Նակատկան, ֆասկան և մակնշումը մեկ ցիկլում. երբ է դա շահավետ

Որտե՞ղ է ժամանակը կորում նման դետալների վրա

Կորուստները հազվադեպ են նստում մեկ երկար գործողության մեջ։ Սովորաբար դրանք թաքնված են անցումների միջև եղած կարճ դադարներում։ Ստանոկը փոքր-ինչ շրջում է шпиндельը, ռևոլվերային գլուխը փոխում է դիրքը, օպերատորը սպասում է չափման հարմար պահին, իսկ հետո կրկին ուղղում է մատուցումը՝ նակատկայից մնացած հետքի պատճառով։ Մեկ դետալի դեպքում սա գրեթե չի նկատվում։ Սերիայի դեպքում այդ վայրկյանները գումարվում են ժամերի։

Հաճախակի թակարդ է՝ ավելորդ վերալարումը։ Դետալը հանեցին տոքարումից, հետո նորից դրեցին՝ միայն ֆասկայի կամ մակնշման համար։ Դրանից հետո կորում է համասռությունը, երկարությամբ բազավորումը սկսում է «լողալ», իսկ ծայրից չափը այլևս այն չէ, ինչ առաջին հաստատման ժամանակ էր։ Նույնիսկ եթե շեղումը փոքր է, օպերատորը սկսում է ավելի հաճախ չափել դետալը և ավելի դանդաղ մոտեցնել գործիքը։ Ժամանակը գնում է ոչ միայն վերալարման, այլ նաև դրանից հետո եղած զգուշավորության վրա։

Նման դետալների վրա ժամանակը ամենից հաճախ կորում է չորս տեղում՝

• գործիքի փոփոխության և դատարկ մոտեցումների վրա՝ մոտակա անցումների միջև
• դետալը հանելուց հետո կրկնակի բազավորման վրա
• փորձնական դետալների վրա, երբ մակնշումը, ֆասկան և նակատկան խանգարում են միմյանց տեղով
• ավելորդ չափումների վրա՝ առաջին իսկ անկայուն չափով դետալից հետո

«Նակատկա, ֆասկա և մակնշում մեկ ցիկլում» գաղափարը շահավետ է թվում, եթե նայում եք միայն մշակման անձնագրային ժամանակին։ Բայց ցիկլի փոքր տնտեսումը միշտ չէ, որ փոխհատուցում է կարգաբերման աշխատանքը։ Եթե խմբաքանակը փոքր է, իսկ տոքարային գործողությունների համակցումը պահանջում է առանձին գործիք, ճշգրիտ կապում առանցքով և ևս մի քանի փորձնական անցում, օգուտը արագ հալչում է։ Խնայեցին 4 վայրկյան մեկ դետալի վրա, բայց ծախսեցին 50 րոպե մեկնարկի վրա և ստացան երկու փչացած պատրաստուկ։ Սա արդեն վատ փոխանակում է։

Սերիայից առաջ ամենից հաճախ մոռանում են ոչ թե բարդ բաները, այլ ամենատարրականները։ Ստուգում են կտրման ռեժիմը, բայց չեն նայում՝ արդյոք տեղ կբավականացնի մակնշման համար նակատկայից հետո։ Կարգավորում են չափը, բայց չեն գնահատում պատրաստուկի տատանումը։ Համոզվում են, որ գործիքը հասնում է ֆասկայի գոտի, բայց չեն ստուգում, թե ինչպես է շյուղը դուրս գալու նեղ տեղից։ Հետո ստանոկը կարող է աշխատել ծրագրով առանց սխալների, իսկ հատվածը միևնույն է ժամանակ է կորցնում կանգառների, վերջնական կարգաբերման և կրկնակի չափումների վրա։

Եթե դետալը սերիայով է գնում, հաշվի առեք ոչ միայն մաքուր ցիկլի վայրկյանները։ Նայեք դետալի ամբողջ ճանապարհին՝ առաջին սեղմումից մինչև տասներորդ կամ քսաներորդ կտորի կայուն թողարկումը։ Սովորաբար հենց այնտեղ են թաքնված իրական կորուստները։

Երբ գործողությունների միավորումը իմաստ ունի

Գործողությունները միավորել պետք չէ ամեն դետալի վրա։ Այս սխեման լավ է աշխատում այնտեղ, որտեղ սերիան երկար է գնում, իսկ գծագիրը հազվադեպ է փոխվում։ Եթե խմբաքանակը կրկնվում է ամիս առ ամիս, մտածված կարգաբերման վրա ծախսված ժամանակը արագ է հետ գալիս։ Միանգամյա պատվերների դեպքում էֆեկտը հաճախ կուլ է գնում հենց պատրաստման մեջ։

Մեկ այլ պայման էլ կա՝ չափը պետք է վստահ պահվի մեկ հաստատմամբ։ Եթե նակատկայից ու ֆասկա հանելուց հետո դետալը չի «հեռանում», իսկ մակնշումը դրվում է նույն դիրքում՝ առանց ավելորդ բազավորման, ապա իմաստ կա։ Յուրաքանչյուր կրկնակի փոխանցում ավելացնում է ռիսկ՝ ծռվածություն, գրության շեղում, ֆասկայի տատանում։

Տոքարային գործողությունների համակցումը զգալի առավելություն է տալիս, երբ գործիքների համար տեղը բավարար է, և դրանք միմյանց չեն խանգարում։ Գործնականում սա նշանակում է պարզ բան՝ ֆասկայի համար նախատեսված ռեզեցը, նակատկայի գործիքը և մակնշման հանգույցը չեն պահանջում բարդ շրջանցումներ, վերատեղադրում և հերթափոխի ընթացքում լրացուցիչ ստուգումներ։ Եթե օպերատորը մեկ անգամ ծրագրում է ամեն ինչ և հետո միայն հետևում է գործընթացին, դուք ճիշտ ուղու վրա եք։

Լավ նշան է, երբ մակնշումը առանձին կյանք չի ապրում։ Եթե այն կարդում են սովորական վերահսկման ժամանակ, այլ ոչ թե հետո տանում են առանձին հարթակ՝ խոշորացույցով, ապա գործողությունը չի կոտրում հոսքը։ Այդպես լինում է, երբ մակնշման տեղը նախապես է ընտրված, խորությունը կայուն է, իսկ նշանները չեն վնասվում լվացումից կամ տեղափոխումից հետո։

«Նակատկա, ֆասկա և մակնշում մեկ ցիկլում» սխեման սովորաբար արդարացված է հետևյալ պայմաններում՝

• խմբաքանակը կրկնվում է և ամեն շաբաթ նոր ծրագիր չի պահանջում
• մեկ հաստատումը տալիս է կայուն չափ և հարթ բազա մակնշման համար
• հարմարանքները թույլ են տալիս աշխատել առանց սեղմվածության և ձեռքով կարգավորումների
• մեքենայից հետո վերահսկումը մնում է պարզ և արագ

Սերիական թևիկի համար սա շատ պարզ է երևում․ պատրաստուկը սեղմեցին մեկ անգամ, արտաքին մակերեսը մշակեցին, արեցին նակատկա, հանեցին ֆասկան և անմիջապես դրեցին խմբաքանակի համարը։ Եթե օպերատորը ամեն տասներորդ դետալից հետո չի պտտում կարգավորումները, իսկ վերահսկողը ստուգում է արդյունքը նույն չափումների հավաքածուով, միավորումը սովորաբար տալիս է իրական օգուտ, այլ ոչ թե գեղեցիկ թիվ թղթի վրա։

Երբ ավելի լավ է գործողությունները բաժանել

Նակատկան, ֆասկան և մակնշումը միավորելու իմաստ միշտ չէ, որ կա։ Եթե խմբաքանակը փոքր է, նոր սխեման հաճախ չի արդարացնում իրեն։ Կարգաբերողը ժամանակ է ծախսում գործիքի ընտրության, շեղումների, փորձնական անցման և առաջին դետալի վերահսկման վրա։ Երբ պատվերում կա 20 կամ 30 հատ, մի քանի վայրկյան խնայողությունը մեկ դետալի վրա գրեթե ոչինչ չի փոխում։

Նակատկայից հետո հաճախ սկսվում է մեկ այլ խնդիր։ Մակերեսի ռելիեֆը կարող է խանգարել հաջորդ անցմանը, եթե ֆասկան կամ մակնշումը պետք է արվեն արդեն մշակված բազայի խիստ կապով։ Թղթի վրա ամեն ինչ պարզ է թվում, իսկ արտադրամասում դետալը սկսում է ավելի վատ պահել իրեն՝ ավելանում է շեղման, վերասեղմման հետքերի և չափային տատանումների ռիսկը։

Ֆասկան և մակնշումը նույնպես միշտ չեն «ընկերանում» մեկ հաստատման մեջ։ Կոկիկ ֆասկայի համար դետալը հաճախ պետք է պահել մեկ դիրքում, իսկ մակնշման համար ավելի հարմար է մեկ ուրիշ դիրք՝ գործիքի լավ մուտքով և գոտու տեսանելիությամբ։ Եթե փորձեք լուծել սա մեկ սխեմայով, ցիկլը բարդանում է, իսկ կարգաբերումը՝ երկարում։

Գործողությունները բաժանելն ավելի հաճախ շահավետ է հետևյալ դեպքերում՝

• խմբաքանակը կարճ է, և վերակարգավորումը կուլ է տալիս ամբողջ շահույթը
• նակատկան փչացնում է հաջորդ անցման բազան
• ֆասկան և մակնշումը պահանջում են տարբեր սեղմում կամ դետալի շրջում
• ռևոլվերային գլուխում արդեն գործիքային դիրքեր չեն բավականացնում
• մեկ փուլում եղած բրակը չպետք է ամբողջ դետալը թափոնի վերածի

Վերջին կետը հաճախ թերագնահատում են։ Եթե մակնշումը շեղվեց, իսկ դետալը արդեն անցել է բոլոր գործողությունները մեկ ցիկլում, դուք կորցնում եք ամբողջ պատրաստ դետալը։ Երբ փուլերը բաժանված են, բրակը ավելի հեշտ է որսալ ավելի շուտ և ավելի էժան։ Սա հատկապես տեսանելի է թանկ նյութից պատրաստված դետալների կամ երկար մեքենայական ժամանակի դեպքում։

Կա նաև խիստ գործնական սահման՝ ստանոկում գործիքները անվերջ չեն։ Եթե մեկ համակցված սխեմայի համար ստիպված եք հանել պետքական ռեզեցը, փոխել պահակները կամ զոհաբերել հարմար վերահսկումը, դուք վճարում եք գեղեցիկ գաղափարի համար լրացուցիչ կանգառներով։

Կազախստանում և ԱՊՀ-ում մետաղամշակման հատվածներում օգտագործվող սերիական CNC տոքարային ստանոկների վրա ավելի լավ արդյունք հաճախ տալիս է ոչ թե ամենակարճ ցիկլը, այլ կանխատեսելի գործընթացը։ Եթե միավորումը կարգաբերումը դարձնում է նյարդային, իսկ բրակը՝ թանկ, ավելի լավ է գործողությունները բաժանել և թողարկումը պահել հավասար։

Ինչ ստուգել ստանոկի և հարմարանքի վրա

Եթե նակատկան, ֆասկան և մակնշումը գնում են մեկ ցիկլում, տնտեսումը ծնվում է ոչ թե տեսության մեջ, այլ մանրուքներում։ Մեկ թույլ սեղմում կամ գործիքի անհարմար մոտեցում հեշտությամբ կուլ է տալիս այն վայրկյանները, որոնք ցանկանում էիք շահել։

Սեղմում և հետագծեր

Առաջին հերթին նայում են սեղմման կոշտությանը նակատկայի գոտում։ Հենց նակատկան է ամենից հաճախ լրացուցիչ ծանրաբեռնվածություն տալիս դետալին և տեղահանում այն, հատկապես եթե տրամագիծը փոքր է, ելուստը՝ երկար, իսկ պատրոնը պահում է փոքր պաշարով։ Եթե նակատկայից հետո ֆասկան շեղվում է չափից կամ մակնշումը ճիշտ տեղը չի ընկնում, պատճառը հաճախ հենց այստեղ է։

Հետո ստուգում են յուրաքանչյուր գործիքի մոտեցումն ու հեռացումը։ Էկրանին հետագծերը կարող են անվտանգ թվալ, բայց իրական ցիկլում խանգարում են թաթիկները, պահակը, մակնշիչը և նույնիսկ արդեն ձևավորված նակատկայի ռելիեֆը։ Լավ է մեկ անգամ ցիկլը վարել փոքր մատուցմամբ և տեսնել՝ որտեղ է մնում չափազանց փոքր բացը։

Արժե առանձին տեղ թողնել մակնշման գործիքի համար։ Այն հաճախ դնում են ըստ մնացորդային սկզբունքի, հետո պարզվում է, որ հարևան դիրքն այլևս չի տալիս նորմալ մոտեցման անկյուն։ Եթե ռևոլվերը գրեթե լրացված է, տոքարային գործողությունների համակցումը կարող է անհարմար դառնալ ոչ թե հենց գաղափարի, այլ դիրքերի պակասի պատճառով։

Գործիք և շյուղ

Օգտակար է նախապես հաշվել, թե քանի դիրք եք ծախսում մեկ դետալի համար և ինչը կարելի է հանել առանց ռիսկի։ Երբեմն սխեման լավ է թվում, մինչև պարզվում է, որ մակնշման համար ստիպված եք եղել հանել ավելի հարմար ռեզեցը կամ վերատեղադրել կտրող գործիքը։ Այդ դեպքում կարգաբերման ժամանակի կրճատումն արդեն այնքան էլ նկատելի չէ։

Շյուղը չի կարելի թողնել հետո։ Նակատկայից և կոպիտ անցումներից հետո այն հաճախ կուտակվում է հենց այնտեղ, որտեղ անհրաժեշտ է մաքուր վերջնական անցում ֆասկայի կամ մակնշման համար։ Եթե շյուղը փաթաթվում է դետալի վրա, մակնշումը ստացվում է պատռված, իսկ ֆասկան կորցնում է տեսքը։ Օգնում են СОЖ-ի լավ հեռացումը, կարճ փորձնական անցումը և ստուգումը՝ արդյոք շյուղը չի մնում ակոսում կամ նակատկայի ռելիեֆի վրա։

Գործնականում օգտակար է արագ ստուգել հինգ բան՝

• արդյոք նակատկայի ծանրաբեռնվածությունը չի տանում դետալը
• արդյոք ռևոլվերում դիրքերը բավականացնում են առանց ավելորդ վերատեղադրումների
• արդյոք յուրաքանչյուր գործիքի մոտեցումն ու հեռացումը անվտանգ են
• արդյոք մակնշիչը չի խանգարում հարևան պահակներին
• արդյոք շյուղը հեռանում է մինչև վերջնական անցումը

Եթե թեկուզ երկու կետի շուրջ կասկած կա, պետք չէ գինն ամեն գնով հասցնել մեկ ցիկլի։ Սերիական դետալի վրա լրացուցիչ 6-8 վայրկյանը հաճախ արդարանում է, իսկ մեկ անկայուն կարգաբերում հետո վերցնում է ժամեր՝ վերակարգավորման և բրակի վրա։

Ինչպես հաշվարկել օգուտը առանց ինքնախաբեության

Մեկ դետալի վրա վայրկյանները ինքնին ոչինչ չեն ապացուցում։ Հաշվել պետք է ոչ թե «ցիկլը կկարճանա՞», այլ «խմբաքանակը ավելի էժան ու հանգիստ կսկսե՞նք»։

Եթե նակատկան, ֆասկան և մակնշումը մեկ ցիկլում հանում են մեկ կամ երկու փոխանցում, դա գայթակղիչ է թվում։ Բայց շահույթը հաճախ կուլ է գնում երկար կարգաբերմանը, առաջին դետալի վրա ավելորդ անցումներին և սերիայի սկզբի բրակին։

Հաշվարկի պարզ սխեմա

Համեմատեք երկու սխեմա՝ առանձին գործողություններ և տոքարային գործողությունների համակցում։ Յուրաքանչյուր սխեմայի համար գրեք ոչ միայն մաքուր մեքենայական ժամանակը, այլ նաև այն ամենը, ինչը սովորաբար մոռանում են՝

• մեկ դետալի վրա ցիկլի ժամանակը
• կարգաբերման ժամանակը մինչև առաջին պիտանի դետալը
• փորձնական դետալների քանակը
• սպասվող բրակը սերիայի սկզբում
• խմբաքանակի չափը

Հետո հաշվեք պարզ տրամաբանությամբ։ Խմբաքանակի համար սխեմայի ամբողջական արժեքը հավասար է ցիկլի ժամանակին՝ բազմապատկված պիտանի դետալների թվով, գումարած կարգաբերումը, գումարած փորձերը, գումարած բրակի կորուստները։ Եթե ուզում եք, ամեն ինչ վերածեք դրամի՝ ստանոկի ժամային դրույքով և պատրաստուկի արժեքով։

Կարգաբերումը ավելի լավ է հաշվել առանձին։ Եթե դուք մեկ անգամ լրացուցիչ 2 ժամ ծախսել եք համակցված ցիկլի մշակման վրա, դա միանվագ կորուստ է։ Եթե հետո յուրաքանչյուր դետալ 12 վայրկյանով ավելի արագ է գնում, դա մշտական խնայողություն է։ Այս բաները չի կարելի միևնույն տողի մեջ խառնել, հակառակ դեպքում թվերը սկսում են «նկարել» օգուտ այնտեղ, որտեղ այն դեռ չկա։

Օգտակար է հաշվարկել նաև վերադարձի կետը։ Բանաձևը պարզ է՝ ավելորդ կարգաբերման և փորձերի ժամանակը բաժանում եք մեկ դետալի ժամանակի խնայողության վրա։ Եթե ստացաք 900 դետալ, իսկ ձեր սովորական խմբաքանակը 300 է, սխեման դեռ չի արդարանում։ Եթե սերիան գնում է 3000 հատով, եզրակացությունն արդեն ուրիշ է։

Փոքր օրինակ։ Առանձին սխեման տալիս է 2 րոպե 40 վայրկյան ցիկլ։ Համակցվածը՝ 2 րոպե 24 վայրկյան։ Առավելությունը 16 վայրկյան է։ Բայց մեկնարկի վրա ծախսվել է 100 րոպե ավելի, և դուք կորցրել եք 6 պատրաստուկ՝ մակնշման կարգաբերման վրա։ 200 հատ խմբաքանակի դեպքում այդ խնայողությունը գրեթե չի զգացվում։ 3000 հատի դեպքում տարբերությունն արդեն զգալի է։

Եթե հաճախ եք վերակարգավորում անում և ունեք շատ փոքր պատվերներ, մեկնարկը գնահատեք ավելի խիստ, քան անձնագրային ցիկլը։ Սերիական աշխատանքի հատվածներում, որտեղ ստանոկը երկար պտտում է նույն դետալը, նակատկան, ֆասկան և մակնշումը մեկ ցիկլում ավելի հաճախ տալիս են իրական պլյուս։ Հաշվել արժե միայն ձեր թվերով՝ ձեր խմբաքանակով, ձեր օպերատորով և ձեր հարմարանքով։

Կարգաբերման հերթականությունը քայլ առ քայլ

Երբ նակատկան, ֆասկան և մակնշումը անում եք մեկ ցիկլում, ամենաշատ խնդիրները տալիս է ոչ թե գաղափարը, այլ գործողությունների հերթականությունը։ Եթե փորձեք միանգամից միացնել բոլոր գործիքները, կարգաբերումը ձգվում է, իսկ բրակի պատճառը կորչում է։ Շատ ավելի հեշտ է սկզբում ֆիքսել մեկ կայուն անցում, իսկ հետո մյուս գործողությունները ավելացնել հերթով։

1. Սկսեք բազային ճշգրիտ անցումից։ Նախ հասեք անհրաժեշտ չափին այն մակերեսի վրա, որից կախված են մյուս տարրերը։ Ստուգեք կրկնելիությունը գոնե երկու պատրաստուկի վրա անընդմեջ և մի փոխեք ավելորդ ուղղումները, մինչև չափը կայուն չդառնա։

2. Հետո ավելացրեք ֆասկան՝ առանց դետալը վերադասավորելու և առանց բազան փոխելու։ Այդպես ավելի հեշտ է հասկանալ՝ արդյոք նոր գործիքը ազդում է հարևան չափի վրա։ Եթե ֆասկայից հետո չափը շեղվում է, պատճառը հաճախ գործիքի ելուստն է, առանցքային կապումը կամ հանգույցի կոշտությունը։

3. Դրանից հետո ներդրեք նակատկան։ Նայեք ոչ միայն նախշին, այլ նաև ուժին։ Չափազանց ուժեղ ճնշումը հաճախ տանում է տրամագիծը, հատկապես բարակ կամ երկար դետալների վրա։ Լավ է կարճ փորձ անել աշխատանքային հատվածում և անմիջապես չափել մակերեսը՝ մինչև ու հետո։

4. Մակնշումը դրեք վերջինը։ Դրա համար պետք է անվտանգ գոտի, որտեղ գործիքը չի մոտենա պատրոնին, թաթիկներին և արդեն պատրաստ եզրերին։ Եթե մակնշումը մոտ է ֆասկային կամ նակատկային, թողեք փոքր բաց, հակառակ դեպքում գրությունը կստացվի անհարթ կամ դժվար ընթեռնելի։

5. Երբ ցիկլը ամբողջությամբ հավաքված է, արեք երեք փորձնական դետալ անընդմեջ։ Համեմատեք չափը, նակատկայի տեսքը, ֆասկայի մաքրությունը և մակնշման խորությունը։ Մեկ հաջող դետալը դեռ ոչինչ չի ապացուցում։ Եթե երրորդ դետալը արդեն տարբերվում է առաջինից, պատճառը փնտրեք տաքացման, սեղմման կամ գործիքի մաշվածության մեջ։

Երեք փորձնական դետալից հետո արժե գրել վերջնական ուղղումները, ռեժիմները և գործիքի կանչման հերթականությունը։ Սա մանրուք է թվում միայն թղթի վրա։ Հաջորդ մեկնարկի ժամանակ այդպիսի գրառումը հաճախ խնայում է ավելի շատ ժամանակ, քան ամբողջ վիճահարույց «օպտիմալացումը» ցիկլում մի քանի վայրկյանով։

Պարզ օրինակ սերիական դետալի համար

Պատկերացրեք սովորական լիսեռիկ՝ մի ծայրում ֆասկա է պետք, կողքին՝ կարճ նակատկա՝ բռնելու համար, իսկ գլանային մասում՝ պարզ մակնշում։ Նման դետալը հաճախ չի գնում հատ առ հատ, այլ սերիայով, օրինակ շաբաթական 300-500 հատ։

Եթե դա անել վերասեղմումով, սխեման սովորաբար այսպես է թվում՝ նախ տոքարում և ֆասկա, հետո դետալը հանում են, կրկին տեղադրում, նորից գտնում բազան և միայն հետո անում նակատկան ու մակնշումը։ Թղթի վրա տարբերությունը փոքր է թվում։ Ստանոկի վրա այն արագ մեծանում է։

Վերցնենք պայմանական, բայց կյանքին մոտ հաշվարկ։ Առաջին տարբերակում հիմնական անցումը ֆասկայով զբաղեցնում է 55 վայրկյան։ Վերասեղմումը, ելուստի ստուգումն ու դիրքի վերջնական ճշգրտումը ավելացնում են ևս 25-30 վայրկյան։ Նակատկան և մակնշումը զբաղեցնում են ևս 30-35 վայրկյան։ Արդյունքում մեկ դետալը գնում է մոտ 110-120 վայրկյանում։

Երկրորդ տարբերակում ամեն ինչ անում են մեկ հաստատմամբ։ Տոքարումից հետո օպերատորը անմիջապես կատարում է ֆասկան, կարճ նակատկան և մակնշումը նույն բազայում։ Ինքնին ցիկլը ավելի երկար է, քան մաքուր տոքարումը, բայց կարճ է, քան կրկնակի տեղադրմամբ ամբողջ սխեման՝ մոտ 80-90 վայրկյան մեկ դետալի վրա։

400 հատ սերիայի դեպքում տարբերությունն արդեն զգացվում է։ Նույնիսկ եթե շահույթը միայն 25 վայրկյան է մեկ դետալի վրա, դա շաբաթական գրեթե 3 ժամ է մաքուր մեքենայական ու ձեռքի ժամանակ։ Բացի այդ, նվազում են դետալի ավելորդ հպումները, իսկ դա նշանակում է՝ ավելի հազվադեպ է չափը գնում ծռվածությունից, և մակնշումը ավելի քիչ է շեղվում։

Բայց ռիսկն էլ է աճում։ Եթե նակատկան չափազանց մոտ է մակնշման գոտուն, մակերեսը կարող է տանել, և նշանը կստացվի անհարթ։ Եթե գործիքային կարգաբերումն է սեղմված, մեծանում է կախվելու վտանգը։ Եվս մեկ հաճախակի խնդիր՝ օպերատորը փորձում է կարճացնել ցիկլը, բայց արդյունքում ստանում է անկայուն ֆասկա՝ թույլ կոշտության պատճառով։

Փոքր խմբաքանակի համար նույն մոտեցումը հաճախ չի արդարացվում։ Եթե պետք է 20-30 դետալ, ավելի բարդ կարգաբերման վրա լրացուցիչ 30-40 րոպեն կարող է կուլ տալ ամբողջ խնայողությունը։ Այդ իրավիճակում վերասեղմմամբ սխեման երբեմն ավելի պարզ և հանգիստ է՝ ավելի երկար մեկ հատի համար, բայց ավելի արագ՝ պիտանի դետալ ստանալու ճանապարհին, առանց երկար փորձերի։

Սխալներ, որոնք ուտում են խնայողությունը

Ամենից հաճախ գումարը գնում է ոչ թե հենց մշակման վրա, այլ ավելորդ կարգաբերման և վերամշակման վրա։ Նակատկան, ֆասկան և մակնշումը մեկ ցիկլում միավորելու գաղափարը ողջամիտ է թվում, բայց փոքր վրիպումները արագ ուտում են ամբողջ շահույթը։

Առաջին հաճախակի սխալը՝ մեկ մեկնարկի մեջ ավելացնում են չափազանց շատ նոր բան։ Նոր գլան նակատկայի համար, նոր ռեզեց ֆասկայի համար, նոր ծրագիր մակնշման համար, դեռ մի ուրիշ բազավորման սխեմա էլ։ Արդյունքում կարգաբերողը շեղման պատճառը փնտրում է միանգամից չորս տեղում։ Շատ ավելի հանգիստ է փոխել մեկ հանգույց միանգամից և յուրաքանչյուր փորձից հետո ֆիքսել արդյունքը։

Շատերը հաշվում են միայն մեքենայական ժամանակի վայրկյանները։ Օրինակ՝ ցիկլը կարճացել է 12 վայրկյանով։ Լավ է հնչում, մինչև պարզվում է, որ փորձնական դետալների, մատուցման ճշգրտման, մակնշման շեղման և առաջին խմբաքանակի վերահսկման վրա ծախսվել է մեկուկես ժամ։ Փոքր սերիայի համար նման հաշվարկը հաճախ չի աշխատում։ Խնայողությունը պետք է հաշվել կարգաբերման, սկզբի բրակի և օպերատորի ժամանակի հետ միասին։

Մակնշումը հաճախ դնում են այնտեղ, որտեղ ֆասկայից կամ նակատկայից հետո մնում է տաշեղ։ Էկրանին ամեն ինչ կոկիկ է թվում, իսկ դետալի վրա թվերը ստացվում են պատռված, վատ ընթեռնելի կամ գնում են հետագա վերջնամշակման գոտի։ Եթե մակնշման տեղն չունի մաքուր և կայուն մակերես, գործողությունը ավելի լավ է տեղափոխել կամ բաժանել։

Եվս մեկ լուռ խնդիր՝ նակատկայի գլանի դիմացկունությունը։ Մինչ գլանը նոր է, նախշը հարթ է, չափը պահվում է։ Մաշվելուց հետո ուժն աճում է, պրոֆիլը փոխվում է, և նույն ցիկլում հարևան գործողությունների որակն էլ է տուժում։ Եթե ոչ ոք փաստացի չի ստուգում գլանի ռեսուրսը, հատվածը սկսում է դետալներ կորցնել քիչ-քիչ, բայց կանոնավոր։

Ամենաթանկ սխալը՝ փորձել միավորել գործողությունները ցանկացած դետալի վրա հերթով։ Եթե դետալը կարճ է, կոշտ, հստակ բազայով և կայուն նյութով, սխեման հաճախ տալիս է պլյուս։ Եթե պատրաստուկը տատանվում է թողնվածքի մեջ, ունի բարակ պատ կամ խիստ պահանջներ մակնշման գոտու նկատմամբ, միավորումը կարող է ավելի շատ գլխացավ տալ, քան օգուտ։

Սովորաբար արժե կանգ առնել և վերահաշվել տարբերակը, եթե տեսնում եք այս նշանները՝

• առաջին պիտանի դետալը շատ ուշ է հայտնվում
• օպերատորը հաճախ ուղղում է շեղումները նակատկայի և մակնշման միջև
• նակատկայի գլանը մաշվում է սպասվածից արագ
• մակնշումը ընկնում է տաշեղի գոտի կամ վատ է ընթեռնվում

Լավ նշանը պարզ է՝ գործողությունների միավորումից հետո հատվածը ստանում է ոչ միայն ավելի կարճ ցիկլ, այլև նույնքան կանխատեսելի կարգաբերում։ Եթե կանխատեսելիություն չկա, թղթի վրա եղած խնայողությունը թղթի վրա էլ կմնա։

Կարճ ցուցակ մեկնարկից առաջ

Սերիայից առաջ ավելի լավ է 10 րոպե ծախսել ստուգման վրա, քան հետո խմբաքանակը նորից հանել ու վիճել, թե որտեղ է ժամանակը կորել։ Երբ նակատկան, ֆասկան և մակնշումը գնում են մեկ ցիկլում, փոքր սխալը հազվադեպ է փոքր մնում։

Ամենահարմարն է անցնել կարճ ցուցակով և սերիան չմեկարկել, մինչև յուրաքանչյուր կետ փակված չէ։

• Հանեք ոչ թե մեկ, այլ երեք փորձնական դետալ անընդմեջ։ Չափը պետք է պահվի բոլոր երեքի վրա՝ առանց ձեռքով կարգավորումների միջև։ Եթե առաջին դետալը լավն է, իսկ երկրորդը արդեն հեռանում է, խնդիրը սովորաբար կոշտության, գործիքի ելուստի կամ ուղղումների մեջ է։
• Պտտեցրեք հետագիծը անվտանգ ռեժիմով և ստուգեք բացերը պատրոնի ու թաթիկների մոտ։ Համակցված անցումների ժամանակ գործիքը հաճախ ավելի մոտ է գալիս, քան թվում է էկրանի նկարով։
• Կատարեք մակնշման փորձը դետալի իրական մակերեսի վրա։ Կոդը, խմբաքանակի համարը կամ պարզ նշանը պետք է կարդացվի անմիջապես՝ առանց կտրելու, շաբրելու և այլ ձեռքով ուղղումների։
• Ֆասկայից հետո կրկին չափեք հարևան մակերեսը։ Եթե ֆասկան հարևան չափը տանում է, ապա խնայողություն այլևս չկա՝ օպերատորը սկսելու է սոտկաներ որսալ այնտեղ, որտեղ ցիկլը պետք է հաներ ավելորդ աշխատանքը։
• Օպերատորի հետ քննարկեք առաջին խափանումը։ Ո՞վ է կանգնեցնում ստանոկը, որտե՞ղ նայել պատճառը, ո՞ր դետալն է կասկածելի, ե՞րբ փոխել թիթեղը, իսկ ե՞րբ ուղղել ծրագիրը՝ սա ավելի լավ է որոշել մինչև մեկնարկը, ոչ թե բրակից հետո։

Այս ցուցակը պարզ է թվում, բայց հենց դրա վրա են ամենից հաճախ փող կորցնում։ Հատկապես սերիայում, որտեղ դետալը ինքնին կարճ է, իսկ կարգաբերումը՝ ավելի երկար, քան մշակումը։ Այս դեպքում տոքարային գործողությունների համակցումը արդարանում է միայն այն ժամանակ, երբ գործընթացը հանգիստ է գնում դետալից դետալ։

Լավ նշանը պարզ է՝ երեք փորձնական դետալից հետո օպերատորը չի դիպչում ծրագրին, չի սրում մակնշումը և տեղում չի որսում ֆասկան։ Եթե թեկուզ մեկ կետ չի անցնում, սերիան ավելի լավ է չսկսել։ Հակառակ դեպքում դուք կխնայեք մի քանի վայրկյան ցիկլում և կկորցնեք մեկ ժամ՝ վերամշակման վրա։

Ինչ անել հետո ձեր արտադրամասում

Եթե ձեր աշխատանքում տասնյակ դիրքեր կան, փորձի համար մի վերցրեք ամենաբարդը։ Ավելի լավ է ընտրել մեկ դետալ, որը գալիս է կրկնվող սերիայով և արդեն լավ ծանոթ է կարգաբերողին։ Նման դիրքի վրա ավելի հեշտ է տեսնել տարբերությունը սովորական սխեմայի և համակցված մշակման միջև՝ առանց լրացուցիչ գործոնների աղմուկի։

«Նակատկա, ֆասկա և մակնշում մեկ ցիկլում» գաղափարը էֆեկտ տալիս է ոչ թե այնտեղ, որտեղ գործողությունը թղթի վրա գեղեցիկ է թվում, այլ այնտեղ, որտեղ սերիան գնում է կանոնավոր, իսկ վերակարգավորումը չի ուտում ամբողջ շահույթը։ Այդ պատճառով սկզբում նայում են ոչ թե կտրման վայրկյաններին, այլ դետալի ամբողջ երթուղուն հերթափոխի ընթացքում։

Ամենահաճախ սխալը՝ ամեն ինչ միանգամից փոխելն է։ Երբ արտադրամասը փորձում է միաժամանակ միավորել երեք գործողություն, նոր հարմարանք դնել և ծրագիր վերագրել, ոչ ոք այլևս չի հասկանում, թե ինչը տվեց պլյուս, իսկ ինչը՝ խնդիր։ Ավելի հանգիստ է սկսել մեկ զույգ գործողությունից։ Օրինակ՝ միավորել ֆասկան և մակնշումը, իսկ նակատկան առայժմ թողնել երթուղու հին տեղում։

Լավ աշխատանքային հերթականությունն այսպիսին է՝

• ընտրեք մեկ սերիական դետալ՝ հասկանալի պահանջարկով
• նկարեք երկու մշակման սխեմա՝ ինչպես կա հիմա և ինչպես կլինի փոփոխությունից հետո
• առանձին գրեք կարգաբերման ժամանակը, ցիկլի ժամանակը և բրակի տոկոսը
• գործարկել երկու սխեմաներն էլ ստանոկի վրա փոքր խմբաքանակով
• համեմատեք վերջնական արդյունքը ոչ թե մեկ դետալի, այլ հերթափոխի կամ շաբաթվա կտրվածքով

Թղթի վրա շատ որոշումներ ավելի լավ են թվում, քան իրական աշխատանքում։ Օրինակ՝ համակցումը 8 վայրկյան է խնայում մեկ դետալի վրա։ Լավ է հնչում։ Բայց եթե նոր սխեման 35 րոպե ավելացնում է կարգաբերմանը, իսկ խմբաքանակը ընդամենը 120 հատ է, օգուտն արդեն այնքան ակնհայտ չէ։ Իսկ ահա 800 հատ խմբաքանակի դեպքում պատկերը կարող է լրիվ ուրիշ դառնալ։

Եթե արդյունքը վիճահարույց է, մի վիճեք զգացողություններով։ Չափեք երեք բան՝ չափի կայունությունը, կարգաբերման հարմարությունը և առաջին պիտանի դետալին հասնելու իրական ժամանակը։ Այս թվերը արագ ամեն ինչ իր տեղն են դնում։

Երբ խցանվում եք ոչ թե գաղափարի, այլ ստանոկի, ռևոլվերի կամ հարմարանքի հնարավորությունների վրա, օգտակար է ներգրավել արտաքին հայացք։ EAST CNC-ն աշխատում է մետաղամշակման CNC տոքարային ստանոկների հետ, օգնում է սարքավորման, հարմարանքի ընտրության, մեկնարկային կարգաբերման և սպասարկման հարցերում։ Եթե արտադրամասում կասկած կա՝ արդյոք ստանոկը կքաշի համակցված սխեման առանց ճշգրտության կորստի, այդպիսի խնդիրը ավելի լավ է գնահատել մինչև մեկնարկը, ոչ թե բրակային սերիայից հետո։