Екі станоктағы тапсырыс кезегі: басымдықтарды қалай қою

Қай жерде екі станокта хаос басталады

Екі токарлық станок бар учаскіде тәртіпсіздік әдетте сағаттардың жетіспеушілігінен емес, ауысым ішінде жиі орын алатын перестановкалардан басталады. Жоспар тек шебердің немесе оператордың басында өмір сүрсе, кезек алғашқы шұғыл қоңыраудан кейін бірден бұзылады.

Ең жиі кездесетін сценарий былай болады: ұзын серияны қазірдің өзінде іске қосқан, құралды дұрыстап орнатқан, өлшемді шығарған, және осы кезде кіші шұғыл тапсырыс келеді. Оны алға жылжытады, өйткені ол «жылдам» және тапсырыс беруші күтеді. Қағазда шешім қисынды көрінуі мүмкін. Цехта бұлайша кері нәтиже береді. Ұзын серия үзіліп қалады, станок қайта наладкадан өтеді, ал бұрынғы жұмысты дереу жалғастырмайды.

Бірнеше сағаттан кейін тағы бір мәселе шығады. Бір тапсырысқа арнаулы оснастка жеткізілмеген немесе заготовкалар дайын емес болады да оператор жоспарын тағы өзгертеді. Бір станок күтеді, дегенмен тапсырыс шұғыл болып көрінеді. Екінші станок мүмкін болатын барлық нәрсені жалғастырады. Бетпе-бет екі станок ішінара бос емес секілді, бірақ жеткізу мерзімі әлі де кейінге ығысады.

Осы режимді жиі «икемділік» деп атайды. Шындығында бұл ұсақ шығындардың тізбегі: жаңа наладка, бірінші бөлшектің қайталап тексерілуі, резец іздеу, бағдарламаны күту, заготовкаларды станоктар арасында артық тасымалдау. Екі станокта бұл айқын көрінеді, өйткені маневр үшін орын аз. Егер бір станок 40 минут оснастканы күтсе, екіншісі мәңгілікке бүкіл ағымды өзінде ұстай алмайды.

Учаскенің қолмен басқарылатын хаоста тұрғанын түсіну қиын емес. Ауысымдағы жоспар бірнеше рет өзгертіледі, қысқа шұғыл партиялар үнемі ұзындарға араласады, ал кешке дайын болған тапсырыстар саны жоғары жүктемеге қарамастан күткендегіден аз болады.

Мәселе көбінесе адамдарда емес. Мәселе — учаскеде қарапайым ереже жоқ: қай тапсырыс бірінші кетеді, қайсысын жылжытуға болады, ал қайсысын айналмауыл түрде қозғауға болмайды.

Кезекті құрудан бұрын не жинау керек

Жоспар даулауға айналмасын десеңіз, алдымен әр тапсырыс бойынша бірдей деректер жинаңыз. Көзбен бағалау немесе «шамамен жұма» сияқты мерзімдер емес, қысқа карточкадағы фактілер қажет. Бұл деректер болмаса, кез келген жоспар ауысымның ортасына қарай ыдырайды.

Тәптіштеп айтқанда, кестеге тек жеткізу мерзімін қою — ең жиі қателік. Бұл жеткіліксіз. Екі тапсырыс бірдей мерзімге ие болуы мүмкін, бірақ бірі 40 минутта жасалса, екіншісі қайта наладкамен бірге бүкіл күнді алады. Мұндай сандар болмаса, учаске көбіне дұрыс емес тапсырысты алға жылжытады.

Әр тапсырыс үшін бес нәрсені бекіткен жеткілікті:

• тапсырыстың учаскені қашан тастайтынының нақты күні мен уақыты;
• бір бөлшекті өңдеуге кететін уақыт пен партияның көлемі;
• наладкаға қанша минут қажет екені;
• тапсырысты сапа бұзылмай екінші станокта іске қосуға бола ма;
• партияны бөліп жіберуге бола ма немесе оны түгел өткізу керек пе.

Бұл мәліметтер көп ручной шешімдерден арылтады. Мерзім қай кезде тапсырысты кешіктіруге болмайтынын көрсетеді. Цикл уақыты мен партия көлемі нақты жұмыс ұзақтығын береді. Наладка көптеген адамдар ойлағаннан да үлкен рөл ойнайды: 25 данаға арналған қысқа серия жеңіл көрінуі мүмкін, бірақ оған ұзақ наладка қажет болса, жарты ауысымды алады.

Екінші станоктың шын мәніндегі мүмкіндіктерін бөлек тексеріңіз. Қағазда екі станок жиі алмастырылатын сияқты көрінеді, бірақ іс жүзінде біреуі қажетті диаметрді алмайды, осьтің жүрісі жетіспейді немесе басқа құралдар жиынтығы тұр. Сондықтан тапсырыстың жанына қарапайым белгі қою жақсы: «екі станок та» немесе «тек станок 1».

Бөлінбейтін партиялар алдын ала анықталуы тиіс. Егер тапсырыс бақылау, қаптама, термикалық өңдеу немесе клиентпен келісім себебінен бөліне алмаса, бұл туралы бірден белгі қойыңыз. Әйтпесе диспетчер таңертең партияның жартысын іске қосып, кешке бөліну нәтижесінде артық наладка пайда болып, келесі тапсырысты кешіктіреді.

Ыңғайлы формат өте қарапайым: әр тапсырысқа бір жол және қысқа міндетті өрістер. Егер втулка партиясы бойынша мерзім — ертең 16:00, цикл — 2,5 минут, көлем — 120 дана, наладка — 35 минут, екінші станокта іске қосуға болады және партияны бөлуге болады деп көрсетілсе, шешімді есте сақтаудың қажеті жоқ.

Қысқа және ұзын серияларды қалай бөлу керек

Екі станокта мерзімдер жиі қойылмай қалатынының себебі көлем емес, артық наладкалардың көптігі. Қысқа партиялар ұзындардың ортасына кіргенде оператор жаңа наладкаға уақыт жұмсайды, ал ұзын серия ауысым соңына созылады немесе келесі күнге қалады.

Ең оңай әдіс — жұмысты екі түрге бөлу. Қысқа серия — станокты жылдам жабатын және жұмыс орнын ұзақ уақытқа байламайтын партия. Ұзын серия — бірнеше ауысымдық уақытты ұстайтын және жиі тоқтауға төзбейтін тапсырыс.

Жұмыс ережесі қарапайым: ұзын сериялар жоспардың негізін құрайды, ал қысқалар бос терезелерге салынады. Мұндай терезе үлкен партиядан бұрын, оның аяқталуынан кейін немесе екінші станок ертерек бос болғанда пайда болады. Осылайша бір шұғыл тапсырыс үшін бүкіл кестені бұзбайсыз және кешке дейін ұсақ тапсырмаларды жинамайсыз.

Пайдалы бірнеше қатал ереже ұстаңыз:

• егер қысқаның кешігуі жеткізілу мерзіміне әсер етпесе, ұзын серияны үзбеңіз;
• қысқа серияларды материал, құрал немесе кулачкалар ұқсас болса қатар жинаңыз;
• шұғыл вставкаларды алдын ала шектеу — мысалы, ауысымға бір-екі ғана;
• егер екі қысқа партия бір наладка талап етсе, оларды қатар өткізіңіз.

Практикада бұл сабырлы және қырағылықты тәртіп сияқты көрінеді, ал бұл жақсы белгі. Бірінші станок ұзын корпус партиясын ауысымның бірінші жартысына шамамен алады. Екінші станок втулка мен өтпелі бөлшектердің екі қысқа сериясын жабады, себебі олардың наладкасы ұқсас. Кейін екінші станок келесі қысқа партияны алады немесе жаңа артық дайындық болмаған жағдайда ұзынның бір бөлігін тартады.

Қашан ұзын серияны бөлмеу керек

Егер ұзын тапсырыс іске қосылған болса, оны партия соңына, контейнерге немесе ауысымдық көлемге дейін жеткізу жақсы. Әйтпесе учаске екі рет уақыт жоғалтады — тоқтату және жұмысты қайта бастау кезінде. Ерекше жағдай біреу: қысқа серия шынымен шұғыл және клиент үшін кідіріс сіздің артық наладкаңыздан қымбат болса.

ЧПУ станоктарында бұл әсіресе айқын. Тіпті 10 минуттық қосымша наладка, алғашқы бөлшекті тексеру және бағдарлама түзету ауысым қорын тез жеп кетеді. Сондықтан жақсы жоспар көбіне қарапайым көрінеді: үзілістер аз, шұғыл вставкалар аз, ұқсас бөлшектер тізбегі көп.

Басымдықтарды қадамдар бойынша қалай қою керек

Кезек көбіне күрделі есептерден емес, жоспарды жүгіріп түзетуден бұзылады. Бір тапсырыс ауызша қосылды, басқа наладкадан кейін ұмытылды, үшінші «бар болғаны» бірінші орынға қойылды. Ауысымның тұрақты қолмен қабылданатын шешімдерге кірмеуі үшін ауысымға және күнге арналған барлық көлемді бір тізімде жинап, оны бір-бірлеп қарау дұрыс.

Алдымен бүгін нақты жұмысқа түсуі мүмкін барлық тапсырыстарды жазыңыз. Тек бірнеше сағат ішінде жабылатындар ғана емес, күннің соңына дейін кетуі керек тапсырыстарды да ескеріңіз. Әр тапсырысқа мерзім, наладка уақыты және қолжетімді станокты белгілеңіз. Егер бөлшек тек бір станокта ғана өтуі тиіс болса, оны бірден белгілеңіз — болмаса бұл станокты ыңғайлы жұмыспен алып қояды да, кейін кептеліс пайда болады.

Одан әрі бес қадам бойынша жүру ыңғайлы.

1. Алдымен ұзын партияларды сол станокқа қойыңыз, олар артық тоқтаусыз өтеді.
2. Содан кейін 30, 60 немесе 90 минуттық терезелерді қараңыз. Оларға ауыр наладка талап етпейтін қысқа шұғыл серияларды салыңыз.
3. Қысқа тапсырыс шұғыл болса, бірақ наладкаға жарты ауысым кететін болса, оны автоматты түрде бірінші орынға қоймаңыз. Уақыт шығынын кешігу қаупімен салыстырыңыз.
4. Бір жоспарланбаған жұмысқа резерв қалдырыңыз. Тіпті 30–60 минут жиі ауысымды құтқарады: қосымша тапсырыс келгенде немесе алғашқы бөлшек ақаулы болса.
5. Бірінші партия дайын болғаннан кейін, қалған жоспарын тез қайта жинаңыз. Нақты іске кіріскеннен кейін жағдай әдетте сәл өзгереді.

Қарапайым мысал. Бірінші станокта алты сағатқа созылатын ұзын корпус партиясы тұр. Екінші станокта втулкалар мен фланецтерге арналған екі қысқа серияны ауыстырып отыруға болады. Егер ауысым ортасында 20 данаға шұғыл тапсырыс келсе, оны екінші терезеге қою әлдеқайда дұрыс, бірінші станоктан ұзын партияны түсіргенше емес. Әйтпесе тоқтатудың және жаңа наладканың уақытына қайтадан төлейсіз.

Мұндай тәртіптің жақсы жағы — шебер тек шұғылдықты емес, әр ауыстырудың қаншаға тұйлатынын көреді. Жоспар қағазда мінсіз емес, бірақ цех үшін ыңғайлы болады.

Бөліктің бір учаскесі бойынша ауысым мысалы

Ауысымның басында учаске бес тапсырма алады: екі ұзын серия және үш шұғыл кіші тапсырыс. Егер шебер барлық қоңыраулар мен өтініштер бойынша оларды жылжытатын болса, екі станок тез арада мәңгілік наладка режиміне көшеді, және кешке дайын бөлшектер саны күткендегіден аз болады.

Айталық, бірінші станок ұзақ партия — 180 данаға бапталған. Мұнда наладка сирек және ұзақ: арнайы кулачкалар, өз резеці, бірінші сынақ бөлшек және бақылау. Мұндай жұмысты әр сағат сайын қозғап отыруға болмайды, әйтпесе уақыт өңдеуге емес, тоқтатуға кетеді.

Екінші станок шұғыл қысқа позицияларға берілуі логикалық. Онда наладка оңайырақ, сондықтан оператор түске дейін 12 және 20 данадан құралған екі қысқа тапсырысты жаба алады. Бұл жұмыс тек бір шартпен ғана: материал станок жанында жатыр және бақылаушы қашан бірінші жарамды бөлшекті алатынын білуі керек.

Үшінші шұғыл тапсырысты ұзын партияның ортасына қоюдың қажеті жоқ. Оның ағымдағы наладкамен ішінара сәйкес келетін-жоқтығын тексеріңіз. Егер бірінші станоктан тағы 10 шұғыл дана наладка ауыстырмай шығарылса, оператор оларды бақылаудан кейін шығарып, дереу ұзын серияға оралады.

Ауысым солайша бірқалыпты өтеді. 8:00-ден бастап бірінші станок ұзын серияны үзіліссіз ұстайды. Таңертең екінші станок екі қысқа партияны жабады және шұғылдар жеткізіледі. Түстен кейін екінші станок екінші ұзын серияға өтеді, ал бірінші станок өзінің терезесінде үшінші шұғылды толық наладкасыз шығарады.

Кешке қарай шұғылдар дайын, ал үлкен партия 10–15 данаға бөлініп кетпеген. Мұндай тәртіп тұрақты дербес дербес дерейншіше: бір станок ұзақ ырғақты ұстайды, екіншісі шұғылдықты тартады, ал шебер жоспарын тек уақыт бойынша аз шығын талап ететін жерлерде өзгертеді.

Наладка мен простауды қалай ескеру керек

Наладка тіпті ұқыпты жоспарды да бұзады, егер оны екінші деңгейлі нәрсе деп санасақ. Көбінесе графикте тек кесу уақыты көрсетіледі, ал патрон, кулачкалар, құрал және бағдарлама ауыстыру «іске қосылу арасында» деп есептеледі. Іс жүзінде дәл осы минуттар ауысымды жеп қояды, әсіресе қысқа серияларда.

Наладканы әр тапсырыстың бөлігі деп есептеңіз. Егер партия 40 минутқа есептелсе және дайындық 25 минутты алса, тапсырыстың графиктегі орны мүлде басқа көрініске ие болады. Сол кезде диспетчер әдемі теория емес, станоктың толық бос емес уақытын көреді.

Егер екі тапсырыс әртүрлі оснастка талап етсе, оларды пайдасыз түрде қатар қоймаңыз. Жиі болатын қателік: шұғыл тапсырыс екі ұқсас ұзын серияның арасына енгізіледі де, екі артық наладка пайда болады. Кейде шұғылды екінші станокқа беру жылдамырақ, ал кейде терезені күтіп, ағымды бұзбаған жөн.

Қашан тапсырысты екінші станокқа ауыстыру керек

Ауыстыру тек қана ол нақты уақыт үнемдейтін болса мағыналы. Тек бос минуттарды емес, тапсырыстың толық ізін салыстырыңыз:

• екінші станокта наладка қанша уақыт алады;
• қажетті оснастка және құрал-жабдық бар ма;
• ауыстыру жоспарланған партияны бұза ма;
• нақты қанша минут үнемделеді.

Егер жеңіс 10–15 минутқа тең болса және үш тапсырысты жылжыту қаупі жоғары болса, ауыстыру қажет емес. Егер екінші станок ұқсас бөлшекке әлдеқалай дайын болса және бір сағатқа дейін үнемдесе — шешім анық.

Қысқа простауды алдын ала жоспарлау да пайдалы. Әр үзілісті үлкен тапсырыспен толтырудың қажеті жоқ. 15–30 минуттық терезелерге жылдам іске қосылатын жұмыстардың бөлек тізімін ұстаңыз: кіші қайталау партиялары, қалған бөліктерді аяқтау, алдыңғы сериядан кейінгі бақылау бөлшегі немесе орналасқан оснасткада жасалатын қарапайым операциялар.

Бұл әсіресе шебер қай тапсырыстар патрон, құрал және бағдарлама бойынша үйлесімді екенін алдын ала білсе тиімді жұмыс істейді. Станок бос тұрмайды, ал қызметкерлер кездейсоқ шешім қабылдамайды.

Қолмен басқарылатын хаосты тудыратын қателіктер

Хаос тапсырыстар көп болғанда емес, кезекті көңіл-күй бойынша өзгертуде басталады. Екі станокты қамтитын учаскеде бұл тез көрінеді: кез келген жаңа шұғыл тапсырма бірінші орынға қойылады, ал бұрынғысы жылжып, кейін қайта орналастырылады. Нәтижесінде жоспар нақты жүктемеден ажырап, ауысым уақытын дауларға және наладка уақыттарына жұмсайды.

Ең жиі қателік — әрдайым ең шұғыл тапсырысты ең алдымен көтеріп алу. Қағазда бұл клиентке қамқорлық сияқты көрінеді, бірақ цехта басқа нәтиже береді: ұзын сериялар аяқталмай қалады, қысқалар көбейеді, оператор күні бойы бірнеше рет құрал мен режимді өзгертіп жүреді. Апта бойы осылай жасаса, учаске уақытын кесуге емес, ауысуларға жоғалтады.

Ұзын серияны әр өтініштен кейін бөліп тастау да жақсы емес. Егер 300 дана партия тұрақты жүріп жатса, 20 дана үшін оны кесіп тастауға болмайды, егер мерзім келесі терезеге дейін шыдайтын болса. Әйтпесе ұзын серия бірнеше күнге созылады, ал аяқталмағандар станоктар арасында жиналады.

Қай жерде жоспар жиі бұзылады

Тағы бір қате — нақты шарттарды тексермей мерзім уәде беру. Менеджер немесе шебер тек бос терезені қарап, қажетті құрал бар ма, оснастка дайын ба, бағдарлама жүктелген бе немесе өлшеу посты бос па — соларды сұрамайды. Содан кейін ауысым әдемі бір датамен қалады, оны ештеңе растамайды.

Алғашқы бөлшекті бақылауды өткізіп жіберу мерзімдерге соққы береді. Ауысым асығыс болса, барлығы бірден серияны қосқысы келеді. Бірақ дәл сол алғашқы бөлшек нөлді жылжыту, құралдың дұрыс шықпауы және бағдарламалық қателікті көрсетеді. Оны өткізіп жіберсеңіз, 10 минут емес, жарты ауысымды жөндеуге және сұрыптауға жұмсауға болады.

Көбіне сәтсіздік бірнеше белгілер арқылы байқалады: наладканы тексерместен мерзімдер уәде етіледі, ұзын сериялар ұсаққа бөлінеді, шұғылдар бәрін ығыстырады, ал жұмыстардың статусы тек бір адамға белгілі.

Ең нашар әдет — барлық жоспарды шебердің басында ұстау. Ол жерде тұрғанда бәрі қалай да қозғалатын сияқты. Бірақ ол асқа кеткенде, демалысқа шыққанда немесе көршілес станокқа барғанда сұрақтар басталады: не іске қосады, не тексерілді, қай жерде құрал күтуде, не ауыстыруға болады. ЧПУ цехы үшін бұл жеткіліксіз. Барлығы көретін қарапайым тәртіп қажет: кезектілік, наладканың статусы, алғашқы бөлшекті бақылау және шұғыл тапсырыс қашан кезектен тыс жүретіні туралы түсінікті ереже.

Іске қосардан бұрын жоспарды жылдам тексеру

Ауысым жоспары қағазда дұрыс көрінген кезде ғана іске қосар алдында қысқа тексеруден өткізу пайдалы. Екі станок та үзіліссіз жұмысқа кірісуі керек, оператор сұрақтар үшін жүгірмеуі тиіс, ал шұғыл тапсырыс бүкіл күнді бұзбауы керек.

Дұрыс құрылған жоспар басталғанда бес нәрсе көрінеді:

• әр тапсырыста мерзім, көлем және бір жауапты бар;
• екі станокта бірінші сағаттан бастап жұмыстың бар болуы және келесі уақыт аралығында түсініксіз бос терезелердің болмауы;
• наладкалар жоспар бойынша саналы түрде тұр және ауысымның жартысын жемейді;
• шұғыл тапсырысты енгізу үшін үш басқа партияны жылжытудың қажеті жоқ;
• оператор бірінші партиядан кейін не іске қосатынын біледі.

Бірінші пункт көбінесе қалғандарын бұзады. Егер тапсырыстың жауаптысы жоқ болса, кез келген сұрақ ілініп қалады: кім материалды растайды, кім жылжытуды рұқсат етеді, кім партияны бөлуге болады деп шешеді. Нәтижеде станок тоқтайды, әйтеуір жоспар дайын көрінсе де.

Содан кейін уақыт бойынша жүктемені қараңыз. Бір жұмыстың аяқталуы мен келесі басталуы арасында сағаттық немесе тіпті жиырма минуттық ақ дақтар болмауы тиіс. Кейде екінші станок бос қалмауы үшін ұзыннан кейін қысқаны қойған дұрыс.

Наладкаларға қатты талап қойыңыз. Егер ауысымда төрт-бес рет 40 минуттық наладка жиналса, тым көп уақыт жоғалттыңыз деген сөз. Демек, реттілікті қайта құрып, патрон, құрал немесе материал бойынша ұқсас бөлшектерді топтастыру керек.

Шұғылдыққа прост тест

Ойша шұғыл тапсырысты күн ортасына енгізіп көріңіз. Егер үшінші партияларды, операторға жаңа тапсырмаларды жазып, екі станоктағы уақытты қайта есептеу қажет болса — жоспар әлсіз. Қалыпты жоспар кем дегенде бір шұғыл терезені сақтайды немесе жылдам ауыстыру үшін анық орын береді.

Тағы бір тексеру: оператор тек ағымдағы жұмысты ғана емес, келесіні де көруі тиіс. Егер бірінші партиядан кейін ол «не істейміз?» деп сұрасса, диспетчеризация әлі күнге адамның есінде, емес нақты тәртіпте.

Жақсы жоспар іске қосар кезде мінсіз емес, бірақ айқын көрінуі тиіс: кім жауапты, әр станокта не тұр, қайда наладка болады және 11:00-де шұғыл тапсырыс келсе оны қайда қою керектігі анық.