Бірнеше станокқа арналған компрессор: ауа қорын қалай есептеу керек

Неге паспорттағы шығын құтқармайды

Станоктың паспорты әдетте сығылған ауаның орташа шығынын көрсетеді. Бір машина үшін бұл — шамалап алынған бағалау. Ал бірнеше станок жұмыс істейтін учаске үшін мұндай сан көбіне көмектескеннен гөрі шатастырады.

Станок күні бойы ауаны бірқалыпты алмайды. Ол оны қысқа импульстермен тұтынады: патронды қысады, клапанды ашады, үрлейді, ЧПУ пневматикасын ауыстырады. Осы сәттердің арасында шығын нөлге жақын болып, кейін күрт өсіп кетуі мүмкін.

Сондықтан қағаздағы орташа шығын тыныш көрінгенімен, цехта бәрін қысқа шыңдар шешеді. Егер екі-үш станок бір мезетте үрлеу жасаса, ал сол сәтте тағы бірі патронды қысып жатса, желідегі қысым өте жылдам түседі. Компрессор қағаз жүзінде «есепке сай» сияқты көрінгенімен, мұндай секірістерді үлгермеуі мүмкін.

Токарлық учаскеде бұл бірден байқалады. Патрон баяу қысады, автоматика кешігіп жауап береді, клапандар бірқалыпты істемей бастайды. Кейде мәселе кездейсоқ ақау сияқты көрінеді, ал шын себебі қарапайым: жүйеге қысқа сәтте ауа жетіспейді.

Сондықтан бірнеше станокқа арналған компрессорды тек паспорттағы шығын жолымен таңдауға болмайды. Қай тораптардың ауа алатынын, олардың қаншалықты жиі қосылатынын және уақыт бойынша не нәрсе қабаттасуы мүмкін екенін түсіну керек. Орташа шығын қажет, бірақ ол басты практикалық сұраққа жауап бермейді: жүйе қысым түспей шыңды көтере ала ма.

Қарапайым мысал: сізде үш станок бар, әрқайсысының паспорты бойынша шығыны аз. Барлығын қоссақ, сома қауіпсіз сияқты көрінеді. Бірақ егер барлық машина бір циклде үрлеу, патрон және пневмоклапандарды іске қосса, қысқа шығын орташа мәннен әлдеқайда жоғары болады. Дәл сол секундтарда есептегі қате көрінеді.

Осы себепті жалпы сығылған ауа шығынымен қатар, ауа тұтынудың шыңына да қор есептеледі. Әйтпесе компрессор үзіліссіз дерлік жұмыс істейді, ресивер қысымды қайта қалпына келтіріп үлгермейді, ал ұсақ ақаулар біртіндеп қалыпты жағдайға айналады.

Станок ауаны қайдан алады

Станокта ауа бір үлкен торапқа емес, бірнеше ұсақ торапқа кетеді. Сондықтан бірнеше станокқа арналған компрессор жиі қателікпен таңдалады: бір паспорттық шығынға қарайды да, күнделікті ұсақ тұтынуларды байқамайды.

Шығынның жиі кездесетін бір нүктесі — патронды қысып-ашу. Әр цикл аз ғана ауа алады, бірақ ауысым бойы мұндай циклдер жүздеп болуы мүмкін. Егер учаске қысқа сериямен жұмыс істеп, бөлшектерді жиі ауыстырса, бұл шығын тез өседі.

Екінші топ — үрлеу. Ауаны патронға, шпиндель аймағына немесе тікелей жұмыс аймағына беріп, жоңқаны және СОЖ қалдықтарын кетіреді. Импульстер қысқа, бірақ олар көбіне станоктың басқа әрекеттерімен қатар келеді.

Пневмоцилиндрлер де көп ауа тұтынады. Тіректер, люнеттер, пруток бергіштер және басқа беру тораптары жылдам жұмыс істейді, бірақ бір жүрісті қайта-қайта орындайды. Бір станокта бұл ұсақ нәрсе сияқты көрінеді, ал үш станокта сығылған ауа шығыны едәуір болады.

Бөлек тоқталатын нәрсе — қарапайым автоматика. Электроклапандар, есіктер, жапқыштар және соған ұқсас тораптар бір циклде көп ауа алмайды, бірақ тұрақты фон қалыптастырады. Егер есік әр бөлшектен кейін ашылып-жабылса, компрессор мұны сырт көзге қарағанда анық сезеді.

Қолмен жұмсалатын ауа да бар, ол жиі ұмытылады. Оператор үрлеу пистолетін алып, патрон жақтарын тазартады, жоңқаны түсіреді, өлшеу алдында бөлшекті үрлейді. Әр бөлшектен кейінгі бес-он секунд ауысым соңында едәуір санға айналады.

Осылайша ЧПУ пневматикасы шын мәнінде былай құралады: қысып ұстауға аздап, үрлеуге аздап, цилиндрлер мен автоматикаға аздап, үстіне станок жанындағы қол еңбегі. Осы нүктелерді бөлек жазсаңыз, кейін қай жерде тұрақты шығын барын, ал қай жерде ауа тұтынудың шыңдары пайда болатынын түсіну оңайырақ болады.

Есепке дейін қандай деректер жинау керек

Компрессорды «есте сақтаған бойынша» есептеу көбіне артық төлеуге немесе қысымның түсуіне әкеледі. Жалпы әсер емес, учаскеден бірнеше сан керек. Оларды бір ауысым ішінде-ақ жинауға болады, егер шебер мен реттеуші станоктардың нақты жұмысын байыппен қарап шықса.

Алдымен станоктардың жалпы санын емес, олардың қаншасы шын мәнінде бір уақытта жұмыс істейтінін есептеңіз. Цех жоспарында бесеу болуы мүмкін, бірақ әдеттегі сағатта үшеуі кеседі, бірі дайындама күтеді, тағы бірі қайта баптауда тұрады. Есеп үшін бұл — үлкен айырма.

Содан кейін әр станоктың паспортына кіріп, екі нәрсені жазыңыз: сығылған ауа шығыны мен жұмыс қысымы. Бұл деректер көбіне қауіпсіздік қоры бар күйде беріледі, бірақ оларсыз есепті бастауға болмайды. Егер учаскеде ЧПУ токарлық станоктары тұрса, тек станоктың өзін емес, оның жанында қосылғанның бәрін тексеріңіз: барфидер, пневмошкаф, үрлеу, автоматты есік, өлшеу торабы.

Бір паспорт жеткіліксіз. ЧПУ пневматикасы ауаны бірқалыпты емес, ырғақпен тұтынады. Сондықтан патрон, үрлеу, отсекатель, автоматты беру және басқа автоматика минутына немесе циклге қанша рет қосылатынын жазып алған пайдалы. Егер патрон сирек қосылып, ал үрлеу дерлік үздіксіз жүрсе, жалпы шығын қатты өзгереді.

Бөлек қарап шығыңыз: осы желіде тағы кім отырады. Ауа станоктарға ғана емес, пневмоқұралға, бөлшек жууға, таңбалауға, жұмыс орнын үрлеуге немесе қаптауға да кетеді. Дәл осындай ұсақ тұтынушылар кейін қысымның жағымсыз түсуін тудырады.

Деректерді қысқа кестеге жинаған ыңғайлы:

• станок немесе құрылғы;
• жұмыс қысымы;
• паспорттағы шығын;
• пневматика минутына қанша рет қосылады;
• бұл тұтынушы басқалармен қатар жұмыс істей ме.

Тағы бір сұрақты көбіне тым кеш еске алады: учаске өседі ме? Егер бірнеше айдан кейін тағы бір станок қосылса, екінші ауысым басталса немесе автоматика жиірек жұмыс істесе, оны басынан-ақ есепке енгізген дұрыс. Кішкентай қорды кейін компрессорды ауыстырғаннан гөрі арзанға түсіру әдетте оңайырақ.

Егер сан жетпесе, болжаудың қажеті жоқ. Бірнеше ауысым бойы учаскені бақылап, нақты жұмыс режимдерін жазып алған дұрыс. Метал өңдеу үшін таңдалатын станоктар мен пневматикада мұндай тәсіл каталог бойынша есептегеннен әлдеқайда жақсы нәтиже береді.

Шығынды қадамдап қалай есептеу керек

Есептеуді компрессордың қуатынан емес, әр станоктағы ауа тұтынушылардың тізімінен бастайды. Бір ғана ұсақ торапты өткізіп алсаңыз да, қате тез өседі: цикл бойынша қысқа үрлеу көбіне тұрақты пневматикадан да көп ауа жұтады.

1. Әр станок бойынша тұрақты тұтынушыларды жазыңыз. Бұл ауа ұстап тұру, пневмоклапандар, үрлеу, есік жетегі немесе жиі жұмыс істейтін басқа автоматика болуы мүмкін. Тек паспорттағы мәліметпен шектелмей, нақты жұмыс режимін алыңыз.
2. Циклдік шығынды бөлек есептеңіз. Бір импульстің көлемі және минутына не сағатына қанша рет іске қосылатыны керек. Егер торап бір іске қосылуға 0,5 нл алып, минутына 12 рет қосылса, ол 6 нл/мин береді.
3. Циклі жиі қабаттасатын станоктарды топтарға бөліңіз. Бір-біріне жақын цикл уақыты бар екі токарлық станок бір уақытта патронды қысып, үрлеу бере алады. Ұзақ циклі бар үшінші станок бұл шыңға сирек түседі.
4. Барлық станоктың орташа шығынын қосып, қабаттасу тобының ең ықтимал шыңын үстіне қосыңыз. Егер барлық максимум бір мезетте өте сирек болса, бәрін бірден қоса берудің қажеті жоқ.
5. Қор қосыңыз. Әдетте 15-25% шамасындағы қалыпты резерв жеткілікті. Себепсіз екі еселік қор көбіне компрессорға, кептіргішке және ресиверге артық шығын әкеледі.

Қарапайым формула ыңғайлы: есептік шығын = тұрақты шығын + орташа циклдік шығын + топтың ықтимал шыңы + қор.

Кішкентай мысал. Бір станокта тұрақты шығын 20 нл/мин. Үрлеу бір циклге 4 нл береді, ал цикл минутына 6 рет жүреді. Демек, үрлеудің орташа шығыны 24 нл/мин болады. Егер осындай екі станок үрлеу бойынша жиі қабаттасса, орташа шығындардың қосындысына бүкіл учаскенің максимумын емес, бір мезеттегі импульстың шыңын қосқан дұрыс.

Міне, бірнеше станокқа арналған компрессор осылай ойдан шығармай есептеледі. Бір учаскені әртүрлі есептеуге болады, бірақ логика бір: қосылу жиілігіне және нақты не нәрсе уақыт бойынша қабаттасатынына қараңыз. Сонда сан өмірге жақын шығады, ал компрессор не тұншығып қалмайды, не босқа жұмыс істемейді.

Шыңды, ресиверді және қысымды қалай ескеру керек

Бірнеше станокқа компрессор таңдағанда ең жиі қате орташа шығыннан емес, қысқа шыңдардан болады. Станоктар бір сағат бойы ауаны орташа деңгейде тұтынып, ал бір секундта патрондар, үрлеу және пневмоавтоматика салдарынан күрт өсім беруі мүмкін.

Шыңды не деп санайды

Алдымен бір мезетте қанша пневмоторап іске қосылатынын тексеріңіз. Егер екі токарлық станок бір уақытта патронды қысып, үшіншісі үрлеу берсе, желі орташа шығынды емес, осы әрекеттердің бір секундтағы қосындысын көреді.

Әр станок бойынша қарапайым сценарий жинау пайдалы: патрон қашан іске қосылады, үрлеу қанша уақытқа созылады, автоматика клапандары қаншалықты жиі қосылады. Тіпті цикл бойынша жасалған шамамен кесте де паспорттағы минуттық шығыннан шындыққа жақынырақ көрініс береді.

Ресивер дәл осындай қысқа секірістерде көмектеседі. Ол компрессор жүктемеге шыққанша ауа қорын жылдам береді. Бірақ ресивер өнімділіктің тұрақты жетіспеуін емдемейді. Егер компрессор күні бойы шығынды толтырып үлгермесе, үлкен бак қысым түсуін тек аздап кейіндетеді.

Әдетте логика мынадай:

• алдымен учаскенің орташа шығынын есептейді
• содан кейін қысқа уақыттағы бір мезеттік іске қосуды қосады
• кейін осы қысқа шыңдарға сай ресиверді таңдайды
• содан соң компрессор циклдер арасындағы қысымды қайтара ала ма, соны тексереді

Қысым қай жерде жоғалады

Тек компрессордағы манометрге қарамаңыз. Станоктар үшін ең маңыздысы — ең алыс тұтынушыдағы қысым, мұнда ауа ұзын магистраль, тар учаскелер, сүзгілер, ылғал бөлгіштер, фитингтер және жылдам қосқыштар арқылы өтеді. Әдетте қысым түсуі дәл сол жерде пайда болады.

Жұқа құбыр есепті ойлағаннан да қатты бұзады. Қағаз жүзінде компрессор қажетті көлем береді, бірақ ең алыс станокта патрон әлсіз қысады, ал клапандар бірқалыпты істемей бастайды. Әсіресе бірнеше машина бір мезетте іске қосылатын учаскеде бұл анық сезіледі.

Сондықтан автоматика тұрақты циклді ұстай алмайтын ең төмен қысым шегін белгілеңіз. Бір учаскеде бұл станокта 6 бар болуы мүмкін, басқа жерде одан жоғары. Мағынасы қарапайым: есепті компрессор каталогындағы әдемі санға емес, нақты жұмыс кезіндегі ең төмен қысымға сүйеніп жасау керек.

Егер учаске әлі жоспарланып жатса, ең нашар сценарий бойынша схеманы бірден тексерген дұрыс. EAST CNC сияқты ЧПУ станоктарын жеткізу мен таңдауда мұндай тәсіл учаскені жинау кезеңінің өзінде пайдалы: кейін шланг, сүзгі, ресиверді бөліп-бөліп ауыстыру арқылы мәселені емдеудің қажеті болмайды.

Қай кезде кептіргішсіз қиындық басталады

Сығылған ауа әрдайым ылғал алып жүреді. Компрессордан шыққан соң ауа ыстық кезде бұл онша байқалмайды. Бірақ кейін ол суып, су магистральда, ресиверде және станоктың пневматикасында бөлінеді.

Бір станокта бұл-ақ жағымсыз. Ал бірнеше станокқа арналған компрессор жұмыс істейтін учаскеде мәселе тезірек ұлғаяды: ауа көбірек, құбырлар ұзағырақ, жүктеме ауытқуы күштірек. Соның нәтижесінде конденсат клапандарға, цилиндрлерге және ауа дайындау блоктарына жетеді.

Егер су ЧПУ пневматикасына түссе, ұсақ, бірақ өте тітіркендіргіш ақаулар басталады. Үрлеу нашар жұмыс істейді, патрон кешігіп жауап беруі мүмкін, клапандар қыстырылып қала бастайды. Басында бұл кездейсоқ жағдай сияқты көрінеді, кейін мұндай «кездейсоқтықтар» әр ауысымда қайталанады.

Су әсіресе үрлеуге жаман әсер етеді. Құрғақ ауа ағынының орнына ауа мен тамшы қоспасын аласыз. Ол өңдеу аймағын нашар тазартады, бөлшектерде ылғал қалдырады және пневмотораптардың тозуын жылдамдатады. Тығыздағыштар тезірек ескіреді, ал магистраль ішінде су мен майдан лас қабат пайда болады.

Егер цех салқын болса, кептіргіштен үнемдеу әдетте дұрыс емес шешім. Күндіз жылы, ал түнде температура күрт түсетін жерде де қауіп жоғары. Ауа суиды, шық нүктесі тез өзгереді, және кеше құрғақ болған жерде де су бөлініп шығады.

Кептіргіш көбіне қажет болады, егер:

• учаскеде ортақ ауа желісі бар бірнеше станок болса
• үрлеу, қысып ұстау патрондары және пневмоавтоматика жиі қолданылса
• магистраль ұзын болса немесе салқын аймақтардан өтсе
• ағызулар мен сүзгілерден тұрақты түрде айтарлықтай конденсат шықса

Кептіргішті каталогтан «көзбен көрінген қорымен» таңдауға болмайды. Нақты сығылған ауа шығынын, жұмыс қысымын және кіріс температурасын қараңыз. Егер кептіргіш бір режимге есептеліп, ал учаске басқа режимде жұмыс істесе, компрессор қалыпты болса да ол қажетті құрғақтықты бере алмайды.

Бір кептіргіштің өзі бәрін шешпейді. Станоктардың алдында суды және кірді ұстайтын сүзгі керек, ал ресиверден конденсатты тұрақты шығарып тұру қажет, жақсысы кесте бойынша немесе автоматты ағызу арқылы. Әйтпесе су қайтадан желіге түседі де, бүкіл есеп тек қағазда қалады.

Мәселенің қарапайым белгісі мынау: қысым бар сияқты, бірақ пневматика бірқалыпты жұмыс істемейді, әсіресе таңертең немесе суық күндері. Мұндайда алдымен компрессорды емес, жүйедегі ылғалды тексеріңіз.

Үш станокқа арналған қарапайым мысал

Учаскеде ЧПУ бар екі токарлық станок және тағы бір станок бар, онда үрлеу жиі қосылады. Қалыпты жұмыста ауа бөлшекті қысып ұстауға, өңдеу аймағын қысқа үрлеуге және ұсақ автоматикаға кетеді. Егер тек сағаттық орташа шығынға қарасаңыз, учаске «жеңіл» сияқты көрінеді. Міне, есепті осы жайт шатастырады.

Қарапайым сандар алайық:

• Токарлық станок N1 дайындаманы сағатына 20 рет ауыстырады және әр циклге 14 л ауа жұмсайды.
• Токарлық станок N2 дайындаманы сағатына 15 рет ауыстырады және дәл сол 14 л жұмсайды.
• Үшінші станок сағатына 60 қысқа үрлеу жасайды, әрқайсысы 5 л.
• Станоктардағы жұмыс қысымы — 6 бар.

Мұнда сығылған ауаның орташа шығыны аз: 20 x 14 + 15 x 14 + 60 x 5 = 790 л/сағ, яғни еркін ауа бойынша шамамен 13 л/мин. Осы санға қарап-ақ кішкентай компрессор жеткілікті деп ойлау оңай. Бірақ станоктар ауаны бір түзу сызықпен алмайды.

Токарлық станоктағы бір қысып ұстау циклі мен қысқа үрлеу көбіне 2 секундқа сыяды. Сол 14 л 2 секундта шамамен 420 л/мин сәттік шығын береді. Егер екі токарлық станок бір мезетте дайындама ауыстырса, учаске шамамен 840 л/мин сұрайды. Егер сол уақытта үшінші станок та үрлеу берсе, шың 1000 л/мин-ге жақындайды.

Сондықтан ауа тұтынудың шыңдары ауысымдағы орташа саннан жиі маңыздырақ. 100 л көлеміндегі шағын ресивер бір мұндай секірісті көтере алады, бірақ қабаттасу тізбегі қысымның тез түсуіне әкеледі. Онда патрон баяу қысады, үрлеу әлсірейді, ал ЧПУ пневматикасы бірқалыпты істемей бастайды.

Мұндай учаске үшін бір жалпы компрессор әбден мүмкін, бірақ тек оның берілісі мен ресивері жеткілікті болса. Егер есепте аз қор шықса, тек қозғалтқыш қуатына немесе «паспорттағы шығынға» қарау дұрыс емес. Нақты қысымдағы шынайы өнімділікті, ресивер көлемін және екі станокта дайындама ауыстырудың қаншалықты жиі бір мезетке келетінін тексеру керек. Осындай есептен кейін ғана бір жалпы компрессор жеткілікті ме, әлде қоры тым аз ба — соны көруге болады.

Компрессор таңдаудағы жиі қателер

Ең жиі қате қарапайым: әр станоктың паспорттық шығынын алып, сандарды қосып, мәселе шешілді деп ойлайды. Іс жүзінде станоктар ауаны сирек бірқалыпты тұтынады. Бірі дәл сол сәтте бөлшекті қысып ұстайды, екіншісі аймақты үрлейді, үшіншісі есік не патрон пневматикасын орындайды. Тек паспортқа қарасаңыз, қор бірінші жүктемелі сағаттың өзінде жоғалады.

Тағы бір қате — компрессорды беріліске емес, ең жоғары қысымға қарап таңдау. 10 немесе 12 бар деген сан әсерлі көрінеді, бірақ учаске көбіне қысымға емес, минутына ауа көлеміне тіреледі. Компрессор қажетті барды ұстаса да, қажетті берілісті бермесе, желідегі қысым бәрібір түседі. Онда ЧПУ пневматикасы бірқалыпты істемейді: қысып ұстау баяулайды, үрлеу әлсірейді, автоматика қателесе бастайды.

Тағы бір жиі ұмытылатын нәрсе — паспортта тікелей көрсетілмейтін ұсақ шығындар. Ауа күн сайын мынадай ұсақ, бірақ тұрақты істерге кетеді:

• жұмыс аймағын үрлеу
• станок жанындағы қол пистолеті
• ескі фитингтер мен шлангтардағы ағып кетулер
• цикл ішінде пневмоклапандардың жиі жұмыс істеуі

Жеке-жеке қарағанда бұл ұсақ нәрсе сияқты. Бірігіп кетсе, сығылған ауа шығынына елеулі қосымша береді.

Жеке қате — учаске өсуді жоспарлап тұрғанда, «қазірге» деп кішкентай кептіргіш қою. Бүгін ол екі станокқа жеткілікті, ал жарты жылдан соң үшіншісі қосылады да, қор жоғалады. Желіге түскен ылғал клапандарға, цилиндрлерге және сүзгілерге тез әсер етеді. Қыста мұндай мәселе одан да жылдам білінеді.

Көп адам магистральдың өзін де бағаламауға бейім. Ұзын жіңішке құбыр, артық бұрылыстар, бітелген сүзгі және ескі шланг есепке кірмейтін қысым жоғалтуларын береді. Нәтижесінде бірнеше станокқа арналған компрессор дұрыс таңдалған сияқты, ал ең алыс станокта ауа жетпей қалады. Сондықтан инженер тек компрессорды емес, трассаны, ресиверді және ауаны кептіруді де есептеуі керек.

Жақсы есеп каталогтағы бір саннан басталмайды, учаскенің нақты көрінісінен басталады. Орташа шығын, ауа тұтынудың қысқа шыңдары және ағып кетулерге қор керек. Онсыз таңдау көбіне не әлсіз, не тым қымбат болып шығады.

Тапсырыс берер алдында тексеретін қысқа тізім

Компрессорды көбіне көзбен шамалап, қорымен алады. Кейін екі жағдайдың бірі болады: не артық қуатқа артық төлейді, не қысым ең ыңғайсыз сәтте түсіп кетеді. Тапсырыс алдында станоктың паспортын емес, учаскенің күнделікті қалай жұмыс істейтінін салыстырыңыз.

• Әр станок бойынша ауа тұтынушылардың бәрін бір кестеге жинаңыз. Тек ЧПУ пневматикасын емес, патронды, үрлеуді, есіктерді, отсекательдерді, сыртқы цилиндрлерді және сол желідегі кез келген жабдықты есептеңіз.
• Патрон мен үрлеудің қаншалықты жиі іске қосылатынын жазыңыз. Сағатына бір импульс пен әр циклдегі қысқа қатарлы іске қосулар сығылған ауа шығынын мүлдем басқаша береді.
• Ең алыс станоктағы ең төмен қысымды тексеріңіз. Компрессор шығысында манометр норма көрсетсе, бұл дәл сондай деңгей магистраль соңына да жетеді дегенді білдірмейді.
• Құбыр ұзындығын, диаметрін, сүзгілерді, қосылыстарды және ресивер көлемін ескеріңіз. Дәл осы тораптарда қысым көбіне байқалмай жоғалады.
• Өсімге қор қалдырыңыз. Кейін тағы бір станок қосылса немесе учаске екінші ауысымға өтсе, жүйе бірден шегіне тірелмеуі керек.

Қарапайым мысал да айырманы тез көрсетеді. Егер екі станок бірқалыпты жұмыс істеп тұрса, ал үшіншісі жиі үрлеу мен пневмопатронды қосса, жалпы шығын тек қағазда ғана орташа болып көрінеді. Іс жүзінде ауа тұтынудың шыңдары қысқа партиялармен келеді де, әлсіз компрессор жүйені тыныш ұстап тұрудың орнына, оны қуып жетуге тырысады.

Метал өңдеу учаскелерінде бұл қалыпты жағдай. Сондықтан тапсырыс алдында үш сан болғаны дұрыс: орташа шығын, ең жоғары шығын және ең алыс нүктедегі қысым. Осы үшеудің бірі болмаса, есеп болжамға айналады.

Егер сіз бірнеше станокқа компрессор таңдасаңыз, осы жерде тоқтап, деректерді толықтырыңыз. Бір сағаттық өлшеу көбіне компрессорды, ресиверді немесе магистральдың бір бөлігін іске қосқаннан кейін ауыстырғаннан арзанға түседі.

Өз учаскеңізде әрі қарай не істеу керек

Алдымен компрессор каталогынан емес, желідегі өлшеуден бастаңыз. Ең алыс станоктың қасына манометр қойып, шың кезінде не болатынын қараңыз: патрон қысып тұрған сәтте, үрлеу кезінде, пневмоклапандар ауысқанда және көрші машиналар бір уақытта жұмыс істегенде. Дәл сол жерде көбіне компрессордағы жалпы датчик көрсетпейтін қысым түсуі көрінеді.

Содан кейін паспорттағы сандарды ауысымдағы нақты жағдаймен салыстырыңыз. Станоктың сығылған ауа шығыны орташа болғанымен, қысқа әрі күрт шыңдары болуы мүмкін. Егер екі-үш станок мұны бір мезетте жасаса, орташа мәнмен есептеу тым әдемі сурет береді.

Мына қысқа жоспармен жүріп өту ыңғайлы:

• ең алыс тұтынушыдағы қысымды шың кезінде өлшеу
• қандай операциялар ең көп ауа жұмсайтынын жазу
• паспорттық шығынды нақты циклмен салыстыру
• кептіргіштің, сүзгілердің және конденсат ағызудың жұмысын тексеру

Практикада мәселе көбіне компрессордың өзінде емес, ауа дайындауда жасырынып тұрады. Бітелген сүзгі, өнімділігі төмендеген кептіргіш немесе жұмыс істемейтін конденсат ағызу нәтижені тез бұзады. Онда автоматика жиі қателеседі, патрон нашар қысады, ал қыста магистральға қосымша тосынсыйлар қосылады.

Егер сіз жаңа ЧПУ токарлық станоктарды таңдап жатсаңыз, учаскенің пневмосхемасын алдын ала талқылаңыз. Қандай қысым қоры керек екенін, ресиверді қайда қою керегін, қазіргі кептіру жеткілікті ме, тұтынушыларды желілерге қалай бөлуге болатынын бірден түсінген дұрыс. Мұндай әңгіме сатып алудан бұрын мәселені кейіннен «жамаудан» әлдеқайда көп үнемдейді.

Бұл үшін алғашқы қадамда күрделі жоба қажет емес. Бір ауысымдық өлшемдерді жинап, шыңдарды белгілеу және ауа дайындау жүйесінің жағдайын тексеру жеткілікті. Осыдан кейін-ақ сізге басқа компрессор керек пе, бірнеше станокқа қосымша ресивер керек пе, әлде магистральда тәртіп орнату жеткілікті ме — бәрі түсінікті болады.

Егер сөз жаңа жабдық туралы болса, EAST CNC-де станоктардың ауаға қойылатын талаптарын, іске қосу шарттарын және сервистік мәселелерді алдын ала салыстыруға болады. Бұл сатып алу алдында пайдалы: учаске сұлбасын сабырмен түзетуге болады, ал іске қосқаннан кейін мәселені шешуге тура келмейді.