СОЖ суы: кермектік иіс пен құралға қалай әсер етеді

Мәселе неден басталады

Әдетте бәрі қарапайым сұрақтан басталады: неге бір СОЖ екі көрші станокта әртүрлі жұмыс істейді. Концентрат бірдей, жұмыс режимі ұқсас, бөлшектер бір материалдан, ал нәтиже бөлек. Бір станокта эмульсия сабырлы тұрады, ал екіншісінде бірнеше күннен кейін иісі өзгереді, көбірек көбіктенеді немесе металда із қалдырады.

Көбіне себеп СОЖ-дың өзінде емес, оны араластырған суда болады. Дәл су араласпай тұрып-ақ қоспаның бүкіл мінезін анықтайды. Егер оның ішінде кермектік тұздары көп болса, эмульсия басынан-ақ тұрақсыз болады. Ол тез лайланып, қабаттанып, ұсақ жоңқаны нашар шайып, бак қабырғасында тұнба қалдыруы мүмкін.

Мұны зертханасыз да байқауға болады. Оператор алғашқы белгілерді кез келген талдаудан бұрын байқайды:

• қышқыл немесе көгерген иіс пайда болады;
• көбік әдеттегіден ұзақ сақталады;
• бөлшектерде дақ немесе ақшыл із қалады;
• бакта және құбырларда тұнба пайда болады.

Мұндай ұсақ белгілерді көбіне кездейсоқтық деп ойлайды. Шын мәнінде, олар су эмульсияның мінезін өзгертіп жатқанын көрсетеді. Бұл тіпті бір цехта да болуы мүмкін, егер станоктар әртүрлі нүктеден, әртүрлі уақытта немесе сапасы басқа су құйылғаннан кейін толтырылған болса.

Сондықтан көп адам қате қорытынды жасайды: ескі СОЖ-ды төгіп, бакты шайып, жаңа партия құйып, бәрі түзелерін күтеді. Кейде бір-екі аптаға жеңілдеп кетеді, бірақ кейін бәрі қайталанады. Себебі қарапайым - су сол күйінде қалса, қоспа қайтадан сол жағдайға түседі.

Көп цехқа таныс жақсы мысал бар. Эмульсия ауыстырылғаннан кейін иіс жоғалып, көбік басылып, жұмыс бірқалыпты жүрді. Бірнеше күннен соң бәрі қайта оралды. Мұндай жағдайда мәселені тек СОЖ маркасынан іздеу бос әурешілік. Алдымен суды, әсіресе кермектік пен жалпы тұз құрамын тексеру керек.

Тәжірибеде СОЖ үшін су бірінші құйған күнде байқалатындай көп нәрсені шешеді. Осы сәт назардан тыс қалса, мәселе жай басталады да, ақысын кейін құралмен, өңдеу тазалығымен және станоктың артық тоқтауымен төлетеді.

Неге кермек су эмульсияны бұзады

Ең жиі қате - СОЖ-ға кез келген мөлдір су жарайды деп ойлау. Сырттай бәрі дұрыс көрінуі мүмкін, бірақ кальций мен магний тұздары бактағы эмульсияның мінезін тез өзгертеді.

Кермек су эмульсияның біркелкілігін сақтауға кедергі жасайды. СОЖ құрамының бір бөлігі тұздармен байланысып қалады да, сұйықтық нашар араласады, тез лайланады және тұрақтылығын жоғалтады. Соның салдарынан концентрация бар сияқты көрінеді, бірақ қоспа бұрынғыдай жұмыс істемейді.

Бұл бірден білінбейді. Алдымен оператор жұқа қабықты, бак қабырғасындағы жеңіл тұнбаны немесе құбырдағы іздерді көреді. Кейін үлпектер, сабынды тұнба және сұйықтық деңгейі бойымен кір сақинасы пайда болады. Осы кезеңде цех көбіне концентратты жиірек қоса бастайды, ал себеп «әлсіз» СОЖ емес, су болып шығады.

Кермек су әдеттегі қосудың логикасын да бұзады. Егер эмульсияны бір пропорцияда араластырсаңыз, ол бірнеше күннен кейін де сол жұмыс концентрациясын сақтайды деген сөз емес. Тұздар, қызу және булану қоспа құрамын өзгертеді. Сондықтан бакқа көбірек түзету керек болып, концентрат шығыны көзге көрінер себепсіз өседі.

Қауіп қашан артады

Мәселе мына жағдайларда күшейеді:

• қосымша су әртүрлі көзден алынады, мысалы, бүгін желіден, кейін жинақтау ыдысынан
• станок қатты қызады да, су тез буланады
• эмульсия ұзақ уақыт қозғалыссыз тұрады
• бак сирек тазаланады, ескі тұнба ішінде қалып қояды

Осындай жағдайда тұздар тез жиналады. Тіпті қалыпты СОЖ да тұрақсыз бола бастайды: көбік түзеді, қабаттанады немесе бөлшек пен жүйе ішінде тұнба қалдырады.

Жақсы бағдар мынау: егер қосқаннан кейін эмульсияның түрі өзгеріп, концентрат шығыны өссе, алдымен СОЖ маркасын емес, суды тексереді. Бір ғана концентрат дайындалған суда тыныш жұмыс істеп, кермек суда үнемі мәселе тудыруы мүмкін.

Сондықтан бірінші құюдың алдында да, тұрақты қосымша су құяр алдында да, кем дегенде кермектік пен су көзінің бірқалыптылығын бақылаған дұрыс. Бұл кейін бакты тазалап, эмульсияны мерзімінен бұрын ауыстырып, кінәні құралдан немесе станоктан іздегеннен әлдеқайда арзан.

Иіс қайдан шығады

Иіс өзінен-өзі шықпайды. Әдетте ол СОЖ суы эмульсияға тұрақты қоспа сақтауға кедергі болған сәттен басталады. Егер суда кермектік тұздары көп болса, эмульсия тезірек қабаттанады, қоспалардың бір бөлігі нашар жұмыс істейді, ал бакта шіру мен ашу үшін қолайлы жағдай жиналады.

Басында бұл аса қорқынышты көрінбейді. Сұйықтық сәл лайланады, бак қабырғасында тұнба қалады, үстінде майлы қабық жиналады. Бірнеше күннен кейін эмульсияның иісі ауыр, қышқыл немесе «сабынды» болып өзгереді. Бұл көбіне мәселе су дайындау кезеңінен-ақ басталғанының белгісі.

Лас бак бәрін бірнеше есе күшейтеді. Ескі шлам, ұсақ жоңқа, бұрынғы эмульсияның қалдығы және бөгде май жаңа құйылған қоспамен араласып, микробтарға қорек болады. Бак қызса, процесс одан әрі жылдамдайды. Жазда немесе станок ұзақ жұмыс істегенде сұйықтықтың «тұнықтығын» түсі бойынша емес, әлдеқайда тез жоғалтады.

Судың иісі мен микроб иісін қалай ажыратуға болады

Су нашар болғанда иіс көбіне ерте, қоспа дайын болғаннан кейін бірден дерлік пайда болады. Ол әдетте бак бойына біркелкі тарайды, өткір «шіріген» нотасы болмайды. Көбіне онымен бірге көбік, әк тұнбасы, үлпек немесе тұрақсыз концентрация жүреді.

Микробтардан шыққан иіс әдетте қаталдау болады. Оны күкіртті, батпақты немесе шіріген иісінен тану оңай. Көбіне сілемей, бактың өлі аймақтарында қара тұнба, pH-тың төмендеуі және үстінде қалың бөгде май қабығы көрінеді. Тәжірибеде себептер жиі араласып кетеді: судың кермектігі алдымен эмульсияны әлсіретеді, кейін микробтар қалғанын тез аяқтайды.

Бак «өзі түзеледі» деп күтуге болмайды. Иіс енді ғана басталса, әдетте мына қарапайым қадамдар көмектеседі:

• бактан шлам мен ескі қалдықтарды алып тастау
• беттегі майлы қабықты сыпырып алу
• концентрацияны тексеріп, қоспаны түзету
• кездейсоқ кран суының орнына дайындалған су қосу
• қызып кетуді азайтып, қалыпты айналымды қайтару

Егер бұдан кейін де иіс сақталып, сілемей мен тұнба тез қайталанса, ішінара қосып құю жеткіліксіз. Онда жүйені тоқтатып, толық шайып, эмульсияны қайтадан қалыпты суда дайындаған дұрыс. Әйтпесе тек сұйықтық емес, құралдың төзімділігі, өңдеу тазалығы және станоктың өзі де зардап шегеді.

Су құрал мен станокқа қалай әсер етеді

Эмульсиядағы су тұрақсыз болса, ең алдымен кесу аймағы мәселені көрсетеді. СОЖ жылуды нашар әкетеді, қырдағы қабық нашар ұсталады, сондықтан құрал қажеттен жиі «құрғақ» жұмыс істей бастайды. Әуелде бұл ұсақ нәрседей көрінеді: резец сәл көбірек қызады, жоңқа қарайып, бөлшек беті біркелкі жылтырынан айырылады.

Кейін тозу жылдамдайды. Қыр мерзімінен бұрын мүжіледі, ұсақ үгітілістер пайда болады, ал ауыр кесуде сынып кету де мүмкін. Көбіне кінә құралда да, режимде де емес, кермектік судың эмульсияның қалыпты жұмысын бұзғанында.

Кесу аймағында не болады

Кермек су эмульсияның біркелкі қалуына кедергі жасайды. Кальций мен магний тұздарымен компоненттердің бір бөлігі байланысып қалады да, қоспа тиісінше салқындатпайды. Жанасу аймағында температура өседі, металл қырға көбірек жабысады, ал кесу дөрекіленеді.

Егер станок СОЖ-ды тар арналар немесе сопло арқылы берсе, тұнба тағы бір мәселе тудырады. Қақ өткелді тарылтады, ағынның пішінін өзгертеді және беріліс бағытын бұзады. Қағаз жүзінде шығын сол қалпы, бірақ шын мәнінде сұйықтық кесу орнына дәл түспейді. Құрал қызады, ал оператор себепті пластинадан, ұстағыштан немесе айналымнан іздейді.

Токарь станоктарында бұл әсіресе ұзақ серияда айқын байқалады. Алғашқы бөлшектер жақсы шығады, бірақ кейін өлшем «жылжи» бастайды, кедір-бұдыр өседі, ал пластина әдеттегіден бұрын тозады.

Станок пен бөлшекте қандай із қалады

Нашар су тек бактың ішінде із қалдырмайды. Ақшыл қақ патронда, кулачоктарда, қорғаныш экрандарында және сопло аймағында пайда болады. Егер эмульсия бөлшек бетінде кеуіп қалса, бетте дақ пен жолақ қалады. Таза өңдеу үшін бұл жағымсыз, ал қаптамаға немесе бақылауға баратын бөлшек үшін бұл тікелей ақау.

Көбіне мына белгілер байқалады:

• құралдың төзімділігі себепсіз төмендейді
• қырда ұсақ сынықтар мен күйік іздері пайда болады
• соплolar біркелкі емес немесе әлсіз аға бастайды
• патрон мен бөлшекте ашық түсті қақ қалады
• ауысым соңына қарай бет сапасының ауытқуы өседі

Станок та зардап шегеді. Тұнба сүзгілерді бітейді, сорғыға салмақ түсіреді және беру арналарына жиналады. СОЖ суын уақытында тексермесе, цех пластинаға, станокты жууға және бөлшекті қайта жасауға көбірек ақша жұмсайды, ал мәселе қарапайым бакты толтырудан басталған болады.

Суды құяр алдында қалай тексеру керек

Сынаманы су бакқа шын мәнінде түсетін жерден алады. Егер оператор оны станок жанындағы шлангіден алса, дәл сол шлангіні тексеру керек, ал тұрмыстық аймақтағы басқа кранды емес. Бір цехтың өзінде көрсеткіштер күткеннен де қатты өзгеше болуы мүмкін, әсіресе желінің бір бөлігі ескі болса немесе сүзгіден кейін жинақтау ыдысы тұрса.

Бірінші ағынды төге салған дұрыс. Әдетте құбырда тұрып қалған суды шығару үшін 1-2 минут жеткілікті. Сынамаға май, жуғыш зат және тот ізі жоқ таза, мөлдір ыдыс жарайды. Пластик бөтелке немесе шыны банка шынымен таза болса, қолайлы.

Әрі қарай бір ғана көрсеткішке емес, бірнешеуіне бірден қарайды. Жылдам тексеру үшін жалпы кермектікті, pH пен электрөткізгіштікті өлшеу жеткілікті. Кермектік суда кальций мен магний тұздарының қанша екенін көрсетеді. pH эмульсия алғашқы күннен-ақ тұрақсыз аймаққа кетпей ме, соны түсінуге көмектеседі. Электрөткізгіштік еріген тұздардың жалпы мөлшерін көрсетеді. Ол неғұрлым жоғары болса, эмульсияның бірқалыпсыз жұмыс істеу қаупі соғұрлым көп.

Өлшегеннен кейін сынаманы бірден төкпеңіз. Алдымен түсі мен мөлдірлігін қараңыз, содан кейін 10-15 минут тұндырып қойыңыз. Егер лай, үлпек немесе айқын тұнба пайда болса, бұл уже белгі. Мұндай су алғашқы іске қосудың алдында-ақ мәселе тудыруы мүмкін: жағымсыз иіс, бактағы қақ, құралдың әлсіз қорғалуы.

СОЖ суы «қалыпты» көрінсе де, нәтижені нақты СОЖ паспортымен салыстыру керек. Әр құрамның өзіне тән кермектік пен pH рұқсат етілген аралығы бар. Бір эмульсияға жарайтын нәрсе, екіншісінде тұрақсыздыққа себеп болуы мүмкін.

Кемінде мынаны жазып отырыңыз:

• сынама алынған күн мен уақытты
• сынама алған орынды
• кермектік, pH және электрөткізгіштікті
• судың бірден және 10-15 минуттан кейінгі түрін
• жұмыс істейтін СОЖ маркасын

Мұндай журнал тез-ақ өзін ақтайды. Бакта иіс пайда болып немесе құралдың төзімділігі төмендегенде, жорамалдаудың қажеті болмайды. Жазбаларды ашып, судың қашан өзгере бастағанын көруге болады.

Қандай талдауларды жүйелі жасау керек

Егер СОЖ суы әртүрлі көзден келсе немесе оның сапасы маусымға қарай өзгерсе, бір сәтті өлшеу мәселені шешпейді. Иіс, тот және құралдың артық тозуы шықпай тұрып мәселені ұстап қалуға көмектесетін қысқа тексерулер тізімі керек.

Ең аз қажетті жиынтық

Жалпы кермектікті бірінші құюдың алдында және цех су көзін ауыстырған сайын тексерген дұрыс. Тіпті жеткізуші бірдей болса да, судың құрамы кейде едәуір өзгеріп кетеді. Кермектік өскенде эмульсия көбірек қақ қалдырады, тұрақты қоспаны нашар ұстайды және жұмыс қасиеттерін тез жоғалтады.

pH-ты жаңа партияны қосқаннан кейін және үлкен қосымша құйылымнан соң қарап отырған дұрыс. Бұл қарапайым белгі: қоспа әлі де қалыпты ма, әлде ауытқи бастады ма. Егер pH төмен түссе, бактерияларға қолайлы орта пайда болады да, эмульсия иісі тезірек қайта оралады.

Электрөткізгіштік сапа апта сайын құбылатын жерде пайдалы. Бұл талдау құрамды толық алмастырмайды, бірақ тұздың көбейгенін немесе азайғанын тез көрсетеді. Цех үшін бұл ыңғайлы ерте маркер: егер сан күрт өссе, кермектікті және эмульсия күйін қайта тексерген жөн.

Темір мен хлоридтерді белгілер бойынша тексерген дұрыс. Егер бөлшекте немесе бакта тот пайда болса, түйіндерде қақ қалса, ал иіс өткірленсе, осы екі көрсеткіш жиі жауап береді. Хлоридтер коррозияны жылдамдатады, ал темірдің өзі судан немесе ескі жүйеден келуі мүмкін.

Микробиологияны қашан қарау керек

Егер бак жуылып, жаңа қоспа құйылғаннан кейін жағымсыз иіс бірнеше күнде қайта келсе, қарапайым микробтық тест жасаңыз. Ол арзан және қайта құюға, тоқтап қалуға әрі құрал шығынына кететін шығынды жиі әлдеқайда көбірек үнемдейді.

Қолайлы ритм мынадай:

• кермектік - бірінші құю алдында және су көзі ауысқанда
• pH - іске қосқаннан кейін және айқын қосымша құйылымдардан соң
• электрөткізгіштік - су тұрақсыз болса аптасына бір рет
• темір мен хлоридтер - тот, қақ немесе күмәнді иіс шыққанда
• микробтық тест - иіс тез қайталанса

Нәтижелерді бір журналда сақтаңыз. Бір айдан кейін-ақ мәселе қай жерде басталатыны көрінеді: суда ма, қосымша құйылымда ма, әлде бак күтімінде ме.

Ең жиі қайда қателеседі

Эмульсиядағы проблемалар сирек СОЖ-дың өзінен басталады. Көбіне цех оларды іске қоспай тұрып-ақ тудырады: су дайындау, араластыру және бакқа қосу кезеңінде. Қате ұсақ көрінеді, бірақ бірнеше ауысымнан кейін иіс, жабдықтағы қақ және құралдың тез тозуы болып шығады.

Ең жиі себептердің бірі - бір бакқа әртүрлі көзден келген су құйылуы. Таңертең желіден құйып, кешке ыңғайлы болғандықтан құдықтан қосады. Бак үшін бұл бірдей нәрсе емес. Мұндай судың кермектігі мен тұз құрамы әртүрлі, сондықтан эмульсия тұрақсыз әрекет ете бастайды: лайланады, көбік түзеді, тұрақтылығы төмендейді.

Концентрацияға ғана қарап үйрену де көп мәселе тудырады. Рефрактометр пайдалы, бірақ ол судың СОЖ үшін жарамды-жарамсыз екенін көрсетпейді. Егер су тым кермек болса, сырттай дұрыс көрінетін қоспа да тез арада жұмыс қасиетін жоғалтады. Сонда кінә көбіне концентратқа жағылады, ал шын себеп басынан-ақ судың өзінде болған.

Тағы бір жиі қателік - суды концентратқа құю. Дұрысы керісінше: концентратты суға қосу керек. Әйтпесе қоспа нашар жиналады, құрамының бір бөлігі біркелкі таралмайды, ал эмульсия тезірек қабаттанады. Станокта бұл қарапайым көрінеді: майлау нашарлайды, тұнба көбейеді, құрал аз қызмет етеді.

Жеке тарих - бакты тазаламай қосымша құю. Оператор фильтрлерді, торларды және тұндырғышты тазаламаса, жаңа қоспа бірден ескі кірге, ұсақ жоңқаға және бактериялық қабыққа түседі. Осыдан кейін тіпті жаңа қоспа дұрыс дайындалса да, эмульсия иісі өте тез қайта оралады.

Жиі қайталанатын қателер:

• желідегі және құдықтағы суды тексермей араластырады
• тек концентрацияны өлшеп, судың кермектігін тексермейді
• қоспаны дұрыс емес тәртіппен дайындайды
• бакты лас тұндырғыш пен бітелген фильтрлердің үстінен толтырады
• бір рет талдау жасап, кейін айлап қайта оралмайды

Суды бір рет тексеру жеткіліксіз. Құрамы маусымға қарай, желі жөнделгеннен кейін немесе басқа көзге өткенде өзгеруі мүмкін. Токарь станоктары бар цехтарда бұл тез байқалады: эмульсия аз өмір сүреді, ал құралдың төзімділігі күткеннен ерте төмендейді.

Қалыпты тәжірибе қарапайым: суды бір көзден алу, дұрыс тәртіппен араластыру, бакты таза ұстау және СОЖ құяр алдында су талдауын кесте бойынша қайталау. Бұл жоспардан тыс эмульсия ауыстырып, мәселені станоктың жанында іздегеннен әлдеқайда арзан.

Іске қоспай тұрып қысқа чек-лист

Бірінші құюдың алдында иіс, көбік немесе резецтің тез тозуының себебін кейін іздегеннен гөрі, 10 минутты тексеріске жұмсаған дұрыс. Көбіне ақау СОЖ-дан емес, судан және жүйенің күйінен басталады.

Төменде әр араластыру алдында тексеруге тұрарлық ең аз нәрселер берілген:

• Барлық партия үшін суды бір көзден алыңыз. Егер қоспаның бір бөлігін желіден жасап, кейін басқа желіден қоссаңыз, эмульсия мүлде басқаша мінез көрсетуі мүмкін.
• Бірден үш көрсеткішті жазып қойыңыз: кермектік, pH және электрөткізгіштік. Осы сандарсыз кеше неге бәрі жақсы болып, бүгін эмульсия лайланып не иістеніп жатқанын түсіну қиын.
• Құю алдында бакты, фильтрлерді және шлангыларды тазалаңыз. Ескі қоспаның қалдығы, қақ және кір жаңа эмульсияны тез бұзады.
• Оператор қоспаны араластыру тәртібін білетініне көз жеткізіңіз. Көп жағдайда концентратты суға қосады, керісінше емес.
• Қосымша құю мен қайта тексеру күндерін алдын ала белгілеңіз. Кесте болмаса, қоспаны «көзбен» бағалай бастайды, ал бұл әрқашан кеш реакцияға әкеледі.

Іске қосқаннан кейін тек түсіне немесе иісіне қарау жеткіліксіз. Кейде эмульсия сырттай қалыпты көрінеді, бірақ су кермектігі pH-ты өзгертіп, қақ қалдырып, құралдың тозуын жылдамдатып жатады.

Қарапайым мысал: таңертең оператор бір желідегі сумен эмульсия араластырды, ал түстен кейін бакты басқа желіден алынған сумен толтырды. Бірнеше күннен соң иіс пайда болады, бөлшектерде қақ көбейеді, ал себеп концентраттан ізделеді. Шын мәнінде мәселе дәл сол қосымша құйған сәтте басталған.

Станок жанындағы бір парақ өлшеу кестесі көбіне бәрін жаттап алуға тырысқаннан пайдалырақ. Мұндай тәртіп қоспаны бірқалыпты ұстап, құралдың ресурсын себепсіз жоғалтпауға көмектеседі.

Цехтан қарапайым мысал

Шағын учаскеде жаңа ЧПУ токарь станогын қойып, эмульсияны әдеттегідей дайындады. СОЖ суы ортақ желіден келді, еш тексерусіз. Алғашқы күндері бәрі қалыпты көрінді: көбік орташа, кесу тыныш, оператор айқын мәселе байқамады.

Шамамен бір аптадан кейін иіс сезіле бастады. Басында оны цехтағы ыстыққа және кесу аймағын сирек жуғанға жориды, бірақ ауысым соңында иіс тікелей бактан шығып тұрды. Сонымен қатар бетінде жұқа қабық пайда болып, ыдыс қабырғасында ашық түсті қақ қалды.

Суды қарапайым кермектік жолақтарымен тексеріп, тұнғаннан кейінгі қалдыққа қарағанда себеп түсініктірек болды. Кермектік жоғары болып шықты, ал араластырғаннан кейін шелекте көзге көрінетін тұнба тұрды. Эмульсия сырттай жұмыс істеп тұрғанымен, құрамы әлдеқашан тұрақсыз бола бастаған еді.

Учаске көп ойланбай шешім қабылдады. Бак толық тазаланды, ескі қоспа төгілді, жүйе шайылып, эмульсия басқа көзден алынған сумен қайта дайындалды. Сонымен бірге жаңа құю алдында кермектікті қарап, араластырғаннан кейін тұнба қалмайтынын тексеретін қарапайым тәртіп енгізілді.

Айырма тез байқалды. Иіс алғашқы күндердің өзінде-ақ бәсеңдеп, эмульсия үлпексіз және лайсыз ұзақ сақталды. Операторға қалыпты жұмысты қайтару үшін концентратты «көзбен» жиі қоса берудің қажеті болмады.

Біршама уақыттан кейін тағы бір әсері көрінді. Құрал ұзақтау қызмет етті, ал бөлшек беті ауысым ортасынан кейін күтпеген жерден нашарламай, тегіс шықты. Мұндай жағдай бір қарапайым нәрсені жақсы көрсетеді: егер су кермек болса, мәселе сирек бірден сынудан басталады. Әдетте бәрі иіс, тұнба және тез арада артық шығынға айналатын «ұсақ» белгілерден басталады.

Әрі қарай не істеу керек

Алғашқы өлшеулерден кейін қарапайым шешім қабылдау керек: қазіргі су сіздің СОЖ-ға жарай ма, жоқ па. Егер кермектік пен басқа негізгі көрсеткіштер эмульсия өндірушісінің ұсынымдары шегінде қалып, партиядан партияға секірмесе, осы сумен әрі қарай жұмыс істеуге болады. Егер мәндер құбылып тұрса, бакпен де, құралмен де дауласпай, бақылау тәртібін бірден өзгерткен дұрыс.

Әдетте ауысымға бір түсінікті регламент жеткілікті. Қалың құжаттың керегі жоқ. Бірдей әрекеттер, бір журнал және тексеруге жауапты адам керек.

• Эмульсия дайындауға бір ғана су көзін таңдаңыз
• Тексеру жиілігін белгілеңіз және рұқсат етілген шектерді жазыңыз
• Ауысымда өлшеуді кім жасайтынын бекітіңіз
• Ауытқу болса не істеу керегін бірден көрсетіңіз: қосымша құю, суды ауыстыру немесе эмульсияны түзету

Мұндай тәртіп хаосты тез жояды. Таңертеңгі ауысым СОЖ-ды бір сумен араластырып, кешкі ауысым басқа сумен араластырса, иіс пен тұрақсыз концентрация дерлік сөзсіз болады. Мәселе көбіне «жаман эмульсия» сияқты көрінеді, ал басталуы - судан.

Жаңа станокты іске қосқанда суды пуск-наладкаға дейін-ақ тексеру керек. Бұл әсіресе цех жаңа желіге қосылса немесе жабдық басқа учаскеге көшірілсе маңызды. Станокты дәл баптап, дұрыс іске қосуға болады, бірақ СОЖ-ға нашар су алғашқы күндерде-ақ нәтижені бұзады: иіс шығып, қақ пайда болып, құрал күткеннен ерте тозады.

Егер сіз жаңа жабдық таңдап жатсаңыз, үш нәрсені бірден байланыстырып қараған дұрыс: станок, СОЖ және су. EAST CNC дәл осы толық циклмен жұмыс істейді - таңдаудан және жеткізуден бастап іске қосу-баптау мен сервиске дейін. Сондықтан суға қойылатын талапты бірінші бак мәселесінен кейін емес, іске қоспай тұрып-ақ талқылауға болады. Бұл цех уақытын үнемдеп, жаңа станоктың өз жұмысын ескі қателіктен бастау қаупін азайтады.