Մետաղի փշուրների առանձին հավաքում՝ որտեղ արտադրամասը ամեն օր գումար է կորցնում

Ինչու խառնված մանրաթելն է թանկ նստում

Երբ պողպատը, ալյումինն ու գունավոր համաձուլվածքները ընկնում են մեկ տարայի մեջ, արտադրամասը հաճախ է դնում այդ ամբողջ զանգվածը ըստ ամենաէժան ու խնդրահարույց օղակի գնի։ Գնումը չի ուզում իր հաշվին հավաքել ուրիշի խառնուրդը։ Վաճառողը պարզապես իջեցնում է գինը կամ վերցնում խորեքը մեծ զեղչով։

Անվաճելի է առավել աչքի ընկնում պողպատի և ալյումինի մանրաթելերի խառնմիավորման դեպքում։ Ամուր նյութերն առանձին չափելը, կշռելը և ուղարկելը հեշտ է։ Խառնուրդում դրանք կորցնում են հասկանալի որակն ու միասին նաև արտադրամասի գումարը։

Կորստերը գնում են մի քանի ուղղությամբ. ընդունողը իջեցնում է կիլոգրամի գինը, թաց և կեղտոտ մանրաթելերը դժվար է պահել և արտահանել, աշխատողները ծախսում են ժամանակ ձեռքով բաժանարարելու համար, հաշվառումը перестает ցույց տալ, թե որ հատվածն ինչ ծավալներ է տալիս։

Այլ խնդիր է կեղտն ու խոնավությունը. եթե տարայում շատ է զովացնող հեղուկ (СОЖ), փոշի, թուզ կամ փաթեթավորում, զանգվածը մեծ տեսք ունի, բայց ավելի թանկ չի դառնում։ Առաքողը ստանում է անհարմար բեռ, ընդունողը տեսնում է անկայուն հումք, իսկ արտադրամասը հետո վիճում է զգալի քաշի, հոտազերծման և ընդունման պայմանների պատճառով։

Արտահանումնเองն էլ թանկանում է. ավելանում են ոչ անհրաժեշտ տեղափոխումներ, բեռնումը ավելի շատ ժամանակ է ուզում, տարայի փոխարինումը հաճախ է լինում, իսկ հեղուկի լցումները պետք է մաքրել գրեթե յուրաքանչյուր հերթափոխում։ Եթե տարան течում է կամ արագ լցվում է, ամբողջ հատվածը սկսում է զբաղվել դրանով։

Ձեռքի հաշվարկով բաժանումը կարծես դյուրին լուծում լինի, բայց սովորաբար ավելի թանկ է քան թվում է։ Երկու աշխատողը կարող են կես ժամ բաժանել մանրաթելերը հերթափոխից հետո, և այդ աշխատանքը հազվադեպ է երևում հաշվետվություններում։ Կորստերը կորում են համադատվում՝ ճգնաժամերի, լրացուցիչ ժամերի և սխալների միջոցով, երբ մի մասը կրկին ուղարկվում է ոչ туда։

Արդյունքում subjects-միջավայրում ճեղքվում է մետաղի մանրաթելերի հաշվառումը։ Երբ բոլոր մետաղի մշակման թափոնները դնում են միասին, ԶՏ-մասնագետը չի տեսնում իրական պատկերը՝ որ սարքն ավելի շատ թափոն է տալիս, որտեղ աճում է նյութը, ինչու ալյումինով աշխատանքի արդյունքը հանկարծ նվազել է։ Որտեղ նորմերը մոտավոր ճիշտ են թվում, այնտեղ որոշումները ընդունում են գրեթե աչք փակված։

Առանձին հավաքումը սովորաբար վերադարձվում է ոչ մեկ մեծ միջոցով, այլ լրացուցիչ մանրուքներով, որոնք դադարեցնում են ամեն օր փողը հետ քաշել։ Երբ ամեն նյութի համար կա իր տեղը, արտադրամասին ավելի հեշտ է հաշվել թափոնները, պահել սանրը հետ և հանգիստ հանձնել մանրաթելերը առանց ավելորդ կորուստների։

Ինչը բաժանել նախ՝ առավելագույն օգուտի համար

Եթե արտադրամասում դեռ հարմար համակարգ չկա, մի փորձեք անմիջապես բաժանել տասնյակ տեսակների։ Նախ առանձնացրե՛ք այն նյութերը, որոնք հաճախ փչացնում են խմբաքանակի գնին և խանգարում հաշվառմանը։ Բազմագույն արտադրամասերի համար արագ էֆեկտը բերում է հենց սա։

Առաջին զույգը՝ սովորական պողպատը և չժանգոտվող պողպատը։ Արտաքնապես մանրաթելերը կարող են նման լինել, հատկապես երբ գործիքը նորից բան է փոխել կամ տարան կեղտոտ է։ Բայց վաճառում և ներքին հաշվառում համար դրանք տարբեր թափոններ են։ Երբ դրանք լցնում են միասին, գինը հաշվարկում են ըստ վատագույն տարբերակի, և հետո դժվար է փաստել փաստաթղթերում։

Երկրորդ հաճախ դիտվող սխալը՝ ալյումինն ավերջում նույն տարայի մեջ լատունի կամ բրոնզայի հետ։ Գունավոր համաձուլվածքների արժեքները տարբեր են, և խառնելը պարզապես ոչ շահավետ է։ Ալյումինե մանրաթելը թեթև է, արագ տարածվում է հատվածով և հեշտ է ընկնել ոչ այնտեղ, հատկապես եթե մոտը բաց տիրույթ գոյություն ունի։ Մի անուշադիր արտահոսք՝ և մաքուր խմբաքանակը վերածվում է վիճելի խառնուրդի։

Ամփոփ սկզբնական схема

Եթե տեղը քիչ է, սկսեք չորս հոսքերով՝ պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ալյումին և մետաղական (մեդային) համաձուլվածքներ։ Հաճախ հենց սա բավարար է, որպեսզի մետաղի մանրաթելերի առանձին հավաքումը դառնա ոչ թե ձևականություն, այլ սկսի խնայում գումար։

Հատուկ կերպով պահեք ոչ միայն խոշոր ոլորվող մանրաթելը, այլև շլակը։ Փոքր ֆրակցիան՝ բեմավորման, մետաղահափշտակ աշխատանքի կամ սառեցնող հեղուկի հետ, արագ հավաքում է կեղտ, յուղ և այլ մետաղների մասնիկներ։ Եթե այն լցնում են ընդհանուր տարայի մեջ, շտապ երկու խմբաքանակներն էլ փչանում են։ Պետք է ավելի երկար անցկացնել զտում, ընդունողը վատ է ընդունում և ծանր է կշռել առանց բանավեճի։

Ա hetzelfde վերաբերում է փոշու ու չոր մետաղական մանր մասնիկներին մոտ սարքի, կուգուլների և մաքրման գոտիների։ Մի ուղարկեք դրանք մաքուր մանրաթելի տարայի մեջ։ Այդ ֆրակցիայի համար ավելի լավ է առանձին փոքր տարա ունենալ։

Ինչու մակնշումն ավելի կարևոր է քան բարդ կանոնները

Այնքան լավ կանոններ ոչինչ չեն լինի, եթե տարան ոչ մի կերպ չի նշանավորվում։ Տարայի վրա պետք է տեսանելի լինի ոչ միայն նյութը, այլև հատվածը կամ մեքենան։ Գրությունը "Պողպատ, հատված 2" օգտակար է ավելի քան պարզապես "մետաղ"։ Այդպես ա-մասին ղեկավարը արագ տեսնում է սխալը, եւ պահեստապահը չի գուշակում, որտեղից է եկել վիճելի խառնուրդը։

Պարզ մի օրինակ. տոկարային հատվածում առավոտյան աշխատում են պողպատային թևեր, իսկ մոտակայքում՝ ալյումինե մարմիններ։ Եթե երկու մեքենաների մոտ կան նույնական մոխրագույն շիշեր առանց մակնշման, խառնաշփոթը նշանակում է գրեթե անխուսափելի։ Եթե մեկ շիշի վրա գրված է "Պողպատ, TK-1", իսկ մյուսի վրա՝ "Ալյումին, TK-2", սխալի հնարավորություն մեծապես նվազում է։

Նախ պետք է կարգ հաստատել տարաներում։ Բարդ կանոնները կարելի է ավելացնել հետո։

Որտեղ նյութերը հաճախ են խառնվում

Խառնաշփոթը սովորաբար սկսվում է ոչ թե թափոնների պահարանում, այլ հենց մեքենայի մոտ։ Օպերատորինը ռիթմը սերտ է՝ նա հետևում է դետալի չափին, փոխում է կաղապարները, կառավարում ռեժիմները։ Եթե մոտ կա մեկ ընդհանուր տարա, պողպատային, ալյումինային և լատունային մանրաթելերը արագ հայտնվում են մեկ կույտում։

Սա հաճախ տեղի է ունենում այնտեղ, որտեղ նյութը փոխվում է հերթափոխի ընթացքում։ Առավոտյան գնում է պողպատային խմբաքանակ, խավի հետ՝ ալյումին, իսկ տարան մնում է նույնը։ Մի քանի շաղ տալ՝ եւ մաքուր թափոնը կորցվում է։ Տոկարային CNC-ով և մշակիչ կենտրոններով արտադրամասերում սա սովորական դեպք է, եթե յուրաքանչյուր մեքենայի մոտ իր մակնշված տարան չկա։

Երկրորդ խնդրահարույց կետը՝ ընդհանուր տարան մի քանի հատվածների համար։ Սկզբում թվում է հարմար՝ տարաներն ավելի քիչ են, անցք ազատ է, արտահանումը պարզ։ Բայց այդ տնտեսությունը արագ հարվածում է հաշվառմանը։ Մեկ հատվածը ավելացնում է չոր պողպատ, մյուսը՝ թաց ալյումին, երրորդը՝ մաքրումից մնացորդ։ Հետո ոչ ոք չի կարող ասել, թե ինչքան որակի մետաղ են իրականում հանձնել։

Կաբինետի զուգորդման և մաքրման ընթացքում

Մաքրող մասում խնդիրը ավելի ակնհայտ է։ Սրբացած մասնիկները սոսնձվում են, մեջքում մնում են յուղ, փոշի և այլ մետաղի կտորներ։ Եթե տարբեր խմբաքանակներ մոտ են, աշխատողը հաճախ վերցնում է ամեն ինչ ու լցնում մեկ տարայի մեջ։ Այդանից հետո բաժանել թափոնները գրեթե անհնար է առանց ձեռքի աշխատանքի։

Շարժական զամբյուղները և պարտտոնները մոտ հարափակության նաև խնդիրն են ավելացնում։ Դրանք օգտագործվում են հերթով, բայց հաճախ չեն մաքրում։ Տարայի մեջ մնում է հին մանրաթելերի շերտ, և նոր խմբաքանակը խառնում է մնացորդի հետ մի քանի րոպեում։

Հերթափոխի վերջում կորուստները սովորաբար աճում են։ Մաքրողը կամ օպերատորը հավաքում է ամբողջը հատակից և թափում մոտակա տարայի մեջ։ Այդտեղ ընկնում է ոչ միայն տարբեր նյութերի մանրաթել, այլ նաև խտանյութ, փոշի, ձեռնոցի կտորներ, փաթեթավորում։ Արտահանման տեսանկյունից սա վատ սցենար է՝ քաշը մեծանում է, մաքրությունն ընկնում է, հանձնելու գինը նվազում է։

Խնդրահարույց վայրերի ընդհանուր նշանները՝

• տարայի վրա չկա պարզ մակնշում;
• տարան կանգնած է երկու կամ երեք մեքենայի արանքում;
• մոտ կան կպչուն ծանրացած մանրաթելեր;
• երեկոյան մաքրումից հետո տարայում երևում է հատակի աղբ։

Մետաղի մանրաթելերի առանձին հավաքումը հաճախ ձախողվում է ոչ բարդ տեխնոլոգիայի պատճառով, այլ սովորությունների պատճառով։

Ինչպես կազմակերպել առանձին հավաքումը քայլ առ քայլ

Լավ է սկսել պարզից՝ ֆիքսել, թե welcher նյութը տալիս է յուրաքանչյուրը իրական աշխատանքի մեջ, ոչ թե սարքի հրահանգագրական փաստաթղթում նշվածով։ Սահմանային մի ընդհանուր տարա մոտիվացիան հաճախ դարձնում է մաքուր մանրաթելը խառնուրդ, որը հետո հանձնում են ավելի էժան։

Բացատրեք նյութը մեքենային

Նայել տարածքը և կազմել կարճ աղյուսակ։ Յուրաքանչյուր մեքենայի համար գրեք մոդելը, ընթացիկ պատվերները, բարտակավոր նյութը և հատընտրական ծավալը մեկ հերթափոխի համար։ Անխնա նշեք այն մեքենաները, որոնց մոտ նյութը հաճախ փոխվում է. հենց այնտեղ խառնվում են խմբաքանակները ամենաարագ։

Այնուհետև դրեք տարան հաջորդաբար աշխատանքի վայրի մոտ։ Եթե օպերատորը պետք է անցնի 5–6 մետր դեպի համապատասխան տարան, նա, ամենայն հավանականությամբ, կընտրի մոտակա տարան։ Հարմարությունը այստեղ ավելի ուժեղ է, քան ցանկացած հրաման։ Պողպատի, ալյումինի և գունավոր համաձուլվածքների համար պետք է առանձին տարա, նույնիսկ եթե ծավալը դեռ փոքր է։

Մակնշումները պետք է պարզ և ընկալելի լինեն։ Լավ է գրել լիարժեք անվանություններ՝ առանց կրճատումների ու ներբյուրսային կոդերի։

• "Պողպատ";
• "Չժանգոտվող պողպատ";
• "Ալյումին";
• "Լատուն և բրոնզ";
• "Խառնված մետաղային մանրաթելեր/բրակ".

Այսպես և նոր աշխատողը, և փորձառու օպերատորը կկարդան նույնը առանց կռահելու։

Назначьте պատասխանատու եւ երթուղի

Յուրաքանչյուր հերթափոխի համար նշանակեք մեկ պատասխանատու։ Обычно սա участокի մաստերն է կամ հերթափոխի ավագը։ Նա կհետևի, որ տարան կանգնած է տեղում, չի լցվի չափազանց ու գնում է մեկ երթուղով՝ մեքենայից մինչև ժամանակավոր պահեստ, հետո՝ կշեռքցում եւ արտահանում։

Երթուղին լավ է ֆիքսել թղթի վրա և առանց պատճառի չփոխել։ Երբ տարաներն ուղարկվում են որտեղ պատահի, մի մասը մանրաթելների կորցվում է ճանապարհին, մյուս մասը հայտնվում է ոչ ճիշտ տեղում։ Արտադրամասում սա թվում է մանրուք, բայց ամսում տալիս է ավելորդ ժամեր և խառնաշփոթ մնացորդներում։

Վերջին քայլը՝ համեմատել տարայի քաշը պատվերի տվյալների հետ։ Եթե հատվածը ամբողջ օրն աշխատել է ալյումինի վրա, իսկ ալյումինե տարան գրեթե դատարկ է, նշանակում է մանրաթելն այլ տեղ է գնացել։ Երբ պողպատյան տարան հանկարծ ծանր է քան սովորաբար, պետք է ստուգել՝ արդյոք մաքրում կամ փոխադրության ժամանակ չի խառնվել նյութ։ Այսպես հաշվառումը դադարում է լինել գուշակում։

Տոկարային CNC-ով հատվածում այս կարգը արագ մտնում է սովորության մեջ։ Շատ դեպքերում բավական է մի քանի օր, եթե մատենապետը հերթափոխի վերջում ստուգում է երեք բան՝ տարաների մակնշումը, մեքենայի մաքրությունը և քաշի գրառումը։

Օրինակ սովորական հերթափոխից

Տոկարային հատվածում առավոտյան աշխատում են պողպատ։ Սերիան մեծ է, մեքենաները են տալիս շատ երկար ու ծանր մանրաթել։ Օրվա վերջում տեղը կառուցվում է ալյումինային դետալների վրա։ Աշխատանքը սովորական է, բայց հերթափոխի վերջում օպերատորը սեղմում է ամեն ինչ մեկ տուփ, քանի որ այդպես արագ է և տուփն մոտ է։

Դերույթում կորուստները գրեթե בלתי տեսանելի են։ Տուփը լի է, մաքրումը կատարված է, անցքը մաքուր է։ Բայց հանձնելու պահին այդ խառնուրդը այլևս չի գծվում որպես մաքուր պողպատ, և հաստատ ոչ մաքուր ալյումին։ Գինը նվազում է, որովհետև ընդունողը տեսնում է խառնված մետաղ, ոչ կառուցված հումք։

Խնդիրը գնալով խորանում է։ Պահեստապահը ստանում է մեկ քաշ տուփով և չի կարող վերագրոհել թափոնները ըստ նյութի։ Առավոտյան հատվածը աշխատել է պողպատով, հետո ալյումինով, իսկ հաշվառման մեջ մնացել է մեկ ընդհանուր թիվ։ Մի շաբաթ հետո մաստերը նայում է հաշվետվությունը և չի հասկանում, որտեղ աճել են թափոնները։

Допустим՝ մեկ հերթափոխում հատվածը հավաքել է 180 կգ պողպատային մանրաթել և 35 կգ ալյումին։ Եթե դրանք պահել առանձին, արտադրամասը տեսնում է երկու պարզ բայեր։ Եթե խառնել, 35 կգ ալյումինն իջեցնում է ամբողջ տուփի գինը, և հաշվառման խոր խորհուրդը կորում է։ Ահա ապա սկիզբ է ընդունված վեճեր՝ օպերատորն ասում է, որ ալյումինը քիչ էր, պահեստապահը չի կարող ստուգել, մաստերը չի տեսնում պատկերը պատվերների վրա։

Պարզ բաժանմամբ իրավիճակը փոխվում է նույն օրը։ Մի տուփ դնում են պողպատին, երկրորդը՝ ալյումինին, և ամենաշիշի վրա կախվում է թեգ՝ հերթափոխի ժամը և նյութը։ Օպերատորը չի մտածում երկար՝ ուր լցնել մանրաթելը։ Պահեստապահը ստանում է երկու քաշ, մաստերը արդեն երեկոյան տեսնում է, որ ալյումինով թափոնները հանկարծ աճել են վերարաշխման պատճառով, իսկ պողպատը նորմայում է։

Ահա թե ինչպես առանձին հավաքումը սկսում է արագ բերել գումար առանց բարդ սխեմաների։ Արտադրամասը չի կորցնում արժեքը հանձնելու ժամանակ, չի շփոթում մնացորդները և շուտ գտնում է այն հատվածը, որտեղ ավելորդ նյութ է ծախսվում։

Ամենօրյա կրկնվող սխալները

Ընդհանուր առմամբ արտադրամասը չի կորցնում գումարը մեկ խոշոր խնդրի պատճառով, այլ ընտրված սովորությունների պատճառով, որոնց բոլորը արդեն ընտելացել են։ Դրանք անվնաս են թվում մինչև ընդունողը չի իջեցնում մանրաթելի գինը, կամ պահեստապահը մեկ թվով չի փորձում հասկանալ, ինչքան և որ նյութը դիմացվեց թափոնների մեջ։

Հաճախակի սխալ՝ մեկ փաթաթ և մեկ թել ջուր ամբողջ հատվածի համար։ Առավոտյան դրանցով հավաքում են պողպատը, մեկ ժամ անց ալյումինը, հետո լատունը կամ հատակի աղբը։ Եւ նույնիսկ եթե նյութերը դնում են տարբեր տուփերի, հետք է մնում։ Արդյունքում առանձին հավաքումը գոյություն ունի միայն թղթի վրա։

Պատված տարայի գերլցումևս մեկ շարունակական կորուստ է։ Երբ տուփը կամ կոնտեյներները պնդած են մինչև եզրը, սկսում են թափել հատակին, ենթադրել, թխել ոտքով կամ հավաքել անցքից նույն տարայի մեջ։ Այդ մաքրումից հետո մետաղում հայտնվում են փոշի, շերտ, փաթեթավորում, կտոր բայց ոչ մաքուր մանրաթել՝ դրանց համար էլ ոչ ոք չի վճարի մաքուր մետաղի ուժով։

Շատերը չեն բաժանվում չոր մանրաթելը, ճարպով տապակած մանրաթելը և մաքրման շլակը։ Իսկ դա երեք տարբեր որակի հոսքեր են։ Չոր նյութը հեշտ է հաշվառում և հանձնելու համար։ Թաց մանրաթելը ծանր է, բայց մեծ մասամբ քաշը տալիս է ոչ մետաղը, այլ հեղուկը։ Շլակը ավելի վատ է՝ նա մաշում է հարևան նյութը և սարսափեցնում է արտահանումը։

Մեկ այլ մանր խնդիր, որը հետո թանկ նստում է՝ տարաների վրա ներկառուցված մակնշումները ավանդաբար գրիչով անելն է։ Հերթափոխի ընթացքում մակնշումը ջրվում է յուղից, ձեռնոցներից և մաքրումից։ Երեկոյան ոչ ոք չի վստահում, որտեղ պողպատն է, որտեղ ալյումինը, որտեղ արդեն խառնուրդը։ Եթե տուփերը շատ են, խառնաշփոթը կուտակվում է մի քանի օրում։

Մաքուր մանրաթելը հաճախ փչացնում են հերթափոխի վերջում։ Մաքրողը սահում է՝ հավաքում է ամեն ինչ փաղանի մեջ և թափում մոտակա կոնտեյները։ Այդպես լավ նյութի մեջ հայտնվում են պլաստիկ կտորներ, թուղթ, ավազ և կեղտոտ կտորը։ Փաստաթղթերով այն մնում է մետաղ, իսկ իրականում՝ մետաղագործական թափոնների խառնուրդ։

Խնդրի ընդհանուր նշանները՝

• զամբյուղները և փաղաները չեն ամրացվում ըստ նյութի;
• մեքենաների մոտ կանգնած են գերլցված տուփեր;
• թացորեն մանրաթելը և շլակը շաղվել են միասին;
• տարաների մակնշումները գրեթե ընթանում են;
• մաքրումից հետո կոնտեյնում երևում է սովորական աղբ։

Այսպիսի սխալները հազվադեպ պահանջում են թանկ լուծումներ։ Շատ անգամ բավական է պարզ կարգ՝ առանձին սպասարկում, ընկալելի տարա, ճիշտ մակնշում և սովորություն չխառնելու մասին։

Արագ ստուգումներ մաստերին

Մաստերին երկար աուդիտ չի պետք մի պարզ ճշդելու համար, աշխատում է արդյոք առանձին հավաքումը։ Սովորաբար բավական է հինգ րոպե հերթափոխի սկզբում և հինգ րոպե նրա վերջում։ Եթե կարգը կա, դա sofort երեւում է՝ տարաներն են նշանավորված, անցքերը մաքուր են, եւ թվերը օրագրում մոտ են այնպիսին, ինչպիսիք գտնվում են հատվածում։

Պարզ ստուգումը՝

• յուրաքանչյուր տարայի վրա նշում կա՝ նյութ, հատված և ամսաթիվ;
• տարաների ներսում չկա ուրիշ մասնիկ, նույնիսկ վերին շերտում;
• աշխատողները արագ առանց հապաղելու գիտեն, ուր լցնել թափոնը վերցնելուց հետո;
• անցքները մինչև հերթափոխի վերջ մնում են մաքուր, առանց խառնաշփոթի մեքենաների մոտ;
• տարայի քաշը համապատասխանում է արտահանում կամ ներքին տեղափոխություն գրառումներին։

Առաջին նշողը վերշահ է այնպիսի պարզ բան։ Եթե տարայի վրա միայն գրված է "մանրաթել", մի քանի ժամ անց ոչ ոք չի հիշի, որտեղից է այն։ Երբ մաստերը տեսնում է նյութը, հատվածը և ամսաթիվը, նա արագ հասկանում է, ով պատասխանատու է տարայի համար, երբ այն լցված է և պետք է արտահանվի։

Երկրորդ ստուգումը պետք է լինում միշտ, նույնիսկ եթե թվում է, որ կարգ գոյություն ունի։ Պողպատային եւ ալյումինային մանրաթելերի խառը սկսվում է փոքր բաներից՝ մեկը հետաՓոխադրմամբ լցնում է մնացորդը ոչ ճիշտ տարայի մեջ, որովհետև այն մոտ է։ Մի ձեռքի մի քանի գուշակություն վերածում է նորմալ խմբաքանակի վիճելի լումայի, եւ արտահանումը նվազում է։

Մաքուր անցքերը նույնպես շատ բան են ասում։ Եթե հերթափոխի վերջում մանրաթելն ընկած է մեքենայի մոտ, զամբյուղի մոտ կամ պրեսի մոտ, նշանակում է, որ թափոնների երթուղին չի աշխատում։ Մարդիկ կամ չեն հասցնում տարան հասցնել, կամ չեն հասկանում ուր այն դնել։ Երկու դեպքում արտադրամասը կորցնում է ժամանակ և հետագայում վճարում է ավելորդ մաքրության համար։

Քաշի հետ ամեն ինչ ավելի պարզ է։ Եթե օրագրում մեկ թիվ է, իսկ դեմքի վրա տարան նկատելիորեն թեթև կամ ծանր է, փնտրեք սխալ երկու տեղում՝ մակնշման մեջ կամ տարաների միջեւ տեղափոխման ժամանակ։ Արագորեն այսպես հաշվառումը հաճախ փլվում է, և հետ неё պարզություն թե՛ ինչքան մետաղ է իսկապես շարված։

Լավ արագ թեստ՝ հարցնել ցանկացած օպերատորի՝ վերաքին աշխատանքից հետո՝ "Որքա՞ն տեղ կգնա այս մանրաթելը"։ Եթե մարդը պատասխանում է անմիջապես և առանց հուշման՝ գործընթացը կենդանի է։ Եթե տատանվում է կամ կանչում է մաստերին, կարգը կախված է միայն մեկ մարդու հիշողությունից։

Եթե այդ ցուցակից առնվազն দুই կետ չեն համապատասխանում, մի սպասեք շաբաթավերջին։ Լավացրե՛ք մակնշումները, հիշեցրեք արտահանում երթուղին և կրկնաորեք տարաների ստուգումը այդ հերթափոխի մեջ։

Ինչ անել յաջորդը

Մի փորձեք ամբողջ արտադրամասը փոխել մեկ շաբաթում։ Սկսեք մեկ հատվածից, որտեղից ամենաշատն է հավաքվում, և անմիջապես բաժանեք առնվազն երեք հոսք՝ պողպատ, ալյումին և գունավոր համաձուլվածքներ։ Դա արդեն բավական է տեսնելու համար տարբերությունը մաքրության, արտահանման արժեքի և հաշվառման վիճելի մնացորդների քանակի մեջ։

Առաջին ամիսը պետք չէ փորձել իդեալական համակարգի համար, նա պետք է թվային կատարման համար։ Եթե նախկինում ամեն ինչ մի տարայի էին սավառնում, համեմատելու բան չկար։ Հիմա մաստերի և ղեկավարի մոտ պարզ պատկեր կձևավորվի՝ յուրաքանչյուր նյութի համար ինչքան մանրաթել են հավաքել, որքան ժամանակ է պետք մաքրության վրա և կոնկրետ որտեղ են կորուստները։

Օգտակար է ֆիքսել չորս ցուցանիշ՝

• յուրաքանչյուր հոսքի քաշը ամսեկան;
• ընդունման կամ արտահանման գինը յուրաքանչյուր նյութի համար;
• հատվածի մաքրության վրա ծախսվող ժամանակը հերթափոխում;
• դեպքերը, երբ մանրաթելն ստիպված էին ձեռքով զտել։

Թվային նման պարզ հաշվառումը արագ ցույց է տալիս թույլ տեղերը։ Երբեմն արտադրամասը կարծում է, որ խնդիրը ընդունման գնով է, բայց իրականում գումարը գնում է ավելորդ մաքրությանը, կրկնակի զտմանը և կոնտեյների մոտ կանգնած ժամանակի վատնումին։

Եթե արտադրամասում ծրագրում են սարքադրման վերակազմավորում, մեքենաների փոփոխություն կամ նոր գիծ, մանրաթելների հավաքումը լավ է մտնել պլանավորման մեջ հենց սկզբից։ Կոնտեյները, որոնք հետո դնում են "որտեղ կգտնվի տեղը", հաճախ չափազանց հեռու են կամ неудобны։ Այդ պատճառով օպերատորը ընտրում է կարճ ճանապարհը և կրկին խառնում նյութերը։

Այսը հատկապես նկատելի է տոկարային հատվածի թարմացման կամ նոր CNC սարքերի գործարկման ժամանակ։ Այսպիսի նախագծերում արժե նախապես մտածել, թե որտեղ պետք է կանգնեցնեն տարաները, ինչպիսին կլինի արտահանման երթուղին և ինչպես կազմակերպել աշխատանքային տեղը առանց ավելորդ սնիկտայնության։ Ծրագրերը Kazakhstan-ի ոլորտի ձեռնարկությունների համար կարելի է քննարկել անմիջապես EAST CNC-ով։ Ընկերությունը մատակարարում է токарные станки с ЧПУ և այլ մետաղագործական լուծումներ, ինչպես նաև իրականացնում է պуск-наладак և сервիս, այդ պատճառով տարաների և հավաքման թեման լավ է բարձրացնել դեռևս հատվածի մեկնարկից առաջ։

Եթե ուզում եք ամենապрост քայլը, դա է՝ ընտրեք մեկը հատված, դրեք երեք առանձին մի տարան, նշանակեք պատասխանատու մեկ ամիսով և սկսեք գրառումներ անել առանց գուշակում։ Չորս շաբաթից պարզ կլինի, որտեղ արտադրամասը ամեն օր գումար է կորցնում և ինչն է առաջնային փոխելու։