Білік заготовкаларын өңдеуге дейін түзету: қашан қажет?

Неліктен білік алғашқы орнатқанда-ақ ойнайды

Тіпті аздап иілу айналу осін ығыстырады. Сырттан әрдайым байқалмайды: қоймада немесе сөреде заготовка тегіс көрінуі мүмкін, ал патронда бірден оның олай еместігі анықталады.

Патрон детальді құлақшалардың түйісу нүктелерінде ұстайды, бірақ оны түзетпейді. Егер білікте иілу болса, станок мінсіз осьті емес, ығысуы бар заготовканы айнайды. Сондықтан бір бөлігі тегіс айналады, ал екінші бөлігі "серуендейді".

Төмен жылдамдықта бұл өңдеу алдындағы кәдімгі білік ойнауы сияқты көрінеді. Оператор детальдің жиегі ығысып тұрғанын көреді, ал кескіш кей жерде қатты алып қалады, кей жерде металлды шамалы ғана ұстайды. Жылдамдық артқанда діріл пайда болады, кейін токарлықта вибрация басталады. Ол өлшемге, беткі тазалыққа, құрал ресурсына және процестің тұрақтылығына тез әсер етеді.

Ұзын заготовкаларда мәселе жылдамырақ өседі. Қысқа білік сол қисаюмен айтарлықтай дірілсіз ұсталып қалуы мүмкін. Ұзын заготовка нашаррақ: плечо үлкен, сондықтан тіпті аз иілу бос ұшына күштірек әсер етеді. Егер патроннан 500–700 мм шығып тұрса, айырмашылық жақсы байқалады.

Цехта бұл қарапайым көрінеді: пруток жеңіл иілуімен келген, оны ЧПУ токарлық станокқа қыстырды да, режимді қойды, ал алғашқы айналымда шу мен діріл пайда болды. Көбінесе кулачкаларда, кескіште немесе подаче-де себеп іздей бастайды, ал түпкі источник әлдеқайда қарапайым болуы мүмкін — заготовка бастапқыдан өз геометриялық осі бойынша айналмайды.

Сондықтан білік заготовкаларын кейде алғашқы орнатудан бұрын түзету қажет. Бұл кезеңді өткізіп жіберсеңіз, станок заготовканың қателігін қайталайды, оны түземейді.

Заготовканың иілуі қайдан болады

Тіпті сирек білік алғашқы орнатуға дейін мінсіз тегіс болады. Тіпті пруток сырттан тегіс көрінсе де, металл ішінде қалдық кернеулер жиі болады. Қысқышпен кескеннен кейін осы кернеулер бір бөлігі сыртқа шығып, заготовканы сәл ығыстырады. Қысқа бөлшектерде бұл байқалмайды, ал ұзындарда білік ойнауы тез пайда болады.

Жиі себеп — сақтау. Заготовканы кесіп, сөреге қойғаннан кейін бірнеше рет аударса, апта өткесін ол бастапқы күйінен өзгешеленеді. Егер тіреу тек шеттеріне ғана болса немесе пруток подкладкаларсыз пачкада сақталса, иілу пайда болады. Бұл ұсақ мәселе сияқты көрінеді, бірақ патронда ұстап, алғашқы өтуде діріл алғанша байқалмайды.

Термоөңдеу де өз рөлін атқарады. Қаттылау, отпуск немесе жергілікті қыздырудан кейін металл біркелкі кеңейіп, сығылмайды. Егер материалдың құрылымы бойында әркелкі болса, білік доға немесе бұрандалы түрде иілуі мүмкін. Сондықтан білік токарлық өңдеуге дайындау кейде кескіш таңдаудан емес, заготовканың станокқа дейін не өткені туралы қарапайым сұрақтан басталады.

Жүргізу де бөлек тақырып. Ұзын заготовканы жолда бұзып алуға оңай — тым қатты бекітіп немесе нашар тіреу үстінде апарсаң. Әсіресе жұқа және ұзын біліктерде тіпті аз иілу кейінгі дұрыс қыстырылуына кедергі болады.

Поковкалар одан да күрделі мінез көрсетеді. Олардың формасы мен металдың тығыздығы бой бойында біркелкі болмауы мүмкін, сондықтан мінсіз түзу күтуге болмайды. Заготовка неғұрлым ұзын болса, оның осі бұрыннан ауытқу ықтималдығы жоғары болады.

Практикада себеп көбіне біреу болмайды. Пруток кесілгеннен кейін сәл иілген, кейін тірексіз жатып, тасымалдауда тағы өзгерген болуы мүмкін. Сырттай заготовка қалыпты көрінсе де, станокта мүлде басқа мінез көрсетеді.

Қашан түзету шынымен қажет

Түзету әдет бойынша емес, иілу орнатуға немесе кесуге кедергі жасаған кезде қажет. Ең айқын сигнал — станокқа дейін индикаторда байқалатын айтарлықтай ығысу. Егер деталь призамада немесе центрларда тұрса да, стрелка бірден үлкен ауытқуды көрсетсе, ол өздігінен жоғалмайды.

Бұл әсіресе ұзын біліктер үшін маңызды. Бөлшек неғұрлым ұзын және тірегі аз болса, иілу жұмысына соғұрлым күшті әсер етеді. Білік қыстырылуы мүмкін, бірақ кескіш астында ол әлі де ығысып тұрады, сондықтан шу, бетте толқынды көрініс және діріл пайда болады.

Түзету көбінесе чистовой өңдеуге дейін ақталады, онда припуск аз болады. Егер чистовойда бірнеше ондағаны миллиметр қалса, бастапқы қуатты білік бұл қалдықты оңай «жеп қоюы» мүмкін. Бір жерде кескіш көп алып, екінші жерде металлға жартылай ғана тиеді. Бұдан кейін өлшем мен форманы ұстау қиын болады.

Тағы бір жақсы белгі — мәселенің қайталануы. Егер сол партиядан, сол ұзындықтағы және сол қыстырылым схемасымен алынған біліктер бұрын да діріл беріп жүрсе, бақытқа сенбеу дұрыс. Цех практикасы мұндай жағдайда жалпы ережелерден сенімдірек.

Люнет пен центр әрдайым сақтап қала алмайды. Олар ауытқу орташа болғанда жақсы ұстайды. Егер иілу күшті болса, опоралар тек қана оны ішінара басады. Білік әлі де кернеуде жұмыс істеп, жүктеме әсерінен серіппелі түрде әрекет етеді. Нәтижесінде конустықтық, шағылу іздері және өлшемнің тұрақсыздығы пайда болады.

Қарапайым ереже: түзету қажет болғанда — иілу орнатуға, кесудің тұрақтылығына немесе припусктың қалдығына әсер ете бастаған кезде түзеткен дұрыс. Сериялық өндірісте бұл әдетте уақытты үнемдейді, керісінше емес.

Қашан түзету тек уақыт жоғалттыру

Керісінше жағдай да жиі кездеседі. Егер заготовка черновойға кетсе және припуск жеткілікті болса, аздап иілу бірінші өтуде кетіп қалуы мүмкін. Оны прессте түзетуге 10–15 минут жұмсаудың мәні жоқ.

Бұл қысқа біліктерге тән. Олар патронда қатты тұрады, аз иіледі және бастапқы кемшілікті жеңіл көтереді. Мұндай бөлшекте станок процесті тыныш ұстайды, ал ұсақ ауытқу тез проблемаға айналмайды.

Түзету жиі қажет емес және келесі операция жаңа базаны жасағанда. Мысалы, алдымен черновой сыртқы қабатты алып тастайды, сосын центрлік тесіктер жасалады немесе деталь өңделген диаметр бойынша қайта базаланады. Сол кезде шикі заготовканың бастапқы геометриясы айтарлықтай әсер етпейді.

Бұл жерде де қарапайым ориенир бар. Егер ойнау припускпен сәйкес келсе, заготовка қысқа және қатты қыстырылған, әрі базалау кейін өзгереді — түзету әдетте пайда әкелмейді. Уақытты режим орнатуға және бірінші детальді бақылауға арнаған әлдеқайда тиімді.

Практикада бұл былай көрінеді: қысқа білік патронға қыстырылады, черновой өту жасалып, кейін деталь аударылып, өңделген беттің негізінде қайта базаланады. Алғашқы шикі өлшеудегі ойнау бар, бірақ черновой сатысында ол финалға соншалықты әсер етпейді.

Білік токарлық өңдеуге дайындағанда өлшеуді тек идеал түзуге емес, ағымдағы өтудің міндетіне сәйкестігін ескеріп салыстырыңыз. Егер станок тыныш кеспесе, припуск жеткілікті және жаңа база кейін пайда болса, түзеткенге ертерек жүгіну артық.

Заготовканы станокқа дейін қалай тексеру керек

Бес минуттық тексеру жиі құрал-жабдықтағы ұзақ әуре-сарсаңнан құтқарады. Егер білік ластықпен, окалинамен немесе тотпен болса, индикатор артық көрсетеді, және токарь мәселені басқа жерден іздей бастайды.

Алдымен опора мен өлшеу орындарын тазалаңыз. Әдетте металл щеткасы, матамен сүрту және жеңіл тазалау жеткілікті. Арнайы назарды бірінші орнатуда база болатын торецтер мен шейкаларға беріңіз.

Сосын заготовканы дәл сол схема бойынша қойыңыз, оның бірінші операцияда қалай тұратынын ескеріңіз. Қысқа білікті призмаларға қою ыңғайлы. Ұзындығы үлкен болса, центрларда тексеру дұрысырақ болады, егер станокта да сол схема болатын болса. Бұл маңыздырақ, өйткені бір схемада деталь тегіс көрініп, екінші схема бірден ығысын көрсетеді.

Тек бір нүктеде өлшем жасаңыз деп ойламаңыз. Үш бөлікте — бір ұшта, ортасында және екінші ұшта — өлшеу жасаған дұрыс. Егер білік ұзын болса, тағы бір-екі нүкте қосыңыз. Қолмен баяу айналдырып, стрелканың қай жерде ең көбірек ауытқитынын қараңыз. Осылайша жылдам анық болады — жалпы иілу ме, жергілікті қисықтық па әлде беттің дефектісі ме.

Ең үлкен ауытқитын аймақты мелмен немесе маркермен белгілеңіз. Егер партия үлкен болса, ойнау мәнін де жазып қою пайдалы. Бұл түзету қажет пе, әлде деталь жұмысқа жіберілсе бола ма деген шешімді жылдам қабылдауға көмектеседі.

Соңғы практикалық қадам: өлшемді припускпен және орнату схемасымен салыстырыңыз. Егер ойнау 0,2–0,3 мм болса және черновойда екі тараптан 2 мм алынса, түзету ештеңе өзгертпеуі мүмкін. Басқа жағдай — припуск аз, вылет үлкен және бірінші орнату қисаюы бар ұшта болса. Сонда тіпті ұсақ ауытқу да токарлықта дірілге алып келуі мүмкін.

Жақсы ереже: санға ғана емес, оның пайда болған жеріне де қараңыз. Ұзын біліктің ортасындағы бірдей ауытқу мен патрон жанындағы ауытқу — мүлде әртүрлі жағдай.

Қалайсыз түзету уақытты аз шығарып жасау

Егер иілу аз болса, артық күш тек кедергі болады. Заготовканы призмаларға қойып, индикатор арқылы ең үлкен ауытқитын нүктені тауып, прессте жеңіл қысымнан бастаңыз. Содан кейін дереу ойнауды қайта өлшеңіз. Осылай металлдың қалай мінез көрсететінін түсіну оңай және білікті артығымен қарсы иілуге қыстырмайсыз.

Көбінесе түзету ұзаққа созылады, өйткені оператор бірден нәтиже шығару үшін қатты сығуға ұмтылады. Шындығында, қысқа қадамдар мен жиі өлшеулер жылдамырақ жұмыс істейді. Бір тым қатты қысым тағы бір өлшеу циклін қосып, кейде заготовканы бүлдіріп те қояды.

Ұзын білікпен жұмыста тек бір нүктемен шектелуге болмайды. Егер тек ортасына басымдық берсеңіз, иілу жиі көршілес аймаққа ауып кетіп, ойнау бүкіл ұзындық бойынша «серуендей» бастайды. Көбінесе аймақтар бойынша жүру жақсы: ең үлкен ауытқуды азайтып, қайта тексеріп, тек содан кейін көрші учаскіні түзету.

Жұмыс тәртібі қарапайым: алдымен білікті опораларға қойып, индикаторды орнатыңыз, ең үлкен ойнау аймағын белгілеңіз, аз күшпен басыңыз, тағы айналдырып өлшеу жасаңыз. Осы циклды ауытқу елеулі түрде кемігенше қайталаңыз.

Тоқтауға да айқын сигнал бар. Егер келесі қысымнан кейін ойнау шамалы ғана өзгере берсе, әрі қарай қысым жасамаңыз. Бұл тез түзетудің шектері жақындағанын білдіреді, әрі қалғаны ішкі кернеулерге, орнату тәсіліне немесе опораларға байланысты болуы мүмкін.

Өндіріс үшін бұл идеал нөлге дейін шығарып алуға тырысуға қарағанда практикалық. Егер заготовка черновойға арналған жұмыс допусы ішінде тұрып, діріл көрсетпесе, артық түзету уақытты ғана жейді.

Цехтан мысал: прутоктан жасалған ұзын білік

Бір партия разной длины прутоктан келген. Ұзындары метрден асатын, қысқалары айтарлықтай қысқа еді. Металл сырттан тегіс көрінді, сондықтан алғашқы ұзын детальді жеке тексермей-ақ ЧПУ станокқа қойып жіберді.

Черновой өтуде жағдай жүрді, ал чистовойда діріл пайда болды. Бетте жіңішке толқын шықты, режим тым қатты емес еді. Алдымен кескіш пен қыстырылымды күдіктенді, бірақ құралды ауыстырғаннан кейін де мәселе жоғалмады.

Содан кейін заготовка алынып, бірнеше нүктеден өлшенді. Опораларда индикатормен өлшегенде ойнаудың тек ұштардан ғана емес, ортасынан да шыққаны көрінді. Негізгі иілу ортасында еді. Ұзын деталь үшін бұл типтік жағдай: ұштарын әлі де тегіс қыстырып алуға болады, бірақ ортасы жүктеме кезінде білікті ығыстырады.

Шешім қарапайым болды. Ұзақ түзетуге кіріспей, пресс бойынша екі қысқа цикл жасалып, әрінен кейін өлшеу қайталанды. Бірінші түзетуден кейін иілу айтарлықтай кеміді, екінші түзетуден соң чистовойдағы діріл шамамен жоғалды. Беткей тегістеліп, өлшемнің ауытқуы тоқтады.

Ең қызығы — осы партиядағы қысқа біліктер ешқандай түзетусіз өңделді. Оларды тез тексеріп, үлкен иілу табылмады, және токарлықта діріл болмады. Олар үшін қосымша операция уақытты ғана жейтін еді.

Бір материал, бір партия, бірақ шешім әртүрлі. Ұзын заготовкаларды алғашқы орнатуға дейін тексерген дұрыс. Қысқаларды әдетте өлшеу жеңіл болса, бірден өңдеуге жіберуге болады.

Қателіктер, түзету көмектеспейтін жағдайлар

Ең жиі кездесетін қателік — білікті тым ерте, шамамен және өлшеусіз түзету. Нәтижесінде ойнау кетпейді, кейде одан да күшейеді. Түзету тек қашан тиімді — бастапқыда қай жерде ауытқу барын және деталь станокта қалай тұратынын білу қажет.

Бірінші қателік — бастапқы өлшеусіз түзету. Көзбен иілу әдетте қатты көрінеді. Бір заготовка ортада, екіншісі торецке жақын иілу береді; үшіншісі патрондағы қыстырылымға байланысты мәселе көрсетеді. Егер бірнеше сечение бойынша индикатормен өтіп шықпасаңыз, оң жерге қысым жасамай қалуыңыз мүмкін.

Екінші қателік — тым үлкен күштеме. Бір ретте барлығын жоюға тырысқанда металл қарсы иілу көрсетеді. Бір-екі мұндай әрекеттен кейін деталь басқа жерде «серуендей» бастайды, және түзету пайдасыз сияқты көрінеді. Негізгі қате — асығу.

Үшінші қателік — тек ортаны бақылау. Ұзын заготовкаларда шеттері ортасынан кем проблемалар тудырмайды. Ортасын түзетіп болған соң патронмен қыстырғанда торецтен перекос пайда болуы мүмкін.

Тағы бір жиі жіберілетін қате — базаны ескермеу. Заготовка призмаларда түзулі көрінуі мүмкін, бірақ патронға қыстырғанда және центром қысып жатқанда басқа мінез көрсетеді. Қырқылған торец, кулачкалардағы лас, базадағы заусенец, нашар центровка — өткен өлшеу көмектеспеуі мүмкін.

Ұйымдастырушылық қателік те бар: бір партияға тегіс және қисық заготовкаларды араластырып салып, бәріне бір маршрут беру. Нәтижесінде бір деталь тыныш өңделсе, екіншісі жеке тексеру мен түзетуді талап етеді.

Қалыпты жұмыс тәртібі қысқа: бірнеше сечениеде ойнауды өлшеп, ең үлкен ығысу аймағын белгілеу, станоктағы қыстырылым схемасын түсіну және содан кейін ғана қысқа қадамдармен түзету жасау және қайталап бақылау. Бұл тәртіп скучно болуы мүмкін, бірақ тиімді жұмыс істейді.

Партияны іске қосар алдында қысқа тексеру

Серия алдында тек бірінші заготовкаға ғана қарамаңыз. Ойымызша кемінде 3–5 бөлшекті пачканың басынан, ортасынан және сонынан алыңыз. Ұзын прутоктың мінезі әртүрлі болуы мүмкін, бір ғана тегіс деталь жалған тыныштық сезімін бере алады.

Одан әрі күрделі есеп керек емес. Қарапайым жұмыс парағы жеткілікті. Ойнауды екі-үш сече бойынша өлшеңіз: қыстырылым аймағында, ортасында және бос ұшына жақын. Бірнеше алғашқы заготовка үшін мәндерді жазсаңыз, партия бойынша шешім бірден көрінеді.

Содан кейін бөлшектерді екі топқа бөлу ыңғайлы. Бірінші — чорновой өтеді де ойнауды жабады. Екінші — түзетуді немесе люнетпен күшейтілген опорамен жұмысты қажет ететіндер. Мұндай тәсіл станоктағы артық таластарды алып тастайды және әр деталь сайын шешім қабылдауды жояды.

Шағын шекті мәнді цехқа алдын ала бекіту пайдалы. Мысалы, белгілі бір ойнаудан төмен деталь қалыпты өңдеуге барады, жоғары болса — түзетуге немесе күшейтілген опораға. Сол кезде оператор әрдайым жаңадан шешім қабылдамастан жұмыс істейді.

Практикада жиі кездесетін қателік таныс: режимдер таңдалды, құрал қойылды, бірақ партияның нақты иілуін ешкім тексермеді. Кейін подачу, пластина және патрон іздестіріле бастайды, ал себебі заготовкада болған. Бастапқы партияны бес минутта өлшеп алу мұндай шығындарды жиі жояды.

Келесі қадамдар

Түзету туралы шешімді көзбен қабылдамаңыз. Алдымен нақты ойнауды өлшеңіз, оны припускпен және ағымдағы өтудің талаптарымен салыстырыңыз. Егер припуск ойнауды оңай жауып тастайтын болса — қосымша операция қажет емес. Егер ойнау қалдықты «жеп» тастайды немесе токарлықта міндетті түрде діріл тудырады деп күмәндансаңыз — түзету ақталады.

Цех үшін бір түсінікті ереже бекіткен дұрыс. Қысқа және қатты біліктерді егер ойнау жұмыс припускасына сай келсе бірден өңдеуге жіберуге болады. Ұзын заготовкаларды әрдайым тексеріңіз, тіпті құжат бойынша материал тегіс келсе де. Егер локальды иілу болса, оны бірінші орнатуға дейін түзеген жөн, пробный өтуден кейін емес.

Ұзын бөлшектерді бағалау кезінде өзінен басқа факторларға да қараңыз. Мәселе станоктың, оснастканың немесе опора схемасының жеткіліксіз қаттылығында болуы мүмкін. Вылет, патрон түрі, задняя бабка қолдауы, люнетпен жұмыс және бірінші өтудің режимі бастапқы иілу сияқты маңызды әсер етеді.

Егер осындай тапсырмаларға ЧПУ токарлық станок таңдап жатсаңыз, тек бөлшектің паспорттық өлшемдерін емес, ұзын біліктерді өңдеу схемасын талқылаған дұрыс. EAST CNC, east-cnc.kz — металлообработка және жабдық туралы материалдар бар: компания токарлық ЧПУ станоктарын жеткізеді, таңдау, іске қосу және сервис бойынша көмектеседі.

Өндірістік қорытынды қарапайым: өлшеп, припускпен салыстырып, қайталанатын бөлшектер үшін бір ереже қабылдаңыз. Бұл барлық заготовкаларды түзетуден немесе әр ретте станоктың өзі түзетеді деп үміттенуден жылдамырақ.