Станок айналасында қанша орын қалдыру керек

Неліктен жанындағы өткелдің өзі жеткіліксіз

Станоктың жанындағы тар өткел сызбада ғана әдемі көрінеді. Жұмыста ол көбіне жетпейді. Оператор жай ғана өтіп кетпейді: ол құрал әкеледі, бөлшекке арналған ыдыс қояды, жабдықты ауыстырады, есікті ашады, тиеу аймағына еңкейеді және қолында бөлшекпен кейін шегінеді.

Егер адам қырымен әрең сыйса, бұл станокты күн сайын ыңғайлы пайдалануға болады деген сөз емес. Қалыпты жұмыс үшін қолдың қозғалысына, арбаға, құрал салынған жәшікке және бөлшектің өзіне орын керек. Тіпті патронды немесе кулачоктарды ауыстырудың өзі станоктың нақты жұмыс аймағы корпустан әлдеқайда кең екенін бірден көрсетеді.

Бұл сервиске де қатысты. Техник панельдерді ашқанда, қаптаманы шешкенде немесе торапты өзіне қарай тартқанда, ол енді габариттен тыс жерде жұмыс істейді. Жанында басқа станок, шкаф, колонна немесе сөре тұрса, қажетті жерге жету қиындайды. Сонда қарапайым операция ұзаққа созылады немесе кедергі болып тұрған нәрсені бөлшектеуді талап етеді.

Тағы бір жиі қате - еденде үнемі тұратын заттарды есепке алмау. Патрон, құралдар жинағы, дайындамаларға арналған ыдыс, поддон, көтергіш үстел, траверсі бар кран-балка, жоңқа таситын тележка - мұның бәріне орын керек. Сызбада мұндай заттар жиі салынбайды, ал шын жұмыста дәл солар керек сантиметрлерді алып қояды.

Станоктың айналасында не шын мәнінде орын алады

Станокқа арналған алаңды белгілегенде, көбіне тек оператор өтетін жолды есептейді. Бұл аз. Станок паспорттағы габаритінен көбірек орын алады, өйткені оның айналасында адамдар жұмыс істейді, есіктер ашылады және тораптар жылжиды.

Станоктың алдында әрдайым жұмыс аймағы қажет. Оператор есікке келеді, оны толық ашады, дайындаманы ауыстырады, экранды қарап тұрады және пульттегі батырмаларға қол созады. Егер ол станок пен көрші жабдықтың арасында қырын тұруға мәжбүр болса, орын тым қатты қыспаққа алынған.

Қаптал мен арт жақта көбіне монтаждан кейін ғана белгілі болатын мәселелер шығады. Көп станоктарда бүйір панельдер, сервистік люктер және электр шкафының есігі ашылады. Шеберге тар дәліз емес, тұрып, құрал қоя алатын, қақпақты шешіп, қажетті торапқа еркін жететін орын керек.

Жылжымалы элементтерді бөлек тексеріңіз. СОЖ багы, сүзгілер, лоток, поддон, шкаф тартпасы немесе жоңқа беру торабы корпустан ондаған сантиметр сыртқа шығуы мүмкін. Жақын жерде қабырға, колонна немесе басқа станок тұрса, бұл торапты қалыпты шығару мүмкін болмайды. Кейін сүзгіні ауыстыру жарты күнге созылады.

Станок жанындағы орынды тек сервис қана алмайды. Тез арада оның айналасында жиынтықтауыштары мен өлшеу құралдары бар тележка, дайындама мен дайын бөлшекке арналған ыдыс, алынған патрон немесе оправка үшін орын, ал ауыр бөлшек болса - рохла, штабелер немесе жүк тиегіш келетін жол пайда болады.

Мұны ЧПУ бар токарлық станок мысалынан жақсы көруге болады. Жоспарда ол шағын сияқты көрінуі мүмкін, бірақ оң жағында жиі жоңқа транспортеріне орын керек, сол жағында шкаф немесе люк ашылады, ал есіктің алдында тиеу және оператор жұмысы аймағы қалады. Міне, станок айналасындағы нақты саңылаулар осылай қалыптасады.

Саңылауды қадамдап қалай есептеу керек

Станок айналасындағы саңылауларды өткелден емес, адамдар мен техниканың нақты әрекетінен бастап есептеген дұрыс. Оператор есіктерді ашады, сервис инженері қаптаманы шешеді, тележка жиынтықтауыш әкеледі, ал жоңқаны артық маневрсіз шығару керек. Егер орын тек өтуге ғана жетсе, алғашқы аптада-ақ мәселе басталады.

Станок паспортынан бастаңыз. Ұзындығын, енін және биіктігін алыңыз, содан кейін негізгі корпусқа кірмейтіннің бәрін белгілеңіз: есіктер, люктер, электр шкафы, жылжымалы тораптар, бак, гидростанция. Бөлек түрде жоңқа транспортеріне орын және оны тазалау не жөндеу үшін қайда шығаратыныңызды қосыңыз.

Келесі қадамды мына ретпен жасау ыңғайлы:

1. Жоспарға станоктың паспорттағы габариттерін түсіріңіз.
2. Жұмыс және қызмет көрсету кезінде ашылатын, жылжитын немесе алынатынның бәрін қосыңыз.
3. Адам құралмен тұрып, еркін бұрыла алатын орын қалдырыңыз.
4. Тележкаға, ыдысқа, поддонға және ауыр жиынтықтауыштарды көтеруге арналған аймақты белгілеңіз.
5. Дайындамалар учаскеге қалай келетінін және жоңқа қалай шығарылатынын тексеріңіз.

Одан кейін материал жүретін жолға қараңыз. Дайындама қайдан әкелінеді, тиеу алдында қайда қойылады, дайын бөлшек қай жерде алынады, ыдыс уақытша қайда тұрады. Егер бір бұрыш металды беруге де, қалдықты шығаруға да керек болса, станокқа сервистік қолжетімділік көбіне тар болып шығады.

Мұнда ең пайдалы құрал - қарапайым үстіңгі жоспар. Оны қағазға масштабпен сызуға болады. Станокты, көрші жабдықты, колонналарды, қақпаларды, тележканы, поддонды және есіктердің траекториясын белгілеңіз. Сосын әдеттегі бір күнді елестетіңіз: дайындама әкелінді, жүктелді, бөлшек алынды, патрон немесе жиынтықтауыш ауыстырылды, люк ашылды, транспортер шығарылды.

Кішкентай мысалдың өзі тез ойландырады. Егер станокқа арналған алаң паспорт бойынша 2500 x 1700 мм болса, бұл жанында дәл сондай орын жетеді деген сөз емес. Есіктердің ашылуын, шкафқа жақындауды және тележканың бір немесе екі жағынан өтуін ескергенде, тағы 800-1500 мм қосылуы мүмкін. Бұл қорды монтаждан кейін іздегеннен гөрі, жоспарда көрген дұрыс.

Сервиске қанша орын қалдыру керек

Станок айналасындағы саңылау тек оператор өтетін жолмен өлшенбейді. Станокқа қызмет көрсету, ашу, тазалау және кейде ішінара бөлшектеу керек. Жақын жерде тек тар дәліз қалса, сервис бірден ыңғайсыз болады.

Алдымен станокта шкаф, сорғылар, сүзгілер және СОЖ беру тораптары қай жерде тұрғанын қараңыз. Сол жақты сөресіз, тележкасыз және металл қорынсыз бос ұстаған дұрыс. Шеберге есікті ашып, сүзгіні шешіп, қосылысты тартып, құралмен еркін жұмыс істеу үшін тура кіру қажет.

Жиі қате өте қарапайым көрінеді: паспорт бойынша есік ашылады, демек орын жеткілікті. Іс жүзінде бұл аз. Қаптаманы алған кезде, бекітпені бұрағанда немесе торапты өзіне қарай шығарғанда, қол, құрал және бөлшекке арналған орын керек, оларды корпусқа жабыстырып еденге қоя салу мүмкін емес.

Ерекше түрде күнде емес, бірақ ең көп орын талап ететін операцияларды тексеріңіз. Токарлық станокта бұл көбіне патронды, кулачоктарды ауыстыру және артқы тұғырмен жұмыс істеу. Патронды қабырғаға жабыстырып шешпейді. Тальға арналған шығару аралығы, тележкаға орын немесе кемінде ауыр бөлшекті қауіпсіз шығаратын аймақ керек.

Егер сервис люгіне қарсы колонна, көрші станок немесе биік сөре тұрса, жанындағы қалыпты өткел болса да қолжетімділік жоғалады. Станокқа жақындауға болады, ал торапты шығару, оны бұру немесе көтергішті жақындату мүмкін болмайды. Соның кесірінен кідіріс сағаттарға созылады.

Монтаж алдында мына төрт нәрсені тексерген пайдалы: сервистік есіктер толық ашыла ма, қаптаманы орнында станокты бұрмай шешуге бола ма, патрон мен кулачоктарды ауыстыруға орын жете ме, люк немесе шкаф колоннаға, сөреге не көрші жабдыққа тіреле ме.

Егер жоба алдын ала дайындалса, жеткізушіден тек негіздің өлшемін ғана емес, қызмет көрсету сызбасын да сұраған дұрыс. EAST CNC жобаларында бұл әсіресе пайдалы: жоспарда станоктың контуры ғана емес, сервис инженерлері жұмыс істейтін аймақтар да бірден көрінеді. Ал мұндай қор бірінші сүзгі ауыстырғанда, сорғыны жөндегенде немесе патронды шешкенде керек екенін түсінесіз.

Транспортер мен тазалау үшін орын

Көбіне орын станок есігінің жанында емес, жоңқа транспортері жағында жетпейді. Цех бос кезде өткел қалыпты сияқты көрінеді. Іске қосылғаннан кейін ол жерге ыдыс, СОЖ тамшылары, тазалаушы тележка және жүк тиегіштің айыры пайда болады. Сол аймақты қысып тастаса, қолайсыздық күнделікті болады.

Транспортерді көзбен емес, толық жұмыс қалпында тексеру керек. Оны толық ұзындығына шығарып, еденде алатын бүкіл жолын өлшеңіз. Тек корпусын ғана емес, адамның жақындап, қорғанышын алып, торапты тазалап немесе жоңқа түсетін жерге ыдыс қоятын аймағын да қараңыз.

Қарапайым ереже бар: жоңқаға арналған контейнерді оны артық бұрылусыз алып кететіндей қою керек. Егер жүк тиегіш жүргізуші әр жолы артқа жүріп, айырымды түзеп, көрші станокты айналып өтсе, жоспарлау сәтсіз болғаны. Бірнеше артық маневр бірден тұрақты кідірістерге және еденнің, ыдыстың, қоршаулардың ұсақ зақымдануына айналады.

Тазалау үшін де қор қажет. Станок жанында әдетте поддон, СОЖ ағатын аймақ және ұсақ жоңқа жиналатын орын болады. Адам щеткамен, шаңсорғышпен немесе тележкамен келіп, көрші жабдыққа тірелмейтіндей жеткілікті орын қалдырыңыз. Егер поддонды қалыпты шығару немесе жуу мүмкін болмаса, кір апталап жиналады.

Тағы бір мәселе - едендегі шлангтар мен кабельдер. Оларды жиі уақытша транспортер қасына тастайды, содан кейін үстімен ыдыстың дөңгелегі мен жүк тиегіштің айырлары жүре бастайды. Солай кесік, қысылу және кездейсоқ тоқтаулар пайда болады. Мұндай желілерді бірден еден деңгейінен жоғары көтеріп жіберген немесе қозғалыс аймағынан тыс қорғалған қорапқа салған дұрыс.

Жылдам тексеру үшін төрт сұрақ жеткілікті: транспортер толық шыға ма және ешқайда тірелмей ме, ыдысты бір түсінікті маневрмен әкеліп-әкетуге бола ма, поддон мен СОЖ жинау аймағында тазалау үшін орын бар ма, ал дөңгелек, рохла және жүк тиегіш кабельдер мен шлангтарға тимей ме. Егер кем дегенде бір сұраққа жауап «жоқ» болса, станок айналасындағы саңылау тым тар.

Кіші цехқа арналған мысал

Кішкентай цехта токарлық станокты көбіне қабырғаға тым жақын қояды. Қағазда бұл қисынды көрінеді: алда өткел қалады, адамдар еркін жүреді, артық метрлер босқа кетпейді. Бірақ мұндай өткел тек бір міндетті шешеді - жанынан өтіп кету.

Мәселе қызмет көрсету кезінде басталады. Оператордың есік алдында тұратын орны бар, бірақ патронды шешу, жиынтықтауышы бар тележканы жақындату немесе таль әкелу керек болғанда, орын жетпей қалады. Станок сыйып тұрғандай, ал оны айнала жұмыс істеу ыңғайсыз.

Жоңқа транспортерімен де солай. Бір қатарға станокпен бірге сөре қояды, ал жоңқа ыдысын уақытша жолға қалдырады. Соның салдарынан транспортерді жәшіктерді жылжытпай шығара алмайсыз, тазалау ұзарады, ал өткел қайта-қайта жабылады. Мұндай ұсақ нәрселер күн сайын уақытты жейді.

Кіші шеберханада алаңды «станок плюс өткел» деп емес, бірнеше жұмыс аймағына бөлген пайдалы: оператор мен тележкаға арналған станок алдындағы орын, патронды шешу және жиынтықтауыш беру үшін бүйір қор, транспортерді шығару және ыдысты ауыстыру аймағы, сондай-ақ рохла, кран немесе жүк тиегіш өтетін бос жол.

Кейде өте қарапайым қайта орналастыру көмектеседі. Сөрені транспортерден әріге жылжытады, жоңқаға арналған ыдысты өткелге емес, бөлек жинау орнына қояды, станоктың өзін аздап бұрып немесе жылжытып, сервистік жақ ашылатындай етеді. Цехтың ауданы артпайды, бірақ станок айналасындағы саңылаулар тек формалды норманы жабу үшін емес, нақты жұмыс істеу үшін қолайлы болады.

Жоспарлаудағы жиі қателер

Көбіне тек станоктың габаритін және жанындағы өткелдің енін есептейді. Қағазда бәрі жинақы көрінеді, ал монтаждан кейін қарапайым әрекеттерге орын жетпейтіні белгілі болады. Станок айналасындағы саңылаулар тек адамның өтуі үшін ғана керек емес.

Бірінші жиі қате - станокты жай ғана тікбұрыш деп қарау. Жұмыс кезінде ол бірден «үлкейіп» кетеді: есіктер ашылады, бүйір панельдер алынады, жоңқа транспортері шығады, жиынтықтауыштары бар тележка келеді. Егер жанында қабырға, колонна немесе көрші станок тұрса, кез келген қарапайым сервис бүкіл учаскені қайта орналастыруға айналады.

Екінші қате - басқару шкафын және қапталдағы не арттағы сервистік аймақтарды ұмыту. Шкафтың есігі толық ашылуы керек, ал маманға қолмен де, құралмен де қалыпты қолжетімділік қажет. Бұл майлау нүктелеріне, гидростанцияға, сүзгілерге және кабель енгізулеріне де қатысты. «Қалай болса солай» деп тар саңылау қалдырсаңыз, кейін ол жерге ешкім сыймайды.

Үшінші қате тиеуге байланысты. Формалды түрде жүк тиегіш кіретін жол бар, бірақ іс жүзінде айырлар ыңғайсыз бұрышпен кіреді, оператор артық маневр жасайды, ал патрон немесе тискілері бар паллета өткелде ілініп қалады. Тар цехта бұл тез кептеліс тудырады. Одан да жаманы - жүк тиегіш жолы оператор станок есігінде тұратын орынмен қиылысып қалса.

Тағы бір қателік - екі станокты бір-біріне тым жақын қою. Екеуі де жұмыс істеп тұрғанда бұл байқалмауы мүмкін. Бірақ бір станок жөндеуге кеткенде, сервис көрші аймақты да алып қояды: ашық панельдер, құрал тележкасы, алынған тораптар, транспортерді шығару. Соның салдарынан екінші станок та тоқтап қалады, ал өзі ақаусыз.

Учаске айналасындағы ретсіздік көбіне ұсақ нәрседен басталады. Ыдыс, май, кулачоктар, оправкалар және қол құралдары уақытша бос бұрыштарға қойылады. Бір айдан кейін ол бұрыштарды бос деп атау мүмкін болмай қалады. Адамдар кедергілерді айналып өтеді, тазалау ұзарады, ал тораптарға қолжетімділік қайта тарылып қалады.

Дұрыс тәсіл қарапайым: алдымен тек станоктың контурын емес, оның айналасындағы барлық қозғалысты сызады. Есіктердің ашылуы, транспортерді шығару, жүк тиегіштің жолы, ыдыс орны және ауыр жиынтықтауыш ауыстырылатын нүкте бөлек белгіленеді. Сонда цехтағы жабдықтарды орналастыру сызбада әдемі болып қана қалмай, шын жұмыс істейтін болады.

Монтажға дейінгі тексеріс

Станок орнатпас бұрын алаңды рулеткамен, паллетамен және есіктің ашылу сызбасымен бірге қарап шыққан дұрыс. Бұл кезеңде қате арзанға түседі. Монтаждан кейін кез келген қайта орналастыру кідіріс, уақыт және қосымша шығын әкеледі.

Жиі тұзақ былай көрінеді: адам жай өтіп кете алады, демек орын сияқты бар. Бірақ станок тек бір режимде жұмыс істемейді. Оның есіктері ашылады, қаптамалары алынады, транспортері шығады, жиынтықтауышы бар тележка келеді, ал сервиске сүзгілерге, сорғыға және электр шкафына қолжетімділік қажет. Сондықтан станок айналасындағы саңылауларды тек жоспарда емес, қозғалыста тексереді.

Мұнда бес нүкте бойынша қысқа тексеріс көмектеседі:

• Барлық есік пен люкті соңына дейін ашып, олардың колоннаға, қабырғаға немесе көрші станокқа тірелмейтінін тексеріңіз.
• Жоңқа транспортері көрші аймақты бөлшектемей және ыдысты жылжытпай шыға ма, соны қараңыз.
• Жүк тиегіш немесе рохла дайындама мен паллетамен қажет бұрышта келе ала ма, тексеріңіз.
• Жиынтықтауыштары, патроны, кулачоктары және өлшеу құралы бар тележкаға орын қалдырыңыз.
• Сервис инженері сүзгілерге, сорғыға, гидростанцияға және электр шкафына акробатикасыз жете алатынына көз жеткізіңіз.

Қалыпты жұмыс күнін елестеткен пайдалы. Дайындама әкелінді, дайын бөлшек алынды, құрал ауыстырылды, жоңқа шығарылды, тексеру үшін шкаф ашылды. Егер кез келген қадамда адамдар кері шегінуге, ыдысты жылжытуға немесе станокты қырынан айналып өтуге мәжбүр болса, станокқа арналған алаң тым тар.

Кіші цехта әсіресе бүйір және артқы аймақтар жиі ұмытылады. Алдында өткел қалдырады, кейін шкафқа жақындауға болмайтыны, сорғының паллетамен жабылып қалғаны, ал транспортерді көрші жабдықты жылжытқаннан кейін ғана шешуге болатыны анықталады. ЧПУ бар токарлық станоктарда бұл үйреншікті қате.

Егер станок жаңа учаске үшін таңдалып жатса, монтажды және сервисті жасайтындармен тексерісті алдын ала талқылаған пайдалы. EAST CNC жобаларында тек станок өлшемі ғана емес, оның айналасындағы нақты әрекеттер де қаралады. Бұл жабдық әкелініп қойылғаннан кейін жанында күнде ыңғайсыз жұмыс істеу жағдайын болдырмауға көмектеседі.

Әрі қарай не істеу керек

Станоктан емес, бөлмеден бастаңыз. Цехтың нақты өлшемдерін түсіріңіз: ұзындығын, енін, биіктігін, колонналардың, қақпалардың, есіктердің, баспалдақтардың және қазір тұрған жабдықтың орнын белгілеңіз. Жоспарда бәрі түзу сияқты көрінеді, бірақ шын өмірде қабырға шығыңқылары, кабель лотоктары, батареялар, шкафтар және жүк тиегіштің бұрылу радиусы кедергі жасайды.

Содан кейін станок тұратын орынды ғана емес, оған дейінгі жолды да тексеріңіз. Дайындамалар, патрондар, құралдар, май салынған поддондар мен жоңқа контейнері күрделі маневрсіз жетуі керек. Егер тележка немесе жүк тиегіш тар жерде артқа жүруге мәжбүр болса, бұл жаман белгі.

Станок әлі жоқ болса да, болашақ жұмысты тікелей еденде қадамдап өткерген пайдалы. Габаритті бормен немесе лентамен белгілеп, әдеттегі ауысымды ойнап көріңіз: оператор есік пен панельге қалай жақындайды, патронды немесе кулачоктарды қалай ауыстырады, жоңқа транспортері қайда шығады, жиынтықтауыштарды қайдан әкеледі және оларды қайда уақытша қояды, сервис инженері қажетті тораптарға қалай жетеді.

Мұндай тексеріс әлсіз жерлерді тез көрсетеді. Көбіне мәселе өткелде емес, бір нақты әрекетте болады: алынған патронды қоятын орын жоқ, шкаф ашылмайды, тележка сыймайды, қызмет көрсету үшін қаптаманы шешу ыңғайсыз.

Черновой жоспар дайын болғанда, оны монтажға дейін жеткізушіге жіберіңіз. Станок өлшемдері, есік ашылатын аймақтар, электр шкафына, қосылу нүктелеріне және қапталдан не арттан қызмет көрсетуге қолжетімділік керек. Осы кезеңдегі бір қысқа әңгіме жеткізілімнен кейінгі қайта жасау күндерін үнемдейді.

Егер сіз ЧПУ бар токарлық станок таңдасаңыз, EAST CNC-де тек модельді ғана емес, цехтағы орналастыруды, іске қосу-жөндеуді және кейінгі сервисті де алдын ала талқылауға болады. Бұл әсіресе жаныңызда жоңқа транспортері, пруток беру жүйесі немесе тағы бір станок болса, өте пайдалы.

Соңғы қадам да өте қарапайым: жоспарды басып шығарып, оны ауысым шеберімен, наладчикпен және тиеуге жауапты адаммен бірге өтіңіз. Егер оларда қолжетімділік пен маршруттарға қатысты дау болмаса, жоспар жұмысқа дайын деңгейге жақын деген сөз.