Қайталау тапсырыстарындағы орнату уақытын қысқарту

Неліктен қайталанатын тапсырыс та әлі баяу жүре береді

Қайталау тапсырысы жиі жаңа тапсырыс сияқты көп уақыт алады. Әдетте мәселе бөлшекте емес, цех нәтижені сақтайды, бірақ оған жеткен жолды сақтамайды. Бағдарлама бар, ал оснастка басқа сөреде жатыр. Құрал басқа бөлшекте жұмыс істеп жатыр. Бұрынғы түзетулер тек наладчиктің есте сақтауда.

Қағазда тапсырыс таныс. Практикада өткен және жаңа іске қосу арасында көп нәрсе өзгереді: оператор, патрон, кулачкалар жиынтығы, құралдардың револьвердегі реті. Әрбір мұндай жәйт 5–10 минут алады. Барлығы бірге қосылса, артық бір сағат тоқтауға оңай айналады.

Уақыт көбінесе бір үлкен проблемаға емес, әрекеттер арасындағы қысқа үзілістерге кетеді. Станок адамдары іздеп, нақтылап, қайта тексеріп жатқанда тұр болып қалады. Олар оснастка жиынтығын іздейді, ескі бағдарламаны ашады және қайсы нұсқа жұмыс істегенін түсінуге тырысады, құралдың вылетін және түзетулерді қайта орнатады, нөл нүктесін және қыстыру схемасын еске түсіреді, бірінші бөлшекті күтіп, бұрынғы өлшемдерді қалпына келтіреді.

Сондықтан қайталанатын тапсырыстарда дайындық жиі түпнұсқадан бастапқыдай басталады, тіпті бөлшек өзінен бұрыннан таныс болса да.

Бұл бір реттік кідіріс пе әлде тұрақты мәселе ме екенін түсіну қиын емес. Егер іске қосу датчиктің бұзылуы, шұғыл оператор алмастыруы немесе шикізаттың нашар партиясы сияқты бір рет қана сәтсіз болса, бұл кездейсоқ ақау. Ал егер әр қайтып келген тапсырыста уақыт оснастканы іздеуге, бағдарламаның нұсқасын тексеруге және құралды қайта орнатуға кететін болса, мәселе процессте.

Жақсы белгі: егер бір бөлшектің екі ұқсас іске қосуы әртүрлі өтсе және уақыт айтарлықтай өзгеріп тұрса, процесс адамдардың жадысына сүйенеді, тәртіпке емес. Металл өңдеуде бұл жиі кездеседі, тіпті қазіргі заманғы жабдықта да. Жедел қайталанатын іске қосу көп жағдайда жаңа станок сатып алудан емес, бар нәрсені ұқыптауадан басталады.

Қай жерде жиі уақыт жоғалады

Орнатуды шын мәнінде жылдамдату үшін алдымен ұсақ шығындарды көру керек. Әдетте цех бірден сағат жоғалтпайды, әр қадамға 3–7 минут кетеді. Шығыстың соңында бұл айтарлықтай тоқтау.

Ең жиі уақыт оснастканы іздеуге кетеді. Қажетті жиынтық бір жерде болмайды: кулачкалар шкафта, оправка арбада, өтпелі плитасы басқа станокта. Оператор баптаумен емес, іздеумен және бәрінің орнықтығын тексерумен айналысады.

Құралдармен де солай. Егер ұстағыштар, кескіштер мен бұрғылағыштар таңбаланбаған және сақтау орындары үнемі өзгеріп тұрса, таныс тапсырыс та жаңа сияқты жүреді. Адам ұқсас құрал алады, вылетін, пластинасын, қондырылуын тексереді, сосын басқа құралға барады. Бұл бірнеше минут сияқты көрінеді. Бірақ мұндай үзілістер кез келген сменада көп жиналады.

Көбінесе баяулататындары — ешқайда жазылмаған түзетулер. Өткен партияда тазалау өткізу жылдамдығын азайтқан болуы мүмкін, операция тәртібін өзгертті немесе корректорды сәл жылжытты. Егер бағдарлама мен наладка картасында бұл жазылмаса, смена бәрін қайта қалпына келтіреді. Кейде қажетті шешімді тек сынақ бөлшектен кейін табады.

Ұзақ бірінші іске қосу жиі күрделі бөлшектен емес, артық тексерулерден тұрады. Адамдар қайтадан ескі бағдарламалар нұсқаларын ашады, ығыстыруларды бірнеше рет салыстырады, холостой жүрісті қажетінен ұзақ өткізеді және бұрынғы серия туралы белгілі нәрсені қайта тексереді. Сақтық керек, бірақ асыра қауіптену әдетке айналып кетсе де уақытыңыз шығады.

Жекелей алғанда бәрі ұсақ көрінуі мүмкін. Бірігіп алғанда үзілістер таныс орнатуды артық 30–40 минутқа дейін созуы мүмкін. Токарлық ЧПУ станоктарында бұл әсіресе айқын, шағын қайталанатын партияларда әрбір тоқтау жұмыс ырғағына бірден әсер етеді.

Қандай нәрсені алдын ала дайындау керек

Жылдам орнату станоктан емес, одан бұрын басталады. Егер тапсырыс екінші, үшінші немесе он екінші рет қайталанса, әр жолы наладканы есіңізге алып жинаудың қажеті жоқ. Бір рет нақты деректер жиынтығын жинап қойсаңыз, кейін оған оралсаңыз жеткілікті.

Ең пайдалы нәрсе — бір бөлшекке арналған наладка картасы. Онда жалпы сөздер емес, станокта шын мәнінде қажет нәрсе болуы керек: орнату схемасы, құралдың вылеті, өткелдер тәртібі, базалық өлшемдер, оснастканың фотосы және өткен іске қосудан нақты ескертпелер. Жақсы карта әр келесі партияда қағазда сағат емес, ондаған минут үнемдейді.

Егер тапсырыс жиі қайталанса, оған тұрақты оснастка жиынтығын бекіту жақсы: патрон, кулачкалар, проставкалар, тіректер, орнатуды тексеруге арналған қарапайым шаблондар. Бір тапсырыс әр жолы әртүрлі бөлшектерден жиналған кезде іздеу, салыстыру және күмәндануға уақыт кетеді. Сөреден дайын жиынтықты алып, станокқа орнатып, таныс тәртіппен жұмыс істеу әлдеқайда оңай.

Белгілеулер де тез әсер етеді, бірақ оларды жиі кейінге қалдырады. Белгілеу тек құралға емес, кулачкаларға, проставкаларға, шаблондарға, кассеталарға, ұяшықтарға да керек. Егер бірден бөлшек нөмірі, диаметрі, вылеті және сақтау орны көрініп тұрса, оператор 15–20 минут артық іздеуге кетірмейді.

Соңғы сәттi партиядан алынған нақты өлшемдер, құрал бойынша жұмыс түзетулері, бағдарлама нөмірі мен нұсқасы, жиналған оснастканың фотосы және қысқа ескертпелерді бір жерде сақтау пайдалы. Тапсырыс тарихы қасында болғанда қайталанатын іске қосу жаңа міндет емес болады.

Бұл әсіресе втулкалар немесе фланецтер сияқты қайталанатын партияларда айқын. Егер өткен іске қосу бірінші бөлшек бойынша нақты өлшемді, кескішке түзетуді және кулачкалардың фотосын сақтаған болса, келесі старт тыныш өтеді. Наладчик ескі папкаларды қармап отырмайды, сменашымен телефон арқылы сөйлеспейді, неге өткенде бөлшек бірден отырмағанын ойламайды.

Жылдам орнатудың тәртібі

Жылдам орнату қарапайым ереже бойынша жұмыс істейді: оператор іздемеуі, еске алмауы және жолда шешім қабылдамауы керек. Соңғы партияны түсіріп алып, жаңа партияны іске қосудың арасында артық әрекеттерді алдын ала жою қажет.

Алдыңғы жұмыстан кейін жиынтықты дереу өз орындарына қайтарған дұрыс. Оснастканы, кулачкаларды, оправканы, өлшегішті және құралды «бір минутқа» станок қасына қалдырмау керек. Қарапайым сол «бір минуттар» кейін біреу қажетті элементті іздегенде немесе өткенде қай жиынтық тұрғанын білмегенде жарты сағатқа айналуы мүмкін.

Сосын бірдей тәртіпті орындау көмектеседі:

1. Алдын ала жинақталған оснастканы әдеттегі тәртібі бойынша орнатыңыз. Егер қайталауда тек бір элемент өзгерсе, қалғанын алмастырмаған дұрыс.
2. Қысқаша парақ бойынша негізгі өлшемдерді салыстырыңыз: база, вылет, қысып алу, бөлшектің нөлі.
3. Қажетті бағдарламаны жүктеп, файл атында бөлшек нөмірі, ревизия және түсініктемені бірден тексеріңіз.
4. Алғашқы бөлшекті сабырлы түрде іске қосып, тек өлшемге ғана емес, қысып алғыштың жұмыс істеуіне, беру жылдамдығына және құралдың жақындауына назар аударыңыз.

Осы кезеңде есте сақтау қысқа тексеру парағынан нашар жұмыс істейді. Тіпті жақсы команда да тапсырма тым таныс және оңай көрінсе қателеседі.

Бірінші бөлшектен кейін нәтижелі түзетулерді дереу бекітіңіз: ығысу, құрал бойынша коррекция, қысып алғыш туралы ескерту және нақты цикл уақыты. Сол кезде келесі іске қосу нөлден басталмай, тексерілген нүктеден басталады.

Осындай тәртіптің жақсы белгісі: кез келген сменадағы кез келген оператор орнатуды шамамен сол қарқынымен қайталай алады. Қайталанатын ЧПУ тапсырыстарымен жұмыс істейтін кәсіпорындар үшін бұл жаңа желіні сатып алмай-ақ айтарлықтай тоқтауды азайтады.

Құралмен жұмысты қалай жеңілдетуге болады

Құрал қайталанатын іске қосуды бағдарламадан гөрі жиі тежейді. Егер әр партияда оператор ұстағыштарды қайта таңдайтын, пластиаларды іздейтін және вылетті орнататын болса, орнату қайталанып ұзақ кезеңге айналады.

Ең оңай тәсіл — қайталанатын бөлшектерге тұрақты құрал жиынтығын бекіту. Бір топ тапсырыстар үшін сол ұстағыштарды қалдырып, мүмкін болса оларды револьвердегі сол ұқсас позицияларға қойыңыз. Сонда оператор әр жолы жаңа жинау логикасын құрып жатқан жоқ, ал бағдарлама позиция нөмірлері бойынша артық түзетулер талап етпейді.

Тағы бір пайдалы әдет: құрал вылетін себепсіз өзгертпеу. Егер өткен іске қосу қалыпты нәтижені берсе, бәрін қайта «көзімен» орнатудың қажеті жоқ. Жинақ сол күйінде қалса, өлшемдер тезірек келеді, сынақ бөлшектер саны азаяды.

Пластиналар да солай. Қосымша жиынтықты жұмыстық аймаққа жақын ұстау жақсы — сменаның ортасында қалталардан іздемеу үшін. Тіпті сондай 10–15 минуттар аптасына артық бір сағатқа жиналуы мүмкін.

Токарлық жұмыстарда бұл қайталанатын втулка, білік және фланец партияларына айқынырақ әсер етеді. Егер қырқығыш әрқашан бір позицияда, ал тазалаушы басқа позицияда тұрса, оператор револьверді бір-екі минутта тексеріп, бірден ығысуларға көше алады.

Сәтті партиядан кейін тек бағдарлама нөмірін ғана емес, жұмыс құралдарының баптауларын жазып қою керек: револьверде қандай ұстағыштар тұрғаны, қандай вылет қалдырылғаны, қай пластины қалыпты жұмыс істегені, қай режимдерде кесу дірілсіз және артық тозусыз болғаны. Мұндай қысқа жазба келесі қайталануды айтарлықтай жеңілдетеді.

Егер учаскіде бірнеше ұқсас тапсырыс болса, позициялардың бір стандартты тәртібі туралы келісіп алу пайдалы. Шешім қарапайым, бірақ ол шатасу мен артық ауыстыруларды жояды.

Бағдарламаны түсінікті құрылымға қалай келтіру керек

Бағдарлама ұзақ іздеусіз оқылуы керек. Егер оператор әр жолы ығысу, өлшем немесе құрал нөмірін іздеп кодты парақтаса, станок сол уақытта жай ғана күтеді.

Типтік бөлшектер үшін бағдарлама басы мен соңына біртекті шаблон жақсы жұмыс істейді. Баста бірдей жол реті болуы мүмкін: нөл шақыру, коррекцияны тексеру, айналу жылдамдығы, беру жылдамдығы, бірінші құрал. Соңында — түсінікті аяқтау: кері кету, шпиндель тоқтауы және қайту. Осы қаңқа өзгермесе, адам ағымдағы тапсырыста не айырмашылығы барын тез көреді.

Атаулар мен түсініктемелерді де себепсіз өзгертпеген дұрыс. Егер қырқығыштың алғашқы өтуі әрдайым бірдей ретінде белгіленсе және қию сол құрал нөмірімен жүргізілсе, қателер азаяды. Токарлық ЧПУ станоктарында бұл әсіресе байқалады: екі ұқсас бөлшекті біреуінде түсініктеме бар, ал екіншісінде жоқ болса шатастыру оңай.

Жиі өзгеретін өлшемдерді бағдарламаның басына немесе бөлек параметр блогына шығару жақсы. Қайталағанда оператор бүкіл кодты емес, 2–3 мәнді ғана түзетеді.

DIA_FIN = 28.00
LEN_FIN = 76.50
ALLOW_X = 0.30
ALLOW_Z = 0.20

Осындай блокты нұсқаумен салыстыру бағдарламаның бүкіл файлын парақтаудан гөрі оңай.

Ескі бағдарламалар көп жағдайда уақытша түзетулерді бүлдіреді. Біреу айналу бағытын айналып өту қосқан, біреу беру жылдамдығын өзгертті, біреу "кейін қайтару" деген түсініктеме қалдырды. Бір айдан кейін әдетте ешкім не үшін жасалғанын есінде сақтамайды. Сондықтан сәтті іске қосудан кейін таза жұмыс нұсқасын жинап, уақытша кірісті алып тастау дұрыс.

Мұнда қарапайым тәртіп керек: жұмыс нұсқасы бөлек сақталады және іске қосуға жіберіледі, сақтық көшірме басқа жерде қалады, файл атауы бөлшек, ревизия және датаны көрсетеді, ал түсініктемелер типтік операцияларда бірдей жазылады. Егер цехта көп қайталанатын ЧПУ тапсырыстары болса, осындай тәртіп жаңа оснасткасыз да тез нәтиже береді.

Қайталанатын партия мысалы

Бірдей бөлшек әр екі апта сайын жұмысқа қайтып келетін әдеттегі жағдайды елестетіңіз. Бұл втулка, фланец немесе келесі жиналысқа арналған корпус болуы мүмкін. Тапсырыс таныс, бағдарлама бар, бірақ уақыты әлі де жаңа бөлшек сияқты кетеді.

Бір мұндай тапсырыста өткен орнату әдеттегі сменаның көп бөлігін алды. Наладчик кулачкаларды іздеді, ескі жазбаларды салыстырды, құралға коррекция енгізді және бағдарламадағы өткел тәртібін қайта тексерді. Станок көп уақыт металл қиған жоқ, ол күтті.

Содан кейін команда нақты тапсырысқа дайын жиынтық жинады: белгіленген кулачкалар, бұрын тексерілген вылеттері бар құралдар тізімі, бір параққа сыйған қысқа наладка картасы және ескі артық түзетулерсіз сақталған бағдарлама.

Келесі іске қосу басқа болды. Оператор өткенде не тұрғанын еске түсірмей, дайын жиынтықты алып, қысқа карта бойынша жұмыс істеді. Алдымен оснастканы қойды, кейін құралдарды, сосын бағдарламаны құрғақ режимде жүргізіп, тек содан кейін бірінші бөлшекті іске қосты. Қарапайым тәртіп — дәл осысы станок жанында ұзақ пікірталастарды жояды.

Айырмашылық бірден байқалды. Бұрын бірінші жарамды бөлшек сменаның соңы жақында ғана алынатын. Тәртіп орнатқаннан кейін оны жұмыс басталғаннан шамамен бір жарым сағаттан кейін алды. Мұндай жеңімпаздық бір үлкен шарадан емес, оншақты ұсақ, бірақ тұрақты әрекеттерден пайда болады.

Бірақ бұл әсер команда іске қосудан іске қосуға тәртіпті өзгертпегенде ғана сақталады. Егер бір қызметкер кулачкаларды жалпы шкафта қалдырса, басқа бағдарламаны станокта тікелей өзгертіп қалса, үшіншісі есте сақтау бойынша жұмыс жасаса, уақыт тез арада қайта шашырайды.

Қайталануды қайта созатын қателіктер

Қайталанатын тапсырыста уақыт көбіне күрделі операцияларда емес, сменадан сменаға жалғасатын әдеттерде жоғалады.

Бірінші қате — нақты баптаулар тек оператордың басында өмір сүреді. Ол инструмент вылетін, қысып алу тәртібін және режимдер бойынша бірнеше түзетулерді есте сақтайды, бірақ келесі партияда басқа смена келеді. Нәтижесінде станок дайын болса да, цех келесі ретте 20–30 минут артық уақыт кетіреді — бұл қысқа картаға жазып қоятын нәрсе еді.

Екінші қате ұсақ көрінсе де, үнемі соққы береді: бірдей бөлшектің әртүрлі атаулары. Бағдарламада бір кодпен, маршрутта басқа атпен, ал қоймада басқаша атпен болуы мүмкін. Содан кейін адамдар дұрыс емес оснастканы іздейді, басқа файлды ашады және бәрін қайтадан қолмен тексереді.

Көптеген сәтсіздіктер белгілі сценарий бойынша басталады: партиядан кейін оснастка бөлініп, белгілерсіз алынып тасталады, кулачкалар мен тіректер бөлек жиналады, бірақ қай жиынтық жұмыс істегені белгісіз, бағдарламаны станокта тікелей түзеткен, финал нұсқасы сақталмаған, бірінші бөлшекті қысқа тексеріссіз іске қосқан.

Соңғы тармақ әсіресе қымбат. Базаны, ығысу, құралды және бағдарламаның актуалды нұсқасын үш-бес минут тексеру көбінесе бірінші бөлшектің ақауын немесе тағы бір тоқтауды болдырмауға қарағанда арзан. Токарлық ЧПУ станоктарында бұл бірден көрінеді: қате ығысу немесе бағдарламадағы ескі түзету бүкіл ритмді бұзады.

Әр сәтті партиядан кейін келесі адамға түсінікті із қалдырыңыз: бір атау, оснастканың фотосы немесе схемасы, құрал тізімі, сақталған бағдарлама нұсқасы және баптаулар туралы қысқа жазба. Сол кезде қайталанатын іске қосудың тәуелділігі бір оператордың есінен кетпейді.

Іске қоспас бұрын қысқа тексерулер тізімі

Қайталанатын іске қосар алдында партия жиі бөлшектің күрделілігінен емес, ұсақ сәйкессіздіктерден баяулайды. Бір файл дұрыс емес, бір ұстағыш басқа ұяшықта, бір нөл тексерілмеген — станок қайтадан күтеді.

Сондықтан старттан бұрын қысқа тексерулер тізімінен өту пайдалы:

• оснастка алдын ала жинақталған және осы тапсырысқа арналған жиынтық ретінде тұр;
• құралдар өткен партиядағы сол позицияларда тұр;
• бағдарлама нұсқасы наладка картасымен сәйкес келеді;
• нөлдер мен бақылау өлшемдері кесуден бұрын тексерілген;
• бірінші жарамды бөлшектен кейін біреу түзетулерді дереу тіркейді.

Практикада осы жеткілікті. Егер оснастка белгіленіп, құралдар бұрынғы орындарда тұрса және бағдарлама дұрыс нұсқада болса, станокты айтарлықтай тез іске қосуға болады. Бір тармақ орындалмаса, қайталанатын тапсырыс қайтадан дерлік жаңа орнатуға айналады.

Тағы бір қарапайым ереже: бірінші бөлшектен кейін бірден басқа тапсырмаларға шашылмау. Бір адам өлшемді тексереді, екіншісі наладка картасына түзетулер енгізеді. Келесі іске қосуда бұл әдеттегіден көп уақыт үнемдейді.

Алдағы бірнеше аптада не істеу керек

Ең жиі қайталанатын бір тапсырыстан бастаңыз. Бірден барлық номенклатураны алмаңыз. Түсінікті бір бөлшекті таңдап, қазіргі орнатуды минут бойынша өлшеңіз. Сол кезде қай жерде нақты уақыт жоғалып жатқанын көресіз: оправка іздеу, құрал ауыстыру, нөлдерді түзету, бағдарламадағы артық жолдар немесе өлшемдерді қайта тексеру.

"шамамен бір сағат" деп емес, қадам бойынша өлшеу жақсы: өткен партияның соңғы бөлшегінен жаңа партияның бірінші жарамды бөлшегіне дейін. Мұндай өлшеу тез шындықты көрсетеді. Көбіне мәселе станокта емес, ұсақ қатесіздіктердің бұзушылығында 20–30 минутты жұтып жатқанын көрсетеді.

Осы тапсырыс үшін тұрақты жиынтық жинаңыз: оснасткаға жеке орын, белгіленген құралдар жиынтығы және қарапайым баптау парағы. Парақта база, құралдардың вылеті, корректор нөмірлері, қысып алу, бірінші бөлшектің бақылау өлшемі және тексеру тәртібі көрсету жеткілікті.

Содан кейін бағдарламаны бір шаблонға келтіріңіз. Егер оператор әр жолы қауіпсіз апаруды, құрал ауыстыруды және қолмен беру түзетулерін қайдан іздеу керектігін іздесе, уақыт қайтадан босқа кетеді. Ұқсас бөлшектер үшін бір түсінікті ЧПУ программа құрылымын қалдырып, енді кім түсінбейтін ескі түзетулерді алыңыз.

Алдағы 2–3 аптаға ондай жоспар жеткілікті:

• бір қайталанатын тапсырысты таңдап, қазіргі орнатуды өлшеу;
• оған арналған тұрақты оснастка жиынтығын және баптау парағын жинау;
• бағдарламаны тазалау және бір шаблонға келтіру;
• тағы 2–3 партия өткізіп, нақты уақытты салыстыру.

Жалпы уақытқа ғана емес, тұрақтылыққа қараңыз. Егер бірінші орнату 52 минут алса, ал екі партиядан кейін 34 минутқа түскен болса — бұл жақсы нәтиже. Егер уақыт сменадан сменаға секіріп тұрса, процесс әлі де жеке адамның әдеттеріне тәуелді.

Осындай тәсіл үлкен инвестициясыз станоктың тоқтау уақытын азайтуға көмектеседі. Егер тәртіп орнатқаннан кейін тар орын жабдықта немесе учаскенің компоновкасында қалатын болса, онда техникалық шешімді нақты талқылау қажет. EAST CNC-де тек станоктарды ғана емес, металл өңдеу міндеттеріне сай таңдау, пуско-налажка және сервистік қызмет көрсету де қарастырылады. Кейде тәртіп орнатқаннан кейін нақты қандай шешім керек екені айқын бола бастайды.