Шұғыл тапсырыс өндірісте: жүктемені қалай қайта құру керек

Шұғыл тапсырыс пайда болғанда не бұзылады

Шұғыл тапсырыс әдетте жоспарды өзі бұзбайды. Көбіне жоспардың күйреуіне оны бұрыннан толып тұрған кезекке кірістіріп жіберу себеп болады: мерзімдер бұрыннан уәде етілген, баптаулар жоспарланған, ал партиялар нақты станоктарға байланып тұр.

Қағаз жүзінде бәрі зиянсыз көрінеді: бар болғаны бір партия қосылды. Ал цехта жағдай басқаша. Басқа тапсырыстар бойынша бұрын расталған күндер ығысады. Егер токарлық учаскеде бір ғана ЧПУ станок және бір ғана жарақтандыру екі жұмысқа бірдей керек болса, күнтізбе созылып кетпейді. Біреу бәрібір тауарды кешіктіріп алады.

Мәселе көбіне жалпы сағат санында емес. Ол көбіне тар жерде жатады. Бұл бір станок, күрделі операциядағы бір оператор, бір өлшеу орны немесе ұзақ баптау болуы мүмкін. Шұғыл тапсырыс сол жерден өткенше, артынан кезек жинала береді. Кезек үлкен көлемнен емес, бір ғана шамадан тыс жүктелген буыннан өседі.

Сосын адамдар жағдайды қолмен құтқара бастайды. Учаске шебері ауысымдық тапсырманы жылжытады, технолог бұрын бапталған станокқа тимеуді сұрайды, қойма құралды тезірек беруге уәде етеді, ал сату бөлімі жаңа күнді ұстап қалуға тырысады. Талас тез басталады, өйткені әркім өз тәуекел аймағын қорғайды. Ортақ тәртіп жоқ, сондықтан кез келген шешім ымыра сияқты көрінеді.

Металл өңдеуде бұл бірден байқалады. Таңертең учаске біліктер партиясын жонуы керек, ал түсте басқа клиентке арналған шұғыл корпус келеді. Оған басқа қысқыштар, басқа құрал және алғашқы бөлшекті тексеру қажет. Тапсырыстың өзі таза жонуға үш сағат қана кетуі мүмкін, бірақ баптаумен бірге ол бүкіл ауысымның жартысына жуық уақытын жеп қояды. Біліктер кестеде оңға ығысады, олардың артынан келесі партия жылжиды, кейін термиялық өңдеу немесе жөнелту кешігеді.

Осылайша мерзімі өтіп кетудің тізбекті әсері пайда болады. Бір ығысу екіншісін тартады, екіншісі үшіншісін. Бір күннен кейін шұғыл тапсырыс бүкіл аптаны бұзғандай көрінеді, ал шын себеп оңай: цехта жаңа тапсырысты дауға айналдырмай кезекке кірістіруге болатын түсінікті тәртіп жоқ.

Ондай тәртіп болмаса, адамдар әр жолы шешімді қайтадан қабылдайды. Бұған кейде өңдеудің өзіне кеткендей күш жұмсалады.

Алдымен тапсырыстың расында шұғыл екенін тексеріңіз

Ең жиі жіберілетін қате қарапайым: цех нақты тәуекелге емес, дауысы қатты сұранысқа бола жоспарын өзгертеді. Менеджер «бүгін керек» деп жазады, шебер ағымдағы партияны тоқтатады, ал бірнеше сағаттан кейін материал әлі жолда екені немесе жөнелту тек үш күннен кейін керек екені анықталады. Соның салдарынан уақыт та кетеді, жүйке де тозады, ал басқа тапсырыстар мерзімінен кешігеді.

Хаттың үнін емес, төрт фактіні қараңыз. «Мүмкіндігінше тез» деген емес, нақты жөнелту күні керек. Мерзім бұзылса не болатыны да түсінікті болуы тиіс: айыппұл, клиенттегі тоқтап қалу, жинақтаудың тоқтауы. Әйтпесе шұғылдық тек хат алмасуда ғана бар.

Сосын жаңа тапсырысты қазірдің өзінде уәде етілген жұмыстармен салыстырыңыз. Егер кезекте ертең жіберілуі тиіс, айыппұлы да бар партия тұрса, ал жаңа тапсырыс төрт күннен кейін керек болып, санкциясы болмаса, жоспарды өзгерту қауіпті. Жаңа басымдық бұрынғы уәделердің бәрін автоматты түрде жоймауы керек.

Тағы бір сүзгі бар — іске қосуға дайындық. Мерзім қатты болса да, материал, жарақтандыру, бағдарлама және түсінікті маршрут жоқ кезде тапсырыс станок үшін шұғыл болмайды. ЧПУ токарь станоктарында бұл әсіресе тез көрінеді: егер қысқыштар дайын болмаса, құрал жиналмаса, ал дайындама қоймада тұрмаса, қазір іске қосу бәрібір мүмкін емес. Цех тек әбігерге уақыт шығындайды.

Әр жолы төрт қысқа сұрақ қойған пайдалы:

• Нақты жөнелту қашан?
• Мерзім бұзылса не болады?
• Сол слотқа тағы қандай тапсырыстар уәде етілген?
• Қазір іске қосуға бәрі дайын ба?

Осындай әңгімеден кейін шұғылдық көбіне айтарлықтай бәсеңдейді. Сатылымға аптаның соңына дейін «шұғыл» тапсырыс керек болуы мүмкін, бірақ клиент әлі спецификацияны бекітпеген, ал металл тек ертең кешке келеді. Мұндай тапсырысты бірінші қоюдың қажеті жоқ. Алдымен оны дайын күйге жеткізу керек.

Егер жауаптар бұлыңғыр болса, апталық жоспарды бұзудың қажеті жоқ. Шынайы шұғылдық әдетте нақты күндер мен анық салдарға сүйенеді.

Шуды азайтып қалай басымдық қою керек

Шұғыл тапсырыс пайда болғанда, адамдар көбіне жөнелтуді қаттырақ талап еткен адамға қарап шешім шығарады. Бұл кезекті басқарудың нашар тәсілі. Одан да пайдалысы — үш нәрсені тексеру: тапсырыс тар орынның бір сағатына қанша табыс әкеледі, ол проблемалы операцияның тактісін қалай өзгертеді және оны дайындауға үзіліс керек пе.

Алдымен маржаны есептеңіз. Шоттың жалпы сомасын емес, ең көп жүктелген станоктың немесе учаскенің бір сағатына шаққандағы маржасын қараңыз. Маржасы төмен ірі тапсырыс бір ауысымды оңай жұтып қойып, табысы жоғары жұмысты ығыстырып тастайды. Сонда цех жағдайды құтқарып жатқандай көрінеді, бірақ іс жүзінде өзге біреудің шұғылдығын өзі төлеп отыр.

Сосын тар операцияның тактісін қараңыз. Маңыздысы маршрут бойынша жалпы уақыт емес, кезек жиналып жатқан сол қадам. Токарлық учаскеде бұл бір нақты станок, алғашқы бөлшекті тексеру немесе ұзақ баптауы бар операция болуы мүмкін. Егер шұғыл партия оған тағы үш сағат қосса, кідіріс тез арада бүкіл тізбекке тарайды.

Үшінші сүзгі — жарақтандыру мен бағдарламаның дайын болуы. Егер қысқыштар, кесу құралы, өлшеу құралы, расталған бағдарлама немесе баптау картасы дайын болмаса, қағаздағы басымдықтың мәні жоқ. Мұндай тапсырысты «өте шұғыл» деп сұрағаны үшін ғана бірінші қоюға болмайды.

Қолайлы бағалау тәртібін қысқа тізіммен ұстаған ыңғайлы: тар орынның бір сағатындағы маржа, тапсырысты қосқаннан кейін проблемалы операцияның жүктемесі, жарақтандыру мен бағдарламаның дайындығы, содан кейін нақты бастау уақыты. «Қазір тез дайындаймыз» деген уәде емес, шынайы есеп керек.

Жақсы басымдыққа ауысымды бұзбай, бірден іске қосуға болатын және экономиканы шайқалтпайтын тапсырыс ие болады. Мысалы, шұғыл білік партиясы, егер баптаушы әлі патронды дайындап, бағдарламаны түзеп жатса, 40 минут күте алады, ал жұмыста маржасы жоғарырақ, тактісі тұрақты партия тұрса. Ондай жағдайда қысқа ағымдағы циклді аяқтап, шұғыл партияның бәрін дайындап алып, оны бүкіл жоспарды күрт жылжытпай кезекке қосқан дұрыс.

Кезекті қалай тез қайта есептеуге болады

Шұғыл тапсырыс пайда болғанда бүкіл апталық жоспарды қайтадан қопара салудың қажеті жоқ. Ол нақты тиетін учаскемен жұмыс істеген жылдамырақ: нақты станок, ауысым немесе операциялар тобы. Сонда артық дүрбелең тудырмайсыз және жаңа ығысулар тізбегіне түспейсіз.

Алдымен сол ресурс алдындағы кезекті жинаңыз. Егер тапсырыс токарлық учаскеге қатысты болса, бірден бүкіл цехқа тиіскеннің мәні жоқ. Қысқа тізім керек: бұл станокқа, осы ауысымға және оның артынан не жоспарланған.

Сосын логика қарапайым. Әр тапсырыс бойынша маржаны, тактіні және жарақтандырудың дайындығын белгілеңіз. Маржаны шамамен бөлуге болады: жоғары, орташа, төмен. Тактіні жалпы норма бойынша емес, тар орын арқылы қараңыз. Жарақтандыру бойынша жауап қысқа болуы керек: дайын немесе дайын емес.

Іске қосуға дайын емес нәрсенің бәрін бірінші толқыннан алып тастаңыз. Егер бапталған жарақтандыру, құрал немесе расталған бағдарлама болмаса, ондай тапсырыс кезекте тек қағаз жүзінде ғана орын алады.

Одан кейін шұғыл тапсырысты ең аз ығысу беретін жерге қойыңыз. Көбіне бұл ұқсас баптауы бар слот болады. Егер станокта деталі жағынан ұқсас жұмыс тұрса, ауысу басқа өңдеу түріне толық бұрылудан әлдеқайда аз уақыт алады.

Сосын тек әсер еткен операциялар бойынша ғана күндерді қайта есептеңіз. Барлық тапсырыстың бүкіл маршруттарын қайта қарап шығудың қажеті жоқ. Шұғыл партияны кірістіргеннен кейін шын мәнінде ығысқан жұмыстардың мерзімін ғана жаңарту жеткілікті.

Тәжірибеде бәрі кәдімгі жұмыс сияқты көрінеді. Кезекте үш бөлшек тұр, бірақ біреуіне әлі жарақтандыру жиынтығы дайын емес. Оны бірінші орында ұстаудың қажеті жоқ. Шұғыл тапсырыс ұқсас баптауы бар ағымдағы партиядан кейін қойылады, ал мерзімдер тек келесі екі операция үшін қайта есептеледі. Көп жағдайда шұғылдықты жауып, қалған жоспарды бұзбау үшін осының өзі жеткілікті.

Бір ауысымдағы қарапайым мысал

Токарлық учаскеде бір ауысым 8 сағатқа созылады. 11:00-де бір станокта А партиясы жүріп жатыр, ал одан кейін кезекте B партиясы тұр. Осы кезде менеджер маржасы жақсы C партиясын әкеліп, оны шұғыл түрде алуды сұрайды.

Сандар бойынша көрініс мынадай:

• А партиясы: 18 бөлшек қалды, такті 6 минут, станок қазірдің өзінде бапталған.
• B партиясы: 20 бөлшек, такті 5 минут, А-дан кейін 15 минуттық қысқа қайта баптау керек.
• C партиясы: 12 бөлшек, такті 7 минут, маржасы бәрінен жоғары, бірақ басқа жарақтандыру және тексеруге алғашқы бөлшек керек. Серия басталғанға дейін бұған 80 минут кетеді.

Ауысым соңына дейін 300 минут қалды. Тек маржаға қарасаңыз, C-ны бірден бірінші қою керек сияқты. Қағаз жүзінде бұл қисынды көрінеді. Ал станокта — онша емес.

Егер А-ны тоқтатсаңыз, учаске уақытты екі рет жоғалтады. Әуелі оператор қауіпсіз тоқтатуға және баптауларды сақтауға 10 минут жұмсайды. Содан кейін C үшін қайта баптау — 80 минут, одан кейін C-ны өңдеу — 84 минут, әрі бұрынғы жарақтандыруды қайтарып, А-ны қайта іске қосуға тағы 20 минут керек. А-ға қайта оралғанға дейін 194 минут кетеді.

Одан кейін ауысымда 106 минут қалады. Бұл А партиясын аяқтауға да жетпейді, өйткені оған 108 минут таза станок уақыты керек. Мерзімін кешіктіретін тек B емес, А да болады. Бір шұғыл тапсырыс екі кешігуді бірге ертіп келеді.

Одан да дұрыс жолы бар. А партиясы қазір үзіліссіз жүріп тұр, демек оны аяғына дейін жеткізген дұрыс. Бұл 108 минутты қайта баптауға кететін артық шығынсыз береді. Содан кейін учаскеде 192 минут қалады. Бұл C-ға ауысуға, алғашқы бөлшекті жасауға, бүкіл партияны шығаруға және тағы да жарты сағаттай қор қалдыруға жеткілікті.

Иә, B келесі ауысымға өтеді. Бірақ мерзімінен кешігулер тізбегі болмайды. А мен C уақытында жабылады, ал учаске қажетсіз ауыстыруларға шамамен екі сағатты жоғалтпайды.

Бұл мысал жарақтандырудың дайындығы мен нақты тактінің «шұғыл» деген белгіден неге жиі маңыздырақ екенін жақсы көрсетеді. Егер партия қазірдің өзінде тұрақты жүріп тұрса, оны тоқтатуға баптауды ауыстыру, алғашқы бөлшекті тексеру және қайта іске қосу кезіндегі барлық шығындарды шұғыл тапсырыстан түсетін пайда ақтаған жағдайда ғана тұрарлық.

Ең жиі қай жерде қателеседі

Жоспар көбіне шұғыл тапсырыстың өзінен емес, шешім қабылдаудағы асығыстықтан бұзылады. Ауысым басшысы немесе менеджер жаңа партияны кезек басына қояды, бірақ ешкім жарақтандыруды, бағдарламаны және баптауды тексермеген. Қағазда тапсырыс әлдеқашан «жұмыста», ал шын мәнінде станок патронды, кескішті немесе расталған маршрутты күтіп тұр.

ЧПУ токарь станоктары бар цехта бұл жиі болады. Шағын шұғыл партияға сұраныс келеді, оны жоғары көтереді, ағымдағы бөлшекті алады, ал кейін керек жарақтандыру станокта жоқ немесе басқа операцияда бос емес екені анықталады. Соның салдарынан шұғыл тапсырыс уақытында басталмайды, ал әдеттегі тапсырыс та бұзылады. Нәтижесінде цех бір емес, екі проблема алады.

Іс-әрекет ретіне жіберілетін қате

Тағы бір жиі қате — тапсырыстың тек жалпы сомасына қарау. Егер бөлшек қымбат болса, оны басым деп жариялау оңай. Бірақ жалпы сома әр операция қанша минут алатынын, қанша рет қайта баптау қажет болатынын және тар орын қайда пайда болатынын айтпайды. Кейде тактісі қысқа шағын партия ауысымды аса ауыртпалықсыз өтеді, ал үлкен әрі «ақшалы» тапсырыс учаскені жарты күнге бітеп тастайды.

Тағы бір тұзақ — қайта құру масштабының тым үлкен болуы. Бір станоктағы бір операцияны жылжытудың орнына, көп адам бүкіл маршрут бойынша барлық партияны бірден жылжытады. Содан кейін жинақтау, бақылау және жөнелту бұрынғы жоспармен, ал мехөңдеу жаңа жоспармен өмір сүре бастайды. Сәйкессіздік тез жиналады.

Байланыста жіберілетін қате

Жоспарлаушы бес минутта шешім қабылдай алады, бірақ жабдықтау бұл туралы ештеңе білмесе, цех бүкіл ауысым бойы соның зардабын тартады. Бір ғана жетіспейтін кескіш, қысқыш немесе дайындама шұғыл басымдықтың бүкіл мәнін жеп қояды. Сол сияқты ОТК мен қоймаға да қатысты: егер олар ескертілмесе, дайын партия кезекте әрі қарай күтіп тұрады.

Ең қымбат қате — жоспар қайта есептелмей тұрып, клиентке жаңа күнді уәде ету. Мұны жақсы ниетпен жасайды, бірақ кейін мерзімді тағы да жылжытуға тура келеді. Әлдеқайда адалырақ шешім — қысқа үзіліс алып, тактіні, жарақтандырудың дайындығын және учаскенің жүктемесін тез тексеріп, содан кейін ғана уақытты айту. Бір нақты жауап көбіне екі асығыс жауаптан әлдеқайда жақсы.

Іске қоспас бұрын не тексеру керек

Шұғыл тапсырысты бастамас бұрын, кейін жарты ауысымды күтумен жоғалтқаннан гөрі, 10 минут тексеруге жұмсаған дұрыс. Цехта мерзімді жиі бұзатын нәрсе жаңа басымдықтың өзі емес, қарапайым жағдайлар: дайындама әлі келе жатыр, жарақтандыру бос емес, бағдарлама расталмаған, бақылау алғашқы бөлшекті қабылдауға дайын емес.

Алдымен материалды қарайды. Егер дайындама станоктың жанында жатса, әрі қарай қозғалуға болады. Егер металл тиелген көлік әлі жолда болса немесе қойма оны «бір сағаттан кейін» беремін десе, мұндай тапсырысты бірінші қоюға болмайды. Әйтпесе станок тұрып қалады да, бүкіл жоспар соның артынан жылжиды.

Жарақтандыруда да сол логика. Оның «бар» екенін білу жеткіліксіз. Оны баптаушы құрастырды ма, қазір ол басқа тапсырыста тұр ма және ауыстыруға қанша уақыт кетеді — соны түсіну керек. ЧПУ токарь станогында бұл көбіне бәрін шешеді: циклдің өзі қысқа, ал қайта баптау сіз ұтып алмақ болған уақытты оңай жеп қояды.

Бағдарламаны да алғашқы бөлшекті шығармай тұрып тексереді. Оператор керек нұсқаны ашып, базаларды, құралды және күмәнді өтулерді жылдам қарап шығуы тиіс. Егер қысқышқа, құралдың шығуына немесе өлшемге қатысты қауіп көрсе, іске қосуды 20 минутқа ығыстырған дұрыс, әйтпесе ақау мен қайта жасаумен айналысуға тура келеді.

ОТК-ны бөлек ескертіңіз. Бақылау алғашқы бөлшекті қашан беретінін, оны кім апаратынын және қай өлшем ең сезімтал екенін білуі керек. Егер бақылау бұл туралы соңғы сәтте білсе, алғашқы бөлшек көбіне тексерусіз жатып қалады, ал станок серияны әлдеқашан жүргізіп жатады.

Және жиі ұмытылатын тағы бір жайт — ескі тапсырыстар. Егер цех жүктемесін қайта құруды шешсеңіз, бірден ығысатын жұмыстардың жаңа күндерін айтыңыз. Шебер, жоспарлау және сату бөлімі бірдей ақпарат беруі керек.

Іске қосар алдындағы қысқа тексеру көбіне бес сұраққа тіреледі:

• Материал учаскеде ме?
• Жарақтандыру жиналған және бос па?
• Оператор бағдарламаны растады ма?
• ОТК алғашқы бөлшекті қабылдауға дайын ба?
• Ығысқан тапсырыстар бойынша жаңа мерзімдер келісілді ме?

Егер осы сұрақтардың кем дегенде біреуіне жауап «жоқ» болса, іске қосуға әлі ерте. Бір апта соңына дейінгі кешігулер тізбегін алғаннан гөрі, бастаманы адал түрде бір сағатқа шегере тұрған дұрыс.

Шешімді бөлімдер арасында қалай келісу керек

Шұғыл тапсырыс келгенде дау әдетте станоктан емес, шындықтың әртүрлі нұсқаларынан туады. Сатылым клиентке мерзімді әлдеқашан уәде етіп қойған, жабдықтау жеткізушіден жауап күтуде, шебер қайта баптауды ойлап отыр, ал жоспарлаушы кезекті жылжытып жатыр. Егер осы нұсқаларды бір арнаға біріктірмесе, цехқа шатасу мен жаңа кешігулер келеді.

Чатқа жарты күн жазғаннан гөрі, 10-15 минутқа қоңырау шалған жақсы. Қысқа әңгіме ұзақ хат алмасудан әлдеқайда пайдалырақ, өйткені адамдар бір-бірінің шектеулерін бірден естиді. Шешім үшін әдетте төрт қатысушы жеткілікті: сату, жабдықтау, цех және жоспарлаушы.

Әрқайсысы бір нақты жауаппен келуі керек. Сатылым клиентке уәде етілген нақты мерзімді және мерзім бұзылса не болатынын айтады: айыппұл, тапсырыстың жойылу қаупі, клиент жағындағы тоқтау. Жабдықтау материалды, құралды және жарақтандырудың дайындығын растайды. Цех қай операция тар орынға айналатынын және қайта баптауға қанша уақыт кететінін айтады. Жоспарлаушы мұның бәрін бір шешімге жинап, барлығына бекітеді.

Жиі жіберілетін қате қарапайым: талқылаудан кейін жоспардың үш нұсқасы қалады. Біреуі чатта, екіншісі кестеде, үшіншісі шебердің басында. Бұлай жұмыс істеуге болмайды. Бір адам мәселені жауып, іске қосудың соңғы тәртібін, қалған тапсырыстардың ығысуын және әрқайсысының жаңа мерзімін жазып қоюы керек.

Қоңыраудан кейін не қалуы тиіс

Әңгімеден кейін командада бір ғана қысқа құжат немесе бір ғана түсініксіздіксіз хабарлама қалуы керек. Онда үш нәрсе жеткілікті:

• қай тапсырысты кезектен тыс іске қосатыны;
• қандай тапсырыстарды қаншаға ығыстыратыны;
• жаңа мерзімдерді клиентке, қоймаға және ауысымға кім хабарлағаны.

Металл өңдеуде бұл өте маңызды: егер жарақтандыру әлі дайын болмаса, басымдық үшін даулаудың мәні жоқ. Қымбат тапсырыс та станок қайта баптауда күткеннен ұзақ тұрса, тез жүрмейді.

Жақсы келісім сырт көзге жалықтырғыш көрінеді. Барлығы өз цифрын айтты, бір адам шешім қабылдады, ауысым түсінікті тапсырма алды. Дәл осындай айқындық әдетте аптаны жаңа сәтсіздіктерден құтқарады.

Шұғыл тапсырыстар қайталана берсе не істеу керек

Егер шұғыл тапсырыс апта сайын шыға берсе, мәселе енді бір менеджерде немесе бір клиентте емес. Бұл жоспарлау жүйесі тым әлсіз тұрып тұрғанын білдіреді. Бір реттік ауыстыру көмектесуі мүмкін, бірақ содан кейін кезек қайта пайда болады, мерзімдер жылжиды және цехтағы кернеу өседі.

Соңғы бір айға шағын журналдан бастаңыз. Үлкен есептің қажеті жоқ. Әр шұғыл араласу бойынша себеп, учаске, жоғалған сағаттар және не ығысқанын жазатын кесте жеткілікті.

Тек «шұғыл тапсырыс келді» деп қана емес, нақты себепті жазыңыз:

• клиент жеткізу мерзімін өзгертті;
• дайындама уәде етілгеннен кеш келді;
• жарақтандыру ауысымға дайын болмады;
• учаске керек тактіні бере алмады;
• ақау немесе қайта баптау күткеннен көп уақыт алды.

Бір айдан кейін көрініс әдетте түсінікті болады. Егер сәтсіздіктердің жартысы бір және сол бөлшек тобына байланысты болса, бұл кездейсоқтық емес. Егер бір учаскеде такт үнемі жетпесе, онда жүктеменің өзі сонда тұр. Егер әрбір шұғыл іске қосу жарақтандырудың дайындығына тірелсе, мәселені жоспардан емес, дайындықтан іздеу керек.

Ақау мен тұрақты тар орынды қалай ажыратуға болады

Бір реттік ақау сирек болады және бір сценариймен қайталанбайды. Мысалы, жеткізуші бір рет материал мерзімін бұзды. Бұл жағымсыз, бірақ бүкіл жүктеу сызбасын өзгертуге себеп емес.

Тұрақты тар орын қайталанудан көрінеді. Бірдей бөлшектер бірдей станокты күтіп қалады. Бірдей жарақтандыру ауысым басына үлгермейді. Бірдей учаске әр жолы көрші операциялардың уақытын алып қояды. Егер бұл ай ішінде 4-5 рет болса, дауласа берудің мәні аз.

Екі санды қарау пайдалы: шұғыл қайта қоюларға қанша сағат жоғалтасыз және кәдімгі тапсырыстар кешіккендіктен қанша маржа кетеді. Кейде цех жағдайды құтқарып жатқандай көрінеді, ал шын мәнінде ол қымбат бағамен бір отты қайта-қайта сөндіріп жүр.

Егер жүктеме қайталана берсе, жаңа ерлік емес, қуат пен дайындық бойынша шешім керек. Егер тар орын станокпен немесе өңдеу түрімен байланысты болса, жағдайды EAST CNC компаниясымен талқылаған дұрыс. Компания Қазақстанда металл өңдеуге арналған ЧПУ токарь станоктарын, өңдеу орталықтарын және автоматты желілерді жеткізеді, сондай-ақ таңдау, іске қосу және сервис бойынша көмектеседі. Мұндай әңгіме кезек бір рет емес, әдетке айналғанда пайдалы болады.