Құралды теңгеру: неге фиништік беттің сапасы бұзылады
Құралды теңгеру жоғары айналымда финиш бетін неге бүлдіретінін түсінуге көмектеседі, тіпті шпиндель қалыпты болғанда да.
Бөлшектегі көрініс
Бірінші белгі әдетте бөлшектен көрінеді. Фиништік беттің біркелкі жылтыры сақталмайды: жеңіл толқындар, қайталанатын сызықтар, күңгірт дақтар немесе айналым бойынша не өту бойымен жолақтар пайда болуы мүмкін. Сыртынан бұл металлдың ұсақ "дрожі" сияқты көрінеді, ал станок бойынша айқын қателер болмауы да мүмкін.
Төмен және жоғары айналымдағы бірдей операцияны салыстыру пайдалы. Егер тыныш режимде бет тегіс, ал айналым артқанда дефект күшейсе, себеп көбінесе бөлшектің геометриясында емес, құрал жинағының айналуындағы тәртібінде жатыр. Фиништік өту кезінде бұл әсіресе айқын болады.
Вибрация мен плитаның тозуын шаршатып алуға болады. Тозған пластина әдетте нәтижені бірқалыпты әрі болжамды бұзады: бет қалыңдап, кромка майлана бастайды, кесу күші өседі. Вибрация басқа түрде мінез көрсетеді. Сызықтар кейде пайда болып, кейде жоғалады, ал көрші бөлшектерде дефект бір бағдарламада әртүрлі көрінуі мүмкін.
Көбінесе картинка мынадай:
- қайталанатын қадамды толқын көбінесе кесу кезіндегі тербелістерге байланысты;
- таза және күңгірт аймақтардың араласуы жиі жинақтың тұрақсыз айналуын көрсетеді;
- егер оправка биігі немесе дисбаланс айналымға байланысты өссе, дефект жоғары жылдамдықта айтарлықтай байқалады.
Бетті ғана емес, станокты тыңдаңыз. Қай кезде мәселе вибрациямен байланысты болса, кесу дыбысы өзгереді: біркелкі сыбдырдың орнына гул, сыбыр немесе периодтық "қосылу" пайда болады. Сол өтудегі айналымды азайтқанда шу және беттің жолақтары бірге жоғалса, бұл маңызды нұсқа.
Практикада жиі былай болады: шауып алу (черновой) операциясынан кейін бәрі тәртіпте көрінеді, өлшемдер ұсталады, шпиндель қателер көрсетпейді, ал фиништік өту жоғары айналымда рябь қалдырады. Мұндай жағдайда алдымен тек пластинаны немесе материалды айыптамай, дефекттің рисуногын, оның айналыммен байланысын және кесу дыбысы өзгеретінін тексерген жөн.
Неліктен қалыпты шпиндель мәселені шешпейді
Қалыпты шпиндель фиништік беттің тегіс болуын кепілдендірмейді. Айналатын тек шпиндель ғана емес, бүкіл құрал жинағы. Оналда аз ғана қисықтық немесе бір жаққа салмақтың артық болуы жоғары айналымда тез бөлшекте көрініс береді.
Сондықтан тек станокты емес, бүкіл түйінді тексеру қажет: оправка, цанга, гайка, переходная втулка және құралдың өзі. Жеке бөліктер қалыпты көрінгенмен, жинақ ретінде биене, шу және финиште ұсақ толқын беруі мүмкін.
Көбіне мәселе ұсақ нәрселерде жасырылған. Оправка конусында, посадка ойығында немесе цанга астында стружка, абразивтік шаң немесе кебінген СОЖ қалдықтары жабысып қала береді. Көзге бұл әрқашан байқалмайды. Бірақ 12000–20000 об/мин-де осындай жұқа қабат құралдың орнын аз ғана жылжытса да діріл беріп, оны шпиндельден шыққан ақау деп қабылдауға болады.
Вылеттің ұзындығы да ойдағыдан күшті әсер етеді. Бұрын 40 мм вылетпен тыныш жұмыс істеген жинақ 80 мм-де финиште із қалдыра бастауы мүмкін. Кесу бөлігі опорадан неғұрлым алыс болса, оны тербету оңай.
Кішкентай бөлшектерді ауыстырғаннан кейін жинақтың мінезі де өзгереді. Басқа пластина, винт, переходник немесе втулка — және салмақтың таралуы өзгереді. Жоғары айналымда бірнеше грамм айырмашылық кейде кесу дыбысын және беттің сапасын өзгертеді. Егер сіз вставканы немесе бекіткіштерді өзгертсеңіз, тек өлшемін ғана емес, посадкасын да тексеріңіз.
Осыны есте сақтаңыз: посадкаларды таза ұстаңыз, жинақты тұтас бағалаңыз, мүмкіндігінше вылетті азайтыңыз және бөлшектерді ауыстырғаннан кейін жинақтың қисықсыз және дұрыс жиналғанын тексеріңіз.
Дисбаланс әдетте қайда жасырынады
Көбінесе мәселе шпиндельде емес, жинақта болады. Жоғары айналымда тіпті кішкентай нәрсе — соққыдан қалған із, стружканың үзігі немесе жұқа лас пленка — финишке әсер етеді.
Алдымен конусты, цанганы және прижимную гайканы тексереді. Егер конусқа соққы белгілері болса, цанга тозған немесе гайка тең тартылмаса, көзбен байқамаса да бөлшек бұл туралы бірден айтады.
Құралдың оправкаға дұрыс орналаспай қалуы көп мәселе тудырады. Фреза немесе бұрғы сәл тереңірек немесе аздап қиғаш тұруы мүмкін, әсіресе құралды асығыс ауыстырғанда. Қолда бәрі қалыпты көрінсе де, 10000–12000 об/мин-де діріл, сызықтар және күңгірт аймақтар пайда болуы мүмкін.
Жедел ауыстырудан кейін төрт нәрсені тексеру пайдалы: конустың және посадканың тазалығы, құралдың қысу бойында толық және біркелкі орналасуы, цанганың тартылғандағы орны және гайканың дұрыс жұмыс істеуі.
Тіпті бір шлактай стружка да жағдайды өзгертеді. Құрал тым қысқа зажимделсе немесе тым алға шығарылса, жағдай бірдей: оправка биігі өсіп, бөлшекте із толқыны пайда болады.
Тағы бір қарапайым тест бар, оны жиі өткізіп жібереді. Егер екі бірдей оправкаңыз болса, бірдей құралды бір оправкадан екіншіге ауыстырып, нәтижені салыстырыңыз. Егер дефект тек бір жинақпен қалса, онда мән станокта емес, сол оправкада, цангада немесе гайкада.
Цехта бұл өте айқын көрінеді: бірдей программа, бірдей материал, бірдей режим, ал оправканы ауыстырғаннан кейін бет қайтадан таза болады. Кейін әдетте себеп табылады — конустың кішкентай ойылуы, шаршаған цанга немесе асығыстықта ауыстырудан қалған қисықтық.
Құрал жинағын кезең-кезеңімен қалай тексеру керек
Тексеруді нақты жұмысқа алынған жинақпен жасаған жөн. "Әдеттегідей" жинап тексерсеңіз, өлшем қағазда әдемі көрінуі мүмкін, ал нақты жүктемеде проблема қалуы ықтимал.
Бастапқыдан қарапайым істен бастаңыз. Шпиндель конусын, оправка посадкасын, бұранданы, прижим беттерін және құралды сүртіңіз. Жіңішке май пленкасы, стружечная шаң немесе кішкене ойық жоғары айналымда биенің пайда болуына әкелуі мүмкін.
Одан әрі бір схема бойынша жүріңіз.
- Құралды программада көрсетілген сол вылетпен жинаңыз. Егер жұмыста фреза 85 мм шығатын болса, солай тексеріңіз. Қысқа вылет мәселені жасырып қалуы мүмкін.
- Биені екі нүктеде тексеріңіз: посадка маңайында және кесетін кромкада. Егер оправкада бәрі тыныш болса, ал ұшында көрсеткіш айтарлықтай өссе, себеп құралда, посадкада немесе вылет ұзындығында болуы мүмкін.
- Шпиндельді кезең-кезеңмен айналдырыңыз: мысалы, 3000, 6000, 9000 об/мин және режим мүмкіндік берсе одан жоғары. Әр қадамда дыбысты тыңдап, шу қай жерде күрт өсетінін белгілеп отырыңыз.
- Тоқтағаннан кейін қайталап өлшеңіз. Егер көрсеткіштер өзгеріп тұрса, заттартуды, посадканың тазалығын және цанганы, гайканы немесе прижимдық механизмді тексеріңіз.
- Бір ретте бір элементті ауыстырып, циклды қайталаңыз. Алдымен сол құралмен басқа оправканы, кейін сол оправкамен басқа құралды тексеріңіз. Осылайша себепті тез табуға болады.
Тек индикатор көрсеткіштерін ғана емес, жинақтың мінезін жазып отырған пайдалы. Кейде биенің мәні аз, ал шу тек тар айналымдар диапазонында ғана пайда болады. Бұл резонанс сияқты: 8000 об/мин-де бәрі тыныш болса, ал 10000-де бет кенеттен "талақтайды".
Егер оправка ауыстырғаннан кейін жағдай өзгерсе, іздеу шеңбері тарланады. Егер тек құралды ауыстырғанда өзгерсе, пластинаның геометриясы, посадкасы және тозуын қараңыз. Мұндай тексеріс әдетте уақыт пен кемінде бір бүлінген бөлшекті үнемдейді.
Қосу алдында не тексеру керек
Қозғалтудан бұрын бес минут көбіне себепті табуға бір сағат іздеуден артық үнемдейді. Егер фиништік бет кенеттен толқынды болып кетсе, шпиндельді бірден айыптауға асықпаңыз. Көбінесе мәселе құрал жинағында болады, оны тіпті бірінші өтуге дейін байқауға болады.
Қосу алдында келесі негізгі нәрселерді өту жеткілікті:
- шпиндель конусын және оправка хвостовигін сүртіңіз;
- операцияға қажет нақты вылетті қалдырыңыз;
- цанга, гайка және құрал хвостовигінің диаметрін сәйкестендіріңіз;
- құралды қалыпты күшпен қатайтыңыз, тым қатты емес;
- қауіпсіз ұзындықта қысқа пробный проход жасаңыз.
Егер осындай тексерістен кейін бөлшектегі ізі тегіс шықса, сіз жинақтық қателердің ең жиі таралғанын алып тастадыңыз. Егер ештеңе өзгермесе, артық бақылауды қайталамай, әрі қарай іздеуді жалғастырыңыз.
Жақсы ереже қарапайым: қалыпты жинақ таза отырып, біркелкі қысыммен ұстап, артық вылет талап етпейді. Сонда жоғары айналымдар сапаға жұмыс істейді, кездейсоқ бракқа емес.
Цехтағы мысал
Бір бөлікте обычный оправка ауысқаннан кейін финиште кенет толқын пайда бола бастады. Ауыстырмас бұрын бет тегіс шыққан еді, өлшем де допускта болды, сондықтан себеп бірінші кезде түсініксіз болды.
Оператор тағы бір нәрсені байқады: төмен айналымда станок тыныш жұмыс істесе, 6000 об/мин-тен бастап біркелкі гул пайда болатын. Бұл өткір скрежетті емес, көбіне шпиндельге жазылатын дыбыс. Бірақ шпиндель өлшемді ұстап, қызып кетпеді және посадка бойынша айқын проблемалар көрсетпеді.
Тексеру көрсеткіштен басталды. Оправка конусында индикатор кішкене биені көрсетті, шамамен қалыпты шектен аса бермейтін. Содан соң индикаторды кесетін кромкаға жақын ауыстырған кезде айырмашылық айқын болды. Негізде бәрі қабылдайтын деңгейде көрінсе, жұмысшы вылетте қатты әсер ететін қате байқалды.
Күрделі бұзылуды іздемеді: жинақты шешіп, цанганы тозуын тексеріп, посадкаларды тазалап, вылетті қысқартты және жинақты қайта құрды. Цанганы өзгертіп, вылетті азайтқаннан соң жоғары айналымдағы шу жоғалып, бөлшектегі толқын қайталанбады.
Бұл жағдай типтік тұзақты көрсетеді. Тек конусқа қарап бәрі дұрыс деп ойлауға болады. Бірақ посадкадағы биенің мәні кішкене болуы мүмкін, ал кесетін ұштағы биенің мәні финишті бұзуға жеткілікті.
FAQ
Как понять, что чистовую поверхность портит именно вибрация?
Беттің іздерін және станоктан шыққан дыбысты қадағалаңыз. Вибрация әдетте толқын, сызықтар немесе күңгірт дақтар береді — олар кейде пайда болады, кейде жоғалады, ал айналу жылдамдығы артқанда дефект күшейеді. Тағы бір белгі — дыбыс бен бет бір уақытта өзгереді. Тыныш режимде кесу біркелкі өтсе, ал жоғары айналымда гул немесе сыбырық пайда болса, бұл вибрацияға нұсқайды.
Если шпиндель исправен, почему деталь все равно идет волной?
Өйткені тек шпиндель ғана айналмайды — бүкіл құрал бірлігі айналады. Оправкада аз ғана қисықтық, посадкада лас немесe тозған цанга, немесе артық шығу (вылет) жоғары айналымда діріл бере алады. Шпиндель өлшемді ұстап, өзін қалыпты ұстауы мүмкін, алайда бөлшектегі із толқын тәрізді болып көрінуі мүмкін.
Где обычно прячется дисбаланс инструмента?
Көбінесе мәселе оправкада, цангада, гайкада, переходной втулкада немесе құралдың өзінде болады. Тіпті жұқа ластық қабаты, кішкене қопарылу немесе бұрғыдан қалатын кішкентай шлактар да құралдың орнын ығыстырып жібереді. Жедел түрде құралды ауыстырғанда жиі қисықтық пайда болады: қолда бәрі қалыпты көрінеді, ал айналу кезінде шу шығады.
Как быстро проверить сборку по шагам?
Құралды дәл бағдарламада көрсетілген сол шықпаға (вылет) сай жинаңыз және посадкаларды жақсылап тазартыңыз. Содан кейін биені посадка маңайында және кесетін кромкада тексеріңіз. Одан кейін айналымды сатылап көтеріп, қай жерде шу күрт өсетінін тыңдаңыз. Егер бір оправканы немесе бір цангты ауыстырғаннан кейін жағдай өзгерсе, дереккөз жақын болуы ықтимал.
Зачем мерить биение и у посадки, и у режущей кромки?
Өйткені негізде бәрі қалыпты көрінгенмен, жұмысшы ұшта қателік байқалуы мүмкін: базада бәрі шыдамды болып көрінуі мүмкін, ал жұмысшы ұшта қателік байқалады. Одан әрі ұштың опорадан алыстығы артқан сайын қисықтық пен биенің әсері күшейеді. Егер тек посадкада тексерсеңіз, шынайы себепті өткізіп жібере аласыз.
Что проверить перед запуском после смены оправки?
Шпиндель конусын және оправка тибін сүртіңіз, цанга мен гайканы тексеріңіз, қажетсіз вылетті азайтыңыз және құралды шамадан тыс қатайтырмай қатаң бекітіңіз. Соңында қауіпсіз ұзындықта қысқа тесттік өту жасаңыз. Осындай қарапайым тексеріс бірнеше минутты алады және жиі негізгі жинақтық қателерді бірден жояды.
Как отличить вибрацию от износа пластины?
Тозған пластина әдетте бірқалыпты және болжамды түрде нәтижені бұзады: жылтыр жоғалады, кромка майлана бастайды, кесу күші өседі. Вибрация болса әдепкіде құбылмалы жүріс көрсетеді: сызықтар пайда болады да жоғалады, әр бір бөлшекте айырмашылық болуы мүмкін. Егер айналымды азайтсаңыз және іздер көбінесе өтсе, жиі кінә оправкада болады, ал емес пластинада.
Когда проблема совсем не в оправке?
Жаңа пластина қолданылмайтын геометрияға ие болуы мүмкін, артық берілген түсу (подача), тым аз фиништік қашықтық немесе нашар зажим да финишті бүлдіреді. Сондай-ақ СОЖ-тің дұрыс түспеуі кромканы қыздырып, ұсақ шлактың қайта түсуіне әкеліп, бетті бұзады. Егер жаңа пластинаны қойып, зажимды және СОЖ-ты тексергеннен кейін бет жақсарса, мәселе оправкада емес болғаны ықтимал.
Стоит ли просто снизить обороты и работать дальше?
Жоқ, бұл әдетте тек маскировка. Сіз шу аймағын өзгертесіз, бірақ қисықтық немесе дисбаланс сол күйінде қалады. Егер бөлшек сапасы маңызды болса, себепті дереу табу жақсы: посадкаларды тазалау, вылетті қысқарту, цанга мен гайка және құралды тексеру.
Как не потерять такую проблему и когда звать сервис?
Белгі қойылған проблемалы оправканы белгілеңіз және қысқа журнал жүргізіңіз: вылет, обороттар, подача, құрал және беттегі із. Бірнеше ауысымнан соң қай жинақ тұрақты жұмыс істейтінін және қайсысы үнемі шу шығарып, толқын қалдыратынын көруге болады. Егер осындай тексеруден кейін де дефект кетпесе, сервиске жүгінген дұрыс. EAST CNC осындай деректерді кеңесу, подбор және сервистің кезеңінде салыстыруға көмектеседі.