Цехта өлшеу аспаптарын тексеру және калибрлеу

Неліктен құрал ең ыңғайсыз күні жоқ болып қалады

Құрал өздігінен жоғалып кетпейді. Оны мерзімге дейін әлі күнге дейін қолдана береді, сосын біреу мерзімнің таяп қалғанын байқайды. Тағы бір күннің ішінде жағдайды ауыстыруға құрал табылмайтыны анықталады.

Осы сәтте тек бақылау ғана емес, бөлшек өңдеуден кейінгі бәрі де тұралап қалады. Металл өңдеу учаскесінде бұл әсіресе жағымсыз: ЧПУ станогы ауысымды істеді, партия дайын, бірақ өлшемді растауға ештеңе жоқ. Детальдар тұрып қалады, жөнелту күтіп тұр, шебер ақау қайдан шыққанын іздейді.

Көп жағдайда көрініс өте прозаикалық: бір микрометр бірнеше күнге кешіктірілген, индикатор лабораторияға жіберілген, учаскеде қосымша құрал жоқ, ал бірінші және екінші ауысым әртүрлі тізімдерді қарайды. Мәселені жөнелте тұрып, уақыт жоқ кезде ғана білесіз.

Көбінесе проблема лабораторияда немесе қызмет көрсетушіде емес. Ақау цех ішінде басталады. Бір тізімді шебер жүргізеді, екіншісін ОТК сақтайды, үшіншісі кладовщикта. Ондағы даталар сәйкес келмейді. Біреу корпустың жапсырмасына сенеді, біреу ескі журналға, біреу тек "осы айдағы сияқты" деп есте сақтайды. Солайша кеше әлі жарамды деп есептелген құрал бүгін жұмысқа жарамсыз болып қалады.

Поверка мен калибрлеу әртүрлі кестелерде болса, шатасу өседі. Қағазда бұл ұсақ іс сияқты көрінуі мүмкін. Ал өндіріс үшін бұл бірнеше сағатқа, кейде бүкіл ауысымға созылатын тоқтау.

Ең жиі жалықтыратын жайт: мұндай ақауды алдын ала көруге болады. Дата белгілі. Құрал кенеттен жоғалмайды — оны біреу алып кеткен және алмастыру қалдырмаған. Бірақ құрал жұмыс істеп тұрғанда бұл жайлы ойламайды. Бақылау дәл қазір қажет болғанда ғана еске түседі.

Өміршең цехта мынандай көрініс: токарлық өңдеуден кейін серия детальдарды тексеріп жатыр, бірақ жұмысқа арналған құрал мерзімі өтіп кетіпті. Бір құрал басқа учаскеде, екіншісі пайдаланып жатыр, үшіншісі жалпы тізімде бар, бірақ қайда жатқанын ешкім жылдам айта алмайды.

Проблема әдетте бір микрометрде емес. Жүйе жоғалады: жалпы тізім жоқ, резерв жоқ, мерзімдерді алдын ала қарайтын адам жоқ.

Поверка мен калибрлеудің айырмашылығы қайда

Осы екі процедура арасындағы шатастыру кейін кестеге, құралдың резервіне және учаскенің мерзімдеріне әсер етеді. Бір микрометр поверкаға кетеді, екіншісі калибрленген деп есептеледі, ал журналда олардың бірдей белгісі тұрса, айдың соңында ешкім немен жұмыс істеуге болатынын аңғармай қалады.

Поверка қарапайым сұраққа жауап береді: құрал норматив бойынша жарай ма, жоқ па. Цех үшін бұл ресми статус. Егер операцияда дәл осындай ресми статус қажет болса, графикке дәл поверка күнін қойыңыз, ішкі тексерумен алмастырмаңыз.

Калибрлеу басқа міндетті шешеді: ол құралдың сол сәттегі нақты ауытқуын көрсетеді. Бұл құралдардың динамикасын қадағалап, өлшемнің қалай өзгеріп жатқанын ерте байқағысы келетін цех үшін пайдалы. Күнделікті жұмысқа микрометрлер мен индикаторлар үшін бұл мәлімет "жарамды/жарамсыз" деген бір белгіден әлдеқайда пайдалы болуы мүмкін.

Көбінесе қате бірдей: осы екі сөзді алмастырып жатады. Қағазда осылай жеңіл, ал жұмыста шатасу басталады. Бір шебер ресми құжат күтеді, екіншісі — ауытқулар кестесін, кладовщик құралды түсінікті статуссыз шығармайды.

Кестенің бұзылмауы үшін әр құралға алдын ала бірнеше нәрсені анықтаңыз: бұл қандай құрал, оған поверка керек пе әлде калибрлеу ме, тексеру интервалы қандай және мерзім аралығында резерв бар ма.

Егер құрал екі процедурадан өтсе, оларды бір жолға бір датаға жазбаңыз. Олардың мағынасы әртүрлі, нәтижесі әртүрлі және көбінесе жарамдылық мерзімі де әртүрлі. Журналда бөлек бағандар болғаны жақсы: "поверка күні", "калибрлеу күні", "статус", "келесі дата".

Мысал үшін: индикатор наладка постында тұрып, шебер оның нақты ауытқуын көруі маңызды. Мұнда калибрлеу пайдалы болады. Ал қатты бақылау болатын операцияларға қатысатын микрометрді поверкадан өткізген дұрыс. Егер бұл алдын ала шешілсе, график тынышталады, ал құралды ауыстыру шұғыл іздеуге ұқсамайды.

Тізімге не жазу керек алғашқы күннен бастап

Тізімді шкафтар бойынша емес, учаскелер бойынша жүргізу тиімдірек. Содан шебер бірден қай жерде нақты өлшенетінін көреді — токарлық топта, қабылдау бөлігінде немесе көршілес постта — және аспапты цех бойынша іздеп әуре болмайды.

Алдымен барлық жұмыс жиынтығын жинаңыз: микрометрлер, индикаторлар, нутромерлер, калибрлер және "қандай да бір кезде керек болады" деп қойылатын құралдар. Осындай позициялар жиі ұмытылып кетеді, сосын тексеруге жіберілгенде ауысым алмастырусыз қалады.

Есепке бір ғана атау жеткіліксіз. Әр позицияға қарапайым карточка керек: құрал түрі мен диапазоны, инвентарлық немесе ішкі нөмір, учаске, сақтау орны, жауапты адам, соңғы тексеру датасы, келесі мерзім және резервтің бар-жоғын көрсету.

Егер құрал учаскелер арасында ауысып жүрсе, оны да жазып қою қажет. Әйтпесе құжатта микрометр бір жерде көрсетіледі, ал іс жүзінде ол бір аптадан бері басқа ауысымда жұмыс істейді. Сосын мерзімі жақындағанда құралды жарты күн іздейсіз, ал деталь бақылауға орналасып тұрады.

Мәселелі позицияларды қалай белгілеу

Резерві жоқ құралдарды бөлек белгілеңіз. Бұл формальдылық емес. Осындай құралдар кестені жиі бұзады, өйткені оларды жай ғана алып лабораторияға беру мүмкін емес.

Егер учаскеде бір нутромер және бір реттелетін индикатор болса, тексеру мерзімінің қасына айқын белгі қойыңыз. Солай алдын ала қай жерде запас қажет екенін немесе графикте бос уақыт ашу керектігін байқайсыз.

Тағы бір пайдалы баған — құралдың күйі. Әдетте үш белгі жеткілікті: "жұмыс істейді", "тексеруде", "ауыстыру керек". Бұл участка бастығы мен метрологқа нақты жағдайды артық кестесіз көрсетеді.

Жақсы бастапқы тізім көбіне бір бетке сыяды. Бұл жеткілікті. Ең бастысы — кез келген адам ауысымда бір минутта құрал қайда жататынын, қашан тексерілгенін және мерзім келгенде немен ауыстыру керектігін түсінуі керек.

Графикті кезеңдерге бөліп жинау

Поверка графигін бірден бүкіл цехқа жасамайды. Алдымен нақты жұмысқа қарайды: қай құралдар токарлық операцияда тұрады, қайсы қабылдауда керек, қайсылары ауысымдар арасында жиі ауысады. Бір күн бойы қолданылатын микрометр мен шкафтағы резервтік индикатор бір топқа түсуі мүлде дұрыс емес.

Содан кейін қолдану жиілігіне қарай бөледі. Құрал күнде алынса, оның мерзіміне қаттырақ бақылау керек. Құрал аптасына бір рет керек болса, оны тынышірек күнге қоюға болады.

Жұмыс схемасы әдетте мынадай:

1. Барлық құралдардың тізімін жинап алыңыз: нөмірі, жұмыс орны, соңғы поверка/калибрлеу датасы және жауапты адам.
2. Оларды операциялары мен жүктемесіне қарай бөліңіз. Қайсысы бақылауды дереу тоқтататынын бөлек белгілеңіз.
3. Даталарды апталарға таратыңыз. Барлығын айдың соңына жинамаңыз.
4. Қаптау, жөнелту, процедура, қайтару және цехқа қабылдау уақытын ескеріңіз.
5. Мерзімге 30 күн және 7 күн бұрын екі ескерту қойыңыз.

Практикада мысал: екі токарлы ЧПУ станок бар учаскеде төрт микрометр және үш индикатор болса, егер бәрін бір аптада жіберсеңіз, учаске көршіден құралды сұрай бастайды. Даталарды бір айға шашсаңыз және резервті алдын ала жұмысқа қойсаңыз, адамдар құралдың бір бөлігінің жоқ екенін онша байқамайды.

Жөнелтуден бұрын графикті ауысым жоспарыныңымен салыстырыңыз. Егер келесі аптада дәл сәйкестікке қатысты үлкен партия болса, бір датаны бірнеше күнге жылжыту жақсырақ, соңғы кешке ауыстыру іздегенше.

Жақсы график қағазда мінсіз көрінбеуі мүмкін, бірақ ол жұмысты тоқтатпайды.

Мерзімдер мен ауыстыруға кім жауапты

Проблемалар поверкадан емес, жауапкершіліктің анық еместігінен шығады. Егер әркім мерзімді басқа біреудің қадағалайтынына сенсе, микрометр шұғыл тапсырыс күні жұмыстан шыққан кезде ауыстыруды іздеумен өткізеді.

Әркімнің өз міндеті болған жүйе тиімдірек. Метролог құралдардың статустарын, поверка және калибрлеу мерзімдерін ұстайды, құралды жұмыстан шығару керектігін белгілейді және цехқа алдын ала ескертеді. Оның міндеті — күнтізбе мен журналды реттеу.

Ауысым шебері учаскенің құралдан айрылуға дайын болуын қадағалайды. Ол қай микрометрді немесе индикаторды жұмыс тоқтамай алуға болатынын қарап, ауыстыру уақытын растайды. Егер учаске бос болмаса, шебер нақты бөліктерді ұсынады: бірінші партиядан кейін, ауысым соңында немесе жүктеме аз күнде.

Кладовщик ең құнды операцияны орындайды — физикалық ауыстыруды. Ол резервті береді, қандай құрал шыққаны мен қайтарылғанын тіркейді. Бұл әрекет жазылмаса, айдан кейін қай индикатор резерв болғаны және қайсы қайтқанын ешкім есінде сақтамайды.

Оператор жиі мәселені бірінші байқайды. Құрал құлап кетсе, люфт пайда болса, көрсеткіштер секірсе немесе өлшем кенет өзгерсе, аптаның соңын күтуге болмайды. Шеберге немесе метрологқа тез сигнал қажет. Көбіне осының өзі бүтін партияда ақауды болдырмайды.

Қарапайым ереже: мерзімге метролог жауапты, учасектен алу уақытына шебер, ауыстыруды беруге — кладовщик, ақауды ерте байқауға — оператор. Рөлдер бөлініп тұрса, даулар болмайды.

Екі ауысымда бұл әсіресе жақсы көрінеді. Түнгі ауысымда оператор индикатoрдың көрсеткіштерінде түрсіздік байқаса, дереу шеберге хабарлайды, кладовщик резерв береді, метролог таңертең статусын өзгертіп, құралды жақын терезеге қояды. Жұмыс тоқтамайды, кәдімгі процесс апатқа ұшырамайды.

Егер жүйенің бір айдан кейін күймей қалуын қаламасаңыз, бір жалпы журнал және әр құрал үшін бір мәртебе ұстаңыз. Әйтпесе мерзімдер қайтадан жоғала бастайды.

Құралсыз учаскені қалдырмау жолдары

Егер есеп журналда ғана жүрсе, учаске сағаттарын емес, станокты жоғалтады. Бір микрометр кеткен, екіншісі пайдалануда, индикатордың тірегі жоқ — және деталь бақылау үшін ауысым соңына дейін кешіктіріледі.

Резерв ең бірінші кезекте ең көп қолданылатын диапазондарға керек. Егер токарлықта жиі 0–25 мм және 25–50 мм диапазондары өлшенсе, әрбір осындай диапазонға кем дегенде бір жұмысқа жарамды қосалқы құрал болғаны дұрыс. Сирек позицияларды қайталамауға болады, ал жиі қолданылатындарды посттар арасында алмастырмау абзал.

Тағы бір ереже: бірдей құралдарды әртүрлі даталарға бөліп қойыңыз. Егер бір типтегі үш индикатор бір күні тексеруге кетсе, учаске ауыстыру алмай қалады. Қайтадан қауіпсізірек — бірін қаңтарда, екіншісін наурызда, үшіншісін маусымда тексеру.

Осы логика бір операцияға арналған жинақтарға да жарайды. Есеп бойынша бәрін бірдей жіберу ыңғайлы, бірақ практикада бұл өндірісті тежейді. Сенімдірек — жөнелтуді бөліп жіберу: бүгін бір микрометр мен бір индикатор, бірнеше күннен кейін келесі жинақ.

Жөнелтуден бұрын ұсақ-түйектерді тексеріңіз — олар жиі барлық жоспарыңызды бұзады:

• электрондық құралдардағы батарейкалар;
• индикаторлар үшін тіректер мен қысқыштар;
• наконечниктер, пяткалар және олардың күйі;
• маркировка және оқылатын инвентарлық нөмір.

Егер құрал қайтып келгенде батарейкасыз немесе қажетті тірексіз болса, қағазда бар, ал жұмысқа жарамсыз болады.

Екі ауысымды учаскеде резервті бір уақытта болатын жүктемеге қарай есептеңіз, шкафтағы құралдар саны бойынша емес. Егер әр түрлі уақытта төрт пост жұмыс істесе, бір резервтік микрометр аз болады. Ең жүктелген операциялар үшін кемінде бір запас және тексеру кезеңі үшін бөлек алмастыру қажет.

Токарлық ЧПУ станоктары бар учаскеде бір индикатордың жоқтығынан болған тоқтау өте қымбатқа түседі. Екінші құрал әдетте бір ауысымды жоғалтқаннан әлдеқайда арзан.