Օպարակի ռադիալ կոշտություն. հետքեր դետալի վրա և չափը

Որտեղից է սկսվում խնդիրը

Կտրելու ընթացքում բեռնվածությունը ոչ միայն պլաստինան է պահում։ Ուժի ազդեցությամբ մի փոքր ծռվում են հենց օպարակը, գործիքի պահակալը, սեղմման հանգույցը և այն սուպպորտի հատվածը, որի վրա այդ ամենը կանգնած է։ Եթե այս շղթայում կա թույլ տեղ, կտրիչը շեղվում է դեպի կողմը, և դետալը անմիջապես սկսում է «արձագանքել» մակերեսով ու չափով։

Շատ դեպքերում առաջինը չի հանձնվում ամենահաստ մասը, այլ ամենաերկարը։ Այդ պատճառով գործիքի ելուստը ավելի ուժեղ է ազդում, քան թվում է։ Եթե ավելացրիք ընդամենը 15-20 մմ, նույն սնուցման և խորության դեպքում կտրիչը արդեն զգալիորեն ավելի փափուկ է աշխատում։

Օպերատորը սա սովորաբար տեսնում է ոչ թե գործիքներով, այլ պարզ մանրուքներով։ Կտրելու ձայնը փոխվում է։ Մակերեսին հայտնվում են թեթև շերտեր, մաթային հատվածներ կամ կրկնվող հետք, որը նախորդ դետալին չկար։ Չափն էլ տարօրինակ է պահում իրեն․ առաջին անցումը տալիս է մի արժեք, հաջորդը՝ նույն կարգավորումներով՝ արդեն ուրիշ։

Ամենատհաճն այն է, որ դեֆեկտը հաճախ չի լինում մշտական։ Այսօր դետալը մաքուր է, մեկ ժամ հետո հայտնվում են հետքեր դետալի մակերեսին, հետո դրանք նորից անհետանում են։ Այդպես է լինում, երբ բեռնվածությունը փոխվում է թողնված ավելցուկից, նախապատրաստուկի ձևից, ներդիրի մաշվածությունից կամ կոնտակտի կետից։ Նույնիսկ սեղմիչի տակ փոքրիկ տաշեղը կամ օպարակի թույլ նստեցումը կարող են տարբեր արդյունք տալ մեկ գործարկումից մյուսը։

Օպարակի ռադիալ կոշտությունը հաճախ շփոթում են թրթռման հետ, բայց դրանք նույնը չեն։ Թույլ կոշտությունը, առաջին հերթին, բեռնվածության տակ կտրիչի առաձգական շեղումն է։ Այն կարող է անցնել գրեթե առանց աղմուկի և ակնհայտ դողոցի, բայց չափի շեղում կտա տոնկարելիս և անհարթ հետք։ Թրթռումը արդեն տատանում է։ Դա սովորաբար լսելի է, և դետալի վրա թողնում է ավելի արտահայտված պարբերական պատկեր։

Մեկը հաճախ ձգում է մյուսին։ Եթե օպարակը փափուկ է, տատանումներն ավելի հեշտ են առաջանում։ Բայց նույնիսկ առանց ակնհայտ դողոցի, դետալը կարող է արդեն դուրս գալ թույլատրելի սահմաններից։ Այդ պատճառով, երբ չափը «լողում է», իսկ հաստոցը կարծես հանգիստ է կտրում, արժե նայել ոչ միայն ռեժիմին, այլ նաև օպարակի ռադիալ կոշտությանը, ելուստի երկարությանը և հենց գործիքի պահակալին։

Գործնականում դա շատ պարզ է երևում․ որքան կտրող եզրը հեռու է հենումից, այնքան հեշտ է ամբողջ համակարգը ծռվում։ Իսկ որքան մեծ է ծռումը, այնքան դժվար է ստանալ նույնական դետալ յուրաքանչյուր նախապատրաստուկի վրա։

Ինչպես է մակերեսը ցույց տալիս թույլ կոշտությունը

Երբ օպարակի ռադիալ կոշտությունը ցածր է, մակերեսը դա գրեթե անմիջապես է բացահայտում։ Անցումից հետո տրամագծի վրա մնում է ոչ թե պատահական հետք, այլ կրկնվող պատկեր։ Այդ պահին գործիքը կտրում է անկայուն․ մի փոքր շեղվում է դեպի կողմը, հետո վերադառնում է, և մետաղի վրա երևում է նկատելի ռիթմ։

Սովորաբար սա երևում է այսպես․

• Տրամագծի վրա գնում են գրեթե նույն քայլով շերտեր։
• Մաքրող անցումից հետո մակերեսը հարթ չէ, այլ թեթև ալիքավոր։
• Մի հատվածում հերթափոխվում են մաթային և փայլուն բծերը։
• Գործիքի ավելի մեծ ելուստի դեպքում նույն հետքը դառնում է ավելի կոպիտ և նկատելի։

Նույն քայլով շերտերը հաճախ շփոթում են սովորական սնուցման հետքի հետ։ Տարբերությունն այն է, որ թույլ կոշտության դեպքում պատկերը «նյարդային» է թվում։ Քայլին կարծես կրկնվում է, բայց հետքի խորությունը փոխվում է, իսկ որոշ տեղերում մակերեսին հայտնվում է մանր ալիքավորում։

Մաքրող անցումից հետո ալիքավորությունը նույնպես ցույց է տալիս, որ համակարգը կտրում է ոչ թե կոշտ, այլ փափուկ։ Պլաստինան արդեն պետք է միայն հարթեցնի մակերեսը, իսկ դրա փոխարեն երբեմն մետաղ է հանում, երբեմն էլ պարզապես շփում է այն։ Դրա պատճառով հատվածի մի մասը փայլում է, իսկ հարևանը մնում է մաթային։

Փայլի և մաթայնության այս հերթափոխը լավ տեսանելի է պողպատի և չժանգոտվողի վրա։ Փայլուն բիծը սովորաբար հայտնվում է այնտեղ, որտեղ կտրումը ավելի հարթ է ընթացել։ Մաթային հատվածը մնում է այնտեղ, որտեղ գործիքը դողացել է, եզրով շփվել կամ բեռնվածության տակ մի փոքր հետ է գնացել։

Գործիքի ելուստը շատ արագ ուժեղացնում է այս ազդեցությունը։ Նույնիսկ եթե գործիքի պահակալը ինքնին նորմալ է, երկար ելուստը աշխատում է որպես լծակ։ Փոքր կողային ուժն արդեն ավելի ուժեղ է ծռում օպարակը, և դետալի վրա հետքը ավելի ակնհայտ է դառնում։

Այդ պատճառով մակերեսը օգտակար է դիտել ոչ միայն «ընդհանուր», այլ նաև՝ ըստ պատկերի բնույթի։ Եթե հետքերն ուժեղանում են ելուստի մեծացման հետ, եթե մաքրող անցումից հետո ալիքավորություն է մնում, իսկ փայլուն հատվածը մշտապես կոտրվում է մաթային բծերով, խնդիրը հաճախ հենց օպարակի կոշտության մեջ է, ոչ թե միայն պլաստինայի կամ կտրելու ռեժիմի։

ՉՊՀ տոնկարային հաստոցներում սա հատկապես լավ է երևում մաքուր մշակման ժամանակ, որտեղ մակերեսը պետք է լինի հանգիստ և հարթ։ Եթե դրա փոխարեն դետալը «գծում» է կրկնվող նախշ, ապա առաջին հերթին արժե ստուգել օպարակը և դրա ելուստը։

Ինչպես է չափը շեղվում օպարակի պատճառով

Եթե օպարակը նկատելիորեն ծռվում է բեռնվածության տակ, չափը սկսում է ապրել իր կյանքով։ Հաստոցում ամեն ինչ նորմալ է թվում․ ուղղումը մուտքագրված է, նոր ներդիր կա, ծրագիրը նույնն է։ Բայց կտրող ուժը փոխվում է, և դրա հետ միասին փոխվում է կտրող եզրի իրական դիրքը։

Սա հատկապես լավ է երևում ռեժիմի փոփոխությունից հետո։ Բավական է բարձրացնել սնուցումը կամ կտրման խորությունը, և տրամագիծը շեղվում է, թեև կարգավորողը ոչ մի տեղաշարժ չի արել։ Խոռոչային մշակման ժամանակ սա հաճախ է լինում․ ուժը մեծացավ, օպարակը ավելի ուժեղ շեղվեց, և անցքը դուրս եկավ արդեն ոչ այն չափով, ինչ նախորդ ռեժիմում էր։ Երբեմն տարբերությունը ընդամենը 0,02-0,04 մմ է, բայց նստեցման չափի դեպքում դա արդեն բավական է։

Երկար հատվածի վրա օպարակի թույլ ռադիալ կոշտությունը հաճախ տալիս է կոնուսաձևություն։ Անցման սկզբում մակերեսը կարող է լինել գրեթե չափով, իսկ հետո շեղումն աստիճանաբար կուտակվում է։ Պատճառը միշտ մեկ չէ։ Պատրաստուկը տաքանում է, տաշեղը փոխում է բեռնվածությունը, խորքում կտրումը այնքան էլ խաղաղ չի ընթանում։ Եթե օպարակը փափուկ է, այն չի պահում նույն ուղին ամբողջ երկարությամբ։

Ավելի տհաճ է, երբ չափը տատանվում է միանման դետալների միջև։ Նախապատրաստուկները նույն խմբից են, ծրագիրը նույնն է, բայց վերահսկումն արձանագրում է շեղում։ Դա լինում է, երբ կոշտությունը քիչ է, և համակարգը սուր է արձագանքում մանրուքներին․ թողնված ավելցուկը մի փոքր մեծ է, եզրը մի քիչ այլ կերպ է նստել, դետալը սեղմվել է այլ ուժով, ջերմաստիճանը բարձրացել է մի քանի ցիկլից հետո։ Կոշտ օպարակը նման փոքր շեղումները հաճախ ներվում է։ Փափուկը՝ ոչ։

Կրկնակի անցումն էլ միշտ չի փրկում։ Շատերն սպասում են, որ մաքրող «առաձգական» անցումը ամեն ինչ կուղղի, բայց դա միշտ չի աշխատում։ Երկրորդ անցման ժամանակ ուժը արդեն այլ է, օպարակը ավելի քիչ է շեղվում, եզրը կարող է սկսել շփել, ոչ թե կտրել։ Արդյունքում չափը քիչ է փոխվում կամ շեղվում է հակառակ կողմը։ Եթե առաջին անցման ժամանակ համակարգը դողում էր, երկրորդ անցումը հազվադեպ է դարձնում մակերեսն ու չափը կայուն։

Լավ ուղեցույցը պարզ է․ եթե տրամագիծը շեղվում է ռեժիմի հետ միասին, իսկ կոնուսաձևությունն ու շեղումը աճում են երկար մշակման ժամանակ, նախ արժե ստուգել գործիքի պահակալի կոշտությունն ու գործիքի ելուստը։ Նման դեպքերում խնդիրը հաճախ ոչ թե ուղղման մեջ է, այլ նրանում, որ օպարակը չափազանց հեշտ է զիջում կտրող ուժին։

Որտեղ են պահակալն ու ելուստը թուլանում

Կտրիչը կարող է լինել սուր, իսկ կտրելու ռեժիմները՝ սովորական, բայց դետալը միևնույն է սկսում է գծավորել մակերեսը և շեղել չափը։ Հաճախ խնդիրը ոչ թե ներդիրի մեջ է, այլ նստեցումից մինչև կտրող ծայր ընկած հանգույցում։ Օպարակի ռադիալ կոշտությունը զգալիորեն նվազում է, երբ գործիքի ելուստը թեկուզ քիչ է մեծանում։

Ամենատարածված սխալը շատ պարզ է․ լրացուցիչ ելուստ են թողնում պարզապես հարմար մուտքի համար։ Այդպես ավելի հեշտ է մոտենալ աստիճանին, ավելի հանգիստ է լինում կոլետի մոտ, ավելի լավ է երևում կտրելու գոտին։ Բայց յուրաքանչյուր ավելորդ միլիմետր աշխատում է կոշտության դեմ։ Կտրող եզրը ավելի հեռու է սեղմումից, և օպարակը բեռնվածության տակ ավելի հեշտ է շեղվում դեպի կողմը։

Որտեղ է թուլությունը ավելի հաճախ առաջանում

Երկար ելուստն ինքնին արդեն ռիսկ է։ Եթե դրա հետ ավելացնենք բարակ օպարակ, ռիսկը գրեթե կանխատեսելի է դառնում։ Թեթև անցման դեպքում դա կարող է տալ հազիվ նկատելի ալիքավորում, իսկ ծանր հանման ժամանակ մետաղը ավելի ուժեղ է ճնշում գործիքը, և պահակալը սկսում է աշխատել որպես զսպանակ։

Նույնը տեղի է ունենում, երբ գործիքի պահակալը վստահորեն չի սեղմված։ Նստեցման փոքր խաղը, թույլ անցումային մասերը կամ մաշված պտուտակը տալիս են միկրոշարժում։ Աչքը դա չի տեսնում, բայց դետալի վրա դա արագ է երևում։ Չափը սկսում է լողալ, իսկ մակերեսը ստանում է կրկնվող հետք։

Հենման մակերեսների վրա կեղտը և մանր տաշեղը ոչ պակաս են փչացնում պատկերը, քան վատ ռեժիմը։ Բավական է յուղի և տաշեղի բարակ շերտ, որպեսզի օպարակը ամբողջությամբ չնստի։ Հենման մաշվածությունն անում է նույնը․ գործիքը մի փոքր ծուռ է կանգնում, և բեռնվածությունն արդեն գնում է ոչ այնտեղ, որտեղ սպասում էիք։

Պահակալի հատույթն էլ պետք է համապատասխան լինի առաջադրանքին։ Եթե կոպիտ անցման համար դնում են բարակ օպարակ միայն այն պատճառով, որ այն ձեռքի տակ էր, կոշտության պաշարը միանգամից անհետանում է։ Պարզ օրինակ․ այնտեղ, որտեղ հաստոցը և դետալը թույլ են տալիս վերցնել 25x25 պահակալ, 20x20 տարբերակը հաճախ արդեն առաջին լուրջ հանման ժամանակ սկսում է զիջել։

Ինչն է աշխատանքում զգուշացնող

Սովորաբար խնդիրը միանգամից է տալիս իրեն․

• կտրելու ձայնը փոխվում է և դառնում «փափուկ» կամ դողացող
• մակերեսի հետքը գնում է ալիքով կամ կրկնությամբ
• չափը ավելի ուժեղ է շեղվում խորության կամ սնուցման աճի հետ
• կրկնակի սեղմումից հետո արդյունքը հանկարծ ավելի լավ է դառնում

Եթե նման նշանները հայտնվում են միասին, առաջին հերթին նայում են ոչ թե ներդիրին, այլ ելուստին, նստեցմանը և օպարակի հատույթին։ Հաճախ հենց այնտեղ է կորչում կոշտությունը, և հենց այնտեղ է ամենահեշտը վերացնել պատճառը։

Ինչպես գտնել պատճառը քայլերով

Եթե դետալի վրա հետքը սկսվում է ոչ թե անմիջապես, այլ ինչ-որ կետում, դա արդեն օգտակար ազդանշան է։ Սովորաբար խնդիրը կապված չէ հենց ներդիրի հետ, այլ այն բանի հետ, թե ինչպես են վարում իրենց օպարակն ու գործիքի ելուստը բեռնվածության տակ։

Նայեք ոչ միայն դեֆեկտին, այլ նաև դրա առաջացման տեղին։ Եթե մակերեսը փչանում է անցման ավարտին մոտ, որտեղ օպարակն ավելի հեռու է դուրս եկել, պատճառը հաճախ կոշտության կորուստն է։ Եթե հետքը հայտնվում է անմիջապես կտրման մեջ մտնելուց հետո կամ աստիճանի մոտ, ստուգեք՝ արդյոք այդ պահին բեռնվածությունը չի փոխվում։

Հարմար է շարժվել պարզ սխեմայով։

1. Գտեք հետքի սկիզբը դետալի վրա և չափեք հեռավորությունը բազայից կամ աստիճանից։ Սա օգնում է հասկանալ, թե որ գոտում է օպարակը սկսում նկատելիորեն ծռվել։
2. Համեմատեք կոպիտ և մաքրող անցումները նույն դետալի վրա։ Եթե կոպիտ անցումը համեմատաբար ընդունելի է, իսկ մաքրողը տալիս է ալիքավորում կամ չափի շեղում, օպարակի ռադիալ կոշտությունն արդեն սահմանին է։
3. Նվազեցրեք ելուստը գոնե 10-20 մմ-ով և կատարեք կարճ փորձնական կտրվածք։ Այդ փոփոխությունը արագ ցույց է տալիս՝ արդյոք մեղավոր է գործիքի պահակալը, թե պետք է պատճառը փնտրել կտրելու ռեժիմում։
4. Փոքր հատվածում փոխեք միայն մեկ պարամետր՝ սնուցումը կամ խորությունը։ Եթե փոխվում է հետքի քայլը, ամենայն հավանականությամբ դուք տեսնում եք տատանումներ։ Եթե չափն ավելի ուժեղ է շեղվում, սովորաբար օպարակը պարզապես հետ է գնում։
5. Ստուգեք սեղմումը, նստեցումը և թափահարությունը։ Նույն պատկերն են տալիս անգամ հենման մակերեսի տակ եղած փոքր տաշեղը, թույլ սեղմումը կամ մաշված նստեցման տեղը։

Կարևոր է միանգամից չպտտել բոլոր կարգավորումները։ Եթե միաժամանակ փոխեք ներդիրը, սնուցումը, ելուստը և պտույտների թիվը, եզրակացությունը պատահական կլինի։ Ավելի լավ է փոխել մեկ գործոն միաժամանակ և յուրաքանչյուր կարճ անցումից հետո արդյունքը գրանցել։

Պարզ օրինակ․ լիսեռի վրա հետքը սկսվում էր 40 մմ անցումից հետո, իսկ տրամագիծը վերջում շեղվում էր 0,02 մմ-ով։ Օպերատորը կարճացրեց ելուստը, նույն ռեժիմը թողեց և արդեն հաջորդ կտրվածքի ժամանակ ստացավ ավելի հարթ մակերես։ Նման փորձը ժամանակ է խնայում շատ ավելի լավ, քան ներդիրների և ռեժիմների երկար ու պատահական փոխումը։

Հաճախակի սխալներ օպարակի ընտրության մեջ

Ամենատարածված սխալը շատ պարզ է․ վերցնում են հնարավորինս բարակ օպարակ, միայն թե մտնեն կտրման գոտի։ Մուտքի տեսանկյունից դա հարմար է, բայց կոշտության պաշարը միանգամից կորչում է։ Հետո դետալի վրա հայտնվում են շերտեր, թեթև ալիքավորում, և չափը սկսում է լողալ, թեև կտրելու ռեժիմը կարծես սովորական է։

Ոչ պակաս վատ է նաև «ամեն դեպքում» լրացուցիչ ելուստ թողնելու սովորությունը։ Մի քանի ավելորդ սանտիմետր արագ փոխում են հանգույցի վարքը։ Օպարակը սկսում է զսպանակի պես աշխատել բեռնվածության տակ, և կտրիչը արդեն չի կտրում այնտեղ, որտեղ դուք նրան դրել եք։

Հաճախ սխալվում են նաև «օպարակ - ներդիր» զույգի մեջ։ Բարակ օպարակի վրա դնում են ծանր ներդիր կամ ավելի կոպիտ աշխատանքի համար նախատեսված երկրաչափություն։ Արդյունքում կտրող ուժը մեծանում է, իսկ բարակ գործիքի պահակալը չի պահում այն առանց շեղման։ Դրսից սա թվում է աղմուկ, դողոց և անհարթ հետք, բայց պատճառը միշտ չէ, որ հաստոցն է։

Մեկ այլ բացթողում է՝ չնայել, թե ուր է գնում կտրող ուժը։ Մեկ դիրքում օպարակը համեմատաբար հանդուրժելի է աշխատում, իսկ գործողությունը փոխելուց կամ գործիքը շրջելուց հետո ստանում է կողային բեռնվածություն ու միանգամից զիջում է։ Այդ պատճառով նույն օպարակը կարող է տարբեր կերպ վարվել կոպիտ և մաքրող անցման ժամանակ։

Դրա պատճառով օպարակի ռադիալ կոշտությունը հաճախ շփոթում են ներդիրի մաշվածության հետ։ Ախտանշանները նման են․ մակերեսը խամրում է, չափը շեղվում է, անցման ընթացքում տհաճ ձայն է լսվում։ Բայց եթե նոր ներդիրը պատկերը չի փոխում, իսկ ելուստը փոքրացնելը կամ ավելի մեծ տրամագծի անցնելը անմիջապես օգնում է, պատճառը պետք է փնտրել ոչ թե կտրող եզրի մեջ։

Օպարակ ընտրելուց առաջ օգտակար է ստուգել չորս բան․

• որն է գործողության համար իրականում անհրաժեշտ նվազագույն ելուստը
• որն է այն առավելագույն տրամագիծը, որ անցնում է առանց խոչընդոտի
• ինչ ներդիր է դրված և ինչ ուժ է այն տալու
• դեպի որ կողմն է կտրման ժամանակ գնալու հիմնական բեռնվածությունը

ՉՊՀ տոնկարային հաստոցներում սա հատկապես նկատելի է սերիական աշխատանքում։ Մեկ հաջող վերակարգավորումով կարելի է հեռացնել դետալի մակերեսի հետքերը և վերադարձնել կայուն չափը՝ առանց ռեժիմը փոխելու։ Մի խոսքով, կտրման գոտուն հասանելիությունը կարևոր է, բայց դրա համար չափազանց բարակ ու երկար օպարակով վճարելը սովորաբար ավելի թանկ է ստացվում։

Պարզ օրինակ արտադրամասից

Երկար թևքի ներքին խոռոչային մշակման դեպքում խնդիրը սովորաբար անմիջապես չի երևում։ Օպերատորը կատարում է առաջին անցումը, չափում է տրամագիծը մուտքի մոտ և ստանում գրեթե այն, ինչ սպասում էր։ Թվում է, թե կարգավորումը ճիշտ է, սնուցումն՝ նորմալ, և կարելի է շարունակել աշխատանքը։

Բայց որքան խորն է անցնում, այնքան պատկերը փոխվում է։ Միջնամասին և հետո ամբողջ երկարությամբ մակերեսին հայտնվում է թեթև ալիքավորում, իսկ հետո չափը սկսում է շեղվել։ Առաջին 20-30 մմ-ի վրա տրամագիծը պահվում է, իսկ խորքում անցքը արդեն մի փոքր մեծ է ստացվում։ Երբեմն տարբերությունը փոքր է՝ ընդամենը մի քանի հարյուրերորդական, բայց կտրիչի հետքից երևում է, որ կտրումը անհարթ է ընթանում։

Այդպես հաճախ է բացահայտվում օպարակի թույլ ռադիալ կոշտությունը։ Մինչ բեռնվածությունը փոքր է, համակարգը դեռ պահում է իրեն։ Որքան կտրող եզրը խորանում է դետալի ներսը, այնքան ավելի ուժեղ է ազդում գործիքի ելուստը, և օպարակը սկսում է նկատելիորեն հետ գնալ դեպի կողմը։

Մի այսպիսի դեպքում օպերատորը չշտապեց միանգամից փոխել ռեժիմները։ Սկզբում նա կրճատեց գործիքի ելուստը մոտ 25 մմ-ով և նույն նախապատրաստուկի վրա կրկնեց անցումը։ Մակերեսի ալիքավորությունը գրեթե անմիջապես թուլացավ, իսկ չափի շեղումը տոնկարելիս զգալիորեն նվազեց։ Սա կարևոր նշան է․ եթե դետալի մակերեսի հետքերը թուլանում են ելուստը փոքրացնելուց հետո, պատճառը պետք է փնտրել ոչ թե նյութի կամ ծրագրի մեջ, այլ «գործիքի պահակալ - ելուստ» կապի մեջ։

Դրանից հետո արտադրամասում կատարեցին ևս երկու պարզ ստուգում։ Հանեցին ներդիրը և նայեցին՝ արդյոք եզրին չիպ կա։ Հետո ստուգեցին, թե ինչպես է գործիքի պահակալը նստում տեղում և արդյոք սեղմումը չի տալիս միկրոշարժում բեռնվածության տակ։

Երկու ստուգումն էլ պետք են պարզ պատճառով։ Չիպ ունեցող ներդիրն էլ կարող է ալիքավորում տալ, իսկ թույլ սեղմումը կարող է գրեթե կրկնօրինակել փափուկ օպարակի վարքը։ Եթե ելուստը կրճատելուց հետո հետքը փոխվում է, իսկ ներդիրն ու սեղմումը կարգին են, եզրակացությունն արդեն բավականին պարզ է․ այդ խորության խոռոչային մշակման համար օպարակը չափազանց զիջող է։

Գործնականում այս օրինակը օգտակար է նրանով, որ խնայում է ժամանակը։ Սնուցումների ու պտույտների երկար փորձարկման փոխարեն կարելի է արագ հասկանալ, թե որտեղ է թաքնված սխալը և ինչու է չափը «լողում» ոչ թե անցման սկզբից, այլ միայն անցքի խորքում։

Կարճ ստուգում մինչև գործարկումը

Սերիայից առաջ բավական է մի քանի րոպե, որպեսզի խնդիրը չորսվի արդեն պատրաստ դետալի վրա։ Եթե օպարակը նույնիսկ փոքր-ինչ է ծռվում, մակերեսը կսկսի «խոսել» դեռ մինչև չափը նկատելիորեն շեղվի։ Նման ստուգումը արագ ցույց է տալիս՝ արդյոք հանգույցն ունի բավարար կոշտություն իրական կտրման համար։

Ավելի հարմար է հետևել կարճ հերթականությամբ․

1. Սկզբում թողեք միայն այն ելուստը, առանց որի գործիքը չի հասնի կտրման գոտուն։
2. Հետո գնահատեք՝ արդյոք օպարակի տրամագիծը համապատասխանում է մետաղի հանման ծավալին և անցման երկարությանը։
3. Դրանից հետո մաքրեք նստեցման մակերեսները, դրեք պահակալը ուղիղ և նորմալ ձգեք սեղմումը։
4. Կատարեք կարճ փորձնական անցում աշխատանքային նյութի վրա, ցանկալի է նույն կամ մի փոքր ավելի մեղմ ռեժիմով։
5. Չափեք հատվածի սկզբում և վերջում և համեմատեք ոչ միայն թվերը, այլև մակերեսի հետքը։

Ամենատարածված սխալը շատ պարզ է․ օպերատորը «ամեն դեպքում» թողնում է ավելորդ ելուստ։ Դա հարմար է կարգավորման ժամանակ, բայց վատ է կտրելու համար։ Որքան կտրող եզրը հեռու է հենումից, այնքան հեշտ է օպարակը բեռնվածության տակ շեղվում դեպի կողմը։ Հենց այդպես էլ նվազում է օպարակի ռադիալ կոշտությունը։

Տրամագծի հետ նույն պատմությունն է։ Եթե պետք է հանել զգալի ավելցուկ, բայց օպարակը բարակ է, հանգույցը սկսում է աշխատել որպես զսպանակ։ Դետալի վրա դա երևում է թեթև ալիքավորմամբ, մաթային շերտերով կամ երկարությամբ չափի տարբերությամբ։ Երբեմն հաստոցն ու ռեժիմները ոչ մի մեղք չունեն, իսկ մեղավորը պարզապես չափազանց թույլ գործիքի պահակալն է։

Նստեցման մաքրությունն էլ շատ բան է որոշում։ Հենման տակ կամ սեղմող մակերեսին փոքրիկ տաշեղը տալիս է թեքում, որը հետո թվում է որպես չափի շեղում տոնկարելիս։ Խնդիրը տհաճ է նրանով, որ այն քողարկվում է որպես ներդիրի մաշվածություն կամ ռեժիմների սխալ։

Փորձնական անցումը լավ է անել կարճ, բայց ազնիվ։ Եթե հատվածի սկզբում և վերջում չափը տարբեր է, իսկ դետալի մակերեսի հետքերը վերջում կոպիտ են դառնում, նախ կրճատեք գործիքի ելուստը։ Եթե դրանից հետո պատկերը չի փոխվում, նայեք օպարակի տրամագծին և սեղմման ուժին։ Այդ հերթականությունը սովորաբար ամենաարագն է հասցնում պատճառին։

Ինչ անել հետո

Եթե մակերեսի հետքերն ու չափի շեղումը կրկնվում են, մի շտապեք անմիջապես նոր կցամաս գնել։ Նախ առանձնացրեք կարգավորման խնդիրը կոշտության խնդրից։ Շատ հաճախ բավական է պարզ գործողությունները․ կրճատել գործիքի ելուստը, պահակալը մոտեցնել հենմանը, ստուգել ներդիրի նստեցումը և մաքրող անցման վրա ավելորդ սնուցումը հեռացնել։

Սովորաբար կարգավորումը օգնում է, եթե դեֆեկտը փոքր է և հայտնվում է միայն ավելի կոշտ ռեժիմների դեպքում։ Եթե դետալը շարունակում է «գծագրել» մակերեսը նույնիսկ ռեժիմի ողջամիտ նվազեցումից հետո, իսկ չափը շեղվում է նույն գոտում, նշանակում է օպարակի ռադիալ կոշտությունն արդեն սահմանին է։ Այդ դեպքում նոր օպարակը կամ այլ գործիքի պահակալը հաճախ ավելի էժան են, քան բրակի շարք և հաստոցի կորցրած ժամանակը։

Փոքր ստուգումը օգնում է որոշում կայացնել․

• կրճատեք գործիքի ելուստը և համեմատեք արդյունքը նույն դետալի վրա;
• կատարեք մաքրող անցում ավելի փոքր սնուցմամբ;
• ստուգեք՝ արդյոք հետքի ձևը փոխվում է մշակման երկարությամբ;
• համեմատեք չափը անցման առաջին և վերջին միլիմետրերում։

Եթե դրանից հետո պատկերը գրեթե չի փոխվում, խնդիրը մանր կարգավորման մեջ չէ։

Երկար ու բարակ դետալները պահանջում են ոչ միայն ավելի կոշտ օպարակ, այլև մշակման այլ երթուղի։ Երբեմն ավելի լավ է գործողությունը բաժանել կոպիտ և առանձին մաքրող անցման, դետալը շրջել, ավելացնել լյունետ կամ պոչաթև, փոխել բազավորումը։ Թույլ սխեմայի դեպքում նույնիսկ լավ գործիքը չի փրկում․ գործիքի ելուստն ու հենց դետալը սկսում են աշխատել որպես զսպանակ։

Հաստոց ընտրելիս սա նույնպես արժե հաշվել նախապես։ Նայեք ոչ միայն հզորությանը և առանցքների ընթացքին։ Շատ ավելի կարևոր է, թե ինչպես է իրեն պահում ամբողջ հանգույցը՝ հաստոցը, գործիքի պահակալը, օպարակը, դետալի սեղմումը և մշակման երկարությունը։ Եթե դուք մշակում եք երկար լիսեռներ, բարակ թևքեր կամ խոր ներքին անցումներով դետալներ, ավելի լավ է սկզբից ընտրել այդպիսի խնդիրներին համապատասխան դասավորություն, ոչ թե հետո «հասցնել» այն ռեժիմներով։

EAST CNC-ում նման բաները սովորաբար քննարկում են ոչ թե կատալոգով, այլ իրական դետալով՝ նյութ, երկարություն, տրամագիծ, ելուստ, կտրելու ռեժիմ և պահանջվող թույլատրելի շեղում։ Դա օգնում է հասկանալ՝ արդյոք գործող հանգույցի վրա կարգավորումը բավական է, թե պետք է այլ աշխատանքային դասավորություն և այլ հաստոց։ Մեկ նման վերլուծությունը հաճախ խնայում է ավելի շատ, քան մի քանի փորձնական գործարկում։