Гидролиния тесіктерінің қиылысында сатылы ойықсыз

Сатылы ойық қайда пайда болады

Екі арна қиылысқан жерде ақау әдетте үлкен сынық сияқты емес, ішкі кішкентай сатылы ойық сияқты көрінеді. Егер тесікке камерамен қарасаңыз немесе сынақ үлгіні қисаңыз, бір арнаның екіншісіне дәл ортасынан кірмегені байқалады. Нәтижесінде тегіс ойық емес, бірнеше ондық миллиметрлік ығысу пайда болады.

Сыртынан бөлшек көбіне қалыпты көрінеді. Диаметрлер сақталған, бұрандалар өз орнында, шеттері таза. Бірақ ішінде тексерусіз байқалмайтын кішкентай саты қалады.

Мұндай саты тек май ағынына ғана кедергі келтірмейді. Ол жергілікті кедергіні көбейтеді, шаюдан кейін қалған ұсақ жоңқаны ұстап қалады және арнаның бұрышында кір жинайды. Гидролинияларда бұл әсіресе жағымсыз: сұйықтық артық құйынсыз және тұйық аймақтарсыз өтуі керек, әйтпесе бөлшекті соңына дейін шаю қиындайды.

Кейде ойық өте кішкентай болады, бірақ бәрібір әсер етеді. Сынақ стендінде бұл сұйықтықтың өтуі тұрақсыз болып көрінуі немесе бірдей бөлшектер арасында кедергінің әртүрлі болуымен байқалады. Жұмыста ақау кейде түйіннің баяу жауап беруін, режим ауысқандағы шуды немесе жүктемелі аймақта артық қызуды береді.

Арналардың қиылысындағы сатылы ойық пен жай қылтанақ — бір нәрсе емес. Қылтанақ — бұрғы шыққан жерде қалған жұқа, жыртылған металл жиегі. Оны жиі зенковкамен, щеткамен немесе жеңіл өңдеумен алып тастайды. Ал сатылы ойық қылтанақты кетіргеннен кейін де қалады, өйткені мәселе жиегінде емес, осьтер мен өңдеу тереңдігінің сәйкес келмеуінде.

Тәжірибеде ақау көбіне тек құрастыру кезінде байқалады. Мысалы, гидроблок корпусын жинап, тығындарын орнатып, шайып, қысым бергенде бір контур басқаларға қарағанда нашар жұмыс істейді. Себебін клапаннан немесе тығыздағыштан іздей бастайды, ал түпкі себеп арнаның ішінде жатады. Кейде фитинг те дұрыс отырады, бұрандасы жақсы, бірақ үрлегенде өту дәл қиылыс аймағында қиын екенін көруге болады.

Гидролиния тесігінде бұл ақау тағы бір жағынан да жағымсыз: ол ұзақ уақыт көзге түспей қалады. Бөлшек үстелде жатқанда бәрі дұрыс сияқты. Ал түйінге кіргенде сол кішкентай саты арнаны сызбадағыдан тар етіп жасағандай кедергі келтіреді.

Таза қиылысуға не әсер етеді

Арналардың таза қиылысуы бір ғана тәсілге емес, ұсақ нәрселердің қосындысына байланысты. Солардың біреуі ғана бірнеше ондыққа ауытқыса, түйіскен жерде сатылы ойық, қылтанақ немесе кейін ағынға кедергі келтіретін жіңішке жиек пайда болады.

Әуелі диаметрлерге қарайды. Негізгі арна көлденең арнадан едәуір үлкен болса, кішкентай бұрғы әлсіреген аймаққа кіргенде оңай ауытқиды. Диаметрлер жақын болса, басқа мәселе туады: аз ғана ығысу қиылыс сызығының бойында бірден көрінеді. Гидролиния тесіктерінде бұл жиі кездеседі, өйткені арналар өлшемі жағынан бір-біріне жақын орналасады және қысыммен жұмыс істейді.

Бұрғылау тереңдігі де нәтижені өзгертеді. Арна қаншалықты терең болса және құралдың шығуы қаншалықты ұзын болса, бұрғы соғұрлым осьтен ауытқуға бейім болады. Сызбада бәрі түзу көрінеді, ал металда ұзын құрал өз жолын іздей бастайды. Бұл әсіресе екінші орнатуда айқын білінеді, өйткені көлденең арнаны бұрын жасалған негізгі арнаға дәл шығару керек.

Өлшемдерді қай базадан алатыны да өте маңызды. Егер негізгі арнаны бір жазықтықтан өлшеп, ал көлденең арнаны екінші орнатуда басқа базамен байланыстырсаңыз, қате тез жиналады. Екі өлшем де дұрыс сияқты көрінеді, бірақ осьтер керек жерінде түйіспейді. Сондықтан бір функционалдық базаны операция соңына дейін сақтаған дұрыс.

Екінші орнатуда бәрі екі нәрсеге тіреледі:

• бөлшек қаншалықты мықты бекітілгеніне;
• қысқыштың корпусты бір жаққа тартып жібермейтініне;
• бөлшек тірекке дәл отырғанына;
• қайта орнатқанда орны әр жолы қайталанатынына.

Егер қысу әлсіз болса, бөлшек беру кезінде жылжып кетеді. Егер қысу тым қатты болып, пішіні жұқа болса, корпус аздап майысады. Екі жағдайда да қиылыс ығысып кетеді, ал станоктың өзі дәл жұмыс істеп тұрады.

Жеке тақырып — бөлшекті бұру. Бұрыштағы кішкентай қате де тереңдікте елеулі ығысу береді. Мысалы, арна ұзындығы 80 мм болса, бұру бұрышындағы небәрі бірнеше үлес градус қате қиылыс аймағында сатылы ойық пайда болатындай ығысу тудырады. Сондықтан оператор әдетте тек бұрышты ғана емес, бөлшекті алып қайта бекіткеннен кейінгі қайталанымдылықты да тексереді.

Жақсы қиылыс бір базадан өлшегенде, құрал тым ұзын салбырап тұрмаған кезде және екінші орнату бірінші орнатуды тартусыз, қисайтусыз қайталағанда шығады. Осы тармақтардың біреуі әлсіресе, түйісудің тазалығы процестен емес, сәттіліктен тәуелді болып қалады.

Операция тәртібін қалай таңдау керек

Сатылы ойық көбіне құралдан емес, арналарды дұрыс емес ретпен жасағаннан пайда болады. Гидролиния тесіктері үшін бір негізгі арнаны бірден таңдап, қалған операцияларды соның айналасында құру дұрыс.

Негізгі арна осьті, тереңдікті және қиылысудың нақты геометриясын береді. Егер алдымен көлденең тесікті жасап, кейін оған негізгі арнаны түсіруге тырыссаңыз, бұрғы жиекті біркелкі алмай қалады. Осылайша арналардың қиылысында айқын сатылы ойық пайда болады.

Әдетте мына бұрғылау реті жақсы жұмыс істейді:

1. Алдымен негізгі арнаны өңдеп, алдын ала өтуден кейін оны тұрақты өлшемге жеткізіңіз.
2. Сосын көлденең арнаны дайын оське бұрғылаңыз, керісінше емес.
3. Құралды іске қоспас бұрын оның қиылыс аймағында қай жерден шығатынын тексеріңіз. Бірнеше ондық миллиметрлік ығысу да жиегін бұзады.
4. Таза өңдеуді соңына қалдырыңыз, барлық қаралтым тесіктер дайын болған кезде және бөлшек металл алудан кейін енді пішінін өзгертпейтін кезде.
5. Осы ретті операция картасына енгізіп қойыңыз, сонда оны ауысымнан ауысымға өзгертпейді.

Егер бөлшекті бұру керек болса, қаралтым және таза өңдеуді себепсіз араластырмаңыз. Әуелі негізгі көлемді алып тастаңыз, сосын бөлшекті бұрып, базаны қайта тексеріп, содан кейін ғана түйісуді таза күйге жеткізіңіз. Мұндай тәсіл көбіне бәрін бір бекітуде жасауға тырысқаннан гөрі қиылыс аймағында тегіс қабырға береді.

Қарапайым мысал: корпуста 12 мм бойлық арна және 6 мм көлденең арна бар. Алдымен бойлық арнаны шамамен өлшемге дейін жеткізеді, түзу жүрісін тексереді, содан кейін көлденең арнаны оның осіне дәл шығарады. Бұдан кейін аздап қор қалдырып, соңында таза өңдеуді жасайды. Егер қадамдар орын ауыстырса, көлденең арна бекітуді өзі анықтай бастайды да, түйісудің тазалығы айқын төмендейді.

Тік орталықта, 5 осьті станокта немесе қарапайым сұлбада логика бірдей: алдымен база, сосын қиылыс, кейін соңғы өңдеу. Бұл рет операция картасында жазулы тұрса, нәтиже оператордың есіне азырақ тәуелді болады және серияда жақсы сақталады.

Өңдеудің қадамдық сұлбасы

Арналардың таза қиылысуы базадан басталады. Егер бөлшек бастапқыдан қисық отырса немесе нөл ығысып кетсе, кейін оны өткір бұрғы да, ұқыпты беру де құтқармайды. Гидролиния тесіктері үшін бір тірек сұлбасын бірден беріп, оны операция соңына дейін өзгертпеген дұрыс.

1. Алдымен бөлшекті тұрақты базалық жазықтықтар бойынша бекітіп, екі ось пен биіктік бойынша нөлді тексеріңіз. Тіпті бірнеше жүздікке күмән болса да, тоқтап, орнатуды қайта тексерген дұрыс.
2. Сосын бірінші арнаны бірден таза өлшемге емес, аздап қор қалдырып бұрғылаңыз. Сонда құрал негізгі материалды алып, қабырға таза өңдеуге дейін артық жыртылмайды.
3. Одан кейін негізгі өтуді кеңейткішпен немесе жону арқылы өлшемге жеткізіңіз. Кеңейткіш диаметр жақын болып, тегіс бет керек болғанда ыңғайлы. Жону осьті немесе геометрияны түзету керек болса тиімдірек.
4. Кейін бөлшекті бұрыңыз, бірақ базалау логикасын өзгертпеңіз. Сол жазықтықтарға және сол бақылау нүктелеріне сүйеніңіз, әйтпесе екі арнаның осьтері ығысып кездеседі.
5. Соңында екінші арнаны орындап, қиылыс жеріндегі ішкі қылтанақты бірден алып тастаңыз. Оны кейінге қалдырсаңыз, ол сынып кетуі, гидрожүйеге кетуі немесе өту тексерісін бұрмалауы мүмкін.

Екінші бұрғылаудың соңғы миллиметрлерінде беруді сәл азайтқан жақсы. Сол сәтте бұрғы бұрын дайын болған арнаға шығады, ал дәл осы жерде көбіне сатылы ойық, жыртылған жиек немесе металдың айқын үйіндісі пайда болады.

Тәжірибеде қарапайым бақылау жақсы нәтиже береді: бөлшекті бұрғаннан кейін оператор индикатормен немесе щуппен базаны қайта тексереді, бөлшек өзі дұрыс отырады деп сеніп қоймайды. Осындай қысқа тексеріс кейде тұтас партияны құтқарады.

Егер бөлшек тік немесе 5 осьті орталықта өңделсе, бұл тәртіпті ұстану оңайырақ: қайта орнату азаяды, ығысу қаупі төмендейді. Бірақ қарапайым сұлбада да нәтиже станок түріне емес, операция тәртібіндегі тәртіпке көбірек байланысты. Әуелі база, сосын қаралтым өтім, кейін таза өлшем, тек содан соң қарсы арна.

Бөлшекті ығысусыз қалай бұру керек

Бөлшекті бұрғаннан кейін сәл ғана қисайып тұрса да, арналардың қиылысуы сәйкес келмейді. Гидролиния тесіктерінде бұл бірден байқалады: ішінде кейін қарапайым өтіммен кетпейтін сатылы ойық пайда болады.

Жиі кездесетін қате қарапайым. Оператор корпусты аударып, ыңғайлы көрінген жаңа жиектерді база ретінде алады. Бұлай істемеу керек. Егер бірінші жақ бір базадан жасалса, екінші жақ та сол базалық беттерге немесе олармен дәл байланысты құралға сүйенуі тиіс.

Бұрғаннан кейін неге сүйену керек

Екінші орнатудан кейін дұрыс дайындауға екі минут жұмсаған, екінші тесікте бөлшекті бүлдіріп алғаннан әлдеқайда тиімді.

Бекітпес бұрын бірнеше нәрсені тексерген пайдалы:

• базалық жазықтықтың астында жоңқа, қылтанақ немесе СОЖ тамшысы жоқ па;
• корпус тірек бетіне түгел жатып тұр ма, шайқалмай ма;
• қысқыш тартылған кезде бөлшекті бір жаққа бұрып жібермей ме;
• тіректер бойынша орны бірінші орнатумен сәйкес келе ме.

Корпус астындағы кішкентай жоңқаның өзі аздап еңіс береді, ал еңіс екінші арнаның осін ығыстырады. Қарапайым бөлшекте бұл небәрі бірнеше жүздік болуы мүмкін. Қиылыс аймағында сол-ақ жетіп, тегіс емес өту береді.

Қысқышты да артық қатайту оңай. Бұрудан кейін корпусты көбіне сақтық үшін қаттырақ тартады. Соның салдарынан жұқа қабырға немесе ұзын дайындама аздап деформацияланып, ось жылжиды. Бөлшек жүктемеде қозғалмайтындай ғана, бірақ пішінін өзгертпейтіндей етіп қысқан дұрыс.

Екінші өтем алдында ауытқуды алып тастаған жөн. Әдетте база немесе бақылау беті бар болса, соның өзі жеткілікті. Егер ауытқу бірден көрінсе, бұрғы өзі дұрыстап кетеді деп үміттенудің қажеті жоқ. Ол орнатудағы қатені қайталайды.

Жақсы әдет — сынамалы кіруді аз тереңдікте жасау. Мысалы, алдымен 1-2 мм кіріп, тоқтап, орнын тексеріңіз. Мұндай қысқа жүріс құралдың шын мәнінде қайда келгенін тез көрсетеді. Егер ауытқу болса, сіз бүкіл бөлшекті емес, тек бірнеше минутты жоғалтасыз.

Гидроблок корпусында бұл әсіресе пайдалы. Бірінші арна бұрыннан дайын, ал екіншісі соған дәл, ось бойынша ығысусыз түсуі керек. Егер бөлшек сол базалармен бұрылып, тірелуі тексеріліп, қысқыш артық тартылмаса, таза түйісу сериялық өңдеудің өзінде де әлдеқайда жиі шығады.

Қарапайым бөлшек мысалы

Кәдімгі болат бөлгіш корпусты елестетіңіз. Негізгі арна бөлшек бойымен өтеді, ал қысқа көлденең арна майды бүйір қабырғадғы штуцерге жеткізеді. Осындай қарапайым геометрияда гидролиния тесіктерін кез келген ретпен жасауға болмайтыны бірден түсінікті.

Егер шебер алдымен көлденең тесікті бұрғылап, кейін негізгі арнаны өткізсе, қиылыс жерде жиі тегіс емес жиек пайда болады. Негізгі өтімнің бұрғысы бұрын ашылған қуысына жеткенде бір сәтке тірегін жоғалтады да, металды жұлып алады. Іште кішкентай саты немесе жыртылған өту қалады. Сыртынан бөлшек қалыпты көрінуі мүмкін, бірақ ағын кейін осы аймаққа ілінеді, ал шаю кезінде жоңқа бірден шықпайды.

Сол бөлшекте басқа реттілік әлдеқайда тегіс нәтиже береді. Әуелі шебер корпустың бойымен негізгі арнаны жасайды, өлшемін тексеріп, шетіндегі қылтанақты кетіреді. Сосын ол бөлшекті сол базалар бойынша бұрып, көлденең арнаны дайын оське бұрғылайды. Бұл кезде бұрғы металға біркелкі кіріп, дайын арнаға күрт жыртылмай шығады. Шебер бәрібір жиегін тексереді, бірақ түйісудің тазалығы әдетте жақсырақ болады.

Тәжірибеде реттілік мынадай болады:

• алдымен негізгі арна жасалады;
• содан кейін қылтанақ алынып, өлшем тексеріледі;
• кейін корпус бұрылып, көлденең арна бұрғыланады;
• соңында бөлшек шайылып, қиылыс жері қаралады.

Шаюдан кейін оператор қалған сатылы ойықты тез байқайды. Егер арнадан таза сұйықтық өткізіп, тесікті жарықпен қарасаңыз, тегіс емес жер көлеңке береді. Кейде шебер қиылысуды жіңішке щуппен немесе жұмсақ сыммен де тексереді. Өту тегіс болса, щуп ілінбейді.

Осындай қарапайым мысал бұрғылау реті мен бөлшекті бұрудың әсерін жақсы көрсетеді. Қате өте кішкентай болуы мүмкін, бірақ гидролиния үшін оның өзі жеткілікті. Сатылы ойық кір жинайды, ағынға кедергі келтіреді және кейін түзетуге немесе қайта жасауға уақыт алады.

Түйісуді бұзатын қателер

Станок өлшемді ұстап тұрса да, арналардың түйісуін бір ұсақ нәрсемен-ақ бұзуға болады. Гидролиния тесігі үшін тек режимдер емес, әрекеттердің тәртібі де қауіпті: бөлшекті қайта орнатудан бастап, тексерер алдында үрленбей қалған жоңқаға дейін.

Жиі қате бөлшекті бұрғаннан кейін пайда болады. Оператор жаңа базаны бірінші орнатудағыдай сол беттерден емес, жақын тұрған ыңғайлы қырдан алады. Сызбада бұл ығысу күлкілі болып көрінуі мүмкін, бар болғаны 0,05-0,10 мм, бірақ қиылыс аймағында арналардың қиылысында айқын сатылы ойық шығуға жеткілікті.

Бар өлшемге бірден бұрғылау да жақсы емес. Қаралтым бұрғы, әсіресе тереңдікте, сирек мінсіз геометрия қалдырады. Егер одан кейін таза өңдеу болмаса, арна ауытқуы мүмкін, ал екі тесіктің түйіскен жеріндегі жиек жыртылып қалады. Бөлшекте бұл кішкентай саты сияқты көрінеді, ал жұмыста ағын мен құрастыруға кедергі жасайды.

Көбіне мәселені мына әрекеттер тудырады:

• бөлшек бұрылғаннан кейін базаны ауыстырып, орнатудың қайталанымын тексермеу;
• бір ұзын бұрғымен бүкіл өтімді жасау және оның ауытқуын ескермей қою;
• бұрғының қиылыс аймағына дәл қай жерден шығатынын қарамау;
• диаметр допуск ішінде болса, түйісу де таза деп ойлау;
• ішкі арналардағы жоңқа мен майды тазаламай тұрып бөлшекті бақылау.

Ұзын бұрғыда қате ерекше қауіпті. Ол жүрістің басында-ақ осьті ондаған микронға ауытқытып жіберуі мүмкін, ал шығуда бұл одан әрі жиналады. Егер қиылыс арна шетіне жақын түссе, кішкентай ғана ауытқу да шығуды ығыстырады. Сосын бөлшекті диаметр бойынша өлшеп, бәрі нормада деп ақауды өткізіп жібереді.

Тұрмыстық қателердің бірі — лас бөлшекті тексеру. Арнадағы жоңқа көбіне дәл қиылыс аймағында ілініп, сатылы ойық бар сияқты жалған әсер береді немесе керісінше, оны жасырып қояды. Әуелі үрлеу, шаю, содан кейін ғана щуппен, эндоскоппен немесе жарық түсіріп көзбен тексеру керек.

Жақсы әдет біреу: әр бұрғаннан кейін базаны растау, қаралтым өтімнен кейін таза өңдеуге қор қалдыру және бұрғының шығу нүктесін ақау фактісімен емес, траектория бойынша алдын ала тексеру.

Серия алдында жылдам тексеру

Партияны іске қоспас бұрын бағдарламадағы сандарға ғана қарау жеткіліксіз. Арналардың қиылысындағы сатылы ойық көбіне бұрғының өзінен емес, орнатулар арасындағы ығысудан пайда болады. Мұны бірінші бөлшекте-ақ ұстап алсаңыз, бірнеше минут жоғалтасыз. Егер өткізіп алсаңыз, бүкіл серия бұзылуы мүмкін.

Ең ыңғайлысы — қысқа бақылау тәртібін ұстап, дайын бірінші бөлшекте оны әр жолы қайталау.

• Өлшемдерді бірдей базадан салыстырыңыз. Бір өлшемді бір шеттен, ал екіншісін қарсы беттен алсаңыз, кішкентай қате арналар қиылысқанша байқалмай қалуы мүмкін.
• Бірінші бөлшекті екі орнатудан кейін ғана тексеріңіз. Бірінші орнатудан кейін бәрі дәл сияқты көрінуі мүмкін, бірақ сатылы ойық көбіне бөлшек бұрылғаннан және екінші өңдеуден кейін білінеді.
• Қиылыс жерін жарық шаммен қараңыз. Қол жетсе, щуппен тексеріңіз немесе эндоскоппен ішіне үңіліңіз. Тіпті кішкентай жиек те әдетте жақсы сезіледі.
• Арнаны үрлеп, жоңқаның қалай шығатынын қараңыз. Егер ол ілініп қалса, бір жерде жиналса немесе біркелкі шықпаса, іште қылтанақ не ось ығысуы болуы мүмкін.
• Қай операциядан кейін жиек пайда болғанын жазып қойыңыз. Сонда келесі бөлшекте себебін қайта іздемейсіз.

Соңғы тармақты көп адам өткізіп жібереді, ал бекер. Қарапайым ғана белгі: «көлденең бұрғылаудан кейін», «бұрғаннан кейін» немесе «таза өңдеуден кейін» деген жазба мәселені тез тарылтады. Егер проблема бөлшекті бұрғаннан кейін басталса, базалау мен қысымды қараңыз. Егер жиек бірден бұрғылаудан кейін пайда болса, құралдың ауытқуын және беруді тексеріңіз.

Бойлық және көлденең арнасы бар қарапайым бөлшекте мұндай тексеріс шамамен 10 минут алады. Бірақ ол процестің серияға дайын екенін бірден көрсетеді. Егер бірінші бөлшек жарықта, щупта және үрлеуде ілінбесе, ары қарай сабырлы жұмыс істеуге болады. Егер бір жерден күмән туса, онда ондаған бөлшектен қылтанақ алудан гөрі, орнатуды түзеткен дұрыс.

Әрі қарай не істеу керек

Егер арналардың қиылысында ақау already бар болса, алдымен оны дәл атаңыз. Осьтің ығысуы, бұрғы шығуындағы қылтанақ және арналар қиылысындағы сатылы ойық алғаш қарағанда ұқсас, бірақ себептері бөлек. Цехта жай ғана «дұрыс түспеді» деп айта берсе, нақты нені түзету керегі түсініксіз қалады.

Бір үлгіні алып, оны сабырмен талдап шыққан дұрыс. Құрал қай жағынан кіргенін, операциялар қандай тәртіппен жүргенін және оператор бөлшекті орнатулар арасында қалай бұрғанын жазып алыңыз. Тәжірибеде осының өзі ақау көзін табуға жиі жетеді.

Мұндай тексеріске төрт нәрсені белгілеу ыңғайлы:

• ақау дәл қай жерде көрінеді;
• ол қай операциядан кейін пайда болды;
• әр орнатуда қандай база қолданылды;
• қайталап жасалған үлгіден кейін не өзгерді.

Одан кейін бәрін бірден өзгертпеңіз. Әуелі бұрғылау тәртібін түзетіп, сол бөлшекте немесе дәл сондай дайындамада үлгіні қайталаңыз. Көбіне осының өзі жеткілікті: бір тесік геометрияны береді, екіншісі арнаны қиып өтеді, ал соңындағы жеңіл өтім артық жиегін алып тастайды. Егер сатылы ойық сақталса, онда бөлшекті бұруды және базаның қалай ұсталып тұрғанын қарайды.

Схема жұмыс істеген соң, оны техпроцеске бекітіңіз. Сөзбен емес, операторға арналған жазба ретінде: қай базадан бастау, қандай ретпен бұрғылау, бөлшекті қашан бұру, қиылыстан кейін нені тексеру керек. Әйтпесе бірнеше аптадан кейін біреу ескі тәртіпке қайта оралады да, ақау тағы қайталанады.

Егер гидролиния тесіктерін тұрақты жасасаңыз, мұндай бекіту тез-ақ өзін ақтайды. Ол сынақ бөлшектер санын азайтады, бақылауды жеңілдетеді және ауысымдар арасындағы дауды қысқартады.

Кейде мәселе операция тәртібі дұрыс болса да қайталана береді. Ондайда тек өңдеу тәсілін ғана емес, станокты, оснастканы, іске қосуды және қызмет көрсетуді де қарастырған жөн. Мұндай жағдайда EAST CNC жабдықты таңдауға, іске қосу-жөндеуге және метал өңдеу сервисіне көмектесе алады. Бұл бір операциямен емес, бүкіл процестің тұрақтылығымен байланысты ақауларда пайдалы.

Мынадан бастаған дұрыс: ақауды нақты сипаттау, операция тәртібін түзету және бір жаңа үлгіні тексеру. Егер ол таза шықса, осы схеманы бірден жұмыс тәртібі ретінде бекіту керек.