Патрон гидрожүйесінің қысымы: неге қысу тұрақсыз болады

Неге қысу құбыла бастайды

Патрон гидрожүйесінің қысымы төмендегенде, қысу күші де азаяды. Патрон бөлшекті әлі ұстап тұр, бірақ енді қоры жоқ. Жеңіл өтуде бұл кейде білінбейді. Ал қаралтым өңдеуде, үзілісті кесуде және ұзын дайындамаларда мәселе тез көрінеді.

Алдымен ығысу аз болады. Бөлшек кулачоктарда сәл бұрылады немесе ось бойымен миллиметрдің үлесіне жылжиды. Өлшемнің ауытқуына осының өзі жеткілікті. Егер бағдарлама тұрақты болып, бірдей дайындамаларда нәтиже әртүрлі шықса, себеп көбіне кесу режимінде емес, қысымда жатады.

Белгілер әдетте бірден екі жерде көрінеді: бөлшек бетінде және өлшемінде. Бет жыртыла бастайды, кедір-бұдырлығы біркелкі болмайды, жанасу аймағында жылтыр доғалар немесе күңгірт дақтар пайда болады. Өлшем жағынан да таныс көрініс: диаметр бірде допуск ішінде, бірде шығып кетеді, торец ауытқиды, қайта қысқаннан кейін биіктік ауытқуы өседі.

Білікке немесе втулкаға келгенде бұл әсіресе анық байқалады. Бірінші бөлшек қалыпты шығады, екіншісі конусқа тарта бастайды, ал үшіншісінде дайындама сменаның басындағыдай терең отырмағаны көрінеді. Сол сәтте кулачоктарды кінәлап, уақыт жоғалту оңай.

Әдетте көрініс былай болады:

• бірдей баптауда бөлшектен бөлшекке өлшем ауытқиды;
• көп металл алғаннан кейін бөлшек патронда басқаша отырады;
• қысу негізінде сырғанау іздері қалады;
• қайта қысқаннан кейін биіктік ауытқуы өседі.

Әлсіз қысу тек дәлдікке ғана соққы бермейді. Бөлшек кесу кезінде айналып кетуі, таза бетті бұзуы, пластинаны сындыруы және кулачоктарды зақымдауы мүмкін. Ауыр жағдайда дайындама қысудан шығып кетеді. Бұл енді станок пен қасындағы адамдар үшін де қауіп.

Сондықтан қысу құбылғанда алдымен қысымның түсуі мен ағуларды іздейді. Одан кейін ғана кулачоктар мен механиканы тексереді.

Қысым мәселесін кулачок тозуынан қалай ажыратуға болады

Егер бөлшек бірде дұрыс ұсталып, бірде түсініксіз себеппен жүздікке ауытқыса, алдымен гидравликаға қараңыз. Кулачок тозуы әдетте қайталанатын қате береді. Бөлшек шамамен бірдей ығысады, жанасу ізі түсінікті болады, ал әр қысқаннан кейінгі биіктік ауытқуы көп өзгермейді. Қысым мәселесі басқаша: бір қысу қалыпты, келесісі әлсіздеу.

Жеңіл бағдар бар. Егер қате қызғаннан кейін, бірнеше қысу циклі өткен соң немесе ауыр кесуде күшейсе, бұл қысымға көбірек ұқсайды. Ал бөлшек үнемі бір орынға қисайып отырса, көбіне кулачоктар, отырғызу беттері немесе патрон механикасы кінәлі.

Жанасу ізін де қарау пайдалы. Кулачок тозса, ол әдетте бірдей қайталанады. Қысым құбылғанда іздер әртүрлі болады: бірде бөлшек тереңірек отырады, бірде таяздау, кулачоктардағы із біркелкі емес, ал қайта қысқаннан кейінгі биіктік ауытқуы едәуір өзгеруі мүмкін.

Күмән болса, патронды бірден шашпаңыз. Әуелі манометрді бірдей циклдер сериясында тексеріп, суық және қызған станоктағы жұмысты салыстырыңыз. Мұндай жылдам тексеру қай бағытта іздеу керегін бірден көрсетеді.

Кулачок ауыстырмай тұрып 10 минутта не тексеру керек

Кулачок ауыстырмас бұрын қысқа тексеріс жасап алыңыз. Егер қысым құбылып тұрса, жаңа кулачоктар мәселені шешпейді.

Ең қарапайымынан бастаңыз:

1. Май деңгейі мен күйін тексеріңіз. Қара май, көбік және лайланған түс көбіне қызып кету, ауаның сорылуы немесе ескі сұйықтықты білдіреді.
2. Манометр көрсеткішін қысу алдында, қысу кезінде және 30-60 секундтан кейін жазып алыңыз. Тілше төмен түссе, қысым жоғалуын іздеңіз.
3. Шлангтарды, фитингтерді және цилиндр аймағын қарап шығыңыз. Тіпті жұқа май қабатының өзі қосылыста ағу бар екенін аңғартады.
4. Насостың дыбысын тыңдаңыз. Бірқалыпты дыбыс — норма. Гүріл, селкілдеу және қысқа үзілістер жиі тұрақсыз беріліспен бірге жүреді.
5. Суық және қызған станоктағы жұмысты салыстырыңыз. Егер таңертең бәрі жақсы болып, кейін күші түссе, себеп майда, тығыздағыштарда немесе тораптың қызуында болуы мүмкін.

Манометрді бір рет емес, сериямен қараған дұрыс. Бір бөлшекті үш рет қатарынан қысып, мәндерін жазып алыңыз. Егер айырмашылық айқын болса, кулачок ауыстыру әлі ерте.

Бөлек цилиндр аймағын шпиндельдің арт жағынан тексеріңіз. Сол жердегі шағын ағуды оңай байқамай қалуға болады, бірақ ол жүктеме кезінде күштің түсуіне жетеді.

Қысым көбіне қай жерде жоғалады

Егер патрон гидрожүйесінің қысымы бірден емес, баяу төмендесе, тек айқын ағуды ғана емес, басқа жерлерді де қараңыз. Көбіне жүйе аздап май сіңіріп тұрады, соның өзі қысудың циклден циклге өзгеруіне жеткілікті.

Алдымен гидрожолдағы фитингтер мен бұрандалы қосылыстарды қараңыз. Олар дірілден, жөндеуден немесе ұқыпсыз жиналғаннан кейін босап қалуы мүмкін. Ізді едендегі шалшықтан емес, бұранданың айналасындағы жұқа ылғал май сақинасынан іздеңіз.

Сосын шлангтарға өтіңіз. Ескі тоқымалы қабат, ұсақ жарықтар, ісінулер және қатты иілімдер шлангтың тозғанын білдіреді. Жүктеме кезінде ол сәл кеңеюі мүмкін, ал манометр оны құбылмалы қысым ретінде көрсетеді.

Келесі аймақ — патрон гидроцилиндрінің тығыздағыштары. Егер май сол жерден кетсе, сырттан көзге көрінетін ағу болмаса да жүйе қысымды жоғалтады. Әдетте дәл сол жерде шаң мен ұсақ жоңқа тез жабысады.

Клапан, бөлгіш және манометрдің өзін ұмытпаңыз. Клапан ілініп қалуы мүмкін, бөлгіш өткізгіштік бере алады, ал манометр кейде жай ғана қате көрсетеді. Тілше секірсе немесе көрсеткіш қайталанбаса, тек желіні емес, құралдың өзін де тексеріңіз.

Қарапайым ереже көбіне дәл келеді: қай жерде май шаң мен кірді жинаса, сол жерде тексеруге себеп бар. Мұндай қарауға бірнеше минут кетсе де, тұтас ауысымды үнемдеуге болады.

Ағуды қалай қадамдап іздеу керек

Ағуды кулачоктан емес, майдан іздеген дұрыс. Түйіндерде ескі қабат жатса, жаңа із көрінбей қалады. Алдымен гидростанцияны, шлангтарды, фитингтерді, бөлгішті, айналмалы кірісті және патрон цилиндрінің өзін сүртіп тазалаңыз. Тазалағаннан кейін пайда болған кез келген жаңа қабат майдың қазір қай жерден шығып жатқанын көрсетеді.

Содан кейін бастапқы нүктені бекітіңіз. Бос жүрісте суық станоктағы патрон гидрожүйесінің қысымын жазыңыз. Тек санға емес, тілшенің қозғалысына да қараңыз. Егер ол жұмыс істемей тұрғанда-ақ баяу төмен сырғаса, мәселе бар деген сөз.

Сосын бірдей бөлшек алыңыз немесе сәйкес дайындаманы қолданып, 5-10 бірдей қысу-босату циклін жасаңыз. Бір цикл көп нәрсе көрсетпейді. Бесінші не оныншы циклде жүйе қысымды бастапқыдай ұстай ма, соны көруге болады.

Ыңғайлы тәртіп мынадай:

1. Тексерер алдында түйіндерді тазалау.
2. Суық бос жүрістегі қысымды жазу.
3. Бірдей қысу циклдерінің сериясын жасау.
4. Қызғанға дейінгі және кейінгі көрсеткішті салыстыру.
5. Майдың станциядан цилиндрге дейінгі бүкіл жолын қарап шығу.

Жылу картинаны жиі өзгертеді. Май суық кезде гидропатрондағы ұсақ ағулар дерлік білінбеуі мүмкін. 15-20 минут жұмыстан кейін май сұйылтады, ал әлсіз жер анық көрінеді.

Егер сыртынан бәрі құрғақ болып, қысым бәрібір түссе, ағу ішкі болуы мүмкін. Көбіне май цилиндр тығыздағышы, бөлгіш немесе кері клапан арқылы кетеді. Мұндай жағдайда кулачок ауыстыру көмектеспейді.

Айқын ағусыз қысымды не тағы өзгертеді

Сырты құрғақ болса да қысым құбылуы мүмкін. Қысу әлсіреп, көзге көрінетін ағу жоқ болса, себеп көбіне майда, ауада, сүзгіде немесе клапанда жатады.

Жөндеуден, шланг ауыстырғаннан немесе жай ғана май қосқаннан кейін жүйеде ауа қалып қоюы жиі кездеседі. Май іс жүзінде сығылмайды, ал ауа оңай сығылады. Сол себепті патрон жұмсақ жұмыс істей бастайды: бір циклде қысу қалыпты, келесісінде күш басқа болады. Егер контурды жуырда ашсаңыз, алдымен жүйені ауасыздандырып, май деңгейін тексеріңіз.

Ескі май да жағдайды өзгертеді. Ол тезірек көбіктенеді, тұтқырлығын нашар ұстайды және қызуға қаттырақ жауап береді. Тұтқырлықтағы қате де сондай әсер береді: тым сұйық май қызған станокта қысымды тезірек жоғалтады, ал тым қою май суық іске қосқанда ағынға кедергі жасайды.

Бітелген сүзгі жиі қымбат ақау сияқты көрінеді. Насос жұмыс істеп тұрғандай, бірақ қысу мен босату сәтінде жүйеге жеткілікті ағыс жетпейді. Сонда патрон баяу іске қосылады, қысым кеш жиналады, ал бірнеше циклден кейін қысу әлсірейді.

Тағы бір жиі себеп — қысымды түсіру клапанының қыстырылып қалуы. Аздаған кір, майдағы тұнба немесе отырғызу жерінің тозуы клапанның дұрыс жабылуына кедергі жасайды. Сонда қысым бірде ұсталады, бірде түсіп кетеді. Суық станокта бәрі жақсы болып, бір сағаттан кейін мәселе қайта оралуы мүмкін.

Төрт нәрсені тексеріңіз: жуырда жөндеу немесе май құю болды ма, суық және ыстық станоктағы мінез-құлық өзгерді ме, қысу мен босатудың уақыты ұзарды ма, соңғы рет сүзгі қашан ауыстырылды. Егер белгілердің бір бөлігі сәйкес келсе, кулачокқа әлі тимеген дұрыс.

Кулачоктарды босқа ауыстыруға әкелетін қателер

Кінә алдымен кулачокқа артылады, бірақ мәселе көбіне онда болмайды. Ең жиі қате өте қарапайым: оператор бөлшектемей тұрып манометрді қарамайды. Егер қысымның өзі құбылып тұрса, кулачок ауыстыру ештеңе өзгертпейді.

Тағы бір қате — бір ғана циклге қарап шешім шығару. Станок бір рет дұрыс жұмыс істеуі мүмкін, ал үшінші не бесінші циклде қысым түсе бастайды. Сондықтан тексеруді әрдайым бірнеше рет қатарынан, бірдей бөлшекпен немесе кемінде бірдей баптаумен жасаған дұрыс.

Көбіне тек суық станокта тексереді. Іске қосқанда май қоюырақ болады, тығыздағыштар басқаша әрекет етеді, сондықтан жүйе дұрыс сияқты көрінеді. Қызғаннан кейін көрініс өзгереді. Бір жерде ішкі ағым өседі, бір жерде қысу күші төмендейді.

Жаман әдет — лас бетте қосылыстарды тарта салу. Кір мен ескі май қабаты нақты ағу орнын жасырады. Әуелі түйінді тазалап, құрғатып сүртеді, содан кейін бірнеше цикл беріп, май қайта қай жерде шыққанын қарайды.

Тағы бір жиі еленбейтін нәрсе — бөлшектің өзі. Сырғанау іздері, жылтыр белдеулер, кулачоктан қалған жаншылған іздер және үш нүктедегі қысу ізі әртүрлі болуы кейде оснастканы тез қарағаннан да көп нәрсе айтады. Егер бөлшек патронда жылжыса, себеп қысымда, отырғызу беттерінің ластануында немесе қысу баптауының дұрыс еместігінде болуы мүмкін.

Цехтан бір қарапайым мысал

Токарлық станокта алғашқы бөлшектер жақсы шықты. Өлшем сақталды, іркіліс болмады. Ауысым ортасына таман патрондағы бөлшекті қысу оғаш бола бастады: бөлшек әлі шығып кетпейді, бірақ өлшем сырғып, бетінде әлсіз қысудың іздері пайда болды.

Оператор кінә кулачокта деп ойлады. Бұл әдеттегі нұсқа: ауысым басында бәрі дұрыс, кейін нашарлап кетті. Бірақ манометр басқа нәрсені көрсетті. Суық іске қосқанда патрон гидрожүйесінің қысымы нормада еді. Қызғаннан кейін және жүктемемен жұмыс істеген соң тілше баяу төмен түсе бастады.

Механик кулачокты бірден ауыстырған жоқ. Ол патрон гидроцилиндрі аймағын ашып, қосылыстарды сүртті де, станокқа аздап жұмыс істетті. Бірнеше минуттан кейін бір фитингте жұқа ылғалды май қабаты пайда болды. Бұл шалшық та емес, қатты ағу да емес, тек қызғаннан кейін қысымды жоғалтатын кішкентай із.

Фитинг тартылды, тығыздағыш ауыстырылды, содан кейін манометр суықта және қызғаннан кейін қайта тексерілді. Қысым құбылмай қалды, патрон серияны тыныш орындады, ал кулачоктар сол күйі қалды.

Әрі қарай не істеу керек

Егер қысым құбылып тұрса, кулачоктарды болжап ауыстырмаңыз. Алдымен үш санды жинаңыз: нақты қысым, май температурасы және ақау қашан басталғаны. Оның қай бөлшекте, қанша жұмыс уақытынан кейін және қандай режимде болғанын жазып қойыңыз. Тіпті ауысымдағы қысқа журнал да бір реттік станок басындағы тексеруден көп нәрсе көрсетеді.

Кейін қарапайым тәртіпті ұстаныңыз. Ауысым басындағы, 30-60 минуттан кейінгі және ақау кезіндегі қысымды өлшеңіз. Сол сәттердегі май температурасын да белгілеңіз. Әртүрлі партиямен емес, бірдей бөлшектермен салыстырыңыз. Жөндеуден кейін қысуды бір бөлшекпен ғана емес, шағын сериямен тексеріңіз. Егер бес не он бірдей дайындамада өлшем ауытқымап, сырғанау ізі болмаса, ал қысым түспесе, демек себеп табылды.

Шлангтар мен тығыздағыштарды соза бермеңіз. Ескі шланг сыртқа көзге ілінерлік ақпай-ақ, жүктеме кезінде көлемін өзгерте алады, ал тозған тығыздағыш кейде тек суық майда ғана ұстайды. Соның салдарынан таңертең патрон жақсы жұмыс істеп, қызғаннан кейін қайта шашыраңқы нәтиже басталады.

Егер тексерістен кейін де күмән қалса, сервисті қосқан дұрыс. EAST CNC компаниясы ЧПУ станоктарын қоса алғанда, метал өңдеу жабдықтарын таңдауға, іске қосуға және сервис қызметіне көмектеседі. EAST CNC және east-cnc.kz компаниясында метал өңдеу бойынша практикалық материалдары бар блог та бар, сондықтан олардың кеңесін бастапқы диагностикаға бағдар ретінде пайдалануға болады.

Қорытынды қарапайым: алдымен өлшеу, кейін қысқа бақылау журналы, одан соң бірдей серияда тексеру, тек содан кейін ғана кулачок ауыстыру немесе патрон механикасын ашу.