Տրոխոիդային մշակում պողպատի վրա՝ որտեղ է այն նվազեցնում բեռը

Որտեղ է այստեղ խնդիրը

CAM-ում տրոխոիդային մշակումն հաճախ թվում է պատրաստի լուծում՝ հարթ կորեր, հավասար բեռ, ավելի քիչ կտրուկ մուտքեր։ Բայց պողպատի դեպքում միայն գեղեցիկ տրաեկտորիան քիչ է։ Եթե ակոսը նեղ է, գործիքը շատ հեռու է դուրս բերված, իսկ դետալը թույլ է սեղմված, կտրումը միևնույն է մնում է ծանր։

Տրոխոիդայինից սովորաբար սպասում են հասկանալի արդյունք՝ սպինդելը չի տատանվի, ֆրեզը ավելի երկար կապրի, ցիկլը կկարճանա։ Երբեմն այդպես էլ լինում է։ Բայց պահուստը արագ ավարտվում է, եթե քայլը չափազանց փոքր է, խորությունը՝ մեծ, իսկ "հաստոց - պահակ - ֆրեզ" կապը բավականաչափ կոշտ չէ։ Այդ դեպքում գործիքը գրեթե նույնքան ծանր է կտրում, պարզապես ավելի երկար ճանապարհով է անցնում։

Գերբեռնվածությունը երևում է ոչ թե CAM-ի էկրանին, այլ հաստոցի վարքով։ Սպինդելը կորերում և ակոսի խորքում կորցնում է պտույտները, կտրելու ձայնը «լողում» է, չիպը դուրս է գալիս անհավասար ու մգնում է, իսկ սնուցումը դողում է, թեև տրաեկտորիան հարթ է թվում։

Կա նաև մեկ այլ թակարդ։ CAM-ը հեշտությամբ կառուցում է փոքր ռադիալ ներգրավմամբ կոկիկ օղակներ։ Էկրանին ամեն ինչ տրամաբանական է, բայց ճանապարհի երկարությունը աճում է, իսկ մետաղի հանումը րոպեում գրեթե չի փոխվում։ Արդյունքում գործողությունը ավելի երկար է տևում, իսկ բեռը շատ քիչ է նվազում։

Պարզ օրինակ՝ պողպատում 14 մմ ակոս՝ 10 մմ ֆրեզով։ Եթե դրվի մեծ խորություն, երկար ելուստ և փոքր օղակներ, ծրագիրը վստահելի է թվում։ Կտրելիս ֆրեզը միևնույն է մնում է ճկուն, չիպի համար նեղ է, իսկ սպինդելը գագաթներ է բռնում հենց այնտեղ, որտեղ տրաեկտորիան այլևս չի փրկում։

Խնդիրը ոչ թե տրոխոիդայինի մեջ է։ Այն աշխատում է, երբ ակոսի լայնությունը, կտրելու խորությունը և համակարգի կոշտությունը համապատասխանում են այդ ռեժիմին։ Եթե ոչ, CAM-ը գեղեցիկ երկրաչափություն է նկարում, իսկ մետաղը արագ հիշեցնում է իրականությունը։

Որտեղ է տրոխոիդայինը իրականում օգնում

Պողպատում սովորական ակոսը հաճախ քայքայվում է ոչ թե միջին բեռից, այլ կարճ գագաթներից։ Ֆրեզը մտնում է լիակատար ներգրավման մեջ, չիպը խտանում է, սպինդելը աղմկում է, իսկ եզրը գերտաքանում է։ Այդ իրավիճակում տրոխոիդային տրաեկտորիան օգտակար է ոչ թե իր «գեղեցկությամբ», այլ ավելի հավասար աշխատանքի համար։

Լավագույնը դա երևում է խորը և նեղ ակոսում։ Երբ ակոսի լայնությունը գրեթե հավասար է ֆրեզի տրամագծին, սովորական անցումը գործիքը պահում է ծանր կոնտակտի մեջ գրեթե անընդհատ։ Տրոխոիդայինը նվազեցնում է կողային ներգրավումը, սպինդելը ստանում է ավելի հավասար բեռ, իսկ չիպը ավելի հեշտ է դուրս գալիս կտրելու գոտուց։

Նույն էֆեկտը օգնում է մեծ ելուստի դեպքում։ Երկար գործիքը ինքնին ավելի քիչ կոշտ է, և ցանկացած կտրուկ մուտք մետաղի մեջ արագ տալիս է դող եզրին։ Եթե տրաեկտորիան ֆրեզը տանում է փոքր ներգրավմամբ կորերով, գործիքը ավելի քիչ է ծռվում, իսկ հաստոցը ավելի հանգիստ է հնչում։ Սա հատկապես օգտակար է այնտեղ, որտեղ չի կարելի ավելի կարճ գործիքավորում օգտագործել կամ դետալը այլ կերպ տեղափոխել։

Կա նաև նյութի գործոնը։ Որոշ պողպատներ լիակատար ներխուժման դեպքում արագ տաքացնում են կտրող եզրը։ Ձևականորեն ռեժիմը թույլատրելի է թվում, բայց եզրը մի քանի րոպեի ընթացքում կորցնում է կայունությունը։ Տրոխոիդային շարժը կրճատում է ծանր կոնտակտի ժամանակը, դրա համար ջերմությունը ավելի հավասար է բաշխվում, իսկ մաշվածությունը այնքան արագ չի աճում։

Առանձին դեպք է այն հաստոցը, որը վատ է տանում բեռի գագաթները։ Այն կարող է լրիվ առողջ լինել, պարզապես ոչ այնքան կոշտ՝ ագրեսիվ ակոսի համար։ Այդ դեպքում հայտնվում է դղրդյուն, թեթև թրթռում, հետքեր պատի վրա և սպինդելի ձայնային թռիչքներ։ Այստեղ տրոխոիդայինը հենց գագաթներն է հարթեցնում։ Սա է նրա գլխավոր օգուտը։ Արագացնել այն միշտ չի լինում։

Ստուգումը պարզ է։ Եթե տրոխոիդայինի անցնելուց հետո ձայնը հավասարվել է, չիպը ավելի մաքուր է դուրս գալիս, իսկ սպինդելի հոսանքը դադարել է «ցատկել», մեթոդը ճիշտ է ընտրված։ Եթե փոխվում է միայն CAM-ի նկարը, իմաստը քիչ է։

Երբ այն միայն ժամանակ է ծախսում

Ինքը տրոխոիդային տրաեկտորիան շահույթ չի տալիս։ Եթե պողպատը կտրվում է մակերեսային, կտրելու գոտին բաց է, իսկ չիպն էլ ազատ է դուրս գալիս, կորային ուղին հաճախ պարզապես երկարացնում է ցիկլը։

Սա լավ երևում է մակերեսային ընտրության և բաց գրպանների վրա, որտեղ ֆրեզը չեն սեղմում պատերը։ Բեռը այնտեղ էլ այդքան մեծ չէ, այդ պատճառով ուժերի օգուտը չափազանց փոքր է՝ լրացուցիչ շարժումները արդարացնելու համար։

Երբ ուղիղ անցումն ավելի արագ է

Լայն ակոսում պատկերն էլ է նման։ Եթե ֆրեզը չի աշխատում լիակատար ներգրավմամբ, սովորական տրաեկտորիան արդեն պահում է նորմալ բեռ։ CAM-ը կարող է կոկիկ տրոխոիդային նկարել, բայց հաստոցը պարզապես ավելի շատ մետր կանցնի՝ գործիքին ակնհայտ օգուտ չտալով։

Կոշտ հաստոցում՝ կարճ գործիքով, սա հատկապես պարզ է երևում։ Մեքենան հանգիստ պահում է կտրումը, սպինդելը չի ծանրաբեռնվում, թրթռում չկա, և ուղիղ ճանապարհը հաճախ ավելի լավ մասային ժամանակ է տալիս։ Այդ իրավիճակում տրոխոիդայինը լուծում է մի խնդիր, որը չկա։

Հաճախ կորուստը տալիս է ոչ թե մեթոդը, այլ չափազանց մանր կարգավորումը։ Երբ կորի քայլը փոքր է, հաստոցը շատ կարճ շարժումներ է անում, անընդհատ արագանում ու արգելակում, իսկ իրական կտրումը ցիկլի փոքր մասն է զբաղեցնում։ Էկրանին տրաեկտորիան կոկիկ է, արտադրամասում՝ պարզապես ավելի դանդաղ։

Կա պարզ արտադրամասային կողմնորոշիչ։ Եթե տրոխոիդայինի անցնելուց հետո սպինդելի հոսանքը գրեթե չի փոխվել, ձայնը չի հավասարվել, իսկ աշխատանքի ժամանակը աճել է, տրաեկտորիան արժե պարզեցնել։ Տիպիկ օրինակ՝ լայն ակոս, չափավոր խորություն, կարճ գործիք։ Ուղիղ անցումը հանգիստ ավարտում է գործողությունը 2 րոպեում, իսկ տրոխոիդայինը ձգում է այն մինչև 2 րոպե 40 վայրկյան և գրեթե ոչինչ չի տալիս փոխարենը։

Ինչպես են ակոսը, խորությունն ու կոշտությունը փոխում արդյունքը

Նույն տրոխոիդային անցումը տարբեր հաստոցներում տարբեր արդյունք է տալիս։ Մի տեղ սպինդելը աշխատում է հավասար, իսկ չիպը դուրս է գալիս մաքուր, մեկ այլ տեղում աճում են աղմուկն ու ցիկլի ժամանակը։ Սովորաբար պատճառը երեք բան է՝ ակոսի լայնությունը, կտրելու խորությունը և ամբողջ համակարգի կոշտությունը։

Ակոսի լայնությունը առաջինն է փոխում իրավիճակը։ Եթե ակոսը մոտ է ֆրեզի տրամագծին, սովորական ֆրեզավորումը արագ մեծացնում է ներգրավման բաժինը, և բեռը սկսում է ցատկել։ Այդ դեպքում տրոխոիդայինը հաճախ օգնում է։ Եթե ակոսը զգալիորեն լայն է գործիքից, օգուտն արդեն այդքան ակնհայտ չէ։ Հաճախ ավելի հեշտ է անել սովորական անցումներ՝ նորմալ հանմամբ, քան ժամանակ ծախսել ավելորդ կորերի վրա։

Խորությունը չի կարելի գնահատել առանձին՝ գործիքի ելուստից։ CAM-ում 3xD-ը կարող է հանգիստ թվալ, բայց արտադրամասում երկար ֆրեզը սկսում է ծռվել ավելի շուտ, քան սպինդելը ցույց կտա հստակ գերբեռնվածություն։ Վահանակի վրա դուք տեսնում եք թույլատրելի հոսանք, իսկ դետալի վրա արդեն երևում են թրթռման հետքեր և եզրի արագ մաշում։ Որքան երկար է ելուստը, այնքան խստորեն պետք է նվազեցնել և խորությունը, և սնուցումը։

Հաստոցի, պահակի և դետալի ամրացման կոշտությունն էլ պակաս չի որոշում։ Լավ մշակման կենտրոնում՝ ամուր պահակով, տրոխոիդայինը հաճախ հանում է բեռի գագաթները և հավասարեցնում կտրելու ձայնը։ Փափուկ կապի դեպքում էֆեկտը արագ կորում է։ Եթե քարթրիջը, պահակը կամ ինքնին դետալը խաղում են, գործիքը սկսում է տատանվել նույնիսկ կորերի վրա, և թեթևացումը թույլ է ստացվում։

Ակոսի ձևն էլ է ազդում արդյունքի վրա։ Թափանցող ակոսը ավելի շատ է ներում, որովհետև չիպի համար ելքի տեղ կա։ Կույր և խորը ակոսում այն ավելի երկար է պտտվում ֆրեզի մոտ, նորից ընկնում է կտրող եզրի տակ և տաքացնում գործիքը։ Այդ դեպքում նույնիսկ մեղմ տրաեկտորիան ամեն ինչ միանգամից չի ուղղի։

Բավական է ինքներդ ձեզ մի քանի ուղիղ հարց տալ։ Ակոսը մոտ է ֆրեզի տրամագծի՞ն, թե՞ զգալիորեն լայն է։ Կտրելու խորությունը համապատասխանում է իրական ելուստի՞ն, ոչ միայն CAM-ի հաշվարկին։ Հաստոցը, պահակն ու սեղմումը պահո՞ւմ են կտրումը առանց դողի։ Չիպը ազատ է դուրս գալիս ակոսից՞։ Եթե այս հարցերից մի մասի պատասխանը բացասական է, տրոխոիդայինը ավելի հաճախ քողարկում է խնդիրը, քան լուծում այն։ Նախ հեռացնում են ավելորդ ելուստը, ամրացնում են սեղմումը և կարգավորում չիպի հեռացումը։ Միայն հետո տրաեկտորիան սկսում է աշխատել ինչպես պետք է։

Ինչպես ստուգել ռեժիմը

Ստուգումը լավ է սկսել ոչ թե CAM-ից, այլ հենց ակոսից։ Լայնությունն ու խորությունը անմիջապես ցույց են տալիս՝ կա՞ արդյոք իմաստ փորձել տրոխոիդայինը, թե՞ սովորական անցումը նույն արդյունքը կտա ավելի արագ։ Պողպատե ակոսների համար սա արագ երևում է․ մակերեսային ակոսը հազվադեպ է մեծ օգուտ տալիս, իսկ խորը ակոսը՝ վատ չիպի դուրս գալով, գրեթե միշտ պահանջում է ավելի զգույշ մոտեցում։

Հետո նայում են մեխանիկան։ Եթե ֆրեզը շատ հեռու է դուրս բերված, իսկ դետալը թույլ է սեղմված, նույնիսկ լավ տրաեկտորիան խնդիրը ամբողջությամբ չի հանի։ Հաճախ պատճառը ոչ թե ծրագիրն է, այլ 4D-5D ելուստը, փափուկ հարմարանքը կամ դետալի բարակ պատը, որը սկսում է զնգալ արդեն մինչև սպինդելը։

Աշխատող ստուգման սխեման պարզ է՝

1. Նախ չափեք ակոսի լայնությունն ու խորությունը և համեմատեք դրանք ֆրեզի տրամագծի հետ։
2. Հետո ստուգեք գործիքի ելուստը, քարթրիջի կամ պահակի վիճակը և դետալի սեղմման կոշտությունը։
3. Սկզբի համար դրեք չափավոր ռադիալ ներգրավում։ Հաճախ բավական է ֆրեզի տրամագծի 8-15%-ը։
4. Արա՛ կարճ փորձնական անցում և հետևի՛ր սպինդելի հոսանքին, կտրելու ձայնին, չիպի ձևին ու ցիկլի ժամանակին։
5. Փոխեք միայն մեկ պարամետր մեկ անգամ և գրանցեք արդյունքը։ Հակառակ դեպքում եզրակացությունը պատահական կլինի։

Պողպատի տրոխոիդային մշակումն օգտակար է միայն այն ժամանակ, երբ տեսնում եք իրական թեթևացում, ոչ թե պարզապես կոկիկ անիմացիա։ Եթե սպինդելի հոսանքը նվազել է 10-15%, ձայնը դարձել է ավելի հավասար, չիպը ազատ է դուրս գալիս, իսկ ցիկլը շատ քիչ է երկարացել, ռեժիմը կենդանի է։ Եթե բեռը գրեթե չի փոխվել, իսկ ցիկլը դարձել է մեկուկես անգամ երկար, այդ ռեժիմը ավելի լավ է չթողնել։

Լավ է աշխատում նաև պարզ դիտարկման աղյուսակը՝ կտրելու խորություն, ռադիալ ներգրավում, սնուցում, սպինդելի հոսանք, նշումներ ձայնի ու չիպի մասին։ 3-4 կարճ փորձից հետո պատկերը սովորաբար արդեն պարզ է լինում։ Օրինակ՝ 18 մմ ակոսի և 12 մմ ֆրեզի դեպքում ռադիալ ներգրավումը 20%-ից 12% իջեցնելը կարող է անմիջապես հանել զնգոցը, իսկ մինչև 8% իջեցնելը արդեն միայն երկարացնում է ժամանակը։

Պարզ օրինակ արտադրամասից

Պողպատե թիթեղում պետք է ընտրել 12 մմ լայնությամբ ակոս՝ 18 մմ խորությամբ։ Գործիքը՝ 10 մմ վերջային ֆրեզ։ Ակոսը նեղ է, խորը, և չիպին դժվար է դուրս գալ։

Սկզբում օպերատորը գործարկում է սովորական ֆրեզավորումը գրեթե ամբողջ լայնությամբ։ Առաջին միլիմետրերը անցնում են հանգիստ, հետո ձայնը կոպտանում է, բեռը սպինդելի վրա ցատկում է, իսկ պատին հայտնվում են փոքր թրթռման հետքեր։ Դետալը ստացվում է պիտանի, բայց ռեժիմի պաշարը գրեթե զրոյական է։

Հետո նա գործողությունը տեղափոխում է տրոխոիդային տրաեկտորիայի վրա։ Ֆրեզը չի կտրում ամբողջ կողային մասով միանգամից, այլ փոքր կորերով՝ ավելի քիչ կողային ներգրավմամբ։ Ուժի գագաթը նվազում է, հաստոցը ավելի հավասար է հնչում, պատը դուրս է գալիս ավելի մաքուր։

Բայց դրա համար գին կա։ Գործիքի ճանապարհը երկարում է, և ցիկլի ժամանակը աճում է։ Եթե առաջ ակոսը անցնում էին մոտ 40 վայրկյանում, ապա տրոխոիդայինով հեշտությամբ կարող եք անցնել մեկ րոպեից ավել, նույնիսկ ավելի համարձակ սնուցման դեպքում։

Օգուտի սահմանը այստեղ լավ է երևում։ Եթե ֆրեզը մեծ ելուստ ունի, թիթեղը բավականաչափ կոշտ չէ, իսկ ակոսը խորը և նեղ է, տրոխոիդայինը ռեժիմը փրկում է բեռի կտրուկ գագաթներից։ Այն կտրումը արագ չի դարձնում, բայց նվազեցնում է ռիսկը սպինդելի և գործիքի համար։ Բայց եթե մի քանի միլիմետրով կրճատեք ելուստը և դետալը ավելի կոշտ սեղմեք, պատկերը փոխվում է։ Կոշտությունը աճում է, թրթռումը հեռանում է, և սովորական անցումն արդեն կրկին շահում է ժամանակով։

Այդ պատճառով նույն 12 մմ ակոսը կարող է տարբեր եզրակացության բերել։ Փափուկ "հաստոց - հարմարանք - գործիք" կապի վրա տրոխոիդայինը իսկապես թեթևացնում է սպինդելը։ Կոշտ կապի վրա այն երբեմն պարզապես ավելացնում է գեղեցիկ կորեր ու ավելորդ վայրկյաններ։

Սխալներ, որոնց պատճառով տրաեկտորիան ավելի լավ է թվում, քան աշխատում է

Ամենահաճախ սխալը պարզ է՝ տրոխոիդայինը միացնում են, որովհետև CAM-ը դա առաջարկում է ըստ լռելյայնի։ Էկրանին դա թվում է անվտանգ ու կոկիկ։ Դետալի վրա ամեն ինչ կարող է հակառակն լինել։ Եթե ակոսը մակերեսային է, ֆրեզը կարճ է, իսկ սովորական ֆրեզավորումը հանգիստ է գնում, բարդ տրաեկտորիան միայն դանդաղեցնում է աշխատանքը։

Երկրորդ սխալը՝ չափազանց փոքր քայլը։ Ֆրեզը կտրում է ավելի մեղմ, բայց ժամանակի նկատելի մասը պարզապես շարժվում է տրաեկտորիայով՝ առանց լուրջ հանման։ Բեռը նվազում է, իսկ արտադրողականությունն ավելի ուժեղ է ընկնում։

Երրորդ սխալը կապված չէ ծրագրի, այլ կոշտության հետ։ Գործիքի երկար ելուստը հաճախ քանդում է տրոխոիդայինի իմաստը։ Եթե ֆրեզը շատ է դուրս գալիս, այն սկսում է զսպանակել, տաքանալ և զնգալ։ Այդ դեպքում խնդիրը տրաեկտորիան չէ։ Խնդիրը հաստոցի, պահակի և գործիքի կապն է։

Կան նաև ավելի առօրյա վրիպումներ։ Փորձնական անցումը անում են առանց չիպին, ձայնին ու սպինդելի հոսանքին հետևելու, հետո դատում են միայն կանգառի մեկ թվով։ Կամ համեմատում են ռեժիմները տարբեր պայմաններում․ սովորական ակոսը կտրվում է մեկ խորության և սնուցման վրա, իսկ տրոխոիդայինը ստուգվում է այլ պարամետրերով։ Այդպիսի համեմատությունը ոչինչ չի ապացուցում։

Որպեսզի հասկանաք՝ արդյոք տրաեկտորիան թեթևացնում է սպինդելը, պայմանները պետք է նույնը լինեն՝ նյութը, գործիքը, խորությունը, սնուցումը մեկ ատամի վրա։ Միայն այդպես է երևում՝ որտեղ կա իրական օգուտ, իսկ որտեղ՝ պարզապես կոկիկ երկրաչափություն CAM-ում։

Արագ ստուգում մինչև մեկնարկը

Մինչ մեկնարկը օգտակար է մի քանի րոպե ծախսել ոչ թե էկրանի, այլ իրական ստուգման վրա։ Շատ խնդիրներ երևում են դեռ առաջին չիպից առաջ։

Նայեք, թե որքան է ակոսը լայն ֆրեզից և ինչ պաշար կա չիպի հեռացման համար։ Եթե չիպը քսվելու է պատերին և վերադառնալու է կտրում, տրոխոիդայինը չի հանի գերբեռնվածությունը։ Գնահատեք գործիքի ելուստը։ Երկար ֆրեզը գրեթե միշտ պահանջում է ավելի փոքր անցման խորություն, նույնիսկ եթե տրաեկտորիան մեղմ է։ Ստուգեք դետալի սեղմումը։ Եթե բարակ պատը արդեն «երգում» է պարապ վազքի ժամանակ, կտրելիս ավելի կայուն չի դառնա։ Համեմատեք գործողության հաշվարկային ժամանակը արտադրամասի իրական պլանի հետ․ երբեմն տրաեկտորիան խնայում է եզրը, բայց ցիկլը չափազանց երկար է դարձնում։ Եվ նայեք սպինդելի հոսանքին առաջին վայրկյաններին։ Կտրուկ ցատկը սովորաբար խոսում է չափազանց ագրեսիվ մուտքի կամ այն մասին, որ կոշտությունն ավելի ցածր է, քան հաշվարկված է։

Փոքր փորձնական հատվածը ցանկացած վեճից լավ է։ Անցեք կարճ հատվածը նույն խորությամբ և պարզապես լսեք հաստոցը։ Հավասար ձայնը և կայուն չիպը սովորաբար ավելի շատ են ասում, քան էկրանին ցուցադրված բեռի մեկ թիվը։

Օգտակար է միանգամից դիտել ամբողջ շղթան՝ սպինդել, պահակ, ելուստ, դետալի սեղմում և ակոսի ձև։ 35 մմ խորությամբ ակոսը կարող է հանգիստ ընթանալ կոշտ ամրացված պատրաստվածքի վրա, բայց նույն ծրագիրը կսկսի դողացնել սպինդելը, եթե դետալը բարձրացրել են բարձր պրիզմաների վրա և թողել թույլ սեղմում։

Եթե արդեն մեկնարկին կա երկու թույլ տեղ, ռեժիմը ամբողջ չափով մի գործարկեք։ Նախ կրճատեք խորությունը, նվազեցրեք ելուստը կամ պարզեցրեք մուտքը։ Այդպես ավելի արագ պարզ կդառնա՝ տրաեկտորիան օգնում է, թե միայն անվտանգության զգացում է ստեղծում։

Ինչ անել հետո

Սկզբում որոշեք նպատակը։ Եթե աճում են սպինդելի բեռի գագաթները, տրոխոիդային տրաեկտորիան կարող է հանգստացնել կտրումը և հեռացնել կտրուկ հարվածները։ Եթե սպինդելն արդեն աշխատում է հավասար, իսկ հատվածը կարճ է, այն հաճախ պարզապես երկարացնում է մեքենայական ժամանակը։

Հետո մի փոխեք ամեն ինչ միանգամից։ Վերցրեք նույն ակոսը կամ դետալի կրկնվող հատվածը և համեմատեք երկու ռեժիմ՝ սովորական անցում և տրոխոիդային։ Փորձը արեք կարճ, պահպանեք ծրագիրը և գրանցեք չափումները բեռի, ժամանակի, ձայնի, թրթռման, եզրի վիճակի և չիպի ձևի մասին։ Հենց այդ տվյալներն էլ հետո ցույց կտան՝ արժե՞ տրոխոիդայինը թողնել սերիական աշխատանքի մեջ, թե՞ ոչ։

Եթե բախվում եք կոշտության խնդրին, միայն տրաեկտորիայով հարցը չի լուծվի։ Չափազանց երկար ելուստը, դետալի թույլ սեղմումը, փափուկ պահակը կամ մատուցման խաղը արագ զրոյացնում են օգուտը։ Այդ դեպքում պետք է միանգամից նայել ամբողջ փաթեթին՝ հաստոցը, հարմարանքը, գործիքը և հենց դետալը սեղմման մեջ։

Պողպատի տրոխոիդային մշակումը ամենից հաճախ արդարացված է խորը ակոսներում և այնտեղ, որտեղ սովորական անցումը կտրուկ բարձրացնում է բեռը։ Մակերեսային ակոսի, կարճ հատվածի կամ կոշտ դետալի վրա տարբերությունը հաճախ չափազանց փոքր է։ Այդ դեպքում ավելի հեշտ է հեռացնել ավելորդ բարդությունը և թողնել հասկանալի ռեժիմ։

Եթե փորձից հետո պարզ է դառնում, որ սահմանափակումը այլևս ոչ թե տրաեկտորիան է, այլ հենց հատվածի կառուցվածքը, արժե քննարկել նաև սարքավորումը։ EAST CNC-ի բլոգում և east-cnc.kz-ում կան սարքավորումների ակնարկներ և մետաղամշակման գործնական նյութեր։ Դրանք օգտակար են, երբ հարցը CAM-ում չէ, այլ հաստոցում, հարմարանքում, գործարկման կամ սպասարկման մեջ։

Թողեք միայն այն ռեժիմը, որը հստակ արդյունք է տալիս թվերով՝ ավելի փոքր բեռի գագաթներ, ավելի քիչ թրթռում կամ ավելի կարճ մշակման ժամանակ։ Եթե դա չկա, տրոխոիդայինն այս պահին ձեզ պետք չէ։