Цех тоқтамайтындай өлшеу құралдарын тексеру кестесі

Неге цех кенеттен құралсыз қалады

Цех көбіне өлшеу құралын «кенеттен» жоғалтып алмайды. Әдетте мәселе баяу жиналады: штангенциркульдер, микрометрлер мен индикаторларды шамамен бір уақытта сатып алған, сондықтан олардың тексеру мерзімі де бірдей болып шығады. Құралдар өз орнында жатқанда, бұған ешкім мән бермейді. Ал керекті ай келгенде, паркінің жартысын жұмыстан алу керек екені бірден білінеді.

ЧПУ токарлық станоктары бар учаскеде бұл бірден сезіледі. Станок жұмыс істеп тұр, оператор бөлшекті аяқтайды, бірақ өлшемді растауға құрал жоқ. Бөлшектер жанында жиналып қалады, бақылау күтіп тұр, ауысым жүйкеленеді, шебер шұғыл түрде ауыстыратын құрал іздейді.

Көбіне жұмысты сирек қолданылатын құрал емес, ең қарапайымдары тежейді. Бұлар — тез тексеруге арналған штангенциркульдер, дәл өлшемге микрометрлер, ішкі диаметрлерге нутромерлер, баптау мен соғуды тексеруге индикаторлар, кейде бөлшекті тапсыруға болмайтын калибрлер.

Кейде бір ғана құралдың жоқтығы бүкіл учаскені кідіртіп тастауға жеткілікті. Айталық, бригаданың әр екінші бөлшекке керек бір ғана жұмыс істейтін нутромері бар. Оны тексеруге жіберді, ал операторға енді тесікті тексеретін ештеңе қалмады. Құралды көрші цехтан алуға, кезек күтуге немесе партияны кейінге қалдыруға тура келеді. Станок формалды түрде тоқтамайды, бірақ іс жүзінде жұмыс баяулай бастайды.

«Тағы бір аптаға шегере салайық» деген әрекет көбіне жағдайды одан әрі ушықтырады. Алдымен бір құралды ыстық кезеңде шешіп алмау үшін кейінге қалдырады. Содан кейін дәл солай екіншісі мен үшіншісіне де жасалады. Нәтижесінде мерзімдер бытырап кетеді, құралдың бір бөлігі бірден тексеруге кетеді, ал бір бөлігі соңғы шекке дейін жұмыс істей береді. Одан кейін үйреншікті қарбалас басталады: шұғыл өтінімдер, резерв іздеу, ауысымдар арасындағы дау және ақауды өткізіп алу қаупі.

Қалыпты есеп жүргізілмесе, бұл жағдай жыл сайын қайталанады. Ең маңызды құралдарды әдетте есте сақтайды, ал «қолдауға» деп тумбочкада жатқан құралдар ұмытылады. Ал дәл солар ең қарбалас күні қажет болып қалады.

Сондықтан тексеру кестесі есеп беру үшін ғана керек емес. Ол мерзімдер бір айға шоғырланып қалмауы және учаске станокты баптауға да, дайын бөлшекті қабылдауға да қажет құралсыз қалмауы үшін керек.

Құрал есебін неден бастау керек

Кесте даталардан басталмайды. Алдымен цехта шын мәнінде қолданылатын барлық құралды адал түгендеу керек. Толық тізім болмайынша, кез келген жоспардың ішінде тесік қалады: бір бөлігі күтпеген жерден тексеруге кетеді, ал бір бөлігі туралы ешкім тіпті есіне де алмайды.

Цехты аралап шыққан дұрыс. Шкафтарды, тумбочкаларды, верстак жәшіктерін, құрал арбаларын және бақылау орындарын ашып қараңыз. Ескі журналға көзсіз сенуге болмайды. Мұндай тексеріс кезінде көбіне «артық» штангенциркульдер, белгісі жоқ микрометрлер, баптаушыда жатқан индикаторлар және «кейін реттейміз» деп бөлек қойылған бір құрал табылады.

Кестеге тек атауын емес, бірнеше деректі енгізген дұрыс. Жұмыс есебінде әдетте мына бес тармақ жеткілікті:

• құрал түрі және өлшеу диапазоны;
• инвентарлық немесе сериялық нөмірі;
• соңғы тексеру күні;
• оны көбіне кім қолданады;
• қазір қай жерде сақталып тұр.

Осының өзі-ақ нақты көріністі көрсетеді. Егер нөмірі өшіп қалса, соза бермеңіз. Ішкі нөмір беріп, бірден жапсырма жабыстырыңыз. Әйтпесе бір айдан кейін үш бірдей штангенциркульдің қайсысын жақында тапсыру керек екенін қайтадан болжауға тура келеді.

Әр құралдың мәртебесін де бөлек белгілеген пайдалы: жұмыс істеп тұр, резервте, немесе ақаулы. Қағаз жүзінде бұл ұсақ нәрсе сияқты, бірақ дәл осындай белгі құралды тыныш түрде тексеруге жіберуге бола ма, әлде сол күні учаске өлшеусіз қала ма — соны бірден көрсетеді.

Құралдың «иесін» де бірден жазып қойған жөн. Адамдарды бақылау үшін емес, тәртіп үшін. Егер штангенциркульді күнде нақты бір токарь не бақылаушы қолданса, ол люфтіні, ауытқыған ерінді немесе түсіп қалған бирканы тезірек байқайды. Құрал ешкімдікі болмаса, мәселе тым кеш білінеді.

Қысқа мысал: құжат бойынша цехта 15 штангенциркуль тіркелген, ал іс жүзінде 11-і табылады. Соның 8-і жұмыс істейді, 2-і резервте жатыр, 1-і әлдеқашан қате көрсетіп тұр. Осындай тексерістен кейін учаскеге қауіп төндірмей қанша құралды тексеруге жіберуге болатыны бірден түсінікті болады.

Осындай түгендеуді бір рет дұрыс жасап алсаңыз, тізімді кейін ұстап тұру әлдеқайда жеңілдейді. Әдетте оған бір күн кетеді. Ал содан кейін ең қолайсыз сәтте бүкіл цехтан құрал іздеп сабылмайсыз.

Құралдарды маңыздылығына қарай қалай бөлу керек

Барлық өлшеу құралы цех жұмысына бірдей әсер етпейді. Бір сирек құралдың жоғалуы байқалмай өтуі мүмкін, ал екі қарапайым штангенциркульдің жоқтығы жарты ауысымды тоқтатады. Сондықтан кестені жалпы тізімге қарап емес, құралдың күнделікті жұмыста қаншалықты қажет екеніне сүйеніп құрған дұрыс.

Алдымен ауысым жұмысты онсыз бастай алмайтын құралдарды бөліп алыңыз. Әдетте бұлар — баптаушы мен бақылаушы алғашқы сағаттарда қолданатын штангенциркульдер, микрометрлер, индикаторлар және терең өлшегіштер. Таңертең бірінші бөлшекті тексеретін құрал жоқ болса, адамдар жай ғана күтіп қалады.

Содан кейін ең жиі қолданылатын позицияларға қараңыз. Кіші цехта бұл көбіне 0-150 диапазонындағы штангенциркульдер мен танымал өлшемдегі микрометрлер болады. Қағазда олардың орнын басатын нәрсе бар сияқты, ал шын өмірде біреуі токарьда, екіншісі бақылаушыда, үшіншісі тексеруге кетіп қалған болады. Толық тоқтау әлі жоқ, бірақ кезек пайда болады, артық жүгіріс басталады және жазбаларда қателік көбейеді.

Жеке орнын басатын құралы жоқ позицияларды бөлек белгілеңіз. Бұл — ең тәуекелді тізім. Бұған көбіне арнайы нутромерлер, резьбалық калибрлер, нақты өлшемге арналған микрометрлер және бір операцияға не бір станокқа ғана арналған құралдар кіреді. Егер цехта ондай құрал біреу-ақ болса, оны жүктемесі ауыр аптада алдын ала дайындықсыз тексеруге жіберуге болмайды.

Басымдықты тез қою үшін төрт сұраққа жауап беру жеткілікті:

• бұл құралсыз ауысым жұмысты бастай ала ма, жоқ па;
• оны күнде қолдана ма, әлде анда-санда ма;
• учаскеде шын мәніндегі ауыстыру бар ма, әлде «ұқсас бірдеңе» ғана ма;
• кем дегенде бір ауысымға жететін қосалқы құрал керек пе.

Осыдан кейін барлық құралды үш топқа бөлу ыңғайлы. A тобына жұмысты бірден тоқтататындары түседі. B тобына жиі қолданылатын және кезек тудыратындары кіреді. C тобына күнделікті өнім шығаруға кедергі келтірмейтін сирек позициялар жатады.

Резерв бәріне бірдей керек емес. Бірақ A тобы мен ең өтімді құралдар үшін ол көбіне ақталады. Бір тексерілген қосалқы штангенциркуль немесе микрометр көбіне шұғыл лабораторияға қоңырау шалудан да пайдалырақ болып шығады.

Кестені қадамдап қалай құру керек

Жақсы кесте цехты жұмыстағы үзілістен қорғайды. Егер тексеру куәлігіндегі соңғы мерзімге ғана сүйенсек, учаске ең қолайсыз сәтте штангенциркуль, микрометр немесе индикаторсыз қалуы оңай.

Ең оңайы — бірден бір жылға жоспарлау. Сонда қай жерде мерзімдер жиналып қалғаны, қай айлар ауыр екені және өндірісте демалыс кезеңі, жөндеу не тапсырыс көп түсетін уақыт қашан екені көрінеді.

Жұмыс тәртібі

1. Барлық құралдың бір тізімін жасаңыз: қандай құрал, қай учаскеде жұмыс істейді, тексеру мерзімі қашан бітеді және орнына қоятын құрал бар ма.
2. Құралдарды алдағы 12 айға айлар бойынша бөліңіз. Жіберуді соңғы мерзімнің алдындағы соңғы аптаға қалдырмаңыз. Тасымалдауға, қабылдауға және мүмкін кідіріске орын қалдырыңыз.
3. Бір учаскенің бірдей құралдарын әртүрлі кезеңге таратыңыз. Егер токарлық учаскеде төрт штангенциркуль болса, төртеуін бір айда жіберіп қоймаңыз.
4. Жоспарды цехтың нақты өмірімен салыстырыңыз. Егер шілдеде демалыс болса, ал күзде сұраныс жоғары болса, тексеруді тынысырақ апталарға ығыстырыңыз.
5. Мерзімді қадағалап, жүктеме өзгерсе кестені жылжытатын бір адамды бекітіңіз.

Әр құралдың қасына ішкі күнді ресми мерзімнен ертерек қою пайдалы. Мысалы, егер құрал 30 қыркүйекке дейін жарамды болса, кестеде жөнелтуге жұмыс күні ретінде 1 қыркүйекті қойсаңыз болады. Мұндай қор көбіне асығыстықтан құтқарады.

Тағы бір қарапайым тәсіл — әр құралдың жанына мәртебе белгілеу: «жұмыс істеп тұр», «жіберуге дайындап жатырмыз», «тексеруде», «резервте». Сонда шебер бір минутта бүгін немен жұмыс істеуге болатынын және не жақында цехтан шығатынын түсінеді.

Егер учаскеде резерв болмаса, кестені бірден қайта қараған дұрыс. Әйтпесе кез келген кідіріс кәдімгі тексеруді тоқтап қалуға айналдырады.

Кіші цехқа арналған қарапайым мысал

Екі ЧПУ токарлық станогы бар учаскені елестетейік. Онда алты штангенциркуль, үш микрометр және бір индикатор жұмыс істейді. Кәдімгі жүктеме үшін бұл жеткілікті, бірақ құралдардың бәрі бір күнде бір партиямен тексеруге кетіп қалмаса ғана.

Штангенциркульдер ең жиі қолданылады. Олар үнемі станок пен ОТК үстелі арасында жүреді. Микрометрлер сирегірек керек, бірақ оларсыз дәл өлшемді ұстап тұру қиын. Индикатор баптау кезінде ерекше маңызды, сондықтан жалғыз индикаторды қысымды аптада тексеруге жібермеген дұрыс.

Мұндай жоспарды тіпті кәдімгі тоқсандық күнтізбеде-ақ оңай құруға болады. Мәні қарапайым: әр айда тек учаскені тоқтатпайтын бөлікті ғана жіберу керек.

Мысалы, тоқсандық кесте былай болуы мүмкін:

• қаңтар: 2 штангенциркуль және 1 микрометр;
• ақпан: тағы 2 штангенциркуль;
• наурыз: соңғы 2 штангенциркуль, 1 микрометр және индикатор.

Осындай тәсілде цехта әр айда жұмыс істейтін құрал қалады. Қаңтар мен ақпанда штангенциркуль бойынша қор бар. Наурызда резерв жұқарады, сондықтан ол кезеңге күрделі баптауларды қоймаған дұрыс және индикатор күнде қажет болатын жұмыс қабылдамау керек.

Егер үш микрометрдің бірі мерзімге жақындап қалса, оны бірінші айда жібереді. Екіншісін тоқсан соңына ауыстырады. Үшіншісін резервке қалдырады. Сонда цех таң сайын «кім немен өлшейді» деп дауласпайды.

Кіші учаскеге күрделі бағдарлама қажет емес. Көбіне бір кесте жеткілікті: құрал нөмірі, жұмыс орны, соңғы тексеру күні, келесі тексеру мерзімі және «резерв» деген белгі. Штангенциркульдер үшін қайсысы үнемі станок жанында тұратынын, қайсысы ауыстыруға шкаф ішінде жатқанын бірден белгілеп қойған пайдалы.

Қай жерде жиі қателеседі

Бұзылу тексеру күніне жеткенде емес, әлдеқайда бұрын басталады. Әдетте себеп қарапайым: құрал тізімі бар сияқты, бірақ ол цехтың нақты жұмысымен байланыспаған.

Тізім бар, бірақ ол жұмыс істемейді

Жиі қателік — есепті дәптерде немесе ешкім апталап ашпайтын ескі файлда жүргізу. Құрал жөндеуге кетті, басқа учаскеге ауыстырылды, жаңа штангенциркуль сатып алынды, ал келесі тексеру күні енгізілмей қалады. Содан кейін мерзімнің жақын қалғаны, ал цех мұны тым кеш білгені анықталады.

Тағы бір типтік қателік — бірдей барлық құралды бірден тексеруге жіберу. Мұны «бір-ақ рет шешіп тастайық» деп істейді. Шын мәнінде цех өзіне өзі проблема жасап алады: сырттай тәртіп орнағандай көрінеді, ал іс жүзінде жұмыс орындары құралсыз қалады.

Мәселе ауысым бойынша нақты қажеттілікті есептемейтін жерде де туады. Қоймада төрт штангенциркуль жатуы мүмкін, бірақ олардың үшеуі әртүрлі постта қолданыста болса, төртіншісі қор сияқты көрінбейді. Ол — учаскені тоқтап қалудың шегінде ұстап тұрған соңғы құрал сияқты көрінеді.

Тағы бір әлсіз жер — өтімді құралдарда резервтің болмауы. Егер цехта танымал өлшемге бір ғана жұмыс істейтін микрометр болса, кез келген іркіліс бірден шығарылымға соққы береді. Бір қосалқы құралды ұстап тұру кейде жарты ауысымды жоғалтқаннан арзанға түседі.

Ақырында, көп адам тексеру туралы тым кеш ойланады. Құжаттар жөнелтетін күні жиналады, қораптарды соңғы сағатта іздейді, нөмірлерді асығыс салыстырады. Мұндай қарбаласта құралды шатастырып алу немесе партияның бір бөлігін ұмытып кету оңай.

Әр айға арналған қысқа чек-парақ

Егер айына бір рет жарты сағат бөліп отырсаңыз, цех әдетте асығыстықсыз-ақ шығады. Кесте күрделі жүйеге емес, бірнеше қарапайым әрекетке сүйенеді.

Айына бір рет бірдей қысқа тізімді қарап шығу пайдалы:

• тек алдағы 30 күнге қарау;
• ауысымдарға шын мәнінде қанша құрал керек екенін тексеру;
• жөнелтуге арналған қаптаманы, биркаларды, нөмірлерді және құжаттарды алдын ала дайындау;
• адамдарды аты-жөнімен белгілеу: кім апарады, кім қайта қабылдайды, кім нөмірді салыстырады;
• мерзімі жақындаған әр құралдың қасына оны уақытша немен алмастыруға болатынын жазу.

Мұндай тізімді бір жерде жүргізген дұрыс, телефондағы ескертпелер мен үстелдегі қағаздарға шашпай. Қарапайым кесте жарайды, егер онда төрт нәрсе көрініп тұрса: құрал нөмірі, келесі тексеру күні, жұмыс орны және мүмкін ауыстырғыш.

Қарапайым мысал: цехта төрт штангенциркуль бар, ал күн сайын үшуі керек. Егер екі құрал бір аптада тексеруге кетіп қалса, учаске бірден тоқтап қалудың шегіне келеді. Егер бұл даталарды кемінде 10-14 күнге бөліп, алдын ала бір резерв құралды қойып қойсаңыз, мәселе жойылады.

Көбіне есеп құрал жетіспегеннен емес, ұсақ-түйектен бұзылады. Біреу қорапты дайындамаған, біреу қайтаруды белгілемеген, біреу қосалқы құрал «бір жерде бар шығар» деп ойлаған. Ай сайынғы қысқа тексеріс дәл осындай іркілістерді алып тастайды.

Кестені жыл бойы қалай ретте ұстап тұру керек

Жақсы кесте де, егер оны анда-санда ғана жаңартса, пайдасыз болып қалады. Штангенциркульдер, микрометрлер мен нутромерлер учаскелер мен ОТК арасында ауысып жүретін цехта кесте тек нақты жүргізілгенде ғана жұмыс істейді.

Ең қарапайым ереже мынау: құрал тексеруден қайтса — жазба сол күні өзгереді. Жаңа күн, келесі мерзім, сақтау орны және күйі бірден енгізіледі. Әйтпесе бірнеше күннен кейін қай штангенциркуль орнында, қайсысы әлі жолда екенін ешкім нақты айта алмайды.

Цех пен ОТК үшін бір ортақ файл, әдетте, екі бөлек кестеден ыңғайлырақ. Шебер, қоймашы және бақылаушы бір тізімге қараса, шатасу азаяды. Екі нұсқа есепті жиі бұзады: бірінде құрал әлі жұмыс үстінде тұр, екіншісінде ол әлдеқашан алынып тасталған.

Айына бір рет нақты бар-жоғына қысқа салыстыру жасау керек. Оны үлкен ревизияға айналдырудың қажеті жоқ. Сақтау орындарын аралап шығу, құрал нөмірін, оны кім қолданатынын, тексеру мерзімін, резервтің бар-жоғын және тозған құралды есептен шығарудың уақыты келді ме — соны тексеру жеткілікті.

Жаңа сатып алулар мен ескі позицияларды есептен шығаруды оқиға болған күні енгізген дұрыс. Металл өңдеуде бұл әсіресе байқалады. Учаскеге жаңа тапсырысқа лайық микрометр қойылды, бірақ файлға қосылмады. Бір айдан кейін ол күнде керек болады, ал жоспарға әлі кірмеген.

Әрбір мерзім бұзылуын бірден талдаған пайдалы. Себеп көбіне қарапайым: құрал белгісіз берілген, резерв басқа учаскеге кеткен немесе жауапты адам күнді өткізіп алған. Егер мұндай іркілісті сол айдың өзінде байқасаңыз, жұмыс тәртібіндегі бір түзетудің өзі жеткілікті болады. Егер оны тоқсан соңына дейін созсаңыз, қате тағы бірнеше рет қайталанады.

Тәртіп күрделі жүйеден емес, ұсақ әрекеттерді уақытында жасау әдетінен тұрады. Сонда тексеру мерзімдері кенет проблемаға айналмайды, ал цех қажет құралсыз қалмайды.

Әрі қарай не істеу керек

Бірден бүкіл қоймаға тәртіп орнатуға тырыспаңыз. Ең өтімді он құралдан бастаңыз: штангенциркульдер, микрометрлер, индикаторлар, нутромерлер және шеберлер күнде қолданатынның бәрі. Әдетте учаске ең қолайсыз сәтте дәл солардың кесірінен тоқтап қалады.

Содан кейін бір жылға арналған қарапайым кесте жасаңыз. Әр құралға бес жол жеткілікті: нөмірі, қай жерде жұмыс істейтіні, соңғы тексеру күні, келесі тексеру күні, және ауыстыру бар ма. Мұндай файлды учаске шебері де, жабдықтауға жауапты адам да көруі керек.

Жауапты адам біреу болғаны дұрыс. Егер мерзімді үш адам бірдей қадағаласа, әдетте ешкім қадағаламайды. Айына бір рет кестені тексеріп, құралды алдын ала тексеруге жіберіп, қай жерде резерв керек екенін қарайтын қызметкерді тағайындаған дұрыс.

Тәуекел ең жоғары жерде резервті бірден жоспарлаған дұрыс. Егер токарлық топта бір микрометр болмаса, жұмыс жарты ауысымға баяуласа, екінші құрал тоқтап қалудан арзан. Ал сирек бақылау үшін, егер түсінікті кесте мен қалыпты ауыстыру болса, артық қор ұстап отырудың қажеті жоқ.

Бастау үшін мына тәртіп жеткілікті:

• ең жүктемелі 10 құралды таңдау;
• оларды 12 айға кестеге енгізу;
• бір жауапты адам бекіту;
• резерв керек позицияларды белгілеу;
• тексеруге 30-45 күн қалғанда еске салу орнату.

Егер станок паркін жаңартып жатсаңыз, өлшеу жоспарын алдын ала қайта қараған дұрыс. Жаңа станок бақылауға түсетін жүктемені әрдайым өзгертеді: бір жерде серия ұлғаяды, бір жерде басқа дәлдік талаптары пайда болады, ал бір жерде ескі құралдар жеткіліксіз болып қалады.

Учаске кеңейгенде бұл әсіресе байқалады. Егер кәсіпорын жаңа ЧПУ токарлық станоктарын немесе өңдеу орталықтарын енгізсе, мұндай мәселені дайындық кезеңінде-ақ талқылаған ыңғайлы. EAST CNC Қазақстанда тек жабдық жеткізіп қана қоймай, оны таңдау, іске қосу және сервисте де көмектеседі, сондықтан жаңа машиналардың жүктемесі мен бақылау операцияларын бірінші тоқтағаннан кейін емес, алдын ала ойластырған дұрыс.

Осы айдың өзінде кесте мен он құралдан бастаңыз. Екі аптадан кейін қай жерде мерзімдер жиі бұзылатыны және қай жерде бір резерв құрал кез келген шұғыл ауыстырудан да көп мәселені шешетіні анық көрінеді.