Шағын құралмен жылуға төзімді қорытпаларды фрезерлеу

Шағын құралдың мәселесі неде

Жылуға төзімді қорытпаны шағын фрезамен өңдеу дерлік қорсыз жүреді. Мұндай материал жылуды нашар шығарады, сондықтан ол кесу жиегінің жанында қалып қояды. Ірі құралдың қаттылығы мен массасы көбірек, ал диаметрі 3-4 мм фрезада мұндай қор жоқтың қасы.

Сондықтан бірінші мәселе — кромканың тез қызып кетуі. Қалыпты кесудің орнына үйкеліс басталады. Жылуға төзімді қорытпа үшін бұл әсіресе жаман, өйткені қызу мен қысым әсерінен материал қатаяды да, келесі өту әлдеқайда ауыр жүреді.

Екінші мәселе — ауытқу. Шағын диаметрлі фрезада оправкадағы немесе қыспадағы аз ғана ауытқудың өзі тістерге түсетін жүктемені бірден өзгертеді. Бір тіс металды дерлік жалғыз кеседі, екіншісі тек жанасады, үшіншісі тұрақсыз жұмыс істейді. Тозу біркелкі емес, секірмелі жүреді.

Тар пазда тағы бір қиындық қосылады. Жоңқаның кесу аймағынан шығуы қиын, ол қабырғалардың арасында қалып қояды, қайтадан кромканың астына түсіп, пазды тырнайды. Температура өседі, бет бұзылады, діріл күшейеді.

Фрезаның артық шығыңқылығы бәрін бірден ушықтырады. Құрал оправкадан неғұрлым алыс шықса, соғұрлым оңай майысады. Шағын диаметр үшін 12 мм мен 18 мм шығыңқылықтың айырмасы ұсақ емес, шешуші болуы мүмкін. Мұны дыбыстан тез естуге, бөлшектен де көруге болады: кесу қатаяды, қабырғадағы із қарайып, төзімділік бірнеше есе төмендейді.

Әдетте себеп біреу емес. Жылу кромкада қалады, шағын диаметр ауытқуға қатты әсер етеді, тар пазда жоңқа нашар шығады, ал артық шығыңқылық майысу мен шиқылды дыбыс қосады. Сондықтан кішкентай құрал тек тым батыл режимнен ғана сынбайды. Көбіне сол режим фрезаны қысқалау қысып, ауытқуды азайтып, жоңқа шығуына жол ашқанда қалыпты жұмыс істер еді.

Неге артық шығыңқылық ресурсқа тез әсер етеді

Кішкентай фреза онсыз да шегіне жақын жұмыс істеп тұрғанда, артық шығыңқылық бүкіл жүйенің қаттылығын бірден төмендетеді: шпиндель, оправка және құрал жұмсақтау әрекет етеді. Кесу күші бір нүктеге басылмай, құралды шайқайды. Оператор қалыпты режимге жеткенше ресурс таусылып қалады.

Шағын диаметрде бұл бірден байқалады. Фреза тек кесіп қоймай, әр тіс материалға кірген сайын сәл ауытқиды. Жылуға төзімді қорытпада бұл әсіресе жағымсыз: металл тығыз, кесуі қиын және кромканы тез қыздырады. Бір тіс нормадан көп алады, екіншісі қабырғаны үйкейді. Кромка жұмыс басында-ақ пішінін жоғалтады.

Сондықтан паздың өлшемі жиі ауытқи бастайды. Көбі алдымен беріліске не айналымға күмәнданады, бірақ себеп қарапайым болуы мүмкін: құрал оправкадан тым алыс шығарылған. Тіпті бірнеше артық миллиметр мінезін айқын өзгертеді. Дыбыс өткірленеді, қабырғаларда жолақ пайда болады, өлшем әр өтуде жылжиды.

Сыну да күткендегіден ертерек келеді. Фреза толық тозғандықтан емес, кромка қысқа уақыттық артық жүктемені іліп алатындықтан. Алдымен бұл кесу бөлігіндегі майда нүктелер сияқты көрінеді. Сосын бір кромка сынып, құрал одан сайын дөрекі жұмыс істей бастайды. Осыдан кейін ресурс қайта оралмайды.

Әдеттегі көрініс былай болады: ені 8 мм пазды 6 мм фрезамен жасайды, тереңдігі онша үлкен емес, бірақ құрал артық шығыңқылықпен қыстырылған. Фреза ауытқып, қабырғада толқын пайда болады, ал бірнеше өтуден кейін сынады. Сол пазды ең аз қажетті шығыңқылықпен өтсе, кесу тынысырақ жүріп, фреза әлдеқайда ұзақ қызмет етеді.

Егер шағын құралдың төзімділігі тым тез түссе, алдымен шығыңқылықты қысқартады. Содан кейін ғана қадамды, берілісті және айналымды қозғайды.

Қалай байланыстыр бұл орнатуды, диаметрді және паз тереңдігін

Алдымен қалаған емес, нақты паз тереңдігін анықтайды. Шағын құрал үшін тіпті 2-3 мм айырма бәрін өзгертеді: шығыңқылық ұзындығын, оправка таңдауын және жұмыс берілімін. Егер паз тереңдігі 8 мм болса, құралды 15 мм жүріс керек сияқты жинаудың қажеті жоқ.

Мұнда байланыс қарапайым. Паз тереңдігі қажетті жұмыс шығыңқылығын анықтайды, ал фреза диаметрі жүйенің артық ұзындыққа қаншалықты сезімтал екенін көрсетеді. Диаметрі 4 мм фреза үшін қосымша 5 мм шығыңқылық диаметрі 12 мм фрезаға қарағанда әлдеқайда қауіпті. Сондықтан оправка артық қорымен емес, ең аз жеткілікті ұзындыққа сай таңдалады.

Жақсы ереже қарапайым: құрал түбіне сенімді жетуі тиіс, ал оправканың корпусы қабырғалардың жанында жұмысқа кедергі келтірмеуі керек. Тек тереңдікті емес, кесу аймағының айналасындағы геометрияны да тексеру қажет. Тар пазда фреза ені бойынша өтеді, ал оправка бөлшектің жоғарғы қырларына тиіп кетуі мүмкін. Бұл әрі өлшемді, әрі төзімділікті тез бұзады.

Перед запуском пайдалы төрт нәрсені нақтылап алу:

• паздың нақты тереңдігін, ескі техпроцестегі санды емес;
• фреза түбіне жететін ең аз шығыңқылықты;
• оправка, паз қабырғалары және бөлшектің жоғарғы жазықтығы арасындағы саңылауды;
• қыспаның қаттылығын, әсіресе цанга немесе жұқа ұзартқыш қолданылса.

Соңғы тармақты жиі елемейді. Баптаушы ұзынрақ оправканы сөреге жақын тұрғаны үшін ғана алады. Бірақ жылуға төзімді қорытпада мұндай үнем бір ауысымда бір-екі фрезаға түсуі мүмкін. Бірнеше минутты қаттырақ жинаққа жұмсау, кейін берілісті қауіпсіз, бірақ баяу деңгейге түсіргеннен әлдеқайда оңай.

Егер паз шағын болса, мысалы ені 5 мм, тереңдігі 10 мм, бірден бүкіл тізбекке қараңыз: фреза диаметрі, кесу бөлігінің ұзындығы, қыспа түрі және оправканың мұрын жағындағы пішіні. Бұл байланыс артық ұзындықсыз жиналса, құрал бірқалыптырақ кеседі, азырақ қызады және кромканы ұзағырақ ұстайды.

Тар паз үшін фрезаның тіс қадамын қалай таңдау керек

Тар пазда фрезаның тіс қадамы тіс саны көп болса жақсы деген қағидамен таңдалмайды. Жылуға төзімді және тұтқыр қорытпада бірінші шектеу көбіне станок қуаты емес, кесу аймағынан жоңқаның шығуы болып табылады. Егер жоңқаға орын тар болса, ол шықпайды, керісінше паз қабырғалары мен фрезаның өзіне үйкеледі.

Сондықтан сирек қадам мұнда әдетте қауіпсізірек. Тістер арасында жоңқаға көбірек орын қалады, ал кромка ұзақ өмір сүреді. Бұл әсіресе паз фреза диаметріне дерлік тең болып, бүйірлік орын аз болғанда анық байқалады.

Жиі қадам мұндай пазда тек есепте әдемі көрінеді. Тіс көп, жанасу біркелкі сияқты, бірақ іс жүзінде шағын фреза тезірек қызады. Артық жылу төзімділікті жеп қояды, кейін ысқырық, жабысып қалу және сынықтар басталады.

Бағдар қарапайым. Паз фреза диаметріне қарағанда қаншалықты тар болса, қадам соғұрлым сирек болуы керек. Паз неғұрлым терең болса, жоңқаға орын қоры соғұрлым маңызды. Қорытпа жоңқаны неғұрлым нашар бөлсе, көптісті фрезаны соғұрлым сақ таңдаған дұрыс. Паз таяз және бүйір жағында аздап саңылау болса, орташа қадамға қарауға болады.

Жылуға төзімді қорытпаларды фрезерлеуде бұл ереже дерлік әрқашан жұмыс істейді: алдымен жоңқаға орын босатады, содан кейін тіс саны туралы ойлайды. Әйтпесе құрал қатты қыспа мен ауытқу дұрыс болса да ұзақ кеспейді.

Іс жүзінде таңдау көбіне екі нұсқаға тіреледі. Тар әрі терең паз үшін көбіне сирек қадам алынады. Жоңқа жеңілірек шығатын таяз паз үшін тіс санын бір деңгейге көбейтуге болады. Күмән болса, сирек қадамнан бастаған дұрыс. Ол қате үшін сирек жазалайды.

Берілісті қалай таңдау керек

Шағын фрезаға берілісті ойдан шығармай, қысқа қадамдармен жұмыс мәніне жеткізген дұрыс. Мұндай құралда қаттылық қоры аз, ал бір тіске шаққандағы бірнеше жүздік миллиметрлік қате де дыбыстан естіледі және паз қабырғасынан көрінеді.

Бірден қатты режимге шығу көбіне дұрыс емес. Егер фреза ұзын, паз тар, ал материал тұтқыр болса, құрал кесудің орнына үйкеп, қыза және дірілдей бастайды. Ресурс өте тез азаяды.

Ыңғайлысы — айналымды тұрақты ұстап, тек берілісті өзгерту. Сонда не болып жатқанын түсіну жеңіл. Бәрін бірден өзгертсеңіз, себеп жоғалады.

Баптау реті

Жұмысты жаңа құралға есептелген мәннен сәл төмен орташа бір тіске берілістен бастаңыз. Бірақ оны тым төмен түсірмеңіз: беріліс тым аз болса, кромка қайтадан материалды қалыпты кесудің орнына үйкелей бастайды.

Дальше мынадай қарапайым рет жұмыс істейді:

• қысқа сынама өтуді 8-15 мм жасаңыз;
• кесу дыбысын тыңдаңыз: бірқалыпты дыбыс ысқырық пен шыңылдаудан жақсы;
• паз қабырғасын қараңыз: күңгірт жолақ пен толқын көбіне дірілді білдіреді;
• жоңқаны бағалаңыз: майда шаң мен қою түс көбіне қызып кетуді көрсетеді;
• берілісті шағын қадамдармен, әдетте 5-8% көтеріңіз.

Әр қадамнан кейін дыбысты ғана емес, құрал ізін де салыстырыңыз. Егер қабырға таза болып, жоңқа тұрақты шықса, дұрыс бағыттасыз. Егер дыбыс қатайып, қабырғада бұдыр пайда болса немесе шпиндель ызыңдай бастаса, бір қадам артқа шегініңіз.

Тар пазда шекара тез сезіледі. Әуелі фреза жай, бірақ баяу жүреді. Сосын берілісті аздап қосасыз, кесу тазарады. Тағы бір қадам — ысқырық пайда болады. Әдетте бұл жүктеме жүйенің қаттылығынан асып кеткен шек.

Қай кезде тоқтау керек

Үш анық белгі бар: діріл өседі, ысқырық пайда болады, жоңқаның түрі нашарлайды. Құрал әлі сынбады екен деп режимді қыспаңыз. Жылуға төзімді қорытпада сыну көбіне бірден емес, бірнеше өтуден кейін келеді.

Сериялы учаскеде мұндай тәсіл әдетте кез келген асығыстықтан арзан. Бірнеше қысқа сынама өту көбіне бір сынған фреза мен бүлінген паздан арзанырақ.

Кішкентай паздың мысалы

Жақсы мысал — ені 6 мм, тереңдігі 12 мм паз. Мұндай тапсырма үшін көбіне 4 мм фреза алады, сонда жоңқаға орын қалады да, екі қабырғаға бірден үйкелмейді. Қағазда бәрі дұрыс көрінеді, бірақ шығыңқылықтағы артық бірнеше миллиметр картинаны бірден өзгертеді.

Оператор ұзын оправканы қояды, фрезаны тереңдікке шығарады да, алғашқы миллиметрлердің өзінде ысқырық естиді. Бұл жай шу емес. Құрал серпіліп бастайды, жоңқа нашар шығады, жылу кесу аймағында қалады. Бірнеше өтуден кейін қабырғада жолақтар көрінеді, ал өлшем ауытқиды: паз бірде енін ұстайды, бірде бірнеше жүздікке өседі.

Әдетте мәселе тек берілісте емес. Мұнда бірге үш фактор жұмыс істейді: оправканың қаттылығы мен фрезаның нақты шығыңқылығы, резонансқа түсуі мүмкін тіс қадамы және әлсіреген құралды одан әрі шайқайтын бір тіске беріліс.

Мұндай жағдайда алдымен бөлшек пен оснастка рұқсат ететіндей артық шығыңқылықты азайтады. Егер фреза 20 мм шығып тұрса, ал оны 14-15 мм-ге түсіруге болса, айырма бірден байқалады. Кесу бірқалыптырақ болады, ысқырық бәсеңдейді немесе жоғалады, жоңқа болжамды шығады.

Егер құрал жағынан таңдау болса, тар пазға тіс қадамы сирегірек немесе ауыспалы фреза көмектеседі. Бірақ тіпті сәтті геометрия да әлсіз оправкадағы ұзын құралды құтқармайды.

Тек тыныш кесуден кейін ғана берілісті біртіндеп көтерудің мәні бар. Әуелі дыбысқа, қабырғадағы ізге және өту соңындағы өлшемге қарайды. Егер қабырға таза болса және ені ауытқымаса, 5-10% қосып, қаттылық қоры қай жерде бітетінін бақылайды.

Мұндай паз нақты баптауды жақсы көрсетеді. Егер станок, оправка және фреза 6 x 12 мм-ді ысқырық пен жолақсыз ұстаса, режим жұмысқа жақын. Егер жоқ болса, шағын құралдың төзімділігі металға емес, артық шығыңқылыққа кетеді.

Фрезаны тез сындырған қателер

Тар пазда жылуға төзімді қорытпамен шағын фреза қателікті дерлік кешірмейді. Жинақ сәл жұмсақ болса да, жоңқаға орын тар болса да, ресурс бір-екі өтуде бітеді.

Бірінші жиі қате — қолайлы қол жеткізу үшін ұзын оправка таңдау. Құрал кесу аймағына жетеді, бірақ сонымен бірге иін ұзарады. Фреза ауытқиды, кромка біркелкі жұмыс істемейді, қабырғада діріл ізі пайда болады. Мұндай материалда қызып кеткен кромка өте тез мүжіледі.

Екінші қате — тар пазда тым жиі қадам. Шағын диаметрде тіс көп болса, жүріс біркелкі болады деп көрінуі мүмкін, бірақ пазға жоңқа шығатын орын жетпейді. Ол жоғары шықпай, қайтадан кесу жиегінің астына түседі. Одан кейін температура өседі, кромка сынып кетеді, кейде фреза ескертусіз-ақ сынады.

Үшінші қате — ауытқуды берілісті көбейту арқылы емдеу. Әдетте бұл жағдайды тек нашарлатады. Егер оправка ұзын, ал фреза жіңішке болса, артық беріліс бүйірлік жүктемені арттырады. Құрал түзелмейді, керісінше көбірек иіледі. Соның нәтижесінде паз өлшемнен шығып кетеді, ал ресурс оператор бірдеңе түзеткенше бітеді.

Төртінші қате — құрал ауыстырғаннан кейін ауытқуды тексеруді ұмыту. Шағын диаметр үшін бұл қымбат қате. Аз ғана ауытқу бір тісті шамадан тыс жүктеп, екіншісін дерлік жұмыссыз қалдырады. Сырттай бәрі әлі де төзуге болатын сияқты, бірақ бірнеше минуттан кейін бір тіс күйіп кетеді, содан кейін фреза үзік-үзік кеседі.

Бесінші қате — пазда жоңқа қалып қойған кезде қайта өту. Жылуға төзімді қорытпада ол қатты әрі ыстық болады. Келесі өтудің алдында оны алып тастамаса, фреза бөлшек металын ғана емес, тығыздалған жоңқаны да кеседі. Кромка өте тез бұзылады, ал паз түбінде көбіне жыртық іздер қалады.

Көбіне фрезаны бір себеп емес, бірнеше себеп бірге құлатады. Ұзын оправка, шағын диаметр, жиі қадам, берілістің көбеюі және байқалмай қалған ауытқу жеке-жеке мәселеден әлдеқайда нашар жұмыс істейді.

Іске қосар алдындағы жылдам тексеріс

Шағын фреза асығыстықты ұнатпайды. Артық 2-3 мм шығыңқылық, жұмсақ оправка немесе тым тығыз тіс қадамы ресурсты көбіне бірінші паздың өзінде-ақ қысқартады.

Жұмысты бастар алдында экрандағы баптауларды ғана емес, құрал мен бөлшектің бүкіл байланысын тексерген дұрыс. Бұған бірнеше минут кетеді, бірақ жүйенің қай жері шегіне келіп тұрғаны бірден көрінеді.

Ең пайдалы тексеріс қысқа:

• фрезаның шығыңқылығы паз тереңдігін жауып, аздап шығуы керек, бірақ артық емес;
• оправка құралды айқын ауытқусыз қатты ұстауы керек;
• фреза қадамы жоңқаға орын қалдыруы тиіс;
• беріліс диаметрі мен кромка күйіне сай болуы керек;
• сынама өту ысқырықсыз, дірілсіз және қабырғада қара ізсіз жүруі керек.

Егер күмән болса, ұзындығы 3-5 мм қысқа сынама өтуден бастаңыз да, жоңқаны қараңыз. Жақсы белгі — ол тұрақты шығып, пазда жабыспайды және бірден қарайып кетпейді.

Дыбыс пен өту соңындағы ізге де қараңыз. Бірқалыпты күңгірт із жолақсыз болса, оправка, қадам және беріліс үйлесіп жұмыс істеп тұр деген сөз. Өткір сылдыр немесе толқынды қабырға көбіне артық шығыңқылықты немесе ауытқуды көрсетеді.

Іс жүзінде бұл көрінгеннен де көп нәрсені шешеді. Егер шығыңқылықты бірнеше артық миллиметрге қысқартсаңыз, құрал жиі тынысырақ жүре бастайды, ал төзімділік режимді өзгертпей-ақ айтарлықтай өседі.

Учаскеде әрі қарай не істеу керек

Егер сіз тар паздарды тұрақты түрде кессеңіз, мұндай операцияларды жаттап алып бағаламаған дұрыс. Мұнда жұмыс істейді мен сынады дегеннің арасындағы айырма көбіне бірнеше миллиметр шығыңқылыққа сиып кетеді.

Ең оңайы — өз бөлшектеріңіз бойынша қысқа журнал жүргізу. Үлкен есептің қажеті жоқ. Паздың ені мен тереңдігін, фреза диаметрін және нақты шығыңқылықты, құралды ауыстырғанға дейінгі нақты ресурсты ғана тіркеу жеткілікті.

Екі түрлі шығыңқылықты салыстырып көру пайдалы. Бір материалды, бір фрезаны және бір бағдарламаны қалдырып, тек шығыңқылықты өзгертіңіз, егер бөлшек соған мүмкіндік берсе. Мұндай сынақ ресурстың артық ұзындықтан қайда жоғалатынын, ал қай жерде мәселе шынында құрал маркасында не режимде екенін тез көрсетеді.

Тек төзімділікті емес, өту соңындағы қабырғаның түрін де жазып отырған жөн. Егер толқын шықса, жолақ пайда болса немесе дыбыс біркелкі болмаса, мұны қадам мен берілістің қасына белгілеп қойыңыз. Бірнеше іске қосудан кейін сурет әдетте өте түсінікті болады.

Есепке бес жол жеткілікті: паз өлшемі мен тереңдігі, фреза диаметрі мен нақты шығыңқылығы, тіс саны немесе қадам, бір тіске берілім, құралдың ресурсы және өтуден кейінгі қабырға көрінісі.

Егер операция ай сайын қайталанып, мәселе режимдерде емес, тораптың қаттылығында болса, жабдық пен оснастканы таңдауын алдын ала EAST CNC-пен талқылаған жөн. Компания металл өңдеуге арналған жабдықпен жұмыс істейді, таңдауға, жеткізуге, іске қосып баптауға және сервиске көмектеседі, сондықтан мұндай әңгімені шұғыл тапсырыс түскенде емес, фрезалар бірінен соң бірі үгітіле бастаған күні емес, алдын ала жүргізген дұрыс.

Учаскеде әдетте ең батыл режим емес, ең қайталанатын режим ұтады. Егер шығыңқылық, қадам және беріліс бойынша бірнеше адал салыстыру жасасаңыз, кейін шешім қабылдау әлдеқайда жеңілдейді.