Օպերատորների միջև չափումների կրկնելիություն. արագ թեստ

Ինչու է նույն դետալը տարբեր թվեր տալիս

Արտադրամասում դա տեղի է ունենում անընդհատ. մեկ օպերատորը չափում է չափը և գրանցում մեկ թիվ, մյուսը վերցնում է նույն դետալը և ստանում այլ արդյունք։ Մի քանի րոպե անց վեճը արդեն գնում է հաստոցի, ծրագրի և կարգաբերման շուրջ։ Թեև պատճառը հաճախ շատ ավելի պարզ է։

Նույն դետալը կարող է տարբեր արդյունքներ տալ նույնիսկ առանց մշակման թերության։ Մարդիկ տարբեր գործիք են վերցնում, դետալը մի փոքր այլ կերպ են դնում, միկրոմետրը ավելի ուժեղ կամ ավելի թույլ են սեղմում, ընտրում են մակերեսի այլ կետ։ Բավական է չափել ֆասկայի մոտ, բուրրի հետքի վրա կամ դեռ տաք դետալի վրա, և թվերը միանգամից տարբերվում են։

Դրա պատճառով օպերատորների միջև չափումների կրկնելիությունը ընկնում է նույնիսկ այնտեղ, որտեղ հաստոցը կայուն է աշխատում։ Դա հատկապես հաճախ երևում է հերթափոխերի միջև. մեկ մարդը չափում էր հաստոցի մոտ, մյուսը արդեն վերահսկման սեղանի վրա՝ դետալը սրբելուց ու մաքրելուց հետո։ Երկուսն էլ բարեխղճորեն են աշխատում, բայց չափման պայմաններն արդեն տարբեր են։

Խնդիրն այն է, որ վիճահարույց չափը սկսում է ավելորդ գործողություններ։ Կարգավորողը փոխում է ուղղումը, օպերատորը դիպչում է ռեժիմին, վարպետը խնդրում է շտապ կրկին ստուգել խմբաքանակը։ Ժամանակը գնում է, իսկ չափը կարող է արդեն իրական պատճառներով շեղվել՝ ավելորդ վերակարգավորման հետևանքով։

Սերիական աշխատանքի մեջ դա հատկապես տհաճ է։ Մեկ կասկածելի չափումից հեշտությամբ ստացվում է կանգ, կրկնակի վերահսկում և նոր գործարկում։ Պարզություն չի ավելանում։ Փոխարենը աճում են թվերի տատանումը և լարվածությունը հերթափոխում։

Այդ պատճառով առաջին հերթին արժե ստուգել ոչ թե հաստոցը, այլ հենց վերահսկման ձևը՝ ով է չափել, ինչով է չափել, դետալի որ հատվածում, ինչ վիճակում էր մակերեսը և արդյոք դետալը հասցրել էր սառչել։ Երբ չափման պայմանները հավասարեցվում են, վեճերի կեսը ինքնըստինքյան անհետանում է։

Երբեմն սա տալիս է շատ պարզ արդյունք. արտադրամասը 20 րոպե ծախսում է քննարկման ու ուղղման վրա այնտեղ, որտեղ բավական կլիներ երկու նույնական չափում մեկ կանոնով։

Երբ է պետք արագ թեստը

Արագ թեստը պետք է այն պահին, երբ վեճը արդեն ոչ թե դետալի, այլ սարքի վրա երևացող թվերի մասին է։ Եթե նույն դետալի վրա տարբեր մարդիկ տարբեր արդյունք են ստանում, պետք չէ սպասել, մինչև բրաքը կուտակվի։ Սովորաբար մի քանի րոպեն բավական է հասկանալու համար՝ խնդիրը մշակմա՞ն մեջ է, թե հենց չափման։

Առաջին ազդանշանը ակնհայտ է. մեկ օպերատորը դետալը ընդունում է, իսկ մյուսը նույնը տեղափոխում է կասկածելիների մեջ։ Այդ ընթացքում հաստոցը աշխատում է առանց փոփոխության, գործիքը չեն փոխել, ծրագիրը նույնն է։ Նման իրավիճակում պետք է ստուգել ոչ միայն մշակման գործընթացը, այլև չափման մեթոդիկան։

Կա նաև մեկ այլ նշան. մատյանում չափը գրառումից գրառում տատանվում է, թեև կտրման ռեժիմը չի փոխվել։ Պատճառը հաճախ շատ պարզ է՝ տարբեր ուժ միկրոմետրի վրա, այլ հպման կետ կամ դետալ, որը սկսել են չափել չափազանց շուտ։

Հերթափոխից հետո նման անհամապատասխանությունները էլ ավելի հաճախ են երևում։ Նոր մարդը կարող է վերցնել նույն գործիքը, բայց այն պահել այլ կերպ, դետալը բազայի վրա այլ ձևով դնել կամ սանդղակը կարդալ իր սովորությամբ։ Սա սովորական իրավիճակ է, ոչ թե ինչ-որ մեկի սխալը։

Թեստը արժե սկսել, եթե վերահսկողն ու օպերատորը նույն չափի վրա տարբեր թվեր են ստանում, եթե չափը առավոտյան «նորմայի մեջ» է, իսկ հերթափոխի վերջում հանկարծ դառնում է «սահմանային»՝ առանց հասկանալի պատճառի, եթե վեճը մշտապես առաջանում է նույն գործողության վրա կամ եթե անհամապատասխանությունները հայտնվում են միայն մեկ սարքի կամ մեկ հերթափոխի մոտ։

Ստուգման լավագույն պահը այն է, երբ տարբերությունը դեռ փոքր է, բայց արդեն կրկնվում է։ Շատ ավելի հեշտ է վերցնել մեկ դետալ և մեկ չափ, քան հետո քանդել վիճահարույց դետալների ամբողջ խմբաքանակը։

Ինչ պատրաստել ստուգումից առաջ

Արագ թեստի համար մեծ տվյալների զանգված պետք չէ։ Պետք է մեկ ճիշտ ընտրված դետալ և մեկ հասկանալի չափ՝ տրամագիծ, աստիճանի երկարություն, ակոսի լայնություն կամ այլ հատված, որտեղ բոլորի համար պարզ է, թե որտեղ դնել գործիքը։

Պատահական կիսաֆաբրիկատ վերցնել պետք չէ։ Ավելի լավ է ընտրել արդեն մշակված դետալ առանց բյուրի, հպման հատվածում յուղի և հարվածի հետքերի։ Եթե չափը գտնվում է ֆասկայի, ռադիուսի կամ կոպիտ եզրի մոտ, մարդիկ գրեթե հաստատ մի փոքր տարբեր կչափեն, և թեստը կկորցնի իմաստը։

Գործիքը նույնպես պետք է լինի մեկ հատ։ Եթե մեկ օպերատորը վերցնում է միկրոմետր, իսկ մյուսը՝ շտանգենցիրքուլ, համեմատությունը ոչինչ չի ցույց տա։ Սկզբից ստուգեք զրոն և համոզվեք, որ չափիչ մակերեսները մաքուր են։ Նույնիսկ յուղի բարակ շերտը կամ մանր թեփուկը հեշտությամբ ավելացնում են լրացուցիչ հարյուրերորդականներ։

Չափման կետը լավ է նախօրոք նշել։ Բանավոր «մոտավորապես այստեղ ենք չափում»-ը գրեթե միշտ տատանում է տալիս։ Ավելի հուսալի է անել կարճ էսքիզ կամ պարզապես ցույց տալ դետալի հատվածը այնպես, որ բոլորն էլ գործիքը դնեն նույն տեղում։

Առանձին ստուգեք ջերմաստիճանը։ Եթե դետալը հենց նոր է հանվել հաստոցից, իսկ գործիքը մնացել է սառը սեղանի վրա, թվերը կգնան տարբեր ուղղություններով նույնիսկ զգույշ աշխատանքի դեպքում։ Սովորաբար բավական է տալ, որ դետալն ու սարքը մի քիչ կողք կողքի մնան։

Օգտակար է նախապես պատրաստել պարզ գրանցման ձևաթուղթ։ Ոչ թե հաշվետվության համար, այլ որպեսզի ոչ ոք թվերը գլխում չպահի և սովորության համաձայն չկլորացնի։ Սովորաբար բավական է հինգ տող՝ ով է չափել, երբ է չափել, դետալի համարը, նոմինալը և փաստացի արժեքը։

Նման պատրաստությունը հինգ րոպե է խլում, բայց շատ ավելի շատ ժամանակ է խնայում, քան հերթական վեճը հաստոցի մոտ։

Ինչպես անցկացնել թեստը

Ստուգման էությունը շատ պարզ է. մեկ դետալ, մեկ չափ, մեկ գործիք և մի քանի մարդ, ովքեր սովորաբար չափումներ են անում արտադրամասում։

Ընտրեք այն չափը, որը ամենից հաճախ վեճ է առաջացնում։ Մի վերցրեք միանգամից մի քանի չափ։ Հակառակ դեպքում դուք կխառնեք տատանման մի քանի պատճառ և չեք հասկանա՝ կոնկրետ ինչն է սխալ գնացել։

Այնուհետև բոլորին տրվում է մեկ կարճ հրահանգ՝ ինչ չափ ենք չափում, ինչ գործիքով, որ տեղում և ինչպես ենք գրանցում արդյունքը։ Դրանից հետո յուրաքանչյուր օպերատոր նույն դետալի վրա կատարում է հինգ չափում անընդմեջ և գրում է բոլոր թվերը։ Մյուսների արդյունքները մինչև ստուգման ավարտը ավելի լավ է չցուցադրել։ Մարդիկ շատ արագ հարմարվում են արդեն տեսած թվին, նույնիսկ եթե դա հատուկ չեն անում։

Հինգ չափում սովորաբար բավական է։ Եթե մեկ մարդու մոտ արժեքները գնում են հավասար, իսկ մյուսի մոտ նկատելիորեն տատանվում են, խնդիրը հաճախ չափման տեխնիկայի մեջ է, ոչ թե դետալի։ Եթե բոլորի արդյունքները մեկ կողմ են շեղված, արժե ստուգել հենց չափման կետը, գործիքի վիճակը կամ այն պայմանները, որոնցում դետալը դրված է։

Թեստի ընթացքում օգտակար է նայել ոչ միայն թվերին, այլև գործողություններին։ Մեկը միկրոմետրը ավելի ուժեղ է ձգում։ Մեկը այն մի փոքր անկյան տակ է դնում։ Մեկը նախ մաքրում է չափման տեղը, իսկ մյուսը չափում է անմիջապես։ Հենց այդպիսի մանրուքներն են ամենից հաճախ տալիս տատանումը։

Եթե մեկ օպերատորը, օրինակ, ստացել է 24,98-25,00, իսկ մյուսը նույն դետալի վրա՝ 24,94-25,01, վեճն արդեն ոչ թե հաստոցի մասին է։ Վեճը չափման ձևի մասին է։ Եվ, անկեղծ ասած, դա լավ նորություն է. նման պատճառը սովորաբար ավելի հեշտ ու արագ է վերացնել։

Օրինակ սովորական հերթափոխից

Տոքարական արտադրամասում վեճը հաճախ սկսվում է մեկ դետալից։ Տոքարը մշակելուց հետո հանել է արտաքին տրամագիծը և տեսել է, որ չափը նորմայի մեջ է։ Մի քանի րոպե անց վերահսկողը կրկին չափել է նույն դետալը և ստացել է այլ թիվ։

Ենթադրենք, նոմինալը 40,00 մմ է։ Տոքարը միկրոմետրը սովորականից մի փոքր ուժեղ է սեղմել և ստացել է 39,99։ Վերահսկողը դետալը վերցրել է հենց հաստոցից հետո, երբ այն դեռ տաք էր, և ստացել է 40,02։ Երեք հարյուրերորդականի տարբերությունն արդեն հնչում է որպես հաստոցի կամ կարգաբերման խնդիր։

Եթե այդ պահին կանգ չառնեք, հերթափոխը կարող է մեկ ժամ ծախսել անսարքություն որոնելու վրա, որի իրականում չկա։ Թեև բավական է կարճ ստուգում անել՝ վերցնել նույն դետալը, թողնել, որ 10-15 րոպե սառչի, սրբել յուղն ու թեփուկը, չափել նույն միկրոմետրով և օգտագործել ռաչետը՝ «զգալով» ուժ կիրառելու փոխարեն։

Դրանից հետո երկուսն էլ նույն հատվածում երեք չափում են անում։ Թվերը սովորաբար արագ համընկնում են։ Նման օրինակով տոքարը ստանում է 40,00 և 40,01, վերահսկողը տեսնում է նույն արժեքները։ Պարզվում է, որ հաստոցը մեղավոր չէր։ Տատանումը տվել էր հենց չափման եղանակը։

Նման դեպքերը լավ են սթափեցնում։ Շատ հաճախ խնդիրը թաքնված է մանրուքներում. մեկը ավելի ուժեղ է սեղմում միկրոմետրը, մյուսը շտապում է և դետալը չափում է չափազանց շուտ։ Առանձին վերցրած դա սովորական աշխատանքային սովորություն է թվում։ Միասին դրանք ավելորդ հարյուրերորդականներ են տալիս և վեճ են սկսում։

Չափման ընթացքում տարածված սխալները

Երբ օպերատորների միջև չափումների կրկնելիությունն է տուժում, պատճառը սովորաբար բարդ չէ։ Մարդիկ նույն դետալը մի փոքր տարբեր են չափում։

Ամենատարածված թակարդը նույն մակերեսի տարբեր կետերն են։ Եթե լիսեռի, բրտիկի կամ նստեցման վրա կան մշակման հետքեր, եզրի ֆասկա կամ թույլ ուռուցիկություն, մի քանի միլիմետր տարբերությամբ չափումն արդեն այլ թիվ կտա։ Մեկը գործիքը դնում է եզրին ավելի մոտ, մյուսը վերցնում է միջինը, երրորդը փնտրում է այն տեղը, որտեղ միկրոմետրը ավելի հարմար է պահել։ Մատյանում հայտնվում են տարբեր արժեքներ, և թվում է, թե դետալն անկայուն է։

Երկրորդ սխալը տաք դետալն է։ Այն հանեցին մշակման հետո, մեկ րոպե սպասեցին և սկսեցին չափել։ Բայց մեկ րոպեն միշտ չէ, որ լուծում է հարցը։ Մետաղը դեռ պահում է ջերմությունը, չափը մի փոքր տատանվում է, իսկ օպերատորը վստահ է, որ տեսնում է վերջնական արժեքը։

Երրորդ պատճառը տարբեր սեղմումն է։ Մեկ մարդը զգույշ է բռնում հպումը, մյուսը ավելի ուժեղ է սեղմում։ Բարակ պատի, փափուկ նյութի կամ նեղ գոտու դեպքում դա միանգամից փոխում է արդյունքը։ Գործիքը չի ստում։ Պարզապես այն տարբեր կերպ են օգտագործում։

Հաճախ խնդիրը սկսվում է դեռ ավելի շուտ. սերիայից առաջ ոչ ոք զրոն չի ստուգել։ Գործիքը նախորդ հերթափոխից, հարվածից կամ պարզապես կեղտից հետո մնացել է չափիչ մակերեսների վրա։ Սխալը փոքր է լինում, բայց տարածվում է բոլոր չափումների վրա։

Կա նաև շատ առօրյա բան՝ գրառման կլորացումը։ Մեկը տեսել է 24,983 մմ և գրել 24,98։ Մյուսը ստացել է 24,976 մմ և նույնպես գրել 24,98։ Թղթի վրա չափերը համընկել են, թեև իրականում դետալները տարբեր են վարում։

Եթե արտադրամասում վեճեր են սկսվել, օգտակար է տաս րոպեով հավասարեցնել հենց չափման եղանակը՝ մեկ կետ, սառած դետալ, նույն սեղմում, ստուգված զրո և փաստացի թվի գրառում առանց պարզեցումների։ Դրանից հետո պատկերը գրեթե միշտ ավելի մաքուր է դառնում։

Ինչպես հասկանալ՝ մեղավոր է չափումը, թե հաստոցը

Երբ նույն դետալի վրա տարբեր թվեր են հայտնվում, մի շտապեք ուղղումը փոխել։ Նայեք հենց տատանման պատկերին։ Այն սովորաբար բավական հստակ ցույց է տալիս, թե որտեղ փնտրել պատճառը։

Եթե մեկ օպերատորը ամեն անգամ գրեթե նույն արժեքն է ստանում, մյուսը նույնպես կայուն է, բայց նրանց արդյունքները միմյանց հետ չեն համընկնում, հաստոցը սովորաբար մեղավոր չէ։ Ամենայն հավանականությամբ, մարդիկ տարբեր կերպ են չափում՝ այլ կետում, այլ ուժով, այլ անկյան տակ կամ սառչելու այլ դադարից հետո։

Եթե ուժեղ տատանում կա միայն մեկ մարդու մոտ, նայեք նրա աշխատանքային եղանակին։ Հաճախ պատճառը շտապելն է, միկրոմետրի թեքումը, բյուրի վրա չափելը կամ կեղտոտ մակերեսը։

Եթե բոլոր մասնակիցներն էլ տալիս են տարբեր թվեր՝ առանց հասկանալի պատկերի, նախ ստուգեք չափիչ գործիքը։ Մաքո՞ւր են մակերեսները, լյո՞ւֆտ չկա, ինչպես է գործիքը նստում զրոյի վրա, կարգավորումը խախտվա՞ծ չէ։

Իսկ եթե չափը հերթափոխի սկզբում նորմալ է, բայց հետո դանդաղ գնում է մեկ կողմ, արդեն արժե նայել մշակմանը։ Այստեղ պատճառ կարող է լինել գործիքի մաշվածությունը, դետալի տաքացումը, կտրման ռեժիմը կամ հաստոցի վարքը ժամանակի ընթացքում։

Օգտակար է գլխում պահել պարզ սխեմա։ Եթե երկու մարդ կայուն են, բայց իրար հետ չեն համընկնում, տարբեր է չափման մեթոդիկան։ Եթե թվերը ցատկում են մեկ օպերատորի մոտ, խնդիրը, ամենայն հավանականությամբ, նրա աշխատանքային ձևի մեջ է։ Եթե բոլորի պատկերը տարբեր է, սկսեք գործիքից։ Եթե չափը հերթափոխի ընթացքում աստիճանաբար շեղվում է, վերադարձեք մշակման գործընթացին։

Այս մոտեցումը շատ ավելորդ շարժեր է խնայում։ Հակառակ դեպքում վարպետը շտկում է հաստոցը այնտեղ, որտեղ նախ պետք էր հավասարեցնել վերահսկումը։

Կարճ ստուգում՝ վերջնական եզրակացությունից առաջ

Նախքան հաստոցի հետ վիճելը կամ դետալը կրկնակի վերահսկման ուղարկելը, ստուգեք հինգ բան։

• Բոլորը չափում են նույն դետալը, ոչ թե «նույն խմբաքանակից նմանը»։
• Բոլորն օգտագործում են նույն գործիքը։
• Չափման կետն ու սեղմման ուժը նույնն են։
• Դետալը հասցրել է սառչել։
• Արժեքները գրանցված են այնպես, ինչպես կան, առանց կլորացման։

Եթե այդ պայմաններից թեկուզ մեկը չի համընկել, եզրակացություն անելու համար դեռ վաղ է։ Այդ դեպքում դուք համեմատում եք ոչ թե մեկ չափման արդյունքներ, այլ տարբեր պայմաններ։

Նման կարճ checklist-ը մի քանի րոպե է խլում, բայց հաճախ խնայում է կես հերթափոխ։

Ինչ անել թեստից հետո

Արագ ստուգումից հետո պետք չէ քննարկել, թե ով էր իրավացի։ Ավելի օգտակար է միանգամից արդյունքը դարձնել մեկ կարճ կանոնի, որպեսզի ամբողջ հերթափոխը չափի նույն կերպ։

Բավական է շատ պարզ հրահանգ՝ 4-5 տողով. ինչ չափ ենք ստուգում, ինչ գործիքով, որ կետում, ինչ ուժով և քանի անգամ ենք կրկնում չափումը։ Եթե կանոնը չի կարելի արագ կարդալ հաստոցի մոտ, այն չեն օգտագործի։

Հետո այդ կանոնը լավ է ցույց տալ մեկ դետալի վրա՝ անմիջապես աշխատանքային տեղում։ Մեկ աշխատակիցը չափում է, մյուսը նայում է, հետո նրանք փոխվում են։ Նման ցուցադրությունը ավելի լավ է աշխատում, քան երկար բացատրությունները, որովհետև մարդիկ տեսնում են ձեռքերի կոնկրետ շարժը և գործիքի դիրքը։

Դրանից հետո ամրապնդեք կարգը. կարճ հուշաթերթ թողեք վերահսկման կետի կամ հաստոցի մոտ, համաձայնեցրեք այս չափի համար մեկ գործիք և խնդրեք երկու օպերատորի՝ կրկնել չափումը նոր սխեմայով։ Մի քանի օր անց օգտակար է նման կարճ թեստը կրկնել մեկ այլ չափի կամ նոր խմբաքանակից նման դետալի վրա։ Միանգամյա ճշգրտությունը դեռ ոչինչ չի ապացուցում։

Եթե անհամապատասխանությունը մնաց, անցեք հաջորդ քայլին՝ ստուգեք հենց չափիչ գործիքը, հետո արդեն նայեք մշակման կայունությունը հերթափոխի ընթացքում։ Եթե չափը շարունակում է «լողալ» նույնիսկ նույն մեթոդով, ապա հարցը իսկապես կարող է լինել գործընթացի մեջ, ոչ թե օպերատորի ձեռքերում։

Նման իրավիճակում օգնում է արտաքին հայացքը։ EAST CNC-ին, որը Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-ի պաշտոնական ներկայացուցիչն է Ղազախստանում, ոչ միայն մետաղամշակման սարքավորումներ ունի, այլև պуск-наладկայի և սպասարկման գործնական փորձ։ Իսկ east-cnc.kz բլոգում կարելի է գտնել նյութեր չափերի վերահսկման և արտադրամասի աշխատանքի մասին՝ առանց ավելորդ տեսության։

Հիմնական միտքը պարզ է. նախքան խնդիրը հաստոցի մեջ փնտրելը, հավասարեցրեք չափումը։ Շատ հաճախ դա արդեն բավական է, որ վեճը ավարտվի, իսկ թվերը սկսեն համընկնել։