Дөңгелек дайындаманы фрезерлеуде қалай ұстау керек: жұмсақ жақтар ма, әлде призма ма
Көрсетеміз: дөңгелек дайындаманы фрезерлеуде қалай ұстау керек, қашан жұмсақ жақтар өңдеуге көбірек қолжетімділік береді, ал қашан призма черновойда бөлшекті сенімдірек ұстайды.
Дөңгелек дайындамадағы мәселе неде
Дөңгелек дайындаманы кәдімгі қысқышпен ұстап тұру қиын. Жазық жақтар цилиндрге тек жіңішке сызық бойымен тиеді, сондықтан бүйір жүктемеде бөлшек оңай жылжып кетеді немесе аздап айналып кетеді. Жеңіл өтуде бұл бірден байқала бермейді. Черновойда мәселе бірден шығады.
Сондықтан "дөңгелек дайындаманы фрезерлеуде қалай ұстау керек" деген сұрақты әдеттегідей шешуге болмайды. Бір ғана қысу таза өңдеуде қалыпты жұмыс істеп, терең жоңқада сыр беруі мүмкін. Бір өтуде қанша металл алсаңыз және фреза бөлшекті қаншалықты бүйірге тартса, әлсіз тірек соншалықты тез білінеді.
Салдары кез келген цехқа таныс: діріл, беттегі іздер, өлшемнің ауытқуы, құралға артық жүктеме. Көбіне фрезаны не кесу режимін кінәлайды, бірақ себеп қарапайымырақ - дайындама дұрыс жерде және дұрыс емес тіреліп тұр.
Тағы бір сұрақ бар: маңыздысы не - құралға еркін қолжетімділік пе, әлде қаттылық па. Жұмсақ жақтар көбіне көбірек бет ашады. Призмамен бөлшек сенімдірек ұсталады, бірақ төменгі аймақтарға қол жеткізу қиындайды. Сондықтан таңдау ыңғайлылыққа емес, операцияға қарай жасалады: қанша металл алынады, кесу күші қай жаққа бағытталған, фреза қай жерге жетуі керек және қысқыштың ізі қалуы мүмкін бе.
Әдісті ойланбай таңдасаңыз, бірнеше минутты емес, бүкіл дайындаманы жоғалтуыңыз мүмкін.
Жұмсақ жақтар қашан көмектеседі
Жұмсақ жақтар дәл отырғызу мен өңдеуге қолжетімділік маңызды болғанда пайдалы. Оларды бөлшек диаметріне сай растайды, сонда дөңгелек дайындама бірден түсінікті қалыпта отырады. Бұл орнату кезіндегі қиғаштықты азайтады, әсіресе бөлшек қысқа болып, сыртқы беті жеткілікті тегіс болса.
Мұндай шешімнің басты артықшылығы - ашық қолжетімділік. Тискінің өзі бөлшектің үстін жауып тастамайды, ал бүйір аймақтар V-тәрізді тірекпен орнатқанға қарағанда еркіндеу қалады. Сондықтан жұмсақ жақтар плоскость фрезерлеуге, үстінен бұрғылауға немесе артық қайта қондырмай жеңіл бүйір өтулер жасауға ыңғайлы.
Серияда бұл нұсқа тіпті тиімдірек. Бір рет қажетті өлшемге растап, тіректі қойып, әрі қарай бірдей бөлшектерді тез әрі ұзақ баптаусыз орнатуға болады. Оператор артық қозғалысты аз жасайды, ал қайталанушылық әдетте жоғарырақ болады.
Жұмсақ жақтар мына жағдайларда жақсы жұмыс істейді:
- жоңқа аз алынғанда;
- бөлшек қысқа немесе орташа ұзындықта болғанда;
- үстіңгі және бір бөлігіндегі бүйір бетке жақсы қолжетімділік керек болғанда;
- таза өңдеу, бұрғылау немесе кеңейту жүріп жатқанда;
- жұмыста бірдей бөлшектер партиясы болғанда.
Бірақ жұмсақ жақтардың да шегі бар. Егер фреза бүйірден қатты қысса, тегіс цилиндрлік дайындама сырғи бастау немесе аздап айналып кету мүмкін. Бұл көбіне цилиндрді черновой өңдеуде, бір өтуде көп металл алғанда, елеулі беру жылдамдығымен жұмыс істегенде немесе жанасу ауданы аз ұзын бөлшекті қыстырғанда болады.
Мұндай жағдайда диаметр бойынша көбірек қамту, ұзындық бойынша тірек және тынышырақ кесу режимі көмектеседі. Ал егер операция ауыр черновойдан басталса, жұмсақ жақтар көбіне ұстап тұру күшінен гөрі қолжетімділік пен тез қайта баптау үшін таңдалады.
Призма қашан жақсы ұстайды
Призма дөңгелек дайындама жүктеме кезінде айналып кеткісі келгенде керек. V-тәрізді тірек цилиндрді екі жағынан сүйемелдейді, сондықтан бөлшек жазық жанасуға қарағанда орнықтырақ жатады. Фреза металды бүйірге тартқанда, мұндай сұлба әдетте тынышырақ жұмыс істейді.
Бұл әсіресе ірі жоңқада байқалады. Қор үлкен болса, фреза ірі болса және режим қатты болса, кесу күші тез өседі. Сол сәтте призма көбіне жұмсақ жақтардан ұстау жағынан басым түседі.
Оны әдетте мына кезде таңдайды:
- үлкен қорды алу керек болғанда;
- дайындама ұзын болып, тискіде аударылып кетуге бейім болғанда;
- материал едәуір күшпен кесілгенде;
- қазір толық қолжетімділіктен гөрі сенімді қысу маңызды болғанда.
Бағдарлама қарапайым: черновой өңдеу қаншалықты ауыр болса және кесудің бүйір құрамдасы қаншалықты күшті болса, соғұрлым бірінші кезекте призманы қарастырған дұрыс.
Кемшілігі де түсінікті. Сенімділік үшін қолжетімділіктен бас тартуға тура келеді. Призма төменгі аймақтың бір бөлігін жауып, құралдың еркін өтуін қиындатады. Егер төменгі жаққа жақын өңдеу керек болса немесе екінші жаққа тез ауысу қажет болса, бұл нұсқа кедергі бола бастайды.
Әдетте бір призманың өзі жеткіліксіз. Цилиндр ось бойымен жылжып кетпеуі үшін үстіңгі қыспақ пен бойлық тірек қосады. Әйтпесе бөлшек айналмай тұрғанымен, ұзындығы бойынша баяу сырғып кетуі мүмкін. Ұзын дайындамаларда бұл жиі болады.
Қысу тәсілін қалай таңдау керек
Егер сіз дөңгелек дайындаманы фрезерлеуде қалай ұстау керегін шешіп жатсаңыз, алдымен үш нәрсеге қараңыз: диаметр, ұзындық және масса. Қысқа втулка мен ұзын ауыр вал әртүрлі әрекет етеді. Бөлшек диаметрге қарағанда қаншалықты ұзын болса, діріл мен ығысу қаупі соншалықты жоғары.
Содан кейін операцияның өзін бағалаңыз. Қандай беттер ашық тұруы керек? Фреза қай жерден өтеді? Үлкен доғаға, торецке немесе бүйір қабырғаға қолжетімділік керек пе? Егер қолжетімділік маңызды болса, жұмсақ жақтар көбіне ыңғайлырақ. Егер маңыздысы черновойда орнықтылық болса, дөңгелек бөлшекке арналған призманың сенімділігі жоғарырақ.
Келесі қадам — кесу күшін шамалау. Теориямен емес, қарапайым түрде: бір өтуде қанша металл аласыз, құралдың шығуы қанша және фреза дайындаманы қай жаққа тартатынын ойлаңыз. Егер режим ауыр болып, бөлшек тегіс әрі салмақты болса, жұмысты призмадан бастаған қауіпсіз.
Жұмыс реті шамамен мынадай:
- Дайындаманың диаметрін, ұзындығын және салмағын өлшеңіз.
- Қысқыш қандай беттерді ашуы керегін тексеріңіз.
- Болашақ жоңқаны қондырманың бөлшекті қаншалықты сенімді ұстайтынымен салыстырыңыз.
- Қатты черновой үшін алдымен призманы қарастырыңыз.
- Егер бетке қолжетімділік маңызды болса, жұмсақ жақтарға ауысыңыз.
Таңдаудан кейін бірден толық бағдарламаны қоспаңыз. Қысқа сынама өтуді аз тереңдікте жасаңыз да, бөлшек белгі бойымен жылжымады ма, база ауыспады ма, соны тексеріңіз. Тіпті аз ғана ығысу - қысу сұлбасын қайта жасауға себеп.
Іске қосар алдында нені тексеру керек
Шпиндельді іске қоспас бұрын бір минут мұқият қарау жеткілікті. Дөңгелек дайындама сырттай жақсы қысылғандай көрініп, жүктеме түскенде барлық ұсақ қателікті бірден көрсетеді.
Әуелі жақтардан, призмадан, параллельдерден және үстелден жаңқаны алып тастаңыз. Бір жақтың астындағы жұқа қоқымның өзі қиғаштық береді. Содан кейін дайындаманы тірекке қойып, қолмен аздап шайқап көріңіз. Ойнақ болмауы керек.
Қыспақты біртіндеп тартыңыз. Дайындама көтеріліп кетпесін және бір жаққа жылжымауын қадағалаңыз. Жұмсақ жақтары бар тискіде алдымен дайындаманы жеңіл қысып, қолмен немесе жұмсақ төсем арқылы орнына отырғызып, содан кейін ғана толық тартаған ыңғайлы.
Құралдың жүрісін бөлек тексеріңіз. Фреза тискіге, призмаға, болттарға және қыспақтарға тимеуі керек, әсіресе кірер және шығар жерінде. Нөлді дайындаманың толық тартылуынан кейін қойған дұрыс. Дөңгелек дайындама соңғы тартуда-ақ бірнеше жүздікке жылжып кетуі мүмкін, ал бұл өлшемнің допусктан шығуына жетеді.
Егер бөлшек ұзын болса, екі ұшын да тексеріңіз. Бір шеті мықтап отыруы мүмкін, ал екінші шеті жаңқаның үстінде ілініп тұруы немесе тірекке толық тимеуі мүмкін. Черновойда бұл тез діріл мен беттегі іздерге айналады.
Тағы бір қарапайым цехтық тәсіл бар: тартқаннан кейін бөлшекті қайтадан қолмен шайқап көріңіз де, мыс немесе пластик төсем арқылы аздап соғып байқаңыз. Қоңыр, біркелкі дыбыс әдетте жақсы жанасуды білдіреді. Егер бір нүктеде дыбыс шылдырлап шықса, отырғызу толық емес.
Екі установаға мысал
Тәжірибеде көбіне бір әмбебап қысуды іздегеннен гөрі жұмысты екі установқа бөлу дұрыс. Мысалы, диаметрі 60 мм дөңгелек дайындама бар делік. Әуелі бір жағынан материал алу керек, кейін паз ойылады.
Егер бәрін бір ретте жасауға тырыссаңыз, қауіп өседі. Черновой өтуде бөлшек бүйірден итеріліп, аздап ығысуы мүмкін. Мәселе кейін, таза өңдеуге жақындағанда білінеді.
Көбіне қарапайым сұлба сенімдірек жұмыс істейді. Бірінші установта бөлшекті призмеге қояды да, бірінші жақтан негізгі қорды алады. Одан кейін база пайда болады. Екінші установта дайындаманы жұмсақ жақтары бар тискіге ауыстырып, пазды немесе бүйір қабырғаны құралға жақсы қолжетімділікпен өңдейді.
Мұның мәні мынада: бірінші установ ұстап тұру міндетін шешеді, ал екіншісі құралдың жетуін шешеді. Қағаз жүзінде бұл сәл ұзақ көрінеді, бірақ нақты жұмыста көбіне уақыт үнемдейді. Күмәнді қысуды ұстап тұрып әуре болмайсыз, әр өтуден кейін ығысуды тексермейсіз және соңында бөлшекті қайта істемейсіз.
Егер өңдеу барысында фрезаға қолжетімділік жетпейтіні, қысуды тым қатты тартуға тура келетіні немесе бөлшек із қалдырып, айналып кетуге бейім екені байқалса, қондырманы бірден ауыстырған дұрыс. Бір қосымша установ әдетте брактан арзан.
Жиі жіберілетін қателер
Ең жиі қате - тегіс дөңгелек дайындаманы қарапайым жазық жақтарға растамай қысып тастау. Мұндайда жанасу ауданы болмайды, ал бүйір жүктемеде дайындама аз да болса оңай айналып кетеді. Бұл өлшемді бұзуға жетеді.
Екінші қате - тек фрезаны ыңғайлы жеткізу үшін ауыр черновойды жұмсақ жақтарда бастау. Ыңғайлы қолжетімділік мықты қысуды алмастырмайды. Егер жоңқа көп алынатын болса, призманың сабырлырақ болғаны дұрыс.
Ұзын бөлшектерде көбіне осьтік тіректі ұмытып кетеді. Өзек немесе валды қысып, өңдеуді бастайды да, кейін неге ұзындық өлшемі ауытқып кеткеніне таң қалады. Себебі қарапайым: бөлшек ось бойымен баяу сырғып кеткен.
Тағы бір мәселе - үстіңгі қыспақ орталықтан тым алыс қойылғанда. Онда ол тек төмен басып қана қоймай, бөлшекті қисайтуға немесе тіректен сырғытып шығаруға тырысады. Дөңгелек дайындама үшін, әсіресе призмамен жұмыс істегенде, бұл өте қолайсыз.
Ақырында, көп адам құрал жүрісін кеш тексереді. Жұмсақ жақтар да, призма да, егер осьтен төмен өту немесе қысу орнынан торецке жақындау керек болса, траекторияны жауып тастауы мүмкін. Соның салдарынан оператор стратегияны жол үстінде өзгертеді, ал бұл әдетте жақсы белгі емес.
Егер іске қоспас бұрын үш сұраққа анық жауап болмаса - бөлшек нақты қай жерде жатыр, кесу күші қай жаққа барады және құрал қондырмаға тірелмей ме - қысуды бірден қайта жинаған дұрыс.
Әрі қарай не істеу керек
Жұмсақ жақтар мен призманы салыстырғаннан кейін бүкіл партияны тексерусіз қоспаңыз. Бір сынама бөлшек жасаңыз да, дайындама әр установта қалай әрекет ететінін қараңыз. Әдетте осының өзі оның қай жерде тыныш тұратынын және қай жерде бірінші өтудің өзінде-ақ ығыса бастайтынын түсіну үшін жеткілікті.
Станоктың жанында қысқа жазба жүргізу пайдалы: қай қысу жақсырақ жұмыс істеді, қай операцияда ығысу пайда болды, қандай шығу ұзындығы қауіпсіз болды, черновойдан кейін бөлшек қалай өзгерді. Егер жұмсақ жақтар қолдансаңыз, расталған диаметрді, отырғызу тереңдігін және тірек орнын жазыңыз. Призмамен жұмыс істесеңіз, төсем биіктігін, тірек орнын және бөлшек бағытын бекітіп қойыңыз.
Бір айдан кейін мұндай жазбалар есіңіз бен жорамалдан әлдеқайда көп уақыт үнемдейді. Қолыңызда жаңа тәжірибе емес, дайын сұлба қалады.
Егер ары қарай мәселе тек тәсілде емес, станокты, қондырманы және бүкіл өңдеу сұлбасын таңдауда болса, EAST CNC-тің практикалық материалдарына сүйенуге болады. Компания металды өңдеуге арналған жабдықтарды, соның ішінде өңдеу орталықтарын жеткізеді және таңдау, іске қосу мен сервисте көмектеседі. Дөңгелек бөлшектер цехта тұрақты болса, мұндай тәсіл әр жолы бәрін нөлден шешкеннен пайдалырақ.
FAQ
Жұмсақ жақтарды қашан таңдаған дұрыс?
Жұмсақ жақтар үстінен және жанынан еркін қолжетімділік керек болғанда, ал жону тереңдігі аз болғанда ыңғайлы. Олар таза өңдеуде, бұрғылауда, кеңейтуде және диаметріне сай алдын ала расталған жақтармен бірдей қысқа бөлшектер партиясында жақсы жұмыс істейді.
Призма жұмсақ жақтарға қарағанда қашан сенімдірек?
Призманы черновой өңдеуде, фреза бөлшекті бүйірге қатты тартып тұрғанда қойған дұрыс. Ол ұзын немесе ауыр дөңгелек дайындаманы сенімдірек ұстайды және айналып кету қаупін азайтады, бірақ төменгі аймақтың бір бөлігін жауып тастайды.
Неге кәдімгі жалпақ жақтар дөңгелек дайындаманы нашар ұстайды?
Жалпақ жақтар цилиндрге кең алаңмен емес, тар сызықпен ғана тиеді. Сондықтан дөңгелек дайындама бүйір жүктемеде оңай сырғып немесе аздап айналып кетеді, әсіресе көп қор алып, қатты күш түсіріп өңдегенде.
Қысқыш таңдағанда не маңыздырақ: құралдың қолжетімділігі ме, әлде қаттылық па?
Алдымен операцияға қараңыз. Егер бетке қолжетімділік маңызды болса, көбіне жұмсақ жақтар ұтады. Егер маңыздысы — дөрекі черновойда бөлшекті мықтап ұстап тұру болса, призмадан бастап, кейін ыңғайлы өңдеу үшін дайындаманы қайта қыстырған дұрыс.
Ұзын дөңгелек дайындамаға осьтік тірек керек пе?
Иә, ұзын бөлшек үшін ұзындық бойынша тірек дерлік әрқашан керек. Онсыз вал немесе өзек ось бойымен баяу сырғып, бөлшек айналмаса да, ұзындық өлшемі өзгеріп кетеді.
Жұмсақ жақтарда черновой өңдеуге бола ма?
Болады, бірақ тек режим тыныш болса, жанасу ауданы жеткілікті болса және бөлшек қысқа болса. Егер жону ауыр болса, тегіс дайындама жұмсақ жақтарда жиі сырғып немесе айналып кетеді, сондықтан бастау үшін призманы таңдаған қауіпсіз.
Шпиндельді іске қоспай тұрып нені тексеру керек?
Іске қоспас бұрын жақтардан, призмадан және үстелден жаңқаны тазалаңыз, содан кейін бөлшекті тірекке қойып, қолмен сәл шайқап көріңіз. Қысқаннан кейін дайындама көтерілмегенін, базасы жылжымағанын және құрал тискіге, болттарға не қыспақтарға тимейтінін тексеріңіз.
Неге өңдеуді екі установаға бөлу керек?
Екі установа көбіне жұмысты тыныш етеді. Әуелі негізгі қорды призмамен алып, база жасайсыз, содан кейін бөлшекті жұмсақ жақтарға ауыстырып, фрезаға қолжетімді жерлерді өңдейсіз.
Фрезерлеу кезінде дайындаманың жылжығанын қалай білуге болады?
Әдетте бөлшек бірден белгі береді: діріл пайда болады, бетте із қалады, өлшем ауытқи бастайды, ал өтуден кейін база сызығы бұрынғы орнымен сәйкес келмейді. Кішкентай ығысу байқалса да, бағдарламаны жалғастырмай, қысуды қайта құрыңыз.
Партия алдында қысуды қалай қауіпсіз тексеруге болады?
Бүкіл партияны бірден қоспаңыз. Аз тереңдікте қысқа сынама өтуді жасаңыз, базаны, өлшемді және қысқыш іздерін тексеріңіз, сосын орнату сұлбасын, отырғызу тереңдігін, тіректі және режимді жазып қойыңыз. Кейін бұл жазбалар көп уақыт үнемдейді.