Бірінші сериядағы даулы өлшемді жұмыс тәртібімен кім шешеді

Неге даулы өлшем тұрып қалады

Даулы өлшем сирек бір ғана себептен пайда болады. Әдетте адамдар бір детальға әр қырынан қарап, әр түрлі өлшеп, шешімді біреу қабылдар деп күтеді.

Бірінші серияда бұл үнемі болады. Баптаушы станок өлшемді тұрақты ұстап тұр және допуск шетіне дейін әлі қор бар деп көреді. Бақылаушы шекке жақын не төменгі шекарадағы санды алып, партияны әрі қарай жібергісі келмейді. Технолог сызбаны, маршрутты және базалауды қарайды, бірақ сол сәтте жанында болмауы мүмкін.

Мәселе әркім өз уақытында өлшегенде күшейеді. Өңдеуден бірден кейін деталь әлі жылы болады. 20 минуттан соң өлшем бірнеше сотыққа өзгереді, бұл дауға әбден жетеді. Бір адам станок жанында өлшеп, екіншісі бақылау аймағында өлшесе, бір детальдың өзінен-ақ әр түрлі сан шығады.

Қақтығыстың тағы бір қарапайым себебі бар: адамдар бір нүктеде өлшемейді. Біреуі өлшемді қырына жақын алады, екіншісі беттің ортасына кетеді, үшіншісі құралды қаттырақ қысады. Формалды түрде бәрі де "өлшемді тексерді", бірақ шын мәнінде әр түрлі нәтижені салыстырады. Содан кейін бірі "ақау" дейді, екіншісі "допускта" деп жауап береді.

Токарлық учаскеде мұндай кідіріс жұмыс қарқынына тез соққы береді. Станок тоқтап қалады немесе бос жұмыс істейді, бірінші серия жабдықтың жанында жатады, шебер жауап күтеді, ал келесі операция детальды алуға бола ма, жоқ па — түсінбей тұрады. Тіпті 15-20 минут күтудің өзі ешкім шешім қабылдамаса, бір сағатқа айналып кетеді.

Ең жағымсыз себеп қарапайым: іске қосудан бұрын соңғы шешім құқығы бекітілмеген. Баптаушы кейін ОТК даулауы мүмкін нәрсеге қол қойғысы келмейді. ОТК технологсыз өлшемді өткізгісі келмейді. Технолог деталь қалай өлшенгенін және станок қандай күйде болғанын көрмесе, қорытындыны растауға асықпайды.

Сондықтан даулы өлшем туралы сұрақ кабинетте де, дайындықта да емес, тікелей станок жанында, детальдар дайын болған кезде шығады. Бұл — дауласуға ең қолайсыз сәт. Қысым астында адамдар факті тексеруден гөрі өз рөлін көбірек қорғайды.

Қысқасы, дау бір ортақ ереже болмаған жерде тұрып қалады. Учаске, технолог және ОТК өлшеу нүктесі, бақылау уақыты, бір өлшеу тәсілі және соңғы сөз айтатын адам туралы келіспейінше, шекарадағы кез келген сан серияны тежей береді.

Бірінші серияда кім не үшін жауап береді

Бірінші серияда дау көбіне өлшемнің өзінен емес, жауапкершілік шекарасының бұлдырлығынан туады. Бірі бұл сұрақты технолог шешеді деп ойлайды, бірі баптаушыны күтеді, ал ОТК нақты өлшеу ережесі жоқ детальды қабылдағысы келмейді. Соның салдарынан деталь үстелде жатыр, станок күтуде, ал партия алға жылжымайды.

Технолог сызбаның мағынасына жауап береді. Ол нені база деп алу керек, қай беттен өлшеу жүргізілуі тиіс, даулы жердегі қандай допусты алу керек және қай өлшем жинаққа әсер ететінін анықтайды. Егер сызбада екіұшты түсінуге орын болса, дәл осы технологиялық маман оны тарқатып, бір ғана ереже береді.

Баптаушы станокта не болып жатқанына жауап береді. Ол орнатуды ұстайды, құралды таңдайды, коррекцияны қояды және қажетті өлшемді бір рет қана емес, тұрақты алуға бола ма, соны қарайды. Егер өлшем қаттылықтан, құралдың шығып тұру ұзындығынан, пластинаның тозуынан немесе қысып бекіту тәсілінен ауытқыса, бұл — оның аймағы.

ОТК учаске басқаша өлшесе, "өзімше" өлшеуі тиіс емес. Бақылау өлшемді алдын ала түсінікті бір әдіспен тексереді. Бір өлшем, бір өлшеу құралы, бір база, бір өлшеу орны. Әйтпесе дау бітпейді: әр тарап өз нәтижесін көрсетіп, өз шартында ғана дұрыс болады.

Шекара қай жерде өтеді

Технолог станокта коррекция бұрмайды. Баптаушы сызбаның мағынасын өзгертпейді. ОТК өлшеу базасын жерде отырып жаңадан тағайындамайды. Әркім өз рөлінде қалғанда, дауды тезірек шешеді.

Жұмыс схемасы қарапайым. Технолог өлшеу ережесін бекітеді және оның сызбаға сай екенін растайды. Баптаушы осы ереже бойынша процесті тұрақты нәтижеге жеткізеді. ОТК бірінші детальды сол тәсілмен тексеріп, нәтижені тіркейді. Шебер немесе учаске бәрі бір шешімге келгенше серияны әрі қарай жібермейді.

Соңғы тармақты жиі бағаламайды. Егер шешім әлі қабылданбаған болса, шығаруды тоқтату керек. Әйтпесе бір сағаттан кейін даулы өлшем бір детальда емес, он детальда болады.

Өндірісте бірінші серияда кім не үшін жауап беретінін алдын ала түсінсе, дау адамдардың арасында тұрып қалмайды. Ол тез арада үш сұраққа келіп тіреледі: сызбаны қалай оқу керек, станокта өлшемді ұстай ала ма, және оны қалай дұрыс қабылдау керек.

Бірінші детальды іске қосудан бұрын не келісу керек

Өлшем бойынша дау сирек станок жанында басталады. Көбіне ол бұрынырақ басталады: технологта сызбаның бір нұсқасы, баптаушыда ескірек басылым, ал ОТК өз көшірмесінде басқа допусты қарап тұр. Бірінші серияда бұл ырғақты бірден бұзады: деталь қолда бар, ал ортақ ереже жоқ.

Іске қосудан бұрын бәрі бірдей құжаттар жиынын ашуы керек. Ұқсас емес және "соңғысы сияқты" деген емес, бекітілген бір файл немесе ревизия белгісі бар бір қағаз нұсқа. Егер цехта ескі көшірмелер жатса, оларды бірден алып тастаған дұрыс. Әйтпесе даулы өлшем тез арада кім неге қарады деген дауға айналады.

Әсіресе қателік жиі болатын жерлерді алдын ала қарап шығу керек: отырғызулар, әр түрлі базадан алынатын ұзындықтар, ойықтар, фаскалар, осьтестік және соғу. Операция картасында мұндай өлшемдерді алдын ала белгілеп қойған дұрыс. Бұл ұқыптылық үшін емес, қабылдау кезінде баптаушы мен бақылаушының жорамалдауға уақыт жоғалтпауы үшін керек.

Іске қосу алдында қысқа жазба пайдалы. Онда сызбаның ревизиясын, дау тууы мүмкін өлшемдерді, өлшеу базасын, серияны жалғастыруға рұқсат бере алатын адамды және ауытқу қандай шектен асса бірден технолог пен ОТК шақырылатынын көрсету жеткілікті.

Қақтығыстың ең жиі себебінің бірі — өлшемнің өзі емес, өлшеу тәсілі. Сызбада өлшем бар, бірақ цехта оны әркім әртүрлі алады. Сондықтан өлшеу нүктесі мен базаны деталь фотосында, эскизде немесе операция сызбасында тікелей көрсеткен дұрыс. Қарапайым белгісі бар фото да сұрақты бір минутта жауып тастайды. Егер өлшем қайта орнатудан кейін алынса, ол да жазылып тұрғаны жөн.

Серияны жалғастыру туралы шешімді "жағдайға қарай" қалдыруға болмайды. Бірінші детальға дейін рұқсат беретін адамды атау керек. Бір цехта бұл технолог, басқа цехта — өлшем келісілген дәлізде болса, шебер мен ОТК бірігіп шешеді. Тәртіп әр түрлі болуы мүмкін, бірақ бәрі үшін бірдей болуы шарт.

Эскалация шегін де алдын ала келісіп алған пайдалы. Егер өлшем ішкі бақылау шегінен асып кетсе, баптаушы бағдарламаны үнсіз түзетпей, бірден технологты шақырады. Егер ауытқу базалауға немесе сызбаны түсіндіруге байланысты болса, келесі детальды шығармай тұрып ОТК қосылады. ЧПУ токарлық учаскесінде бұл әсіресе байқалады: алдын ала белгіленген бір өлшем мен бір түсінікті өлшеу базасы ұзақ талқылаудан гөрі көп нәрсені шешеді.

Даулы өлшемді қадаммен қалай талдау керек

Даулы өлшемді станок жұмыс істеп тұрған кезде жедел талқылауға болмайды. Егер бірінші деталь-ақ сұрақ тудырса, шығаруды бірден тоқтатқан дұрыс. Бес минуттық үзіліс, әдетте, сол бірдей ауытқуы бар партиядан әлдеқайда арзанға түседі.

Бірінші серияда шешім есінен немесе "бұрын солай істейтінбіз" деген дағдымен емес, құжат, орнату және қайта өлшеу арқылы қабылданады. Әйтпесе дау тез тығырыққа тіреледі: баптаушы бағдарламаға сілтейді, ОТК өлшеуге, технолог сызбаға, ал өлшем әлі де адамдардың арасында қалып қояды.

1. Бірінші даулы детальдан кейін өндірісті тоқтатыңыз. "Анықтағанша" деп деталь жинай бермеңіз. Егер өлшем бір себептен допустан шықса, келесі дайындама, ықтимал, сол нәтижені қайталайды.
2. Құжаттарды салыстырыңыз. Сызбаның ревизиясын, операция нөмірін және бақылау картасын тексеріңіз. Тәжірибеде дау жиі станоктан емес, сызбаның ескі нұсқасынан немесе өлшем басқа операцияда тексерілгенінен басталады.
3. Өңдеу процесінің өзін қараңыз. Баптаушы орнату базасын, құралдың шығып тұруын, тозуды, белсенді коррекцияны және бұл өтуді нақты қай құрал орындағанын тексереді. Технолог таңдалған база мен өңдеу тәртібінің операцияға сай екенін растайды.
4. Өлшеуді қайта жасаңыз. Бір бақылаушы немесе келісілген екі қызметкер бір құралмен және бір әдіспен бір нүктеде өлшейді. Егер біреуі микрометрмен қырынан өлшеп, екіншісі цилиндр бойымен тереңірек алса, дау бітпейді.
5. Нәтижені допускпен және картадағы жазбамен салыстырыңыз. Егер өлшем допускта болса, оны тіркеп, өндірісті жалғастырады. Егер өлшем допустан тыс болса, команда себебін және әрекетті жазады: коррекцияны өзгерту, қайта орнату, құралды ауыстыру, базаны қайта қарау немесе нақтылау үшін технологқа қайту.

Өндірісті тек шешім жазылғаннан кейін ғана жалғастыруға болады. Ауызша келісім бір сағаттан соң немесе келесі ауысымда жаңа дау болып қайтады. Картаға немесе журналға қысқа жазба қалдыру уақыт үнемдейді және серияны кім, қандай негізбен рұқсат еткенін анық етеді.

Токарлық учаскеден мысал

Бірінші сериядағы біліктерде дау әдетте ақаудан емес, бір өлшемдегі екі түрлі көріністен басталады. ЧПУ токарлық станогында торецті жону мен сыртқы диаметр бойынша өтуден кейін баптаушы бурттың диаметрін 39,98 деп алды, ал допуск 40,00 -0,02 еді. Оның өлшемі бойынша деталь өтеді. ОТК бірнеше минуттан соң 39,96 алды да, детальды тоқтатты.

Мұндай жағдайда шешімді ең қатты сөйлеген адам емес, сызба, база және нақты өңдеу тәртібін байланыстыра алатын адам қабылдайды.

Баптаушы ауытқу пластина ауысқаннан кейін пайда болғанын бірден байқады. Ескі пластина бетті тарта бастады, ол жаңасын қойып, X бойынша коррекцияны түзетіп, қайта өтуді жасады. Станок бойынша бәрі қисынды көрінді: өлшем ұсталды, беті таза болды, соғу өспеді.

ОТК детальға басқаша қарады. Бақылаушы білікті призмаларға қойып, өлшемді көрші белдеуден база ретінде алып өлшеді. Сан кіші шықты, өйткені торецті жону мен пластина ауысқаннан кейін торецке фактілік байланым сәл ауытқыған еді. Диаметрдің өзі қатты "кеткен" жоқ, бірақ баптаушы мен ОТК-ның өлшеу схемасы енді сәйкес келмей қалды.

Технолог жадқа сүйеніп таласпады. Ол сызбаны, маршрутты және операциялық эскизді алды да, операция бойынша базалауды, бурт пен көршілес диаметрді алу ретін, сондай-ақ құрал мен бақылау өлшемін алу нүктесін тексерді.

Мәселе тез табылды. Сызбада бурт өлшемі торец бойынша A базасына байланыстырылған, ал бақылауда шын мәнінде басқа базадан өлшеніп жатқан еді. Соның салдарынан баптаушы бір нәтижені, ОТК басқа нәтижені көрді, екеуі де өз логикасынан шықты.

Команда қарапайым тәртіпке келісті. Алдымен детальды A базасы ретінде берілген торец бойынша қайта орнатты. Сосын баптаушы X бойынша 0,01 бір коррекция енгізді, басқа осьтерге артық түзету жасамай. Осыдан кейін тағы бір деталь жасап, өлшемді бір әдіспен алды: сол өлшеу құралымен және технолог эскизде белгілеп берген дәл сол нүктеде.

Қайта бақылау дауды жойды. Бурт диаметрі 39,97 болды, торец допускта қалды, ал өлшемдер арасындағы шашырау жоғалды. Бұған шамамен 15 минут кетті. Егер команда режимді, коррекцияны және орнатуды бірден ортақ өлшеу ережесінсіз түзете бастаса, дау жарты ауысымға созылар еді.

Токарлық учаскеде мұндай оқиғалар жиі кездеседі. Қате сирек тек станокта немесе тек бақылауда жатады. Көбіне ол база, операция тәртібі және адамдар алғашқы өлшемді қалай алғанының арасында жасырынады.

Дауды созып жіберетін қателер

Өлшем бойынша дау сирек детальдың өзінен ұзаққа созылады. Көбіне оны учаскенің әдеттері созады. Адамдар бір бірінші детальға қарайды, бірақ бастапқы дерек те, құрал да, өлшеу уақыты да әр түрлі.

Бірінші жиі қате — сызбаның ескі басылымы. Қағазда бұрынғы допуск, базаның ескі редакциясы немесе қазір алынып тасталған ескерту қалып қоюы мүмкін. Баптаушы бір нәрсеге сүйенеді, технолог басқаға, ОТК үшіншіге. Содан кейін дау өлшем туралы емес, құжат нұсқасы туралы болады.

Детальды өңдегеннен кейін бірден, әлі жылы күйінде өлшеу де жақсы емес. Токарлық учаскеде бұл — таныс асығыстық: станокты тоқтатты, өлшемді көрді, коррекцияны дереу бұрады. 15 минуттан соң деталь суып, сан басқаша шығады. Соңында бәрі факт емес, өлшеу сәті туралы дауласады.

Бөлек тұзақ — әр түрлі прибордың көрсеткішін тексерусіз салыстыру. Бір құрал эталонмен давно тексерілмеген болуы мүмкін, екіншісін әр түрлі күшпен ұстайды, үшіншісі адам өз дағдысымен өлшейді. Бірнеше сотық айырма ұзақ әңгімеге айналады, ал әуелі детальды емес, өлшеу тәсілінің өзін тексеру керек.

Дауды ең көп созатын нәрсе

Ең жаманы — ортақ шешімге дейін коррекцияны өзгерте беру. Баптаушы өлшемге тезірек кіргізгісі келіп, әр ескертуден кейін мәнді жылжытады. Технолог өлшемді қандай база бойынша қарау керегін әлі растаған жоқ. Бақылаушы да нәтижені жазған жоқ. Екі-үш түзетуден кейін қай баптау соңғы нәтижені бергенін түсіну қиын болады.

Тағы бір қате ұсақ сияқты көрінеді, бірақ ең қатты соғады: дау тек сөз күйінде қалады. Кім не өлшеді, қандай құралмен, деталь қандай температурада болды, қай сызба бойынша — ештеңе жазылмайды. Бір сағаттан кейін әркім жағдайды өз бетінше есіне алады. Сонда жұмыс мәселесі жеке дау болып кетеді, ал оны дерекпен шешу керек еді.

Әдетте дау бір учаскеде бірнеше қателік қатар түскенде созылады: соңғы сызба нұсқасымен жұмыс істемейді, ыстық детальды өлшейді, бақылау алдында приборларды салыстырмайды, коррекцияны тіркемей өзгертеді және алғашқы тексеруді жазбайды.

Дұрыс тәртіп әлдеқайда қарапайым. Алдымен команда өзекті сызбаны растайды. Сосын деталь температурасы қалыпқа келгенін күтіп, келісілген прибормен өлшейді. Тек содан кейін ғана технолог, баптаушы және ОТК ауытқуды талқылап, шешімді бекітеді. Бірінші серияда бұл кейде тұтас ауысымды үнемдейді.

Серияны шығарудың қысқа чек-парағы

Бірінші серияда шешім үшін дауласпау үшін команда іске қосудан бұрын бірнеше қарапайым сұрақты жауып алса жеткілікті. Әдетте серия күрделі допусктан емес, майда нәрселерден баяулайды: біреуінде сызбаның ескі нұсқасы, біреуінде басқа өлшеу тәсілі, үшіншісінде өзекті тексеруі жоқ құрал.

Іске қоспас бұрын бес нәрсені тексеріңіз:

• баптаушыда, технологта және ОТК-де сызбаның бір нөмірі және бір ревизиясы бар;
• орнату базасы мен өлшеу нүктесі станок жанында тікелей көрсетілген;
• дәл сол өлшемді растайтын құрал таңдалған;
• бірінші деталь белгіленіп, партиядан бөлек жатыр;
• өлшем допуск шегінде болса немесе екі өлшеу әр түрлі нәтиже берсе, шешім қабылдайтын адам алдын ала аталған.

Бұл тәртіп қарапайым көрінеді, бірақ дәл осы жерде бірінші детальды қабылдау кезіндегі қателер жиі шығады. Баптаушы өлшемді бір базадан, ал бақылаушы басқа базадан алуы мүмкін. Екеуі де өз жұмысын адал істеп тұр, бірақ әр түрлі сан алады. Егер база іске қосуға дейін станок жанында көрсетілмесе, дау дерлік сөзсіз.

Құралмен де солай. Егер өлшем алдымен микрометрмен тексеріліп, кейін келісусіз басқа құралмен қайта қаралса, әңгіме деталь туралы емес, немен дұрыс өлшеу керегі туралы дау болып кетеді. Мұны алдын ала шешіп, қабылдау барысында тәсілді өзгертпеген дұрыс.

Бірінші детальды бөлек сақтау сөренің тәртібі үшін емес, жылдам талдау үшін пайдалы. Белгіге әдетте дата, станок нөмірі, деталь атауы және оны жұмысқа алған адамның тегі жеткілікті. Екі сағаттан кейін бұл уақыт үнемдейді: кім нақты қай үлгіні эталон санағанын ешкім іздемейді.

Егер мұндай чек-парақ станок жанында тұрса және оны бастамай тұрып толтырса, даулы өлшем учаске, технолог және ОТК арасында тұрып қалмайды. Әркімде деректің бір нұсқасы, тексерудің бір тәсілі және соңғы "иә" немесе "жоқ" дейтін түсінікті адам болады.

Бірінші сериядан кейін не істеу керек

Бірінші серия учаске жарамды деталь шығарған сәтте бітпейді. Іске қосудан кейін командаға 10-15 минут бөліп, қысқа талдау жасаған пайдалы: кідіріс қай жерде болды, қай өлшем дау тудырды және кім нені тексерді — бәрі әлі есте тұрған кезде.

Егер бәрі тек есте қалса, келесі іске қосуда сол дау қайта сол жерден шығады. Сондықтан бірінші сериядан кейін жалпы қорытындыны емес, нақтысын жазып қою дұрыс: қай өлшем күмән тудырды, шешім қандай өлшеу құралы арқылы қабылданды, баптаушы қандай коррекция енгізді, технолог нені растады және ОТК қандай тәртіпті жұмыс ретінде қабылдады.

Одан кейін құжаттарды бірден түзетіңіз. Егер операция картасында өлшеудің түсінікті қадамы жетіспесе, оны қарапайым сөзбен жазыңыз. Егер өлшемді тек детальдың бір ғана қалпында тексеру ыңғайлы болса, бұл да көрсетілсін, сонда келесі ауысым жорамалға уақыт кетірмейді.

Өлшеудің фотосы да көмектеседі. Көбіне бір-екі сурет жеткілікті: деталь қалай тұр, өлшеу құралы нақты қай жерге тиіп тұр және қандай мән қабылданады. Даулы жерлер үшін бұл ауысым арасындағы ұзақ түсіндірмеден пайдалырақ.

Әсіресе ең даулы жағдайдың өзін сақтап қою керек. Бұл шекке жақын өлшемі бар деталь, бірінші коррекция туралы жазба немесе күмән тудырған бет фотосы болуы мүмкін. Мұндай архив бір айдан кейін дәл сондай серия қайта келгенде ондаған сағатты үнемдейді.

Егер бірінші серия жаңа жабдықта жүріп, өлшем тұрақсыз болса, жеткізушінің көмегін кешіктірмеген дұрыс. EAST CNC-де Қазақстанда мұны әдетте кеңес беру, іске қосу-жөндеу және сервистік қызметпен бірге жабады, сондықтан мұндай сұрақтарды қайталап іске қоспай тұрып талқылаған ыңғайлы. east-cnc.kz блогында да металды өңдеу мен станоктармен жұмысқа қатысты практикалық кеңестер жиі шығып тұрады.

Бірінші сериядан кейінгі жақсы нәтиже қарапайым көрінеді: даулы өлшемді тексерудің түсінікті ережесі бар, операция картасы айқынырақ болды, ал ауысымның келесі іске қосуға дайын мысалы пайда болды. Сонда келесі партия тыныштау әрі ескі даусыз басталады.