Ուղղահայաց խառատային կենտրոնը չի ներում կարճ նախապատրաստվածքը

Մեծ տրամագծով կարճ նախապատրաստվածքը թվում է ուղղահայաց դասավորության համար իդեալական դետալ. զանգվածը հենվում է ճակատապնակին, կռունկն այն իջեցնում է վերևից, իսկ ծանրության ուժը մետաղը չի փորձում դուրս քաշել սեղմակից։ Գործնականում հենց այս երկրաչափությունն է արագ ցույց տալիս հաստոցի անձնագրային մշակման տրամագծի և իրական տեխնոլոգիական պիտանիության տարբերությունը։

Առաջին սահմանափակումը սովորաբար իլի հզորությունը չէ։ Սկզբում խոռոչը լցվում է տաշեղով, ներտաշման կտրիչը չի հասնում աստիճանին, դեպի դուրս հանված բռունցքները խլում են սուպորտի ընթացքը, իսկ ծանր ձուլվածքը բացելուց հետո այլ կերպ է նստում։ Եթե ստուգեք միայն դետալի տրամագիծն ու զանգվածը, կարող եք ընտրել թղթի վրա ճիշտ, բայց տեխնոլոգիայի համար սխալ հաստոց։

Անձնագրային տրամագիծը աշխատանքային տարածք չէ

Առավելագույն խառատման տրամագիծը պատասխանում է միայն մեկ հարցի. ի՞նչ շրջան կարող է գծել կտրող եզրը նշված կառուցվածքում։ Այն չի խոստանում, որ նույն դիրքում կտեղավորվեն նաև բռունցքները, դրանց ամրակները, պտտագլխիկի իրանը, ներտաշման ձողը, վարդակները և կտրման ընթացքում առաջացող տաշեղը։

Կարճ սկավառակի ստորին արտաքին եզրի մոտ խնդիրը սրվում է։ Դրան հասնելու համար գործիքն ու գլխիկը գրեթե մինչև ճակատապնակ են իջնում։ Բարձր բռունցքը կամ սեղմող հարմարանքի դուրս ցցված աստիճանը հայտնվում է բռնիչի իրանի հետ նույն բարձրության վրա։ Եզրագիծը կարող է տեղավորվել X առանցքի անձնագրային սահմանում, բայց համակցված X-Z եզրագծում բախումն արդեն անխուսափելի է։

Առանձին ստուգեք չորս տրամագիծ. նախապատրաստվածքի առավելագույն տրամագիծը մինչև սևատաշ անցումը, բռունցքների պտտման շրջագիծը, ամրակների պտտման շրջագիծը և օգտագործելի տրամագիծը սուպորտի փաստացի Z դիրքում։ Վերջին արժեքը վաճառքի աղյուսակներում հաճախ չկա։ Այն ստանում են հաստոցի գաբարիտային մոդելից կամ մատակարարի կատարած ստուգիչ դասավորությունից։

Մի կառուցեք միայն պատրաստի դետալի եզրագիծը։ Կառուցեք երեք վիճակ. ձուլման թողվածքով նախապատրաստվածք, առաջին տեղակայման դետալ և երկրորդ տեղակայման ժամանակ շրջված դետալ։ Յուրաքանչյուր վիճակին ավելացրեք բռունցքների իրական դիրքերը, ոչ թե կապիչի պայմանական շրջանը։ Այդպես անմիջապես երևում է, թե որտեղ է շուրթը դուրս գալիս ճակատապնակից, որտեղ է գլխիկը կորցնում անցումը և հնարավոր է արդյոք դետալը կռունկով հանել առանց գործիքը ապամոնտաժելու։

Էկրանին մի քանի միլիմետր բացակը դեռ դասավորությունն աշխատունակ չի դարձնում։ Հաշվի առեք տեղակայման սխալը, չմշակված բազայի խփոցը, դուրս ցցված հեղույսի գլուխը, բացելու ժամանակ բռունցքի ընթացքը և ճակատապնակի վրայի տաշեղի շերտը։ Անվտանգ բացակը սահմանում են հաստոցի և հարմարանքի արտադրողները, ուստի համընդհանուր թիվն ավելի վտանգավոր է, քան մոդելի ազնիվ ստուգումը։

Տաշեղը մնում է այնտեղ, որտեղ կտրում է թիթեղը

Ուղղահայաց հաստոցում ծանրության ուժն օգնում է բեռնմանը, բայց տաշեղի հեռացումը չի երաշխավորում։ Արտաքին խառատման ժամանակ գալարները կարող են կտրիչից ներքև ընկնել և հասնել փոխակրիչին։ Կույր խոռոչ ներտաշելիս դրանք ընկնում են դետալի մեջ, կուտակվում ձողի շուրջ և նորից անցնում թիթեղի տակով։

Կարճ ու լայն նախապատրաստվածքն աշխատում է որպես աման։ Հատակը փակում է ուղիղ ճանապարհը դեպի տարան, բարձր եզրը պահում է խճճված տաշեղը, իսկ հովացման հեղուկի հոսքը պտտում է այն դետալի հետ։ Արդյունքը ծանոթ է. պատահական քերծվածքներ հատակին, կտրող եզրի պոկվածքներ, բեռնվածքի թռիչք, ձողի վրա փաթաթված կույտ և օպերատորի կանգ՝ ձեռքով մաքրելու համար։ Աշխատանքային գոտու տակ գտնվող փոխակրիչը չի լուծի խնդիրը, քանի դեռ տաշեղը չի լքել խոռոչը։

Okuma-ն ուղղահայաց հաստոցների նկարագրություններում առանձին նշում է տաշեղի հեռացման մեծացված համակարգը և փոխակրիչի ուղղության ընտրությունը։ Սա վաճառքի աննշան մանրուք չէ։ Արտադրողն առանձնացնում է երկու խնդիր. տաշեղը դուրս բերել կտրման գոտուց, ապա հեռացնել հաստոցից։ Խոր գրպան ունեցող դետալի վրա առաջին խնդիրն ավելի դժվար է, քան երկրորդը։

Սկզբում ստացեք կոտրվող տաշեղ՝ ռեժիմով, թիթեղի երկրաչափությամբ և կտրման կետին ուղղված հովացման հեղուկով։ Երկար ժապավենաձև տաշեղը չի բուժվում մատուցումը նվազեցնելով «հանգիստ աշխատանքի համար». չափազանց փոքր մատուցումը հաճախ խանգարում է տաշեղակոտրիչին կարճ գալար ձևավորել։ Աշխատանքային միջակայքը վերցրեք թիթեղի արտադրողի տվյալներից, ապա հաստատեք իրական նյութի փորձնական անցումով։

Անցման ուղղությունը նույնպես նշանակություն ունի։ Եթե երկրաչափությունը թույլ է տալիս, ընտրեք հետագիծ, որը գալարը դուրս է բերում դեպի բաց տրամագիծ, այլ ոչ թե հրում կույր անկյուն։ Խոր գրպանի համար նախատեսեք գործիքի ծրագրային ելքեր և վերահսկվող լվացում։ Օպերատորը չպետք է բաց դռնով և չավարտված անվտանգ կանգով կեռիկով քաշի կույտը ավտոմատ անցումների միջև։

Ստուգումը մի կատարեք մաքուր առաջին դետալով։ Անհրաժեշտ է նույն թողվածքով և նյութով սերիականին մոտ տաշեղի ծավալ ստեղծող ցիկլ։ Եթե մի քանի գրպանից հետո պետք է բացել դուռը, տեխնոլոգիական ցիկլն արդեն ձեռքի գործողություն ունի, նույնիսկ եթե այն գրված չէ քարտում։

Այս փորձի համար նախապես կշռեք կամ հաշվեք հեռացվող մետաղը, նշեք կուտակման տեղերը և սահմանեք կանգի պայմանը։ Յուրաքանչյուր անցումից հետո օպերատորը պաշտպանված պատուհանից գրանցում է՝ տաշեղը մնաց հատակին, փաթաթվեց ձողին, թե հասավ փոխակրիչին։ Ապա ստուգում է զտիչը, բաքը և փոխակրիչի հոդերը։ Այդպես խոռոչի տեղային խնդիրը տարանջատվում է ամբողջ համակարգի անբավարար թողունակությունից։

Հատուկ ուշադրություն դարձրեք վերջնական մաքրատաշ անցմանը։ Սևատաշ տաշեղը կարող է նորմալ դուրս գալ, իսկ բարակ մաքրատաշ ժապավենը մնա անցքի մեջ և հաջորդ պտույտին ընկնի թիթեղի տակ։ Հետքը հայտնվում է չափն արդեն ձևավորվելուց հետո։ Ուստի միայն չափի և միջին խորդուբորդության վրա հիմնված ընդունումը բաց է թողնում պատահական արատը։ Զննեք ամբողջ շրջագիծը, կրկնեք անցումը տաքացած հաստոցում և նախապես սահմանված քանակի դետալներից հետո ստուգեք նոր թիթեղը։

Փակ գոտու օդային ատրճանակը երբեմն օգնում է չոր, կոտրվող տաշեղին, բայց համընդհանուր լուծում չէ։ Շիթը ցրում է սուր կտորները, բարձրացնում հովացման հեղուկի մառախուղը և կարող է մասնիկները մղել հենարանների տակ։ Ցանկացած ավտոմատ փչում համաձայնեցրեք հաստոցի արտադրողի, պատյանի և մառախուղի հեռացման համակարգի հետ։ Թաց ու ծանր տաշեղի համար ճիշտ ուղղված հովացման հեղուկի հոսքը սովորաբար ավելի կանխատեսելի է։

Ներտաշման խորությունը չափվում է հասանելիությամբ, ոչ թե Z ընթացքով

Z ընթացքը ցույց է տալիս, թե ուր կարող է շարժվել սուպորտը, իսկ խոր ներտաշումը կախված է նրանից, թե որ գործիքը կհասնի այնտեղ և կպահպանի կոշտությունը։ Կարճ դետալի անցքը հաստոցի ընդհանուր ընթացքի համեմատ կարող է ծանծաղ լինել, սակայն բարձր արտաքին եզրը, նեղ մուտքը կամ ներքին աստիճանը ստիպում են թիթեղը հեռու հանել ձողի հենարանից։

Այստեղ հաճախ խառնում են երեք տարբեր չափ. անցքի խորությունը, ներտաշման ձողի ելուստը սեղմակից և գլխիկի շառավղային հասանելիությունը մակերեսին։ Ելուստը որոշում է ճկման և թրթռման հակումը։ Ձողի տրամագիծը սահմանափակում է անցքը։ Առջևի մասի ձևը որոշում է, թե գործիքը կանցնի արդյոք աստիճանի հետևը՝ հակառակ կողմով չդիպչելով։

Sandvik Coromant-ի խառատման ձեռնարկը ներքին խառատման համար խորհուրդ է տալիս նվազեցնել ելուստը և ընտրել հնարավոր ամենամեծ ձողի տրամագիծը։ Նշված ուղեցույցային աղյուսակում սովորական պողպատե ձողի համար սահմանը մոտ 4 տրամագիծ է, կոշտ համաձուլվածքի ձողի համար՝ 6, թրթռամեղմիչով պողպատե ձողի համար՝ 10, իսկ կոշտ համաձուլվածքով ուժեղացված թրթռամեղմիչ ձողի համար՝ 14 տրամագիծ։ Սրանք գործիքի դասի ընտրության սահմաններ են, ոչ թե առավելագույն ռեժիմն ինքնաբերաբար ծրագրելու թույլտվություն։

Նախնական գնահատման համար գրեք հարաբերությունը.

L/D = աշխատանքային ելուստը բռնիչի հենարանային մակերեսից մինչև թիթեղի գագաթ / ներտաշման ձողի տրամագիծ

Եթե անցքը թույլ է տալիս 80 մմ ձող, իսկ անհրաժեշտ ելուստը 480 մմ է, L/D-ն հավասար է 6-ի։ Սովորական պողպատե ձողն այս դասավորության համար արդեն վատ մեկնարկային տարբերակ է։ Կարճացրեք ելուստը, մեծացրեք տրամագիծը, փոխեք մշակման հերթականությունը կամ անցեք թրթռամեղմիչ համակարգի։ Առանց դասավորությունն ուղղելու կտրման խորությունը նվազեցնելը երբեմն միայն թրթռումը տեղափոխում է մեկ այլ ռեժիմ։

Մեկ այլ սահման դնում է պտտագլխիկը։ Երկար ձողը կարող է մտնել անցքի մեջ, բայց հարևան գործիքը, բլոկի իրանը կամ հովացման հեղուկի խողովակը դիպչի արտաքին եզրին։ Ամբողջ հավաքածուն ստուգեք մոտեցման, կտրման, ելքի և դիրքափոխման վիճակներում։ Միայն թիթեղի գագաթը հետևող նմանակումը ամենաթանկ բախումները թողնում է տեսադաշտից դուրս։

Ճակատապնակից դուրս եկած բռունցքը փոխում է սեղմման հաշվարկը

Բռունցքը դեպի դուրս հանելը կարող է պետք լինել, երբ նախապատրաստվածքի տրամագիծը մոտ է հաստոցի սահմանին, սակայն սա այլևս սովորական սեղմում չէ։ Մեծանում են բռունցքի զանգվածի կենտրոնի շառավիղը, մեծ շրջանի վրա պտտվող զանգվածը և ուժի կիրառման բարձրությունը։ Միաժամանակ նվազում է երկրաչափական պահուստը մինչև պատյանը, սուպորտը և գործիքը։

Kitagawa-ի ուժային կապիչի ձեռնարկը արտաքին սեղմման ուժի կորուստն ուղղակի կապում է պտտման հաճախության քառակուսու հետ։ Այն նաև նշում է, որ վերին բռունցքի զանգվածի կենտրոնի մեծ շառավիղն ու մեծ զանգվածն ավելացնում են կորուստը։ Մեկ այլ բաժնում արտադրողը զգուշացնում է. եթե սեղմման կենտրոնն ավելի բարձր է, քան ստանդարտ փափուկ բռունցքինը, հիմնական բռունցքի, T-աձև մանեկի և հեղույսների բեռնվածքն աճում է, ուստի շարժաբերի թույլատրելի ուժը պետք է նվազեցնել ըստ հրահանգի։

Այս զգուշացումը կոտրում է «դետալը մեծ է, պարզապես կբարձրացնենք ճնշումը» տարածված տրամաբանությունը։ Հիդրավլիկ համակարգի ճնշումը հավասար չէ շփման կետի ուժին, իսկ կատալոգի առավելագույն ստատիկ ուժը չափվել է ստանդարտ բռունցքներով և սահմանված չափման կետում։ Բարձր եռակցված կամ զանգվածեղ հատուկ շուրթը ստեղծում է այլ լծակ։ Առանց հարմարանքի արտադրողի հաշվարկի ավելի մեծ ճնշումը կարող է ծանրաբեռնել ամրակները՝ նախքան անհրաժեշտ պահման պաշար տալը։

Haas-ի օպերատորի ձեռնարկը ձևակերպում է պահպանողական կանոն. բռունցքները չպետք է դուրս գան կապիչի տրամագծից, իսկ դետալը չպետք է ավելի մեծ լինի կապիչից։ Որոշակի ուղղահայաց հաստոցի և հատուկ ճակատապնակի համար արտադրողի թույլատրած շառավղային ելուստով սխեմաներ կարող են լինել։ Սակայն այդ թույլտվությունը պետք է նշված լինի հաստոցի, կապիչի և հարմարանքի փաստաթղթերում։ Այն չի կարելի եզրակացնել միայն այն բանից, որ դուռը փակվեց։

Մինչև հաստոցը պատվիրելը մատակարարից պահանջեք իրական բռունցքների հաշվարկը կամ թույլատրելի գրաֆիկը։ Մուտքային տվյալներն են յուրաքանչյուր բռունցքի զանգվածը, զանգվածի կենտրոնի դիրքը, սեղմման կետի բարձրությունը, պտտման հաճախությունը, սեղմման ուղղությունը, ճնշումը կամ ձգող ուժը, շփման գործակիցը և կտրման ուժերը։ Եթե տվյալների մի մասն անհայտ է, պատասխանը պետք է լինի սահմանափակ փորձնական արագություն, ոչ թե իլի անձնագրային առավելագույնը։

Ամենաօգտակար գրաֆիկը ցույց է տալիս ոչ թե մեկ «թույլատրելի հաճախություն», այլ սեղմման մնացորդային ուժը պտույտների ամբողջ միջակայքում։ Կցեք բռունցքի չափագրված էսքիզը և զանգվածը, որպեսզի շուրթի հաջորդ ներտաշումը հին հաշվարկը չդարձնի հորինվածք։ Մեծ քանակով մետաղի հեռացումը փոխում է զանգվածի կենտրոնը, շփման աստիճանը տեղափոխում վերև կամ ներքև և փոխում բռունցքի փաստացի զանգվածային մոմենտը։

Եթե կապիչի արտադրողը թույլ է տալիս և չափիչը նախատեսված է հարմարանքի չափի համար, ստատիկ ուժը ստուգեք սեղմման ուժի չափիչով՝ աշխատանքային շփման կետին մոտ։ Կանգնած իլի չափումը չի ապացուցում դինամիկ ուժը, բայց հայտնաբերում է ուղղորդիչների աղտոտումը, քսուքի պակասը և ճնշման ու իրական սեղմման տարբերությունը։ Kitagawa-ի ձեռնարկը առանձին նշում է, որ կատալոգային ստատիկ ուժը ստացվել է ընկերության ստանդարտ փափուկ բռունցքով, սահմանված քսուքով և չափիչի որոշակի դիրքով։ Սա լավ օրինակ է, թե ինչու կատալոգի թիվը չի կարելի տեղափոխել ինքնաշեն բարձր շուրթի վրա։

Տեխնոլոգիական փաստաթղթում գրանցեք թույլատրելի հաճախությունը հենց տվյալ դետալի և բռունցքների հավաքածուի համար։ Նույն տրամագծով ավելի թեթև դետալ տեղադրելիս սահմանափակումն ինքնաբերաբար մի հանեք. բռունցքների շառավիղն ու զանգվածը չեն փոխվել։ Արտաքին սեղմումից ներքինին անցնելիս հաշվարկը կրկնեք, քանի որ կենտրոնախույս ուժն այլ կերպ է ազդում պահման վրա, իսկ շարժաբերի թույլատրելի ուժը նույնպես կարող է տարբեր լինել։

Ծանր դետալը կայուն է միայն մինչև կտրման սկիզբը

Ծանրության ուժը նախապատրաստվածքը սեղմում է հենարաններին, բայց չի կենտրոնացնում և չի պահում ճակատապնակի հարթության մեջ տեղաշարժվելուց։ Տանգենցիալ կտրման ուժը փորձում է պտտել սկավառակը, շառավղային ուժը տեղաշարժում է այն առանցքից, իսկ ձուլման կեղևի ընդհատվող կտրումը հարվածներ է ստեղծում։ Բռունցքներն ու հենակները պետք է ընդունեն այս բեռները՝ առանց կեղտոտ բազայի պատահական շփմանն ապավինելու։

Տարանջատեք նստեցումը և սեղմումը։ Նստեցումը պատասխանում է, թե բազային մակերեսը հպվե՞լ է բոլոր հենարաններին։ Սեղմումը պատասխանում է, թե ուժերը բավարար են պտտման և կտրման ժամանակ։ Հիդրավլիկ մանոմետրը հաստատում է ճնշումը, բայց ինքնուրույն չի հաստատում նստեցումը, բռունցքի ընթացքի դիրքը կամ դետալի վրա իրական ուժը։

Կարճ ծանր ձուլվածքը հատկապես նենգ է առաջին տեղակայումից հետո։ Սևատաշ բազայի վրա այն կարող է կանգնել երեք կետով։ Շրջելուց հետո մշակված մակերեսը նստում է տեսանելի բացակից ավելի բարակ տաշեղի վրա, բռունցքները սովորական կերպով փակվում են, իսկ ցուցիչը ցույց է տալիս առանցքային խփոց։ Եթե օպերատորը սեղմված դետալը թակիչով նստեցնում է, նա թաքցնում է պատճառը և փոխում նախապատրաստվածքի լարումը։

Ճիշտ հարմարանքը տալիս է որոշակի հենարաններ, հովացման հեղուկի և տաշեղի ելքի ուղիներ, ինչպես նաև մաքրման հասանելիություն։ Կրկնվող գործընթացում կիրառում են օդով նստեցման հսկում կամ առանձին տվիչներ, եթե ընտրված համակարգը դա ապահովում է։ Բայց տվիչը չի ուղղում հենարանի ձևը. ալիքն արագ խցանվում է, եթե ելքը գտնվում է տաշեղի գրպանում։

Զանգվածն ազդում է նաև անցումային ռեժիմների վրա։ Իլի արագացումը, արգելակումը և հաճախության կտրուկ փոփոխությունը ստեղծում են մոմենտ, որը ստատիկ սեղմման հաշվարկում չկա։ Արագացման սահմանափակումը կարող է առավելագույն պտույտից ավելի կարևոր լինել։ Էլեկտրասնուցման կորստից հետո նորից ստուգեք սեղմումը և դետալի դիրքը. Haas-ի ձեռնարկը առանձին զգուշացնում է, որ ճնշման անկումը կարող է դետալը տեղաշարժել կապիչում։

Ոչ համաչափ նախապատրաստվածքին անհրաժեշտ է անհավասարակշռության հաշվարկ և թույլատրելի հաճախություն։ Kitagawa-ի ձեռնարկը պահանջում է նկատելի անհավասարակշռության դեպքում նվազեցնել պտույտները և հաշվի առնել դինամիկ սեղմման ուժը։ Հակակշիռը աչքաչափով մի ավելացրեք. այն ինքն էլ պտտվող զանգված է դառնում, բեռնում է իլը և պահանջում նույն հաճախության համար հաշվարկված ամրացում։

Բախումը սկսվում է կտրող եզրից առաջ

CAM ստուգումների մեծ մասը հետևում է գործիքի գագաթին և բռնիչին։ Մեծ ու կարճ դետալով ուղղահայաց խառատային կենտրոնում վտանգավոր ծավալն ավելի լայն է. դրա մեջ մտնում են պտտագլխիկը, հարևան բլոկները, բռունցքների պտուտակները, վարդակները, պատյանները, բեռնաբռնիչը և բացված բռունցքների դիրքը։

Մեկ ընդհանուր էկրանակադրի փոխարեն կազմեք բացակների մատրից յուրաքանչյուր անցման համար։ Այն պետք է ներառի հինգ պարտադիր վիճակ.

• Արտաքին տրամագծին մոտենալիս հաստատեք բացակը գլխիկի իրանից մինչև պտտվող բռունցքները։
• Հատակը ներտաշելիս ստուգեք գլխիկի հետևի մասը ներքին եզրի և տաշեղի շերտի նկատմամբ։
• Անցումից դուրս գալու ժամանակ ստուգեք թիթեղն ու ձողը աստիճանի նկատմամբ՝ հաշվի առնելով հնարավոր տաշեղի կույտը։
• Կանգնած իլով դիրքափոխման ժամանակ ստուգեք բոլոր հարևան գործիքները դետալի նկատմամբ։
• Բացելիս և հանելիս հաստատեք բաց բռունցքի, կռունկի և բեռնաբռնիչի անցուղին։

Մատրիցի յուրաքանչյուր արժեք պետք է աղբյուր ունենա. հաստոցի մոդել, հարմարանքի գծագիր, գործիքի չափում կամ տեխնոլոգի սահմանած բացակ։ «Մոդելում անցնում է» արտահայտությունն անիմաստ է, եթե մոդելում բռունցքը փակ է, իսկ իրական բռունցքը բացվելիս դուրս է շարժվում։

Անվտանգ հետագիծը հաստատեք կանգնած իլով և արտադրողի նախատեսած կարգաբերման ռեժիմում։ Սկզբում կտրող գործիքի փոխարեն տեղադրեք կեղծ կամ ստուգիչ հավաքածու, ապա սահմանափակ մատուցմամբ անցեք վտանգավոր կետերով՝ կանգնեցմանը պատրաստ։ Ավելի լավ տեսնելու համար արգելափակումը շրջանցելն անթույլատրելի է։ Պատյանը պաշտպանում է հենց այս պտտվող մասերից և թռչող տաշեղից։

Մի մոռացեք գործիքի ամրացման կետից հետևի մասը։ Երկար ներտաշման ձողը կամ մոդուլային անցումակը կարող է դիրքափոխման ժամանակ բախվել պատյանին, թեև աշխատանքային ծայրը դետալից հեռու է։ Երկար գործիքի համար կարող է պետք լինել հատուկ դիրք, որոշակի գոտում դիրքափոխման արգելք կամ ձեռքով փոխում՝ արտադրողի ընթացակարգով։

Կտրման ռեժիմը պետք է օգնի տաշեղի հեռացմանը

Անկայուն գործընթացը պտույտն ու մատուցումը միաժամանակ նվազեցնելով բուժելը սովորաբար խնդիրներից առնվազն մեկը վատացնում է։ Ավելի ցածր հաճախությունը նվազեցնում է արտաքին սեղմման կենտրոնախույս ուժի կորուստը և կարող է հանգստացնել անհավասարակշռությունը։ Չափազանց փոքր մատուցումը, հակառակը, կարող է տալ չընդհատվող տաշեղ, կտրելու փոխարեն շփում և տաշեղակոտրիչի անկայուն աշխատանք։

Ռեժիմը ընտրեք երկու անկախ սահմանափակմամբ։ Սկզբում որոշեք անվտանգ հաճախությունը՝ ըստ սեղմման, անհավասարակշռության, հարմարանքի զանգվածի և իլի սահմանների։ Ապա այդ միջակայքում ընտրեք կտրման արագությունը, մատուցումը և խորությունը՝ նյութին, թիթեղին, կոշտությանը և պահանջվող տաշեղի ձևին համապատասխան։ Եթե միջակայքները չեն հատվում, թիթեղը կամ տեխնոլոգիան փոխելն ավելի խելամիտ է, քան վատ սեղմող ու վատ կտրող փոխզիջումը։

Մեծ տրամագծի վրա կտրման հաստատուն արագությունը կենտրոնին մոտենալիս արագ բարձրացնում է պտույտները։ Առավելագույն հաճախության սահմանափակումը դրեք հաստատուն արագության հրամանից առաջ և համապատասխանեցրեք սեղմման հաշվարկին։ Ճշգրիտ շարահյուսությունը կախված է CNC համակարգից, ուստի ուրիշ հաստոցի G-կոդը մի պատճենեք առանց ձեռնարկը ստուգելու։ Տեխնոլոգիական քարտը պետք է պահի թույլատրելի հաճախությունը որպես տեղակայման պարամետր, ոչ թե կարգաբերողի բանավոր նշում։

Խոր ներտաշման ժամանակ հովացման հեղուկը պետք է հասնի կտրող եզրին, ոչ թե պարզապես լցնի անցքի մուտքը։ Sandvik Coromant-ը երկար ելուստում ճշգրիտ ուղղված հովացման հեղուկը կապում է ջերմության հեռացման և ավելի կարճ տաշեղի հետ։ Ճնշումն ու ծախսը պահեք գործիքի, խցվածքների և հաստոցի սահմաններում։ Բարձր մանոմետրային ցուցմունքով նեղ վարդակը կարող է չտալ տաշեղի զանգվածը հեռացնելու համար բավարար ծախս։

Բեռնվածքի հսկումը օգտակար է որպես գործընթացի փոփոխության ազդանշան, բայց շեմը չի փոխարինում տաշեղի ձևի դիտարկմանը։ Կույտը կարող է քերծել մաքրատաշ մակերեսը մինչև հզորության նկատելի աճը։ Կարգաբերման ժամանակ գրանցեք տաշեղի տեսքը, կուտակման վայրը, թիթեղի վիճակը, բեռնվածքը և մինչև անհրաժեշտ մաքրումը տևող ժամանակը։

Հաստոցի ընդունումը սկսվում է ձեր նախապատրաստվածքից

Փոքր տրամագծով ցուցադրական դետալը ոչինչ չի ապացուցում կարճ ծանր սկավառակի համար։ Ընդունման փորձը պետք է կրկնի ապագա գործընթացի ամենավատ երկրաչափությունը, զանգվածը, նյութը, թողվածքը, խոռոչի խորությունը, բռունցքները և գործիքները։ Եթե իրական նախապատրաստվածքը թանկ է, պատրաստեք նույն վտանգավոր եզրագծերով և մոտ իներցիայի մոմենտով տեխնոլոգիական մակետ՝ համաձայնեցնելով հաստոցի արտադրողի հետ։

Գործարկելուց առաջ գրեք չափելի չափանիշները.

1. Բռունցքները մնում են թույլատրելի ընթացքի մեջ, իսկ հաշվարկային հաճախությունը չի գերազանցում հարմարանքի սահմանը։
2. Բոլոր վտանգավոր X-Z դիրքերն անցնում են սահմանված բացակով՝ ներառյալ դիրքափոխումը և բաց բռունցքները։
3. Ներտաշումը պահանջվող ելուստով պահում է չափն ու խորդուբորդությունը՝ առանց ռեժիմը հարկադրաբար նվազեցնելու պլանային արտադրողականությունից ցածր։
4. Տաշեղը համաձայնեցված ցիկլերի շարքում առանց ձեռքի միջամտության լքում է խոռոչը և հասնում փոխակրիչին։
5. Հանելուց և նորից տեղադրելուց հետո դետալը նստում է բազաներին, իսկ դիրքի ու սեղմման հսկումը տալիս է միանշանակ արդյունք։

«Հաստոցը մշակեց մեկ դետալ» չափանիշը չափազանց թույլ է։ Ստուգեք կրկնելիությունը տաքացումից հետո, փոխակրիչի սովորական լցումը, թիթեղի փոխումը, կանգն ու վերագործարկումը։ Ստուգեք զտիչների և բաքի մաքրման հասանելիությունը. տաշեղի մեծ ծավալը անհարմար սպասարկումն արագ վերածում է հերթափոխի պարապուրդի։

Բեռնման և հանման համար կատարեք առանձին ընդունման անցում։ Ստուգեք բեռնաբռնիչը, կեռի դիրքը, դռան բացումը, բռունցքների բացումը և այն տեղը, որտեղ օպերատորն ուղղորդում է դետալը։ Նախապատրաստվածքը չպետք է կախվի մեկ բռունցքից կամ պահանջի, որ մարդն այն ձեռքով պահի ճակատապնակի վերևում։ Փորձեք նաև հանել պատրաստի դետալը տաք և հովացման հեղուկի մնացորդներով, քանի որ չոր ու մաքուր մակետն իրական արտադրանքից ավելի հարմար է պահում իրեն։

Բեռնաբռնիչի և դետալի ծանրության կենտրոնը թույլատրելի դիրքում պետք է մնա կախման կետի տակ։ Եթե առաջին տեղակայումից հետո զանգվածի բաշխումը փոխվել է, կարող է փոխվել նաև ճոպանման սխեման։ Աչքահեղույսների տեղերը, պարույրը և թույլատրելի բեռը տեխնոլոգիայի մաս են, ինչպես կտրող գործիքը։ Սերիայի համար օգտակար է հատուկ բռնիչ, որը չի դիպչում մշակված մակերեսին և չի պահանջում ձեռքը մտցնել դետալի ու բռունցքի միջև։

Խնդրեք պահպանել փորձի փաստացի ֆայլերը. կառավարման ծրագիրը, գործիքների աղյուսակը, բռունցքների դիրքերը, ճնշումը, պտույտների սահմանափակումը և ցիկլից հետո տաշեղի լուսանկարները։ Սա ավելորդ թղթաբանություն չէ։ Առանց այս տվյալների հաջող ցուցադրումը ձեր գործարանում չի դառնում կրկնելի կարգաբերում։

EAST CNC-ի միջոցով հաստոց ընտրելիս մասնագետին տվեք ոչ միայն պատրաստի դետալի գծագիրը, այլև նախապատրաստվածքի մոդելը, զանգվածը, նյութը, թողվածքները, բազավորման պլանը և պահանջվող տակտը։ Այդ ժամանակ խորհրդատվությունն ու գործարկումը կհենվեն կոնկրետ դասավորության վրա, ոչ թե կատալոգի երկու տողի համընկնման։

Երբեմն հորիզոնական սխեման ավելի ազնիվ ընտրություն է

Ուղղահայաց կենտրոնը մնում է ուժեղ ընտրություն ծանր սկավառակի համար, եթե հարմարանքը տեղավորվում է աշխատանքային գոտում, տաշեղը դուրս է գալիս խոռոչներից, իսկ կոշտ գործիքը հասնում է խոր մակերեսներին։ Ծանրության ուժը հեշտացնում է բեռնումը և հենարանների վրա նստեցումը։ Այն չի վերացնում սեղմման, բացակների և դինամիկայի հաշվարկները։

Համեմատեք հորիզոնական խառատային կենտրոնը, երբ միջանցիկ անցքը թույլ է տալիս տաշեղին ազատ դուրս գալ, երկար ներքին մշակման համար հարմար առանցքային մուտք է պետք կամ նախապատրաստվածքը կարելի է անվտանգ պահել կապիչով ու հետին կենտրոնով։ Շատ մեծ կարճ դետալի դեպքում հորիզոնական բեռնումն ու պահումը կարող են, հակառակը, դառնալ հիմնական ռիսկը։ Ուղղությունը ընտրեք ամբողջ գործողությամբ, ոչ թե մեկ հարմար հատկությամբ։

Երբեմն ճիշտ պատասխանը ավելի մեծ տիպաչափի ուղղահայաց հաստոցն է։ Դա իմաստ ունի, եթե լրացուցիչ տրամագիծը իսկապես բացակ է տալիս գլխիկին և բռունցքներին։ Միայն առավելագույն տրամագծով պաշար գնելն անիմաստ է. ավելի մեծ մոդելի պտտագլխիկի երկրաչափությունն ու Z ընթացքի ստորին սահմանը կարող են նման մնալ։

Մոդելները համեմատեք նույն հավաքածուով։ Մատակարարը երկու հաստոցների թվային մոդելներում տեղադրում է նույն նախապատրաստվածքը, բռունցքները, գործիքային բլոկները և բեռնաբռնիչը, իսկ տեխնոլոգը ստուգում է վտանգավոր կոորդինատները։ Հակառակ դեպքում մեծ մոդելը կարող է հաղթել «առավելագույն տրամագիծ» տողում և ոչինչ չավելացնել ստորին ճակատի գոտում։ Միաժամանակ համեմատեք պտտող մոմենտը պահանջվող հաճախության վրա, սեղանի թույլատրելի բեռը, իներցիայի մոմենտը, բռունցքների ընթացքը, բեռնման բարձրությունը և անհրաժեշտ ներտաշման ձողը ստանդարտ պահոցում տեղադրելու հնարավորությունը։ Դետալի զանգվածն ու թույլատրելի բեռը նույնպես նույնը չեն. երկրորդը կարող է ներառել կապիչը, անցումային սալը և բռունցքները։ Սա ճշտեք կոնկրետ հաստոցի ձեռնարկում։

Մեկ այլ դեպքում օգնում է տեխնոլոգիայի փոփոխությունը. խոր խոռոչը մշակել մինչև բարձր արտաքին բռունցքը տեղադրելը, բաժանել սևատաշ և մաքրատաշ սեղմումները, ավելացնել հատուկ ցածր ճակատապնակ կամ առանձին ներտաշում տեղափոխել այլ հաստոց։ Երկրորդ տեղակայման արժեքը երբեմն ավելի ցածր է, քան տաշեղի ու թրթռման հետ մշտական պայքարը։

Որոշումը կայացրեք չորս ապացուցված կետով. բախումների ամբողջական մոդել, դինամիկ սեղմման հաշվարկ, անհրաժեշտ L/D-ով ներտաշման փորձ և իրական տաշեղի ծավալը հեռացնող ցիկլ։ Եթե մատակարարը կարող է հաստատել միայն զանգվածն ու տրամագիծը, գործընթացը դեռ հաստատված չէ։ Մեծ տրամագծով կարճ նախապատրաստվածքի դեպքում բռունցքի շուրջ և խոռոչի ներսում թաքնված սանտիմետրերն են որոշում՝ հաստոցը կդառնա արտադրական սարքավորում, թե ձեռքով մաքրման թանկ վայր։