Մետաղե թելիկների վերահսկում տոկարային մշակումում՝ առանց կանգառների

Ինչո՞ւ ստրուպջկան (մետաղե թելիկը) կանգնեցնում է հերթը

Շարքային տոկարում ստրուպջկան հաճախ տարածում է ավելի շատ ժամանակ, քան ինքը գործիփոխարինումը. եթե այն դուրս է գալիս երկար ժապավենով, արագ կարող է наматываться Մասի վրա և սկսել քսել արդեն մշակված մակերեսը. Պետք է նկատել գծեր, չափը խփվում է, մակերեսի կարողությունն էլ վատանում է.

Խնդիրը հազվադեպ է սահմանափակվում մեկ դետալով. Լարաձև ժապավենը ծակում է ռեզեցին, պատրոնին, պատռած փուշին, երբեմն փակել է կտրող գոտին այնքան, որ օպերատորը չի տեսնում ինչ է կատարվում: մեքենան շարունակ գործի, բայց գործընթացը դառնում է անկանխատեսելի. Հետո սովորական սցենարը՝ կանգ, ձեռքով καθում, կրկնաբար սկսում.

Թղթի վրա դա փոքր անհարմարություն է: ֆաբրիկայում յուրաքանչյուր նման սեղմում խլում է 2–3 րոպե. եթե մեկ հերթափոխում մեքենան կանգնեցվում է տաս անգամ, կորցվում է գրեթե կես ժամ հանճարային ժամանակ: մի մեքենայի համար դա նյարդայնացնող է, իսկ մի քանիի համար՝ արդեն զգալի փոս ամբողջ խմբաքանակի վրա.

Երկար ստրուպջկան վնասում է ոչ միայն ժամանակին, այլև կրկնօրինակմանը. այն կրկին է ընկնում ռեզեցին, փոխում է ելք ստրուպջկայի և ավելացնում բեռն կտրող եզրի վրա. Պլաստինան վատ աշխատում, մակերեսը "լապտի", օպերատորը հաճախ ստուգում է դետալը. Փոխարեն հավասար ցիկլի, նա միշտ վերադառնում է նույն պատճառին.

Այս պատճառով ստրուպջկայի վերահսկումը անհրաժեշտ է ոչ թե "բարի համար", այլ՝ հանգիստ և կանխատեսելի աշխատանքի. Երբ ստրուպջկան կոտրվում է կարճ և դուրս է գալիս կտրող գոտուց, մեքենան է կտրում առանց լրացուցիչ կանգառների, օպերատորը չի գնում պատրոնի մոտ չվաճառելու համար, և հերթափոխը ընթացնում է ըստ պլանի. Շարքի համար սա ոչ թե մանր կարգավորում է, այլ արտադրական կարգապահություն.

Ինչպես հասկանալ, ինչ է սխալ

Խնդիրը հաճախ նկատելի չէ մեքենայից, այլ հենց ստրուպջկայում. Եթե կարգավորումը թույլ է, այն ձգվում է երկար ժապավենով, наматывается դետալի վրա կամ թռնում է մեկ վայր և արագ տուգանվում աշխատանքային գոտին:

Սկզբում նայում են ձևը, երկարությունը և գույնը. Սերիայի համար առավել հարմար է կարճ, կոտրվող ստրուպջկան. Դարաչափով կամ "փնջիկով" լարաձևությունը գրեթե միշտ ասում է, որ ռեժիմը, պլաստինայի աշխարհագրությունը կամ подача‑ն դուրս է աշխատանքի միջակայքից. Գույնը նույնպես օգնում է. Եթե ստրուպջկան կտրուկ մուգանում կամ կապույտանում է այնտեղ, որտեղ նախկինում լուսագավ էր, ահա կտրող գոտին գերաքաղց է ստանում.

Հետո կարևորը հասկանալ, ուր է այն ավիրվել. Եթե ստրուպջկան կախված է պատրոնի վրա — պատճառը մեկը է. Եթե այն ամխտվում է ռեզեցնի մոտ, ընկնում է պլաստինի տակ կամ հավաքվում է տրանսպորտերում — պատճառը կարող է լինել այլ. Խմբավորման տեղը լավ ցույց է տալիս, ուր ուղղվում է ստրուպջկայի հոսքը և արդյոք СОЖ‑ն օգնում է նրան.

Երբեմն համեմատեք առաջին և վերջին անցումները նույն դետալում. Խառատման (черновое) ժամանակը ստրուպջկան կարող է նորմալ կոտրվել, մինչդեռ մաքրման անցման ժամանակ այն ձգվում է որպես ժապավեն. Շատ դեպքերում հակառակն է՝ սկզբում հանգիստ է, իսկ վերջում ստրուպջկան սկսում է կախվել уступից, խորշիկից կամ բարակ պատից. Այսպիսի տարբերությունները արագ նեղացնում են պատճառների շրջանակը.

Մեծամասամբ օգտակար է սկզբից ֆիքսել մի քանի բաներ՝ կապարի նյութը և նրա վիճակը, подача‑ն, պտուտակները և խորությունը, պլաստինայի թիվը և աշխարհագրությունը, և ո՞ր անցումից սկսվեց ստրուպջկայի խանգարումը.

Պարզ օրինակը. Եթե սերիան արտադրում է պողպատե մի քանի առաջին դետալները նորմալ, իսկ հետո օպերատորը ավելի հաճախ բացում է դռը և հեռացնում ստրուպջկան պատրոնի մոտ — սա ազդանշան է նայել ոչ միայն պլաստինային, այլ նաև СОЖ‑ի подача‑ին, եզրի վիճակին և այն, թե ինչպես ընթանում է ստրուպջկա նենց վերջին անցումներում.

Առանց գրառումների ֆաբրիկը գրեթե միշտ գործի էգմացվում. Գրառումների հետ պարզ երևում է, թե ինչն է կոնկրետ փոխվել՝ նյութը, ռեժիմը կամ գործիքը.

Ի՞նչից սկսել կարգավորումը

Սովորաբար կարգավորումը հազվադեպ հաջողվում է առաջին փորձից, եթե փոխել ամեն ինչ միաժամանակ. Շատ արագ է քայլերով առաջ գնալը. Այսպես տեսնում եք, թե որը պարամետրը իսկապես ճեղքում է ստրուպջկան, իսկ որն միայն շփոթեցնում է պատկերը.

Սկզբում ֆիքսեք ելքային պայմանները. Заготовки նյութը, նրա տրամագիծը և անցման երկարությունը մեծապես ազդում են ստրուպջկայի ձևի վրա. Ավելորդ է հիշել, որ նույն ռեժիմը կարճ և երկար անցման դեպքում տարբեր արդյունք կտա: սկզբում ստրուպջկան կկոտրվի, իսկ որոշ վայրկյանների հետո արդեն ձգվում է ժապավենով.

Առաջին փորձման ժամանակ լավ է չխաղաղել պտուտակը. Եթե միաժամանակ փոխում եք արագությունը, подача‑ն և պլաստինան, պատճառը չի երեւա. Լավ է թողնել սպինդելի արագությունը անփոփոխ և սկսել մեկ խորհրդակից պարամետրից. Հաճախ սկսում են подача‑ով կամ պլաստինայով, որովհետեւ հենց դրանցով արագ է փոխվում ստրուպջկայի վարքագիծը.

Աշխատող սխեման պարզ է. Սահմանեք ելքային ռեժիմը, կատարեք մեկ անցում, փոխեք միայն մեկ պարամետր և կրկին անցում կատարեք. Յուրաքանչյուր անցումից հետո դիտեք ոչ միայն ստրուպջկան, այլ նաեւ դետալի մակերեսը. Եթե ստրուպջկան կարճացավ, իսկ մակերեսին հայտնվեց պակաս լավ հետք — ռեժիմը տեսքը չի համապատասխանում. Եթե մակերեսը մաքուր է, իսկ ստրուպջկան դուրս է գալիս կարճ կամ փոքր հատվածներով — շարժվում եք ճիշտ ուղղությամբ.

Հաջող փորձը լավ է անմիջապես գրանցել. Միայն հիշողության վրա պահելը դժվար է, հատկապես երբ սերիան արագ է գնում. Խնդիր է խառնվել՝ 0.22 ու 0.28 մմ/շ քայլերը մի քանի ժամ հետո կարող են խճճվել, իսկ ստրուպջկայի համար այդ տարբերությունը նկատելի է.

Բնականաբար, наладочная քարտում նշվում է նյութը և ձե‑գծի չափը, պլաստինայի և державկայի մակնիշը, подача‑ն, խորությունը և պտուտակները, СОЖ‑ի ճնշումն ու ուղղությունը, ստրուպջկայի տեսակը և մակերեսի վիճակը. Սա բավական է, որպեսզի հետագայում չվերցնեք ռեժիմը նորից.

Ինչպես պլաստինան փոխում է ստրուպջկան

Ստրուպջկայի ձևը հաճախ կախված է ոչ թե մեքենայից, այլ պլաստինայից. Իդեալական նույն ծրագիրը նույն подача‑ով կարող է տալ կարճ стружка մեկ գեոմետրիայում և երկար ժապավեն՝ մյուսում. Ուստի պլաստինայի ընտրությունը միշտ ստուգում են ըստ նյութի և կոնկրետ անցման.

Պողպատ, չժանգոտվող և ալյումին համար պահանջվում են տարբեր ստրուպջկատիրներ (стружколомы). Իսկ նաև անցման տեսքը կարևոր է՝ խառատային, միջանկյալ կամ մաքրման. Սովորական սխալն է դնել մաքրման պլաստինան խոշոր ամբողջահատման ռեժիմի համար. Արդյունքում ստրուպջկան չի կոտրվում, наматывается դետալու վրա և արագ խանգարում է աշխատանքին.

Մաքրման պլաստինան հաշվարկված է նվազագույն խորության և հանգիստ подача‑ի համար. Եթե նրան բերում են ծանր ռեժիմին, հաճախ նա սկսում է չկարգավորել ստրուպջկան. Սերիայի համար դա վատ տարբերակ է. Մի հաջող դետալը ոչինչ չի նշանակում, եթե տասներկուսում արդեն մեքենան կանգնում է:

Շարակցի ռադիան (ռադիուսը գագաթում) նույնպես հաստապես ազդում է. Մեծ ռադիուսը՝ չափազանց փոքր подача‑ի դեպքում հաճախ տալիս է լայն և երկար ստրուպջկա. Փոքր ռադիուսը նկատելի подача‑ով կարող է ավելի լավ կոտրել այն, բայց երբեմն վատացնում է մակերեսի հետքը. Ռադիուսը պետք է դիտարկել իրական պодаչայով՝ ոչ միայն կատալոգով:

Վիրաբերված պրակտիկայում առավել հեշտ է համեմատել երկու մոտ գեոմատրիա, քան արագ անցնել տասնյակ տարբերակներով. Թողեք նույն նյութը, ռեժիմը և գործի ելքը, փոխեք միայն պլաստինան կամ ստրուպջկատիրի աշխարհագրությունը և համեմատեք արդյունքը ոչ պարզապես մեկ փորձից, այլ առնվազն 10–15 դետալի հետո.

Մյուս մի նետը՝ եզրի արժեզրկումը. Երկար ժապավենը հաճախ չի հայտնվում անմիջապես, այլ այնուհետ երբ եզրն մի փոքր խարխլվում է. Մարմնի չափը այդ պահին կարող է դեռ մնալ սահմանի մեջ, ուստի խնդիրը հեշտ է բաց թողնել. Պլաստինայի վիճակը դիտեք շտապ, մինչ ստրուպջկան կսկսի կանգնեցնել ցիկլը.

Եթե երկու նման պլաստիներից մեկը տալիս է փոքրակայում ռեզուրս, բայց կայուն կոտրում է ստրուպջկան, շարքի համար ավելի լավ է հենց այն վերցնել. Զգուշորեն պլաստինան փոխելը սովորաբար էժան է, քան մեքենայի կանգը կես партииի մեջ.

Ինչպես են ազդեցում подача‑ն և խորըությունը ստրուպջկայի վրա

Չնայած լավ պլաստինան չի փրկի, եթե ռեժիմը չափազանց "նուրբ". Օպերատորը նվազեցնում է подача‑ն՝ լուռ ձայնի և հարթ մակերեսի համար, բայց ի պատասխան ստանում է երկար ժապավեն, որը наматывается դետալի, պատրոնի կամ գործի վրա.

Պատճառը պարզ է. Ստրուպջկատիրն աշխատում է իր միջակայքում. Եթե подача‑ն չափազանց փոքր է, ստրուպջկան դուրս է գալիս բարակ և յուղալի. Այն չի կոտրվում ժամանակին և ձգվում է, հատկապես դյուրաբնակ պողպատների և չժանգոտվող նյութերի դեպքում.

Սերիայում подача‑ն լավ է բարձրացնել փոքր քայլերով՝ մոտ 0.02–0.05 մմ/շ, և անմիջապես նայել ստրուպջկայի ձևին, կտրող ձայնին և սպիդնակի բեռին. Լավատեսորեն անգամ փոքր աճը հաճախ արագ վերածում է երկար ժապավենը կարճ աղեղների կամ փոքր փաթիլների.

Խորըության համար նման պատմություն. Այն հաճախ նվազեցվում է "աչքաթող մակերեսի" համար, բայց չափազանց փոքր խորությունը նույնպես վնասում է ստրուպջկատիրին. Պլաստինան սկսում է ոչ թե կտրել, այլ քսվել. Մակերեսը հաճախ չի լինում ավելի լավ, իսկ ստրուպջկան գրեթե միշտ վատանում է.

Դիտեք ոչ միայն դետալը, այլ ամբողջ համակարգի կարծրությունը. Կարճ, կոշտ заготовка‑ով համարձակորեն կարելի է բարձրացնել подача‑ն; երկար բարակ մասով նախ պետք է ստուգել կանջ և ռեզոնանսը. Դյուրաբնակ նյութերում դրոշմը չէ սպասել նորմալ կոտրմանը չափազանց բարվող ռեժիմում. Եթե մեքենան արդեն մոտ է իր սահմանին բեռի առումով, ռեժիմը չի կարելի բարձրացնել փակ աչքերով.

Պարզ օրինակը. Երբ մշակվում էր ներդիրի մեջ втулка, օպերատորը աշխատում էր подача 0.10 մմ/շ և խորություն 0.3 մմ. Ստրուպջկան ձգվում էր երկար ժապավեններով. Նա բարձրացրեց подача‑ն մինչև 0.14 մմ/շ և խորությունը մինչև 0.6 մմ՝ չհեռանալով ուժի զսպման հնարավորությունից. Ստրուպջկան կարճացավ, գործընթացը դարձավ կայուն, և ազատելման համար ցանկացած կանգառներ պակասեցին.

Եթե ռեժիմը չի օգնում, մի՛ թալանչեք շարունակաբար. Ստուգեք նյութի մակնիշը, գործի ելքը, ամրագրումը և մեքենայի հնարավորությունները. Պодача‑ն ու խորությունը շատ բան են լուծում, բայց միայն այն սահմաններում, որոցը փոխանցում են դետալը, գործիքը և սպինդելը.

Ի՞նչ տալիս է СОЖ‑ի ճնշումն ու ուղղությունը

ՍՕԺ‑ն ազդում է ստրուպջկայի վրա ոչ միայն սառեցմամբ. Եթե հոսքը precisely անցնում է կտրող գոտու ուղու մեջ, այն օգնում է կոտրել ստրուպջկան, դուրս փչել այն պլաստինայի տակից և չթողնել, որ այն наматывается դետալի կամ պատրոնի վրա. Շարքի համար սա հաճախ ավելի օգտակար է, քան հաջորդ մանր կարգավորումը.

Թույլ հոսքը երկար ժապավենը սովորաբար չի կոտրում. Այն պարզապես խոնավեցնում է կտրող հատվածը և տարածում ստրուպջկան աշխատանքային գոտում. Եթե ստրուպջկան դուրս է գալիս շարունակական "գարուլուկով", սկզբում նայեք ոչ թե "զգացողությանը", այլ իրական ճնշմանը, ֆիլտրի վիճակին և сопլոյի մաքրությանը.

Ուժեղ ճնշումն էլ անօգուտ է, եթե сопլոն զիջում է գծից. Հոսքը պետք է հարվածի այն տեղին, որտեղ ստրուպջկան հեռացվում է պլաստինայի առջևի մակերեսից. Քիչ մի մմ‑ով շեղումը արդեն փոխում է արդյունքը, հատկապես փոքր տրամագծերի և դյուրաբնակ նյութերի դեպքում.

Պարզ ստուգում. Համոզվեք, որ ֆիլտրը չի պատված և ճնշումը չի նվազել, նայեք, կա՞ արդյոք մածուկ և մանր ստրուպջկա ներսում сопլոյի, դիրեք հոսքը ուղղահայաց կտրող գոտու մեջ և առաջին անցումներից հետո գնահատեք, ուր է գնում ստրուպջկան — հեռանում է աշխատանքային գոտուց, թե գնում է պատրոնի և կար‑բանկ:

Դյուրաբարակ պողպատներում և չժանգոտվող նյութերում сопլոն ավելի հաճախ է բլոկավորվում. Արդյունքում ստրուպջկան ձգվում է ավելի երկար, և ցանկացած ճնշման անկում արագ վերադառնում է երկար ժապավենին. Այդպիսի նյութերի վրա сопլոն լավ է ստուգել յուրաքնչյուր փոխադրումից հետո և առաջին դետալներից հետո.

Փոքրիկ օրինակ: Խառատման ժամանակ подъёмը արդեն բարձրացրել էին, բայց ստրուպջկա դեռ գնում էր կապույտ երկար ժապավենով. Պարզվեց երկու պատճառով. Սոպլոն փոքր վերև էր նայում կտրող եզրից, և ֆիլտրը լի էր մանր ստրուպջկայով. Վերադարձրին ճնշումը, ուղղեցին հոսքը և ստրուպջկան սկսեց դուրս գալ կարճ աղեղներով.

Շարքի ժամանակ частые սխալները

Շարքով մեկ փոքր սխալը արագ վերաճում է կանգառի. Մի մեքենա դեռ պահպանում է, բայց ժամից հետո ստրուպջկան արդեն հարվածում է դետալին, խցուկում աշխատանքային գոտին և ստիպում օպերատորին ավելի հաճախ կանգ առնել, քան պետք է.

Առաջին սխալը պարզն է՝ պլաստինան փոխում են, իսկ подача‑ն թողնում նույնը. Նոր գեոմետրիան կարող է կոտրել ստրուպջկան միայն իր միջակայքում. Եթե подача‑ն շատ փոքր է, ստրուպջկան ձգվում է ժապավենով, նույնիսկ երբ պլաստինան ընտրվել է ճիշտ.

Մեկ այլ սովորական սխալ — անմիջապես բարձրացնել պտուտակը. Սա թվում է արագ լուծում, բայց հաճախ ավելացնում է ջերմությունը և վատացնում կանխատեսելիությունը. Ստրուպջկայի ձևին ավելի ուժեղ ազդում է подача‑ն, քան արագության պարզ ավելացումը. Եթե ստրուպջկան երկարացավ, առաջին հերթին նայեք подача‑ին, ոչ թե արագացրեք սպինդելը.

Մեկ այլ սխալ — ամբողջովին միայն СОЖ-ից պատասխան փնտրել. ճնշումը օգնում է, հատկապես երբ պետք է դուրս բերել ստրուպջկան աշխատանքային գոտուց, բայց այն չի շտկի неподходящую պլաստինային գեոմետրիան. Եթե ստրուպջկատիրն չի աշխատում ձեր նյութի վրա և ձեր подача‑ով, ուժեղ հոսքը միայն կարճաժամկետ էֆեկտ կտա.

Շարքում հաճախ փակում են շարքը արդեն նստած եզրով. Սկիզբի ժամանակ մեքենան դեռ կտրում է հանդարտ, իսկ հետո ստրուպջկան սկսում է կետավոր, наматывается և մակերեսը գծում. Խնայողությունը մեկ եզրի վրա հեշտությամբ վերածվում է պակաս և կորցրած ժամանակի.

Այկա'ն մի լուռ, բայց թանկ սխալ: աշխատանքային ռեժիմը գտնում են, партияն անցնում է, և ոչինչ չի գրանցվում. Հաջորդ партииում օպերատորը կրկին ներմուծում է ամեն ինչ զրոյից. Հնարավոր է ֆիքսել նվազագույնը՝ պլաստինայի մակնիշը և գեոմետրիան, подача‑ն և խորությունը, պտուտակը, СОЖ‑ի ճնշումը և сопլոյի դիրքը. Տեղերում, որտեղ դա մշտական է, կրկնունակությունն ավելի բարձր է, իսկ ստրուպջկայի խնդիրները՝ հազվադեպ.

Պարզ օրինակ զավթից

Շարքային տոկարանում մշակվում էր պողպատե առանցք. Առաջին անցումը հանգիստ էր, իսկ երկրորդում հայտնվեց երկար կապույտ ժապավեն: ստրուպջկան наматывался մոտ ռեզեցին, ամխտվում էր դետալի վրա և ստիպում էր օպերատորին ավելի հաճախ կանգ առնել:

Չափը այդ պահին դեռ մտնում էր հանդուրժելիության մեջ: ահա է խորքը. Դժբախտություն է. Մինչդեռ դետալը դեռ տեղավորվում էր, հաճախ չեն շտապում կարգավորել. Սակայն մի քանի կանգառից հետո սկսվում են մակերեսային խազեր, ավելորդ աղմուկ կտրողում և(minutes) կորուստներ կանգառումներում.

Նալադչիկը չառաջադիմեց փոխել ամեն ինչ: նախ տեղադրեց պլաստինա այլ աշխարհագրությամբ, հաշվարկված այս նյութի և այս ռեժիմի համար. Ապա փոխեց միայն մեկ պարամետրը՝ փոքր բարձրացրեց подача‑ն. Պտուտակները թողեց անփոփոխ, որպեսզի պատճառներն չխառնվեն և տեսնի արդյունքը անմիջապես.

Հաջորդ դետալներում պատկերը փոխվեց. Երկար ժապավենի փոխարեն հայտնվեց կարճ ստրուպջկա, որը կոտրվում էր և դուրս էր գալիս աշխատանքային գոտուց. Այն այլևս կախված չմնար դետալի վրա և չէր խանգարեր հաջորդ անցմանը.

Արդյունքում մեքենան հասավ ավելի կայուն աշխատանքի ամբողջ խմբաքանակի ընթացքում. Օպերատորը հազվադեպ բացում էր դուռը մաքրության համար, իսկ չափը մնաց կայուն՝ առանց ավելորդ կանգառների. Սերիայի համար սա կանոնավոր ստրուպջկայի վերահսկում է՝ ոչ մշտական պայքար մեքենայի մոտ, այլ հանգիստ ընթացք առանց ավելորդ հետաձգումների.

Ամփոփ հուշում. Եթե երկար ստրուպջկան հայտնվեց կոնկրետ անցման վրա, առաջին հերթին ստուգեք պլաստինայի գեոմետրիան, ապա զգուշորեն փոխեք подача‑ն. Շատ դեպքերում դա արդեն բավական է.

Արագ ստուգում նախքան партииի մեկնարկը

Մինչ սկսելը հաճախ բավարար է 3–5 րոպե մեքենայի մոտ, որպեսզի չսպասեք намотке‑ին արդեն հերթափոխի մեջ. Փ suficient է ստուգել ռեզեցը, ռեժիմը և СОЖ‑ի հոսքը առաջին դետալների վրա, ոչ թե հետո տասնյակ փչացած բլոկների.

Դիտեք ոչ միակ կարգավորումը, այլ ամբողջ կապը. Շատ լավ պլաստինան չի փրկի, եթե подача‑ն շատ փոքր է և СОЖ‑ն հարվածում է կողքից:

Սկսելուց առաջ օգտակար է կատարել հինգ պարզ ստուգումներ. Համապատասխանեք պլաստինան նյութին և կտրումին: ստուգեք, արդյոք "նրբացրել" եք подача‑ն լռության համար: տեսեք, թե СОЖ‑ն հասցնում է արդյոք հենց կտրող գոտուն: երկու-երեք առաջին դետալներից հետո գնահատեք ստրուպջկան միայն ապակողմ․․․ մեքենան կանգնեցրած ժամանակ: նորմալ վիճակը՝ կարճ, կառավարելի, առանց հումքի պատրոնի վրա և առանց намотки դետալի վրա. Նախապես համաձայնեք, երբ օպերատորը կանգնեցնում է մեքենան. Եթե ստրուպջկան կախվում է заготовка‑ից, հարվածում է кожух‑ին կամ փակվում է դիտադիտությունը, շարունակել ցիկլը չի կարելի.

Շարքի համար փոքր բաները արագ մեծանում են. Առաջին դետալը մաքուր է, երկրորդում հայտնվում է երկար կապույտ ժապավեն, իսկ հինգերորդում այն արդեն կախվում է кулачках‑ի վրա. Часто պատճառը պարզ է՝ подача‑ն իջել է աշխատանքի միջակայքից կամ сопլոն մի քանի մմ‑ով տեղափոխվել է հետո փոխադրման:

Աշխատող պատկերը լավ է անմիջապես գրել наладочная քարտում. Պլաստինայի մակնիշը, подача‑ն, խորությունը, СОЖ‑ի ճնշումը և նորմալ ստրուպջկայի տեսակը. Այսպես հաջորդ մեկնարկը գնում է արագ, և վեճը "հոգով աշխատում էր երեկ" գրեթե անհետանում է.

Եթե առաջին դետալներից հետո ստրուպջկան դեռ աշխատում է իր ճանապարհով, միաժամանակ մի՛ շտապեք փոխել բոլոր պարամետրերը. Առաջին հերթին վերացրեք подача‑ն նորմալ միջակայքին, ապա ստուգեք պլաստինան և միայն հետո փոխեք СОЖ‑ը. Այս հերթականությունը սովորաբար խնայում է և ժամանակը, և գործիքը.

Ի՞նչ անել հետագայում

Եթե հաջողվեց հաստատեցնել գործընթացը, ամրացրեք արդյունքը աղյուսակում, наладочная քարտում կամ ընդհանուր բազայում ֆաբրիկի համար. Ամենասովորական սխալը հաջող կարգավորումից հետո պարզն է: աշխատող ռեժիմը գտնվեց, партияն անցավ նորմալ, բայց մեկ ամսից հետո ամեն ինչ նորից նորից ընտրվում է.

Լավ է կարճ նշումներ вести ըստ նյութերի և դետալների. Արժանավոր չէ բարդ ձև. Հաստատեք միայն այն, ինչը օգնում է արագ վերարտադրել արդյունքը՝ նյութը և դետալի չափսը, պլաստինայի և ստրուպջկատիրի մոդելը, подача‑ն, խորությունը և արագությունը, СОЖ‑ի ճնշումը և сопլոյի ուղղությունը, և ինչ տեսք ունի ստրուպջկան կայուն ռեժիմում.

Մասնավորապես նշեք հաջող համակցությունները. ոչ միայն "որ պլաստինան օգավ", այլև թե ինչ подача‑ով այն սկսեց ճիշտ կոտրել ստրուպջկան, ո՞ւր անցումներում աշխատում էր հանգիստ և երբ հայտնվում են առաջին կրակման նշանները. Այսպիսի նոթեր գործնականում ավելի օգտակար են, քան երկար խմբակային քննարկումները մեքենայի մոտ.

Եթե ստրուպջկայի խնդիրը կրկնվում է партииից партии, նայեք ավելի լայն. Երբեմն խնդիրն այլեւս չի մտնում մեկ պլաստինայի կամ մեկ ռեժիմի մեջ, այլ մեքենայի հնարավորություններում, СОЖ‑ի հոսքում կամ ողջ համակարգի կարծրությունում. Այսպիսի դեպքերում ավելի օգնում է սառը գնահատականը սարքավորումների, ոչ թե մշտական մի պարամետրի ճշգրտումը.

Ցանկացած цех, որը ընտրում է տոկարային ՉՊՈւ մեքենաներ շարքի համար, պետք է ուշադրություն դարձնի այս հարցերին. EAST CNC աշխատում է սարքապատկերի ընտրության, տեղադրման և սպասարկման հետ, իսկ east-cnc.kz բլոգում հրապարակվում են պրակտիկ նյութեր մետաղամշակման վերաբերյալ. Սա օգտակար է, երբ անհրաժեշտ չէ ոչ միայն մխակել մեկ դետալի намотку‑ն, այլ ստեղծել ամբողջ գործընթացի կայունություն.

Բարի ստրուպջկայի վերահսկումը շատ պարզ է թվում. Կարճ ստրուպջկան դուրս է գալիս կտրող գոտուց, մակերեսը մնում է մաքուր, օպերատորը չի միջամտում ամեն տաս րոպեն մեկ, իսկ партияն անցնում է առանց ավելորդ կանգառների. Եթե այս թեշը դարձնել սովորություն և գրանցել աշխատանքային ռեժիմները, խնդիրը չի վերադառնա յուրաքանչյուր նոր փոխադրմամբ.