Շաբաթական գնահատում՝ участка-ի բեռնվածությունը նոմենկլատուրայի հաճախակի փոփոխության դեպքում

Ինչու հաշվարկը շեղվում է նոմենկլատուրայի հաճախակի փոփոխության դեպքում

Միջին ամսեկան պլանը գրեթե միշտ հարթեցնում է այն, ինչը խանգարում է աշխատանքի ամեն օր։ Թղթի վրա участок- ը կարծես հավասար բեռնված է՝ կա 176 ժամ станок-ի համար, կա պատվերի պլան, ու ամեն ինչ դուրս է գալիս։ Մի կարճ շաբաթը արագ թափվում է։ բավական է մեկ տոնական գեց, մեկ շտապ ներմուծում և երկու переналадка, որպեսզի ժամերի պահուստը ոչնչանա։

Խնդիրը հաշվարկի propio մասշտաբն է։ Միսը ցույց է տալիս միջին պատկերը, իսկ արտադրությունը ապրում է շաբաթներով՝ երբեմն էլ հերթափոխերով։ Եթե առաջին շաբաթը երկար շարքեր են, իսկ երկրորդում՝ փոքր խմբեր տարբեր наладками-ով, ամսական պլանը դա թաքցնում է։ Այն չի ցույց տալիս, որտեղ участок-ը կհասնա «փոշմի» արդեն շաբաթվա կեսին։

Տոկարային участка-ում սա հստակ է երևում։ Երբ նոմենկլատուրան փոխվում է գրեթե ամեն շաբաթ, ժամերը չեն գնում միայն ռեզանին։ Պետք է հանել կարողակները (оснастка), դնել մյուսը, կարգավորել գործիքը, ստուգել առաջին деталь-ը, ուղղել программу-ն, սպասել դիմացագիրը կամ որակավորման վերահսկողությունը։ Եթե փարթիան փոքր է, այսպիսի կորուստները ուտում են հերթափոխի նկատելի մասը, թեև ամսական պլանում թվում են չնչին։

Ամենաճիշտը հաշվարկից դուրս են գալիս ժամերը переналadka-ների միջև, առաջին детալ-ի ու ստուգման համար, կարճ կանգառներ գործիքի կամ оснастка-յի պատճառով, շտապ պատվերները արդեն հավաքված պլանի սահմաններում և ընդմիջումները փոքր խմբերի միջև։

Փոքր խմբերի պատճառով փոխվում է նաև բեռնվածության տրամաբանությունը։ Եթե երկար շարքով հիմնական ժամանակը գնում է մշակման, երբ դիրքերը հաճախ փոխվում են՝ աճում է նախապատրաստ工作的 բաժինը։ Իզուր նույն 40 ժամերը պլանում կարող են նշանակել տարբեր իրական բեռներ։ Մի դեպքում станок-ը կտրում է գրեթե ամբողջ հերթափոխը, մյուսում՝ կեսը ժամանակը գնում է փոխանցումների վրա։

Ահա ինչու շաբաթական գնահատումը գրեթե միշտ ավելի անկեղծ է, քան ամսականը։ Շաբաթը ավելի լավ ցույց է տալիս իրական պատկերը՝ թե քանի հերթափոխ է իրականում մատչելի, քանի ժամ կխլեն переналadka-ները և քանի ժամ պետք է պահել շտապ պատվերների համար։ Այդպիսի հաշվարկը իդեալական չէ, բայց մոտ է իրական աշխատանքին և թույլ է տալիս մատուցել ժամկետներ առանց մշտական վերանորոգումների։

Ինչ հավաքել հաշվարկից առաջ

Հաշիվը չի փչանում սխեմայի պատճառով, այն փչանում է սկզբնաղբյուրների նյութերի բացակայության պատճառով։ Եթե նոմենկլատուրան փոխվում է ամեն շաբաթ, առաջին հերթին հավաքեք կարճ, բայց ճիշտ թվերի հավաքածու։ Այդպես պլանը չի անհրաժեշտ լինի ամեն օր վերագործարկել։

Տոկարային участка-ի համար genellikle բավարար է հինգ տվյալների բլոկ.

• այն станок-ների ցուցակը, որոնք իրականում աշխատելու են շաբաթը;
• յուրաքանչյուր հերթափոխի ժամերը առանձին;
• շաբաթվա պատվերները՝ ծավալով և ժամկետով;
• միջին փոխադրման (переналadka) ժամանակը ըստ մասերի խմբերի;
• նախապես հայտնի կորուստները՝ սերվիսը, առաջին деталь-ի հսկումը, прогрев-ը՝ կանգառից հետո, կարգավորումը սպասարկումից հետո։

Լավ չէ ամեն ինչ մի տողում միավորել։ Մի станոկը կարող է աշխատել 10 ժամ երկուշաբթի և 16-ը երեքշաբթի։ Եթե միանգամից գրել «շաբաթ = 80 ժամ», հաշվարկը մոտավորորեն կխաբի։

Պատվերների հետ նույն պատմությունն է։ Մեկ շտապ պատվեր 40 հատով և երեք փոքր պատվերները՝ 5–10 հատով՝ բեռը տարբեր կերպ կանցկացնեն участка-ում։ Երկրորդ իրավիճակը հաճախ ծանր է, քանի որ ժամանակը գնում է փոխանցումների վրա։ Ուստի պատվերի կողքին օգտակար է անմիջապես նշում մասի խումբը։ Այդպես տեսանելի է, ինչ կարելի է միավորել մեկ շարքի մեջ, և ինչը ստիպված են առանձին գործարկել։

Ի՞նչ է հարկավոր переналadka-ների համար՝ կատարյալ ճշգրիտ ժամաչափություն չէ։ Տ کافی է արդար ամբողջական միջին ժամանակը 3-5 նմուշային խմբերի համար։ Պարզ գործիքների փոխանակումը մեկ ժամանակ է պահանջում, իսկ մյուս оснастка-ի և նոր программа-ի անցումը՝ այլ։

Նշեք առանձին բոլոր այդ աշխատանքները, որոնք չեն տալիս ավարտ, բայց ուտում են հերթափոխը. հենց դրանց մասին հաճախ մոռացվում է։ Առաջին деталь-ի վերահսկումը կարող է տևել 20 րոպե, իսկ կարող է ուռել մինչև ժամ, եթե սպասում են ОТК կամ հարմարեցնում են մեծությունը։

Եթե այս տվյալները հանդիպում են մեկ շաբաթական աղյուսակում, հաշվարկը քիչ ժամանակ է կպահանջի։ Հատկապես սխալները սկսվում են այն ժամանակ, երբ մատչելի ժամերը հաշվել են ըստ каленդարի, ոչ թե ըստ участка-ի իրական աշխատանքի։

Ինչպես հաշվել մատչելի ժամերը

Մատչելի ժամերը չեն նույնը, ինչ բոլոր ժամերը ըստ գրաֆիկի։ Սա այն ժամանակն է, երբ կոնկրետ станок-ը իրականում կարող է աշխատել ըստ պլանի։ Եթե այս թիվը սխալ է, հետո ամեն ինչը կխճճվի՝ արտադրությունը, պահուստը և խոստացված ժամկետները։

Լավ է հաշվարկել յուրաքանչյուր станոկի առանձին։ Մեկը կարող է դուրս գալ պլանային վերանորոգման, մյուսը կաշխատի ամբողջ շաբաթը, երրորդը կկորցնի մի քանի ժամ ուսուցման պատճառով։ Եթե միավորեք բոլորը մեկ թվով участка-ի համար, պատկերը շատ հարթ և անկարևոր կլինի։

Формула-ը պարզ է:

Доступные часы = календарные часы по сменам - регулярные нерабочие паузы - плановые остановки

Սովորաբար регулярные пауз-ները են՝ ճաշը, հերթափոխի փոխանակումը, ամենօրյա աշխատավայրի մաքուրացումը և այլ մշտական ընդհատումներ ըստ գրաֆիկի։ Պլանային կանգառները հաշվեք առանձին. այստեղ մտնում են պլանային ремонтը, станок-ի ստուգումն, օպերատորի ուսուցումը, сервисից հետո կարգավորումը և ներքին ընդունումը տեղադրմանից հետո։ Այդ ամենը участка-ի սովորական մաս է, ոչ թե պատահականություն, որը կարելի է հիշել ուրբաթ օրը։

Օրինակ մեկ станոկի համար. կա 2 հերթափոխ՝ 8 ժամ եւ 5 աշխատանքային օր. Շաբաթվա каленդարային ֆոնդը՝ 80 ժամ։ Հետո հանեք 30 րոպե ճաշի համար յուրաքանչյուր հերթափոխ, 10 րոպե հերթափոխի փոխարինման և 10 րոպե մաքրման համար։ Այդը շաբաթում մոտ 8,3 ժամ է։ Հետո հանեք 4 ժամ պլանային ремонта և 2 ժամ ուսուցում։ Մնալով մոտ 65,7 մատչելի ժամ։

Մի խառնեք մատչելի ժամերը արտադրության մեջ ներսի կորուստների հետ։ Եթե станок-ը սպասում էր заготовка-ին, օպերատորը փնտրում էր գործիքը կամ партияն է գնացել браком, դա արդեն կորուստներ են մատչելի ժամանակի ներսում։ Переналadka-ները նույնպես լավ է առանձին տողով պահել։ Այդպես տեսանելի է երկու բան. որքան ժամ ունեք գրաֆիկով և որքանը դրանցից ուտեց նոմենկլատուրայի հաճախակի փոխարկումը։

Практиկայում հարմար է պարզ աղյուսակ՝ մեկ տողը մեկ станոկ, մեկ շաբաթը մեկ բլոկ։ Այդպիսի հաշիվը տալիս է արդար հիմք պլանի համար։ Մնացածը՝ կարող եք հանգիստ հաշվել переналadka-ները և պահուստը շտապ պատվերների համար։

Ինչպես հաշվարկել переналadka-ները առանց բարդ աղյուսակի

Եթե переналadka-ն թաքցնեք մասի նորմի ներսում, պլանը գրեթե միշտ կմոլորում։ Թղթի վրա участок-ը հավասար բեռնված է, իսկ ըստ փաստի մարդիկ կես հերթափոխը փոխում են кулачки-ն, գործիքներն ու программу-ն։ Ուստի переналadka-ն լավ է հաշվարկել առանձին՝ որպես անկախ աշխատանք իր ժամերով։

Ամենապարզ մոտեցումը՝ յուրաքանչյուր պատվերին հատկացրեք ոչ միայն մշակման ժամանակ, այլև «ներմուծման» ժամանակ։ Այդ տողում սովորաբար մտնում է նախորդ оснастка-ի հանումը, նորը տեղադրելը, գործիքի կապումը, փորձարկումը և առաջին деталь-ի վերահսկումը, եթե այն խոշոր ժամանակ է պահանջում։ Այդպես անմիջապես պարզ է, որտեղ ժամերը գնում են ոչ ռեզան դարձյալի, այլ նախապատրաստման։

Լավ է հենվել ոչ թե հին նորմերի, այլ վերջին նմանատիպ շարքի վրա։ Տեսեք, թե իրականում որքան է տևել переналadka-ն, որքան ժամանակ է զբաղեցրել առաջին деталь-ի վերահսկումը և արդյոք եղել են программа-ի փոփոխություններ։ Փաստը գրեթե միշտ օգտակար է միջին հին գնահատականից, հատկապես երբ նոմենկլատուրան փոխվում է կանոնավոր։

Համագործում է նաև պարզ խմբավորումը. եթե երկու партии գալիս են նույն նյութից և պահանջում են նման оснастка, դրանք լավ է դասավորել կողք կողքի։ Տոկարային участка-ում դա հաճախ տնտեսում է 20–40 րոպե յուրաքանչյուր փոխանցման վրա. շաբաթվա ընթացքում տարբերությունը դառնում է մի քանի ժամ, որոնք նախկինում անհայտ կորում էին պլանում։

Յուրաքանչյուր պատվերի համար սովորաբար բավական է պահել չորս դաշտ՝ խմբի մշակման ժամանակը, переналadka-ի ժամանակը, առաջին деталь-ի և նրա հսկման ժամանակը, ինչպես նաև նշում՝ ո՞ր պատվերի հետ կարելի է միավորել։

Կա նաև արագ թեստ. նայեք հերթափոխին ոչ ըստ մասերի քանակի, այլ ըստ փոխանցումների քանակի։ Եթե 8 ժամում տեղի է ունենում 5 переналadka և միայն 3–4 կարճ մշակման գործողություն, участок-ը արդեն աշխատում է մշտական անցումների ռեժիմով։ Այդպիսի դեպքում խնդիրը արագությունը չէ, այլ գործարկման հաջորդականությունը։

Պարզ օրինակ՝ втулк-ների շարքը տևում է 1 ժամ 40 րոպե, переналadka-ն հաջորդ մասի համար՝ 35 րոպե, ևս 15 րոպե առաջին деталь-ի և չափման համար։ Եթե հերթափոխում երեք նման նոմենկլատուրա կա, դուք կորցնում եք 2 ժամ 30 րոպե ոչ թե մշակման վրա, այլ պատվերների ներմուծման վրա։ Առանձին տող չլինի՝ այդ ժամանակը արագ աննկատ նոսրանում է պլանում։

Երբ переналadka-ների հաշվառում դառնում է սովորույթ, участка-ի պլանավորումը միանգամից պարզ է դառնում։ Տեսանելի է՝ որ պատվերները պետք է միավորել, որ խմբերը արժի մեծացնել, կամ թե որտեղ ավելորդ նոմենկլատուրայի փոփոխությունը փչացնում է շտապ գործարկման իմաստը։

Ինչպես պահել պահուստ շտապ պատվերների համար

Շտապ պատվերները չեն խանգարում պլանին նրա շտապ լինելու պատճառով, այլ որովհետև участка-ն հաճախ բեռնում են գրեթե մինչև սահմանը և հույս են դնում, որ նոր աշխատանքը «մտնի ինչ-որ կերպ»։ Այդպիսի սխեմայով ցանկացած հետանցքային զանգված զտում է ժամկետները սովորական պատվերների։

Պահուստը ճիշտ է հաշվարկել նախապես՝ որպես շաբաթական հզորության սովորական մաս։ Սովորաբար կիրառվում է մեկի երկու պարզ տարբերակներից մեկը:

• ֆիքսված ժամեր՝ օրինակ 6–10 ժամ/շաբաթ;
• տոկոսով՝ օրինակ 10–15% մատչելի ժամանակից։

Ֆիքսված ժամերը հարմար են, եթե շտապ հայտերը գրեթե յուրաքանչյուր շաբաթ գալիս են համամասն և դրանց ծավալը մոտավորապես նույնն է։ Եթե բեռը շաբաթ առ շաբաթ շատ է տատանվում, տոկոսը ավելի լավ է աշխատում։

Թվելը վերցնելն օդից չարժե. նայեք վերջին 6–8 շաբաթները՝ որքան շտապ պատվեր է tullut, քանի ժամ են պահանջել և ինչ օրեր են հայտնվել։ Շատ հաճախ участка-ն վստահ է, որ շտապներն են կանել 5% ժամանակը, իսկ իրականում դա կազմում է 12%։

Պահույթը լավ է պահել ամենաաճիկ սարքավորումների վրա։ Սովորաբար դա այն станок-ն է, որը վերցնում է ավելի շատ տարբեր մասեր և պահանջում է նվազագույն времени переналadka։ Տոկարային участка-ում ավելի իմաստուն է պահուստը թողնել այնտեղ, որտեղ օպերատորը արագ փոխում է գործիքը և оснастка-ն, ոչ թե ամենաբեռնված նեղ տեղում։

Կա նաև տիպիկ սխալ. ազատ ժամերը նախապես տրամադրում են "եթե հասցնենք" տիպի աշխատանքների կամ փոքր ներքին աշխատանքների համար։ Արդյունքում շտապ պատվերը գալիս է, և պահուստը արդեն զբաղված է։ Եթե աշխատանքը չի ազդում առաքման վրա և կարող է սպասել մի քանի օր, մի սափրեք պահուստը նրա վրա։

Պահուստը պետք է թարմացնել։ Եթե շտապ պատվերները գալիս են ալիքներով, պահեք մեկ նորմ հանգիստ շաբաթների համար և մեկ՝ գագաթնակետների։ Օրինակ՝ հանգիստ պահին պահեք 8 ժամ, իսկ ամսվա վերջի կամ մեծ առաքումների առաջ բարձրացրեք պահուստը մինչև 12–14 ժամ։ Դա պարզն է, քան ամեն անգամ ամբողջ պլանը նորից վերականգնել։

Պարզ հաշվարկ քայլ առ քայլ

Բարդ աղյուսակ տասներորդ տողերով պետք չէ։ Բավարար է ամեն շաբաթ նույն հերթականությամբ հաշվել ժամանակները։ Այսպես արագ երևում է, որտեղ պլանը հանդուրժում է, և որտեղ участок-ը կհասնա ժամերի «պատին» արդեն շաբաթվա մեջ։

Լավ է հաշվարկել պատվերները յուրաքանչյուր станок-ի համար առանձին, հետո միմյանց հետ համադրել։ Տոկարային խմբում դա հատկապես կարևոր է՝ մեկ станոկ կարող է ազատ լինել, իսկ մյուսը ծանրաբեռնվել փոքր փոխարկումների պատճառով։

1. Գրանցեք յուրաքանչյուր станոկի մատչելի ժամերը շաբաթվա վրա։ Ընտրեք ոչ каленդարային ժամանակը, այլ այն, որը իրականում կարող է աշխատվել՝ հերթափոխեր, ընդհատումներ, պլանային ремонт, օպերատորի բացակայություն։
2. ՉԻտել հաշվարկե՛ք բոլոր պատվերների մեքենայական ժամանակները։ Եթե մասի վրա 12 րոպե է պետք, իսկ партияը 40 հատ է՝ ստացվում է 8 ժամ մաքուր մեքենայական ժամանակ։
3. Ավելացրեք յուրաքանչյուր переналadka-ի և առաջին деталь-ի վերահսկման ժամանակները։ Именно այս կետը հաճախ է փչացնում պլանը, երբ նոմենկլատուրան փոխվում է գրեթե ամեն օր։
4. Առանձնապես հանել պահուստը շտապ պատվերների համար մատչելի ժամերից։ Եթե շտապ աշխատանքները գալիս են կանոնավոր, մի հույս դնեք, որ դրանք "վերադառնում են" առանց հետևանքների։
5. Համեմատեք արդյունքը ոչ միայն շաբաթով, այլև օրերով։ Ընդհանրապես շաբաթը կարող է նորմալ տեսք ունենալ, սակայն ծանրաբեռնվածությունը երևա երկուշաբթի կամ հինգշաբթի, երբ ամենաերկար переналadka-ները համընկնում են։

Հարմար է պահել երկու պարզ բանաձև:

Պլանային ծանրաբեռնվածություն շաբաթ = մեքենայական ժամանակը պատվերի + переналadka-ները + առաջին деталь-ի հսկումը.

Մատչելի ժամանակը պլանի տակ = մատչելի ժամերը - պահուստ շտապ պատվերների համար.

Օրինակ՝ ունեք երկու токարных станка, և յուրաքանչյուրը տալիս է 80 մատչելի ժամ շաբաթում. էլի միասին՝ 160 ժամ։ Պատվերը պահանջում է 118 ժամ մեքենայական ժամանակ, переналadka-ները և առաջին հսկումը ավելացնում են 24 ժամ։ Եթե պահեստը 16 ժամ, պլանի տակ կմնա 144 ժամ։ Ընդհատի՝ գոյություն ունի ընդամենը 2 ժամ ազատ։ Սա այ արդեն ոչ հանգիստ գրաֆիկ է, այլ աշխատում առանց սխալ թույլատրելու։

Եթե տեսնում եք ծանրաբեռնվածություն, մի փորձեք թաքցնել այն շաբաթվա վերջում։ Լավագունը՝ անմիջապես տեղափոխել մի մասը партии, միավորել նման մասերը մեկ նալադկայի տակ կամ հանել պատվերը մյուս станок-ի վրա, եթե այն թույլատրում է երթուղին։

Տոկարային участка-ի օրինակ

Ընդունենք սովորական շաբաթ. участка-ում կա 4 токарных станка, աշխատում են 2 հերթափոխ, 5 օր։ Եթե հերթափոխը 8 ժամ է, ընդհանուր ֆոնդը եկել է 320 станկո-ժամ։ Թղթի վրա այսքան հաճախ բավական է, բայց հաշվարկից հետո պատկերը փոխվում է։

Պլանում 9 պատվեր կա. դրանցից 3-ը փոքր խմբեր են, և հենց դրանք են ամենաշատը ուտում ժամանակը. ոչ թե մշակման, այլ հաճախակի переналadka-ների պատճառով։

Եթե հաշվարկել պարզ, շաբաթվա կառույցը այսպես է.

• участка-ի բուռն ֆոնդը՝ 4 x 2 x 5 x 8 = 320 ժամ;
• շտապ պահուստը՝ 6 ժամ;
• переналadka-ները՝ 11 հատ՝ 35-50 րոպե, միջինը մոտ 42 րոպե, ընդհանուր մոտ 7,7 ժամ;
• մաքուր ժամանակը մշակման համար՝ մոտ 306 ժամ։

Իսկ հիմա բաշխեք բեռը станок-ների միջև։ Տեխնոլոգը տվել է այս գնահատականները մշակման համար՝ 75 ժամ առաջին станոկին, 74 երկրորդին, 72 երրորդին և 71 չորրորդին։ Եթե ավելացնենք переналadka-ները, հարթ պատկերը կջնջվի։

• Ստանկ 1: 75 ժամ մշակման + 2 переналadka x 40 րոպե = 76,3 ժամ
• Ստանկ 2: 74 ժամ + 3 переналadka x 45 րոպե = 76,25 ժամ
• Ստանկ 3: 72 ժամ + 2 переналadka x 35 րոպե = 73,2 ժամ
• Ստանկ 4: 71 ժամ + 4 переналadka x 50 րոպե + 6 ժամ պահուստ = 80,3 ժամ

Ահա որտեղ առաջանում է նեղ տեղը. участка-ի համագումարով դեռ ազատություն կա, սակայն չորսորդ ստանկը արդեն անցել է իր հզորությունը։ Եթե նայել միայն участка-ի բոլոր ժամերի գումարին, այդ ծանրաբեռնվածությունը հեշտությամբ կարող է անցնել չնկատ։

Մայր պատճառն պարզ է՝ մի ստանկի վրա ընկել են փոքր խմբեր, ավելի շատ переналadka-ներ և պահուստ շտապ պատվերների համար։ Արդյունքում հենց նա կանգնեցնում է ամբողջ շաբաթվա պլանը, նույնիսկ եթե մյուս երեք ստանկերը դեռ չեն հասել իրենց սահմանին։

Այսպիսի իրավիճակում սովորաբար երկու լուծումներից մեկը օգնում է՝ տեղափոխել մի փոքր партия երրորդ станոկին կամ բաժանել պահուստը ոչ մեկ վայրում, այլ 2–3 ժամով երկու ավելի բազմակողմանի ստանկերի մեջ. նույնիսկ 3–4 ժամ աշխատանք տեղափոխելը հաճախ կհանի ծանրաբեռնվածությունը և կդարձնի պլանը կատարվելի առանց ուշացումների։

Որտեղ հաճախ սխալվում են

Ակամապես ճշգրիտ պլանը արագ կթափվի, եթե հաշվելը սահմանափակ լինի միայն մաքուր մեքենայական ժամանակով։ Մասնը կարող է մշակվել 12 րոպեում, բայց партияը հավելյալ 30–40 րոպե կխլի գործիքի փոխարինման, кулачков-ների տեղադրման, փորձնական մասի և առաջին ստուգման պատճառով։ Եթե դա հաշվարկում չկա, թղթի վրա участка-ն ազատ է, իսկ ըստ իրականության արդեն ծանրաբեռնված է։

Մեկ այլ հաճախակի սխալը՝ «մեկ միջին переналadka բոլոր համար». այդ թվում աղյուսակում այդ լուծումը հարմար է, բայց իրական կյանքում ոչ։ Պարզ втулка-ն և корпусը այլ оснастка-ով պահանջում են տարբեր ժամանակ։ Լավ է նոմենկլատուրան բաժանել առնվազն երեք խմբի՝ պարզ կրկնություններ, մասեր մասամբ փոխարինումով և նոր կամ հազվադեպ դիրքեր. նույնիսկ այդ քաղցր մոտեցումը սովորաբար ավելի ճշգրիտ պլան կտա քան մեկ միջին թիվը։

Շտապ պատվերները հաճախ դնում են արդեն լցված գրաֆիկի վրա։ Այդ պատճառով պլանը չի դառնում ճկուն, այն պարզապես դադարում է իրական լինելուց։ Եթե նոմենկլատուրան փոխվում է ամեն շաբաթ, պահուստը պետք է լինի նախնական։ Շատ участка-ների համար իմաստուն է պահել առնվազն 10–15% ժամերի բաց։ Փաստորեն մեկ շտապ պատվերը կարող է շուռ տալ մնացած բոլորն, և մարդիկ ստիպված են օգնել ճկուն աշխատություններով։

Ամենալայն սխալներից մեկը՝ մատչելի ժամերը չվերանայել մեկանգամյա կանգառներից հետո։ Ստանկը կանգնում է կես հերթային, օպերատորը գնում է հիվանդանոց, փոխարինումը ձգվում է, իսկ պլանում դեռ стоят հին 80 ժամերը։ Այդպես участка-ի բեռնվածության գնահատումը անմիջապես շեղվում է։

Վերջին թակարդը՝ նայել միայն շաբաթային գումարը։ Համագումարը կարող է ցույց տալ, որ участка-ն տեղին է, բայց խնդիրն արդեն կա գրաֆիկի ներսում։ Օրինակ՝ երկուշաբթի և երեքշաբթի բոլոր ստանկերը գրեթե լրիվ են զբաղված, իսկ ազատ պատուհան կա միայն շաբաթվա վերջին։ Այդպիսի ծրագիր շտապ պատվերի համար անօգուտ է։

Եթե արագ ուզում եք գտնել թերություններ, ստուգեք հինգ տողը՝ մեքենայական ժամանակը ըստ партий, переналadka-ները ըստ մասերի տիպերի, շտապ պատվերների պահուստը, ժամերի կորուստը կանգառներից հետո և բեռնվածությունը ոչ միայն ըստ շաբաթվա, այլև ըստ օրերի։ Սխալները հաճախ չեն պատկանում բանաձևերին, այլ չափազանց հարթ ենթադրություններին։

Պլանի ստուգում 10 րոպեի մեջ

Արագ ստուգումը պետք չէ հաշվետվության համար. այն պետք է թույլ տա տեսնել թերությունները մինչև հերթափոխի մեկնարկը։ Երբ նոմենկլատուրան փոխվում է ամեն շաբաթ, պլանը սովորաբար չի լուսավորվում ոչ թե ծավալով, այլ մանրուքներով՝ մոռացված переналadka-ն, штап պատվերի տեղադրումը փակի տեղում կամ բեռը նայելու միայն շաբաթը և չնկատելով ծանրաբեռնվածությունը երեքշաբթի։

Այսպիսի ստուգման համար բավարար է մեկ թերթիկ կամ պարզ աղյուսակ։ Յուրաքանչյուր станокի համար պետք է լինի իր մատչելի ժամերի թիվը շաբաթով և օրերով։ Ոչ общего участка-ի համար, այլ առանձին։ Այսպես մեկ станոկը կարող է ունենալ 40 ժամ, մյուսը 32, երրորդը կորցրել է որոշ ժամեր սպասարկման կամ կարճ հերթափոխի պատճառով։

Ապա համեմատեք մատչելի ժամերը պլանի հետ։ Պլան պետք է ներառի ոչ միայն մաքուր մշակումը, այլև բոլոր переналadka-ները առանձին տողերով։ Եթե переналadka-ները թաքցված են նորմի ներսում՝ սխալը արագ կկուտակվի։ Տոկարային участка-ում դա հատկապես նկատելի է, երբ շաբաթը շատ փոքր խմբերից է կազմված։

10 րոպեում բավական է ստուգել հինգ բան՝

• յուրաքանչյուր станок-ին ունի մատչելի ժամեր օրերով և շաբաթով;
• переналadka-ները նշված են առանձին՝ պարզ ժամանակով յուրաքանչյուր փոխարինման համար;
• պահուստ շտապ պատվերների համար ոչ զրո է, նույնիսկ եթե շաբաթը տեսք ունի հանգիստ;
• ծանրաբեռնվածությունը տեսանելի է ըստ օրերի, ոչ միայն ընդհանուր շաբաթվա համար;
• յուրաքանչյուր հակասության համար արդեն կայացած լուծում կա՝ партияի տեղափոխում, խմբի մեծացում կամ հերթականության փոփոխություն։

Օրեկան կտրվածքը հաճախ schneller ցույց է տալիս ճշմարտությունը քան ընդհանուր թվերը։ Շաբաթով ստանկը կարող է երևալ 92% բեռնված և դա նորմալ թվալ, սակայն եթե երկուշաբթի և երեքշաբթի այն արդեն ունի 11 ժամ աշխատանքի հերթափոխում, պլանը չի իրականացվի առանց ժամկետների խախտման։

Պարզ օրինակ՝ մեկ ստանկի համար 40 ժամ շաբաթը. պլանում գրանցված է 34 ժամ մշակման, 4 ժամ переналadka և 4 ժամ պահուստ՝ ստացվում է 42 ժամ։ Վերջին դեպքում ծանրաբեռնվածությունը ակնհայտ է։ Պետք է որոշում ընդունել մինչ աշխատանքը սկսելը՝ տեղափոխել մի партия ուրիշ ստանկ, միավորել երկու փոքր партии կամ շտապը հետաձգել։

Այսպիսի գնահատումը քիչ ժամանակ է վերցնում, եթե թվերը մեկ տեղում են. եթե դրանք պետք է հավաքել հիշողության վրա, պլանը արդեն անճիշտ է։

Ի՞նչ անել հաշվարկից հետո

Թվերը ինքնին քիչ բան են փոխում։ Օգտակարությունը հայտնվում է, երբ նույն անհավասարակշիռությունը շարունակվում է 3–4 շաբաթ։ Այդ ժամանակ տեսանելի է, որտեղ պլանը չի ծռվում պատահականորեն, այլ մեկ և նույն պատճառով։

Եթե ծանրաբեռնվածությունը կրկնվում է, մի շտապեք ավելացնել հերթափոխ կամ փնտրել նոր станок։ Սկզբում նայեք, որքան ժամ ուտում են ավելորդ переналadka-ները։ Շատ դեպքերում խնդիրը ծավալը չէ, այլ участка-ի հաճախակի անցումները փոքր խմբերի միջև. եթե միավորեք նման պատվերները կամ կրճատեք փոխարկումների քանակը, կարող եք վերադարձնել շաբաթում մի քանի ժամ առանց ավելորդ ծախսերի։

Եթե շտապների համար պահուստը օգտագործվում է գրեթե բոլոր շաբաթները, այն այլեւս պահուստ չէ, այլ պլանի մշտական բաղադրիչ։ Այդ դեպքում ավելի լավ է առանձնացնել կոնկրետ պատուհան. օրինակ, մեկ токարном станоке պահել 4–6 ժամ շաբաթվա մեջ միայն շտապների համար, ոչ թե փորձել դրանք սեղմել ցանկացած ազատ տեղ։ Այդպես դիսպետչերին հեշտ է չի խանգարի արդյունքներին, իսկ վարպետին հարմար է պահել ռիթմը։

Եթե մեկ ստանկը մշտապես ծանրաբեռնված է, համադրեք հաշվարկը ոչ միայն պլանով, այլև ֆակտով։ Երբեմն ըստ նորմի մասը պետք է 18 րոպեում ստացվի, իսկ իրականում օպերատորը ծախսում է 24 րոպե։ Առանց ուրվագծման պլանը կմնա գեղեցիկ միայն թղթի վրա։

Տարբերաբար կիրառվող լուծումներից մեկ կամ մի քանիսը լինում են՝ նման մասերի խմբեր մեծացնել, աշխատանքը տեղադրել ավելի ազատ ստանկի վրա, առանձնացնել ժամեր շտապ պատվերների համար կամ թարմացնել ժամանակի նորմերը ըստ իրական արդյունքի։

Լավ նշան է, երբ մի քանի շաբաթ անց ձեր պլանային և իրական մատչելի ժամերը սկսել են մոտենալ։ Եթե բացը դեռ մեծ է, պատճառն սովորաբար որոշվում է երթուղու, դադարի, գործիքի սպասման կամ չափազանց օպտիմիստական переналadka-ների հաշվարկի մեջ։

Եթե ծանրաբեռնվածությունը շարունակվում է մշտապես, խնդիրը կարող է դուրս գալ միայն հաշվարկի սահմաններից և լինել սարքավորումների կարողությունների և ձեր մասերի հավաքին համապատասխանությունը։ Այդ պահին արժե քննարկել EAST CNC-ի հետ токарных станков-ի ընտրությունը, пуско-наладку-ն և սերվիսը участка-ի իրական գրաֆիկի համար, ոչ թե միջինացված պլանի։