Ռևոլվերում ինդեքսավորումից հետո խփոց. ստուգում առանց ապամոնտաժման

Ինչ է նշանակում այդ խփոցը

Ռևոլվերում ինդեքսավորումից հետո լսվող խփոցը ինքնին դեռ չի նշանակում խափանում։ Սկզբում պետք է հասկանալ՝ երբ է այն առաջանում։ Մեկ ձայն լսվում է գլխի պտտման պահին, մյուսը՝ ֆիքսման վայրկյանին, երրորդը՝ արդեն կանգնելուց հետո, երբ գործիքը կարծես մի փոքր «շարունակում է շարժվել» իր տեղում։

Նորմալ աշխատանքային ձայնը սովորաբար կարճ է և ցիկլից ցիկլ նույնն է մնում։ Դա կարող է լինել ֆիքսման հստակ կտկտոց կամ մեխանիզմի սովորական աղմուկ։ Ավելի վտանգավոր է կտրուկ հարվածը, խուլ խփոցը կամ դողացող ձայնը։ Եթե օպերատորը այն միշտ չէ, որ լսում է, այլ միայն մեկ դիրքում կամ կոնկրետ գործիքից հետո, պատճառների շրջանակը միանգամից նեղանում է։

Օգտակար է նշել չորս բան՝

• ցիկլի որ պահին է լսվում ձայնը
• կրկնվո՞ւմ է արդյոք այն նույն դիրքում
• փոխվո՞ւմ է ձայնը առանց գործիքի կամ այլ պահակի հետ
• ինչ է տեղի ունենում անմիջապես ինդեքսավորումից հետո՝ չափը փոխվո՞ւմ է, վիբրացիան աճո՞ւմ է, տագնապ հայտնվո՞ւմ է

Նույնատիպ խփոցը բոլոր դիրքերում ավելի հաճախ կապված է ընդհանուր ֆիքսման, շարժիչի կամ հանգույցի աշխատանքի պայմանների հետ։ Խփոցը միայն մեկ դիրքում ավելի հաճախ մատնանշում է հենց գործիքը, ամրակումը, նստատեղը կամ այդ կայանի նշանը։ Այս պարզ դիտարկումը շատ ժամանակ է խնայում։

Դիտեք ոչ միայն ձայնը, այլև հաստոցի վարքը։ Ինդեքսավորումից հետո կարող է փոխվել գործիքի դիրքը, ձեռքով զգացվող փոքր լյուֆտ առաջանալ, մակերեսի որակը վատանալ կամ դետալի չափը տեղաշարժվել։ Երբեմն հարվածը լսվում է մեկ անգամ, իսկ խնդիրը երևում է միայն մի քանի ցիկլ հետո։

Եթե հաստոցը նախկինում հավասարաչափ էր աշխատում, իսկ ձայնը հանկարծ է հայտնվել, դա արդեն լավ առիթ է կանգնեցնելու և առանց շտապելու ստուգելու ռևոլվերային գլուխը։ Վաղաժամ կարճ զննումը գրեթե միշտ ավելի լավ է, քան «այսպես էլ կաշխատի» հույսով կրկնակի գործարկումը և հերթափոխի վերջում կոտրված գործիքը։

Ինչից սկսել անմիջապես կանգնեցնելուց հետո

Եթե ռևոլվերը ինդեքսավորումից հետո կտկտաց կամ խուլ խփոց տվեց, մի գործարկեք հաջորդ դետալը։ Նույնիսկ եթե հաստոցը շարունակում է աշխատել, շարքը կարող է հայտնվել ամուսնության մեջ, իսկ ինքնին հանգույցը հաջորդ պտույտի ժամանակ կարող է ավելի ուժեղ հարված ստանալ։

Սկզբում կանգնեցրեք ցիկլը կանոնավոր հրամանով և ֆիքսեք հաստոցի վիճակը այնպես, ինչպես այն կա։ Մի փոխանցեք ռևոլվերը այլ դիրք «ձայնով ստուգելու» համար և մի փորձեք անմիջապես կրկնել ինդեքսավորումը։ Դրանից հետո ավելի դժվար է հասկանալ՝ որ պահին է առաջացել աղմուկը։

Պահպանեք չորս բան, քանի դեռ դրանք աչքի առաջ են՝

• ծրագրի համարը, որը աշխատում էր խփոցի պահին
• գործիքի համարը կամ ռևոլվերի դիրքը
• տագնապի տեքստը, եթե այն կա էկրանին
• աղմուկի առաջացման ճշգրիտ ժամը

Այս գրառումները հաճախ ավելի շատ ժամանակ են խնայում, քան ցանկացած արագ ստուգում։ Իրադարձությունների մատյանով հետո կարելի է համադրել խփոցը, ինդեքսավորման հրամանը և հաստոցի արձագանքը։ Եթե էկրանը թույլ է տալիս, լուսանկարեք տագնապի էջը և ակտիվ ծրագիրը։ Սա օգտակար է, երբ հերթափոխն արդեն ավարտվել է, իսկ պարզելու է մեկ այլ կարգավորող կամ սպասարկման ինժեներ։

Եթե տագնապ չկա, դա նույնպես պետք է նշվի։ Առանց վթարի խփոցը հաճախ չի մատնանշում էլեկտրոնիկայի խափանում, այլ մեխանիկական մանրուք՝ թուլացած գործիք, նստատեղի հատվածում կեղտ, դիրքի ոչ լիարժեք ֆիքսում։ Բայց եզրակացություն անել շուտ է, քանի դեռ սկզբնական տվյալները չեն գրանցվել։

Արտադրամասի համար լավ պրակտիկան պարզ է՝ մեկ մարդ կանգնեցնում է ցիկլը, երկրորդը գրանցում է էկրանի ցուցումները։ CNC հաստոցների վրա նման կարգապահությունը հաճախ օգնում է պատճառը գտնել 15 րոպեում, ոչ թե երկար տարբերակներ ստուգելուց հետո։

Եթե սարքավորումը աշխատում է սերիայով, նշեք վերջին պիտանի դետալը և առաջին կասկածելին։ Հետո դա կազատի վեճերից՝ որ պահից է շեղումը սկսվել։

Ստուգման կարգը առանց ապամոնտաժման

Սկզբում կտրումը հանեք հավասարման միջից՝ հաստոցը տեղափոխեք անվտանգ ռեժիմ և ռևոլվերը պտտեք միայն ինդեքսավորման համար։ Այդպես ավելի հեշտ է հասկանալ՝ խփոցը գալիս է գլխից, գործիքից, թե աշխատանքի ռեժիմից։

Գործեք նույն հերթականությամբ։ Եթե քայլերից մեկը բաց թողնեք և անցնեք մյուսին, հեշտ է շփոթվել ու պատահական աղմուկը սխալմամբ համարել պատճառ։

1. Մի քանի անգամ պտտեք ռևոլվերը առանց կտրելու և լսեք՝ որ պահին է հայտնվում խփոցը՝ անմիջապես պտույտից հետո, ֆիքսման վերջում, թե արդեն անշարժ վիճակում։
2. Համեմատեք հարևան դիրքերը։ Եթե աղմուկ կա միայն մեկ կայանում, պատճառը հաճախ ավելի մոտ է գործիքին, դրա ամրակմանը կամ հենց դիրքին։ Եթե ձայնը կրկնվում է բոլոր կայաններում, նայեք ավելի լայն՝ ֆիքսում, շարժիչ, ինդեքսավորման սենսոր։
3. Հանեք կասկածելի գործիքը և նույն դիրքում կրկնեք ինդեքսավորումը։ Եթե խփոցը անհետացավ կամ զգալիորեն մեղմացավ, որոնման շրջանակը արդեն նեղացրել եք։
4. Միացրեք ավելի դանդաղ ինդեքսավորման ռեժիմ, եթե հաստոցը դա թույլ է տալիս։ Երբ ձայնը փոխվում է փոքր արագության վրա, դա հաճախ մատնանշում է խնդիրը՝ կցման, սեղմման կամ ֆիքսման պահին։
5. Յուրաքանչյուր քայլից հետո գրանցեք արդյունքը։ Բավարար է կարճ նշում՝ որ դիրքը, գործիքը դրվա՞ծ էր, սովորական, թե դանդաղ արագություն, և երբ կոնկրետ է լսվում խփոցը։

Այդպիսի մատյանը ձևականության համար չէ։ Տասը րոպե անց նման ձայները սկսում են խառնվել, իսկ հիշողությունը նույնիսկ փորձառու կարգավորողին կարող է հիասթափեցնել։

Փոքր օրինակ․ ութերորդ դիրքում խփոցը լսվում է միայն պահակի հետ, իսկ առանց դրա ռևոլվերը ինդեքսավորվում է լռությամբ։ Այդ իրավիճակում իմաստ չունի միանգամից ռևոլվերի շարժիչ մտնել։ Սկզբում ստուգեք հենց գործիքը, ելուստը, ամրակումը և այդ կայանի նստեցումը։

Եթե բոլոր դիրքերում ձայնը նույնն է, իսկ դանդաղ ընթացքի վրա էլ մնում է, աղբյուրը սովորաբար ոչ թե մեկ գործիքի մեջ է։ Այդ դեպքում արդեն իմաստ ունի անցնել սենսորների, ֆիքսման և լյուֆտի ստուգմանը։

Ինչ ստուգել գործիքի ամրակում

Նույնիսկ պահակի փոքր տեղաշարժը կարող է ինդեքսավորումից հետո խուլ խփոց տալ։ Հաճախ պատճառը պարզ է՝ պտուտակը թուլացել է, սեղմակի տակ չիպ է ընկել, կամ գործիքային բլոկը տեղում ամբողջությամբ չի նստել։ Սա կարելի է ստուգել դրսից, առանց ռևոլվերային գլխի ապամոնտաժման։

Սկզբում ուշադիր զննեք հենց այն դիրքը, որտեղ հարված է լսվում։ Փնտրեք տեղաշարժի թարմ հետքեր՝ պահակի հիմքի մոտ փայլուն շերտեր, սեղմող թիթեղի հետք ոչ թե կենտրոնում, այլ կողքված, այնպիսի բաց, որը հարևան դիրքերում չկա։ Եթե գործիքը վերջերս փոխվել է, ռիսկն ավելի բարձր է։

Ստուգեք հերթով՝

• պահակի պտուտակներն ու սեղմող թիթեղները՝ թուլացում, շեղում, վնասված եզրեր կա՞ն
• նստեցման տեղերը՝ չիպ, յուղոտ կեղտ, չորացած էմուլսիա կա՞ բլոկի տակ
• գործիքային բլոկի դիրքը՝ չի՞ շարժվել կողք կամ վեր՝ իր հիմքի նկատմամբ
• գործիքի ելուստը՝ համընկնո՞ւմ է կարգաբերմանը և զգալիորեն տարբերվո՞ւմ է հարևան դիրքից
• հարևան գործիքը՝ բավականաչափ բաց կա՞, շփման հետքեր չկա՞ն պահակի, պահակի ամրակի կամ պաշտպանիչի վրա

Հիմքի տակ չիպը շատ խաբուսիկ պատկեր է տալիս։ Դրսից ամրակումը նորմալ է երևում, բայց բլոկը նույնիսկ մի քանի տասնորդական միլիմետր թեք նստած է։ Ինդեքսավորման ժամանակ ռևոլվերը ֆիքսվում է, իսկ գործիքը չի կանգնում այնտեղ, որտեղ պետք է։ Ահա և հարվածը։

Հարևան դիրքի հետ համեմատությունը հաճախ ավելի արագ է օգնում, քան երկար զննումը։ Եթե նույնական պահակների դեպքում մեկի ելուստը մեծ է, անկյունը փոքր-ինչ այլ է կամ թիթեղը թեք է նստած, արդեն առիթ է կանգնեցնելու և ցիկլը չգործարկելու։

Օգտակար է նաև դիտել շփման հետքերը։ Փոքր քերծվածքը հարևան գործիքի վրա, ծակած եզրը կամ փայլեցված բիծը պահակի վրա հաճախ անմիջապես մատնանշում են ռևոլվերի պտտման ժամանակ տեղի ունեցած հպումը։ Այդ դեպքում ինդեքսավորումից հետո ռևոլվերի խփոցը կարող է լինել ոչ թե մեխանիզմից, այլ վատ ամրացված գործիքից։

Ինդեքսավորման սենսորներն ու նշանը

Եթե ինդեքսավորումից հետո ռևոլվերում խփոցը չի առաջանում ամեն գործիքի փոխման ժամանակ, սկզբում նայում են ոչ թե մեխանիկային, այլ դիրքի ազդանշանին։ CNC-ի էկրանին սովորաբար երևում է, թե որ դիրքն է համակարգը համարում ընթացիկ և երբ է հաստատում ֆիքսումը։

Դիրքի համարը պետք է փոխվի հստակ, առանց թռիչքների և ուշացումների։ Եթե ռևոլվերը գնում է մեկ կայան, իսկ էկրանին վայրկյանի մի հատվածով փայլում է հարևան դիրքը, դա արդեն առիթ է ստուգելու սենսորը, ինդեքսավորման նշանը և լարերը։ Նույնիսկ կարճ «լողացող» համարն հաճախ հարված է տալիս պտույտի վերջում։

Օգտակար է համեմատել մի քանի անցումներ իրար հետևից։ Փոխեք ռևոլվերը 1, 3, 5 և 8 դիրքերի վրա ու դիտեք՝ արդյոք ֆիքսման հաստատումը նույնքան արագ է գալիս։ Եթե մեկ դիրքը զգալիորեն դանդաղ է ճանաչվում, խնդիրը հաճախ կապված չէ հենց գործիքի հետ, այլ նշանի, սենսորի կամ ընթերցման գոտու կեղտոտման հետ։

Սենսորի մոտ հաճախ կուտակվում են յուղ, ՍՕԺ-ից փոշի և մանր չիպեր։ Նույնիսկ բարակ կեղտի շերտը երբեմն փոխում է բացվածքը և խախտում է ազդման պահը։ Մաքրումը արեք զգուշությամբ, առանց պտուտակահանի և առանց սենսորի կորպուսի վրա ուժեղ սեղմելու։

Հետո զննեք այն ամենը, ինչ հասանելի է առանց ապամոնտաժման՝

• ռևոլվերի մոտ գտնվող մալուխը
• միակցիչն ու դրա ամրացումը
• ձգվածության, ծալքի կամ քսվելու հետքեր
• ինդեքսավորման նշանը, եթե այն դրսից երևում է

Հատկապես հաճախ խնդիրը միակցիչում է։ Այն կարող է տեղում լինել, բայց վիբրացիայի կամ հաստոցի տաքանալու հետո անկայուն կապ տալ։ Եթե մալուխը չափից շատ ազատ է շարժվում կամ մեկուսացումը մգացել է, դա արդեն մանրուք չէ։

Լավ կողմնորոշիչ է ֆիքսման ժամանակը։ Երբ սենսորն ու նշանը նորմալ են աշխատում, ռևոլվերը նույն անցումների վրա գրեթե նույն ռիթմով է կանգնում։ Եթե ռիթմը տարբեր է, իսկ խփոցը միայն որոշ դիրքերում է լսվում, մի շտապեք մեղադրել գործիքի սեղմակը։ Սկզբում ստացեք կայուն դիրքային ազդանշան։

Գործիքի լյուֆտը և ռևոլվերի ֆիքսումը

Եթե ինդեքսավորումից հետո ռևոլվերում խփոցը կրկնվում է, սկզբում ստուգեք՝ գործի՞քն է շարժվում, թե ռևոլվերը չի հասնում կոշտ ֆիքսման։ Դա արեք միայն լիովին կանգնած հաստոցի վրա, երբ spindle-ը կանգնած է, իսկ պահակին մոտենալը անվտանգ է։

Ձեռքով բռնեք պահակը և նրբորեն շարժեք վերև-ներքև ու կողքերին։ Ուժեղ շարժումը, չոր կտկտոցը կամ երկու ուղղություններով տարբեր արձագանքը արդեն խնդիր են մատնանշում։ Լավ վիճակում գտնվող դիրքում սովորաբար զգացվում է միայն փոքր առաձգական արձագանք, առանց հարվածի։

Մի ստուգեք միայն մեկ դիրք և մի եզրակացրեք անմիջապես։ Համեմատեք առնվազն 2-3 հարևան գործիք։ Եթե լյուֆտ կա միայն մեկ գրպանում, պատճառը հաճախ հենց պահակի, սեղմակի կամ նստեցման մեջ է։ Եթե նման շարժ կա մի քանի դիրքերում, արդեն պետք է նայել ռևոլվերի ֆիքսմանը և ինդեքսավորման մեխանիզմին։

Դիտարկեք, թե ինչպես է ռևոլվերը նստում կողպեքի մեջ կրկնակի ինդեքսավորման ժամանակ։ Եթե հանգույցը մոտենում է դիրքին, անում է կարճ լրացուցիչ շրջադարձ և հետո խփոց է լսվում, հնարավոր է՝ ռևոլվերը առաջին անգամից լիովին չնստի։ Երբեմն աղմուկը վերանում է կրկնակի ինդեքսավորումից հետո։ Այդ նշանը հաճախ ցույց է տալիս ոչ թե գործիքը, այլ ոչ լիարժեք ֆիքսումը։

Զննեք պահակը, նստեցման ծայրը և ռևոլվերի մարմինը։ Թարմ հարվածի հետքերը սովորաբար արագ են երևում՝

• փայլուն շերտ եզրի վրա
• ճմլված անկյուն պահակի վրա
• մանր մետաղական փոշի նստեցման հատվածում
• կրկնվող հետք մեկ դիրքում

Նման նշանները օգնում են հասկանալ, թե որտեղ է դետալը տեղաշարժվում սեղմման պահին։ Եթե հետքեր կան և՛ պահակի վրա, և՛ մարմնի վրա, հաստոցը մի գործարկեք մինչև հաջորդ ստուգումը։

Եթե լյուֆտ կա միայն մեկ գործիքի մոտ, սկսեք ամրացման պտուտակներից, սեպից և նստեցման մաքրությունից։ Եթե նույն խփոցը լսվում է տարբեր դիրքերում, ստուգեք ոչ միայն գործիքային հարմարանքները, այլև ռևոլվերի ֆիքսման հաստատումը։ Սա հաճախ խնայում է ժամանակ և օգնում հասկանալ՝ հանգույցը ապամոնտաժելու կարիք կա, թե ոչ։

Ինչ փնտրել վթարների մատյանում

Վթարների մատյանը հաճախ միանգամից նեղացնում է պատճառների շրջանակը։ Եթե ինդեքսավորումից հետո հայտնվել է խփոց ռևոլվերում, սկզբում գտեք այն գրառումները, որոնք վերաբերում են ռևոլվերի պտույտին, դիրքի ֆիքսմանը և սեղմմանը։

Սովորաբար օգտակար են այն սխալները, որոնց մեջ կան ինդեքսավորում, turret clamp, unclamp, position, timeout, sensor, orient բառերը։ Անվանումները կախված են կառավարիչից, բայց իմաստը նույնն է՝ ռևոլվերը չի հասել դիրքին, չի հաստատել սեղմումը կամ դա արել է ուշացումով։

Դիտեք ոչ միայն կոդը, այլև իրադարձության ժամը։ Համեմատեք մատյանի նշանը այն պահի հետ, երբ օպերատորը լսել է խփոցը։ Եթե աղմուկը եղել է 10:42-ին, իսկ տագնապը գրանցվել է 10:15-ին, ամենայն հավանականությամբ դա հին հետք է և միայն շփոթեցնելու է։

Օգտակար է արագ ստուգել հինգ բան՝

• կա՞ն արդյոք սխալներ ռևոլվերի ինդեքսավորման կամ սեղմման մասին
• համընկնո՞ւմ է տագնապի ժամը խփոցի պահին
• կրկնվո՞ւմ է նույն կոդը մի քանի անգամ
• չե՞ն խառնվել նոր գրառումները հներին
• գրանցվա՞ծ է սխալի կոդը կարճ նկարագրության հետ միասին

Նույն կոդի կրկնությունը ավելի կարևոր է, քան տարբեր տագնապների երկար ցուցակը։ Եթե հաստոցը մի քանի անգամ անընդմեջ նույն սխալն է գրում ինդեքսավորման մասին, խնդիրը սովորաբար պատահական չէ։ Հաճախ դա դիրքի հաստատման սենսորն է, ռևոլվերի թույլ սեղմումը կամ գործիքի լյուֆտը, որը հարված է տալիս ֆիքսման պահին։

Տարբերեք նոր խափանումը հին պատմությունից։ Գործիքի փոխումից, կարգաբերումից կամ նախորդ կանգից հետո մատյանում կարող են լինել բազմաթիվ գրառումներ, որոնք կապված չեն ներկայիս աղմուկի հետ։ Լավ է նայել վերջին րոպեների իրադարձությունները՝ մինչև կանգը և անմիջապես հետո։

Գրեք կոդն ու սխալի կարճ տեքստը ձեռքով կամ լուսանկարեք էկրանը։ Մանրամասները հիշելը արագ է դժվարանում, հատկապես եթե հետո հաստոցը կջնջեն և փորձեն նորից գործարկել։ Սերվիսային ինժեների համար այդ երկու տվյալը հաճախ ավելի օգտակար է, քան երկար բանավոր նկարագրությունը՝ «ինչ-որ բան աջից կտկտաց»։

Եթե մատյանը դատարկ է, դա նույնպես հուշում է։ Այդ դեպքում պատճառը կարող է մեխանիկական լինել՝ գործիքի թույլ ամրացում, նստեցման փոքր լյուֆտ կամ սեղմման պահին հարված՝ առանց տագնապի դուրս գալու։ Այդ դեպքում մատյանը չի չեղարկում սենսորների և ֆիքսման ստուգումը, բայց օգնում է չծախսել ժամանակ ավելորդ վարկածների վրա։

Հաճախակի սխալներ նման ստուգման ժամանակ

Ամենից հաճախ օպերատորը ժամանակ է կորցնում ոչ թե հենց խափանման, այլ գործողությունների սխալ հերթականության պատճառով։ Երբ ռևոլվերում ինդեքսավորումից հետո խփոց է հայտնվում, հեշտ է անմիջապես մեղադրել մեխանիկան։ Բայց նման ձայն կարող են տալ նաև սենսորը, գործիքի թույլ սեղմումը, շեղված նշանը և համակարգում մնացած հին հաղորդագրությունը, որը ոչ ոք չի բացել։

Առաջին սխալը պարզ է՝ պատճառը փնտրել միայն «երկաթի» մեջ։ Եթե ռևոլվերը արտաքինից ամբողջական է, դա դեռ ոչինչ չի նշանակում։ Սկզբում նայում են ամրակումը, գործիքի դիրքը, սենսորների ցուցումները և CNC հաստոցի վթարների մատյանը։ Այդ հավաքածուն հաճախ ավելի շատ բան է տալիս, քան արագ զննումը լապտերով։

Երկրորդ սխալը՝ պարամետրերը պատահական փոխելն է։ Օպերատորը փոխում է ուշացումը, շեղումը կամ ֆիքսման պայմանը, աղմուկը մեկ րոպեով անցնում է, հետո վերադառնում է արդեն այլ տեսքով։ Դրանից հետո դժվար է հասկանալ, թե որն էր սկզբնական պատճառը։ Ցանկացած փոփոխությունից առաջ ավելի լավ է գրանցել ներկայիս արժեքները կամ գոնե լուսանկարել էկրանը։

Կեղտը նույնպես ստուգումն ավելի շատ է խանգարում, քան թվում է։ Եթե ռևոլվերային գլխի վրա չիպ կա, յուղ՝ փոշու հետ, կամ կպած ՍՕԺ, ապա իրական հանգույցի փոխարեն տեսնում եք դրա կեղտոտ պատճենը։ Այդ պատճառով բաց են թողնում գործիքի թույլ շեղումը, բլոկի ոչ ամուր նստեցումը կամ հարվածի հետքերը։

Մեկ այլ հաճախակի սխալ է ուշադրություն չդարձնել մեկ աղմկոտ գործիքի վրա։ Եթե խփոցը միայն մեկ դիրքում է լսվում, խնդիրը միևնույն է կարող է լուրջ լինել։ Վատ ամրացված մեկ բլոկը արագ վնասում է նստեցումը և հետո քաշում է մյուս դիրքերին էլ։

Սովորաբար վնաս են տալիս հետևյալ որոշումները՝

• առանց սկզբնական վիճակը պահպանելու անմիջապես կարգավորումները փոխել
• ռևոլվերը լսել միայն անգործ ընթացքի վրա և դիրքերը չհամեմատել
• հանգույցը ստուգել՝ չհեռացնելով չիպն ու կեղտը
• մեկական կտկտոցը համարել պատահականություն
• կարճ, հանգիստ անոմալիայից հետո շարքը գործարկել

Վերջին սխալն ամենաթանկն է։ Հաստոցը մի փոքր կտկտացրեց, հետո կարծես հանգստացավ, և հերթափոխը որոշում է շարունակել աշխատանքը։ Մեկ ժամ հետո հայտնվում է կրկնակի հարված, չափը շեղվում է կամ թիթեղը կոտրվում է։ Շատ ավելի էժան է տաս րոպե կանգ առնել և կրկին ստուգել հանգույցը, քան հետո զբաղվել խափանմամբ ու ամուսնությամբ։

Կարճ ցուցակ՝ կրկնակի գործարկումից առաջ

Կրկին գործարկելուց առաջ մի փորձեք անմիջապես վերադառնալ սովորական ռեժիմին։ Սկզբում մի շրջանով ստուգեք մի քանի բան։ Այդ վերահսկումը մի քանի րոպե է տևում, բայց հաճախ միանգամից ցույց է տալիս՝ կվերադառնա՞ արդյոք ռևոլվերում ինդեքսավորումից հետո խփոցը։

Եթե ինչ-որ բան կասկած է առաջացնում, կանգ առեք այդ փուլում և մի անցեք անգործ ցիկլին։ Այստեղ ավելորդ երկու րոպեն ավելի լավ է, քան վնասված գործիքը կամ կրկնակի վթարը։

• Ստուգեք, որ գործիքն ու պահակները նստած են առանց շարժման։ Եթե նույնիսկ փոքր տեղաշարժ, հարվածի հետք կամ ոչ ամուր նստեցում եք տեսնում, տեղում ձգեք ամրակումը։
• Պտտեք հարևան դիրքերը և նայեք բացվածքներին։ Գործիքը չպետք է դիպչի հարևան հարմարանքին, պաշտպանիչին կամ դետալին նույնիսկ փոքր ընթացքի վրա։
• Զննեք ինդեքսավորման սենսորը և նշանի գոտին։ Կեղտը, չիպը և յուղը հաճախ տալիս են «լողացող» ազդանշան, իսկ էկրանին դա երևում է որպես պատահական սխալ կամ անկայուն ֆիքսում։
• Պահպանեք վթարների մատյանը նոր գործարկումից առաջ։ Հետո կլինի ինչի հետ համեմատել ժամը, կոդը և իրադարձությունների հերթականությունը, եթե աղմուկը կրկնվի։
• Գործարկեք կարճ անգործ ցիկլ՝ նվազեցված սնուցմամբ, առանց կտրելու։ Ռևոլվերը պետք է ինդեքսավորվի և ֆիքսվի մաքուր, առանց հարվածի, դողի ու ավելորդ ձայնի։

Դրանից հետո մի շտապեք արագությունը հասցնել աշխատանքայինի։ Կատարեք ևս 2-3 ինդեքսավորում անընդմեջ և լսեք յուրաքանչյուր անցումը։ Եթե ձայնը չի փոխվում, իսկ դիրքավորումը մնում է հավասար, կարող եք շարունակել։

CNC խառատային հաստոցների վրա նման պարզ ցուցակը հաճախ ավելի շատ բան է լուծում, քան երկար ենթադրությունները վահանակի մոտ։ Եթե խփոցը վերադարձավ նույնիսկ մաքուր անգործ ցիկլից հետո, արդեն իմաստ ունի կանչել սերվիսային ինժեների և ցույց տալ պահպանված մատյանը, ոչ թե խնդիրը հիշողությամբ բացատրել։

Պարզ օրինակ արտադրամասից

Մի արտադրամասում օպերատորը նկատեց ռևոլվերում խփոց ինդեքսավորումից հետո, բայց միայն այն ժամանակ, երբ գլուխը անցնում էր ութերորդ դիրքին։ Մյուս դիրքերում ձայնը չէր կրկնվում։ Սա միանգամից նեղացրեց պատճառների շրջանակը․ ընդհանուր շարժիչի խափանումը քիչ հավանական էր, իսկ կոնկրետ դիրքի խնդիրն՝ ամբողջովին հնարավոր։

Նա չսկսեց հանգույցը ապամոնտաժել։ Սկզբում հեռացրեց մշակվող բլանկը գոտուց, մեքենան դրեց անվտանգ ռեժիմի մեջ և մի քանի անգամ կրկնեց ինդեքսավորումը յոթերորդ, ութերորդ և իններորդ դիրքերի միջև։ Խփոցը հայտնվում էր հենց ֆիքսման պահին՝ ութերորդ դիրքում։

Հետո օպերատորը հանեց այդ դիրքի գործիքներից մեկը և նորից սկսեց ինդեքսավորումը։ Աղմուկը ավելի մեղմ դարձավ, բայց չվերացավ։ Նման արդյունքը հաճախ մատնանշում է ոչ թե շարժիչը, այլ միանգամից երկու փոքր պատճառ՝ գործիքի նստեցումը կեղտոտ է, իսկ ամրակումը փոքր-ինչ թուլացել է։

Դրանից հետո նա մաքրեց նստեցման մակերեսը, հեռացրեց չիպը և յուղի հետքերը գործիքային բլոկի տակ, ապա նրբորեն ձգեց ամրակումը ըստ հաստոցի նորմայի։ Հաջորդ ստուգումն արդեն այլ կերպ անցավ․ ռևոլվերը պտտվեց և ֆիքսվեց առանց հարվածի։

Որպեսզի կռահումների վրա չհենվի, օպերատորը բացեց CNC հաստոցի վթարների մատյանը։ Մատյանում մի քանի անգամ կրկնվում էր նույն ութերորդ դիրքի ռևոլվերի ֆիքսման սխալը։ Սա հաստատեց եզրակացությունը՝ խնդիրը պատահական աղմուկ չէր, այլ հենց այնտեղ տեղայնացված խնդիր, որտեղ լսվում էր խփոցը։

Այս դեպքը օգտակար է մեկ պատճառով․ օպերատորը գործեց հերթականությամբ։ Նա գտավ այն դիրքը, որտեղ ձայնը միշտ է առաջանում, հանեց մեկ գործիք, մաքրեց նստեցումը, ստուգեց ամրակումը և միայն հետո նայեց վթարների մատյանը։ Նման մոտեցումը ժամանակ է խնայում և հաճախ աղբյուրը ցույց է տալիս ավելի արագ, քան շտապ ապամոնտաժումը։

Ինչ անել հետո

Եթե բոլոր արտաքին ստուգումներից հետո խփոցը չի վերացել, մի գործարկեք հաստոցը սերիայով։ Մեկ փորձնական ցիկլ դիտարկման տակ թույլատրելի է միայն ախտանիշը հաստատելու համար, բայց դետալների արտադրությունը ավելի լավ է կանգնեցնել։ «Եկեք մի քանի հատ էլ անենք, հետո կտեսնենք» գաղափարը սովորաբար ավելի վատ ավարտ է ունենում․ աճում է մաշվածությունը, շեղվում է չափը, կարող է տուժել գործիքը և ռևոլվերի նստեցումը։

Անմիջապես հավաքեք իրավիճակի կարճ գրառումը։ Հետո նման մանրամասները հաճախ մոռացվում են, իսկ հենց դրանք են օգնում ավելի արագ գտնել պատճառը։

• գործիքի որ դիրքն է աղմուկ տալիս
• որ պահին է այն առաջանում՝ ինդեքսավորումից հետո, սեղմման պահին, անգործ ընթացքի վրա, թե կտրելու ընթացքում
• իրադարձության ճշգրիտ ժամը
• սխալի կոդը, եթե այն կար
• ինչ է փոխվել դրանից առաջ՝ գործիք, պահակ, կարգաբերում, ծրագիր

Այդուհետև արեք մի քանի սովորական լուսանկար։ Լուսանկարեք հետքերը պահակի վրա, գրպանում, ռևոլվերի ծայրին, ամրակման վրա և սենսորների գոտում, եթե դրանց կարելի է հասնել առանց ապամոնտաժման։ Օգտակար են ոչ թե «գեղեցիկ» կադրերը, այլ պարզները՝ ընդհանուր տեսք և մեկ տեղանքի մոտիկ պլան։ Եթե ռևոլվերում ինդեքսավորումից հետո խփոցը ոչ միշտ է հայտնվում, դա նույնպես գրեք։ Անկանոն աղմուկը հաճախ մատնանշում է սահմանային ֆիքսում կամ թույլ ամրակում։

Եթե հաստոցը պետք է օգտագործվի աշխատանքում, ավելի լավ է դետալները տեղափոխել այլ երթուղի, քան շարունակել արտադրությունը անհասկանալի հարվածով։ Սա հատկապես ճիշտ է սերիական պատվերների համար, որտեղ նույն խափանումը արագ մի ամբողջ շարք ամուսնության է հասցնում։

Երբ սեփական ուժերով պատճառը չի գտնվում, պետք է սերվիսային զննում։ Այդպիսի դիմումի համար հարմար է նախապես պատրաստել լուսանկարները, դիրքի մասին գրառումները և վթարների մատյանը։ EAST CNC-ն զբաղվում է CNC խառատային հաստոցների մատակարարմամբ, գործարկմամբ և սերվիսային սպասարկմամբ, ուստի նրանց հետ կարելի է քննարկել ստուգումն ու հաջորդ քայլերը առանց ավելորդ կռահումների։