — пуско-налада актысыз іске қосу. Егер станокты өз күшімен қосты және жеткізуші іске қосуды растамаған болса, кейін дефекттің дәл зауыттық ақау екенін дәлелдеу қиынға соғады. ЧПУ станоктарында бір қате параметр шпиндельге, жетегіге немесе майлау жүйесіне түсетін жүктемені өзгерте алады.

Кеш хабарлау да көп дауға әкеледі. Оператор шу, қызып кету немесе қате байқаса да «тағы бір неше смена бақылап көрейік» деп шешсе, бірнеше күннен кейін узел толық бұзылуы мүмкін. Мұндай жағдайда жеткізуші ерте сигнал түзетілсе жөндеу қарапайым болар еді деп айтуы мүмкін.

Тағы бір осал жақ — қызмет көрсету журналының болмауы. Сүзгілерді ауыстыру, майлау, тазалау және тексерістер туралы жазбалар болмаған кезде иесі регламент сақталғанын дәлелдей алмайды. Ауызша түсініктеме әдетте жеткіліксіз. Қажет: күндер, қол қоюлар, жұмыс сағаттары және кейде фото.

Шағын доработкалардан кейін де мәселе жиі келеді. Штабтан тыс датчик, ремень, патрон немесе басқа бөлшекті келісімсіз орнатсаң, жауапкершілік шекарасы тез бұлыңғырланады. Тіпті жаңа бөлшек узелді тікелей зақымдамаса да, оның әсері жүктеме, дәлдік немесе жұмыс режиміне өзгеріс енгізуі мүмкін.

Ең жаман жағдай — цех шын себепті жасыруы. Құралдың соққысы, шамадан тыс жүктеме, оператор қатесі, қате бағдарлама — мұндай нәрселер әдетте іздерден, авария хабарларынан және жұмыс тарихынан көрінеді. Егер бастапқыда бұл фактілер жасырылса, дау ұзара береді.

Көбіне көмектесетін бірнеше ереже:

• пуско-налада актісін қол қою және оның көшірмесін сақтау;
• ақау туралы сол күні хабарлау;
• қызмет көрсету журналын үздіксіз жүргізу;
• кез келген узелдерді және баптауларды алдын ала келістіру;
• станок тоқтағанға дейін не болғанын адал сипаттау.

Станоктың тарихы ашық болғанда кепілдік бойынша шешім әлдеқайда тез шығады. Даудың себептері азаяды.

Шеберханадан нақты мысал

Кішкентай токарлық бөлімде ЧПУ станогында алдымен жеңіл діріл байқалды, кейін өлшем 0,03–0,05 мм ауытқыды. Деталь әлі рұқсат шегінде болғандықтан оператор жұмысты тоқтатпады. Тапсырысты жабу қажет болғандықтан станок бірнеше сағат қосылып жүрді.

Кешке діріл күшейді. Шум ұлғайып, шпиндельде авария пайда болып, станок тоқтады. Сол сәттен бастап кепілдік туралы әңгіме тек алғашқы ақау туралы ғана емес, сонымен қатар одан кейін не болғаны туралы да болды.

Сервис тексергенде картина аралас болды. Мамандар жетектің ремені тозғанын және жұмыс режимдерінен шамадан тыс жүктеме белгілерін тапты. Ременьді көбіне шығындық деп есептейді, ал шығындық бөлшектер әдетте кепілдік аумағына кірмейді. Бірақ оқиға мұнымен бітпейді: сервис басқа узелдердің зардап шеккен-жоқтығын да тексереді және олардың жеке ақауы бар ма соны анықтайды.

Сондықтан жұмыстың бір бөлігі дереу кепілдік жағдайынан шығарылуы мүмкін, ал қалған бөлігі қосымша тексеруге қалдырылады. Мысалы, ременьді ауыстыру және айқын шамадан тыс жүктеменің салдары тапсырыс берушінің есебіне қалдырылуы ықтимал. Ал шпиндель узелінің, датчиктердің немесе жетектің жағдайы журналдағы тревогалар мен сыртқы тексеріс бойынша бірден эксплуатациялық себеп екенін көрсете алмаса, жеке тексеріледі.

Кепілдік көбіне осылай жұмыс істейді: «барлығы жабылған» немесе «ештеңе жабылмайды» принципі бойынша емес, нақты узелдер мен ақау себептері бойынша.

Егер бөлім алғашқы белгілерге дереу тоқтатқанда нәтиже жұмсақ болар еді. Сервис фото, видео, қате кодтары мен ауыр тоқтаудан бұрынғы өңдеу режимдерін алатын еді. Тексеру қысқарып, даулы сұрақтар әлдеқайда аз болар еді.

Ерте хабарлау әдетте цехқа үш айқын артықшылық береді:

• көрші узелдерді зақымдау қаупі азаяды;
• мәселе шамадан тыс жүктеудің кесірінен басталғанын дәлелдеу оңайырақ;
• уақытша тоқтау қысқарақ болады, себебі сервис бастапқы себепті іздейді, ұзын салдар тізбегін емес.

Саудаға дейін және іске қосқаннан кейін не тексеру керек

Станокқа кепілдік алғашқы беттегі сияқты қарапайым көрінеді. Алайда қиындықтар бөлшектерде басталады: пуско-налада актісін кім қол қоятындығы, қандай узелдер бірден шығындық деп саналатындығы, инженердің жолы кімге төленетіндігі және алғашқы хабарламаға қанша уақыт бар — осы жайттар маңызды.

Саудаға дейін

Төлем жасаудан бұрын бірнеше пунктті қарап, жауаптарды келісімшартқа немесе спецификацияға енгізген пайдалы.

• Жеткізушінің және цехтың өкілі кім пуско-налада актісін қол қоятынын анықтау.
• Жеткізуден кейін іске қосуға қанша уақыт беріледі.
• Кепілдік ерекшеліктері бөлек қосымшада көрсетілген бе.
• Инженердің жолы, тұруы және жол шығындарын кім төлейді.
• Сервис реакция мерзімі және сөнудің алғашқы хабарлануы үшін қанша уақыт берілгені.

Бұл тармақтар станок тапсырыс ортасында тоқтағанда ұсақ көрінуі мүмкін, бірақ бір ығыстырылған абзац кейде сервис шығынынан қымбатқа түсуі мүмкін.

Іске қосқаннан кейін

Станок шеберханада тұрғаннан кейін кепілік дауы көбіне құжаттар мен персоналдың алғашқы әрекеттерімен шешіледі.

• Договорды, станок паспортын, пуско-налада актісін, қызмет көрсету журналын, ТО графигін және сервис байланыстарын бірге сақтаңыз.
• Ақау күнін, қате кодын, жұмыс режимін, шпиндельдегі құралды және детальдың материалын жазып қойыңыз.
• Жеткізушімен келісімсіз узелді өзіңіз бөлшектемеңіз.
• Станок тоқтаған жағдайда алдымен ақауды тіркеп, содан кейін сервиске сериялық нөмір, симптомдар және фото жіберіңіз.

Қарапайым тәртіп: жұмысты тоқтатып, деректерді сақтап, сервиске хабарласып және ештеңені жасырмау. Сонда жеткізушіде бас тартуға себеп азаяды, ал сізде станокты тезірек қайта іске қосу мүмкіндігі артады.

Әрі не істеу керек

Егер сіз әлі станок таңдап жатсаңыз, төлем күтпей-ақ әрекет етіңіз. Жеткізушіден кепілдік шарттарының үлгісін алдын ала сұраңыз, оны келісімшарт пен қосымшалармен бірге қараңыз. Осындай құжаттар «12 ай кепілдік» деген жалпылама ұсыныстан әлдеқайда көп нәрсені көрсетеді.

Өз сұрақтарыңыз тізімін жинап, оны қол қоюға дейін қарап шығыңыз. Қазір бір сағат жұмсаған жақсы, кейін сервис инженері әр шығу үшін дау көтергенше.

• Қай узелдер мен жұмыстар кепілдікке кіреді, қандай ерекшеліктер бөлек көрсетілген.
• Жеткізуші шығындық деп нені есептейді: сүзгілер, ременьдер, патрондар, тығыздағыштар, шамдар, майлау, СОЖ.
• Пуско-налада, оқыту және бірінші іске қосуды кім жасайды және қандай актпен расталады.
• Ақау туралы қанша сағат немесе күннің ішінде хабарлау қажет және қандай түрде.
• Кепілдікті жоятын жағдайлар: шамадан тыс жүктеу, нашар қуат, лас СОЖ, паспорттан тыс жұмыс, сыртқы сервиспен жөндеу.

Сосын цехтағы нақты шарттарды станок паспортымен салыстырыңыз. Көпшілік тек қуат пен өлшемдеріне қарай қарайды, ал жұмыс режимі, температура, ауа сапасы, майлау талаптары және электр желісінің тұрақтылығын ұмытады. Егер учаске екі смена жұмыс істесе, ал станок басқа режимге есептелген болса, дау болу ықтималдығы жоғары.

Кепілдік мерзімінен гөрі мәтіннің айқындығына назар аударыңыз. Қысқа әрі анық шарттар ұзын әрі айқын емес құжаттан жақсырақ болуы мүмкін, егер онда реакция мерзімі, диагностиканың тәртібі, пайдалану шарттары және ерекшеліктер тізімі нақты көрсетілсе.

Егер сіз жеткізушіні сервис көрсеткіші бойынша бағалап жатсаңыз, пуско-налада және қызмет көрсету тәртібін бөлек келісіңіз. EAST CNC, Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd. компаниясының Қазақстандағы ресми өкілі ретінде бұл мәселе маңызды: компания тек жеткізіп қана қоймай, іске қосу, сервис және жабдықты сүйемелдейді. Менеджердің, инженің және келісімшарт мәтіні бірдей болуын алдын ала тексеріп алған пайдалы.

Соңында жұмысқа арналған бір папка жинаңыз: договор, қосымшалар, паспорт, пуско-налада актісі, сервис байланыстары және қызмет көрсету журналы. Ақау болғанда дәл осы папка уақтылы тоқтауды емес, телефондағы уәделерді үнемдейді.