Шпиндельдегі құралды қысу тарту күші: ол азайса не болады

Құрал әлсіз ұсталғанда не болады

Шпиндельдегі құралды қысу тарту күші төмендегенде, бұл көбіне кенеттен болған ақау сияқты көрінбейді. Әдетте бәрі көзге әрең байқалатын ұсақ ығысудан басталады. Құрал шпиндельде бұрынғыдай берік отырмайды, ал жүктеме түскенде бұл тез білінеді.

Ауыр өтуде фреза гуілдей бастайды. Дыбыс төмендейді, кесу біркелкі жүрмейді, құрал бір жаққа тартып тұрғандай сезіледі. Станок әлі жұмыс істеп тұр, бірақ бұрынғы тұрақтылық жоқ.

Оправканы қанша ұқыптап орнатсаңыз да, құралдың әлсіз қысылуы жиі қосымша оправка биіктіктік ауытқуын береді. Индикаторда бұл шағын ғана ауытқу болып көрінуі мүмкін, бірақ нақты кесу кезінде айырма тез ұлғаяды. Ұзын шығымда немесе кең фрезерлеуде бұл бірден байқалады.

Содан кейін бөлшек зардап шегеді. Тегіс бет орнына толқын, сызат және жылтыр жолақтар пайда болады. Фреза материалды бірде тереңірек, бірде сәл босаңсытып кеседі. Дыбысынан да, беттегі ізінен де бұл көбіне өлшемнен бұрын байқалады.

Фрезаның қызмет ету мерзімі де тез қысқарады. Қыр біркелкі жүктемемен емес, соққымен жұмыс істейді, сондықтан құрал таныс режимнің өзінде ертерек мұқалады. Кеше фреза партияны жай ғана көтеріп тұрса, бүгін оператор беру мен айналымды қайта-қайта түзете бастайды.

Цехта мұндай жағдай жиі кездеседі. Болат бөлшекті қара өңдегенде алғашқы минуттар қалыпты өтеді, кейін гүріл пайда болады, қабырғада жолақтар шығады, ал фрезаны шешкеннен кейін қыры әдеттегіден жылдамырақ тозғаны көрінеді. Сол сәтте көбіне себепті беру, материал немесе фрезаның өзінен іздейді, ал шын мәселе қысу торабында жатады.

Ауыр фрезерлеу үшін бұл әсіресе жағымсыз. Металл алу көлемі артқан сайын құралды әлсіз қысу дәлдікке, бет сапасына және оснастка шығынына қаттырақ әсер етеді. Мұндай белгі шпиндель торабын тексеруге арналған ерте сигнал ретінде қаралғаны дұрыс.

Әлсіз қысу кесуді қалай бұзады

Шпиндельдегі құралды қысу тарту күші кесуге ойлағаннан да қатты әсер етеді. Фреза жеңіл жүргенде мәселе көп байқалмауы мүмкін. Бірақ кіргенде, ауыр берілісте және бағыт ауысқанда жүктеме секірмелі өзгереді, ал әлсіз қысу оправканы бұрынғыдай ұстамайды.

Алдымен конуста микросығу пайда болады. Ол өте кішкентай болуы мүмкін, бірақ кесу қырында бұл қосымша биіктіктік ауытқуға айналады. Тіпті бірнеше микрон тістердің металға кіруін өзгертіп жібереді: бір тіс тереңірек кеседі, екіншісі әрең үйкеледі, үшіншісі соққы алады.

Жүктеме кезінде

Сондықтан фреза металды біркелкі алмайды. Жоңқа бірде қалың, бірде жұқа шығады, дыбыс құбылады, ал станок үзік-үзік жұмыс істей бастайды. Қатты режимде бұл бірден естіледі: біркелкі шу гүрілге, қысқа соққыларға немесе ысқырыққа ауысады.

Детальдағы із де өзгереді. Тегіс бет орнына жолақ, қайталанатын із, күңгірт дақтар немесе өтуден кейінгі толқын қалады. Оператор алдымен көбіне фрезаны немесе кесу режимін күмәндандырады, бірақ түпкі себеп қысу торабында жатады.

Егер оправка шпиндельде сәл қозғалып тұрса, қырға түсетін жүктеме соққылы болады. Қыр тезірек қызады, өткірлігін жоғалтады және мүжіле бастайды. Сондықтан фрезаның қызмет ету мерзімі біртіндеп емес, күрт қысқарады: кеше қалыпты жұмыс істеген құрал бүгін дөрекі із қалдырып, ауыстыруды талап етеді.

Жұмыста не көрінеді

Әдетте белгілер бірдей қайталанады: жарамды құралды орнатқаннан кейін оправканың биіктіктік ауытқуы өседі, беттегі өрнек бұзылады, ауыр өтулерде сынықтар пайда болады, кесу аймағы қалыптыдан қаттырақ қызады, ал бірдей фрезалар бір режимде әртүрлі қызмет етеді.

Ауыр өңдеу орталықтарында, әсіресе болатты көп алғанда, бұл байланыс жақсырақ көрінеді. Егер станоктың өзі жеткілікті қатты болса да, беттегі із бәрібір бұзылса, тек фреза мен оправканы емес, шпиндельдегі қысуды да тексеру керек.

Құралдың әлсіз қысылуы процесті сирек бірден тоқтатады. Көбіне ол кесуді баяу тұрақсыздыққа алып барады: алдымен шу, кейін ауытқу, содан соң қызып кету мен сынықтар. Фрезерлеу қаншалықты ауыр болса, бұл тізбек соншалықты тез ақаулы бөлшекке немесе құралдың жоғалуына әкеледі.

Қысу күші қайдан азаяды

Көбіне мәселе кесуде емес, шпиндельдің ішінде басталады. Егер шпиндельдегі құралды қысу тарту күші төмендесе, оправка қажеттідей тығыз отырмайды. Сырттай бұл ұсақ нәрсе сияқты көрінеді, бірақ ауыр фрезерлеуде қор тез таусылады.

Алдымен тексеретін нәрсе - табақша серіппелер шоғы мен тарту механизмі. Серіппелер қысу мен босату циклдерінен шаршайды, тарту штангасы тозады, ал жетектің жүрісі дәлдігін жоғалтады. Соның салдарынан шпиндель қалыпты жұмыс істеп тұрғандай көрінгенімен, нақты күш нормаға жетпей қалады. Оператор мұны бірден байқай бермейді, өйткені станок әрдайым айқын авария бермейді.

Кейін ұстау бөлігі мен штревельді қарайды. Егер лепестоктар тозса, ал штревельде қажалу, сызат немесе геометрияның бұзылуы болса, жанасу нашарлайды. Күш біртіндеп кетеді. Алдымен оправканың биіктіктік ауытқуы өседі, кейін бет сапасы бұзылады, соңында фрезаның қызмет ету мерзімі қысқарады.

Лас кір де қысуды айтарлықтай әлсіретеді. Тіпті жұқа май қабаты, майда жоңқа немесе конустағы сыдырма да отырғызуды өзгертеді. Құрал енді бүкіл бетімен жанаспайды, ал шпиндель оны бұрынғыдай нашар ұстайды. Артық жүктемеден кейін мұндай жағдай жиі болады: конуста көзге бірден түсе бермейтін ұсақ сыдырмалар қалады.

Бір шпиндельде бірнеше оправканы салыстыру пайдалы. Егер біреуі тыныш жұмыс істеп, екіншісі шу, бөлшектегі із немесе өлшемнің тұрақсыздығын берсе, себепті сол оправкадан, штревельден немесе отырғызудан іздеңіз. Егер барлық оправка нашар жүрсе, мәселе шпиндельге және тарту механизміне жақынырақ.

Әдетте тексеру қарапайым схема бойынша жүреді: серіппе мен тарту жүрісін қарайды, ұстау бөлігін, штревельді және оправка конусын тексереді, отырғызу беттерінен майды, жоңқаны және сыдырмаларды тазалайды, содан кейін бірнеше жарамды оправканы салыстырады. Ұзақ уақыт артық жүктемемен жұмыс істегеннен кейін шпиндельдің өзін бөлек бағалау керек. Бұл тармақ жиі еленбей қалады.

Егер станок ұзақ уақыт соққылы және қызып тұратын ауыр режимдерде жұмыс істесе, шпиндель дәл геометриясын жоғалтуы мүмкін. Онда бір ғана оправканы ауыстыру көмектеспейді, ал құралды әлсіз қысу қайтадан қайталана береді.

Күшті қадамдап қалай тексеруге болады

Тексеруді алдымен құралмен емес, отырғызудың тазалығынан бастаған дұрыс. Жұқа май қабаты, жоңқа шаңы немесе штревельдегі кір жалған көрініс береді: шпиндель кінәлі сияқты болады, ал шын мәселе беттердің жанасуында жатады.

1. Станокты тоқтатып, шпиндель конусын, оправканы және штревельді мұқият тазалаңыз. Таза шүберек пен майды кетіруге арналған лайықты құрал қолданыңыз. Егер конуста соққы, сызат немесе қажалу ізі болса, оны тексеру журналына бірден белгілеңіз.

2. Бос оправканы орнатып, оның биіктіктік ауытқуын индикатормен өлшеңіз. Содан кейін құралды қойып, қыр тұсындағы ауытқуды тексеріңіз. Егер бос оправка дұрыс болса, ал құралда ауытқу күрт өссе, себепті оправкадан, патроннан, құралды отырғызудан немесе ластанудан іздеңіз.

3. Шпиндельдегі құралды қысу тарту күшін динамометрмен немесе штаттық аспаппен өлшеңіз. Бірнеше рет қатар өлшеңіз. Егер мәндер құбылса, бұл да мәселенің белгісі: қысу жай ғана әлсіз емес, тұрақсыз да болуы мүмкін.

4. Бұрынғы кесу режимінде қысқа сынақ өтуді орындаңыз. Беруді, тереңдікті және айналымды өзгертпеңіз, әйтпесе салыстырудың мәні жоғалады. Өтуден кейін тек аспаптағы санды ғана емес, бөлшектен не көрінетінін де жазыңыз: артық шу шықты ма, діріл өсті ме, беттегі із өзгерді ме.

5. Сол тексеруді басқа жарамды оправкамен қайталаңыз. Бұл қадам көп уақытты үнемдейді, өйткені мәселені шпиндельден бе, әлде оснасткадан ба, тез ажыратуға көмектеседі.

Нәтижені жеке-жеке емес, бірге қарау керек. Төмен күш, оправканың ауытқуының өсуі және беттегі жаңа жолақтар әдетте қатар жүреді. Егер бұған қоса қырдың тез тозуы байқалса, құралдың әлсіз қысылуы енді тек бөлшек сапасына емес, фрезаның қызмет ету мерзіміне де әсер етіп тұр.

Мұндай тексеру көп уақыт алмайды, бірақ нақты бастама береді. Содан кейін ары қарай не істеу керегін түсіну оңайырақ: оправканы ауыстыру ма, табақша серіппелер тобын тексеру ме, әлде қысу торабын жөндеуге дайындау ма.

Цехтан қысқа мысал

Бір учаскеде болат плитаны торецтік фрезамен қара өңдеп жүрді. Режим бұрыннан таңдалған: станок бірқалыпты жүретін, дыбыс таныс еді, ал өтуден кейінгі жазықтықта көзге түсетін толқын жоқ болатын.

Мәселе кәдімгі оправканы ауыстырғаннан кейін басталды. Фрезаны орнатып, сол режимді қосқан сәтте артық шу естілді. Станок аварияға кетпеді, бірақ кесу қатая түсті, құрал металды секірмелі тартып тұрғандай болды.

Алдымен оператор фрезадан күдіктенді, кейін берілістен. Бірақ беру, тереңдік және материал өзгермеген еді. Дегенмен бөлшекте тез арада беттегі біркелкі емес із пайда болды: жазықтықта майда толқын шықты, кей жерден бұрын болмаған жолақтар көрінді.

Содан кейін оправканың биіктіктік ауытқуын тексерді. Бұрынғы жинақта ол нормада болды, ал ауыстырғаннан кейін өскен. Бұл әрқашан кінә тек оправкада дегенді білдірмейді. Егер құралдың әлсіз қысылуы жинақты қажеттідей ұстамаса, ол жүктеме кезінде аздап ығысуы мүмкін, ал ауытқу жұмыс барысында, тек бос тұрған кезде өлшегеннен де өсіп кетеді.

Механик әрі қарай жүріп, шпиндельдегі құралды қысу тарту күшін өлшеді. Өлшеу төмендегенін көрсетті. Себебі қарапайым болып шықты: тозған штревель қалыпты тарту бермей тұрды. Конуста да толық тазалық болмаған, бұл ұсақ нәрсе мәселені одан әрі ушықтырды. Екеуі бірге станок әлі кесіп тұрғанымен, ауыр фрезерлеу шегіне жеткен типтік жағдайды тудырды.

Штревель ауыстырылып, конус тазаланғаннан кейін жағдай бірден өзгерді. Шу кетті, оправканың ауытқуы бұрынғы деңгейге түсті, ал бақылау өтудегі із бірден тегістеле бастады. Қыр тозуы да баяулады, өйткені фреза енді артық соққы алмайтын болды.

Мұндай жағдайлар жиі кездеседі. Фрезаның қызмет ету мерзімі қысқарып, бетте толқын пайда болып, ал режимдер өзгермесе, тек құралды емес, қысуды да тексеру керек. Кейде мәселе кесуде емес, шпиндельдің жүктеме астында жинақты қалай ұстап тұрғанында болады.

Себеп іздегенде жиі жіберілетін қателер

Көбіне мәселені басталатын жерінен емес, басқа жерден іздейді. Ауыр фрезерлеуде оператор гүрілді естіп, бөлшекте жолақ көріп, бірден кесу режимін өзгертеді. Бұл түсінікті әрекет, бірақ егер шпиндельдегі құралды қысу тарту күші төмендеп кеткен болса, ол көбіне тек бастапқы себепті жасырады.

Ең жиі қате - дірілді басу үшін айналымды көтеру. Кейде дыбыс шынында өзгереді, бірақ құралдың әлсіз қысылуы жоғалмайды. Керісінше, оправка одан әрі қаттырақ жұмыс істеп, беттегі із бірнеше өтуден кейін бұрынғыдан айқынырақ болады.

Екінші қате - бәрін фрезаға немесе теңгеруге жабу. Иә, тозған фреза, нашар жинақ және теңгерімсіздік ұқсас белгілер береді. Бірақ құрал шпиндельде жеткіліксіз күшпен отырса, жаңа фреза көмектеспейді. Уақыт кетеді, ал оправканың ауытқуы шамамен сол күйінде қалады.

Тағы бір жиі жіберілетін қателік - тек биіктіктік ауытқуды өлшеумен шектелу. Индикатор сыртқы көріністі көрсетеді, бірақ шпиндельдің құралды жүктеме кезінде қандай күшпен ұстап тұрғанын айтпайды. Егер тек оправка ауытқуын тексеріп, қысуды тексермесеңіз, салдарды себеп деп қабылдау оңай.

Мәселені қарапайым кір де ушықтырады. Оправканы жаңасына ауыстырады, ал шпиндель конусын дұрыс тазаламайды. Майдың жұқа қабаты, шаң немесе ұсақ жоңқа отырғызуды нашарлату үшін жеткілікті. Содан кейін тіпті жақсы оправканың өзі нашар жанасу береді.

Бөлек тоқталатын нәрсе - алғашқы сынықтар. Кесу қырында сынық пайда болса, қара өңдеуді әрі қарай жалғастыру қауіпті. Құрал біркелкі кеспейді, жүктеме секірмелі өседі, ал әлсіз қысу одан сайын анық білінеді. Соның салдарынан фреза да, отырғызу да, бөлшектің өзі де зардап шегеді.

Тексеру реті қарапайым: алдымен конус пен оправканы тазалау, сосын жанасу іздерін қарау, одан кейін биіктік ауытқуын өлшеу және тек содан кейін қысу күшін тексеру. Шағым түскеннен кейін ғана қарайтын станоктарда дәл осы реттілік көбіне жауап береді.

Егер ауыр режимдерде станок жолақ қалдырып, ал фреза әдеттегіден әлдеқайда тез тозса, процесті тек режимдермен ғана түзетпеңіз. Мұндайда себеп көбіне көрінгеннен де тереңде жатады.

Ауыр фрезерлеудің алдында қысқа тексеру тізімі

Ауыр фрезерлеудің алдында шпиндельдегі құралды қысу тарту күші мұндай жүктемеге жеткілікті ме, тез тексерген пайдалы. Бұған бірнеше минут кетеді, ал үнемделетіні оправка да, фреза да, бөлшек те болуы мүмкін.

Егер торап құралды шегіне жеткізіп ұстап тұрса, мәселе сирек бір үлкен ақау болып көрінеді. Әдетте алдымен кесу дыбысы өзгереді, кейін оправканың ауытқуы өседі, содан соң бөлшекте жолақ пен толқын пайда болады.

• Шпиндель конусы мен оправка конусын талшық қалдырмайтын шүберекпен сүртіңіз. Отырғызу бетінде май қабаты, жоңқа, жабысып қалу ізі немесе майда ойық болмауы керек.
• Штревельді тексеріңіз. Ол осы оправкаға және сіздің шпинделіңізге сай болуы керек, бұзылған бұранда, тірек жерлеріндегі қажалу және қисайу белгісі болмауы тиіс.
• Алдымен оправкадағы, кейін құралдағы ауытқуды өлшеңіз. Жалпы әсерге емес, дәл осы операцияға, шығымға және фреза диаметріне арналған рұқсатқа қараңыз.
• Қалыпты режимде қысқа сынақ өтуді жасаңыз. Егер өтуден өтуден дыбыс өзгерсе, діріл немесе бәсең соққы пайда болса, торапты әрі қарай жүктемеген дұрыс.
• Бірден бөлшек беті мен фреза қырын бағалаңыз. Жаңа толқын, жолақ, күңгірт аймақ және кесу қырының шамадан тыс тез тозуы көбіне бірге шығады.

Практикада тағы бір оңай бағдар бар. Егер кеше дәл сол "шпиндель - оправка - фреза" жинағы тыныш жұмыс істеп, ал бүгін дәл сол режимде шу, беттегі із және қырдың ерте сынығы пайда болса, алдымен себепті берілістен емес, қысудан іздеңіз. Көп жағдайда оператор режимді орынсыз түсіріп жібереді, ал мәселе конус не штревельде жатады.

Ауыр металл алуда ұсақ нәрсе көп шешеді. Тіпті конустағы жұқа май қабаты немесе аздап тозған штревель де көзге көрінбейтін, бірақ кесу кезінде жақсы естілетін әлсіз қысуды тудыруы мүмкін.

Егер екі-үш белгі бірден шықса, серияны жалғастыра бермеңіз. Іске қосар алдындағы бір қысқа бақылау әдетте бүлінген беттен, артық қайта баптаудан және фрезаның мерзімінен бұрын ауысуынан әлдеқайда арзан.

Қашан жөндеуді созуға болмайды

Егер әр қайта орнатқан сайын бір құрал сәл қаттырақ соға бастаса, мәселе енді орнатуда емес. Көбіне осылай қысу торапы өзін көрсетеді: ол оправканы бұрынғы күшпен ұстамайды. Ауыр фрезерлеуде мұндай қор тез бітеді.

Станокты тоқтатуға себеп болатын белгілер

Мына симптомдар болса, тіпті төмендетілген режимде де жұмысты жалғастыру қауіпті:

• оправканың ауытқуы әр ауыстырудан немесе қайта орнатудан кейін өседі
• беттегі із жұмсақ режимде де нашарлайды
• фреза сол беріліс пен сол тереңдікте әдеттегіден ерте сынып кетеді
• ауыр оправка немесе ұзын құрал қара өтуде ығыса бастайды
• конусты тазалау мен штревельді ауыстыру мәселені жоймайды

Осындай белгілердің кемі екеуі сәйкес келсе, қарапайым профилактика жеткіліксіз. Сірә, шпиндельдегі құралды қысу тарту күші жұмыс деңгейінен төмен түсіп кеткен.

Неге бұдан әрі қымбаттай береді

Құралдың әлсіз қысылуы бірден көзге түсетін жалғыз ақау бермейді. Алдымен ол қайталануды алып кетеді. Оправка әр жолы сәл әртүрлі отырады, ауытқу өседі, кесу қыры біркелкі жұмыс істемейді. Кейін бұл бөлшекте көрінеді: толқын, күңгірт дақ, жыртық із пайда болады, өлшем құбылады.

Содан соң құрал шығыны артады. Бір пластина жүктеменің көп бөлігін алады, фреза мерзімінен бұрын сынып қалады, ал шпиндель қажет емес соққыларды қабылдайды. Егер қысу ауыр оправканы қара өтуде ұстай алмаса, құралды кесу кезінде жұлып кету қаупі бар. Мұнда тек бөлшек емес, қауіпсіздік те зардап шегеді.

Әдетте себеп қысу торабында жатады. Лепестоктар тозады, серіппелер отырады, кір немесе сыдырма пайда болады, тарту жүрісі ауытқиды, жетек әлсірейді. Штревельді ауыстыру мен жай тазалау нәтиже бермесе, әрі қарай болжаудың қажеті жоқ. Өлшеу және жөндеу керек.

Цех үшін мұндай кезде күту көбіне тоқтаудан қымбатқа түседі. Бір қысу торабын жөндеу ақаулы партиядан, сынған фрезадан және одан да күрделі ақаудан кейінгі шпиндель тоқтауынан арзан. Егер белгілер қайталанып жүрсе, ауыр фрезерлеуді диагностикаға дейін жоспардан алған дұрыс.

Әрі қарай не істеу керек

Егер шпиндельдегі құралды қысу тарту күші төмендегеніне күдік болса, бөлшек сатып алудан бастамаңыз. Алдымен дерек жинаңыз. Әйтпесе жарамды торапты ауыстырып, шынайы себепті жоймай қою оңай.

Бір жерге қандай симптом көріп тұрғаныңызды, қай құралда және қай оправкада байқалатынын, қандай кесу режимі болғанын және биіктік ауытқуы мен қысу күші қандай шыққанын жазып қойыңыз. Тіпті қарапайым кестенің өзі мәселе тек ауыр қара өңдеуде ме, әлде әдеттегі режимдерге де шығып бара ма, тез түсінуге көмектеседі. Бұл - тәуекелдің әртүрлі деңгейі.

Содан кейін нені ауыстыру керегін шешіңіз. Егер конус пен отырғызу таза болып, мәселе тек бір оправкада ғана қалса, солардан және штревельден бастаңыз. Бұл - ең жиі себептер. Егер құралдың әлсіз қысылуы әртүрлі оправкаларда қайталанса, тереңірек қараңыз: тарту штангасы, серіппелер шоғы, босату механизмі және шпиндель торабын.

Әр ауыстырудан кейін қайта өлшеп, сол материалда және сол режимде қысқа сынақ жасаңыз. Сонда нақты не нәтиже бергенін түсіну оңайырақ болады және шпиндель тозуын проблемалы оправкамен шатастырмайсыз.

Егер сіз станокты ауыр фрезерлеуге алып жатсаңыз, мұндай нәрселерді сатып алмас бұрын-ақ нақтылап алған дұрыс. Тек қуат қоры емес, құралды қысу бойынша да жеткілікті қор, шпиндель түрі, массивті қара өңдеуге болатын режимдер және сервис шарттары маңызды.

Бұл жерде жай сатушы емес, сізбен бірге бүкіл циклді өтетін жеткізуші маңызды - таңдаудан бастап іске қосу мен қызмет көрсетуге дейін. EAST CNC, Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd. компаниясының Қазақстандағы ресми өкілі, дәл осындай форматта жұмыс істейді: кеңес беру, таңдау, жеткізу, іске қосу-баптау және сервис. Егер міндет ауыр метал өңдеуге қатысты болса, мұндай әңгімені жұмыс істеп тұрған станокта діріл мен артық тозудың себебін іздегеннен бұрын-ақ жүргізген дұрыс.