Մշակված մասերի փաթեթավորում առանց քերծվածքների արտադրամասում

Որտեղ են մասերը քերծվում հաստոցից հետո

Հաճախ մասը հաստոցից դուրս է գալիս նորմալ վիճակում, իսկ առաջին նկատելի հետքը հայտնվում է արդեն տասը րոպե անց։ Պատճառը սովորաբար ոչ թե կտրող գործիքն է, ոչ էլ կտրման ռեժիմը։ Հետքերն առաջանում են այն պահին, երբ մասը հանում են, դնում են տարայի մեջ, տեղափոխում հաջորդ գործողության մոտ կամ պարզապես թողնում են սեղանի վրա՝ սպասելիս մյուս խմբաքանակի կողքին։

Ամենատարածված դեպքը պարզ է․ մասերը լցնում են ընդհանուր արկղի մեջ։ Նույնիսկ եթե յուրաքանչյուրը առանձին վերցրած մաքուր է թվում, թրթռման ժամանակ դրանք շփվում են եզրերով, ֆազերով և մաքրված մակերեսներով։ Փափուկ նյութերի վրա դա անմիջապես է երևում։ Պողպատի վրա հետքը կարող է երևալ ավելի ուշ, երբ մակերեսը սրբում են, և լույսը ընկնում է այլ անկյան տակ։

Երկրորդ խնդիրը՝ չիպսերն են, որոնք մնում են ակոսներում, անցքերում և աստիճանակարգված հատվածներում։ Դրանք գործում են որպես հղկող նյութ։ Մասը մի քանի սանտիմետր տեղաշարժվեց, չիպսը հայտնվեց լոտոկի պատի ու մակերեսի միջև, և մաքրված հատվածում արդեն կա երկար քերծվածք։ Հատկապես տհաճ է, երբ մանր չիպսը կպել է կտրող հեղուկին, և ոչ ոք չի նկատել դա։

Կտրող հեղուկն ինքն էլ հաճախ փչացնում է արդյունքը։ Այն հավաքում է փոշի, մանր չիպսեր և ձեռնոցների կեղտը, հետո այդ ամենը քսում է մակերեսի վրա։ Դրա պատճառով մասի վրա մնում են ոչ միայն բծեր, այլև բարակ մածուցիկ մաշված հետքեր։ Հետո թվում է, թե մեղավորը մշակված մասերի փաթեթավորումն է, թեև հետքը հայտնվել է դեռ մինչև դա։

Կա նաև մարդկային գործոնը։ Աշխատողը բռնում է մասը մաքրված հատվածից, դնում է այն կեղտոտ աշխատասեղանի վրա, պտտում է ձեռքերում՝ չափը ստուգելիս, և թողնում է մատնահետքեր, մանր մաշված հետքեր կամ կողքի մասի թողած հարվածներ։

Սովորաբար քերծվածքները հայտնվում են չորս տեղում՝

• հաստոցից հանելիս և տարայի մեջ տեղադրելիս
• ընդհանուր արկղում՝ առանց բաժանման
• գործողությունների միջև սպասման սեղանի վրա
• արտադրամասում կարճ տեղափոխման ընթացքում

Եթե խմբաքանակն արդեն պատրաստ է, իսկ մակերեսը պետք է մաքուր մնա, պետք է նայել ոչ միայն հաստոցին։ Ամենից հաճախ բրակը սկսվում է այնտեղ, որտեղ մասը պարզապես «ժամանակավորապես դրեցին»։

Ինչը մաքրել մինչև փաթեթավորումը

Նախ ոչ թե մասը դրեք լոտոկի մեջ, այլ հեռացրեք այն ամենը, ինչը հետո հետք կթողնի դրա մակերեսի վրա։ Մշակված մասերի փաթեթավորման դեպքում սա թաքնված բրակի սովորական պատճառ է․ մասը դուրս է եկել հաստոցից նորմալ, իսկ քերծվածքը հայտնաբերվել է արդեն հաջորդ հատվածում։

Առաջին խնդիրը չիպսերն են, որոնք թաքնվում են այնտեղ, որտեղ դրանք առաջին հայացքից չեն երևում։ Ամենից հաճախ դրանք մնում են անցքերում, ակոսներում և թելերում։ Եթե այդպիսի մասը դնեք լոտոկի մեջ կամ մեկը մյուսի վրա տեղադրեք միջադիրով, մանր չիպսը կգործի որպես հղկող նյութ։ Սա հատկապես հաճախ է երևում թևքերի, միակցիչների և ներքին թելով մասերի վրա։

Փչելուց հետո արժե մասը սրբել կտրող հեղուկից և մանր փոշուց։ Յուղային շերտը ինքնին միշտ չէ, որ խանգարում է, բայց կպչուն մակերեսի վրա արագ նստում է մանր մետաղական փոշին։ Հետո այն մնում է միջադիրի վրա, ձեռնոցների վրա, լոտոկի հատակին և սկսում է քերծել արդեն ամբողջ խմբաքանակը։

Մեկ այլ հաճախ բաց թողնվող բան՝ եզրերի և ծայրերի բշտիկներն են։ Երբեմն մասը կոկիկ է թվում, բայց բարակ բշտիկը կպչում է հարևան մասին, թղթին կամ լոտոկի բջիջին։ Դրա պատճառով առաջանում են շերտեր, իսկ փաթեթավորողը կարծում է, թե խնդիրը տարայի մեջ է։ Իրականում քերծում է հենց մասը։

Առանձին պահեք տաք մասերը և արդեն սառածները։ Տաք մասը ավելի հեշտ է վնասվում շփման ժամանակ, իսկ եթե այն դնեք սառածների հետ միասին, մակերեսին ավելի արագ է հավաքվում խոնավություն և կեղտ։ Բացի այդ, տաք մետաղի վրա միջադիրները կարող են կպչել կամ հետք թողնել։

Գործնականում փաթեթավորումից առաջ բավական է չորս քայլ․ փչել չիպսերը խոռոչներից, հեռացնել կտրող հեղուկն ու փոշին, ձեռնոցներով մատով ստուգել եզրերը և թույլ տալ, որ մասը սառի մինչև նորմալ ջերմաստիճան։ Դա տևում է մի քանի րոպե, բայց հետո պետք չի լինում ամբողջ լոտոկը վերանայել և վիճել, թե որտեղ է հայտնվել քերծվածքը։

Ինչպես ընտրել լոտոկը մասի համար

Լոտոկը ընտրում են ոչ թե մասի ընդհանուր չափով, այլ նրանով, թե ինչպես է այն հենվում։ Եթե մասը հենվում է պատահական կետերի վրա, այն տեղաշարժվում է ամեն մի սայլակի ցնցման ժամանակ։ Այսպես քերծվածքները հայտնվում են արդեն հաստոցից հետո, թեև մշակումը նորմալ է անցել։

Սկզբում գտեք անվտանգ հենման կետերը։ Դրանք պետք է լինեն այն հատվածները, որտեղ փոքր հետքը չի ազդի նստեցման, ընթացքի կամ տեսքի վրա։ Թևքի դեպքում հարմար է հենել մասը ծայրին և արտաքին մակերեսին, եթե այն կոպիտ է կամ քիչ զգայուն։ Փայլեցված հարթությունը, հղկված տրամագիծը և պատրաստ թելը ավելի լավ է ընդհանրապես չդնել հատակին։

Եթե մասը կլոր է, սովորական հարթ լոտոկը հաճախ միայն վատացնում է վիճակը։ Մասը գլորվում է, բախվում է հարևան մասերին ու պատերին։ Այդ դեպքում պետք է մասի ձևին համապատասխան լոտոկ՝ V-աձև ակոս, կտրվածք, ցածր սահմանափակիչ կամ առանձին բույն։ Նույնիսկ փոքր ամրացումը սովորաբար լուծում է խնդիրների կեսը։

Ծանր մասերի համար նայեք ոչ միայն նյութին, այլև կոշտությանը։ Եթե հատակը ծռվում է, մասը սկսում է սեղմել մեկ եզրին և տեղաշարժվում է դեպի անկյունը։ Այնտեղ այն արագ ստանում է հարվածային հետքեր։ Հաստ պլաստիկից, ֆաներայից կամ փափուկ ներդիրով մետաղից պատրաստված կոշտ լոտոկը ավելի լավ է պահում ձևը և ավելի հանգիստ է իրեն պահում արտադրամասում տեղափոխելիս։

Ճշգրիտ մակերեսների համար ավելի լավ է անմիջապես առանձին բջիջներ անել։ Այո, այդպիսի լոտոկը ավելի շատ տեղ է զբաղեցնում։ Բայց մասերը իրար չեն շփվում, և օպերատորը չի ստիպված լինում ամեն անգամ դրանք ձեռքով տեղաշարժել։

Խմբաքանակը սկսելուց առաջ ստուգեք լոտոկը չորս հարցով՝

• որտե՞ղ է մասի անվտանգ հենումը
• կարո՞ղ է այն գլորվել կամ տեղաշարժվել
• հատակը ծռվո՞ւմ է ամբողջ քաշի տակ
• մասերը դիպչո՞ւմ են իրար

Մշակված մասերի փաթեթավորման դեպքում այս պարզ կանոնը գրեթե միշտ աշխատում է․ որքան քիչ շարժման ազատություն ունի մասը լոտոկի մեջ, այնքան քիչ պատահական քերծվածքներ կլինեն հաջորդ փուլում։

Ինչպիսի միջադիրներ դնել մասերի միջև

Եթե մշակված մասերի փաթեթավորումը արվել է շտապ-շտապ, քերծվածքները հաճախ առաջանում են ոչ թե հաստոցում, այլ արդեն լոտոկի մեջ։ Սովորաբար մեղավորը ոչ թե տարան է, այլ միջադիրը՝ չափազանց բարակ, կեղտոտ կամ այնպիսին, որը մակերեսի վրա թելիկ է թողնում։

Փափուկ նյութը դրեք միայն ոչ աշխատանքային հատվածների վրա։ Եթե միջադիրը դիպչում է նստեցման մասին, հղկված ծայրին կամ թելին, այն կարող է կեղտոտել մակերեսը, սեղմել եզրը կամ հետք թողնել, որը հետո պետք է հեռացնել։

Կեղտոտ ստվարաթուղթը ավելի լավ է անմիջապես հանել սեղանից։ Փոշին, հին չիպսը և մետաղական փշրանքները արագ դարձնում են այն հղկաթղթի նման։ Դրա պատճառով նույնիսկ կոկիկ դասավորված մասերը շփվում են աղբի հետ և ստանում մանր քերծվածքներ։

Հաստությունը ընտրեք ոչ թե «աչքով», այլ իրական շփման փաստով։ Տեղադրելուց հետո թեթև սեղմեք վերևի մասը ձեռքով և ստուգեք՝ արդյոք այն չի հասնում ներքևինը։ Եթե երկու մասերը թեկուզ տեղ-տեղ դիպչում են մետաղով, միջադիրը չի աշխատում։

Տարբեր մասերի համար հարմար են տարբեր նյութեր՝

• փրփրած պոլիէթիլեն՝ մաքուր ֆրեզերային և պտտական մակերեսների համար
• խիտ, չթելքաթափվող թուղթ՝ թեթև մասերի համար, առանց սուր եզրերի
• բարակ պլաստիկ կամ փափուկ թերթային պոլիմեր՝ երբ մասը ծանր է և կարող է ճնշել թուղթը
• VCI թուղթ՝ երբ պետք է մասերը միանգամից բաժանել և տալ հիմնական հակակոռոզիոն պաշտպանություն

Խմբաքանակը սկսելուց առաջ ստուգեք նյութը մեկ-երկու մասի վրա։ Միջադիրը անցկացրեք չոր մակերեսով, թեթև սեղմեք, հետո հանեք և նայեք՝ արդյոք մնացել են թելիկներ, բծեր, յուղի հետքեր կամ կառուցվածքի տպագիր։

Պարզ թևքերի վրա սխալը անմիջապես է երևում․ բարակ թուղթը դեռ պահում է ծայրերի միջև, բայց արտաքին տրամագծերի միջև արդեն ոչ։ Ֆլանների դեպքում խնդիրը այլ է՝ միջադիրը կարող է սահել, եթե այն չափազանց հարթ է։ Երկու դեպքում էլ ավելի լավ է վերցնել մի փոքր հաստ նյութ, քան հետո խմբաքանակը դասակարգել քերծվածքներով։

Ինչպես փաթեթավորել մասը քայլ առ քայլ

Քերծվածքները հաճախ առաջանում են ոչ թե հատվածների միջև տեղափոխելիս, այլ այն 20-30 վայրկյանում, երբ մասը շտապ դնում են լոտոկի մեջ։ Այդ պատճառով մշակված մասերի փաթեթավորումը պետք է լինի պարզ, ամբողջ հերթափոխի համար նույնը և հասկանալի՝ առանց ավելորդ հարցերի։

Ամենահարմարն է պահել մեկ գործողությունների հերթականություն և քայլերը չբաց թողնել։

1. Սկզբում հեռացրեք չիպսերը, փոշին և կտրող հեղուկի մնացորդները։ Հետո նայեք ձեռնոցներին․ եթե դրանց վրա մանր չիպս, բշտիկ կամ կեղտոտ յուղ կա, դրանք ինքնին կդառնան քերծվածքների պատճառ մաքրված մակերեսի վրա։

2. Տեղադրելուց առաջ լոտոկի մեջ դրեք առաջին միջադիրը։ Այն պետք է ծածկի կոշտ հատակը և չսահի։ Փոքր մասերի համար սովորաբար բավական է խիտ ստվարաթուղթը, փրփրած պոլիէթիլենը կամ մաքուր թերթային նյութը՝ առանց հղկող փոշու։

3. Մասը դրեք հենարանների վրա հավասար, առանց թեքության։ Եթե մասը տատանվում է, նշանակում է՝ այն շփվելու է ամեն մի սայլակի ցնցման ժամանակ։ Հենարանները լավ է տեղադրել այն հատվածների տակ, որտեղ փոքր հետքը չի ազդում չափի և նստեցման վրա։

4. Հնարավոր շփման տեղերը փակեք երկրորդ միջադիրով։ Սա հատկապես կարևոր է, եթե մասերը դրվում են մի քանի շերտով կամ եթե կողքին կան սուր եզրեր, թելեր, հղկված գոտիներ և ֆազեր։ Միջադիրը պետք է բաժանի մետաղը, ոչ թե պարզապես կողքին դրված լինի ձևի համար։

5. Անմիջապես մակնշեք լոտոկը։ Սովորաբար բավական է հինգ նշում․ մասի անվանումը, խմբաքանակի համարը, ամսաթիվը, քանակը և նշում՝ մաքրված մակերեսի մասին, եթե այն չի կարելի դիպչել։ Երբ լոտոկը մակնշված չէ, սկսում են այն տեղափոխել, բացել և կրկին ստուգել։

Եթե մասը ծանր է կամ ձևը անհարմար է, ավելացրեք պարզ կանոն․ տեղադրելուց հետո ձեռքով թեթևակի շարժեք լոտոկը։ Եթե մասը տեղաշարժվեց, փաթեթավորումը դեռ պատրաստ չէ։ Ավելի լավ է դա ուղղել հաստոցի մոտ, քան հետո փնտրել, թե որտեղից են հայտնվել թարմ քերծվածքները պատրաստ մակերեսի վրա։

Երբ է պետք կոնսերվացիա

Կոնսերվացիան անհրաժեշտ է այն ժամանակ, երբ մշակման և հաջորդ գործողության միջև ժամանակ է անցնում, իսկ մետաղը հասցնում է շփվել խոնավության, փոշու կամ կեղտոտ ձեռքերի հետ։ Եթե մասը հաջորդ փուլ է գնում գրեթե անմիջապես և մնում է չոր արտադրամասում, ավելորդ յուղը միայն խանգարում է։ Այն կեղտոտում է մասերի լոտոկները, իր վրա հավաքում փոշի և հետո ավելացնում է լվացում՝ հավաքումից կամ վերահսկումից առաջ։

Պաշտպանիչ նյութը քսում են միայն չոր մակերեսի վրա։ Եթե լվացումից հետո մնացել է ջուր, իսկ փչելուց հետո՝ կաթիլներ ակոսներում կամ թելերում, նյութը անհավասար է նստում։ Այդպիսի թաղանթի տակ մետաղը ժանգոտում է ավելի արագ, քան առանց դրա։ Սկզբում մասը ամբողջությամբ չորացնում են, հետո քսում բարակ և հավասար շերտ։

Պաշտպանության եղանակը կախված է ժամկետից և երթուղուց։ Մշակված մասերի փաթեթավորման դեպքում պարզ կանոնը հետևյալն է․ որքան երկար է պահեստավորումը և որքան վատ են պայմանները, այնքան լուրջ պետք է լինի պաշտպանությունը։

• Մինչև 1 օր՝ չոր սենյակում․ հաճախ բավական է մաքուր լոտոկը, միջադիրները մասերի միջև և պաշտպանությունը փոշուց։
• Մի քանի օր՝ արտադրամասում կամ պահեստում․ հարմար է թեթև պաշտպանիչ նյութը՝ առանց հաստ յուղային շերտի։
• Տեղափոխում արտադրամասերի միջև, որտեղ կա խոնավություն, քամի կամ բաց դարպասներ․ անհրաժեշտ է նյութը և փակ տարան։
• Երկար ուղարկում կամ սառը պահեստ․ ավելացնում են փաթեթ, թուղթ կամ թաղանթ՝ կոնդենսատը զսպելու համար։

Պահպանման համար մասը լավ է փակել ոչ միայն ջրից, այլև փոշուց։ Մանր չիպսերը և հղկող կեղտը հեշտությամբ կպչում են յուղային թաղանթին։ Հետո դրանք քերծում են մակերեսը արդեն հաջորդ տեղափոխման ժամանակ։

Լավ կողմնորոշումը պարզ է․ եթե մասը կարող է մնալ գիշերվա ընթացքում, անցնել դրսով՝ շենքերի միջև կամ կանգնել շաբաթավերջին, կոնսերվացիան արդեն արդարացված է։ Օրինակ՝ երեկոյան հերթափոխից հետո պտտական թևքերը թվում են չոր, բայց առավոտյան դրանց վրա հաճախ նստում է խոնավություն՝ ջերմաստիճանի փոփոխության պատճառով։ Նման դեպքում բարակ պաշտպանիչ շերտն ու փակ արկղը փրկում են խմբաքանակը կարմիր կետերից և կրկնակի մաքրումից։

Ինչպես տեղափոխել մասերը արտադրամասում

Նույնիսկ լավ մշակված մասերի փաթեթավորումը չի փրկի խմբաքանակը, եթե սայլակը ամեն հատակի միացումից հետո թափահարում է լոտոկները։ Հաստոցից հետո մակերեսն արդեն մաքուր և ճշգրիտ է, հետևաբար ցանկացած մանր բան հետք է թողնում՝ կողին հարված, տեղաշարժ լոտոկի մեջ, կտրուկ արգելակում։

Սկսեք հենց սայլակից։ Դարակը պետք է լինի հարթ՝ առանց փոսերի, դուրս ցցված պտուտակների և թեքության։ Եթե լոտոկը թեկուզ մի քանի միլիմետր խաղ ունի, հատակի կարերի վրա այն սկսելու է ցատկել, իսկ ներսի մասերը՝ իրար քսվել։

Խաղը պետք է անմիջապես վերացնել։ Ամենից հաճախ բավական է ռետինե գորգը, փրփրած նյութի բարակ թերթը կամ դարակի եզրերին պարզ հենակները։ Նպատակը պարզ է․ լոտոկը չպետք է առաջ-հետ կամ կողքերով շարժվի, երբ օպերատորը շրջանցում է մարդկանց, դարակաշարերը կամ կտրուկ կանգ է առնում։

Ծանր վերին շարքը հաճախ ավելի շատ է վնասում ճշգրիտ մասերը, քան հենց տեղափոխումը։ Եթե ներքևում կան բարակ օղակներ, մաքրված մակերեսով թևքեր կամ հղկումից հետո մասեր, վերևում չի կարելի դնել ծանր արկղեր, գործիքակազմ կամ կիսաֆաբրիկատներ։ Նույնիսկ առանց ակնհայտ հարվածի ծանրաբեռնվածությունը թողնում է փոսիկներ, իսկ հետո դրանք նկատվում են արդեն վերահսկման ժամանակ։

Լավ սխեման պարզ է՝

• լոտոկները դրեք միայն հարթ դարակի վրա;
• խաղը վերացրեք մինչև շարժվելը;
• ճշգրիտ մասերի վրա ծանր բան մի դրեք;
• շրջադարձերի և արգելակման ժամանակ խմբաքանակը ամրացրեք։

Արագությունն էլ է ազդում։ Եթե սայլակը արագ եք տանում, լոտոկը սկսում է ինքնուրույն «ապրել»։ Արտադրամասում դա թվում է անվնաս, բայց մի քանի շրջադարձից հետո մանր մասերը հավաքվում են մի կողմում։ Արդյունքում հայտնվում են քերծվածքներ ծայրերին և հետքեր նստեցման տեղերում։

Մետաղամշակման արտադրամասերում սա հաճախ փոքր, բայց թանկ հետևանք ունեցող խնդիր է։ Մասը դուրս է եկել հաստոցից առանց նկատողության, իսկ մինչև լվացում, հավաքում կամ փաթեթավորում արդեն հասել է մաշված հետքով։ Ավելի լավ է մեկ րոպե հատկացնել խմբաքանակի ամրացմանը, քան հետո պարզել՝ որտեղ է առաջացել բրակը։

Սխալներ, որոնց պատճառով բրակը կրկնվում է

Ամենատհաճն այն է, որ մասը արդեն պատրաստ է, չափը պահվում է, մակերեսը մաքուր է, իսկ քերծվածքը հայտնվում է արդեն հաստոցից հետո։ Սովորաբար սա մեկ մեծ պատճառ չէ, այլ արտադրամասի փոքր սովորությունների շղթա։ Դրանց պատճառով մշակված մասերի լավ փաթեթավորումը դառնում է ձևականություն։

Հաճախակի սխալ է՝ մանր մասերը լցնել մեկ արկղի մեջ։ Լվացքի, թևքերի, քորոցների և կարճ գլանների համար սա գրեթե երաշխավորված մետաղ-մետաղ շփում է։ Մինչև արկղը տանում կամ տեղափոխում են, մասերը շփվում են իրար, հարվածում են եզրերով և ստանում հետքեր, որոնք չկային մշակման հետո։

Ավելի լավ չի աշխատում նաև նորմալ միջադիրի փոխարեն առաջին պատահած թաղանթը դնելը։ Բարակ թաղանթը հաճախ սահում է, ծալքեր է հավաքում և չի պահում հեռավորությունը մասերի միջև։ Եթե դրա վրա չիպս կամ փոշի կա, այն ինքն է դառնում քերծվածքների աղբյուր։ Խնայողությունն այստեղ երևակայական է․ մեկ փչացած լոտոկը ավելի շատ ժամանակ է խլում, քան հարմար միջադիրի ընտրությունը։

Մեկ այլ բնորոշ պատմություն՝ մասերը արտադրամասով տեղափոխում են նույն սայլակով, որտեղ կան գործիք, քարթրիջներ, ծնոտներ կամ գործիքակազմ։ Նույնիսկ եթե ամեն ինչ կողք կողքի է ընդամենը մի քանի րոպե, թափահարման ժամանակ ծանր առարկան տեղաշարժվում է և հարվածում պատրաստ մակերեսին։ Դրանից հետո վիճում են ոչ թե տեխնոլոգիայի մասին, այլ այն մասին, թե որտեղ է առաջացել խոտանը։

Մակնշումն էլ հաճախ համարում են ավելորդ ուշացում։ Արդյունքում խմբաքանակները խառնվում են․ տարբեր գործողություններից հետո մասերը դնում են միասին, լոտոկները փոխում են տեղերով, իսկ կոնսերվացիան քսում են ոչ թե ճիշտ խմբաքանակին։ Հետո վերահսկման մոտ է գալիս ոչ միայն քերծվածքը, այլև խառնաշփոթը՝ չափի, նյութի կամ պատրաստ լինելու փուլի վերաբերյալ։

Ամենավատն այն է, երբ այս բոլոր սխալները հավաքվում են միաժամանակ։ Մանր թևքերը լցրեցին արկղի մեջ, ծածկեցին բարակ թաղանթով, դրեցին սայլակի մեջ՝ գործիքակազմի կողքին և չմակնշեցին։ Հաջորդ փուլ է հասնում արդեն ոչ թե պատրաստ խմբաքանակը, այլ բրակի աղբյուրը։

Եթե մասի մակերեսը կարևոր է, վերջին մետրերին վերաբերվեք նույնքան խիստ, որքան հենց մշակմանը։ Սովորաբար բրակի վերադարձը սկսվում է ոչ թե հաստոցից, այլ այնտեղ, որտեղ որոշել են խնայել երկու րոպե։

Կարճ օրինակ․ թևքերի խմբաքանակը պտտական մշակման հետո

Արտադրամասում ստացվել էր պողպատե թևքերի խմբաքանակ՝ պտտական մշակումից հետո։ Չափը եղել է թույլատրելի միջակայքում, մակերեսը դուրս է եկել հավասար, բայց հաջորդ գործողությանը մասերի մի մասը եկել էր արդեն արտաքին տրամագծի վրա մածուցիկ շերտերով։ Պատճառը պարզ էր․ օպերատորը թևքերը դրել էր սովորական պլաստիկ արկղի մեջ, ինչպես անում էր շատ անգամներ առաջ։

Մինչ արկղը տանում էին հաստոցից դեպի լվացում, հետո դեպի վերահսկում և ավելի ուշ՝ արտադրամասով, թևքերը անընդհատ տեղաշարժվում էին։ Յուրաքանչյուր մասը կողային մակերեսով դիպչում էր հարևանին։ Կոպիտ կիսաֆաբրիկատի համար սա վախենալու չէ, բայց պատրաստ մակերեսի համար նման հպումները բավական են՝ մաշված հետքեր ու փոքր քերծվածքներ ստանալու համար։

Լուծումը թանկ տարա չէր պահանջում։ Արտադրամասում ընդհանուր արկղը փոխարինեցին թևքի չափին համապատասխան բջիջներով լոտոկով։ Հատակին դրեցին բարակ փափուկ միջադիր, իսկ շարքերի միջև ավելացրին բաժանիչ։ Մասը դադարեց գլորվել, բախվել պատին և քսվել հարևան թևքին։

Դրանից հետո փոխեցին նաև աշխատանքի պարզ կանոնը՝

• մեկ բջջում միայն մեկ թևք է լինում
• եթե մասը խաղ ունի, վերցնում են այլ լոտոկ
• եթե լոտոկը տեղափոխում են անհարթ հատակով, այն չեն ծանրաբեռնում

Մշակված մասերի նման փաթեթավորումը սկզբում թվում է ավելորդ զբաղվածություն։ Իրականում այն վերացնում է բրակը, որը հայտնվում է արդեն հաստոցից հետո։ Արտադրամասը դադարում է ժամանակ կորցնել կրկնակի ստուգման, փայլեցման և այն վեճերի վրա, թե որտեղ է առաջացել քերծվածքը։

Այս օրինակից պարզ եզրակացություն կա․ եթե արտաքին տրամագիծը, ծայրը կամ ֆազը արդեն պատրաստ են, նման մասերը չի կարելի կույտով պահել նույնիսկ կարճ ժամանակով։ Թևքերի, օղակների և նմանատիպ մասերի համար առանձին բջիջը ավելի լավ է աշխատում, քան ցանկացած «կոկիկ դասավորենք» տարբերակ։

Կարճ ստուգաթերթ՝ հաջորդ փուլին փոխանցելուց առաջ

Խմբաքանակը հաջորդ հատվածին փոխանցելուց առաջ բավական է մեկ րոպե ստուգում։ Այդ մեկ րոպեն հաճախ փրկում է ամբողջ մշակված մասերի փաթեթավորումը, որովհետև մանր անուշադրությունը հետո վերածվում է քերծվածքների, բծերի կամ չափերի խառնաշփոթի։

Ստուգեք հինգ բան՝

• Մասի մակերեսին և անցքերի ներսում չիպս չկա։ Նույնիսկ մանր մետաղական փոշին հետո գործում է ինչպես հղկաթուղթ, հատկապես երբ լոտոկը թափահարվում է տեղափոխման ժամանակ։
• Կտրող հեղուկը չի հավաքվում հատակին և չի հոսում լոտոկի վրա։ Եթե հեղուկ է մնացել, միջադիրը թրջվում է, կեղտը ավելի արագ է կպչում, իսկ մետաղը կարող է մգանալ։
• Մասերը իրար չեն դիպչում։ Եթե դրանց միջև բաց կամ միջադիր չկա, հետքերը կհայտնվեն դեռ մինչև պահեստ։
• Լոտոկը քաշը պահում է առանց ծռվելու։ Եթե հատակը խաղում է, մասերը շարժվում են դեպի կենտրոն, բախվում եզրերով և սեղմում իրար։
• Մակնշումը անմիջապես երևում է։ Աշխատողը մեկ վայրկյանում պետք է հասկանա՝ ինչ խմբաքանակ է դա, քանի հատ կա ներսում և ուր պետք է այն տանել հաջորդը։

Գործնականում ամենից հաճախ խնդիր են ստեղծում երկու մանրուք՝ անցքի մեջ մնացած չիպսը և թույլ լոտոկը։ Դրսից մասը մաքուր է թվում, բայց շրջելիս անցքից մանր կոտորակ է թափվում։ Կամ լոտոկը սկզբում նորմալ է թվում, բայց ամբողջ ծանրաբեռնվածության տակ մի քանի սանտիմետր նստում է։ Դա արդեն բավական է, որ մասերը սկսեն շփվել։

Եթե խմբաքանակը փոքր է, հարմար է պարզ կանոն սահմանել․ փաթեթավորողը չի փակում լոտոկը, մինչև ձեռնոցով ձեռքով չանցնի վերևի շերտի վրայով և չստուգի հատակի չորությունը։ Այդ սովորությունը շատ թաքնված բրակ է հանում դեռ արտադրամասում, ոչ թե հաջորդ հատվածի բողոքից հետո։

Ինչ անել հետո արտադրամասում

Սկսեք այն մասերից, որոնք ամենից հաճախ են քերծվում։ Սովորաբար դրանք 2-3 դիրք են, որոնցով բրակը կրկին ու կրկին վերադառնում է։ Մի փորձեք միանգամից փոխել ամբողջ գործընթացը։ Սկզբում փակեք ամենահաճախ կորուստները։

Յուրաքանչյուր այդպիսի մասի համար սահմանեք մեկ պարզ ստանդարտ՝ ինչ լոտոկ վերցնել, քանի հատ դնել, ինչ միջադիր է պետք և որտեղ պետք է մասը լինի մշակված կողմով։ Եթե մշակված մասերի փաթեթավորումն ամեն անգամ արվում է «հիշելով», կարգը արագ է քանդվում, հատկապես տարբեր օպերատորներով հերթափոխում։

Հարմար է դա ամրացնել պարզ ձևով՝

• մասի լուսանկարը լոտոկի մեջ
• մեկ տարայի մեջ դրվող մասերի քանակը
• միջադիրի նյութն ու հաստությունը
• ով է մասը տեղադրում հաստոցից հետո
• որտեղ են ստուգում վիճակը հաջորդ գործողությունից առաջ

Հետո անցեք մասի ամբողջ ճանապարհով արտադրամասում։ Մի նայեք թղթին, այլ իրական շարժմանը՝ հանեցին հաստոցից, դրեցին սեղանին, տեղափոխեցին լոտոկ, տարան լվացման կամ վերահսկման մոտ, հետո՝ հաջորդ գործողությանը։ Հաճախ քերծվածքը չի հայտնվում մեկ տեղում, այլ երկու պարզ գործողությունների միացման պահին։ Օրինակ՝ մասը զգուշորեն հանում են պտտական մշակումից հետո, բայց հետո սահեցնում են մետաղական սեղանի վրայով կամ դնում են ընդհանուր արկղի մեջ՝ առանց բաժանիչների։

Եթե դուք վերակազմակերպում եք արտադրամասը, դա քննարկեք նաև սարքավորումների մատակարարի հետ։ EAST CNC-ի հետ արժե խոսել ոչ միայն հաստոցի մասին, այլ նաև մասի շարժման մասին գործողությունների միջև, հաստոցի կողքի տարայի և ավելորդ տեղափոխումների բացակայության ծառայության մասին։ Սա հատկապես օգտակար է, երբ արտադրամասում մի քանի մեքենա կա, և մասը անցնում է մի քանի ձեռքերի միջով։

Լավ արդյունքը պարզ է թվում․ խնդիր ունեցող մասերն ունեն իրենց լոտոկը, իրենց միջադիրը և կարճ ճանապարհ առանց ավելորդ տեղափոխումների։ Դա արդեն բավական է՝ քերծվածքների նկատելի մասը հանելու համար։