Цехтағы алғашқы автоматтандыру үшін гидравлика ма, әлде пневматика ма?

Таңдау неден басталады

Таңдау әдетте цилиндрдің бағасынан емес, нақты міндеттен басталады. Металл өңдеудегі алғашқы автоматтандыру үшін алдымен жетектің не істейтінін түсіну керек: бөлшекті қыса ма, оны өңдеу аймағына жеткізе ме, дайындаманы итере ме, әлде жай ғана түйінді ашып-жаба ма. Бұл анық болмайынша, "гидравлика ма, әлде пневматика ма" деген дау көп көмектеспейді.

Егер түйін үлкен күшті ұзақ уақыт бойы төмендемей ұстап тұруы керек болса, гидравлика көбіне сабырлырақ әрі сенімдірек көрінеді. Бұл ЧПУ станогында бөлшекті қатты қысып ұстау керек болатын жағдайға тән: мұнда ауыр кесу жүреді және дайындаманың жылжуына жол беруге болмайды. Пневматика құрылысы қарапайымдау және әдетте жүрісі қысқа, күші орташа, ал қысқыш сағаттап шектік жүктемеде тұрмайтын жерде жақсырақ жұмыс істейді.

Екінші сұрақ — ауысымда қанша цикл болады. Егер іске қосылу саны 100-200 болса, жүйелер арасындағы айырмашылық айқын болмауы мүмкін. Ал мыңдаған циклде ауа шығыны, қызу, тығыздағыштардың тозуы және ұсақ ақауларға байланысты тоқтап қалу уақыты бірінші орынға шығады.

Таңдамас бұрын төрт қарапайым сұраққа жауап берген пайдалы:

• Жетек нақты не істеуі керек және қандай дәлдік қажет.
• Күшті ұзақ ұстап тұру керек пе, әлде қысқа қысып тұру жеткілікті ме.
• Түйін ауысымда және ең қарбалас сағатта қанша рет іске қосылады.
• Өндірісті не тезірек тоқтатады: қысымның түсуі, майдың ағуы, компрессордың істен шығуы ма, әлде желідегі кір ме.

Соңғы тармақ көбіне кез келген кестеден маңыздырақ болып шығады. Қарапайым цехта автоматтандыру таза бөлмеде емес, жоңқа, майлы тұман және шаңның ортасында жұмыс істейді. Егер ЧПУ токарлық станок болат бөлшекті ұзақ өңдеуге қысып тұрса, күштің жоғалуы гидравликаның қымбаттауынан да қауіпті. Ал егер бөлшекті келесі позицияға итеру немесе цикл соңында тіректі ашу ғана қажет болса, пневматика әдетте қарапайымырақ, арзанырақ және іске қосуға тезірек болады.

Жақсы алғашқы жоба күрделі көрінбеуі керек. Ол оператор мен баптаушыға түсінікті болуы тиіс: неге дәл осы сызба таңдалды және түйін істен шықса, не істеу керек.

Жүйелер қарапайым цехта қалай жұмыс істейді

Цехта таңдау тез арада теориядан шығады. Жүйе жоңқа, май, діріл және бөлшектердің үздіксіз ауысуы жағдайында жұмыс істеуі керек.

Пневматика әдетте жүріс жылдамдығымен ұтады. Цилиндр тіректі тез апарады, тез қайтарады, сондықтан оператор әр циклде артық секунд күтпейді. Қарапайым әрекеттер үшін бұл ыңғайлы: бөлшекті қысу, тіректі шығару, жеңіл қысқышты ашу немесе жабу.

Бірақ ауа сығылады. Сол себепті жұмыс кезінде жүктеме өзгерсе, пневматика күшті нашар ұстайды. Егер желіде ағып кету болса, қысым төмендейді, ал қысқыш таңертеңгі баптаудан кейінгідей сенімді болмай қалады.

Гидравлика әдетте реакцияда баяуырақ, бірақ күшті жақсырақ ұстайды және жүктеме астында аз "қалқып" тұрады. Егер учаскеде ЧПУ станогы тұрса және бөлшек айтарлықтай күшпен кесілсе, бұл көбіне цилиндрдің жылдам жүрісінен маңыздырақ.

Іс жүзінде айырмашылық қарапайым. Пневматика қысқа әрі жиі қозғалыстарға жақсырақ келеді. Гидравлика тығыз әрі тұрақты қысқышпен жақсырақ жұмыс істейді. Ауада ағып кету пайда болса, күш тезірек жоғалады. Гидрожүйеде әдетте жеке шаруашылық болады: май станциясы, бак, насос, шлангтар, фитингтер және май деңгейін бақылау.

Соңғы тармақты жиі елемейді. Пневматика сығылған ауаны жалпы желіден алады, сондықтан оснастка ықшамырақ болады. Тар учаскеде бұл максимал күш туралы даудан маңыздырақ болып шығуы мүмкін.

Шу да таңдауға әсер етеді. Пневматика ауа шығарған кезде және қозғалыс күрт болғанда жиі қаттырақ шығады. Цикл қысқа болса, бұл шу тез-ақ мазалай бастайды. Гидравлика қысу кезінде әдетте тынығырақ, бірақ насос пен май станциясының дірілі тұрақты фондық гуіл береді.

Сериялық токарлық станокта айырмашылық әсіресе жақсы байқалады. Егер тіректі тез шығарып, қысудан кейін қайта алып тастау керек болса, пневматика жиі ыңғайлырақ. Егер бөлшек ауыр болып, тіпті миллиметрдің бір бөлігіне жылжуының өзі нәтиже бұзса, гидравликалық құрылғы әдетте сабырлырақ жұмыс істейді.

Ақша қайда кетеді

Алғашқы автоматтандыруда көпшілік тек цилиндрдің немесе қысқыштың бағасына қарайды. Ал смета басқа жерде өседі: ауа дайындау, клапандар, шлангтар, датчиктер, монтаж және жүйе қыңырлық көрсетсе, тоқтап қалу уақыты.

Егер цехта қазірдің өзінде тұрақты сығылған ауа болса, пневматика бастапқыда көбіне арзанырақ болады. ЧПУ станогындағы қарапайым қысу үшін әдетте базалық жинақ жеткілікті: цилиндр немесе айналмалы жетек, ауа дайындау блогы, электромагниттік клапан, шлангтар, фитингтер және орын датчиктері. Қағаз жүзінде бұл арзан көрінеді. Іс жүзінде ұсақ шығындар тез жиналып қалады. Бір клапан, бірнеше қалыпты фитинг, шланг, дыбыс бәсеңдеткіш, разъем, кронштейн — және бюджет енді "арзан пневматикаға" ұқсамайды.

Егер цехта қажетті сападағы ауа болмаса, компрессор, кептіру жүйесі және тарату желісін қосу керек болады. Сонда гидравликамен арадағы айырмашылық айтарлықтай қысқарады.

Гидравликада жағдай керісінше. Мұнда сіз тек цилиндр үшін емес, гидростанция, бак, насос, фильтрация, сақтандыру және реттеу арматурасы, жоғары қысымды шлангтар, бөлгіштер және май үшін төлейсіз. Монтаж да әдетте қымбатырақ: қосылыстар қатаңырақ, ал іске қосу кезіндегі қателерді түзету ұзаққа созылады.

Сонымен бірге екі жүйеде де сметаны көбіне ұсақ бөлшектер өсіреді. Ең жиі жіберілетін қате — қосылыстардан үнемдеу. Пневматикадағы арзан фитинг ауа жіберіп қоя бастайды. Гидравликадағы сапасыз рукав бүкіл ауысымды тоқтап қалу мен жинастыруға айналдырады.

Бірінші жылы әдетте тек металл емес, шығын материалдары да алынады. Сүзгі элементтері, тығыздағыштар, май, қосалқы шлангтар, фитингтер, клапан катушкалары, шағын датчиктер және шектегіштер керек болады. Токарлық учаскеде тоқтап қалу оснасткаға үнемдеуден әрдайым қымбатқа түседі. Егер қысу іске аспаса, станок тоқтайды, оператор күтеді, партия кешігеді, ал кейде бөлшек жарамсыз болып қалады. Осындай бір ғана ақау "қазір арзан болсын" мен "бірден дұрыс жиналсын" дегеннің арасындағы айырманы оп-оңай жеп қояды.

Не нәрсеге қызмет көрсету керек болады

"Гидравлика ма, әлде пневматика ма" деген таласта қызмет көрсету көбіне сатып алу бағасынан да маңыздырақ болады. Шын цехта ақау әдетте ұсақ нәрседен басталады: бітелген сүзгі, желідегі су, лас май немесе шаршаған шланг.

Егер учаске шағын болса, жауапкершілікті бірден бөліп алған дұрыс. Оператор ауысым басында жүйені тексереді: қысымды, көзге көрінетін ағып кетуді, ауа дайындау блогындағы суды немесе май деңгейін. Ал механик немесе баптаушы кесте бойынша жұмыс істейді: сүзгілерді ауыстырады, шлангтарды тексереді, қосылыстарды тартады және не ауыстырылғанын жазып отырады.

Пневматикада әдетте күтім көбірек, бірақ ол жеңілірек. Ылғал бөлгіштен конденсатты тұрақты төгіп тұру және сүзгінің кірден бітелмеуін қадағалау керек. Егер компрессор ылғалды ауа берсе, ал маңайда жоңқа мен СОЖ ұшып жатса, клапандар мен цилиндрлер тез арада секіріп жұмыс істей бастайды.

Гидравликада конденсат мәселесі жоқ, бірақ ол лас майды кешірмейді. Май деңгейі, түсі және иісі бойынша тексеріледі, ал сүзгі элементі "тағы біраз жүре береді" деген әдетсіз, кесте бойынша ауыстырылады. Майды станок жанындағы ашық канистрадан құюға болмайды: жүйеге шаң мен ұсақ абразив оңай түседі.

Тығыздағыштар мен шлангтар сирек жағдайда тек күнтізбе бойынша ауыстырылады. Әдетте олар шток "терлей" бастағанда, қысым нашар ұсталғанда, қозғалыс баяулағанда немесе шлангта қажалу, жарықшақ пен ісіну пайда болғанда ауыстырылады. ЧПУ токарлық учаскеде бұл тез байқалады: қысқыш әдеттегіден ұзақ жұмыс істейді, ал пневмоцилиндр циклден кейін ысылдайды.

Пневматикадағы майда ағып кетулер көбіне тез ажыратқыштарда, фитингтерде, түтіктің кесілген жерлерінде және клапандарда пайда болады. Олар бәсең ысылдаудан басталады, соның салдарынан компрессор жиірек қосыла береді. Гидравликада әлсіз жерлер басқа: бұрандалы қосылыстар, рукавтарды престеу орындары және шток тығыздағыштары. Мұнда ағып кету сирегірек, бірақ қымбатырақ, өйткені май станокты, бөлшекті және еденді ластайды.

Учаскеде шығын материалдарының шағын қоры болғаны дұрыс: сүзгі элементтері, бірнеше жүретін фитинг, шланг немесе түтік кесінділері, жүктемелі цилиндрге арналған тығыздағыштар жинағы, қажетті өлшемдегі бірнеше O-ring, тиісті маркадағы май және құюға арналған таза ыдыс.

Егер автоматтандыру үздіксіз тоқтаусыз жұмыс істеуі керек ЧПУ станогына қойылса, оснастка жеткізушісінен қандай бөлшектер жиірек тозатынын және қоймада не бар екенін бірден сұраған жөн. Цех үшін бұл тек сызбалармен дауласып отырудан пайдалырақ.

Шаңда, жоңқада және майда не болады

Қарапайым цех екі жүйенің де әлсіз жерін тез көрсетеді. Егер түйін кесу аймағына жақын тұрса, оған ұсақ жоңқа, шаң, СОЖ тамшылары және майлы тұман тиеді. Мұндай жағдайда мәселе көбіне алғашқы апталарда-ақ көрінеді.

Жоңқа ең алдымен штоктар мен отырғызу орындарын зақымдайды. Тіпті ұсақ әрі өткір қиыршық бетке сызық түсіреді, содан кейін тығыздағыш бұрынғыдай ұстамай қалады. Алдымен бұл ұсақ нәрседей көрінеді: цилиндр жұмыс істейді, бірақ жүріс ауырлай түседі. Кейін секіру, қисайып жүру және ағып кету пайда болады.

Пневматикада өз мәселесі бар. Шаң мен ұсақ абразив ауа дұрыс дайындалмаса, сүзгілерді, дыбыс бәсеңдеткіштерді және клапандарды бітейді. Клапан кешігіп іске қосылады, цилиндр бөлшекті толық қыспайды, ал оператор мәселені мүлде басқа жақтан іздеп жүреді.

Гидравлика сыртқы кірді әдетте сабырлырақ көтереді, егер түйін жақсы қорғалған болса. Бірақ ішіндегі лас май оны тез тоздырады. Майдағы бөлшектер жылтырататын паста сияқты жұмыс істейді: таратқышты, насосты, тығыздағыштарды және отырғызу орындарын қажайды. Осыдан кейін жүйе қысымды жоғалтады, қызады және ағып кете бастайды.

СОЖ де соншалықты зиянсыз емес. Ол тығыздағыштарға, фитингтерге және рукавтарға түсіп, шаңмен араласып жабысқақ қабат түзеді. Сол қабат майда ағып кетулерді жасырады және резеңкенің қартаюын жылдамдатады.

Токарлық учаскеде бұл әсіресе анық көрінеді. Егер құрылғы ашық тұрса және жоңқа ағынын тікелей қабылдаса, штоктар мен шлангтар ұзаққа бармайды. ЧПУ станоктарында цикл үзіліссіз жүретін болса, ұсақ мәселе тез арада ауысымның жартысына тоқтап қалуға айналады.

Әдетте ең қарапайым шаралар көмектеседі: жоңқаның тікелей ағынына қарсы экран, шток пен рукавқа қорғаныс қаптамасы, ауаны дұрыс тазарту, майдың тазалығын бақылау және сүзгілер мен тығыздағыштарды уақытында ауыстыру.

Егер лас аймақ үшін жүйе таңдалса, тек күш пен бағаға қарамаңыз. Түйін қай жерде тұратынын, оған сағат сайын не ұшатынын және оны кім тазалайтынын түсіну маңыздырақ. Алғашқы автоматтандыру үшін көбіне ең күшті емес, бірақ сіз шын мәнінде қорғай және қызмет көрсете алатын жүйе ұтады.

Жүйені қадам-қадаммен қалай таңдау керек

Бастапқыдағы қате көбіне бірдей: цилиндрдің бағасына қарайды, ал түйіннің цехта күнде қалай өмір сүретінін ойламайды. Соның салдарынан қысқыш бірде бөлшекті ұстамайды, бірде тым дөрекі жұмыс істейді, бірде артық күтім сұрайды.

Әуелі қысу күшінен бастаған дұрыс. Көзбен емес, бөлшекке, құралға және кесу режиміне сүйеніп. Егер дайындама тіпті миллиметрдің бір бөлігіне де жылжып кетуі мүмкін болса, әлсіз пневмоцилиндр тез шегіне жетеді. Ауыр кесу үшін гидравлика көбіне үлкенірек қор береді.

Сосын цехтағы ауаны тексерген жөн. Егер қысым ауытқып тұрса, магистральда су болса немесе компрессор шегіне дейін жүктелсе, пневматика біркелкі болмайды. Бір циклде қысу жылдам, келесісінде баяу. Алғашқы автоматтандыруда мұндай құбылмалы ақаулар жиі кездеседі.

Келесі қадам — жабдыққа орын бағалау. Гидравликаға бак, насос, шлангтар, таратуға орын және сервиске қолжетімділік керек. Егер станок қабырғаға тым жақын тұрса және айнала тар болса, ықшам пневматика кейде күш емес, монтаж ыңғайлылығы жағынан ұтады.

Одан кейін циклдің өзін және жүріс ұзындығын салыстырыңыз. Егер тез жақындау, қысқа цикл және екі нүкте арасындағы қарапайым қозғалыс керек болса, пневматика жиі жеткілікті. Егер біркелкі жүріс, қайталанатын күш және тосынсыйсыз сенімді қысу керек болса, гидравлика әдетте тұрақтырақ болады.

Тағы бір қарапайым сұрақ: түйінге кім қызмет көрсетеді. Егер ауысымда гидростанциямен, сүзгілермен және ағып кетумен жұмыс істей алатын механик болса, гидравлика күрделі көрінбейді. Егер ондай адам жоқ болып, түйінге қарапайым станок баптаушы жауап берсе, қарапайым пневмосызба кейде аз мәселе туғызады.

Кіші токарлық учаскеде таңдау жиі өте қарапайым болып шығады. Жеңіл бөлшекке және таза ауаға пневматика арзанырақ әрі жеңілірек болуы мүмкін. Ауыр дайындамаға, станок қатты кесетін және қысымның түсіп кету қаупі бар жұмысқа гидравликалық құрылғы әдетте сабырлырақ жауап береді.

Егер екі-үш сұраққа нақты жауабыңыз болмаса, жүйені бірден сатып алмаңыз. Алдымен бөлшекті, станокты және осы түйінмен күнде бірге өмір сүретін адамдарды тексеріңіз.

Алғашқы жобада жіберілетін қателер

Алғашқы қате сырттай зиянсыз көрінеді: бастапқыда арзан болғаны үшін ғана пневматика алады. Цилиндр мен клапандарға кеткен есепте шынымен солай. Бірақ цехта ауа қысымы ауытқыса, магистральда су жиналса, ал қысқыш бірде ұстап, бірде ұстамаса, баға тез өзгереді. Нәтижесінде сатып алудағы үнемдеу тоқтап қалуға, қайта баптауға және жарамсыз өнімге кетеді.

Кері шет те жиі кездеседі. Адамдар ауа жететін жерде гидравлика орнатады. Қарапайым бөлшек қысу операциясы үшін кейде гидростанция, бак, қосымша шлангтар және тұрақты ағып кету бақылауы қажет емес. Жүйе міндеттің өзінен ауыр, қымбат және қырсық болып шығады.

Көп мәселе цилиндрдің өзінен емес, оның айналасынан туады. Цехтағы пневматика ауа дұрыс дайындалмаса нашар жұмыс істейді. Сүзгі, реттегіш және конденсат шығарғыш орнатылмаса, клапандар мен цилиндрлердің ішіне кір мен ылғал кіреді. Алдымен механизм жай ғана шулап, селкілдейді. Кейін тығылады.

Токарлық учаскеде штоктарды қорғау да жиі ұмытылады. Жоңқа оснастка қасында тыныш жатпайды. Ол ұшады, майға жабысады, тығыздағыштарға кіріп кетеді және штокты сызады. Содан кейін цилиндр жүрісін жоғалтады немесе аға бастайды. Қарапайым қорғаныс, экран немесе түйінді дұрыс орналастыру көбіне цилиндрді ауыстырудан әлдеқайда арзан.

Тағы бір типтік қате — түйінді жинақы әрі әдемі сызады, бірақ кейін оны қалай қызмет көрсететінін ешкім ойламайды. Сүзгі қаптаманың артына тығылады, фитингке кілт жетпейді, ал қосылысты тартып шығу үшін қысқыштың жартысын шешу керек. Қағазда бәрі ықшам. Нақты ауысымда кез келген ұсақ нәрсеге 20-30 минут артық кетеді.

Әдетте алғашқы жоба мына бес себептің бірінен құлайды: жүйе бағаға қарап таңдалады, ал күш пен жұмыс шарттары ескерілмейді; ауа дайындау немесе конденсат шығару қарастырылмайды; штоктар жоңқа мен майлы кірге ашық қалады; сүзгілерге, фитингтерге және реттеу орындарына қолжеткізу жабылады; қарапайым операция үшін тым күрделі сызба жасалады.

Егер бөлшек қарапайым, цикл түсінікті, ал орта лас болса, өз күшімен оңай тазалап, тексеріп, жөндеуге болатын шешімнен бастаған дұрыс.

Кіші учаскеге мысал

Кіші токарлық учаскеде көрініс көбіне қарапайым: станок сериялы төлкелерді жонады, оператор ауысымда дайындаманы ондаған рет ауыстырады, ал қысқыш әр жолы бірдей жұмыс істеуі тиіс. Егер күш ауытқыса, өлшем "жүзіп" кете бастайды, ал жарамсыз өнім көбіне бірден емес, партия соңында байқалады.

Учаскеде ауа бар, сондықтан пневматикаға ойыңыз аууы мүмкін: бастапқы құны төмен, сызба қарапайым, іске қосу жылдамырақ. Бірақ магистральдағы қысым тұрақсыз. Таңертең бір деңгейде, түстен кейін басқа, ал қасында тағы бір тұтынушы қосылса, пневмоцилиндр баптау кезіндегі сияқты жымдамайды.

Төлкелерде бұл тез сезіледі. Егер дайындама жұқа қабырғалы болса немесе биіктікке қатаң талап қойылса, пневматика ауысымнан ауысымға әртүрлі қысу беруі мүмкін. Жұмсақ партияда бұл кейде байқалмай да қалады. Тұрақты серияда сізге артық тексерулер, қайта баптаулар және операторлар арасындағы дау қалады.

Мұндай мысалда гидравликалық құрылғы әдетте бірқалыптырақ жұмыс істейді. Контурдағы қысым тұрақтырақ сақталады, қысу күші жақсы қайталанады, ал бөлшек орнына сенімді отырады. Сериялық токарлық өңдеу үшін бұл көбіне төмен бастапқы бюджеттен де маңыздырақ.

Бірақ гидравликаның бұл сабырлылығының өз бағасы бар. Гидростанция, рукавтар, ағып кетуді бақылау және мұқият монтаж қажет болады. Егер май сыртқа шықса, майда жоңқа түйінге бірден жабысады. Мұндай шаруаны тазалау пневможеліні тазалаудан жағымсыздау.

Патрон маңындағы лас аймақта екі сызбаны да қорғау керек. Ұсақ жоңқа мен СОЖ шашырауы штоктарға да, тығыздағыштарға да жаман әсер етеді. Практикада айырмашылық мынадай: пневматика арзан бастаманы жиі кешіреді, бірақ қысым секірістерін және ылғалды ауаны нашар көтереді; гидравлика қысуды тұрақтырақ ұстайды, бірақ анағұрлым ұқыпты күтімді талап етеді.

Осындай учаске үшін қорытынды әдетте қарапайым. Егер төлкелер әр ауысымда бірдей қысылып, өлшем күшке сезімтал болса, гидравлика жиі жеңеді. Егер бөлшек жеңіл, күш орташа, ал алғашқы жобаға бөлінген бюджет қатты шектеулі болса, пневматика да жұмыс істейтін нұсқа, бірақ компрессор паспорты бойынша емес, ауысым бойындағы нақты желі қысымын міндетті түрде тексергеннен кейін ғана.

Сатып алар алдындағы тексерістер

Тапсырыс бермес бұрын бірнеше нәрсені қағаз жүзінде де, станок жанында да тексерген дұрыс. Бұл қадамдағы қате оснастканың өзінен де қымбатқа түседі: әлсіз қысу бөлшекті бүлдіреді, лас ауа пневматиканы тоқтатады, ал сүзгіге қолжетімділік жоқ болса, жарты күндік тоқтап қалу туады.

Егер гидравликалық құрылғы мен пневматика арасында таңдау жасасаңыз, тек түйіннің бағасына қарамаңыз. Жүйе жоңқа, майлы тұман және ауысымның кәдімгі асығыстығы жанында қалай өмір сүретінін ойлаңыз.

1. Қысу күшін есептеп, нақты қор қосыңыз. Егер кесу режимдері өзгерсе немесе бөлшек жұқа қабырғалы болса, қорды сезіммен емес, сандармен алған дұрыс.
2. Учаскеде күнде не бар екенін тексеріңіз: таза сығылған ауа ма, әлде таза май ма. Пневматика желідегі су мен кірден тез қыңырланады, ал гидравлика ескі майды және әлсіз фильтрацияны ұнатпайды.
3. Жұмыс элементтері жоңқадан қорғалған-қорғалмағанын қараңыз. Кесу аймағына жақын ашық шток, шланг немесе датчик ұзаққа бармайды.
4. Қызмет көрсетуді каталогпен емес, қолмен бағалаңыз. Механик сүзгіні, тығыздағышты және ұсақ шығын материалдарын түйінді толық бөлшектемей-ақ тез ауыстыра алуы керек.
5. Учаскенің бір сағат тоқтап тұру құнын есептеңіз. Осыдан кейін арзан шешім бірден онша арзан көрінбеуі мүмкін.

Саналық тұрғыдан қарапайым тест те бар. Егер бір оператор ЧПУ токарлық станокты және қасындағы тағы екі операцияны қарап жүрсе, оған үнемі назар сұрамайтын жүйе керек. Егер ол әр жолы қорғанысты шешіп, ақау іздеп немесе желіні үрлеп тазалап отырса, учаске бірте-бірте уақыт жоғалта бастайды.

Жеткізушіден екі нәрсені бөлек сұраған дұрыс: не жиі бұзылады және шығын материалдарын ауыстыруға қанша уақыт кетеді. Алғашқы жоба үшін слесарь ұзақ түсіндірмесіз-ақ түсінетін сызбаны алған жақсы.

Егер барлық тексерістен кейін де күмән қалса, сіздің учаскеңіз үшін күрделірек емес, түсініктірек жүйені алыңыз. Алғашқы автоматтандыру бөлшекті сенімді ұстап, ауысым жұмысына кедергі келтірмеуі тиіс.

Әрі қарай не істеу керек

Егер алғашқы автоматтандыру үшін гидравлика мен пневатиканы салыстырып жүрсеңіз, бірден бүкіл учаскені қайта құруға тырыспаңыз. Көбіне бір түсінікті операциядан бастаған дұрыс: бөлшекті қысу, тіректі беру немесе қарапайым итергіш. Бір ғана түйінде қателер арзанырақ, ал қорытындысы дәлірек шығады.

Алдымен нақты операция бойынша дерек жинаңыз. Үш нәрсе керек: цикл уақыты, қажет күш және түйін жұмыс істейтін аймақтың жағдайы. Егер бөлшек СОЖ-дан дымқыл болса, жан-жағына жоңқа ұшып тұрса, ал оператор қорғанысты үнемі ашса, бұл таңдау каталoгтан да көбірек әсер етеді.

Тексеруді бос іске қосудан емес, кәдімгі ауысымда жүргізген дұрыс. Сонда ғана жүйе күшті ұстай ма, элементтер жабыса ма, жылдамдық төмендей ме және түйін оператордан қанша назар сұрайтыны көрінеді.

Сатып алар алдында салыстыруды бір қарапайым кестеге түсірген пайдалы: оснастканың бағасы, монтаж және іске қосу-жөндеу жұмыстары, шығын материалдары мен ағымдағы қызмет көрсету, тоқтап қалудан болатын шығын және бір операциядағы өтелу мерзімі. Осы сәтте көп адам таң қалады. Бастапқыда арзанырақ көрінген нәрсе ауысымда әрдайым арзан бола бермейді.

Кіші учаске үшін көбіне өте қарапайым сценарий жеткілікті. Егер ЧПУ токарлық станокта бірдей бөлшекті екі ауысым бойы тұрақты қысу керек болса, ал аймақ салыстырмалы түрде таза және күш орташа болса, пневматика жұмысты артық күрделіліксіз жаба алады. Егер бөлшек ауыр болса, қысу қатты керек болса және маңайда май мен жоңқа көп болса, гидравликалық құрылғы әдетте сабырлырақ жұмыс істейді.

Егер мәселе тек жетекке емес, сонымен бірге металл өңдеу учаскесінің жалпы компоновкасына да тірелсе, EAST CNC материалдарын east-cnc.kz сайтынан қарауға болады. Компания ЧПУ токарлық станоктар мен металл өңдеуге арналған басқа жабдықтарды жеткізеді, ал блогында нақты цех жағдайындағы жұмыс бойынша шолулар мен практикалық кеңестер жариялайды.

Келесі жақсы қадам қарапайым: бір операцияны таңдау, ауысым бойы дерек жинау және түйінді нақты жұмыста тексеру. Осындай сынақтан кейін шешім әдетте артық даусыз қабылданады.