Մետաղի փշրուկների հեռացում հոսքում՝ առանց ավելորդ ձեռքի օպերացիայի

Որտեղ օպերացիան սկսել է ճեղքել հոսքը

Տապը սովորաբար չի առաջանում հենց կտրումի ընթացքում, այլ անմիջապես նրանից հետո. սարքը արդեն տվել է դետալը, հաջորդ ծրագիրն آماده է, բայց ցուցափեղկում դրված պատրաստ բլոկները սպասում են, մինչև օպերատորը ձեռքով հեռացնի մետաղի փշրուկը: Եթե նման դետալներից կուտակվում է առնվազն 8–10 հատ, բաժինը սկսում է աշխատել ոչ թե սարքի ռիթմով, այլ доводка-ի ritmo-ով.

Կուտակումն ամենաշատը նկատվում է երեք կետերի միջև՝ սարքից դուրս գալը, արագ ստուգման տեղը և ձեռքով մշակման սեղանը. դետալը տեղափոխում են այստեղից այնտեղ, հետո հետ, հետո նորից վերցնում վերահսկման համար. յուրաքանչյուր քայլը թվում է փոքր, բայց մի քանի հավելյալ ձեռքավորման, դետալը շրջելու և համապատասխան աբրազիվը փնտրելու վրա կարող են հեշտությամբ ավելանալ 20–40 վայրկյան մեկի վրա.

Մեկ դետալի համար դա գրեթե աննկատ է։ 200 հատի սերիայի համար դա արդեն ժամերի աշխատանքի կորուստ է, որը չի կտրում մետաղն ու չի տեղափոխում պատվերը առաջ. եթե օպերատորը միաժամանակ փոխում է գործիքը, փչացնում է խարնակը կամ չափում չափերը, ձեռքով օպերացիան սկսում է задавать темպը ամբողջ բաժնի համար.

Անհատական доработка-ն և հոսքային աշխատանքը գործում են տարբեր տրամաբանությամբ. անհատական սխեմայում օպերատորը առանձին որոշում է յուրաքանչյուր դետալի ճակատագիրը՝ որտեղ է մնացել սուր եզրը, ինչպես արագ դուրս հանել փշրուկը, ինչպես ավելի հեշտորեն հասնել. հոսքում այդպես աշխատել դժվար է. պետք է նույն քայլերի маршрут, նույն աշխատանքային տեղը և հստակ թույլատրելի եզր: հակառակ դեպքում յուրաքանչյուր դետալին ինքնուրույն իմպովիզացիա են անում, և ցիկլը «խաղում» է.

Նեղ տեղը երևում է արագ. սարքից հետո ավելանում է очередь доводки‑ի վրա, օպերատորը ավելի հաճախ կանգնած է վերստակի մոտ, քան կառավարման վահանակի, իրական ցիկլային ժամանակը վազում է հաշվարկն ավելի վերև և նկատելիորեն տատանվում է դետալից դետալի: ևս մեկ բնորոշ նշան — նույնի նման դետալները դուրս են գալիս տարբեր եզրերով, իսկ մի մասը պաշար է սպասում վերահսկման, որովհետև նրանից դեռ չէին հանել փոքր փշրուկը.

Ձգունակ նշան է այն, երբ ձեռքով օպերացիան consideran որպես «փոքր բան» և չեն ներառում տեխնոպրցեսում. այդպես ոչ ոք չի չափում, չեն պատրաստում օժանդակությունը, և օպերացիան աճում է ինքնուրույն. նման տեղերում հաճախ ավելի շատ ժամանակ են կորցնում, քան ճշգրտմանը վրա.

Որո՞նք եզրերը պետք է ներառվեն տեխնոպրցեսում

Եթե բոլոր սուր եզրերը թողնել ձեռքով доводка‑ի, բաժինը արագ կստանա ավելորդ աշխատանք. օպերատորը ինքն է որոշում, որտեղ հանել ավելին, որտեղ քիչ, և դետալները սկսում են տարբեր լինել. հոսքի համար սա վատ տարբերակ է.

Լավ է նախապես բաժանել եզրերը երկու խմբի. Առաջինն ազդում է հավաքման, չափի և դետալի աշխատանքի վրա. երկրորդը հիմնականում անվտանգության հետ է կապված, որպեսզի դետալը չկտրի ձեռքը և չշաղվի տեղափոխության ժամանակ. այս պարզ բաժանումը անմիջապես հանում է ավելորդ գործողությունները.

Տեխնոպրցեսում սովորաբար նշվում են տեղամասերի, անցքերի և сопряжения-երի եզրը, որտեղ փշրուկը խանգարում է հավաքմանը. сюда относятся անցքի և фрезеровки ելքերը, արտաքին սուր անկյունները, որոնցից օպերատորը բռնում է դետալը, և երկրորդական եզրերը, որտեղ բավարար է թեթև притупление առանց խիստ չափի պահանջի.

Չափագրի վրա լավ է նախանշել фаска‑ն միայն այնտեղ, որտեղ դա իրականում անհրաժեշտ է. եթե եզրը մասնակցում է посадке‑ին կամ օգնում ներթափանցել հավաքմանը, Fasska չափը պետք է նշել հստակ, օրինակ 0,2 x 45° կամ R0,5. եթե ճշգրիտ չափը պետք չէ, բավարար է կարճ պահանջ՝ «снять острые кромки». այդ դեպքում ոչ ոք չի գայթակղվի շատ ստանալ.

Աշխատանքային մակերեսներն ու ձեռքի անվտանգության եզրերը լավ է չխառնել. посадочный торец‑ը, базовая հարթությունը կամ упорная եզրը պատասխան են գեոմետրիայի համար. դրանք нельзя округлять «на глаз». մինչդեռ հարակից սուր երիզը հաճախ կարելի է հանել փոքր фаской դեռ մշակման ընթացքում, առանց ուղղելու աշխատանքային մակերեսը.

Նվիրված կանոնը պարզ է՝ չհանել ավելին, քան պահանջվում է դետալի ֆունկցիայի և անվտանգ տեղափոխման համար. չափազանց մեծ фаска-ն փչացնում է չափը, փոխում արտաքին տեսքը և ավելացնում ավելորդ րոպեները մեկի վրա; սերիայում դա արագ վերածվի ժամերի.

Փոքր фаска-ն հաճախ լուծում է խնդիրը հենց սարքին մոտ. CNC տոնարներով և մշակող կենտրոններով մեկ փոքր անցում եզրի վրա հետո ֆինիշային մշակման սովորաբար առավել էժան է, քան առանձնացված ձեռքի օպերացիան հետո. հատկապես դա զգացվում է անցքի ելքներին, торцах-после отрезки‑ին և փոսերի եզրերին, որտեղ փշրուկը կրկնվում է դետալից դետալ.

Ի՞նչ կարելի է հանել անմիջապես սարքնից

Ցանկացած փշրուկին չի պետք առանձնացված տեղ щетка-ով, սղոցով կամ шлифмашиной. մասամբ աշխատանքը օպերատորը հանգիստ անում է սարքի կողքին, եթե հանումը փոքր է, դետալի ձևը պարզ է, և գործողությունը տևում է վայրկյաններ.

Սովորաբար սարքի գոտում հեշտ է հեռացնել այն, ինչ առաջանում է պտույտից, сверление-ից և нарезка резьбы-ից. խոսքը ոչ թե երկար ручная доводка‑ի մասին է, այլ կարճ финишային գործողության, որը չի խախտում թողարկման ռիթմը. դա կարող է լինել սուր եզրը արտաքին կամ ներքին точение‑ից հետո, փոքր փշրուկ сверление ելքի վրա, թեթև կետ է поперечного прохода‑ի եզրում, փշրուկ резьбы‑ի մուտքի վրա կամ մանր бахрома ֆրեզеровки‑ից հետո մակերեսի և փոսի շրջանում.

Այնպիսի մշակումն ամեն տեղ չէ որ նպատակահարմար. եթե նյմման 0,2–0,5 մմ անվտանգ հանման պահանջ է առանց խիստ պահանջների մակերայի տեսքի վրա, օպերատորը սովորաբար արագ է անում այն. լավ օրինակը՝ թոնարային դետալը անցքով և արտաքին տրամագծով, որտեղ պետք է հանել սրությունը сверление‑ից և թեթևորեն притупить торец‑ը.

Մետաղի փշրուկ հեռացնելը հոսքում աշխատում է միայն այն ժամանակ, երբ сама գործողությունը կարճ է ցիկլի ընդմիջումից. եթե սարքը մշակում է հաջորդ դետալը 40–70 վայրկյան, իսկ կողքին առանձին փոքրիկ սեղան կա, օպերատորը հասցնում է վերցնել նախորդը, անցնել բռնիչով, щетка-ով կամ абразивный բլոկով և վերադարձնել լոտ. շատ токարные участки հենց այդ կերպ են հանում փոքր եզրերը առանց առանձնացված օպերացիայի.

Շարունակումը սկսվում է սահմանը, որից հետո ավելի լավ է չիջնել. եթե փշրուկը հաստ է, ձգվում է թելով, կախվում է ներսում չանցքից, բռնվում է եղունգով կամ խանգարում է հավաքմանը, դա արդեն ոչ բարակ հանում է. նույնը վերաբերում է уплотнительным մակերեսներին, посадкам, անցքերի հատումներին և այն տեղերին, որտեղ հեշտ է կորեցնել չափը. այնտեղ ձեռքով зачистка‑ն սարքի մոտ գրեթե միշտ է խլում ժամանակ և տալիս տարբեր արդյունք դետալից դետալի.

Պարզ հաշիվ կա. եթե օպերատորը հանում է եզրը մեկ գործիքով 5–15 վայրկյանում և չի շրջում դետալը բազմաթիվ անգամներ, օպերացիան կարելի է թողնել հոսքում. եթե նա փնտրում է փշրուկը, փոխում է գործիքը, երկար պահում է դետալը ձեռքում և հետո կրկին ստուգում մակերեսը, աշխատանքը պետք է հանել առանձին քայլ կամ հնարավորության դեպքում վերացնել պատճառն հենց սարքի վրա՝ փոխելով ռեժիմը, գործիքը կամ ծրագիրը՝ ավելացնելով фаска.

Ինչպես կառուցել աշխատանքը քայլ առ քայլ

Եթե օպերատորը ամեն անգամ ինքնուրույն որոշում է, որտեղ և ինչով հանել փշրուկը, ձեռքով доводка‑ն արագ կստանա բաժնի ռիթմը. շատ ավելի լավ է փակել հարցը մինչև პარტիայի մեկնարկը՝ բացելով չափագիրը և երթուղին, նշելով եզրերը, որոնք ազդում են հավաքման, անվտանգության և посадկի վրա, և անմիջապես հանելով ավելորդը.

Պետք է բաժանել եզրերը երեք խմբի. Առաջինը՝ միշտ հանել. դա՝ անցքի մուտքերը, торцы‑ը հետո отрезки և սուր արտաքին եզրեր, որոնք խանգարում են հավաքմանը կամ կտրում են ձեռքը. Երկրորդը՝ հանել միայն վերահսկումից հետո կամ առանձին փուլում, եթե կան խիստ պահանջներ фаска‑ի, ռադիուսի կամ մակերեսի լինելու վերաբերյալ. Երրորդը՝ չմաղթել շոշափել՝ որպեսզի չծախսել ժամանակ և չփչացնել չափը. մեծամասշտաբ դետալների վրա հաճախ պարտադիր եզրերը ընդամենը երկուս–երեքն են. դա բավական է, որպեսզի օպերացիան դառնա կանխատեսելի.

Հետո պետք է պարզ կարգ. երթուղու քարտում նշեք կոնկրետ եզրերը և կարճ գրեք, թե ինչ պետք է անել՝ притупить, снять фаску, убрать бахрому после сверления և այլն. սարքի մոտ ամրացրեք մի տեղ, որտեղ կդնեք անհրաժեշտ գործիքները, щетка‑ն, абразивը և տարան դետալների համար. նորմալ ժամանակը մեկ դետալի համար լավ է նույնքան նշել սկզբից՝ նույնիսկ 15–20 վայրկյան. նախքան շարքը օգտակար է անցկացնել փորձնական փաթեթ և չափել ոչ միայն հենց եզրի հանման ժամանակը, այլև բոլոր մանր գործողությունները նրա շուրջը.

Փորձը արագ ցույց է տալիս իրականը. հաշվարկով սարքին մոտ փշրուկը հանման համար կարող է պահանջել 20 վայրկեան, բայց իրականում օպերատորը ծախսում է մոտ մեկ րոպե՝ վերցնելով դետալը, հասնելով վերստակ, փոխելով գործիքը, փչելով փշուրը, կրկին ստուգելով. այդ դեպքում խնդիրը ոչ թե մարդու մեջ է, այլ աշխատանքի կազմակերպման մեջ.

Առանձին օպերացիան լավ է մնա միայն այնտեղ, որտեղ սարքի վրա աշխատանքը շատ երկար է կամ կա վտանգ մակերեսը փչացնելու. այն պետք է լինեն ամենապետք է դեպքում՝ խոր ներքին ճողվածքներ, բարակ պատեր, դժվար հասանելի մասեր կամ հավաքման պահանջների կոշտ պահանջ՝ նույն фаска՝ ամբողջ շարքի վրա. բոլոր այլ դեպքերում ավելի լավ է ներմուծել փշրուկի հեռացումը հոսք ու դարձնել այն կարճ, պարզ և նույնական յուրաքանչյուր շղթայի համար.

Ինչպես ընտրել գործիքը և աշխատատեղը

Գործիքը ընտրում են ելքի ձևի և եզրի թույլատրելիքի հիման վրա, ոչ՝ օպերատորի սովորության. բարակ бахрома‑ի համար մեկ մեթոդ կտա մաքուր արդյունք մի քանի վայրկյանում, խիտ թռիչքի համար պետք է այլ գործիք.

Ձեռնային դանակը համապատասխանում է միակ սուր փշրուկների համար արտաքին եզրում և դժվար հասանելի տեղերին. այն ճշգրիտ է, բայց սերիայում արագ تعبեցնում է ձեռքը. щетка‑ն լավ է թեթև ջերմամաքրության համար և փոքր եզրի համար, սակայն շատ մետաղ չի հեռացնում. абразивный բլոկը կամ պտուտակ արագ կարող է притупить եզրը մեծ շրջանակով, բայց փափուկ նյութերի վրա հեշտությամբ հանում է ավելորդը. фасочный գործիքը օգտակար է այնտեղ, որտեղ պետք է одинаковая фаска՝ անցքերում, торцах և արտաքին եզրերում.

Խոշոր գործիքը հաճախ ոչ թե փչացնում է տեսքը, այլ չափը. դա հստակ երևում է посадочных диаметрах‑ում, հարթություններում под уплотнение‑ի, բարակ պատերի և անցքի մուտքին. օրինակ՝ 10 մմ անցքի վրա կոշտ абразивը կարող է հանել մի քանի հարյուրերորդները միասին փշրուկի հետ: بص بص տեսքով դետալը դարձել է մաքուր, բայց հավաքման ժամանակ արդեն հայտնվել է люфт.

Աշխատամասը ավելի շատ որոշում է, քան թվում է. токарном участке‑ում ավելորդ տեղափոխությունները աննկատորեն ուտում են ժամանակը, այդ պատճառով շրջանը լավ է հավաքել փոքր շղթայի շուրջ. վերցրեց դետալը, հանեց փշրուկը, ստուգեց և դրեց հարուածված տարայի մեջ.

Պարզ схема սովորաբար լավագույնս աշխատում է. ձախից մի «առաջ» տարա, աջից «հետո», միջև՝ թեյք կամ փափուկ տակդիր доводки‑ի համար. եթե լինում են կասկածելի դետալներ, մոտ պետք է լինել երրորդ փոքր տարա՝ «կրկնության համար». այնպես դետալները չեն խառնվում, և օպերատորը չի ծախսում ժամանակ տեսակավորմամբ.

Գործիքն ավելի լավ է պահել հեռացվող ձեռքից հեռավորության վրա. դանակը, щетка‑ն և фасочник‑ը հարմար է ամրացնել վահանակի վրա կամ մագնիսական տողի վրա, իսկ կալիբրը կամ ձևաչափը դնել օպերատորի առջև, ոչ հարևան վերստակի վրա. լուսավորությունը պետք է ուղղորդված լինի. թույլ լուսավորության դեպքում փոքր փշրուկը հաճախ նկատվում է շատ ուշ.

Հոսքի համար առավելության արժանի չէ ամենաթափանցիկ գործիքը, այլ այն, որը հանում է ճիշտ այնքան մետաղ, որքան պետք է. եթե օպերատորը միշտ նայում է կոշտ абразив‑ին, արժե վերանայել հենց տեխնոպրյոցեսը. հնարավոր է, որ մի մասը եզրերի լավ է հանել արդեն սարքի ցիկլում.

Օրինակ փոքր խմբի համար

Օրինակ՝ վերցնենք 40 հատ ստալային ընթերցող втулок. դետալը ունի քարգի անցք 8 մմ և երկու արտաքին торцային եզրեր. նման դետալները հաճախ են պատրաստում են շարքերով առանց երկար տրամադրման, և հենց նրանց վրա ձեռքի доводка‑ն արագ խանգարում է բաժնի ռիթմին.

Սկզբում երթուղին պարզ էր, բայց անհարմար. սարքը տակի ավտոմատ աշխատանքով կտրում է արտաքին տրամագիծը, հատում է торцы‑ը, կտրում է անցքը, և ամբողջ շարքը գնում է առանձին սեղանի մոտ փշրուկի հեռացման համար. այնտեղ օպերատորը ձեռքով անցնում է երկու наружные кромки‑ը, անցքի մուտքն ու ելքը, հետո կրկին ստուգում մատով՝ չ՞ի բռնում արդյոք եզրը перчатка‑ը.

Այս սխեմայում ժամանակը վատնվում է ոչ միայն доводка‑ի վրա. դետալները կուտակվում են լոտում, սպասում են ազատ անձնավորի, խառնվում են մյուս партияի հետ և բաժինը ստանում է ավելորդ հերթ՝ այնտեղ, որտեղ դրա կարիքը չկա.

Տեխնոպրճեսը փոփոխելուց հետո երկու наружные кромки‑ը ներառեցին անմիջապես ցիկլի մեջ՝ դրելով фаску 0,3–0,5 մմ торцах‑ին նույն սեթափով. եթե поперечное отверстие‑ն են փոխում նույն սարքում, մուտք-ը անմիջապես слегка снимают զենկարով. դրանից հետո սարքի մոտ մնաց միայն կարճ ձեռքի գործողություն՝ միայն անցքի ելքի վրա, որտեղ փշրուկը սովորաբար ամենաուսումնոտվածն է.

Ձեռքի доводка‑ն կրճատվեց մեկ գործողության. օպերատորը վերցնում է шабер կամ կոմպակտ գործիք փշրուկի համար, անում 2–3 թեթև անցում անցքի ելքի եզրում և անմիջապես դնում դետալը պատրաստ լոտում. դետալի հետ չէր պետք գալիս երկրորդ անգամ վերադառնալ.

Ժամանակի առումով տարբերությունը պարզ է. փոփոխություններից առաջ առանձին ручная доводка‑ն վերցնում էր միջինը 3 րոպե 10 վայրկյան մեկի համար. փոփոխություններից հետո ցիկլը երկարացավ 18 վայրկյան фасկաների և զենկովկայի պատճառով, իսկ սարքի մոտ ձեռքի доводка‑ն մնաց ևս 35–40 վայրկյան. արդյունքում 3 րոպե 10 վայրկյանը դարձավ մոտ 55–58 վայրկյան հատը.

40 հատից բաղկացած խմբի համար տնտեսումը նկատելի է. նախկինում եզրերի վրա կորում էր ավելի քան երկու ժամ մաքուր ժամանակ, իսկ թանկարժեք փոփոխությունից հետո՝ մոտ 40 րոպե. ևս կարևոր է другое. շարքը բաժնում գնում է ավելի ուղիղ՝ սարքը տալիս է դետալ, օպերատորը արագ հանում է մնացած փշրուկը, և դետալը անմիջապես համարվում է պատրաստ. առանձին հերթ չկա, և ռիսկը կածկել եզրը տեղափոխումների ժամանակ նվազել է.

Որտեղ հաճախ են կորցնում ժամանակը և փչացնում դետալը

Ամենաշատ ժամանակն ուտում են այնտեղ, որտեղ բոլոր եզրերը հանում են հերթով՝ «դե՝ հանենք հարցի համար». նման մոտեցումը արագ վերածվում է առանձնացված ручной օպերացիայի, չնայած որ մի մասը եզրերի ընդհանրապես չեն ազդում ոչ հավաքման, ոչ անվտանգության, ոչ դետալի ֆունկցիայի վրա.

Սովորաբար բավական է նախապես բաժանել եզրերը երեք խմբի՝ վտանգավոր ձեռքի համար, վնասող посадке‑ին և երկրորդական. առաջին երկու խմբերը մշակում են միշտ. երրորդը շոշափում են միայն այնտեղ, որտեղ դա հստակ նշված է չափագրում կամ տեխնոպրցեսում. եթե ոչ՝ մարդիկ ծախսում են ամեն մի դետալի վրա որոշ րոպեներ՝ առանց օգուտի.

Երկրորդ տարածված սխալը՝ նույն գործիքը բոլոր դեպքերում օգտագործելը. абразивный բլոկը, шарошка‑ն կամ ձեռքի դանակը տարբեր են հարթ steels‑ի, ալյումինի և փոքր անցքերի համար. եթե օպերատորը նույն օժանդակությունը օգտագործում է և արտաքին եզրի, և փոսի, և ռեզբայի մոտ, նա անխուսափելիորեն կհանի ավելորդը ինչ-որ տեղ. հետո դետալը կամ գալիս է браку, կամ պահանջում է նոր доводка.

Կան նաև ավելի պարզագծված կորուստներ. օպերատորը փնտրում է ինչով մտնել նեղ եզրը, փոխարենը անմիջապես վերցնի ճիշտ գործիքը. դետալները մինչև доводка և հետո դնում են նույն տարայի մեջ, և աշխատանքը պետք է ստուգել կրկնությամբ. станочник‑ը սկզբում անում է մշակում, ապա երկար ժամանակ տեղափոխվում է ձեռքի зачистка-ի վրա. վարպետը նայում է արդյունքին «աչքով», բայց չի գիտի, թե որքան վայրկյան է պահանջվում մեկ դետալի համար.

Խառը տարան ոչ միայն խախտում է ռիթմը, այլև վնասում է դետալը. պատրաստ մակերեսները միմյանց հետ շփվում են, եզրը ստանում է նոր խափանումներ, և աշխատանքը գնում է շրջապտույտով. երկու տարբեր տարաների պարզ նշանավորումը լուծում է խնդիրը անմիջապես.

Մեկ այլ վատ սովորություն՝ երկար ручная зачистка տալ նույն մարդուն, ով բեռնում և վերահսկում է սարքը. զբաղված станочник‑ի համար նման օպերացիան միշտ կտրվելու է կետերով՝ մի փոքր այստեղ, մի քիչ այնտեղ, հետո վերադարձ չափին, հետո կրկին зачистка. եթե ручная доводка‑ն տևում է ավելի երկար, քան ցիկլի փոքր ընդմիջումը, այն լավ է հանել առանձին տեղ կամ կրճատել արդեն резании-ի փուլում.

Վերջապես. «թվաց արագ» զգացողությունը գրեթե միշտ խաբւմ է. մեկ անգամ չափելը 20 դետալների վրա բավական է, որպեսզի տեսնեք, թե որտեղ բաժինը կորցնում է ամբողջ հերթափոխը.

Արագ ստուգում մինչև հերթի մեկնարկը

Սերիայից առաջ հաճախ բավական է 10–15 րոպե, որպեսզի հասկանալ, թե արդյոք փշրուկի հեռացումը չի դառնա ավելորդ ձեռքի օպերացիա. ավելի լավ է խնդիրը բռնել սկզբում, քան հետո վերացնել դետալների տուփը, որոնք արդեն ուղարկվել են доводка-ի հերթում.

Առաջին քայլ՝ համեմատել չափագիրը և երթուղին. ոչ բոլոր եզրերը պետք է հանվեն նույն կերպ. ոմանք բավարար է թեթև притупление, իսկ ոմանք require‑ում են ռադիուս կամ фаска, որոնք ազդում են հավաքման վրա. եթե օպերատորը հանում է ամեն ինչ «աչքով», չափը արագ կտրվում է, և միակ դետալին ծախսվում է ավելորդ ժամանակ.

Հետո նայում են գործիքը. աշխատատեղում պետք է լինի մեկ հասկանալի հավաքածու այս սերիայի համար՝ օրինակ шабер, абразивный բլոկ, щетка կամ համապատասխան զենկովկա. երբ օպերատորը փնտրում է օժանդակությունը հարևան սեղաններից, ժամանակի կորուստները սկսվում են առաջին դետալից. եթե մեկ պարզ գործողության համար պահանջվում շատ մեծ հավաքածու, գործընթացը արդեն ծանր է.

Առաջին 10 դետալներում լավ է չափել ոչ միայն չափը, այլ նաև доводка‑ի ժամանակը. դա տալիս է ազնիվ պատկերը. եթե մեկ դետալի համար պահանջվում 20–30 վայրկյան, հոսքը սովորաբար պահվում է. եթե մեկ րոպե կամ ավել, սարքից հետո գրեթե միշտ կուտակում է очередь. սա հատկապես նկատելի է токарных участках, որտեղ սարքը տալիս է դետալներ արագաշարժ, քան նրանց հասցնում են ձեռքով վերջացնել.

Ստուգումը կարճ է՝ նշել պարտադիր եզրերը ըստ չափագրի, պատրաստել մի набор գործիք միայն, չափելдоводка‑ի ժամանակը առաջին 10 դետալների վրա, ստուգել չափը մինչև և հետո եզրի հանման, և տեսնել՝ կուտակվում են արդյոք դետալներ սարքի մոտ կամ գնում են առանց ուշացման.

Չափը լավ է ստուգել անմիջապես եզրի հանման հետո, ոչ թե հերթափոխի վերջում. փոքր диаметр‑ներում և բարակ բրգակներում նույնիսկ խնամքով ձեռքով доводка‑ն կարող է հանել ավելի շատ, քան նախատեսել էին.典իպ իրավիճակ՝ фаска‑ն հեռացրին, բայց միասին հետ մոռացվեց посадка‑ն անցքի եզրի վրա.

Եթե սարքի հետո очередь արդեն տեսանելի է առաջին տասը դետալներում, լավ չէ հույս դնել, որ հետո կլինի լավ. այդ դեպքում փոխում են եզրերի մշակման մեթոդը, ոչ թե խնդրում օպերատորին աշխատել արագ. դա էժան է, քան հետո խմբի դասակարգումը և մի մասի վերագործարկումը.

Ի՞նչ անել՝ սկսելու համար ձեր բաժնում

Լավ է չսկսեք ամբողջ երթուղու վերանորոգումից, այլ ընտրեք մի տեղ, որտեղ բաժինը ամեն օր կորցնում է ժամանակ. վերցրեք մեկ դետալ և մի կրկնվող եզր, որի վրա օպերատորը գրեթե միշտ դանդաղում է. նման նեղ հատվածը հեշտ է չափել, համեմատել և արագ շտկել առանց երկար բանավեճերի.

Եթե ձեռքի доводка‑ն զգալի կշռում է հերթափոխին, դիտարկեք այն որպես առանձին կորուստ, ոչ թե «փոքր բան». հաճախ խնդիրը ոչ թե օպերացիայում, այլ նրանում, որ այն ավելացվել է ուշ, թույլտվության եզրը չի ֆիքսվել կամ մնացել է վարպետին և օպերատորին լուծում տալ տեղում. արդյունքում մեկը հանում է փշրուկը 20 վայրկյանում, իսկ մյուսը նույն դետալի վրա ծախսում է երկու րոպե.

Օգտակար է հավաքել վարպետին, կարգավորիչին և օպերատորին սարքի մոտ և անցնել երթուղին՝ ըստ փաստի. սովորաբար հենց նման զրույցում երևում է, որ մի մասը եզրերը կարելի է հանել սարքի ցիկլում՝ մի փոքր ուղղելով գործիքը, ճաշքը, ռեզեց‑ի ելքը կամ անցումների հաջորդականությունը. մնացածը լավ է թողնել առանձին օպերացիա, բայց դարձնել այն կարճ, նույնական և հասկանալի ամբողջ հերթափոխի համար.

Առաջին քայլի համար բավական է վեց քայլ՝ ընտրել մեկ կրկնվող եզրը, չափել մեկ դետալի доводка‑ի ժամանակը, ստուգել՝ կարելի՞ է արդյոք հեռացնել փշրուկը անմիջապես սարքի մոտ առանց չափը վտանգելու, ֆիքսել, թե որ եզրը պահանջում է ձեռքով մշակում, և փորձից հետո հաշվարկել կորուստները ամբողջ հերթափոխի համար, ոչ թե մեկի.

Մետաղի փշրուկի հեռացումը հոսքում արդյունք տալիս է միայն այն ժամանակ, երբ կան ընդհանուր կանոններ. եթե այսօր օպերատորը снимает фаску «աչքով», իսկ վաղը մյուսը թողնում է սուր եզրը, հոսքը չի հավասարեցվի. պետք է պարզ գրառում տեխնոպրցեսում՝ ինչ ենք հանում, ինչով ենք հանում և երբ հենց կատարում.

Վաստակած փորձը ցույց է տալիս, որ նման նեղ տեղերը հաճախ դուրս են գալիս սարքավորումների մեկնարկից հետո. EAST CNC‑ում հաճախ հանդիպում են այսպիսի խնդիրներ CNC токарных սարքերի ընտրության և puesta‑նալадки ժամանակ: խնդիրը հաճախ չի գտնվում հենց սարքի մեջ, այլ նրա շուրջ գործողություններում. եթե մի մասը եզրերից удается убрать հենց ցիկլում, իսկ ручную операцию կրճատել մինչև կարճ և պարզ քայլ, բաժինը էապես աշխատում է ավելի հարթ.