Дәл втулкаларға арналған мембрандық патрон: қашан өзін ақтайды

Неге кәдімгі патрон жұқа втулканы бұзады

Кәдімгі үш-жақтық патрон втулканы шеңбер бойымен түгел емес, бірнеше нүктеден қысады. Қатты әрі қалың дайындама үшін бұл көбіне қауіпті емес. Ал жұқа қабырғалы втулка үшін бұл дөңгелек пішіннің өзі кесуге дейін-ақ сопаққа айналуына жетіп жатады.

Мәселе кескіш бөлшекті бұрыннан деформацияланған күйде өңдей бастағанда шығады. Станокта өлшем дәл сияқты көрінеді, өту тыныш жүреді, беті де таза болады. Бірақ қысқыштан босатқаннан кейін қабырға ішінара қайта қалпына келеді де, диаметр өзгереді. Оператор патрондағы бір көріністі көреді, ал бөлшекті алғаннан кейінгі бақылау басқа нәтиже береді.

Егер жақтар втулканы сыртынан қысып тұрса, олар қабырғаны ішке қарай басады. Егер қысып ұстау ішінен болса, жұқа қабырға сыртқа қарай керіліп кетеді. Мұндай жағдайда ақаудың себебі кескіште де, режимде де емес, бекіту схемасының өзінде.

Қайта қысып орнату жағдайды одан сайын қиындатады. Бөлшекті екінші операция үшін алып, қайта орнатады, ал күштің түсуі сәл басқаша болады. Мұқият жұмыс істегеннің өзінде жаңа орнату жиі шайқалу қосады. Одан кейін сыртқы диаметрді, тесікті және торецті бір осьте ұстау қиындай түседі.

Жақсы мысал - диаметрі 40 мм, қабырғасы 2 мм втулка. Кәдімгі патронда ол сенімді бекітілгендей көрінеді. Тазалау жүрісінен кейін және қысқыштан босатқан соң тесік ауытқуы мүмкін, ал сыртқы өлшем сәл "жылжып" кетеді. Сол кезде көп адам подачаны, жылдамдықты және құралды өзгертуді бастайды, бірақ қателіктің түбі қысып ұстауда жатады.

Сондықтан мембрандық патрон сирек кездесетін оснастка ретінде емес, болжамды геометрия үшін керек. Ол жұмсағырақ қысады және күшті үлкенірек ауданға таратады. Ақау дәл босатқаннан кейін пайда болса, кәдімгі патрон көбіне соның себебі болып шығады.

Мембрандық қысып ұстау қай жерде шынымен көмектеседі

Мембрандық қысып ұстау әр жұмысқа бірдей керек емес. Ол патрон бөлшекке кескіштің өзінен де қатты әсер ететін жерде ақталады. Әдетте бұл жұқа қабырғалы втулканы таза өңдегенде байқалады: бөлшекті алғаннан кейін өлшем ауытқиды, ал дөңгелектік патрондағыдан да нашарлайды.

Ең жақсы мысал - дайын тесігі бар және қабырғасы жұқа втулка. Жақтар оны бірнеше нүктеден қысады, металл аздап мыжылады, ал босатқаннан кейін бөлшек ішкі кернеуді жібереді. Станокта бәрі дұрыс көрінеді, ал бақылауда овалдық немесе осьтестік ауытқу шығады. Мембрана шеңбер бойымен біркелкілеу қысады, сондықтан деформация айтарлықтай аз болады.

Мұндай қысып ұстау әсіресе дәлдік тек диаметр бойынша емес, пішін бойынша да қатаң болғанда пайдалы. Егер сызбада аз дөңгелектілік, шайқалу және ішкі мен сыртқы беттердің осьтестігі талап етілсе, кәдімгі патрон көбіне бөлшектен бөлшекке тұрақсыз нәтиже береді. Мембрандық патрон процесті ғажап етпейді, бірақ қысып ұстаудың өзі беретін ауытқудың көп бөлігін алып тастайды.

Тағы бір таза экономикалық жағдай бар, мұнда мұндай оснастка тез өтеледі: қайталанатын партиялар. Егер цех бір втулканы әр апта сайын немесе әр ай сайын өңдесе, тұрақтылық ақшаға тікелей әсер ете бастайды. Баптауға кететін уақыт азаяды, сынама бөлшектер саны қысқарады, оператор мен ОТК арасындағы дау да азаяды. Серияда баптаудан бірнеше минут үнемдеу мен ақаудың аздаған төмендеуі-ақ айтарлықтай нәтиже береді.

Жиі кездесетін тағы бір жағдай - бөлшекті алғаннан кейін өлшем жоғалмауы керек болғанда. Втулка соңғы өлшемге жақын етіп тесіліп-кеңейтіледі де, пружиналау үшін қор аз қалады. Егер босатқаннан кейін ішкі диаметр бірнеше микронға өзгерсе, таза өңдеудің бүкіл логикасы бұзылады. Мұндай жұмыс кезінде жұмсақ қысып ұстау жай ғана ұқыпты бекіту емес, қайталанатын нәтиже береді.

Қандай втулкалар мұндай оснастканы ақтайды

Көбіне мембрандық патрон кәдімгі кулачкалы қысып ұстаудың өзі мәселе туғызатын жерде керек. Мұндай бөлшектердің бірінші түрі анық: қабырғасы жұқа, ал диаметрі елеулі. Диаметр ұлғайып, қабырға жұқарған сайын втулка қыспақтан оңай жаншылады. Станокта бәрі тыныш көрінеді, бірақ босатқаннан кейін өлшем кетіп, пішін өзгереді.

Мұндай оснастка термоөңдеуден кейін де тез өтеледі. Бұл жағдайда қайта жасау қымбат немесе мүлде мүмкін емес. Бөлшек бірнеше операциядан өтті, оған уақыт, құрал және материал жұмсалды. Егер қысып ұстау соңғы өтуде геометрияны бұзса, сіз бір дайындаманы ғана емес, соған дейінгі бүкіл еңбекті жоғалтасыз.

Дәл солай қымбат материалдарға да қатысты. Тот баспайтын болат, ыстыққа төзімді қорытпалар және медицина не автокомпоненттерге арналған арнайы болаттар артық ақауды кешірмейді. Әр бөлшек кәдімгі втулкадан едәуір қымбат болса, оснасткадан үнемдеу қисынсыз болады. Бір дұрыс қысып ұстау көбіне бірнеше брак партиясынан арзанға түседі.

Тағы бір маңызды жағдай: бақылау тек сыртқы немесе ішкі диаметрге қарамайтын кезде. Егер шайқалу, осьтестік, дөңгелектік, цилиндрлік пішін немесе құрастырудан кейінгі отырғызу тексерілсе, патронның әсері бірден алдыңғы орынға шығады. Мұндай жұмыста мембрандық қысып ұстау қажет, өйткені ол станокта бірден байқалмайтын артық деформация енгізбейді.

Әдетте мұндай оснастка мына белгілердің бірнешеуі қатар келсе ақталады: қабырға өз диаметріне шаққанда жұқа, операциядан кейін бөлшекті қайта өңдеу оңай емес, тапсырыс беруші тұрақты пішін мен қайталанымдылықты талап етеді, ал бір втулканың ақауы оснастка мен баптаудан да қымбатқа түседі.

Егер сізде жай қалың қабырғалы втулка мен кеңірек допуск болса, артық төлеудің қажеті жоқ. Егер бөлшек жұқа, қымбат және қысып ұстауға сезімтал болса, мембрандық патрон күткеннен де ертерек өзін ақтайды.

Мәселе дәл қысып ұстауда екенін қалай түсінуге болады

Егер втулка әр қайта қысып орнатқаннан кейін әртүрлі мінез көрсетсе, алдымен бағдарламаны да, құралды да емес, бекіту тәсілін қараңыз. Жұқа қабырғалы бөлшекте патрон пішінді сіз ойлағаннан да қатты өзгертуі мүмкін — бұл кесу дыбысынан немесе бет көрінісінен білінбейді.

Ең жиі белгі қарапайым: патронда өлшем дұрыс, ал бөлшекті алғаннан кейін овалдық пайда болады немесе отырғызу кетеді. Жақтар втулканы ұстап тұрғанда, ол бір пішінді сақтайды. Қысым жоғалған сәтте металл қабырғаны аздап жібереді де, геометрия өзгереді.

Егер оператор қысып ұстау күшін азайтса да, ауытқу бәрібір қалса, бұл да жаман белгі. Күшті қысып ұстау көп жағдайда жағдайды нашарлатады, бірақ күшті азайту көмектеспесе, бөлшекпен жанасу схемасының өзі бұл втулкаға сәйкес емес деген сөз.

Ақаудың сипатына да қараңыз. Егер бақылау ұзындықтағы ауытқудан гөрі овалдықты жиірек ұстаса, себеп көбіне патронның өзінде. Ұзындық көбіне база, торец, жылу немесе баптаудан ауытқиды. Жұқа втулкадағы овалдық, әдетте, оны қалай қысып ұстағаныңызға байланысты.

Қарапайым сынақ бар. Бірдей режимде бір втулканы бірнеше рет өңдеп, дайындаманы 3-5 рет қайта қысып орнатыңыз. Әр циклден кейін бөлшекті алып, бір диаметрді екі қимада және бірнеше бұрышта өлшеңіз. Егер өлшем қайта қысып орнатқан сайын айтарлықтай өзгерсе, ал құрал, режим және материал өзгермесе, мәселенің көзі қысып ұстауда дерлік анық.

Бөлшекті екі күйде тексерген пайдалы: алдымен қысылған күйінде индикатормен, кейін алған соң микрометрмен немесе дөңгелектік өлшегішпен, содан кейін сол күшпен қайта қысып көріңіз. Егер патронда бәрі тыныш, ал алғаннан кейін геометрия ауытқыса, патрон бөлшекті дұрыс емес жерден немесе дұрыс емес түрде басып тұр. Кәдімгі үш-жақтық қысып ұстауда бұл жиі кездесетін жағдай.

Мембрандық патронды артық қателіксіз қалай енгізуге болады

Қателер әдетте патронның өзінен емес, одан бұрын басталады — оны бөлшек диаметрі бойынша ғана таңдап, қысып ұстау аймағы мен босатқаннан кейінгі дәлдікті ескермегенде. Алдымен бөлшек туралы дерек жинаңыз, содан кейін ғана оснастка таңдаңыз.

Сызбадан бастаңыз. Тек өлшемдерді емес, дөңгелектілік, осьтестік, шайқалу және бет кедір-бұдырлығын да қараңыз. Материал да нәтижеге әсер етеді: жұқа болат втулка, жез және тот баспайтын болат қысып ұстағанда әртүрлі әрекет етеді.

Келесі қадам - бөлшекті қай жерден қысып ұстауға болатынын анықтау. Бір втулка үшін сыртқы диаметр қауіпсіздеу, екіншісі үшін ішкі диаметр. Маңыздысы ыңғайлы баптау емес, деформация аз болатын нүкте. Содан кейін қысып ұстау аймағының ұзындығын бағалаңыз. Егер мембрана тым жұқа қабырғаға немесе таза өңдеу жиегіне тым жақын басса, бөлшек босатқаннан кейін-ақ "жылжып" кетуі мүмкін.

Одан кейін оснастка бағасын нақты партия көлемімен салыстырыңыз. 30 бөлшекке қымбат жиынтық көбіне мән бермейді. Ал 500-1000 дана қайталанатын партияларда жағдай тез өзгереді. Бірден сынамалық серияны жоспарлаған дұрыс. Әдетте 10-30 бөлшек деформация кеткенін, реттеуге қанша уақыт кететінін түсіну үшін жеткілікті.

Өлшемді тек патронда емес, босатқаннан кейін де тексеріңіз. Дәл осы жерде кәдімгі патрон жиі жалған дәлдік сезімін береді. Тәжірибеде бір бөлшектен екі өлшем алу пайдалы: өңделгеннен кейін бірден және алынғаннан кейін бірнеше минут өткен соң. Егер өлшем немесе пішін ауытқыса, мәселе көбіне кескіште немесе бағдарламада емес, қысып ұстау схемасында.

Қарапайым сүзгі бар. Егер бөлшек жұқа қабырғалы болса, допуск қатаң болса, ал брактану немесе кулачктарды ұзақ іріктеу қайталана берсе, мембрандық патронды тексерген дұрыс. Егер втулка қатты, допуск қалыпты, ал партия бір реттік болса, жұмсақ жақтармен және мұқият баптаумен шектелуге болады.

Күрделі формулаларсыз өтелімділікті қалай есептеуге болады

Өтелімділікті патрон бағасымен емес, әр серияда кететін ақшамен есептейді. Егер кәдімгі қысып ұстау втулканы мыжса, сіз тек бракты ғана төлемейсіз. Қайта қысып орнату, артық өлшеу, станокты тоқтату және баптаушының уақыты үшін де төлейсіз.

Алдымен іске қосуға кеткен барлық шығынды жинаңыз. Мембрандық патрон үшін бұл әдетте патронның өзі, ауыспалы оснастка, баптау, сынамалық партия және қысып ұстау режимін түзетуге кеткен уақыт. Егер бірнеше типоразмермен жұмыс істеу керек болса, оны да есепке енгізіңіз.

Сосын ескі қысып ұстау тәсілімен бір бөлшекке немесе бір серияға қанша ақша жоғалатынын қараңыз. Әдетте төрт жол жеткілікті: қанша бөлшек бракқа кетеді, қайта қысып орнату қанша уақыт алады, қосымша бақылауға қанша кетеді және тоқтау не циклдің баяулауы қанша тұрады.

Одан әрі есеп қарапайым. Бір бөлшектегі үнемді есептеп, оны қалыпты серия көлеміне көбейтіңіз. Мысалы, кәдімгі патронда сіз 180 тг бракқа, 70 тг қайта қысып орнатуға және 30 тг артық бақылауға жоғалтсаңыз, жалпы шығын бір бөлшекке 280 тг болады. 4 000 дана серияда бұл 1 120 000 тг. Егер енгізумен бірге оснастка жиынтығы 1 450 000 тг тұрса, өтелу мерзімі шамамен 1,3 ай болады.

Егер втулкалар ай сайын өндірілсе, өтелімділікті ай сайын қараған ыңғайлы. Сонда сатып алу ақшаңызды ұзаққа байлап қоймай ма, соны түсіну жеңіл. Егер бөлшектер бірнеше апта сайын партиямен жүрсе, тоқсан бойынша есептеген әділ. Әйтпесе әсерді төмен бағалап, оснастка тым қымбат деп ойлап қалуыңыз мүмкін, ал шын мәнінде ол әлдеқашан өзін ақтап қойған болады.

Жақсы бағдар қарапайым: егер патрон әдеттегі жүктемеде 1-3 айда ақталса, шешім көбіне дұрыс. Егер мерзім жарты жылдан асып кетсе, есепті қайта тексеріңіз. Көбіне онда соңғы операциядан кейінгі брак бағасы ескерілмей қалады немесе оператордың тұрақты өлшеуге кететін уақыты есептелмей қалады. Негізгі сома да көбіне сол жерде жасырынып тұрады.

Втулкалар партиясындағы есеп мысалы

Мысал үшін тот баспайтын болаттан жасалған 600 втулка партиясын алайық. Бөлшек жұқа қабырғалы, дөңгелектік бойынша допус қатал, ал кәдімгі үш-жақтық патрон қысып ұстау аймағында оны айтарлықтай қысады. Втулка қысылған кезде өлшем дұрыс сияқты. Ал босатқан соң кейбір бөлшектер кернеуді жібереді де, дөңгелектік допусстан шығып кетеді.

Мысалға мына сандарды алайық: соңғы бақылау кезіндегі бір втулканың өзіндік құны - 5 500 тг; кәдімгі патронда қысып ұстаудан болатын брак - партияның 7%-ы, яғни 42 бөлшек; тағы 60 бөлшекті қайта қысып, әрқайсын 4 минуттан қайта өлшеу керек; станок пен оператордың бір сағат жұмысы - 18 000 тг; мембрандық патрон, баптау және ауыспалы оснастка - 700 000 тг.

Енді шығынды есептейік. 42 бөлшектің брагы тікелей 231 000 тг шығын береді. Қайта қысып ұстау 240 минут алады, бұл тағы 72 000 тг станок уақыты. Бұған қоса цех даулы бөлшектерге уақыт жұмсайды: оператор оларды ОТК-ға апарады, шебер өлшемді қайта тексереді, кейбірін тағы қарайды. Бүкіл партияға бір сағат кетсе де, бұл тағы шамамен 10 000-15 000 тг жанама шығын.

Жалпы алғанда кәдімгі патрон бір партияда шамамен 313 000-318 000 тг шығын әкеледі.

Егер мембрандық патрон орнатылса, жағдай әдетте айтарлықтай өзгереді. Жұмсақ қысып ұстау деформацияны азайтады, ал дөңгелектік бойынша брак, айталық, 2%-ға дейін түседі. Бұл 12 бөлшек, яғни 66 000 тг. Қайта қысып ұстау енді 60 емес, 15 бөлшекке керек болады. Бұл тағы 18 000 тг. Даулы жағдайларға 1 сағат емес, 15-20 минут кетеді.

Сонда сол партиядағы жиынтық шығын шамамен 87 000-90 000 тг болады. Кәдімгі патронмен салыстырғандағы айырма - бір серияда шамамен 225 000 тг. Оснастка құны 700 000 тг болса, ол шамамен үш осындай партияда өтеледі. Егер втулка қымбаттау, допус қатаңдау, ал қысып ұстаудағы деформация күшті болса, мерзім екі серияға дейін қысқарады. Егер партия кіші болса немесе брак онсыз да төмен болса, есеп мұншалықты сенімді болмайды.

Бұл ЧПУ оснасткасының өтелуін күрделі кестесіз-ақ бағалауға жеткілікті. Тек ашық бракты емес, қайта қысып ұстауды, артық өлшеуді және даулы бөлшектерді талдауға кеткен уақытты да есептеңіз.

Ең жиі қай жерде қателеседі

Ең жиі қате қарапайым: мембрандық патронды бір міндетке емес, "барлық жағдайға" деп сатып алады. Олай болуы сирек. Егер цехта әрі қатты қысқа втулкалар, әрі ұзын жұқа қабырғалы бөлшектер болса, бір оснасткамен бәрін жоғалтусыз жабу қиын. Қалың қабырғалы кәдімгі втулка үшін жақсы кулачкалы патрон көбіне қосымша шығынсыз-ақ қалыпты нәтиже береді.

Екінші қате - қате диагноз. Оператор шайқалуды, овалдықты немесе өлшем тұрақсыздығын көріп, бірден станокты кінәлайды. Бірақ бөлшектің өз қаттылығы төмен болса, дәл сондай әсер береді. Егер втулка жұқа, созылыңқы және қабырғасы нәзік болса, ол қысып ұстау сәтінің өзінде мыжылады. Кейін бөлшек алынғанда кернеу кетеді де, геометрия да сонымен бірге кетеді. Мұндай жағдайда жаңа станок мәселені шешпейді.

Тағы бір қателік - тек патрон ауысты деп, бұрынғы режимдерді сол күйі қалдыру. Бұл жаман әдет. Жұмсақ қысып ұстау күшті, подачаны, кесу тереңдігін және кейде базалауды қайта қарауды талап етеді. Егер бұрынғы күшті қалдырсаңыз, жаңа оснастканың пайдасын нөлге түсіріп жіберуге болады. Егер тым агрессивті режимді сақтасаңыз, бөлшек бәрібір бұзылады, тек себебі көзге онша анық болмайды.

Көп адам керегін емес, басқа жерден үнемдейді. Олар тек патрон бағасын салыстырып, сатып алуды кейінге қалдырады, өйткені ол қымбат көрінеді. Бірақ брактың бағасын, қайта өтуді, қолмен түзетуді және баптаушының жоғалған уақытын есептеу керек. Егер партия 300-500 втулкамен жүрсе, тіпті 3-5% брактың өзі тез арада қомақты сомаға айналады.

Бөлек қате - сынамалық партиясыз бірден толық жиынтық сатып алу. Бір проблемалы бөлшекті алып, оны шағын серияда тексерген әлдеқайда дұрыс. 10-20 дана-ақ қысып ұстаудағы деформация өзгеретінін, овалдық кететінін және алынғаннан кейін өлшем сақталатынын көрсетіп береді.

Сатып алудың алдында не тексеру керек

Шешім қабылдамас бұрын бірнеше тікелей сұраққа жауап берген пайдалы:

• Бөлшектің қабырғасы шынымен қысып ұстауға сезімтал ба, әлде мәселе басқа жерде ме?
• Сіз үшін бастысы патрондағы өлшем емес, қысқаннан кейінгі геометрия ма?
• Партиялар оснастка өзін ақтайтындай жиі қайталана ма?
• Сіз тек бракты ғана емес, оператор уақыты, артық өлшеулер мен қайта орнатуды да есептедіңіз бе?
• Цех қысып ұстау күшін мұқият баптауға және тұрақты бақылауға дайын ба?

Егер көпшілік тармақ бойынша жауап "иә" болса, сатып алуды шындап қарастыруға болады. Егер тек бір тармақ қана сәйкес келсе, алдымен қолдағы патронда баптауды, қысып ұстау күшін және базалауды тексерген жөн.

Мұнда шағын мысал өте көрсеткішті. Втулка 400 даналық партиямен жүреді, ал 3-4% брак пен қайта бақылаудың өзі айдың ішінде-ақ едәуір сома береді. Мұндай жағдайда мембрандық қысып ұстау абстрактылы дәлдік үшін емес, партиядан партияға болжамды нәтиже үшін алынады.

Әрі қарай не істеу керек

Мұндай оснастканы сезіммен сатып алмаңыз. Алдымен қолданыстағы процестің цифрларын жинаңыз: қанша бөлшек бракқа кетеді немесе қайта өңделеді, оператор қысу мен тексеруге қанша уақыт жұмсайды, және айына втулка бойынша нақты көлеміңіз қанша.

Гипотезаны бір партияда тексеру ең оңай. Бір материалдан, бірдей припускпен және бір бағдарламамен жасалған бөлшектерді алыңыз. Бір бөлігін кәдімгі патронда, екіншісін басқа қысып ұстау түрінде өңдеңіз. Тек бракты емес, өлшем бойынша шашырауды, овалдықты, бақылау өлшеулерінің санын және баптауға кеткен уақытты да салыстырыңыз.

Осындай тесттен кейін мембрандық патрон тұрақты керек пе, әлде тек бөлшектердің тар тобына ғана қажет пе - әдетте анық болады. Бұл маңызды нәрсе. Егер ол тек жұқа қабырғалы, қатаң допусты және өндіріс көлемі бар втулкаларда ғана өтелсе, қымбат оснастканы бүкіл номенклатураға қоюдың қажеті жоқ.

Егер партия шағын, ал допус жұмсақ болса, кәдімгі патрон орынды нұсқа болып қала береді. Ал егер сіз қысып ұстағанда втулканың деформациясынан үнемі бөлшек жоғалтып жатсаңыз, мембрандық схема көбіне күткеннен жылдамырақ ақша қайтарады. Кейде ақауды бірнеше пайызға азайтудың өзі екі-үш айдың ішінде-ақ айырманы байқатады.

Мәселе тек патронда емес, станоктың өзінде де тұрса, міндетті тұтастай қараған пайдалы: бөлшек, материал, допус, базалау және серияны іске қосу. EAST CNC дәл осы бағытта металды өңдеуге арналған ЧПУ бар токарлық станоктармен жұмыс істейді және таңдау, жеткізу, іске қосу-баптау мен сервисте көмектеседі. Компанияда осындай тақырыптарға арналған практикалық блогы да бар, сондықтан шешімді жалпы уәдемен емес, нақты бөлшек пен нақты допус арқылы тексеру оңайырақ.

Егер сынақ партиясынан кейін цифрлар түзеліп, даулы бөлшектер азайса, шешім қосымша талассыз-ақ көрініп тұрады.