Бірінші таза өңдеуге дейінгі қалқымалы припускті бақылау: маршрут

Қалқымалы припуск қай кезде пайда болады

Қалқымалы припуск дайындаманың осі, орнату осі және болашақ таза бет осі бір-біріне сәйкес келмеген кезде пайда болады. Станок траекториямен дәл жүрсе де, оның айналасындағы металл біркелкі бөлінбейді. Нәтижесінде бір жағынан кескіш тым көп алады, ал екінші жағында артық қабат қалады.

Көбіне мәселе жонуға дейін-ақ басталады. Дайындама сыртқы диаметрі бойынша ығысып келуі, сопақ болуы, торцы қисық болуы немесе тесігі орталықтан ауытқуы мүмкін. Көзге бөлшек қалыпты көрінеді, бірақ бірінші дөрекі өңдеуден кейін припуск сақина сияқты емес, «ай пішіні» сияқты тұрғаны байқалады.

Қате базалаудың әсері мұны тез күшейтеді. Егер оператор қазірдің өзінде ауытқыған бетке сүйеніп бөлшекті орнатса, таза өңдеу осі де сол қатемен бірге ығысады. Онда бір жақтағы припуск мерзімінен бұрын бітеді, ал екінші жақта кескіш керек бетке әрең жетеді. Өлшемді әлі ұстап қалуға болады, бірақ дөңгелектік, биение немесе қабырға қалыңдығы бұзылады.

Әдетте үш негізгі себеп болады: дайындаманың өзі, орнату және жону режимі. Мәселені қисық прокат, ығысы бар құйма, кесуден кейінгі қиғаш кесік, лас база, кулачоктағы қисайту, әлсіз тірек, бір өтімде тым үлкен алып тастау, кескіштің тозуы, ұзын бөлшектің майысуы және дөрекі жүрістегі діріл туғызады.

Дөрекі өңдеуден кейін өткізіп алмауға тиіс белгілер бар. Бір жағында қабықша немесе қара өңделмеген жолақ қалады, ал қарсы беті әлдеқашан таза. Кескіштің ізінің ені шеңбер бойымен әртүрлі болады. Білікте дөрекі шейка бойынша елеулі биение пайда болады, втулкада қабырға қалыңдығы секторлар бойынша өзгереді.

Қарапайым мысал: білік дайындамасы сыртқы диаметрі бойынша осьтен 0,6 мм ауытқып қыстырылды. Дөрекі өңдеу тыныш өтті, бірақ припуск қайта бөлінді. Бірінші таза өңдеуде бір жағы дерлік өлшемге жетіп, екінші жағы әлі де «шикі» күйінде қалады. Мұны тек соңында байқасаңыз, бөлшек көбіне жарамсыз болып қалады немесе қосымша өтімді қажет етеді.

Сондықтан қалқымалы припускті бақылауды бірден дөрекі өңдеуден кейін қойған дұрыс. Жай ғана жалпы өлшемге емес, болашақ базаға қатысты металдың симметриясына қарау керек.

Бірінші таза өңдеуге дейін нені тексеру керек

Бірінші таза өңдеу мәселені көз жұмып іздемеуі керек. Егер припуск қазірдің өзінде құбылып тұрса, таза өтім ақауды тек көрсетеді, ал түзетуге кеш болады. Тексеру ертерек керек: бөлшекті әлі баптаумен, қайта орнатумен немесе базаны ауыстырумен құтқаруға болатын кезде.

Алдымен осьтің базаға қатысты ығыспағанын қарайды. Бұл ЧПУ токарлық станоктарында жиі болады: бөлшек дұрыс қыстырылған сияқты, бірақ нақты ось бәрібір ауысқан. Онда бір жағында припуск қалың, ал екінші жағында ол дерлік жоғалады.

Содан кейін припускті екі жағынан немесе екі қимада салыстырады. Металл қоры жалпы жеткілікті болуы мүмкін, бірақ ол біркелкі бөлінбесе, құрал бір өтімнің өзінде әртүрлі жағдайда жұмыс істейді. Осыдан жүктеменің секіруі, кескіш ізінің әртүрлі болуы және бір аймақ тазарып, екіншісі қалып қою қаупі туады.

Базалық бет бойынша биениені де бөлек тексереді. Егер база биение берсе, кейінгі геометрияның бәрі күмәнді болады. Мұндай жағдайда тек сызықтық өлшемдер көп нәрсе айтпайды. Бөлшек бір қимада өлшемге кіріп, басқа қимада шығып кетуі мүмкін.

Таза өңдеуге дейін ең қатал талап қойылатын аймақты тексеру пайдалы: отырғызу орны, шейка, түйісу торцы. Мұнда тек өлшем емес, сопақтық немесе конустық та қаралады. Дөрекі кезеңдегі аз ғана қисайту кейін бір жақтан артық жоңқа алуға немесе жетпей қалуға айналады.

Әдетте бес сигналды ұстап қалу жеткілікті: ось таңдалған базамен сәйкес емес, сол және оң жақтағы припуск айқын әртүрлі, базалық бет биение береді, бақылау қимасында сопақтық не конус бар, ал нәтиже бір бөлшекті қайта орнатқаннан кейін өзгереді.

Соңғы тармақты жиі бағаламайды. Егер қайта орнатқаннан кейін өлшемдер «жүзіп» кетсе, учаскенің қайталануы нашарлағаны. Себебі көбіне әлсіз базалау сызбасы, лас тірек, қате қыспақ немесе тұрақсыз дайындама болады. Бұл бір реттік ауытқудан да қауіпті, өйткені брак тез серияға айналады.

Таза өңдеуге дейінгі жақсы бақылау ондаған сан жинамайды. Ол бір ғана сұраққа жауап береді: керек жерде припуск жеткілікті ме және келесі орнатудан кейін геометрия сақтала ма.

Қандай өлшемдер шынымен керек

Бір операцияда он өлшем жинаса, учаске сандарға батып, соның өзінде ақауды өткізіп алады. Қалқымалы припускті бақылау үшін көбіне операцияға 3–5 өлшем жеткілікті. Одан көбі сирек керек.

Тек бірінші таза өңдеумен байланысты нүктелер ғана қалады. Егер таза өтім А торцы мен Б сыртқы диаметрінен құрылса, дәл соларға қатысты припуск байланысын өлшеу керек. Кездейсоқ дөрекі беттен алынған өлшемдер пайдалы көрінуі мүмкін, бірақ олар бойынша шешім қабылданбайды.

Әдетте мынадай жиынтық жеткілікті: бір өлшем дайындаманың базаға қатысты орнын көрсетеді, біреуі болашақ таза өңдеу аймағындағы припускті, тағы бірі екінші база бойынша ығысуды, плюс бір өлшем форма ақауын. Ығысу қаупі болса, алыс нүктеде қосымша тексеру қосылады.

Форманы өлшеу көп жағдайда артық сызықтық өлшемнен пайдалырақ. Диаметр немесе ұзындық бойынша тек цифрларға қарасаңыз, қисайғанды оңай өткізіп аласыз. Бір индикатормен биениені тексеру көбіне үш қосымша өлшемнен артық нәтиже береді.

Қайталанатын өлшемдерді бірден алып тастаған жөн. Егер екі өлшем бір сұраққа жауап берсе, тез алынатын әрі түсінуге жеңілін қалдырыңыз. Қарапайым ереже мынадай: егер нәтиже оператордың, баптаушының немесе бақылаушының әрекетін өзгертпесе, ол өлшем артық.

Операция картасына тек нені өлшеу керек екенін ғана емес, оны кім жасайтынын да жазып қойған пайдалы. Оператор орнатудан кейін базалық өлшемді штангенциркульмен немесе индикатормен тексереді. Баптаушы бірінші бұйымда микрометр мен индикатор арқылы форманы қарайды. Бақылаушы партияны іске қосу немесе ығысуды түзету туралы шешім қабылданатын нүктелерді ғана растайды.

Қалыпты маршрут қарапайым көрінеді: 3–5 бақылау нүктесі, таза өңдеуде қолданылатын сол базалар және бір форма өлшемі. Әдетте келесі операцияға дейін мәселені байқауға осы жеткілікті.

Өлшеу маршрутының қадамдары

Учаскеде бес тексеруден тұратын қысқа маршрут жақсы жұмыс істейді. Ол припусктің ығысуын ерте ұстайды, бөлшекті әлі дөрекі түзетумен құтқаруға болады, ал оператор артық жазбаларға уақыт жоғалтпайды.

1. Орнатуға дейін дайындаманы тексеріңіз. Сыртқы өлшемін, айқын сопақтығын, соғылу іздерін және қисықтығын қараңыз. Егер прокат немесе соғылмада ауытқу онсыз да үлкен болса, кейінгі өлшеулер тек мәселенің көзін жасырады.

2. Базалаудан кейін бірден алғашқы өлшеуді алыңыз. База мен бір жұмыс диаметрі жеткілікті. Мұнда бір ғана нәрсені түсіну керек: бөлшек түзу отырды ма, әлде ығысу басынан-ақ пайда болды ма.

3. Дөрекі өңдеуден кейін припусктің қалдығын екі қимада тексеріңіз. Әдетте патрон маңындағы нүкте мен алыс шеттегі нүкте жеткілікті. Мұндай бақылау қисайуды тез көрсетеді: бір жерде қор әлі бар, ал екіншісінде ол дерлік жоғалған.

4. Базалық бет бойынша биениені тексеріңіз. Дәл бірінші таза өңдеуге негіз болатын базаны өлшеу керек. Әйтпесе бір нүктеде диаметр қалыпты болып, дайын бөлшекте соосность мәселесі шығуы мүмкін.

5. Егер айырма шектен асса, партияны тоқтатыңыз. Келесі бөлшек өздігінен түзеледі деп күтудің қажеті жоқ. Алдымен себебін іздейді: қисық дайындама, базалау қатесі, кулачоктың тозуы, құралдың ауытқуы немесе бағдарламадағы ақау.

Мұндай маршрут учаскені жүктемейді. Негізі, оператор төрт-ақ нәрсені бекітеді: орнатуға дейін дайындама қандай болды, бөлшек базаға қалай отырды, екі қимада қанша припуск қалды және база қандай биение береді.

ЧПУ токарлық станоктарында бұл тәртіп ұзын бөлшектер мен тұрақсыз дайындамасы бар партиялар үшін әсіресе пайдалы. Егер қадамдарды орын алмастырып жіберсеңіз немесе базалаудан кейінгі бірінші өлшемді өткізіп алсаңыз, мәселе әдетте тым кеш байқалады.

Реакция шектерін қалай қою керек

Реакция шегі есеп үшін емес, учаске брак күтпес үшін керек. Бөлшек әлі дөрекі өлшемнен өтуі мүмкін, бірақ бұл процестің бақылауда екенін білдірмейді. Қалқымалы припускте ақау таза өңдеу допусын бұзбай тұрып-ақ көрінеді.

Алдымен қалыпты ауытқуды процестің жылжуынан бөледі. Баптаудан кейін 10–15 бөлшектен тұратын серия алып, өлшемдердің қалай құбылатынын қарайды. Егер өлшем тар дәлізде жүрсе және бөлшектен бөлшекке сырғымаса, бұл қалыпты фон. Егер әр келесі өлшеу бір бағытқа кетіп жатса, процесс қозғала бастады деген сөз.

Екі мәселе үшін екі шек

Бір ғана ортақ шекті бәріне қоя салуға болмайды. База ығысуы мен припусктің өзгеруі — әртүрлі нәрсе.

База үшін шек әдетте қатаңырақ болады. Тіпті аз ғана ығысу бірінші таза өңдеуге дейінгі қорды тез жеп қояды. Ал припусктің өзі, егер серия бойымен ауытқу өспесе, сәл кеңірек қалуы мүмкін.

Тәжірибеде үш аймақ ыңғайлы. Жасыл — процесс әдеттегі аралықта жүріп тұр, араласу қажет емес. Сары — өлшем әлі қауіпті емес, бірақ қалыпты фоннан шықты, сондықтан келесі бөлшек қайта өлшенеді. Қызыл — база анық жылжыған немесе қалған припуск ең аз шекке жақындаған, демек баптаушы процесті тоқтатып, себеп іздейді.

Таза өңдеудің толық допусынан асып кеткенді күтудің қажеті жоқ. Қалған припуск айтарлықтай азайған кезде реакция берген дұрыс. Егер бір жақтағы металл сонша азайса, таза өңдеу бөлшекті тәуекелсіз теңестіре алмайтын болса, процесті бірден тоқтату керек.

Қашан әр бөлшекті өлшеу керек

Толық бақылау әрдайым керек емес. Оны қайта баптаудан кейін, құрал ауыстырғанда, базаны түзеткенде, жаңа партияны іске қосқанда және өлшеу картасын өзгерткен кез келген түзетуден кейін қояды. Серия тұрақтанып, қатарынан 5–7 бөлшек бір аралықта тұрса, таңдаулы бақылауға көшуге болады.

Жиілікті маршруттың өзіне жазып қойған жөн: алғашқы 5 бөлшек — әрқайсысы, кейін — әр 3-ші немесе 5-ші, процесс жаңа ауытқу көрсеткенше.

Тағы бір практикалық жайт: учаскеде кімнің стоп басуға құқығы бар екені анық болуы керек. Егер бұл жазылмаса, оператор тәуекелді көреді, бақылаушы күмәнданады, ал станок жұмысын жалғастыра береді. Оны тура жазып қойған оңай: оператор қызыл аймақта тоқтатады, бақылаушы растайды, баптаушы себепті іздеп, іске қосу туралы шешім шығарады.

Біркелкі емес припускі бар білікке мысал

Соғылмадан кейінгі білікте ұзындық бойындағы припуск көбіне бір өлшемнен көрінгеннен әлдеқайда қатты құбылады. Сол жақта металл жағынан 2,5 мм қор қалса, оң жақта — бар болғаны 0,8 мм. Мұндай бөлшекті тексерусіз бірінші таза өңдеуге жіберсеңіз, кескіш бір шетінен қалыпты алады, ал екінші шетінен тез нөлге келеді.

Кәдімгі жағдай былай көрінеді: ұзындығы шамамен 600 мм білік соғылмадан кейін аздап иілуімен және сыртқы бетінің біркелкі еместігімен келеді. Бірінші орнатуда оператор бөлшекті дөрекі торц пен дөрекі өңдеуден кейінгі шейка бойынша базалайды. Егер торцы біркелкі тазаланбаса немесе шейка қисайып отырса, бөлшек осі базадан бірнеше ондыққа ауып кетеді. Бұл припусктің ұштар бойынша біркелкі бөлінбеуі үшін жеткілікті.

Мұнда ұзақ протоколдың керегі жоқ. Қысқа маршрут жеткілікті: сол шеттегі қалған припускті өлшеу, сосын дәл сондай қимада оң шеттегі өлшемді алу, сыртқы беттің базасына қатысты биениені тексеру және припусктің ең аз бөлігі қай жерде таза өлшемнен ауытқу қаупіне жақын екенін қарау.

Егер шеттер арасындағы айырма, мысалы, бір жаққа 0,6–0,8 мм-ден асса, бөлшекті бірден таза өңдеуге жібермеген дұрыс. Екі шеттегі өлшеу қисайуды бракқа айналмай тұрып ұстайды. Ортадағы бір өлшем мұндай ақауды жиі көрсетпейді, өйткені ол жерде қор әлі сақталып тұруы мүмкін.

Биение тек себепті түсінуге көмектеседі, симптомды ғана көріп қоймайсыз. Егер биение сыртқы бетте өсіп, база тұрақты отырса, көзі көбіне соғылманың өзінде болады. Егер биение базалық шейкадан немесе торцтан бастап пайда болса, орнатуды қарау керек: қысым, тірек, база тазалығы және қыспақ схемасы.

Түзету көп жағдайда оңай. Базалауды түзетті, орнату алдында торцты міндетті тексеруді қосты, күмәнді дөрекі бетке отырғызуды алып тастады — содан кейін шеттер бойынша ауытқу қайталанатын болды. Осыдан кейін оператор екі өлшеу жасайды, биениені көреді де, білікті бірінші таза өңдеуге жіберуге бола ма, әлде бөлшекті түзетуге қайтару керек пе — бірден түсінеді.

Ең жиі жіберілетін қателер

Ең жиі қателік — учаскеде көп өлшем алады, бірақ форманы қарамайды. Қалқымалы припуск үшін дөрекі өңдеуден кейін диаметр шамамен ұсталып тұр деген аз. Металл қай жерде қалғанын, қай жерде дерлік таусылғанын көру керек.

Адамдарды орташа сан жиі тыныштандырады. Бөлшекті екі-үш жерден өлшеп, орташа мәнін шығарып, таза өңдеуге дейінгі бақылау өтті деп ойлайды. Бірақ қалқымалы припуск осылай ұсталып қалмайды. Жақтар мен қималарды салыстырған әлдеқайда пайдалы: үсті мен асты, патрон маңы мен алыс шеті, бір қима мен көршісі. Нүктелер арасындағы айырма бір клеткадағы ұқыпты жазудан көп нәрсе айтады.

Тағы бір қате — ақау кескіште деп іздеу, ал шын мәнінде ол орнатуда жатады. Алдымен көбіне кескішті кінәлайды, өйткені бұл ыңғайлы. Бірақ дайындама қисайып отырса, кулачоктар тең емес тартса немесе база сәтсіз таңдалса, құрал тек өзгенің қатесін қайталайды.

Бұл әдетте ауытқу сипатына қарап байқалады. Егер өлшем кездейсоқ құбылмай, түсінікті бір бағытқа не бөлшек бойымен кетсе, себеп көбіне кескіштің тозуынан гөрі қыспақ, биение немесе базалауға байланысты болады.

Мәселені кеш жазу одан сайын қиындатады. Бөлшек әрі қарай өтіп кетеді, келесі партия станокта тұр, ал өлшемдер журналға бір сағаттан кейін немесе ауысым соңында түседі. Ондайда бақылаудың мәні азаяды. Егер сан бірден шешімге әсер етпесе, бұл енді басқару емес, есеп беру ғана.

Тағы бір шатасу ақаудың әртүрлі көзін араластырғанда пайда болады: дайындама ауытқумен келді, баптаушы әлсіз орнату схемасын таңдады, оператор қайта орнатқаннан кейін базаға дұрыс отырмады немесе бақылау тым аз нүкте алып, мәселені орташа мәнмен тегістеп жіберді. Нәтиже ұқсас, бірақ себептері бөлек. Егер ақау бір партия дайындамасында әртүрлі орнатуларда қайталанса, кіріс материалына қарайды. Егер ауытқу белгілі бір қыспақтан немесе қайта орнатудан кейін пайда болса, баптау мен базалауды тексереді.

Ең жаманы — бірінші таза өңдеуге келгенде припусктің біркелкі еместігі. Содан кейін байыппен талдауға уақыт аз қалады.

Бірінші таза өңдеуге дейінгі қысқа тексеру

Бірінші таза өңдеудің алдында учаске көбіне өңдеудің өзіне емес, бақылаудағы шатасуға уақыт жоғалтады. Егер операторда бір база, бір нүктелер және түсінікті реакция шегі болмаса, қалқымалы припуск тым кеш байқалады.

Қысқа тексеру ұзын ведомостен жақсырақ жұмыс істейді. Бірнеше нәрсеге көз жеткізу жеткілікті. Бөлшек таза әрі орнықты базаға қойылады. Өлшемдер «шамамен осы жерден» емес, алдын ала белгіленген нүктелерде алынады. Құрал қолда барға қарап емес, нақты допускке сай таңдалады. Тоқтату шегі ауысымға алдын ала белгілі болады. Жаңа партияның алғашқы бөлшектері немесе қайта баптаудан кейінгілері ағынға қарағанда тығызырақ тексеріледі.

Тәжірибеде бұл қарапайым көрінеді. Оператор бірінші бөлшекті алады, базаны тазартады, оны бірдей қояды, өлшемді тек белгіленген жерден алады да, бірден реакция шегімен салыстырады. Егер екінші және үшінші бөлшек те сол суретті берсе, маршрутты әдеттегі ырғаққа көшіруге болады.

Кері қате де бар: учаске расымен көп өлшем алады, бірақ олардың ешқайсысы негізгі сұраққа жауап бермейді — керек бет бойынша бірінші таза өңдеуге дейін припуск жетеді ме. Артық сандар тәртіп бар сияқты әсер қалдырады. Іс жүзінде тек бөлшек өлшеу маршруты ғана дұрыс: ол бөлшекті әрі қарай жүргізуге бола ма, әлде қазір тоқтату керек пе — соны тез көрсетеді.

Егер осы тәртіп станоктың жанында ілулі тұрса және оны оператор, баптаушы мен бақылаушы бірдей түсінсе, бірінші таза өңдеу тыныш өтеді әрі күтпеген жағдай аз болады.

Маршрутты іске қосқаннан кейін не істеу керек

Іске қосқан соң барлық сандарды бірден жинауға тырыспаңыз. Алғашқы партиялар үшін өлшеудің өзін ғана емес, шешімді де көрсететін қарапайым форма жеткілікті. Әдетте бөлшек нөмірін, станокты, базаны, 2–4 бақылау өлшемін, ауытқуды және тексеруден кейінгі әрекетті жазу керек.

Мұндай парақ қалқымалы припуск бақылауы қай жерде көмектесетінін, ал қай жерде учаскенің жай ғана уақыт жоғалтып жатқанын тез көрсетеді. Егер өлшем өзгерсе, бірақ шешім бір де бір рет ауыспаса, өлшеудің өзін қайта қарау керек.

Бірнеше партиядан кейін маршрутты талдап шығу пайдалы. Адамдар шынымен баптауды, базалауды немесе өтімдегі припускті өзгерткеннен кейінгі өлшемдер қалады. Ешқашан шешімге әсер етпеген нүктелер алынып тасталады. Ығысу партиядан партияға қайталанатын жерлер белгіленеді және оның қай станокта, қай базада жиірек болатыны қаралады.

Егер ауытқу үнемі бір жақтан пайда болса, оны бір ғана өлшем түзетуімен емдемеңіз. Алдымен базалауды тексеріңіз. Қайталанатын ығысу әрқашан түсінікті із қалдырады.

Брактың әрбір табылған жағдайынан кейін бақылау картасын ыстық кезінде бірден жаңартқан дұрыс. Ұзақ түсіндірме қажет емес. Қысқа жазба жеткілікті: нені ұстадыңыз, себеп қайда болды, қандай өлшем қостыңыз немесе алып тастадыңыз, қандай реакция шегін өзгерттіңіз.

Учаскеге жаңа токарлық ЧПУ станогы енгізілгенде, өлшеу маршрутын тек технологиямен емес, нақты баптаумен де сәйкестендірген жөн. EAST CNC арқылы іске қосылатын жабдық үшін мұны іске қосу мен сервистің өзінде-ақ талқылау орынды: қандай базаларды жұмысшы деп санау керек, қай жерде типтік ығысуды күту керек және бірінші таза өңдеуге дейін қандай тексерулер шын мәнінде қажет.

Жақсы маршрут бір айдан кейін көбіне қысқара түседі. Егер ол мәселені бұрын ұстап, учаскенің жұмысына аз кедергі келтірсе, бұл қалыпты нәтиже.