Діріл оқшаулағыш тіректер ме, әлде қатаң бекіту ме: еденге не таңдаймыз

Таңдау неден басталады

"Діріл оқшаулағыш тіректер немесе қатаң бекіту" арасындағы таңдау көбіне бағаға немесе монтаж бригадасының әдетіне тірелмейді. Бір станок цехтың бір бөлігінде тыныш жұмыс істеп, басқа жерде қырсығуы мүмкін. Себебі қарапайым: станок дерексіз "еденге" емес, өзінің қаттылығы, тегістігі және беріктік қоры бар нақты негізге сүйенеді.

Тығыз бетон плитаға тұрғызылғанда станина геометриясын жақсырақ сақтайды. Ескі еденде жарықтар, стяжка астындағы қуыстар немесе биіктік айырмасы болса, қисаю монтаж сәтінің өзінде пайда болады. Сырт көзге ол байқалмауы мүмкін, бірақ жүктеме түскенде айырмашылық тез білінеді.

Жұмыс барысында жүктеме үнемі өзгеріп тұрады. Шпиндель үдейді және баяулайды, беру біркелкі емес жүреді, ауыр дайындама салмақ орталығын өзгертеді, кескіш металлға әртүрлі күшпен кіреді. Егер негіз серіппелі болса немесе тіректер біркелкі жұмыс істемесе, тербеліс қайтадан кесу аймағына қайтады. Сонда өлшем "жүзе" бастайды, бетте толқын пайда болады, ал құрал тезірек тозады.

Діріл оқшаулағыш тіректер еденге берілетін дірілді азайту керек болғанда немесе анкерлерсіз жұмыс істеу қажет болғанда пайдалы. Бірақ олардың шегі бар. Олар жүйеге серпімділік қосады, ал ауыр кесу режимінде бұл кейде тұрақтылықты сақтауға кедергі болады.

Қатаң бекіту көбіне станокты елеулі жүктеме кезінде жақсы ұстайды. Бірақ әлсіз еденді кешірмейді. Егер бетон үгітіліп тұрса, стяжка жұқа болса немесе анкерлер станинаны әр жаққа тартып тұрса, қаттылықтың өзі аздық етеді. Қымбат тіректер де мұндай негізді өздігінен түзетпейді.

Дұрыс емес таңдау айқын шығын әкеледі. Алдымен оператор өлшемді жиі түзетеді. Кейін бет сапасы бойынша жарамсыз өнім көбейеді. Содан соң станок тоқтатылып, деңгей қайта қойылады, анкерлер тексеріледі немесе тіреу сызбасы өзгереді. Тұрып қалу уақыты сағаттап, кейде бүтін партияға кетеді.

ЧПУ-лі токарлық станок үшін сұрақ әдетте мынадай болады: еден қандай, станок күн сайын қандай жүктеме алады және өлшемнің аздап ауытқуының өзі қаншаға түседі. Осыны шынайы бағаласаңыз, таңдау әлдеқайда жеңілдейді.

Монтажға дейін еденнен нені тексеру керек

Еденнің күйі көбіне бекіту тәсілінен де қатты әсер етеді. Сондықтан діріл оқшаулағыш тіректер мен қатаң бекітудің арасындағы таңдау станоктан емес, оның астындағы плитадан басталады.

Алдымен плита қалыңдығын және бетонның күйін қарайды. Егер плита жұқа болса, шеттері үгітіліп тұрса немесе айқын шаңданып тұрса, ұқыпты монтаж кейінгі проблеманы шешпейді. Ауыр станок үшін тек көзге көрінетін бұзылулар ғана емес, ылғалдан, бұрынғы жүктемеден немесе сәтсіз жөндеуден бері беріктігін жоғалтқан әлсіреген аймақтар да қауіпті.

Тірек түсетін жерлердегі бетті бөлек тексеріңіз. Тірек нүктелері арасындағы кішкентай биіктік айырмасының өзі станинаны қисайтады. Соның салдарынан станокты деңгейге келтіру қиындайды, ал жүктеме кезінде ол күткендей әрекет етпейді. Алғашқы тексеріске бір ғана "көзбен" қарау емес, ұзын сызғыш, деңгей және бірнеше нүктедегі өлшеу жеткілікті.

Еден мәселесі көбіне бір ғана жарықпен шектелмейді. Көбіне мына белгілердің жиынтығы алаңдатады: жұмыс және шөгу жіктері, ескі жамаулар, түсі өзгеше бетон аймақтары, орнату аймағының бәрін кесіп өтетін жарықтар, қағып көргенде күңгірт дыбыс, шөгу іздері және жергілікті жөндеу белгілері.

Жанындағы жағдайды да ескерген маңызды. Егер жақын жерде пресс жұмыс істесе, жүк тиегіш жүрсе немесе төсем арқылы кран өтсе, көрші діріл негізге өтіп, станоктың жүктеме кезіндегі дәлдігіне әсер етуі мүмкін. Қағазда еден қалыпты көрінеді, ал шын ауысымда басқа жабдық іске қосылғанда жағдай өзгереді.

Екінші қабаттағы, жертөле үстіндегі немесе жұқа плитадағы еден ең қиын. Мұндай негіз станок салмағымен де, өңдеу кезіндегі ауыспалы жүктемемен де жиірек "ойнайды". Ондай жағдайда тек жабынның сыртқы түріне сенуге болмайды. Тегіс еденнің астарында әлсіз жабын жасырынуы мүмкін.

Қарапайым мысал: цехта станок ескі жамауы бар аймаққа қойылды, ал қасынан жүк тиегіш үнемі өтетін. Монтаж тыныш өтті, бірақ бірнеше аптадан кейін деңгей ауысып кетті де, қайта дәлдеуге бір күнге жуық уақыт кетті. Себеп станокта емес, негізде еді.

Егер плитаның беріктігіне немесе құрылымына күмән болса, монтажға дейін тоқтап, негізді тереңірек тексерген дұрыс. Көбіне бұл кейін станокты бетон еденге қайта орнатып, геометрияны қайта іздегеннен әлдеқайда арзанға түседі.

Діріл оқшаулағыш тіректер қалай жұмыс істейді

Діріл оқшаулағыш тіректер станок пен еденнің арасына серпімді қабат ретінде қойылады. Олар төменнен келетін тербелістің бір бөлігін өзіне алып, жұмыс кезінде еденнің станокты соншалықты "түрткілеуіне" жол бермейді. Бұл жүк тиегіш жүретін, компрессор жұмыс істейтін немесе басқа ауыр жабдық тұрған цехта пайдалы.

ЧПУ-лі токарлық станок үшін бұл көбіне дайын бетон еденде ыңғайлы. Монтаж тезірек жүреді, өйткені еденді анкерлерге бұрғылаудың және түпкілікті бекітуді күтудің қажеті жоқ. Бірнеше айдан кейін учаскенің жоспары өзгерсе, станокты басқа жерге көшіру де оңайырақ.

Бірақ серпімді тірек машинаның жүктеме кезіндегі мінезін міндетті түрде өзгертеді. Станок тыныш кесіп тұрғанда, беру орташа болып, соққы аз болғанда, әдетте кедергі келтірмейді. Ал металды ауыр кескенде бүйірлік жүктеме артып, станок аздап шайқалуы мүмкін. Оны көз бірден байқай бермейді, бірақ мәселе басқа түрде білінеді: бетте ұсақ ирек пайда болады, кесу шуы күшейеді, құрал тезірек тозады.

Бұл әсіресе ірі дайындамаларда, үзілісті кесуде және шпиндель мен суппорт жүктемені жиі өзгертетін режимдерде анық байқалады. Жеңіл және орташа жұмыстар үшін діріл оқшаулағыш тіректер көбіне тыныш жұмыс істейді. Ал ауыр дөрекі өңдеу үшін оларды әлдеқайда мұқият бағалау керек.

Ең жиі мәселе тіректердің өзінде емес, салмақтың бөлінуінде болады. Әр тірек өз үлесін көтеруі тиіс. Егер біреуі артық жүктеліп, екіншісі дерлік бос тұрса, станина қисаяды. Содан кейін станок нашар жұмыс істей бастайды: діріл өседі, деңгей өзгереді, осьтер бойынша мінезі ауысады.

Монтаждан кейін деңгейді бір рет қою аз. Алғашқы жұмыс күндерінен кейін тіректерге түсетін жүктемені қайта тексерген пайдалы. Резеңке және басқа серпімді элементтер сәл отырады. Оларға май, жоңқа және кір де зиян, сондықтан жүйелі тексеріс міндетті.

Егер цех үшін еденге станокты тез орнату және кейін қайта орналастыру мүмкіндігі маңызды болса, діріл оқшаулағыш тіректер айқын артықшылық береді. Егер станок тұрақты түрде ауыр кесумен жұмыс істейтін болса, мұндай нұсқа дәлірек баптауды және бақылауды талап етеді.

Қатаң бекіту қалай жұмыс істейді

Қатаң бекіту дегеніміз — станокты еденге анкерлермен бекітіп, жұмыс кезінде оның жылжуына жол бермеу. Мұндай тәсіл көбіне ауыр өңдеу, ірі бөлшек және жүктеменің күрт ауысуы бар жерде таңдалады. ЧПУ-лі токарлық станок үшін бұл әдетте кесу кезінде жинақы мінез береді.

Кескіш металлға үлкен күшпен кіргенде станок соққы алады. Егер негіз әлсіз болса немесе бекіту бос тұрса, корпус сәл орын ауыстырады, ал бұл өлшем мен қайталанғыштыққа әсер етеді. Анкерлер станокты орнында ұстап, жүктемені бетонға жақсырақ өткізеді.

Ұзақ циклдерде бұл әсіресе көрінеді. Станок еденде аз "жүріп", орнын сирек өзгертеді және бірдей операциялар сериясын тыныш өткізеді. Егер цех ауыр дайындамаларды өңдесе немесе металды молынан алса, қатаң бекіту көбіне еркін монтаж сызбасына қарағанда сенімдірек болады.

Бірақ бұл шешімнің құны да бар. Еден тегіс, берік және күйі түсінікті болуы керек, әлсіз аймақтар мен жасырын қуыстар болмауы тиіс. Монтажшылар алдымен дәл белгі түсіреді, содан кейін анкерге арналған орындарды бұрғылайды, деңгейді қояды және тек содан кейін бекітуді қатайтады.

Белгілеу сатысында бірнеше миллиметрге қате жіберсеңіз де, мәселе бірден басталады. Станокты орнына келтіру қиындайды, ал түзету уақыт алады. Нашар бетонда анкерлер де құтқармайды: олар тек еденнің өзі жүктемені көтергенде ғана ұстайды.

Тағы бір кемшілік бар. Кейін станокты көшіру әлдеқайда қиын әрі қымбатқа түседі. Бекітуді шешу, жаңа орнын тексеру, кейде ескі орынның өзін де жөндеу керек болады. Сондықтан қатаң бекітуді станок ұзақ уақыт тұратын жерде таңдаған дұрыс, сынақ кезеңі үшін емес.

Ауыр дайындамамен және жоғары жүктемемен жұмыс істейтін станоктар үшін бұл көбіне ең сабырлы нұсқа. Еден жақсы дайындалса, станок берік тұрады және артық жылжуға дәлдік қорын жұмсамайды.

Жүктеме кезіндегі дәлдік қалай өзгереді

Дәлдік тек станок астында діріл оқшаулағыш тіректердің бар-жоғына немесе қатаң бекітудің жасалуына ғана байланысты емес. Деңгей де кем емес әсер етеді. Егер станинаны дәлдеу кезінде аздап қисайтса, ол тез білінеді: конус тәрізділік, сопақтық немесе қайталама бөлшектердегі шашыраңқы өлшем пайда болады. Таза өңдеуде бұл бірден байқалады.

Ауыр өтулерде жақсы бетон еденге қатаң бекіту көбіне өлшемді біркелкі ұстайды. Станок кесу кезінде азырақ жылжиды, ал құралға түсетін жүктеме тұрақтырақ қайталанады. Бұл әсіресе үлкен припуск алғанда, қатты металмен жұмыс істегенде немесе қайта баптаусыз ұзақ серия жүргізгенде айқын көрінеді.

Діріл оқшаулағыш тіректердің басқа мықты жағы бар. Егер еден әлсіз, тегіс емес немесе жақын жерде басқа машиналар жұмыс істесе, олар кейде бет сапасын тазарақ береді. Тіректер сыртқы дірілдің бір бөлігін жұтады да, бөлшекте ирек азаяды. Бірақ ауыспалы жүктемеде станок қатты енгізілгеннен кейін немесе режим ауысқаннан соң сәл баяуырақ орнығады. Дөрекі өңдеуде бұл кейде қатты негізге қарағанда өлшем үшін нашарлау болуы мүмкін.

Тек өлшеу санын ғана қарамаңыз. Көбіне мәселені микрометрден бұрын бөлшектің өзі көрсетеді. Егер бетте қайталанатын сурет, толқын немесе ұсақ кедір-бұдыр пайда болса, себеп жиі құрал тозуында емес, тербелісте болады.

Монтаждан кейін мына нәрселерді тексерген пайдалы:

• дәлдегеннен кейін станок геометриясы;
• шпиндель мен құрал-сайманның соғуы;
• бірдей бірнеше бөлшектегі өлшемнің қайталануы;
• жеңіл және ауыр өтудегі станоктың мінезі.

Қарапайым мысал: токарлық станок білікті өңдеп тұр. Қатаң бекітуде дөрекі өтуден кейін диаметр әдетте бүкіл ұзындық бойында біркелкі ұсталады. Діріл оқшаулағыш тіректерде сол станок таза өтуде анағұрлым тегіс бет беруі мүмкін, егер еден көрші жабдықтан діріл өткізсе. Сондықтан "діріл оқшаулағыш тіректер немесе қатаң бекіту" деген таңдауды бір ғана белгімен шешуге болмайды. Алдымен еден бағаланады, кейін кесу режимдері, содан соң ғана жүктеме кезіндегі станок дәлдігі қаралады.

Шешімді қалай таңдау керек

Тек паспортқа немесе көрші цехтың тәжірибесіне сүйену қауіпті. Бір модель екі түрлі еденде мүлде бөлек жүре алады. Сондықтан станокқа арналған негізді шынайы жағдайды қарапайым тексеру арқылы таңдаған дұрыс.

Алдымен толық массаны есептеңіз. Тек станоктың өзін емес, патронды, құралды, жабдықты, СОЖ жүйесін және ең ауыр дайындаманы да қосыңыз. Содан кейін цехты әдеттегі ауысымда қараңыз: жүк тиегіш қашан жүреді, көрші станоктар қашан жұмыс істейді, қақпалар қашан ашылады, металл қашан жеткізіледі. Сонда жұмысыңызға бөгет болатын сыртқы діріл бар-жоғын тез түсінесіз.

Келесі қадамда өңдеу режимдерін бөлек бағалаңыз. Үлкен припускпен дөрекі өңдеуде станок бір жүктеме алады. Ал өлшем мен бет сапасы маңызды таза өңдеуде басқа тұрақтылық керек. Егер цикл ұзақ болса, тіпті аздап деңгей ауытқуы немесе артық діріл ауысым соңында елеулі айырма беріп қояды.

Содан соң бөлшекке қойылатын талаптарды салыстырыңыз. Егер допуск тар болып, бет кедір-бұдырлығы маңызды болса, негіз станокты тыныш және болжамды ұстауы керек. Егер бөлшек жеңілдеу болса, ал бастысы — тез іске қосу мен қызмет көрсету ыңғайы болса, таңдау соншалықты қатаң болмауы мүмкін.

Тек содан кейін орнату сызбасын таңдаңыз. Бұл кезде қайта тексеруді бірден жоспарлаған дұрыс. Станокты іске қосқаннан кейін, жүктеме кезіндегі мінезінен және бекітудің күйінен бірінші апталарда тағы бір рет қараңыз. Дәл сол кезде негіздің, тіректердің және станоктың өзі шын мәнінде қалай әрекет ететіні көрінеді.

Негізгі бағдар мынау: егер еден тегіс әрі тығыз, жүктемелер түсінікті болып, станокқа өте тұрақты геометрия керек болса, көбіне қатаң бекіту таңдалады. Егер цехта бөгде тербелістер болса немесе станокты еденнен сәл жұмсағырақ оқшаулау қажет болса, діріл оқшаулағыш тіректерге қарайды. Бірақ түпкілікті шешімді есептелген масса мен сынақ іске қосу нәтижесіне сүйеніп қабылдаған дұрыс, жай көзбен емес.

Цехтан алынған мысал

Кішкентай механикалық цехта ескі бетон плитаға токарлық станок қояды. Еден сырт көзге тегіс көрінеді, бірақ жанында пресс жұмыс істейді, ал өткелмен әр жарты сағат сайын дайындама таситын жүк тиегіш өтеді. Осындайда негізді қалай болса солай таңдау дұрыс емес.

Алдымен станокта жұқа таза бөлшектерді өңдейді: диаметрі бойынша қатаң допусты бар төлкелер мен әдемі бет керек. Мұндай жұмыста еденнің әсері ойлағаннан қаттырақ болады. Пресстің соққысы мен жүк тиегіштің ұсақ шайқалуы операторға білінбеуі мүмкін, бірақ таза өтуде бетте ирек беріп немесе өлшемді жүздікке дейін ауыстырып жіберуі ықтимал. Мұндай режимде діріл оқшаулағыш тіректер жиі жақсырақ жұмыс істейді. Олар сыртқы тербелістің бір бөлігін бөліп тастайды да, станок сабырлырақ істейді.

Бір аптадан кейін цех сол станокты ауыр дөрекі өңдеуге ауыстырады. Металл алу өседі, кесу қатаяды, негізге түсетін жүктеме артады. Мұнда жағдай өзгереді. Діріл оқшаулағыш тіректерде станок кесу кезінде сәл көбірек "ойнауы" мүмкін, ал оператор мұны дыбыстан, жоңқадан және өлшем ауытқуынан тез байқайды. Мұндай тапсырмада цех көбіне еденге қатаң бекітуді таңдайды. Ол сыртқы шайқалудан нашар қорғайды, бірақ үлкен жүктемеде әлдеқайда жинақы мінез береді.

Мұндай жағдайларда түпкілікті шешім цехтағы пікірталаспен емес, бөлшек арқылы тексерумен қабылданады. Әдетте қысқа сынақ өтулері және бірнеше қарапайым өлшеу жеткілікті: бірінші және бесінші бөлшектегі өлшем, таза өтуден кейінгі бет, терең дөрекі кесудегі станок мінезі, станок маңындағы және едендегі діріл деңгейі, бірнеше ауысымнан кейінгі деңгейді сақтау.

Егер таза өңдеу жиірек болса, діріл оқшаулағыш тіректер осы еденде жақсы нәтиже беруі мүмкін. Егер станок негізінен металды ауыр режимде кессе, қатаң бекіту әдетте сенімдірек. Ескі плитада әмбебап жауап жоқ. Сынақ бөлшектері мен өлшеуге бір күн бөлу, кейін ақау себебін бір ай іздегеннен және станокты қайта-қайта дәлдегеннен оңайырақ.

Жиі жіберілетін қателер

Мәселе көбіне станоктан емес, еденнен басталады. Жабдықты биіктік айырмасы бар негізге қойып, бәрін тіректермен реттейміз деп ойлайды. Олай болмайды. Діріл оқшаулағыш тіректер мен реттеу станокты орнына келтіруге көмектеседі, бірақ әлсіз бетонды, жергілікті шөгуді және елеулі еңісті түзетпейді.

Екінші жиі қате монтажға дейін жасалады. Көбіне тек станоктың өзін есептеп, дайындаманы, патронды, жабдықты, бар бергішті, СОЖ жүйесін және жұмыс режимінде салмақ қосатынның бәрін ұмытып кетеді. ЧПУ-лі токарлық станок үшін айырмашылық елеулі болуы мүмкін. Содан кейін станок нақты жүктемеде басқаша әрекет етеді де, цех себепті басқа жерден іздейді.

Тағы бір қателік — деңгей қойғаннан кейін жасалады. Станокты деңгейге келтіреді, бірнеше жеңіл өтуді жасайды да, бірден ауыр режимге ауыстырады. Бұдан кейін деңгей мен отырғызу өзгеруі мүмкін. Сондықтан монтаждан кейінгі қызмет көрсету әрдайым қайта тексеруді қамтиды, әсіресе станок ірі дайындамамен немесе кесу күшінің күрт ауысуымен жұмыс істесе.

Жаңа құйылған бетон да жиі алдайды. Еден жөнделгеннен кейін өндіріс жабдықты мүмкіндігінше тез іске қосуды қалайды, бұл түсінікті. Бірақ бетон әлі беріктік жинап жатады және шөгу беруі мүмкін. Тіпті ұқыпты орнатылған станоктың өзі бетон еденге дұрыс нәтиже бермейді, егер негіз әлі жүктемемен "тірі" болса.

Анкерлерді ретсіз қатайту да көп қиындық тудырады. Бір бұрышты қатты қысып, екіншісін кейін тартып, үшіншісін "көзбен" бекітеді. Рамаға артық кернеу түседі, деңгей ауысады, ал жүктеме кезіндегі станок дәлдігі төмендейді. Қатаң бекіту үшін қатаң тарту реті және әр айналымнан кейін бақылау керек.

Діріл оқшаулағыш тіректер мен қатаң бекітуді салыстырғанда, бекіту түрінің өзі бұл қателерден құтқармайды. Алдымен еденді тексеру, станоктың жұмыс күйіндегі нақты салмағын есептеу және сынақ жүктемеден кейін деңгейді қайта өлшеу қажет. Дәл осы жерде станок өлшемді тұрақты ұстай ма, әлде алғашқы ауысымда-ақ қырсыға ма — соны анықтайды.

Іске қосар алдында нені тексеру керек

Сериялық жұмыс басталар алдында, монтаж мінсіз өткеннің өзінде, станокты қайта қарап шыққан дұрыс. Бұл ереже діріл оқшаулағыш тіректер үшін де, қатаң бекіту үшін де пайдалы.

Алдымен тірек нүктелеріндегі еденге қараңыз. Ол құрғақ, тығыз және жаңа сынықсыз болуы керек. Егер бетон жанасу аймағының шетінде үгітіліп тұрса, жүктеме нашар тарайды, әрі жағдай әдетте тек нашарлай береді.

Содан кейін станокқа бірінші ауысымды немесе ең болмаса әдеттегі жүктемедегі сынақ циклін орындатыңыз. Осыдан кейін бастапқы тексерістерге қайта оралыңыз:

• станок деңгейін тағы бір рет тексеріңіз;
• әр тірек шынымен салмақ көтеріп тұрғанына көз жеткізіңіз;
• анкерлерді, егер бар болса, қарап шығыңыз;
• жұмыс айналымында станокты тыңдаңыз;
• бірінші партия бөлшектерінің бетін тексеріңіз.

Егер жаңа гуіл, корпус дірілі, толқын немесе бөлшекте ұсақ ирек пайда болса, себебін оныншы не жиырмасыншы дайындамадан кейін емес, бірден іздеген дұрыс.

Станоктың бос жүрістегі және кесу кезіндегі мінезін салыстыру да пайдалы. Егер жүктемесіз бәрі тыныш болып, ал беру басталғанда станок "өз өмірімен" өмір сүре бастаса, мәселе көбіне шпиндельде емес, негізде, тіректерде немесе тартуда.

Тәжірибеде мұндай тексеріс аз уақыт алады, бірақ қайта дәлдеуді және артық тозуды үнемдейді. EAST CNC-тің сервистік жұмысында мұндай нәрселерді әдетте монтаждан кейін бірден қарайды, өйткені дәл солар станоктың бірінші күннен бастап өлшемді ұстайтынын немесе ұстамайтынын шешеді.

Әрі қарай не істеу керек

Шешімді әдетке қарап емес, цех деректеріне сүйеніп қабылдаған дұрыс. "Діріл оқшаулағыш тіректер немесе қатаң бекіту" деген дау көбіне еденнің күйін, станок массасын және оның күн сайын қалай жұмыс істейтінін алдын ала жинасаңыз, тез шешіледі.

Тапсырыс бермей тұрып бетон еденнің қалыңдығы мен күйін, жіктердің бар-жоғын, еңісті, ескі жарықтарды және жергілікті шөгу орындарын тексерген пайдалы. Бөлек станок массасын, дайындама массасын, өңдеу түрін және ауыр режимдердің ұзақтығын жазып алыңыз. Дәл токарлық станок үшін тегіс плита мен шаршаған еденнің айырмасы кейін тұрып қалу мен қайта реттеуге айналады.

Орнату сызбасын жабдықты таңдау кезеңінде-ақ талқылау ыңғайлы. Сонда діріл оқшаулағыш тіректер жеткілікті ме, қатаң бекіту керек пе, негізді дайындау қажет пе және қызмет көрсету үшін қанша орын қалдыру керек екенін бірден түсінесіз. Бұл станок жеткізілгеннен кейін еденді қайта жасаудан арзанырақ.

Ыңғайлы тәртіп мынадай: еден туралы дерек жинау, станок массасы мен кесу режимдерін келісу, іске қосу-жөндеу жұмыстарын алдын ала кестеге енгізу және орнатудан кейін әрі алғашқы апталарда геометрияны бақылауды жоспарлау.

Соңғы тармақты жиі бағаламай жатады. Станок монтаж күні түзу тұруы мүмкін, бірақ жүктеме мен тіректердің отыруынан кейін жағдай өзгереді. Сондықтан геометрияны бір рет қана емес, жоспар бойынша тексерген дұрыс: іске қосқаннан кейін, алғашқы жүктемелі ауысымдардан соң және әрі қарай цех регламенті бойынша.

Егер сіз ЧПУ-лі токарлық станок таңдап жүрсеңіз, EAST CNC-де тек модельді ғана емес, цех жағдайын да талқылауға болады: еден, орнату сызбасы, жеткізу, іске қосу-жөндеу және сервис қызметі. Мұндай әңгіме сатып алар алдында пайдалы, өйткені шешімді артық шығынсыз және қайта жасаусыз қабылдауға болады.