Նոր հաստոցի գործարկում՝ գործիքների հաշվարկ 3 ամսվա համար

Ինչու է մեկնարկին հեշտ գնել ավելորդ քանակով

Նոր հաստոց գործարկելիս մարդիկ հաճախ գործիքը գնում են մեծ պաշարով։ Պատճառը պարզ է՝ կանգը ավելի է վախեցնում, քան ավելորդ հաշիվը։ Եթե CNC հաստոցը արդեն գալիս է արտադրամաս, գնման պատասխանատուն, տեխնոլոգը և վարպետը ուզում են միանգամից փակել ռիսկը և վերցնում են «մի քիչ էլ պահեստի համար»։

Այսպես է առաջանում հավաքածու, որտեղ գրեթե ամեն ինչ կա կատալոգից՝ ավելորդ պահողներ, մի քանի նմանատիպ թիթեղիկներ, հազվադեպ տրամագծով փորվածքներ, պահեստային ճարմանդներ այն գործողությունների համար, որոնք դեռ չկան։ Թղթի վրա սա թվում է տրամաբանական։ Արտադրամասում արագ պարզվում է, որ դիրքերի մի մասը անօգուտ է մնում։

Ղազախստանի ընկերությունների համար սա հատկապես ծանոթ է։ Երբ նոր տոkarային հաստոցը առաջին անգամ են գործարկում, շատերը վախենում են մատակարարման ուշացումից և պատվիրում են ավելին, քան անհրաժեշտ է առաջին շաբաթների համար։ Վախը հասկանալի է, բայց պահեստը չպետք է դառնա թանկարժեք գուշակությունների վայր։

Ավելորդ դիրքերը սառեցնում են ոչ միայն փողը։ Դրանք զբաղեցնում են դարակները, խառնում հաշվառումը և խանգարում հասկանալ, թե ինչից է արտադրամասը ամեն օր օգտվում։ Մի քանի ամիս անց տուփերի մի մասը մնում է փակ, իսկ ամենաշարժուն դիրքերի համար միևնույն է ստիպված են լինում շտապ լրացուցիչ պատվեր անել։

Բայց մյուս ծայրահեղությունն էլ է վտանգավոր։ Եթե շատ քիչ գնես, պահեստը դատարկվում է արդեն առաջին շաբաթում։ Այդ դեպքում հաստոցը կանգնում է մեկ թիթեղիկի կամ ցանգի պատճառով, իսկ շտապ առաքումը ավելի թանկ է նստում, քան նորմալ պաշարը։

Խնդիրը սովորաբար սկսվում է այնտեղ, որտեղ հաշվում են կատալոգից, ոչ թե դետալներից։ Կատալոգը ցույց է տալիս, թե ինչ կարելի է տեղադրել հաստոցի վրա։ Արտադրությունը պետք է հաշվի, թե իրականում ինչ է մետաղ կտրելու առաջին երեք ամիսներին։

Նույն հաստոցը կարելի է հագեցնել տասնյակ տարբերակներով, բայց թևիկների, լիսեռների և ֆլանների խմբաքանակի համար պետք չէ ամբողջ տեսականին։ Եթե արտադրամասը սկսի դետալների ընտանիքներից, պատկերը միանգամից ավելի պարզ կդառնա՝ որ գործողություններն են կրկնվում, որ գործիքն է ավելի արագ մաշվում, ինչը կարելի է միավորել մի քանի արտադրանքի միջև։

Լավ մեկնարկը ձանձրալի է թվում, և դա նորմալ է։ Ոչ թե առավելագույն հավաքածու, այլ աշխատող կոմպլեկտ՝ կոնկրետ դետալների համար, գումարած ողջամիտ պահեստ։ Այս մոտեցումը արտադրամասին տալիս է նորմալ մեկնարկ՝ առանց պահեստում ավելորդ տուփերի և առանց դրամական ճեղքվածքի՝ «ամեն դեպքում» գնման պատճառով։

Ինչը ներառել հաշվարկում

Նոր հաստոց գործարկելու համար քիչ է միայն հաշվարկել կտրիչներն ու թիթեղիկները։ Գործիքը և հարմարանքները ոչ թե մեկ տող են նախահաշվում, այլ դիրքերի ամբողջ շարք, առանց որոնց հաստոցը նորմալ ռիթմի չի մտնի։ Եթե թեկուզ մեկ խումբ մոռանաք, պահեստը կարող է լիքը լինել, բայց աշխատանքը միևնույն է կանգ կառնի մի մանր բանի պատճառով։

Սկզբում բաժանեք կտրող գործիքը ըստ գործողությունների։ Կոպիտ մշակումը սովորաբար ավելի արագ է ծախսում ռեսուրսը, ուստի դրա համար պետք է առանձին պաշար պահողների, թիթեղիկների, փորվածքների և կտրող գործիքի համար։ Հարդարման գործողությունները ավելի երկար են ծառայում, բայց դրանցից պահանջվում է ավելի բարձր ճշտություն և մակերեսի որակ։ Եթե երթուղում կան ակոսներ, թելքաշում կամ խորը փորվածք, այդ դիրքերն էլ հաշվեք առանձին։ Մեկ «ունիվերսալ» հավաքածուն հազվադեպ է փակվում ամբողջ ցիկլը՝ առանց ժամանակի և որակի կորուստների։

Հարմարանքները հաճախ թերագնահատում են, թեև առանց դրանց կարգաբերման աշխատանքը արագ է դանդաղում։ CNC հաստոցի համար պետք չեն միայն պաթրոնն ու ստանդարտ ծնոտները։ Հաշվարկում սովորաբար մտնում են փափուկ ծնոտներ՝ խոռոչ բացելու համար, ցանգեր, հենարաններ, անցումային թևքեր, հենակներ, սեղմակներ և բազավորման պարզ տարրեր։ Եթե դետալը բարակ է, երկար կամ ոչ ստանդարտ երկրաչափությամբ, կարող է պետք լինել ևս մեկ հավաքածու՝ ամրացման այլ եղանակի համար։ Սա ավելի էժան է, քան հերթափոխ կորցնել ամրացման վերափոխման վրա։

Առանձին տողով գնում են չափիչ միջոցները։ Կարգաբերողը և վերահսկողը միայն մեկ շտանգենցիրկուլով չեն կարող յոլա գնալ։ Անհրաժեշտ են աշխատային միջակայքներով միկրոմետրեր, ինդիկատորներ, ներքին չափիչներ, թելքային կալիբրներ և պարզ շաբլոններ՝ տիպային չափերի համար։ Երբ մեկ դետալի չափումը ավելորդ 5 րոպե է տևում, ամսվա կորուստը ավելի նկատելի է դառնում, քան այդ հավաքածուի մի մասի արժեքը։

Մեկ այլ խումբ են ծախսվող նյութերը, որոնք առաջին շաբաթներին արագ են վերջանում։ Ամենից հաճախ դա փոխվող թիթեղիկներն ու դրանց պտուտակներն են, փոքր տրամագծով փորվածքները, թելքաշները, ՍՕԺ-ի ֆիլտրերը, աբրազիվը և մշակման գոտին մաքրելու միջոցները։ Այս դիրքերը առանձին վերցրած այդքան էլ թանկ չեն, բայց հենց դրանք են ամենից հաճախ խախտում ռիթմը։

Պատվերից առաջ հարմար է նշել, թե ինչը գալիս է հաստոցի հետ, իսկ ինչը պետք է առանձին գնել։ Այդպես գործիքի պաշարի հաշվարկը կհիմնվի իրական մշակման երթուղու վրա, ոչ թե «ամեն դեպքում» ընդհանուր ցանկի։

Ինչ տվյալներ հավաքել առաջին գնման առաջ

Առաջին գնումը գրեթե միշտ տուժում է երկու ծայրահեղություններից մեկից՝ կամ շատ են վերցնում, կամ գնում են միայն մեկնարկի համար և երկու շաբաթ հետո կանգ են ունենում։ Որպեսզի չգուշակեք, սկզբնական տվյալները հավաքեք մեկ աղյուսակում։ Նույնիսկ մոտավոր թվերն ավելի լավ են, քան «աչքով» արված պատվերը։

Սկզբում պետք է արտադրության պլան առնվազն երեք ամսով։ Ոչ թե կատարյալ, այլ աշխատող։ Օրինակ՝ առաջին ամիս հաստոցը զբաղված է կարգաբերմամբ և փորձնական խմբաքանակներով, երկրորդում անցնում է 60% ծանրաբեռնվածության, երրորդում՝ 80%։ Նման նախնական պլանը անմիջապես փոխում է կտրիչների, թիթեղիկների, փորվածքների և սեղմող հարմարանքների ծավալը։

Հետո կազմեք կարճ ցուցակ այն դետալների, որոնք իսկապես պետք է մշակվեն նոր հաստոցի վրա։ Ոչ թե ամբողջ արտադրամասի դետալները, այլ միայն այն, ինչ արդեն որոշել եք դնել այս մեքենայի վրա։ Մեկնարկին հաճախ խառնում են պլաններն ու ցանկությունները․ դետալը կարծես թե հարմար է, բայց փաստացի այն մնում է հին սարքավորման վրա կամ հանձնվում է դրսի կազմակերպության։ Եթե այն ներառեք գնումներում, պահեստը կուռճանա առանց օգուտի։

Դրանից հետո յուրաքանչյուր դետալի համար ստուգեք երեք բան՝ նյութը, չափը և խմբաքանակների կրկնվող լինելը։ Պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը և չուգունը գործիքը տարբեր կերպ են մաշում։ Դետալի տրամագիծն ու երկարությունը ազդում են պահողների, պաթրոնի, ծնոտների և գործիքի ելուստի ընտրության վրա։ Խմբաքանակների կրկնվող լինելը ցույց է տալիս՝ ինչն է ավելի շահավետ՝ պահել ավելի շատ նույնական դիրքեր, թե վերցնել նվազագույնը և արագ լրացուցիչ գնել։

Առանձին ֆիքսեք հաստոցի աշխատանքի ռեժիմը։ Մեկ հերթափոխն ու երկու հերթափոխը նույն ամսական պլանի դեպքում անգամ լրիվ տարբեր ծախս են տալիս։ Օգտակար է նաև գրել, թե քանի ժամ կգնա կարգաբերման, վերակարգաբերման և առաջին ուղղումների վրա։ Նոր հաստոցը հազվադեպ է առաջին օրից լիարժեք աշխատում։

Ամենատարածված սխալը՝ չանջատել այն գործողությունները, որոնք իրականում կանցնեն այս հաստոցի վրա, այն գործողություններից, որոնք կպահպանվեն այլ հատվածում։ CNC տոkarային հաստոցի համար դա կարող է լինել կոպիտ և հարդարման տոkarում, փորվածք, թելքաշում, կտրում։ Իսկ հղկումը, ջերմամշակումը կամ բարդ անցումների մի մասը կարող են մնալ մյուս հատվածում։ Եթե այս բաժանումը չկա, հայտի մեջ ավելորդ գործիք է հայտնվում։

Հարմար է, երբ տեխնոլոգը, հերթափոխի վարպետը և գնման պատասխանատուն միասին են նայում այս տվյալներին։ Նույնիսկ եթե մատակարարը, օրինակ EAST CNC, օգնում է գործարկման կարգաբերման ժամանակ, սկզբնական թվերը միևնույն է տալիս է արտադրությունը։ Որքան ճշգրիտ լինեն մուտքային տվյալները, այնքան հանգիստ կանցնի նոր հաստոցի գործարկումը առաջին երեք ամիսներին։

Ինչպես բաժանել դետալները ընտանիքների

Եթե բոլոր դետալները մեկ աղյուսակի մեջ հավաքեք, հաշվարկը շուտով կշեղվի։ Մի դիրքերը գործիքի ռեսուրսը ծախսում են գրեթե առանց դադարի, մյուսները ամիսը մեկ փոքր խմբաքանակներով են գալիս, երրորդները պահանջում են հատուկ պաթրոն կամ ծնոտներ։ Ուստի դետալները լավ է բաժանել ոչ թե անունով, այլ ըստ այն բանի, թե ինչպես է հաստոցը դրանք իրականում մշակում։

Սկզբում նայում են նյութին և մշակման երթուղուն։ Ածխածնային պողպատից, չժանգոտվող պողպատից և ալյումինից դետալները ավելի լավ է մեկ խմբի մեջ չխառնել, նույնիսկ եթե ձևով նման են։ Դրանք ունեն թիթեղիկների տարբեր մաշվածություն, տարբեր ռեժիմներ և հաճախ պահողների, փորվածքների ու թելքաշների տարբեր հավաքածու։ CNC տոkarային հաստոցի համար սա հատկապես նկատելի է. պողպատե լիսեռը և ալյումինե թևիկը կարող են նույն ժամանակը պահանջել գծագրի վրա, բայց գործիքը տարբեր չափով են ծախսում։

Հետո առանձնացնում են կարճ շարքերը կրկնվող դիրքերից։ 20 հատ միանվագ խմբաքանակը չպետք է նույն գործիքի պաշարը պահանջի, ինչ դետալը, որը ամեն շաբաթ եք տոkarում։ Եթե դրանք միավորեք մեկ ընտանիքի մեջ, պահեստը գրեթե միշտ ուռճանում է։

Հարմար է յուրաքանչյուր դետալ ստուգել չորս հարցով.

• Ի՞նչ նյութից է այն։
• Ո՞ր գործողություններն են գրեթե միշտ կրկնվում։
• Դա միանվագ պատվե՞ր է, թե՞ կրկնվող դիրք։
• Պետք է արդյոք հատուկ սեղմում կամ առանձին հարմարանք։

Եթե պատասխանները համընկնում են, դետալները կարելի է պահել մեկ խմբում։ Եթե տարբերվում է թեկուզ սեղմումը կամ երթուղին, լավ է առանձին ընտանիք ստեղծել։

Նմանատիպ գործողությունները նույնպես արժե միավորել։ Օրինակ՝ մի քանի դետալ կարող են տարբեր լինել տրամագծով և երկարությամբ, բայց բոլորը անցնում են կոպիտ տոkarում, հարդարում, փորվածք և կտրում։ Գնման համար դա մեկ ծախսի տրամաբանություն է։ Պետք չէ յուրաքանչյուր փոքր երկրաչափության համար առանձին խումբ բացել, եթե գործիքի հավաքածուն նույնն է։

Առանձին են պահում ոչ ստանդարտ սեղմում ունեցող դետալները։ Փափուկ ծնոտները, հազվադեպ չափի ցանգերը, հատուկ հենարանները, լյունետները կամ ոչ ստանդարտ սեղմակները ավելի լավ է չթաքցնել ընդհանուր խմբի մեջ։ Հենց այդ դիրքերն են մեկնարկին ամենից հաճախ ավելորդ ծախսեր տալիս։

Պարզ օրինակ․ պողպատե լիսեռները՝ կրկնվող արտադրությամբ, մեկ ընտանիք են, ալյումինե թևիկները՝ փոքր խմբաքանակներով, երկրորդը, չժանգոտվող պողպատից ֆլանները՝ հատուկ սեղմումով, երրորդը։ Այս մոտեցումը օգնում է նոր հաստոցը գործարկելու ժամանակ գնել հենց այն գործիքը և հարմարանքները, որոնք աշխատելու են, ոչ թե դարակում մնալու։

Ինչպես հաշվարկել պաշարը 3 ամսվա համար

Պաշարը ավելի հարմար է հաշվել ոչ թե գործիքի կատալոգով, այլ դետալների ընտանիքներով։ Այսպես երևում է իրական ծախսը, ոչ թե «ամեն դեպքում» դիրքերի վերացական հավաքածուն։ Նոր հաստոցի գործարկման համար սա գրեթե միշտ ավելի ճշգրիտ է, քան մեկ այլ արտադրամասի փորձով գնումը։

Սկզբում վերցրեք մեկ դետալային ընտանիք և մանրամասնեք ամբողջ մշակման երթուղին։ Ոչ թե ընդհանուր խոսքով, այլ գործողություններով՝ կոպիտ տոkarում, հարդարում, փորվածք, լայնացում, կտրում, վերահսկիչ հարմարանք։ Դրանից հետո յուրաքանչյուր գործողության դիմաց նշանակեք կոնկրետ գործիք և անհրաժեշտ հարմարանք՝ պահող, թիթեղիկ, փորվածք, պաթրոն, ցանգ, ծնոտներ, հենարան։

Հետո ծախսը հաշվեք ոչ թե պահեստի, այլ մեկ դետալի կամ մեկ խմբաքանակի վրա։ Եթե մեկ թիթեղիկը դիմանում է 120 դետալի, իսկ երեք ամսվա ընթացքում նախատեսում եք 960 դետալ, հաշվարկը պարզ է՝ 960 / 120 = 8 թիթեղիկ։ Եթե գործիքը փոխում են ոչ թե հատերով, այլ ամբողջ հավաքածուով՝ վերակարգաբերման ժամանակ, հաշվեք հավաքածուներով։ Այս մոտեցումը ավելի լավ է արտացոլում CNC հաստոցի իրական աշխատանքը։

Հարմար հաշվարկի սխեման այսպիսին է.

• որոշեք արտադրության պլանը յուրաքանչյուր դետալային ընտանիքի համար 3 ամսով;
• գործիքի ռեսուրսը փոխարկեք դետալների, կտրման մետրերի կամ խմբաքանակների;
• բաժանեք պլանը ռեսուրսի վրա և կլորացրեք դեպի վեր;
• ավելացրեք պահուստ միայն այնտեղ, որտեղ այն պետք է։

Պահուստը բոլոր դիրքերի համար նույնը չպետք է լինի։ Եթե թիթեղիկը մի քանի մատակարար ունի և արագ է գալիս, հաճախ բավական է 10-15%-ը։ Եթե առանց հատուկ հենարանի հաստոցը կանգնելու է, պաշարը կարելի է ավելի մեծ պահել։ Գործնականում ողջամիտ է դիրքերը բաժանել երկու խմբի՝ ծախսվող և գործարկման համար կրիտիկական։

Առանձին նշեք այն ամենը, ինչը երկար է գալիս կամ հազվադեպ է պահեստում լինում։ Սովորաբար դա ոչ ստանդարտ հարմարանքն է, հատուկ ծնոտները, շարժվող գործիքը, որոշ պահողներ և չափիչ տարրեր։ Այդպիսի դիրքերի համար ավելի լավ է ունենալ ոչ միայն պահուստ, այլև երկրորդ աշխատանքային հավաքածու։

Մի փոքր օրինակ։ Դետալների Ա ընտանիքը պահանջում է 2 թիթեղիկ՝ կոպիտ մշակման համար, 1 թիթեղիկ՝ հարդարման համար, 1 փորվածք և փափուկ ծնոտների հավաքածու։ Երեք ամսվա պլանը՝ 600 դետալ։ Կոպիտ թիթեղիկը դիմանում է 100 դետալի, հարդարմանը՝ 200, փորվածքը՝ 800։ Այսպիսով պետք է 6 կոպիտ թիթեղիկ, 3 հարդարման և 1 փորվածք։ Հետո ավելացրեք պահուստը՝ օրինակ, ևս 1-2 թիթեղիկ և ծնոտների երկրորդ հավաքածու, եթե մատակարարման ժամկետը երկար է։

Այսպես ստանում եք պաշար, որը ծածկում է առաջին երեք ամիսները՝ առանց պահեստում ավելորդ փողերի և առանց կանգի ռիսկի։

Հաշվարկի օրինակ պարզ դետալների հավաքածուի համար

Հատվածը գործարկում է երեք դետալային ընտանիք՝ լիսեռ, թևիկ և ֆլան։ Դրանք պատրաստվում են երկու նյութից՝ սովորական պողպատից և չժանգոտվող պողպատից։ Հաշվարկի համար սա արդեն վեց աշխատանքային դիրք է, բայց յուրաքանչյուրի համար առանձին հավաքածու գնել պետք չէ։

Եթե արտաքին անցումները և ծայրային մշակումը դետալների մոտ նման են, կոպիտ տոkarային մշակման համար հաճախ բավարար է մեկ հավաքածու պահող։ Փոխվում են հիմնականում թիթեղիկներն ու ռեժիմները, ոչ թե ամբողջ հարմարանքը։ Սա զգալիորեն նվազեցնում է նոր հաստոցի մեկնարկային հաշիվը։

Վերցնենք պարզ ամսական պլան՝ 300 լիսեռ, 200 թևիկ և 100 ֆլան։ 3 ամսում ստացվում է 1800 դետալ։

Օրինակային նորմերը թող լինեն այսպիսին՝

• մեկ կոպիտ եզրը դիմանում է մոտ 180 դետալի
• մեկ հարդարման եզրը դիմանում է մոտ 60 դետալի
• խափանումների և կարգաբերման պահուստը՝ 20%
• փափուկ ծնոտները պետք են միայն կրկնվող խմբաքանակների համար

Հաշվում ենք կոպիտ խումբը։ Եթե գրեթե յուրաքանչյուր դետալ անցնում է մեկ կոպիտ գործողություն, ապա պետք է 1800 / 180 = 10 եզր։ Ավելացնում ենք պահուստը և ստանում 12 եզր։ Նույնիսկ երկու նյութի հաշվին սա պատճառ չէ երկրորդ հավաքածու պահող գնելու համար։ Ավելի ճիշտ է գնել մեկ աշխատող հավաքածու և 12-14 եզրի չափ թիթեղիկների պաշար։

Հարդարման խմբի հետ պատկերը այլ է։ Լիսեռներն ու թևիկները սովորաբար ավելի պահանջկոտ են մակերեսի որակի հարցում, իսկ ֆլանները հաճախ ավելի պարզ են։ Եթե հարդարման վրա ամսական գնում են 300 լիսեռ և 200 թևիկ, ապա 3 ամսում դա 1500 դետալ է։ 60 դետալ դիմացկունությամբ պետք է 25 եզր, պահուստով՝ 30։ Ուստի հարդարման թիթեղիկները վերջանում են նկատելիորեն ավելի արագ, և դրանք ավելի մեծ պահուստով է պետք վերցնել, քան կոպիտները։

Փափուկ ծնոտների վրա խնայելը տարօրինակ է, եթե խմբաքանակը ամեն շաբաթ կրկնվում է։ Լիսեռի և թևիկի համար կարելի է պատրաստել մեկ հավաքածու, ֆլանի համար՝ երկրորդը։ Սա կպահպանի ժամանակը վերակարգաբերման վրա և կտա կայուն սեղմում։

Իսկ հազվադեպ հարմարանքը միանգամից կրկնօրինակել պետք չէ։ Եթե մեկ լայնացման հենարան պետք է միայն թևիկի մեկ տարբերակի համար և խմբաքանակը գալիս է ամիսը մեկ, մեկնարկին մեկ օրինակն էլ բավարար է։ Երկրորդը իմաստ ունի գնել միայն առաջին ամսից հետո, երբ երևա CNC հաստոցի իրական ծանրաբեռնվածությունը և կրկնվող պատվերների հաճախականությունը։

Որտեղ են ամենից հաճախ սխալվում

Մեկնարկին ամենաթանկ սխալը բոլոր հնարավոր աշխատանքների համար լրիվ հավաքածու գնելն է։ Թղթի վրա դա հանգիստ է թվում՝ «թող ամեն դեպքում պաշար լինի»։ Իրականում նոր CNC հաստոցը առաջին ամիսներին սովորաբար չի անում ամեն ինչ միանգամից, այլ 2-4 դետալային ընտանիք՝ հասկանալի գործողությունների հավաքածուով։

Եթե արտադրամասը գործարկում է լիսեռների և թևիկների տոkarային մշակում, նրան պետք չեն հազվադեպ հենարանների և հատուկ պահողների լայն պարկեր՝ «ապագայի համար»։ Ավելի լավ է փակել հաստատված գործողությունները՝ կոպիտ տոkarում, հարդարում, ակոսներ, կտրում, փորվածք։ Մնացածը գնում են առաջին կրկնվող պատվերներից հետո։

Հաճախ խառնում են հիմնական պաշարը և ապահովագրականը։ Հիմնական պաշարը պետք է արտադրության պլանի և գործիքի նորմալ ծախսի համար։ Ապահովագրականը պետք է մատակարարման ուշացման, թերության, կոտրվածքի և ծանրաբեռնվածության անսպասելի աճի համար։ Եթե ամեն ինչ միավորեք մեկ թվի մեջ, պահեստը արագ կաճի, իսկ հետո ամիսներով ավելորդ դիրքեր կպառկեն։

Մեկ այլ հաճախակի պատմություն՝ թանկարժեք, հազվադեպ հարմարանք մեկ դետալի համար։ Պատվիրատուն բարդ դետալ է բերում, և արտադրամասը միանգամից առանձին հավաքածու է վերցնում դրա համար։ Հետո խմբաքանակը մեկ անգամ է անցնում, իսկ հարմարանքը մնում է անօգուտ։ Նման գնումից առաջ արժե մեկ պարզ հարց տալ՝ այս դետալը հաջորդ երեք ամիսների ընթացքում գոնե ևս մեկ անգամ կկրկնվի՞, թե՞ ոչ։

Շատերը թերագնահատում են մանրուքները։ Գնում են պահողներ և հենարաններ, բայց մոռանում են փոխվող թիթեղիկների, պտուտակների, սեղմակների և այլ ծախսվողների մասին, առանց որոնց գործիքը պարզապես չի աշխատում։ Հաստոցը ավելի քիչ է կանգնում թանկարժեք հանգույցի բացակայությունից, քան կորած պտուտակից կամ վերջացած թիթեղիկներից։

Օգտակար է հաշվարկը ստուգել կարճ ցանկով.

• ինչն է պետք հաստատված գործողությունների համար, իսկ ինչը գնվել է «ամեն դեպքում»
• որտեղ է հիմնական պաշարը, իսկ որտեղ՝ ապահովագրականը
• որ դիրքերն են կապված միայն մեկ հազվադեպ դետալի հետ
• արդյոք բավական են թիթեղիկները, պտուտակները, սեղմակները և փոքր պահեստային մասերը
• արդյոք հաշվարկը տեսել է կարգաբերողը և տեխնոլոգը

Վերջին կետը հատկապես հաճախ են բաց թողնում։ Մենեջերը կամ մատակարարման պատասխանատուն կարող է կոկիկ հաշվել ծախսը ըստ կատալոգի, բայց կարգաբերողը գիտի, թե որտեղ է գործիքը ավելի քիչ ծառայում, որտեղ է անհարմար մուտքը, որտեղ է թիթեղիկը ճաքում մուտքի պահին, իսկ որտեղ բավական է մեկ ունիվերսալ լուծում՝ երեք առանձինների փոխարեն։ Տեխնոլոգն էլ արագ նկատում է ավելորդ դիրքերը։

Սովորական համադրումը կես ժամ է տևում։ Բայց դրանից հետո պատվերը զգալիորեն ավելի ճշգրիտ է դառնում՝ ավելի քիչ ավելորդ փող պահեստում, ավելի քիչ շտապ լրացուցիչ գնումներ և ավելի քիչ կանգ առաջին ամսում։

Արագ ստուգում պատվերից առաջ

Գնման հայտը ուղարկելուց առաջ օգտակար է կարճ համադրություն անել։ Դա տևում է 15-20 րոպե, բայց հաճախ հանում է ավելորդ դիրքերը պատվերից և օգնում է չլցնել պահեստը այն բանով, որը առաջին եռամսյակում պետք չի գալու։

Նոր հաստոց գործարկելու փուլում մարդիկ ամենից հաճախ սխալվում են ոչ թե հիմնական հավաքածուում, այլ մանրուքներում։ Ավելացնում են հազվադեպ պահողներ «ամեն դեպքում», կրկնօրինակում են թիթեղիկները նմանատիպ գործողությունների համար կամ չափազանց մեծ պաշար են վերցնում քիչ մաշվող դիրքերի վրա։ Դրա հետևանքով փողը միանգամից դուրս է գնում, իսկ տուփերի մի մասը ամիսներով անշարժ է մնում։

Ստուգեք հինգ բան.

• Դուք ունեք հստակ ցուցակ այն դետալային ընտանիքների, որոնք իրականում աշխատանքի մեջ կմտնեն մոտակա երեք ամիսներին։
• Յուրաքանչյուր գործողության համար ընտրված է մեկ հիմնական գործիք, ոչ թե երկու-երեք նմանատիպ տարբերակ առանց պատճառի։
• Յուրաքանչյուր դիրքի համար նշված է մեկնարկի նվազագույնը և առանձին պահուստը՝ խափանման, թերության և առաջին կարգաբերման համար։
• Հազվադեպ դիրքերը դուրս են բերված առանձին ցուցակ, որպեսզի պարտադիր գնումը չխառնվի ցանկալի պաշարների հետ։
• Աշխատակիցը, որը ձևակերպում է պատվերը, տեսնում է սահմանը՝ ինչ պետք է գնել հիմա, իսկ ինչը կարելի է լրացնել առաջին խմբաքանակներից հետո։

Եթե թեկուզ մեկ կետ փակված չէ, պատվերը ավելի լավ է չուղարկել։ Հակառակ դեպքում գնումը շուտով վերածվում է ենթադրությունների հավաքածուի։ Տոkarային խմբի համար սա ծանոթ պատկեր է. արտաքին տոkarի համար արդեն կա աշխատող զույգ՝ պահող և թիթեղիկներ, իսկ մեկ հազվադեպ ակոսի համար ներառում են երկրորդ, գրեթե չօգտագործվող հավաքածուն։ Այդ գործիքը ավելի ճիշտ է տեղափոխել գնման երկրորդ ալիք և գնել առաջին ամսից հետո, երբ իրական ծանրաբեռնվածությունը պարզ կլինի։

Լավ նշան է, երբ ցուցակը կարելի է ցույց տալ գործարկման ցանկացած մասնակցի, և նա անմիջապես հասկանում է տրամաբանությունը։ Այս դիրքերը պետք են ամենօրյա աշխատանքի համար։ Սրանք պահում ենք որպես պահուստ։ Սրանք վերցնում ենք ավելի ուշ, եթե պլանը հաստատվի։ Առանց այդ հստակության անգամ գործիքի պաշարի ճշգրիտ հաշվարկը իմաստը կորցնում է։

Եթե հաստոցը գործարկվում է մատակարարի մասնակցությամբ, օրինակ՝ գործարկման կարգաբերման ժամանակ, նման ցուցակը հարմար է ևս մեկ անգամ համադրել մինչև վերջնական պատվերը։ Մեկ կարճ դիտումը հաճախ ավելի լավ է օգնում հանել ավելորդը, քան հետո բացատրել, թե ինչու հարմարանքների կեսը մնաց դարակում։

Ինչ անել առաջին ամսից հետո

Առաջին ամսից հետո պատկերը գրեթե միշտ փոխվում է։ Որոշ դիրքեր գնում են պլանից արագ, մյուսները մնում են անշարժ, իսկ ծախսի մի մասը ընդհանրապես երևում է միայն կարգաբերման և առաջին փորձնական խմբաքանակների ժամանակ։

Սկզբում մեկ աղյուսակի մեջ միավորեք պլանը և փաստը։ Նայեք ոչ միայն ընդհանուր քանակին, այլև յուրաքանչյուր գործողության ծախսին՝ կոպիտ մշակում, հարդարման անցում, կտրում, փորվածք, թելքաշում։ Այսպես երևում է, թե որտեղ էր հաշվարկը ճշգրիտ, իսկ որտեղ ավելորդ պաշար եք դրել։

Օգտակար է ստուգել չորս բան.

• որ թիթեղիկները, պահողները և հենարաններն էին իրականում աշխատում
• որ դիրքերն էին բացել պահեստից, բայց չէին դրել հաստոցի վրա
• ինչը փոխվում էր ավելի հաճախ՝ կարգաբերման, շեղման, ռեժիմի ընտրության կամ առաջին թերացման պատճառով
• որքանով էր հաստոցի փաստացի ծանրաբեռնվածությունը համընկել պլանի հետ՝ հերթափոխերով և խմբաքանակներով

Դրանից հետո երկրորդ պատվերից առանց վախի հանեք այն, ինչը աշխատանքի մեջ չի մտել։ Եթե գործիքը գնվել էր «ամեն դեպքում», բայց մեկ ամսում դրա վրա նույնիսկ ձեռք չեք տվել, պետք չէ ավտոմատ կերպով նույն ծավալը նորից գնել։ Փողն ավելի լավ է պահել այն ծախսվողների համար, որոնք իրականում ավարտվում են։

Առանձին նայեք այն դիրքերին, որոնք հաճախ փոխվում էին կարգաբերման ժամանակ։ Սովորաբար դա պահեստային թիթեղիկներն են, ամենաշարժուն տրամագծի փորվածքները, ցանգերը, պաթրոնները, փափուկ ծնոտները, անցումային թևքերը և մանր հարմարանքները։ Թղթի վրա դրանք հեշտ է թերագնահատել, իսկ արտադրամասում հենց դրանք են հերթափոխը փրկում կանգից։

Երկրորդ պատվերը համաձայնեցրեք արդեն հաստոցի իրական ծանրաբեռնվածությամբ, ոչ թե մեկնարկային լավատեսությամբ։ Եթե պլանավորել էիք 22 հերթափոխ, բայց աշխատել եք 14, հաջորդ երկու ամիսների պաշարը պետք է հաշվվի փաստից՝ փոքր պահուստով, ոչ թե գեղեցիկ կանխատեսումից։

Պարզ օրինակ․ սպասում էիք 600 դետալի արտադրություն, բայց արեցիք 380։ Այդ ընթացքում կոպիտ մշակման կտրիչները գրեթե ըստ պլանի ծախսվեցին, քանի որ կարգաբերումն ու փորձնական դետալները լրացուցիչ ծախս տվեցին։ Իսկ հարդարման թիթեղիկների մի մասը գրեթե ամբողջությամբ մնաց։ Այսինքն՝ երկրորդ պատվերում կոպիտ խումբը թողնում են փաստին մոտ, իսկ հարդարումը կրճատում են։

Եթե առաջին ամսից հետո երևում է, որ խնդիրը ոչ միայն պաշարի մեջ է, այլ նաև հենց հաստոցի, հարմարանքի կամ գործարկման սպասարկման ընտրության մեջ, արժե դա քննարկել EAST CNC-ի հետ։ Ընկերությունն ունի մատակարարում, գործարկման կարգաբերում և սպասարկում, այնպես որ խոսակցությունը կլինի առարկայական՝ առանց պահեստի համար ավելորդ գնումների։