Номенклатура жиі ауысқанда учаскенің апталық жүктемесін бағалау

Номенклатура жиі өзгергенде есептің неге бұзылады

Орташа айлық жоспар күнделікті кедергі келтіретін жағдайларды көбіне жұмсартады. Қағазда учаске бірқалыпты жүктелгендей көрінеді: станокта 176 сағат бар, бөлшектер бойынша жоспар бар, сондықтан бәрі сәйкес келеді. Қысқа аптада бұл тез бұзылады. Бір мерекелік күн, бір шұғыл араласу және екі наладка уақыт қорын жояды.

Мәселе есеп масштабында. Ай орташа суретті көрсетеді, ал өндіріс апталармен, кейде сменалармен өмір сүреді. Бірінші аптада ұзын сериялар, екінші аптада әртүрлі наладкалармен қысқа партиялар болса, айлық жоспар бұлды жасырады. Ол қай жерде учаске аптаның ортасына қарай шегінетінін көрсетпейді.

Токарлық учаскеде бұл тез байқалады. Номенклатура әр аптада өзгерсе, уақыт тек кесуге ғана кетпейді. Қондырғыны алып тастау, басқа қондырғы қою, құралды реттеу, бірінші детальды тексеру, бағдарламаны түзету, заготовканы немесе бақылауды күту керек болады. Егер партия кішкентай болса, осындай шығындар сменаның айтарлықтай бөлігін ұялатып жеді, ал айлық жоспарда бұл елеусіз болып көрінеді.

Есептен көбіне шығып қалатындар: партиялар арасындағы наладкаларға кеткен сағаттар, бірінші деталь мен іске қосқаннан кейінгі бақылау, құралдар мен қондырғыларға байланысты қысқа тоқтамдар, жоспарға кіргеннен кейін пайда болған шұғыл тапсырыстар және қысқа партиялар арасындағы үзілістер.

Ұсақ партиялар болған кезде жүктеме логикасы өзгереді. Ұзын серияда негізгі уақыт өңдеуге кетсе, жиі ауысымдарда дайындық жұмыстары үлесі өседі. Сондықтан жоспардағы бірдей 40 сағат шынайы жүктемені мүлде әртүрлі көрсетуі мүмкін. Бір жағдайда станок сменаның көбін кесуге жұмсайды, ал басқа жағдайда жарты уақыт ауысуларға кетеді.

Сондықтан апталық есеп әдетте айлықтан адал болып шығады. Апта нақтырақ көрсетеді: қанша смена шын мәнінде қолжетімді, қанша уақыт наладкаларға кетеді және шұғыл тапсырыстарға қанша сағат қалдыру керек. Мұндай есеп мінсіз емес, бірақ учаскенің нақты жұмысын жақсырақ көрсетеді. Демек, ол бойынша мерзімді уәде ету әлдеқайда сенімді болады.

Есептеуге не жинау керек

Есеп формуладан емес, бастапқы деректердегі тесіктерден бұзылады. Егер номенклатура әр апта өзгерсе, алдымен қысқа, бірақ дәл цифрлар жинаңыз. Солай жоспарды күнде қайта құрудың қажеті жоқ болады.

Токарлық учаске үшін әдетте бес блок жеткілікті:

• аптада нақты жұмыс істейтін станоктардың тізімі;
• әр смена бойынша сағаттар;
• аптаға тапсырыстар, көлемі және мерзімі;
• деталь топтары бойынша орташа наладка уақыты;
• алдын ала белгілі шығындар: сервис, бірінші детальды тексеру, тоқтаудан кейін қыздыру, сервистен кейінгі наладка.

Барлығын бір жолға қоспаңыз. Бір станок дүйсенбіде 10 сағат, сейсенбіде 16 сағат жұмыс істей алады. Егер бірден "апта = 80 сағат" десеңіз, есеп сенбейді.

Тапсырыстар жағында да солай. Бір 40 дана шұғыл тапсырыс пен үш кішкентай 5–10 дана тапсырыс учаскені әртүрлі жүктейді. Екінші сценарий жиі ауыр: уақыт ауысуларға кетеді. Сондықтан тапсырыс көлемінің қасына деталь тобының белгісін қою пайдалы: не біріктіріп қоюға болатынын, не бөлек іске қосуға тура келетінін бірден көруге болады.

Наладкалар үшін идеал хронометраж қажет емес. 3–5 типтік топ бойынша адал орташа уақыт жеткілікті. Қарапайым құрал ауыстыру бір уақыт алады, басқа қондырғы мен жаңа бағдарламаға көшу — мүлде басқа уақыт.

Өндіріс шығару бермейтін, бірақ сменаны алатын барлық жұмыстарды бөлек белгілеңіз. Оларды жиі ұмытып кетеді. Бірінші детальды бақылау 20 минут алуы мүмкін, ал ОТК күту немесе өлшемді түзету кезінде бір сағатқа дейін созылуы ықтимал.

Егер бұл деректер апталық бір кестеде жатса, есеп біраз уақыт алады. Қателіктер ертерек басталады, егер қолжетімді сағаттарды күнтізбе бойынша есептесеңіз, ал нақты жұмыс күндерін ескермесеңіз.

Қолжетімді сағаттарды қалай есептеу

Қолжетімді сағаттар — бұл кестедегі барлық сағаттар емес. Бұл нақты станоктың жоспар бойынша жұмыс істей алатын уақыты. Егер бұл мән қате болса, әрі қарай бәрі бұзылады: шығару, резерв және уәде етілген мерзімдер.

Әр станок бойынша жеке есептеген дұрыс. Біреуі жоспарлы жөнелуге шығады, екіншісі бүтін апта жұмыс істейді, үшіншісі оператор оқытуға байланысты бірнеше сағат жоғалтады. Егер барлығын бір санға қоссаңыз, картина тым тегіс болып, практикалық мәнін жоғалтады.

Формула қарапайым:

Доступные часы = календарные часы по сменам - регулярные нерабочие паузы - плановые остановки

Тұрақты үзілістер: обед, пересменка, күнделікті жұмыс орны тазалау және кесте бойынша басқа тұрақты үзілістер. Жоспарлы тоқтамалар бөлек есептелгені жақсы: график бойынша жөндеу, станокты тексеру, операторды оқыту, сервис кейінгі наладка және монтаждан кейінгі ішкі қабылдау — мұның бәрі учаскенің апта бөлігі.

Бір станок үшін мысал. 2 смена 8 сағат және 5 жұмыс күні бар. Апталық күнтізбелік қор — 80 сағат. Одан әр сменаға 30 минут обед, 10 минут пересменка және 10 минут тазалау шегерілетін болса, аптаға тағы 8,3 сағат кетеді. Содан кейін 4 сағат жоспарлы жөндеу және 2 сағат оқыту шегерілсе, қолжетімді шамамен 65,7 сағат қалады.

Қолжетімді сағаттарды өндірістік ішкі шығындармен шатастырмаңыз. Егер станок заготовка күтіп тұрса, оператор құрал іздесе немесе партия бракқа кетсе, бұл қолжетімді уақытта болған шығындар. Наладкаларды да бөлек жолда ұстаған дұрыс. Солай екі нәрсені бірден көресіз: график бойынша қандай уақыт бар және номенклатура жиі ауысқан кезде оның қанша бөлігін алып жатыр.

Практикада бір жолға бір станок, бір аптаға бір блок келетін қарапайым кесте ыңғайлы. Мұндай есеп адал база береді. Одан кейін наладкалар мен шұғыл резервті сенімді есептеуге болады.

Қарапайым кестесіз наладкаларды қалай есептеу

Наладканы деталь нормативіне жасырып қойсаңыз, жоспар көп жағдайда өтірік сөйлейді. Қағазда учаске бірқалыпты жүктелгендей, бірақ іс жүзінде адамдар жарты сменаны кулачоктарды, құралды және бағдарламаны алмауға жұмсайды. Сондықтан наладканы бөлек, өз сағаты бар дербес жұмыс ретінде есептеген жөн.

Ең оңай әдіс: әр тапсырыстың тек өңдеу уақыты ғана емес, іске кіру уақыты да болады. Бұл жолға әдетте алдыңғы қондырғыны түсіру, жаңа қондырғы орнату, құралды привязка жасау, пробный старт және егер қажет болса бірінші детальды бақылау кіреді. Осылай қай жерде уақыт өңдеуге емес, дайындыққа кеткені бірден көрінеді.

Ескі нормативке емес, соңғы ұқсас партияға сүйенген дұрыс. Наладка қанша уақыт алатынын, бірінші деталь бақылауының ұзақтығын, бағдарламада түзетулер бар ма — бәрін қараңыз. Факт орташа есептен гөрі пайдалырақ болады, әсіресе номенклатура апталап өзгеріп тұрса.

Тапсырыстарды топтастыру да жақсы жұмыс істейді. Егер екі партия бір материалдан және ұқсас қондырғыны талап етсе, оларды қатар қою пайдалы. Токарлық учаскеде бұл әр ауысымда 20–40 минут үнемдеуге әкеледі. Апта ішінде бұл бірнеше сағатқа айналуы мүмкін.

Әр тапсырыс үшін әдетте төрт өріс жеткілікті: партияны өңдеу уақыты, наладка уақыты, бірінші деталь мен оның өлшемін тексеруге кеткен уақыт және қай тапсырыспен біріктіруге болатыны туралы белгі.

Жылдам тест бар. Сменаны деталь саны бойынша емес, ауысулар саны бойынша қараңыз. Егер 8 сағатта 5 наладка және тек 3–4 қысқа өңдеу болса, учаске үздіксіз ауысуда жұмыс істейді. Мұндай жағдайда мәселе станок жылдамдығында емес, іске қосу тәртібінде.

Қарапайым мысал: втулка сериясы 1 сағат 40 минут, келесі детальға наладка 35 минут, тағы 15 минут бірінші деталь мен өлшемге кетеді. Егер сменада үш осындай номенклатура ауысымы болса, өңдеуге емес, тапсырыстарға кіріске 2 сағат 30 минут жоғалтады. Бөлек жол болмаса бұл уақыт тез жоспар ішінде еріп кетеді.

Наладкаларды есепке алу әдетке айналған кезде, учаскенің жоспарлауы тез өзгеріп, нақты болады. Қай тапсырысты біріктіру керек, қай партияны ұлғайту тиімді, қай жерде номенклатура ауысуы шұғыл іске қосудың мәнін жоғалтады — бұларды бірден көруге болады.

Шұғыл тапсырыстарға резерв қалай қалдыру керек

Шұғыл тапсырыстар жоспарды бұзатын себебі олар шұғыл болғандықтан емес. Негізгі проблема — учаскені шектен тыс жүктеп, жаңа жұмыстың "әртүрлі түрде сыйып кетеді" деген үмітпен қалдыру. Осындай схема кез келген қосымша детальмен басқа тапсырыстардың мерзімін жылжытады.

Резервті алдын ала апталық қуаттың бөлігі ретінде есептеу жақсы. Әдетте екі қарапайым нұсқа қолданылады:

• фиксирленген сағаттар, мысалы апта сайын 6–10 сағат;
• аптаның пайыздық бөлігі, мысалы қолжетімді уақыттың 10–15%.

Фикс сағаттар шұғылдар тұрақты келетін және көлемі шамамен біркелкі жағдайларда ыңғайлы. Пайыз жүктеме апталап қатты өзгеретін жерлерде тиімді.

Сан еш жерден алынбауы керек. Соңғы 6–8 аптаны қарап шығыңыз: шын мәнінде қанша шұғыл тапсырыс келді, олар қанша сағат алды және қай күндерде шықты. Көп жағдайда учаске шұғыл жұмыстың уақытын 5% деп ойлайды, ал іс жүзінде 12% кетеді.

Резервті ең икемді жабдықта ұстаған дұрыс. Әдетте бұл әртүрлі детальдарды қабылдайтын және наладкасы аз уақыт алатын станок. Токарлық учаскеде резервті оператор құралды тез ауыстыратын және қондырғыны жылдам реттейтін станокта ұстаған жөн, ең тар шектеулі жерде емес.

Типтік қателік: бос сағаттарды "егер уақыт болса" деген тапсырмаларға бөлу. Содан кейін шұғыл тапсырыс келгенде резерв жоқ. Егер тапсырма отгрузкаға әсер етпесе және бірнеше күн күте алса, ол қорды алмауы тиіс.

Резервті қайта қарап отыру қажет. Егер шұғыл тапсырыстар толқынмен келсе, тыныш апталарға және шыңдық апталарға әр түрлі норма ұстаңыз. Мысалы, қалыпты жағдайда 8 сағат қалдырыңыз, ал ай соңында немесе ірі отгрузка алдында 12–14 сағатқа көтеріңіз. Бұл бүкіл жоспарды қайта құрудан оңайырақ.

Қарапайым есеп қадамдары

Көп жолды күрделі кесте қажет емес. Апталықты әр аптада бір тәртіппен есептеңіз — онда қай жерде бәрі тыныш өтетінін және қай жерде аптаның ортасына дейін сағат жетпейтінін тез көресіз.

Санақты әр станок бойынша жеке жүргізіп, содан кейін учаске бойынша қорытынды жасаған ыңғайлы. Токарлық топ үшін бұл әсіресе маңызды: бір станок бос болуы мүмкін, ал екіншісі жиі наладкаға байланысты қысылады.

1. Әр станок үшін аптаға қолжетімді сағаттарды жазыңыз. Календарлық уақыт емес, шын жұмыс істеуге болатын уақытты алыңыз: сменалар, үзілістер, жоспарлы жөндеу, оператор болмауы.
2. Аптадағы тапсырыстардың барлығын өңдеу уақыты бойынша қосыңыз. Егер детальға 12 минут керек болса және партия 40 дана болса, таза машиналық уақыт 8 сағат болады.
3. Әр наладка мен бірінші деталь бақылауын қосыңыз. Бұл тармақ номенклатура күнде өзгерсе жоспарды жиі бұзады.
4. Қолжетімді уақыттан шұғыл тапсырыстарға резервті жеке шегеріңіз. Егер шұғыл жұмыстар тұрақты келетін болса, оларды "сығып салу" арқылы шешуге ұмтылмаңыз.
5. Нәтижені апта ғана емес, күндер бойынша да салыстырыңыз. Жалпы апта қалыпты көрінуі мүмкін, бірақ жүктеу сейсенбі мен бейсенбіде шоғырланған болуы ықтимал.

Ыңғайлы екі қарапайым формула ұстаңыз.

Планалды апталық жүктеме = тапсырыстардың машиналық уақыты + наладкалар + бірінші деталь бақылауы.

Планға арналған қолжетімді уақыт = қолжетімді сағаттар - шұғыл тапсырыстарға резерв.

Мысал: егер екі токарлық станок әрқайсысы аптасына 80 қолжетімді сағат берсе, барлығы 160 сағат. Тапсырыстар 118 сағат машиналық уақытты талап етсін, наладкалар және бірінші бақылау қосындысы 24 сағат болсын. Шұғылдарға 16 сағат резерв қалдырсаңыз, жоспарға 144 сағат қалады. Демек, тек 2 сағат запас қалды — бұл қателіктерге орын бермейтін жұмыс режимі.

Перегруз көрсеңіз, оны аптаның соңына жасыруға тырыспаңыз. Партияның бір бөлігін жылдам басқа күнге ауыстыру, ұқсас детальдарды біріктіру немесе бір тапсырысты басқа станокқа беру әлдеқайда оңай шешім болып келеді.

Токарлық учаске үшін мысал

Кәдімгі аптада учаскеде 4 токарлық станок бар, жұмыс 2 сменада, 5 күн. Егер смена 8 сағат болса, жалпы фонд 320 станко-сағат.

Жоспарда 9 тапсырыс бар, оның 3-еуі — ұсақ партиялар, және дәл солар ең көп уақытты жұтады. Себебі өңдеуден гөрі наладкалар жиі болады.

Қарапайым есепте апта келесіше көрінеді:

• валдық фонд: 4 x 2 x 5 x 8 = 320 сағат;
• шұғыл резерв: 6 сағат;
• наладкалар: 11 рет, 35–50 минут, орташа 42 минут — барлығы шамамен 7,7 сағат;
• өңдеуге қалатын таза уақыт: шамамен 306 сағат.

Енді жүктемені станоктар бойынша таратамыз. Технолог тапсырыстар бойынша осындай бағалар берген болсын: 1-ші станок 75 сағат, 2-ші 74, 3-ші 72 және 4-ші 71 сағат. Наладкалар қосылса, біркелкі көрініс жоғалады.

• Станок 1: 75 сағат өңдеу + 2 наладка по 40 минут = 76,3 сағат
• Станок 2: 74 сағат + 3 наладка по 45 минут = 76,25 сағат
• Станок 3: 72 сағат + 2 наладка по 35 минут = 73,2 сағат
• Станок 4: 71 сағат + 4 наладка по 50 минут + 6 сағат резерв = 80,3 сағат

Міне тар шектеу қайда пайда болады. Учаске бойынша әлі де запас бар сияқты, бірақ төртінші станок қазірден-ақ жүктеліп кетті. Егер тек учаскенің жиынтық сағатына қарасаңыз, бұл қиылысты өткізіп жібере аласыз.

Себебі бір станокқа ұсақ партиялар түсті — наладкалар көбейді және шұғыл резерв сол станокқа түсті. Нәтижесінде дәл сол станок апталық жоспарды тежеушіге айналды, тіпті қалған үш станок өз лимитінде емес.

Осындай кезде әдетте екі шешімнің бірі көмектеседі: бір ұсақ партияны үшінші станокқа ауыстыру немесе резервті бір станокта ұстаудың орнына 2–3 сағаттан екі станокқа бөлу. Тіпті жұмысты 3–4 сағатқа жылжыту да перегрузты шешіп, жоспарды авариясыз орындауға мүмкіндік береді.

Қайда жиі қателеседі

Тіпті мұқият жоспар да, егер тек таза машиналық уақытты есептесе, тез бұзылады. Деталь 12 минут өңделуі мүмкін, бірақ партияға құрал ауыстыру, кулачок орнату, пробный деталь және алғашқы өлшем үшін қосымша 30–40 минут кетуі ықтимал. Егер бұл есепте болмаса, қағазда учаске бос көрінеді, ал іс жүзінде жүктелген.

Тағы бір жиі қате — барлық детальдарға бір "орташа" наладка қою. Кестеде бұл ыңғайлы, бірақ шындықта әртүрлі. Қарапайым втулка мен басқа қондырғыны қажет ететін корпус әртүрлі уақыт алады. Номенклатураны кем дегенде үш топқа бөлу жақсы: қарапайым қайталамалар, жартылай наладка талап ететін бөлшектер және жаңа немесе сирек позициялар. Осындай қарапайым бөлініс бір орташа мәннен дәлірек жоспар береді.

Шұғыл тапсырыстар жиі толық графиктің үстіне қойылады. Осыдан жоспар икемді болмай, шынайы болмауы мүмкін. Егер номенклатура апталап өзгерсе, резерв алдын ала керек. Көптеген учаскелерге қолжетімді уақыттың кем дегенде 10–15% бос болуын ұсынуға болады. Әйтпесе бір шұғыл тапсырыс бәрін жылжытады, ал адамдарды қосымша жұмысқа жіберіп қана мәселені шешеді.

Тағы бір қателік — einfach проста тоқтаулардан кейін қолжетімді сағаттарды қайта есептемей қою. Станок жарты сменаға тоқтаған, оператор ауруханаға кеткен, құрал ауыстыру ұзарып кеткен, бірақ жоспарда әлі де бұрынғы 80 сағат тұр. Осыдан жүктеме бағасы бірден алшақтайды.

Соңғы тұзақ — тек аптаның жиынтығына қарау. Қорытынды бойынша учаске орнығып тұрған сияқты көрінуі мүмкін, бірақ ішкі графикте апат бар. Мысалы, дүйсенбі мен сейсенбі күні станоктар қатаң жүктеліп, тек жұмада ғана бос терезе пайда болады. Шұғыл тапсырыс үшін мұндай жоспар пайдасыз.

Әрекетті тез тексергіңіз келсе, бес жолды қараңыз: партиялар бойынша машиналық уақыт, деталь түрлері бойынша наладкалар, шұғылдарға резерв, тоқтаулардан кейінгі сағат жоғалту және жүктемені аптамен қоса күндер бойынша тексеру. Қателіктер көбіне формулаларда емес, тым тегіс болжамдарда жасырынады.

10 минуттық жоспар тексерісі

Жылдам тексеру есеп үшін емес, смена басталғанға дейін әлсіз жерлерді көру үшін қажет. Номенклатура әр апта өзгерсе, жоспар көбіне көлемнен емес, кішкентай ұмытылған нәрселерден бұзылады: наладка ұмытылды, шұғыл тапсырыс тығыз қойылды, апталық жиынға қарап сейсенбідегі перегруз байқалмады.

Мұндай тексеруге бір парақ немесе қарапайым кесте жеткілікті. Әр станокқа өз қолжетімді сағаттары апталық және күндер бойынша болуы керек. Жаппай емес, жеке. Бір станок 40 сағат, екіншісі 32 сағат, үшіншісі сервиске байланысты бөліп жатады.

Содан кейін қолжетімді сағаттарды жоспармен салыстырыңыз. Жоспарға тек өңдеуді емес, барлық наладкаларды жеке жол ретінде қосыңыз. Егер наладкалар норманың ішінде жасырылса, қате тез жиналады. Токарлық учаскеде бұл әсіресе көп қысқа партиялар болғанда көрінеді.

10 минутта бес нәрсені тексеріңіз:

• әр станоктың қолжетімді сағаттары күндер және апта бойынша бар;
• наладкалар бөлек жазылған, әр ауысу үшін уақыт түсінікті;
• шұғыл резерв нөл емес, тіпті апта тыныш көрінсе де;
• перегруз аптаның жиынтығы емес, күндер бойынша көрініп тұр;
• әр конфликті үшін шешім дайын: партияны жылжыту, партияны ұлғайту немесе кезекті өзгерту.

Күндік кескін жиынтықтан тезірек шындықты көрсетеді. Апта бойынша станок 92% жүктелген сияқты көрінуі мүмкін — қалыпты. Бірақ егер дүйсенбі мен сейсенбіде әрқайсысы үшін 11 сағат болса, жоспар мерзімсіз орындалмайды.

Қарапайым мысал: бір станокқа аптада 40 сағат бөлінген. Жоспарда 34 сағат өңдеу, 4 сағат наладка және 4 сағат шұғыл резерв бар. Қағазда 42 сағат — дереу перегруз көрінді. Шешімді іске қоспай тұрып қабылдау қажет: партияны басқа станокқа беру, екі ұсақ партияны біріктіру немесе аз маңызды тапсырысты жылжыту.

Егер цифрлар бір жерде тұрса, бұл тексеру көп уақыт алмайды. Егер олар есте жинақталса — жоспар сенімсіз болады.