Патронды қайта орнатқаннан кейін ауытқуды тексеру тәртібі

Неге мәселе алғашқы бөлшекте-ақ байқалады

Патронды шешіп, қайта орнатқаннан кейін станок өздігінен бұрынғы орнына дәл түсе салмайды. Тірелу тізбегінің бәрі өзгереді: шпиндель мұрыны, өтпелі плита немесе фланец, патрон корпусы, кейде тіпті бөлшектегеннен кейін кулачоктардың орны да өзгереді. Патрон мұқият қойылса да, ол қызмет көрсетуге дейінгіден сәл басқаша отыруы мүмкін.

Ең жиі себеп өте қарапайым: отыру бетінде кір қалады. Жіңішке жоңқа, кепкен май немесе ысқылаудан қалған іздің өзі патронның бүкіл жазықтықпен жанасуына кедергі болады. Мұны көзбен көру қиын, бірақ индикатор кейін ауытқуды көрсетеді, ал алғашқы бөлшек ығысуға, конусқа немесе припусктің біркелкі алынбауына ұшырайды.

Мәселені көбіне дәл алғашқы бөлшек әшкерелейді, өйткені оны тым ерте қосады. Патрон тартылып тұр, кулачоктар қозғалады, сырттай бәрі дұрыс сияқты. Бірақ ауытқуды тексеру тыныштандыру үшін емес, дайындаманы, уақытты және баптауға деген сенімді жоғалтпау үшін керек.

Салдары әбден таныс: өлшем бірінші өтудің өзінде кетеді, беткі қабат күткеннен нашар шығады немесе бөлшек келесі операцияға осьтес түспей қалады. Дайындама қымбат болса, қате бірден білінеді. Партия ұзақ болса, ақау әрі қарай да созылып кетуі мүмкін.

Тағы бір тұзақ бар: суық және қызған шпиндельдегі көрсеткіштер жиі әртүрлі болады. Суық станокта подшипник, білік, патрон және май бір күйде жұмыс істейді. Қызған соң металл сәл геометриясын өзгертеді, май басқаша таралады, түйін кәдімгі режимге өтеді. Сондықтан патронды қайта орнатқаннан кейін ауытқу басында қалыпты болып, біраз уақыттан соң нашарлауы да, керісінше болуы да мүмкін.

Сол себепті бір ғана өлшеуден кейін тексеру аяқталды деп санауға болмайды. Егер станок серияға кетсе, екі бақылау нүктесі қажет: суық шпиндельде және қалыпты қызғаннан кейін. Сонда алғашқы бөлшек қателікті іздейтін сынаққа айналмайды, кәдімгі жұмыс бөлшегі болып қалады.

Қызмет көрсетуден кейін станокты тезірек іске қосқың келеді. Бірақ мұнда асығу көбіне қосымша он минуттық тексеруден қымбатқа түседі.

Өлшеуге дейін не дайындау керек

Тексерісті көбіне патрон да, шпиндель де емес, жұмыстың басындағы ұсақ-түйек бұзады. Қызмет көрсетуден кейін асығып кету оңай: индикаторды қойып, бірінші кезіккен өзекшені қысып, нашар санды көріп, жоқ мәселені іздей бастайсың. Сондықтан дұрыс тексеріс тазалықтан, лайықты жабдықтан және нәтижені жазып отырудан басталады.

Қолда сағат типті индикатор, люфті жоқ берік штатив, таза шүберек, майсыздандырғыш, бақылау оправкасы немесе тегіс тегістелген өзекше, сондай-ақ өлшеуді жазатын парақ не планшеттегі белгілеу болуы керек. Патрон аймағынан жоңқаны алып тастау үшін щетка немесе ілмек те алдын ала дайын тұрғаны жақсы.

Негізгі ереже қарапайым: алдымен тазалау, содан кейін орнату. Шпиндель мұрынын, патронның тірелу бетін, кулачоктарды және абразив, майлы кір немесе ұсақ жоңқа түсуі мүмкін барлық жерді сүртіп шығыңыз. Тірелу беттерінің арасында қалған бір ғана бөлшектің өзі елеулі ауытқу беруі мүмкін. Сонда көп адам кінәні шпиндельден іздей бастайды, ал себеп дәл патронның маңдай жағында жатады.

Бақылау бөлшегімен де өз бетіңізше ойлап табудың керегі жоқ. Сенімді оправканы алған жақсы. Ондай болмаса, сызат, ойық және бұрынғы қысу ізі жоқ қысқа, түзу тегістелген өзекше жарайды. Шикі прокатпен тексермеген дұрыс: ол өзінен-өзі қисық болуы мүмкін, сонда өлшеудің мәні жоғалады.

Индикаторды уақытша тіреуге емес, берік штативке орнатыңыз. Егер штатив қолмен жай тигенде-ақ қозғалып тұрса, нәтиженің орнына кездейсоқ сандар аласыз. ЧПУ токарь станоктарында бұл патронды тазалау немесе майды ауыстыру үшін шешкеннен кейін жиі байқалады.

Өлшеулерді жазып отыру істі көп жеңілдетеді. Индикатор қай жерде тұрғанын, шпиндельдің температурасы қандай екенін және база мен диаметр бойынша қандай мән шыққанын белгілеңіз. Суық және қызған шпиндельді салыстырғанда сурет анық болады. Жазбасыз мұндай айырмашылықтарды жинақтау қатесі деп қабылдау оңай.

Суық шпиндельде қадамдап тексеру

Жинағаннан кейін алғашқы бөлшекті бірден қоспаңыз. Тіпті шпиндель мұрнындағы, конустағы немесе патрон отыратын жердегі ұсақ жоңқа да елеулі ауытқу беріп, оны кесуден кейін ғана көресіз.

Алдымен дәл отыруға кедергі болатынның бәрін алып тастаңыз. Мұрынды, конусты және патронның қарсы бетін түксіз таза майлықпен сүртіңіз. Бетте ескі май қабықшасы қалса, оны толық алып тастаңыз.

Сосын металды мұқият қарап шығыңыз. Қыртыс, кілттен түскен соққы ізі немесе жоңқаның ізін қалдыруы көбіне жинақтаудың өзінен де көп мәселе тудырады. Егер қырда не тірелу аймағында ақау тапсаңыз, патронды "күшпен" тартпаңыз. Әуелі себепті жойыңыз.

Әрі қарай бірдей тәртіппен жүрген ыңғайлы:

1. Патронды қисайтпай орнатып, бекітпені іліп қойыңыз.
2. Бекітпені шеңбер бойымен бір тәртіппен тартыңыз. Бір болтты бірден соңына дейін қатты тартпаңыз.
3. Индикаторды базаға, отыруға жақын жерге қойып, нөлге келтіріңіз.
4. Шпиндельді қолмен баяу бұрап, ең кіші және ең үлкен мәнді жазып алыңыз.
5. Индикаторды шығыстағы нүктеге, мысалы бақылау оправкасына ауыстырып, өлшеуді қайталаңыз.

Екі нүктенің мәні қарапайым. Егер база маңында көрсеткіш шамамен біркелкі болып, ал шығыста ауытқу өссе, себеп патронда, оправкада немесе орнату кезіндегі қисайуда болуы мүмкін. Егер ауытқу база тұсында-ақ байқалса, алдымен кірді, қыртысты немесе отыру қатесін іздеңіз.

Шпиндельді тек қолмен және асықпай бұраңыз. Күрт қозғалыс стрелканың жалған секіруіне оңай әкеледі. Екі толық айналым жасап, көрсеткіштің қайталанатынына көз жеткізген дұрыс.

Екі нәтижені бірден жазып қою пайдалы. Мысалы: база маңында 0,005 мм, шығысында 0,02 мм. Егер бекітпені қайта тартып шыққанда цифрлар өзгерсе, патрон алғашында толық отырмаған деген сөз.

Егер суық шпиндельде-ақ ауытқу тұрақсыз болса, кесуге көшпеңіз. Осы кезеңде патронды қайта шешіп, отыру бетін тазалап, өлшеуді қайта жасаған әлдеқайда оңай. Әйтпесе алғашқы бөлшектегі брактің себебін кейін іздеп әуреге түсуіңіз мүмкін.

Жинағаннан кейін шпиндельді қалай қыздыру керек

Егер дәл тексеру керек болса, индикаторды патронды қайта орнатқан бойда қоймаңыз. Жинағаннан кейін шпиндель, патрон және отыру беттері әлі қалыпты жылулық режимге түспеген болады. Суық торапта станок бір мән көрсетсе, 15-20 минуттан кейін басқа мән шығуы мүмкін.

Асығу мұнда көбіне суретті бұзады. Оператор патронды қайта орнатқаннан кейін аздаған ауытқуды көреді де, түйінді қайтадан ашады. Ал шын себеп жинақтауда емес, шпиндельдің әлі қызбағанында болуы мүмкін.

Шпиндельді төмен айналымнан қосып, жылдамдықты біртіндеп көтеріңіз. Әсіресе патронды тазалау, майлау немесе кулачоктарға қызмет көрсету үшін шешсеңіз, бірден жұмыс жылдамдығына шықпаңыз. Алдымен станокқа ең төменге жақын айналымда бірнеше минут жұмыс істетіңіз, кейін келесі сатыға көтеріп, қайтадан үзіліс жасаңыз. Осылай бірнеше сатыдан өтіп, кәдімгі өңдеуге жақын режимге жеткізіңіз. Егер станок жоғары айналымда жұмыс істесе, жоғарғы сатыны ұзақ ұстамаңыз, тек түйіннің бірқалыпты жұмысқа шығуы үшін жеткілікті.

Айналым мен уақыттың нақты мәнін өз станогыңыздың нұсқаулығынан алған дұрыс. Жалпы мәні біреу: секіріссіз, күрт тоқтатусыз, сатылы қыздыру. ЧПУ токарь станоктарында мұндай тәсіл әдетте жоғары жылдамдықтағы жедел іске қосудан гөрі шынайы нәтиже береді.

Қыздыру кезінде станокты тыңдаңыз. Таза дыбыс таблодағы әдемі саннан маңыздырақ. Егер жаңа шу, гуіл, корпустың дірілі, қызып кету иісі немесе алдыңғы тірек аймағында температураның айқын өсуі байқалса, тоқтаңыз. Алдымен жинақтаудан кейін не өзгергенін түсіну керек.

Қызуды тек нұсқаулық рұқсат еткен қауіпсіз аймақта ғана абайлап қолмен тексеріңіз. Температура бірқалыпты, күрт секіріссіз өсуі керек. Егер корпус ұзақ уақыт тыныш болып, кейін кенет қыза бастаса, бұл жаман белгі.

Қайта өлшеуді шпиндель әр сатында бірқалыпты жұмыс істеп тұрғанда ғана жасаңыз. Дыбыс тұрақты, діріл жоқ, қызу қалыпты болса, жаңа индикаторлық тексеруге көшуге болады.

Қызған шпиндельде қадамдап тексеру

Қыздырғаннан кейін көрсеткіштер суық шпиндельде бәрі таза көрінгеннің өзінде өзгеруі мүмкін. Металл кеңейеді, май жұмыс беттеріне жайылады, ал әлсіз жер тезірек байқалады. Сондықтан жинағаннан кейінгі тексеріс алғашқы өлшеммен бітпейді.

Мұнда маңыздысы — жаңа әдіс емес, бұрынғысын дәл қайталау. Егер индикаторды ауыстырып қойсаңыз, оправканы өзгертсеңіз не әрекет тәртібін бұзсаңыз, салыстыру мәні жойылады.

1. Сол өлшеу нүктелерін қалдырыңыз. Базаны және бақылау оправкасын сол шығыста тексеріңіз.
2. Сол тәртіппен қайталаңыз: әуелі база, кейін шығыс.
3. Мәндерді суық өлшемдердің қасына жазып отырыңыз, бөлек емес.
4. Егер көрсеткіштер құбылса, 3-5 минутқа қысқа үзіліс жасап, бүкіл циклді қайта өткізіңіз.

Абсолют мәнге ғана емес, өзгеріс сипатына да қараңыз. Егер база маңында дерлік өзгеріс болмаса, ал шығыста ауытқу өссе, көздеу көбіне шпиндельде емес. Онда патронды, кулачоктарды, оправканы және қысу жүйесін тексеріңіз. Егер өсу база тұсында-ақ шықса, отырудағы кірді, жинақтау кезіндегі қисықтықты немесе жанасатын беттердегі ақауды іздеңіз.

Қайта тексергенде цифрлар сәйкес келмесе, алғашқы бөлшекті дәл өлшемге жібермеңіз. Бір қосымша тексеру циклі көбіне бракқа кеткен дайындама мен өңдеу кезіндегі ұзақ себеп іздеуден арзанға түседі.

Ауытқу қайдан келетінін қалай түсінуге болады

Бір ғана санға қарамаңыз, оның әр нүктеде қалай өзгеретінін бақылаңыз. Индикатормен тексергенде сурет көбіне себепті өзі-ақ аңғартады.

Егер үлкен ауытқу база тұсында, патрон корпусының жанында байқалса, алдымен отыру бетін және бекітпені қараңыз. Көбіне мәселе қарапайым: түйіскен жерде кір қалған, патрон толық отырмаған, болттар біркелкі тартылмаған немесе жинау кезінде корпус сәл тартылып кеткен.

Басқа жағдай да болады: база тұсында көрсеткіш тыныш, ал шығыста ауытқу айқын өседі. Онда шпиндельдің өзі мен патрон отыруы әрдайым кінәлі емес. Көбіне кулачоктарды, олардың тозуын, бағыттағыштардың тазалығын және бақылау оправкасын не дайындаманы қаншалықты берік ұстап тұрғанын тексерген дұрыс.

Үш нүктені салыстыру ыңғайлы: патрон корпусы, патронға жақын оправка және шығыстағы оправка. Егер мәселе отыруда болса, ауытқу ертерек білінеді. Егер іс қысуда не оправкада болса, өсім патроннан алысырақ жерде анық көрінеді.

Құбылмалы көрсеткіштер шатастырып жібереді. Кейде мәселе станокта емес, тексерістің өзінде болады: магнитті штатив әлсіз тұр, индикатор бетке дұрыс бұрышпен тимейді, оправка ластанған немесе жанасу нүктесі әр айналым сайын өзгеріп кетеді. Ондайда алдымен өлшеуді тұрақтандырып, содан кейін қорытынды жасаңыз.

Дайындаманың өзі қисық емес пе, соны да тексерген жөн. Сол үшін бақылау оправкасы немесе анық түзу өзекше қажет. Егер патрон мен шпиндель қалыпты цифр берсе, ал дайындама тек қысқаннан кейін ғана соқса, себеп материалда, бөлшек пішінінде немесе қысу сызбасында ізделеді.

Егер суық шпиндельде бәрі дұрыс болып, ал қызғаннан кейін база тұсында не оправкада ауытқу бір жаққа кетсе, бұл көбіне кездейсоқ қате емес, орнатудағы қисықтықты көрсетеді. Қызмет көрсетуден кейін патрон көзге білінбейтіндей отырса да, индикатор оны бірден көрсетеді. Ондайда патронды алып, отыруды тағы тазалап, бекітпені бір тәртіппен қайта тартқан дұрыс.

Патронға қызмет көрсеткеннен кейін жиі жіберілетін қателер

Патронды тазалап, қайта орнатқаннан кейін адамдар жиі асығады. Сол себепті станок сырттай дұрыс жиналған сияқты көрінгенімен, алғашқы бөлшек бірден өлшемнен кетеді немесе беті нашар шығады. Әдетте мәселе патронның өзінде емес, оны жинағаннан кейін қалай тексергенінде.

Ең жиі қате — кірлі отыруда өлшеу. Жіңішке май қабығы, ұсақ жоңқа немесе ескі май ізі индикаторға артық жүздік көрсеттіріп жібереді. Сосын патронды қайта шешіп, ақауды шпиндельден іздеп, уақыт жоғалтады. Өлшеуге дейін тірелу беттерін, кулачоктарды және бақылау оправкасын станокты қабылдауға дайындағандай мұқият сүрту керек.

Екінші қате — бекітпені ретсіз тарту. Бір болтты қаттырақ, екіншісін босырақ қалдырсаңыз, патрон қисайып отырады. Бұл көбіне шебер асығып, шеңбер бойымен бір тәртіпті сақтамағанда болады.

Тағы бір үйреншікті қате — суық және ыстық өлшеуді әртүрлі нүктеде салыстыру. Суық шпиндельде бір оправкамен және бір шығыста тексеріп, қызғаннан кейін басқа бөлшекпен не басқа ұзындықта өлшейді. Мұндай сандарды адал салыстыруға болмайды. Егер суық және қызған шпиндельді тексеру керек болса, өлшеу базасы бірдей болуы тиіс: сол нүкте, сол шығыс, индикаторды орнатудың сол тәсілі.

Бір ғана тексеруге қарап шешім шығару да шатастырады. Индикатор ауытқу көрсетті, шебер патронды сәл бұрып, қайта өлшеп, себеп табылды деп ойлайды. Бірақ бір сәтті нәтиже ештеңені дәлелдемейді. Шпиндельді бұрып және бекітпені қайта тартып бірнеше рет қайталап өлшеген дұрыс, сонда сан тұрақты ма, әлде құбыла ма — білінеді.

Ең қымбат қате — бірден партияны қосу. Тексеру жақсы нәтиже берсе де, алдымен сынамалық бөлшек керек. Ол индикатордан көрінбейтін нәрсені тез көрсетеді: диаметр бойынша ауытқу, діріл ізі және қысудың жүктеме кезіндегі мінезі.

Жақсы әдет қарапайым: орнатар алдында барлық беттерді тазалау, бекітпені бір тәртіппен тарту, суық және қызған өлшемді бір нүктеде салыстыру, тексеруді бірнеше рет қайталау және содан кейін ғана сынамалық бөлшекті өңдеу.

Іске қоспас бұрын қысқа чек-парақ

Жинақтаудан кейінгі алғашқы он минут көп нәрсені шешеді. Бір ұсақ нәрсе қалып кетсе, брак көбіне жүзінші бөлшекте емес, дәл алғашқысында шығады.

Алғашқы қоспас бұрын үш нәрсені тексеріңіз:

• отыруда жоңқа, лас май және ұсақ қыртыс жоқ;
• болттар бір тәртіппен тартылған, ретсіз қысып шықпаған;
• суық өлшеу есте емес, жазылып тұр.

Содан кейін шпиндельді жұмсақ режимде қыздырып, сол нүктелерде сол индикатормен қайта өлшеңіз. Сынамалық бөлшекке дейін тағы үш нәрсеге көз жеткізіңіз: шпиндель тұрақты күйге өтті, қызған өлшеу сіздің допускіңізге сыйады, ал алғашқы бөлшек өлшем мен өңдеу ізін тез бақылаумен қысқа сынаққа кетеді.

Егер қызған өлшеуде цифрлар сыр берсе, "кесу кезінде өзі теңеседі" деп өзіңізді алдаудың қажеті жоқ. Әдетте теңеспейді. Одан да отыруды, тарту тәртібін және кулачоктардың күйін тағы бір рет тексерген дұрыс.

Цехтан бір мысал

Бір цехта оператор токарлық патронды әдеттегі тазалау үшін шешіп алды. Жұмыс қарапайым еді: жоңқаны алып тастау, отыруды сүрту, патронды қайта орнату және партияға қайта оралу. Сырттай бәрі дұрыс көрінді. Патрон қисаймай отырды, бекітпе тартылды, қысу да әдеттегідей жұмыс істеді.

Мәселе алғашқы бөлшекте бірден шықты. Өтуден кейін оператор диаметр бойымен әлсіз конус байқады. Көзге станок тыныш еді: артық шу жоқ, діріл дерлік сезілмейді, айқын қисықтық ізі де байқалмады. Осындай жағдайлар ең көп уақыт жейді, өйткені сырттай бәрі дұрыс сияқты.

Алдымен суық шпиндельде тексеру жасады. Индикатор корпус пен бақылау оправкасында шыдауға болатын нәтиже көрсетті. Егер осы жерде тоқтаған болса, станокты қайта жұмысқа қосып жіберер еді.

Шпиндельді қалыпты режимде, күрт айналымсыз қыздырып, сол оправкада және сол шығыста өлшеуді қайталады. Көрініс өзгерді: оправканың ұшында ауытқу базаға қарағанда әлдеқайда көбірек өсті. Бұл енді индикатордың кездейсоқ қатесіне емес, отырудағы немесе жинақтаудан кейінгі тартудағы мәселеге көбірек ұқсады.

Сонда оператор күрделі себеп іздеп әуре болмады. Патронды тағы шешіп, отыру беттерін қайта тазалады, мұрын маңындағы майда кірді алып тастап, жанасу орнында жоңқа тығылып қалмағанын тексерді. Содан кейін патронды қайта орнатып, бекітпені асықпай, шеңбер бойымен біркелкі тартты.

Қайта жинағаннан кейін суық өлшеу түзеле түсті, ал қыздырғаннан кейін көрсеткіштер айтарлықтай ауытқымады. Келесі бөлшек конуссыз шықты. Қорытынды қарапайым: патрон қызмет көрсету үшін алынған болса, бір суық өлшеу жеткіліксіз. Егер ауытқу қызғаннан кейін дәл шығыста өссе, алдымен отырудың тазалығын және бекітпені тарту тәртібін тексеріңіз. Көбіне себеп дәл сонда, шпиндельде емес.

Бұдан әрі не істеу керек

Бір сәтті өлшеу ештеңе шешпейді. Патронды әр шешкеннен кейін оператор бірдей орындайтын қайталанатын тәртіп керек.

Оны ең оңайы — бір параққа жазып, станоктың жанында ұстап тұру. Сонда тексеріс есте сақтауға, асығыстыққа және ауысым ауысуына тәуелді болмайды. Әдетте мұндай тәртіпке суық шпиндельдегі бірдей өлшеу нүктелері, жинақтаудан кейінгі бірдей қыздыру, қызған шпиндельдегі сол нүктелер және патронды шешу күні мен себебін көрсетіп, бір журналға цифрларды жазу кіреді.

Тексеруден тексеруге базаны өзгертпеңіз. Егер өткен жолы патрон отыруында, корпустың сыртқы диаметрінде және бақылау оправкасында өлшеген болсаңыз, келесі жолы да сол жерлерге қайта оралыңыз. Әйтпесе жаңа сандар аласыз, бірақ жағдайдың жақсарғанын не нашарлағанын түсінбейсіз.

Тек нәтижені емес, өлшеу жағдайын да жазған пайдалы. Мысалы: патронды тазалау үшін шешті, шпиндель 15 минут орташа айналымда қыздырылды, қызғаннан кейін оправкадағы радиал ауытқу 0,018-ден 0,009 мм-ге түсті. Мұндай жазбалар себепті тез көрсетеді: отыруда ма, патронның өзінде ме, әлде қыздыру режимінде ме.

Егер мәселе қайта-қайта қайталанса, сезіммен дауласпаңыз. Сервиске суық және қызған шпиндельдегі екі өлшеуді, өлшеу нүктелерін және қыздыру тәртібін көрсетіңіз. Осы деректер арқылы маманға жинақтау қатесі, отырудағы кір, тартудағы қисықтық немесе түйінді тереңірек қарау қажет пе, соны анықтау жеңіл болады.

Егер сіз EAST CNC жабдығымен жұмыс істесеңіз, мұндай тәртіпті компанияның сервис мамандарымен алдын ала келісіп алған дұрыс. EAST CNC блогында east-cnc.kz сайтында да жабдыққа шолулар мен метал өңдеуге қатысты практикалық кеңестер жарияланады — оларды цехқа арналған жұмыс жадынамасы ретінде қолдануға болады.

Мұндағы дұрыс нәтиже өте қарапайым: патрон әр шешілген сайын сіз бірдей тексеруді орындайсыз, салыстыруға келетін сандар аласыз және шешімді көзбен емес, факт бойынша қабылдайсыз.