Оսнастка для коротких партий: что окупится быстрее

Почему короткие партии быстро дорожают

Փոքր սերիաները գրեթե միշտ թղթային թվերով ավելի էժան տեսք ունեն, քան workshop-ում։ Պարզ պատճառը՝ 20–30 մասի վրա դուք ծախսում եք գրեթե նույնքան պատրաստման ժամանակ, որքան բարդ մեծ պատվերի համար։ Пока операторы տեղադրում են оснастка-ն, ճշտում հիմքը, կատարում փոփոխություններ և ստանում առաջին годная детальը, станկը չի աշխատում։

Ուստի փոքր партияն հաճախ ոչնչացնում է շահույթը դեռ արտադրությունը սկսելուց։ Եթե մեկ մասի մշակումը տևում է 6 րոպե, իսկ переналадка-ն՝ 70 րոպե, ապա միայն наладка-ն արդեն կազմում է նկատելի բաժին ամբողջ խմբաքանակի ծախսերի։ όσο փոքր է տպաքանակը, այնքան ավելի הרבה այդ բաժինը ճնշում է себестоимость-ը։

Առավելագույն գումարը կորում է ոչ հիմնական ցիկլի մեջ, այլ աշխատանքի սկզբում։ Առաջին դետալը հազվադեպ է իդեալական դուրս գալիս առաջին փորձից։ Պետք է ստուգել չափերը, շտկել инструмента-ի вылет-ը, սեղմել заготовку-ն, երբեմն փոխել упор կամ նույնիսկ ամրացման սխեման։ Յուրաքանչյուր մանրուք խլում է օպերատորի և станկի ժամանակ։

Թաքնված կորուստները գրեթե միշտ նույնն են՝ փորձնական դետալը և չափերի доводка-ն, оснастка-ի հարմարեցումը կոնկրետ գեոմետրիայի համար, брака-ն խմբաքանակի սկզբում, երբ ռեժիմը արդեն սկսված է, բայց գործընթացը դեռ կայուն չէ։

Կա նաև մեկ այլ փարամը։ Շատ վերամշման verk-երում յուրաքանչյուր նոր մասի համար անում են առանձին оснастка, որովհետև այդպես ապահով է։ Սխալ գեոմետրիայի դեպքում դա երբեմն արդարացված է։ Բայց փոքր սերիաների համար դա ոչ միշտ է արդար։ Դուք վճարում եք նախագծման, изготовления, պահեստավորման և հետագա վերանորոգման համար մի приспособления, որը հետո ամիսներով չի աշխատում։

Փոքր սերիաների համար оснастка-ն պետք է տնտեսի ոչ թե մետալը, այլ մեկ մասից մյուսին անցնելու ժամանակը։ Եթե приспособление-ն կրճատում է наладка-ն 15–20 րոպեով և կարելի է արագ վերակառուցել նման заготовке-ի համար, այն հաճախ գերազանցում է միանգամյա կառուցվածքին։ Եթե յուրաքանչյուր դիրքի համար պահանջվում է նոր հավաքածու, փոքր партияն արագ սկսում է թանկ լինել անգամ լավ հատ-ժամով։

Այը հատկապես նկատելի է ЧПУ-ով токарных станковում, որտեղ ժամվա արժեքը զգալի է։ Երբ станկը կանգնած է переналадка-ի պատճառով, դուք կորցնում եք ոչ թե անորոշ րոպեներ, այլ ուղիղ գումար։

Что действительно влияет на окупаемость

Օսնաստկայի окупаемость-ը հազվադեպ է կախված միայն դրա գներից։ Թույլատրված լուծումը կարող է կորցնել ժամեր наладка-ի վրա, իսկ թանկերը՝ արագ բռնում են տարբերությունը կայուն աշխատանքի շնորհիվ։ Ուստի ճիշտ է հաշվարկել ոչ թե պարզապես գնումը, այլ մեկ մասի արժեքը սերիայում և կրկնվող գործարկումներում։

Առաջին գործոնը ակնհայտ է՝ изготовления կամ գնման գինը։ Եթե приспособление-ը արվում է մեկ մասի համար, նրա արժեքը գրեթե ամբողջությամբ ընկնում է փոքր խմբաքանակի վրա։ Փոքր սերիաների համար սա ավելի զգացվում է, քան սկզբում թվում էր։

Երկրորդը հաճախ են դեսարակ հետո չմտածում՝ տեղադրման և կարգավորման ժամանակը։ Եթե наладчик-ը ծախսում է երկու ժամ յուրաքանչյուր партияից առաջ, այդ ժամերը արժեն նույնքան, որքան մետալը և գործիքը։ Տոկարի հատվածում տարբերությունը 20 րոպեի և երկու ժամի միջև արագ ծածկում է գնի տարբերությունը պարզ և ավելի հարմար տարբերակի միջև։

Երրորդը՝ կրկնվողությունն է։ Եթե деталь-ը սկսում են մեկ անգամ, թանկ оснастка-ն հազվադեպ արդարացված է։ Եթե նույն պատվերը վերադառնում է ամսական, նույնիսկ ավելի լայնածավալ լուծումը կարող է արագ окупиться։

Գոյություն ունեն նաև անտեսվող ծախսեր՝ առաջին գործարկման брака-ի ռիսկը, ոչ կայուն зажим-ը, ավելորդ գործիքային ծախսը, станկի простои-ն զբաղված պատուհանում։ Սերիական մետալոобработկայի համար այս ամենը հատկապես ցավալի է։

Վերջապես կարևոր է հասկանալ՝ արդյոք оснастка-ն կարելի է կրկնակի օգտագործել նման մասերի վրա։ Եթե մոդուլային համակարգը, мягкие кулачки-ները կամ պարզ приспособление-ն հարմար են մի քանի չափերի և ձևերի համար, գինը արդեն բաշխվում է ոչ միայն մեկ դիրքի, այլ ամբողջ խմբի վրա։

Մինչ ընտրելը բավարար է պատասխանել հինգ հարցի. ինչ արժե оснастка-ն; քանի րոպե է գնում յուրաքանչյուր տեղադրման վրա; քանի անգամ կտրվի մաքսը աշխատանքի մեջ տարիներ անց; քանի մաս եք ռիսկում փչացնել առաջին գործարկման ժամանակ; կարելի՞ է կիրառել այս լուծումը նման պատվերների համար։

Փաստում՝ չի հաղթում ամենաէժանը, այլ այն, որը քիչ է դանդաղեցնում արտադրությունը և չի ստեղծում ավելորդ брака։

Когда модульная оснастка действительно оправдана

Մոդուլային оснастка-ն окупается այնտեղ, որտեղ մասերը իրար նման են։ Եթե партии-ն ունեն մոտեցող տրամագծեր, նմանապես երկարություն зажима-ի և նույնական տեղադրման լոգիկա, մեկ հավաքածու հարթակների, опорների, прижимов-ի և անցման տարրերի կարող է միանգամից լուծել մի քանի խնդիր։

Սա հատկապես նկատելի է այն հատվածներում, որտեղ նոմենկլատուրան փոխվում է գրեթե ամեն շաբաթ։ Այսօր идут втулки, երկու օրից корпуса, հետո փոքր սերիա фланцев։ Աղջիկ-գործիք պատրաստել յուրաքանչյուր դիրքի համար երկար և թանկ է։ Մոդուլային մոտեցումը կրճատում է կորուստները, քանի որ օպերատորը չի փոխում ամբողջ հավաքածուն, այլ միայն մի քանի տարրեր։

Առանցություն է տնտեսությունը ոչ թե հավաքածուի գնի վրա, այլ ժամանակի։ Եթե переналадка-ն տևում էր երկու ժամ, բայց մոդուլային համակարգի անցմանց հետո 30–40 րոպե է, տարբերությունը արագ կկուտակվի։ Լցված станկների վրա այսը կարևոր է ավելի շատ, քան տարբերությունը оснастка-ի գնի մեջ։

Այսպիսի լուծումը լավ աշխատում է, եթե մասերը նման են ըստ հիմքերի և չափերի, ամսվա ընթացքում շատ փոքր կրկնվող պատվերներ են լինում, станկի простои-ն между партиями արժե ավելի թանկ քան փոքր донастройка-ն, և цех-ը կանոնավոր վերադառնում է ճանաչված դիրքերին։

Օրինակ՝ токарный участок, որտեղ մշակվում են մի քանի ընտանիքների մասեր տարբեր պատվիրատուների համար. նրանց գեոմետրիան նույնը չէ, բայց зажим-ի սխեման նման է։ Մաստերը պահում է պատրաստ բազային ժողովածուն և փոխում միայն прижим-ները, упоры-ն կամ проставки-ները։ Անգամ մեկ ամսում դա հաճախ տնտեսում է ոչ թե րոպեներ, այլ ամբողջ փոփոխություն։

Բայց մոդուլային համակարգի թույլ կետերը կան։ Ստարտում այն գրեթե միշտ թանկ է, քան պարզ приспособление-ը մեկ մասի համար։ Ավելին, այն կարող է զիջել ճկունության առումով, եթե деталь-ը ծանր է, припуск-ը մեծ է, իսկ ռեժիմները կտրող են։ Մի կայուն դիրքի համար մեծ тираж-ով առանձին приспособление-ն սովորաբար ավելի էժան և հանգիստ է աշխատանքի ժամանակ։

Տոկարային станках շրջանաձև մասերի համար մոդուլային տարբերակը հաճախ զիջում է мягким кулачкам։ Վերջիններս ավելի հեշտ են растачиваются կոնկրետ չափին և հաճախ տալիս են ավելի հստակ և կանխատեսելի зажим։ Ուստի մոդուլային սխեման իմաստ ունի այնտեղ, որտեղ կարևոր է արագ переналadka-ն և հաճախականորեն փոխվող նոմենկլատուրան, ոչ թե առավելագույն ճկունությունը մի մասի համար։

Когда выгодны мягкие кулачки

Мягкие кулачки-ները լավ окупվում են այնտեղ, որտեղ токарная деталь-ի зажим-ի սխեման պարզ է։ Տրամագիծը հայտնի է, հիմքը չի փոխվում, իսկ партия-ն ժամանակ առ ժամանակ կրկնվում է։ Այդ դեպքում օպերատորը արագ растачивает кулачки-ը անհրաժեշտ չափին և գրեթե անմիջապես ստանում կայուն зажим։

Փոքր սերիաների համար սա հաճախ ավելի շահավետ է, քան առանձին приспособление-ի պատրաստումը։ Կուлачков-ների հավաքածուն արժեն զգալիորեն քիչ, պատրաստման ժամանակը փոքր է, և դրանք պահելն ավելի հեշտ է։ Եթե մեկ կամ երկու ամսից հետո деталь-ը վերադառնում է, кулачки-ն կարելի է կրկին օգտագործել փոքր արդիականացումով կամ նոր расточка-ով։

Մягкие кулачки-ն հատկապես լավ են, եթե պետք է արագ սկսել партию առանց երկար изготовления оснастка-ի, деталь-ի չափերը փոխվում են նեղ տիրույթում, կրկնօրինակ պատվերները սարսափել են կանոնավոր, և առանձին приспособление-ն չի տալիս նկատելի առավելություն ցիկլի ժամանակի մեջ։

Օրինակի համար պարզ втулкին կամ корпուսի դետալի վրա՝ արտաքին բազայով, кулачки-ները արագ растачиваются և տալիս են համաչափ կոնտակտ մակերեսով։ Սա նվազեցնում է смятие ռիսկը և հաճախ տալիս է ավելի լավ կրկնապատկություն, քան ընդհանուր зажим-ը առանց հարմարեցման։

Բայց мягкие кулачки-ներին սահմաններն են։ Եթե պատվերը հազվադեպ է և չի կրկնվի, նույնիսկ էժան расточка-ն չի окупվի։ Նույնը վերաբերվում է այն դեպքերին, երբ зажим-ի схема-ն ամեն անգամ տարբեր է։ Այս դեպքում մոդուլային оснастка-ն կամ պարզ приспособление-ն երբեմն ստեղծում են պակաս հավելյալ աշխատանքի։

Բարակ և երկար մասերի դեպքում պետք չէ միայն մտածել кулачки-ների գնի մասին։ Կարևոր է հասկանալ, թե ինչպես է зажим-ն себя ցույց տալիս բեռի տակ։ Բարակ պատը հեշտ է դառնալ օվալ, իսկ երկար заготовка-ն կարող է կորանալ և կախվել։ Ահա այստեղ ստուգում են вылет-ի երկարությունը, կոնտակտի տարածքը, зажим-ի ուժը և արդյոք հարկավոր է подпор задней бабкой կամ люнетով։

Եթե շատ պարզ ասենք՝ мягкие кулачки-ները շահավետ են այնտեղ, որտեղ պետք է արագ սկսել կրկնվող токарные մասեր առանց ավելորդ ծախսերի առանձին հանգույցի վրա։

Когда хватает простого приспособления

Պարզ приспособление-ն հաճախ լավագույն ընտրությունն է, երբ партия-ն միանմակ է կամ տարին մեկ-երկու անգամ է վերադառնում։ Եթե մասի ձևը պարզ է, հիմքերը հստակ են և ոչ մի բարդ մուտք է պահանջվում ինտստրումենտի համար, չարժե անմիջապես ծախսել մոդուլային համակարգի կամ բարդ հատուկ հանգույցի վրա։

Շատ դեպքերում բավական է բազային թիթեղ, упор և մեկ-երկու прижим։ Այդ հավաքածուն արագ պատրաստում են цех-ում, արժի քիչ և լուծում է խնդիրը առանց ավելորդ մեխանիկայի։ Ինչքան քիչ մասեր են приспособление-ի մեջ, այնքան ավելի հեշտ է այն ստուգել, մաքրել և կրկին դնել станկում։

Լավ պարզ լուծումը շատ սովորական տեսք ունի. և սա նրա առավելությունն է։ Օպերատորը պետք է արագ դնի заготовку-ն, բաժնի այն հիմքի վրա, ձգի прижим-ը և սկսի ցիկլը առանց երկար դիպչումների և հարմարեցումների։

Ցածր գին պահելու համար լավ է հետևել պարզ կանոններին՝ օգտագործել ստանդարտ նյութ և սովորական ամրացում, չավելացնել կարգավորում առանց անհրաժեշտության, թողնել ազատ մուտք գործիքի և մետաղահատիկների մաքրման համար, և փոխարինելի դարձնել միայն այն տարրերը, որոնք իսկապես հոդենք են։

Այս մոտեցումը լավ աշխատում է, երբ цех-ին պետք է արագ փակել հրատապ պատվերը 20–50 մասի համար։ Օրինակ, պարզ պողպատե թերթիկի՝ մի քանի անցքներով, համար չկա իմաստ բարդ հավաքածուի՝ եթե այն կարելի է ապահով կերպով прижать плитա-ին և կրկնել չափերը առանց ավելորդ գործողությունների։

Բայց պարզ приспособление-ն ունի սահման։ Եթե партия-ն սկսում է կրկնվել ամեն ամիս, ձեռքով տեղադրման և հիմքի ստուգման ժամանակը արագ կուտակում է բոլոր տնտեսությունները։ Նույնը տեղի է ունենում, երբ հայտնվում է նման մասերի ընտանիք։ Այս պահին պարզ լուծումը արդեն դանդաղեցնում է կրկնվող գործարկումները, և тогда мягкие кулачки-ները կամ модулярная оснастка-ն окуպаются ավելի արագ հենց наладка-ի հաշվին։

Как посчитать окупаемость шаг за шагом

Окупаемость-ը հաշվարկում են ոչ թե оснастка-ի գնի, այլ յուրաքանչյուր գործարկման բոլոր կորուստների գումարը։ Ամենաէժան գնումը հաճախ զիջում է, եթե наладка-ն տևում է ավելի երկար, առաջին годная деталь-ը չի ստացվում արագ, և օպերատորը ստիպված է ուղղել հիմք-ն հենց станկի կողքին։

Հարմար է տարբերակները համեմատել մեկ աղյուսակում, հակառակ դեպքում թվերը արագ խառնվում են և որոշումը принимают ըստ զգացողության։

1. Գրեք յուրաքանչյուր տարբերակի գինը. առանձին տողերով նշեք մոդուլային оснастка-ն, мягкие кулачки-ները և простой приспособление-ն։
2. Վերծանեք տեղադրման ժամանակը և մինչև առաջին годная детալը ժամանակը։ Պետք են իրական րոպեներ, ոչ օպերատորի հիշողությունը։
3. Փոխակերպեք կորցրած ժամանակը գումարի. բազմապատկեք ավելորդ րոպեները станկի ժամային ставкага։
4. Ավելացրեք այն ամենը, ինչ հաճախ մոռացվում է՝ доводка-ն, առաջին գործարկման брака-ն, գործիքի ծախսը և оснастка-ի պահեստավորումը։
5. Սպասարկեք, թե քանի գործարկումից թանկ տարբերակն կփակի գնի տարբերությունը։

Формула простая:

Окупаемость в запусках =
(цена дорогого варианта - цена дешевого варианта) /
(затраты на один запуск у дешевого варианта - затраты на один запуск у дорогого варианта)

Փոքրիկ օրինակ։ Մягкие кулачки-ները 120 000 тенге-ով ավելի թանկ են, քան простое приспособление-ը։ Բայց յուրաքանչյուր գործարկման վրա նրանք տնտեսում են 25 րոպե наладка և նվազեցնում են առաջին մասի брака-ի ռիսկը։ Եթե станկի ժամային արժեքը 24 000 тенге է, ապա միայն 25 րոպեն տալիս է 10 000 тенге տնտեսում մեկ գործարկման վրա։ Եթե հավելենք ևս 5 000 тенге՝ փոքր доводка-ի և брака-ի նվազման հաշվին, տարբերությունը կկազմի 15 000 тенге։ Արդյունքում оснастка-ն կվերադարձնի իր արժեքը մոտավորապես 8 գործարկումից։

Եթե партия-ն կրկնվում է ամսական, դա արագ վերադարձ է։ Եթե այդ մասը պատրաստում են երկու անգամ տարին, թվերը այլ կլինեն։ Ուստի պահեստավորումն էլ պետք է հաշվի առնել. մեծ приспособление-ն տեղ է կպչում, այն պետք է маркировать, գտնել և երբեմն սպասարկվել։

Ամենատարածված սխալը շատ պարզ է՝ հաշվարկել միայն գնումը։ ՉՊԱՐՏԱԿԱՆ ստացման համար այս գրեթե միշտ բերում է սխալ եզրակացության։ Տոկարային CNC-ների համար գումարը գնում է ոչ թե երկաթին, այլ րոպեներին, փորձնական մասերին և ավելորդ наладка-ի գործողություններին։

Пример для одной повторяющейся детали

Допустим, токарный участок-ը պատրաստում է 80 втулок-ից բաղկացած партию։ Պատվերը արդեն վերադարձել է այս ամսը և հմմտվում է, որ կհամարվի ամեն ամիս։ Այսպիսի իրավիճակում ընտրությունը կախված չէ մեկնարկային գնից, այլ երկու բաների գումարումից՝ որքան արժե պատրաստումը և որքան ժամանակ է պահանջվում յուրաքանչյուր կրկնվող գործարկման համար։

Ընդունենք հանգամայական հաշվարկ. մեկ ժամ станկի և наладка-ի արժեքը 25 000 тг։ Վթսքի չափերը չեն փոխվում, բայց գործարկումը պետք է արագ լինի առանց երկար հարմարեցման։

Простое приспособление-ն հարմար է, երբ պատվերը առաջին անգամ է և ոչ ոք չի երաշխավորում, որ այն կվերադառնա։ Այն արագ կարելի է արտադրել և չվարկաբեկել ավելորդ գումարներ։ Բայց այս պարզության դիմաց դուք վճարում եք ժամանակով յուրաքանչյուր նոր գործարկման համար։

Мягкие кулачки-ները հաճախ ամենաաղմկուռ և հանգիստ ընտրությունն են երկրորդ կամ երրորդ партииի համար։ Դրանք զգալիորեն էժան են մոդուլային համակարգից, տալիս նորմալ կրկնապատկություն, բայց պահանջում են расточка՝ մասի համար։ Եթե партияն ընդամենը 2–3 անգամ է վերադառնում, փողերը սովորաբար նրանց օգտին են։

Модульная оснастка-ն երևում է թանկ միայն սկզբում։ Եթե втулка-ն գալիս է ամեն ամիս, պատկերը արագ փոխվում է։ Հաջորդ գործարկումը շատ արագ է՝ քիչ ручной подстройка, քիչ փորձնական մասեր և փոքր простои։ Տարվա ընթացքում այն հաղթահարում է երկուսի էլը՝ նույնիսկ ավելի բարձր գնով գնումով։

Ամբողջական ընտրության տրամաբանությունը պարզ է՝ առաջին պատվերը անհայտությամբ՝ простое приспособление; 2–3 կրկնումներ՝ հաճախ մягкие кулачки; 12 կրկնություններ մեկ տարվա մեջ՝ معمولաբար модулярная оснастка-ն ավելի արագ окупается։

Եթե մասը նման է, բայց չափերը հաճախ փոխվում են, мягкие кулачки-ները կրկին առաջ են գալիս։ Եթե գեոմետրիան կայուն է և պատվերը գալիս է ըստ графիկի, մոդուլային լուծումը սովորաբար տնտեսում է ավելին, քան թվում էր գնման պահին։

Ошибки, которые делают оснастку дороже

Ամենատարածված սխալը է միայն գնային հաշվարկը։ Փոքր սերիայի համար սա գրեթե միշտ դավիչ է։ Էժան տարբերակը դադարում է լինել էժան, եթե наладчик-ը զառում 20 րոպե ավելությամբ է ծախսում, իսկ օպերատորը երկար է լարվում առաջին մասի չափը բանավոր ստուգելիս։

Տոկարային CNC-ներում սա շատ պարզ երևում է։ Օրինակ, мягкие кулачки-ները կարող են ավելի թանկ լինել, քան ժամանակավոր պարզ տարբերակը, բայց եթե նրանք տալիս են արագ կրկնային տեղադրում և քիչ брака, նրանք կփակի տարբերությունը մի քանի գործարկումներից։

Մյուս ծայրաստիճանը՝ շատ բարդ приспособление-ի կառուցում հազվադեպ պատվերի համար։ 30–50 մասի համար հաճախ անիմաստ է։ Եթե պատվերը գալիս է տարին մեկ անգամ, լավ է ընտրել ավելի պարզ բազային սխեմա և փոքր-ինչ երկար առաջին կարգավորումը, քան ամիսներով տալ բարդ оснастка-ի արժեքը։

Մեկ այլ թանկ սխալը՝ չստուգել գործիքին մուտքը և մասի հեռացումը առաջ изготовления։ Թղթի վրա ամեն ինչ ճիշտ է թվում, բայց станկում инструмента-ն չի հասնում, բանալին է խանգարում, կամ detali-ն պետք է հանել անհարմար դիրքով։ Արդյունքը՝ ցикլը ավելի երկար է, ռիսկը՝ վնասել инструмента-ն բարձր է, և օպերատորը աշխատում է ավելորդ լարվածությամբ։

Շատերը մոռանում են նաև թաքնված ծախսերը՝ առաջին наладка-ի և յուրաքանչյուր կրկնային տեղադրման ժամանակը, պահեստավորման տեղը, հավաքածուների маркировկան, անհրաժեշտ տարրերի որոնումը և առաջին գործարկման брака-ից անմիջապես առաջացած կորուստները։

Կա ևս մեկ չ那么 ակնհայտ խնդիր՝ универсալությունը այնտեղ, որտեղ պահանջվում է խիստություն։ Մոդուլային оснастка-ն հարմար է, երբ շատ նման մասեր են աշխատում։ Բայց եթե մեկ деталь է, припуск-ը մեծ է և ռեժիմը ուժեղ է, ավելորդ универсальность-ը սկսում է խանգարել։ Жесткость-ը նվազում է, ռեժիմը պետք է մեղմացնել, և ցիկլը դառնում է ավելի երկար։

Հանրահայտ կանոնն այստեղ պարզ է. եթե приспособление-ն հաճախ են փոխել, հաշվի առեքրոպեները наладка-ի համար։ Եթե часть-ը ծանր է կամ երեսին մեծ է, ցանկալի է արդեն ընտրել ավելի жесткую схему, ոչ թե универсальную։ Եթե заказ-ը հազվադեպ է, մի բարդացրեք կոնստրուկցիան առանց հստակ պատճառի։

Короткая проверка перед выбором

Գնելիս օգտակար է հաշվել ոչ թե հավաքածուի գինը, այլ երկրորդ և երրորդ գործարկումների արժեքը։ Փոքր սերիաների համար սա հաճախ փոխում է որոշումը։ Այսօր էժանին թվում է, բայց երկու կրկնության հետո կարող է ավելի թանկ դուրս գալ ավելորդ наладка-ների և փորձնական անցումների պատճառով։

Ստուգեք հետեւյալը:

• Ինչքան հաճախ է այս մասը կամ նման պատվերը վերադառնալու տարվա ընթացքում։
• Քանի րոպե է станկը простаивает оснастка-ի փոխադրման ժամանակ այս պահին։
• Կարելի՞ է օգտվել արդեն եղած բազաներից, плитաներից, պահողներից կամ кулачки-ներից։
• Ո՞վ է կարգավորելու հավաքածուն՝ ու որքան փորձնական մաս է սովորաբար գնում մինչև կայուն արդյունքի։
• Ի՞նչը կտա փոքրագույն ծախսը ոչ թե գնումի պահին, այլ հաջորդ գործարկումներում։

Եթե պատվերը գալիս է մեկ անգամ և չի կրկնվում, простое приспособление-ն սովորաբար շահում է։ Եթե մասը վերադառնում է անգամ երկու-երեք անգամ տարին, պատկերը փոխվում է։ Անգամ 10–15 րոպեի տնտեսումն ամեն մի наладка-ից արագ կուտակում է գնի տարբերությունը։

Մягкие кулачки-ների տրամաբանությունը պարզ է. նրանք լավ են այնտեղ, որտեղ պետք է արագ և ճշգրիտ зажим-ել կրկնվող токарную деталь-ին։ Եթե օպերատորը գիտի ինչպես դրանք растачивать և տեղադրել առանց երկար փորձերի, окупаемость-ը հաճախ կարճ է քան ավելի բարդ մոդուլային համակարգի դեպքում։

Մодулная оснастка-ն արդարացված է այլ դեպքում՝ երբ մասի ձևը փոխվում է, բայց պրոցեսի հիմքը մնում է նման։ Այդ դեպքում դուք չեք կառուցում նոր приспособление ամեն անգամ, այլ ընդամենը переставляете պատրաստ տարրերը։ Այդպիսի участках, որտեղ партии-ն փոքր են, իսկ նոմենկլատուրան լայն՝ դա հաճախ ավելի հարմար է արտադրության համար։

Что делать дальше

Եթե ընտրությունը կրճատվել է մինչև երկու կամ երեք տարբերակ, մի երկարացրեք որոշումը։ Փոքր սերիաների համար լավագույն בדיקה-ն նորմալ պայմաններում մեկ քննություն է մոտալուտ партияով։

Ընտրեք մեկ տարբերակ և փորձեք այն գործնական պայմաններում, առանց իդեալական սցենարի։ Ուշադիր եղեք ոչ միայն գնին, այլ նաև իրական наладка-ի ժամանակին, ուղղումների քանակին, ավելորդ կանգառներին և առաջին գործարկման браկային։

Հետո ուղղակի գործեք. դնել ընտրված оснастка-ն հաջորդ կրկնվող партииում, գրեք ժամանակը առաջին տեղադրումից մինչև կայուն առաջին годный изделие-ն, առանձին հաշվեք ուղղումների և перестановок թվաքանակը և վերադարձեք հաշվարկին 2–3 գործարկումից հետո։ Այսուհետ թվերը սովորաբար ինքնուրույն կխոսի։

Օգտակար է ունենալ շատ պարզ աղյուսակ։ Չորս տողն արդեն տալիս է հստակ պատկեր՝ наладка-ի ժամանակը, ուղղումների քանակը, առաջին գործարկման брака-ն և станկի простои-ն։ Даже այդպիսի հապճեպ գրանցումը արագ ցույց է տալիս, որտեղ ուրախությունը կորցվում է ամեն անգամ։

Եթե նույն բազան, зажим-ի схема կամ չափերի հավաքածուն պարբերաբար կրկնվում է, արժե սա ստանդարտացնել։ Չէ որ ամբողջը միանգամից՝ միայն այն, що իսկապես կրկնվում է։ Այսպես դուք չեք բանկայում գումարներ оснастка-ի վրա, которая потом лежит без работы։

Եթե ուզեք արտաքին կարծիք, EAST CNC-ում կարելի է քննարկել խնդիրը և համատեղել оснастка-ի ընտրությունը ձեր станկի տեսակի, լցման գրաֆիկի և պատվերի կրկնության հետ։ Այդպիսի հարցերում օգտակար է հենց պրակտիկ վերլուծությունը, ոչ թե ընդհանուր խորհուրդը։

Լավ հաջորդ քայլը շատ պարզ է՝ վերցրեք մոտակա партию-ն և հաշված բոլորը ըստ փաստի։ 2–3 запускներից հետո ընտրությունը հաճախ դառնում է ակնհայտ։