Бронза мен латунды өңдеу: мөлшерді қыртыстарсыз қалай ұстау

Неліктен бронза мен латында мөлшер ауытқиды

Бронза мен латунды токарьлағанда мөлшер өздігінен азайып кетпейді. Көбінесе себеп үш нәрсе: кромка таза емес кеседі, құралға металл жабысады және кесу күші бағдарламалық түзетуден кейін күтпегенше өзгереді.

Шеберханаға келгенде бұл әдетте былай көрінеді. Бірінші деталь қажетті мөлшерде шығып, екіншіде диаметр бірнеше жүздеген микронға өзгереді. Көбіне мәселе станокта емес. Бірінші өтуінен кейін кромка қызады, оған шағын нарост пайда болады, және құралдың геометриясы өзгереді. Пластина әлі дұрыс сияқты көрінсе де, кесілуі басқа болады.

Жұмсақ түсті қорытпалар туп кроманы жаман көтереді. Таза кесудің орнына құрал металлды итеріп, жамап жібереді. Заготовка аздап ығысып, кейін жартылай қайтып келеді. Сыртқы токарьлауда бұл көбіне есептелген диаметрден үлкен болумен көрінеді. Сосын нарост үзіліп қалады, кесу қайта өзгереді, және мөлшер басқа бағытқа секіріп кетеді.

Қыртыс пен босазанған бет те сол себептен пайда болады. Металл таза кесілмей, құралдан шыққанда созылып немесе жыртылып шығады. Егер қорытпаға берілген құрал стальға арналған болса, бет көбіне майысқан, жылтыр жолақтармен және жыртылған жерлермен шығады.

Бастапқы белгілер әдетте бірден көрінеді:

• екінші деталь тұрақты түрде +0,02 немесе +0,04 мм-ге жақындайды
• кромкада жұқа қыртыс пайда болады
• стружка түзу болудың орнына жыртылған немесе тым ұзын болады
• бетте жылтырлаған майланған жолақтар көрінеді

Бір режимді түзету мөлшерге күтпеген әсер беруі мүмкін. Сәл ғана жағу немесе жылдамдықты көтеру температураны, кесу күшін және кромкадағы наросттың мінезін өзгертеді. Бронза мен латында бұл тез байқалады. Сондықтан мөлшерді «кестеге» емес, мына үш нәрсеге сүйеніп ұстайды: өткір геометрия, таза кесу және құрал металлды итермей, нақты кесетін режим.

Бронзаның латыннан жұмыстағы айырмашылығы

Шеберханада бұл қорытпалар жиі қатар қойылады, бірақ олар әртүрлі әрекет етеді. Бір және сол бағдарлама әртүрлі детальдерде басқа мөлшер, бет тазалығы және кромка көрінісін бере алады.

Латуньмен жұмыс жасау оңайырақ болады. Стружка оңай шығады, құралға түсім кіші, және мөлшер режим реттелмегенде де жиі ұсталатын болып келеді. Бірақ латында бір жағымсыз жәйт бар: шығу кезінде жиі қыртыс қалады. Бұл әсіресе тесіктерде, жұқа бурттар мен ұсақ ойықтарда көрінеді.

Бронзада жағдай қаттырақ. Ол кромкаға көбірек түсім түсіреді және державкада, патронда немесе құрал ұзындығында әлсіз жерді жылдамырақ көрсетеді. Жүйеде тіпті аздап діріл болса, бронза оны латуньдан бұрын көрсетеді. Латунь әлі тегіс бет берсе, бронза соңғы жүздік микрондарда ребрикті қалдыруы және мөлшерді өзгертуі мүмкін.

Қорытпаның маркировкасы да мінезін өзгертеді. Қалайы бар латунь немесе бронза жұмсақ кесіліп, стружка жақсы үзіліп шығады. Қалайысыз маркалар қатаң және құрғақ мінез көрсетіп, кромка жылдамырақ қызады және қыртыс жиі пайда болады. Марканы ауыстырып, ескі режимді тексерместен қалдырсаңыз, тосынсыйлар табиғи нәрсе.

Жұқа қабырғалы детальдерде айырмашылық айқын: жұқа бронзалық втулка өтуінен кейін икемденіп, мөлшерді аздап жоғалтуы мүмкін. Сондықтан деталь өңделгеннен кейін және бірнеше минуттан кейін өлшенгенде түпкілікті мәндер әр түрлі болуы ықтимал.

Егер латыннан бронзаға ауыссаңыз, ескі баптауларға сенбеу керек. Алғашқы өту кезінде кромканың мінезін бақылаңыз: дыбыс, ребрик жоқ па, шығу кезінде қыртыс бар ма және жұқа қабырғада өлшеуді қайталағанда мөлшер ауытқып жатыр ма. Латуньде көбіне қыртыспен күреседі, бронзада — кромкаға түсім, діріл және икемделу.

Құрал геометриясын қалай таңдау керек

Бұл қорытпаларда жиі мәселе «әлсіз» станок емес, тым мықты емес немесе қатты геометрия. Егер кромка металлды кесудің орнына итеріп жатса, деталь мөлшері ауытқып, шығуында қыртыс пайда болады.

Түсті металдар үшін әдетте өткір кромка және аз туптау жақсырақ жұмыс істейді. Қатты стальға есептелген әмбебап пластина латуньда бетті сүртіп, із қалдырады. Бұл тез байқалады: кесу күші өседі, бет күңгірттейді, мөлшер әр өту сайын ауытқиды.

Позитивті алдыңғы бұрыш көмектеседі. Құрал жұмсақ енеді, стружка оңай шығады, деталь аз итеріледі. Бұл жұқа қабырғалы втулкалар мен кіші диаметрлерде айтарлықтай байқалады. Бірақ өте өткір геометрия әрдайым қолданылмайды: үзілісті кесуде немесе қатты бронзада кромка үзілуі мүмкін.

Үшбұрыш радиусымен жиі қателеседі. Үлкен радиус ізді тегістейді, бірақ жұқа детальде ол бүйірге күш түсіріп, конус пен овальдық тудырады. Егер қабырға жұқа немесе операция чистовой болса, әдетте кіші радиустан бастау қауіпсіз.

Стружка ағуы да маңызды. Латунь мен көптеген бронзалар үшін алдыңғы беті жылтырап, стружколом тым агрессивті болмауы керек. Егер стружка еркін шықпай, детальге үйкессе, тазалық пен мөлшер қайталанбас болады.

Пластина маркасын әдеттегі әдетпен емес, нақты қорытпа мен тапсырмаға қарай таңдаңыз. Латунь көбіне полирленген кремний карбидты немесе т.б. платиналар сияқты жеңіл кесілетін пластиналарды жақсы көреді. Бронза әртүрлі: кейбірі тыныш кесіліп, басқалары кромканы тез тозады. Черновой үшін төзімдірек, чистовой үшін өткірірек нұсқаны таңдайды.

Екі пластины арасында күмән болса, жиі жеңіл кесетіні жеңіске жетеді — ол түсті қорытпаларда мөлшер бойынша аз тосынсый береді.

Қосымша сынақсыз режимдерді қалай қоюға болады

Мөлшер мұнда көбінесе «қиын материалдан» емес, баптаудың реттігінен ауытқиды. Егер жылдамдықтан бастап, кейін подачу мен тереңдікті іздесеңіз, кромка сүртеле бастайды. Кромка қызады, бет жылтырлығын жоғалтады, бірақ мөлшер тұрақсыз болады. Қадамдық баптау кездейсоқ түзетуден гөрі тезірек нәтиже береді.

Алдымен припускқа қарай тереңдікті орнатады. Ол құрал металлды сенімді алып тастауы керек, бетті сүртіп өтпеуі тиіс. Егер чистовой өтуде өте аз алу қалдырсаңыз, құрал алдынғы өткен ізге немесе упрочненный қабатқа өтіп кетуі мүмкін. Бұл әдетте бірден байқалады: мөлшер жүздеген микронмен ауытқиды, кесу дыбысы құрғақ болады.

Келесі подача таңдалады. Латунь мен бронзада тым кіші подача көрініс жағынан жақсы сияқты, бірақ бұл жағдайда құрал сүртіп, кеспейді. Үлкен емес орташа мәнді алып, қысқа өту жасаңыз да, стружка мен кромканы тексеріңіз. Егер стружка біркелкі шығатын болса, налипание жоқ және бет таза болса — режимге жақынсыз.

Жылдамдықты тек содан кейін кішкене қадамдармен көтеріңіз. Бірден үлкен секіріс жасамаңыз. Аздап қосып, қысқа өту жасап, мөлшерді, бетті және кромканы қайта тексеріңіз. Бұл тәсіл бірнеше толық қайта баптаудан жылдам.

Ыңғайлы реттілік қарапайым:

• нақты припускқа тереңдікті орнатыңыз
• құрал кесіп жатқандай подачаны таңдаңыз, сүртпей
• жылдамдықты бір қадам көтеріңіз
• қысқа сынақ өтуін жасаңыз
• бірдей нүктеде детальды өлшеңіз

Өлшеуді әрдайым бір жерде және бір құралмен жасаңыз. Егер втулкада бірде бір рет торецте өлшеп, кейін ортасына қарай өлшесеңіз, шатасып қаласыз. Бірінші детальде әдетте 10–15 мм ұзындығындағы бақылау учаскесі жеткілікті: станок мөлшерді ұстай ма және қыртыс өсіп жатыр ма соны көруге.

Бір уақытта тек бір параметр өзгертіңіз. Егер жылдамдықты көтеріп, подачаны азайтып және тереңдікті кыскартсаңыз — не әсер еттігін түсінбейтін боласыз. Бұл ереже шеберханада күтпегенше көп уақыт үнемдейді.

Закрепление мен баптауда не тексеру керек

Түсті қорытпаларда мөлшер көп жағдайда режимнен емес, закрепленеден кетіп жатады. Кез келген ойшау тез байқалады: бетте толқынын пайда болады, диаметр айналып-толғанады, кромка маталды жыртып бастайды.

Алдымен барлық тізбектің қаттылығын тексеріңіз. Патрон, цанга, оправка және заготовка дөңгелек емес ұстап тұрмауы керек. Егер жұқа латунь втулканы қатты қыссаңыз, ол кулачктарда овалға айналады. Салғаннан кейін деталь қайта жазылып, өлшеуде мәні өзгереді. Сондықтан қысу күші минималды жеткілікті деңгейде болуы тиіс.

Келесі тексерілетін нәрсе — вылет. Ұзын вылет құралдың пружинасына әкеледі. Бронзада бұл тез көрінеді: дыбыс өзгеріп, беттің ізі тегіс болмайды, мөлшер детальдан детальға ауытқиды. Көбіне вылетті бірнеше миллиметрге қысқарту коррекцияны қууға қарағанда оңай.

Заготовканың базасын тексеру де пайдалы. Егер деталь әр сақтауда әр түрлі отыратын болса, режим жақсы болса да тұрақтылық болмайды. Қысқа втулкалар мен сақиналарда мұндай ұсақ нәрсе бірден диаметр мен ұзындықта шашырауға әкеледі.

Тағы бір жиі қате — ыстық детальді өлшеу. Өтуден кейін өлшедіңіз, бірнеше сотык көріп коррекция бердіңіз, ал салқынға келгенде деталь минусқа түседі. Жұқа бронза және латунь детальдарында бұл жиі кездеседі. Күмән болса, деталь суып кетсін де, сол өлшем құралымен қайта тексеріңіз.

Қыртысты қалай жою және кромканы қалай сақтау

Бронза мен латында қыртыс әдетте екі себептен шығады: құрал металлды сүртіп, кеспейді немесе шыға келе кромкаға ыңғайсыз бағытта жолдаса. Бұл жағдайда шеті тазалап алынбай, созылып жыртылады. Түсті қорытпаларда бұл тез байқалады: мөлшер әлі дұрыс болғанымен кромка бұзылған.

Чистовой өту кезінде аздап припуск қалдырып, шынымен өткір пластинаны қолданыңыз. Егер кромкада шағын скол немесе жабыстырылған металл болса, металл майланып кетеді. Мұндай ұсақ нәрсе тез айқын қыртыс береді.

Подачамен де шектен шықпаңыз. Өте кіші подача қауіпсіз сияқты көрінсе де, іс жүзінде құрал сүртеді, қыздырады және қыртысты күшейтеді. Подачаны аздап төмендетіп, стружкаға, бет ізіне және кромкаға қарап отырыңыз.

Станокта не тексеріледі

• соңғы өту кезінде құрал қайда шығады: фаскаға ма, припускқа ма, әлде дайын қырына ма
• серияның алғашқы детальдарында пластинаға стружка жабысып қалмады ма
• инструмент сүрткенде дыбыс шуршағыш болды ма
• чертеж кішкентай фасканы немесе жеңіл өтуге рұқсат етеді ме

Егер құрал дайын қырға шығып кетсе, қыртыс дерлік аулақ болмайды. Соңғы траекторияны құрал қыртыс жоқ аймаққа немесе әлі припуск қалған аймаққа шығатындай етіп құру дұрыс. Торецтер мен тесіктерде бұл әсіресе тиімді.

Стружканың жабысып қалуын қалдырмаңыз. Тоқтап, пластинаны қарап, әр қажет кезде тазалап немесе ауыстырып отырсаңыз, серия тұрақтырақ жүретін болады. Бірнеше минут осында кейін көп қолмен тазалауды үнемдейді.

Чертеж рұқсат етсе, кішкентай фаска немесе өте жеңіл өту қыртысты абразивпен өңдеуден гөрі жақсы шешеді. Қолмен айдау мөлшерді оңай ығыстырып жібереді, әсіресе кіші втулкалар, жұқа бурттар және қысқа отырғызуларда.

Цех мысалы: латуннан қарапайым втулка

Біз шеберханада сыртқы диаметрі 32 мм және қысқа ұзындығы бар латунная втулканы өңдедік. Диаметр бойынша бәрі қалыпты: өлшем ұшуында серия алғашқы іске қосудан кейін қалыпты ұсталды. Проблема торецте пайда болды. Отрезка мен чистовой өткеннен кейін жұқа қыртыс қалып қоятын, оны кейін қолмен шығарып алатын.

Оператор ең жиі қолданылатын жолмен жылдамдықты төмендетті. Қыртыс сәл азайғанымен беттің көрінісі өзгеріп кетті. Таза жылтырдың орнына матовый із пайда болды және мөлшер көп ауытқый бастады. Латуньда бұл кәдімгі мәселе: кесу тым жұмсақ болса, кромка дұрыс кеспейді, металлды көбірек сүртеді.

Содан кейін режимді емес, тәсілді өзгертті: өткірірек позитив геометриялы пластина қойып, құралдың вылетін қысқартты. Бұрын құрал финалдық жанасуда айтарлықтай пружинил, сыртынан бұл байқалмады. Вылет қысқарғаннан кейін құрал тыныш жұмыс істеді, ал торец шығуында жыртылмады.

Чистовой припускты қайта қарады: артық қалдығының орнына 0,1–0,15 мм қалдырды. Бұл чистовой өтуге ровный қабат алуға мүмкіндік берді, ал таза проход кездейсоқ іздерді жойып тастамады. Сыртқы диаметр бойынша мөлшер детальдан детальға жақсы қайталана бастады.

Финалды бірдей өткір инструментпен жасады: алдымен сыртқы диаметр, кейін торец бірден және артық қайта кірусіз. Подачаны сәл төмендетіп, жылдамдықты қалыпты диапазонға қайтарды. Осы схема бойынша кромка металлды мазақтамай, қыртыс мінген жоқ.

Соңы: қолмен доводка қажет болмады. Мұндай детальдерде проблемалар жиі режимде емес, ұсақ нәрселерде: сәл туп пластина, ұзын вылет және слишком большой припуск на чистовую.

Мөлшерді жиі бұзатын қателіктер

Бронза мен латында мөлшер көбіне күнделікті жұмыс әдеттері себепті ауытқиды, материалдың өзі емес. Қорытпа салыстырмалы түрде оңай кесіледі, сондықтан кез келген ұсақ нәрсе диаметр мен кромкада тез көрінеді.

Бірінші жиі қате — әмбебап пластина қойып, таза бетті күту. Латунь мен көптеген бронзаларда туп немесе тым «ауыр» геометрия металлды тазалап кеспей, итеріп алады. Диаметр ағып, бет күңгірттейді, қыры өседі.

Екінші қате — бірінші брактан кейін бірден бірнеше параметрді өзгерту. Егер деталь мөлшерден шықса, бір параметрді ғана өзгертіп, нәтижені жазып отырыңыз. Әйтпесе серия болжамдар жинағына айналады.

Үшінші қате — кіші детальде ұзын вылет. Құрал аздап итеріп, станок бір мән көрсетсе де микрометр басқа нәтиже береді. Сыртқы токарьлауда бұл жиі конус немесе ауытқып тұратын диаметрмен көрінеді.

Төртінші қате — өлшеуді асығыс жасау. Оператор ыстық детальды өлшеп, қосымша сотки көріп тез коррекция береді. Салқындағанда мөлшер керісінше кетуі мүмкін. Жұқа втулкада немесе сақинада осылай жеңілше допуск жоғалады.

Тағы бір жайт — стружка. Егер ол кесу аймағынан шықпай, өңделген бетке үйкеліп тұрса, кромканы жыртады және соңында режим кінәлідей көрінеді, бірақ мәселе стружканы шығару, СОЖ қолдану немесе пластины канавкасының формасында болуы мүмкін.

Егер мөлшер ауытқып кетсе, бір минутқа тоқтап төрт нәрсені тексеріңіз:

• пластиның геометриясы түсті қорытпаға сай ма
• құрал немесе расточной брусоктың вылеті тым үлкен бе
• деталь өлшеуге дейін салқындады ма
• стружка беттен көп шығып жатыр ма, әлде бетті бойлап тартыла ма

Осындай қысқа бақылау жаңа пробалық детальдан әлдеқайда көп уақыт үнемдейді. Бұл қызықсыз дағдылар мөлшерді бірінші детальдан серия соңына дейін тұрақты ұстауға көмектеседі.

Серия алдындағы жылдам тексеру

Партияны бастағанда қысқа тексерістен өткен дұрыс. Ол бірнеше минут алады, бірақ материал, уақыт және нервтерді үнемдейді.

• Режущая кромканы жақсы жарықта қарап шығыңыз. Егер оған металл жабысып қалған болса немесе шағын скол болса, чистовой өту бетті майлап, қыртыс қалдырады.
• Құралдың вылетін қажетсіз ұзартпаңыз. Ол қысқаша болса, кесу тұрақты және құрал чистовой операцияда металлды итермейді.
• Заготовканы патронға немесе приспособлениеға тексеріңіз. Ол қатты, биіктік және бұрмаланусыз отырсын.
• Припускты операциямен салыстырыңыз. Өте кіші припуск алдынғы жұмыс ізін кесіп алмайды, ал өте үлкен — құралды жүктеп, мөлшерді айдап жібереді.
• Бірінші детальды дәл солай өлшеңіз, қалай барлық серияны өлшейсіз: сол база, сол нүктелер, сол өлшем аспабы.

Соңғы тармақ жиі төмен бағаланады. Оператор бір жерде өлшеп, контролер басқа жерде тексерсе, дау бірінші детальдан басталады. Егер втулкада фаска және қысқа белдемше болса, алдын ала қай жерде бақылау болатынын келісіп алыңыз.

Бірінші детальдың нәтижесін станок жанында жазып қойған жөн: коррекция алдындағы мөлшер, коррекциядан кейінгі мөлшер және чистовой өтуге нақты припуск. Келесі партияда бұл көп уақыт үнемдейді.

Егер бір тармақ күмән тудырса, серияны бірден жібермеңіз. Вылетті қысқарту немесе заготовканы қайта қысу кейін қораптағы дайын емес детальдерді тігетіннен әлдеқайда арзан.

Құрастырушыға әрі қарай не істеу керек

Барлығын бірден өзгертпеңіз. Алдымен жиі кездесетін бронза мен латун маркаларына арналған қарапайым режим картасын жинаңыз. Әр позиция үшін қысқа жазба жеткілікті: материал, диаметр, кесу тереңдігі, подача, жылдамдық, чистовой припуск және мөлшер бойынша нәтиже.

Жанына жұмыс геометриясын жазып қойыңыз — черновой мен чистовой үшін бөлек. Бірнеше ауысымнан кейін мұндай жазба кездейсоқ пробаларды ойнаудан әлдеқайда көп уақыт үнемдейді.

Участканы тексеру үшін типтік детальды таңдаңыз. Бірден жұқа қабырға мен ойықтары бар күрделі тапсырысты алмаңыз. Қарапайым втулка немесе білік таңдап, құралдың мінезін және қыртыстың қай жерде пайда болатынын көріңіз.

Жақсы тексеру схемасы қарапайым: бір қайталанатын детальды алып, 10 дана үздіксіз жасаңыз, артық баптамай, сол нүктелерде өлшеп, ауытқу қай детальдан басталғанын белгілеңіз. Санмен қоса назар аударыңыз: бірінші мен ондық деталь допуск ішінде болса да, соңғыларда кромка жыртылатын болса — режим тұрақсыз.

Егер ауытқу детальдан детальға өссе, болжаудың орнына тексеріңіз: алдымен подачаны, кейін жылдамдықты, сосын кромка күйін және тек соңында закреплениені. Бір уақытта үш нәрсе өзгертілсе, себеп жоғалады.

Және егер участкеде станок, оснастка және запускты түсті қорытпаларға бейімдеу қажет болса, EAST CNC-ке жүгінуге болады. Компания Қазақстанда Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-тің эксклюзивті ресми өкілі ретінде жұмыс істейді және токарлық ЧПУ станоктарын таңдау, жеткізу, пуско-наладка және сервис бойынша көмек көрсетеді.

Жақсы нәтиже қарапайым көрінеді: мөлшер тұрақты, кромка таза, оператор әр екінші детальдан кейін коррекция жасамайды. Егер ондық деталь біріншіге сай болса — серияны сенімді бастауға болады. Егер жоқ болса, бір параметрді өзгертіп, сол 10 детальды қайтадан өткізіңіз.