Կոնտրշպինդել թե երկրորդ տեղադրում — ինչպես հասկանալ, որը արագ է
Կոնտրշպինդել թե երկրորդ տեղադրում՝ պարզ եղանակ՝ համեմատելու ցիկլի ժամանակը, наладка-ն, բրակի ռիսկը և հասկանալու՝ երբ մեկ ցիկլը իսկապես օգուտ է բերում։
Ինչ է իրականում ընտրությունը
Կոնտրշպինդելի եւ երկրորդ տեղադրման միջև ընտրությունը ոչ թե «кое устройство лучше» հարցն է. իմաստը ուրիշն է՝ որտեղ հենց այդ մասում եք ժամանակ կորցնում՝ ցիկլի ներսում՞, թե նախ՝ մինչև խմբի սկիզբը։
Եթե դետալը հնարավոր է փոխանցել կոնտրշպինդելին և ավարտել մեկ հակումով, օպերատորը անում է քիչ ձեռնարկային գործողություններ։ Դա հաճախ նվազեցնում է հատ-հատ ժամանակը։ Բայց այդ схема գրեթե միշտ բարդացնում է մեկնարկը՝ պետք է կարգավորել перехват-ը, ստուգել հակումն, չափերը փոխանցումից հետո ելքագրել և վստահ լինել, որ սերիան ամբողջությամբ կգործի կայուն։
Թղթին վրա մի ցիկլով մշակումը հաճախ թվում է ակնհայտ հաղթող. ցիկլը shorter է, դետալը չի փոխվում, օպերատորի դադարները նվազում են։ Խնդիրը այն է, որ արտադրամասը կենսանում է ոչ միայն կտրվածքի ժամերով։ Եթե կոնտրշպինդելիով մեկնարկը տևում է մի քանի ժամ ավել, այդ պահը հեշտությամբ ուտում է ամբողջ շահառությունը կարճ կամ միջին պատճենում։
Հետեւաբար հարցը «կոնտրշպինդել թե երկրորդ տեղադրում» գրեթե միշտ վերածվում է երկու հաշվիչների. առաջինը ցույց է տալիս, մի դետալի վրա որքան րոպե է գնում։ երկրորդը՝ քանի ժամ է գնում պատրաստման համար՝ оснастка, кулачки, выверка, դետալի փոխանցում, գործիքի կարգաբերում և չափման ստուգում հետո перехват։ Եթե նայեք միայն մեկին, եզրակացությունն գրեթե наверняка սխալ կլինի։
Արագը միշտ չէ, որ էժան է. ասենք, ցիկլը կրճատվել է 35 վարկייג։ Լավ է թվում։ Բայց եթե наладчик-ը կես օր պայքարում է կայուն перехват-ի համար, և առաջին դետալները գնում են խիստ վերահսկման, պատվերը ի վերջո կդառնա և ավելի թանկ, և ավելի շուտով ուշացած։
Սխալվում են հաճախ նույն տեղերում. համեմատում են միայն ցիկլի ժամանակը և չեն հաշվում մեկնարկը։ Լքում են բրակը և ծրագրի կտրումը սթարտում։ Արտագրում են հաշվարկը մեծ սերիայի համար և տեսակավորում այն փոքր սերիայի վրա։ Չեն նկատում, որ երկրորդ կողմը երբեմն կարելի է շատ արագ անել պարզ տեղադրմամբ։
Տոկարային участке դա ակնհայտ է. կրկնող դետալի համար մեծ սերիայում մեկ ցիկլը հաճախ տալիս է լավ արդյունք։ Նոր դետալի, փորձնական սերիայի կամ բարդ захвата դեպքում երկրորդ տեղադրումը հաճախ ավելի հանգիստ և արագ է ըստ իրական պատվերի ժամանակի։ Իմաստը ոչ թե երկրորդ տեղադրումը ցանկացած գնով վերացնելն է, այլ չվճարել այդքան բարդության համար, որը չպոկվի։
Երբ մեկ ցիկլը իսկապես կրճատում է ժամերը
Մեկ ցիկլը իրական տնտեսություն է տալիս, երբ դետալը գրեթե միշտ պետք է մշակել երկու կողմերից։ Եթե առաջին կողմից հետո պաշարը հանում են, շրջում, նորից բազավորում և հակում անում, ժամանակը տրվում է ոչ թե կտրող ժամանակին, այլ ավելորդ ձեռքի շարժումներին։
Սա առավելապես երևում է կրկնվող սերիաներում. 10 հատի դեպքում տարբերությունը կարող է փոքր թվալ, բայց 300 նույն դետալների վրա նույնիսկ 30–40 վայրկյան տնտեսությունը վերածվում է ժամերի հանգիստ ժամանակի։
Մեթոդը հատկապես օգտակար է այն դեպքերում, երբ վերաբացմանը հետևող տեղադրումը տալիս է նշանավոր ռիսկ բիվման կամ բազայի վնասման։ Դա հաճախ էպիզոդ է երկար վառերի, բարակ մասերի և նստեցուցիչ մակերեսների համար, որտեղ հետո ստիպվում են նորից բռնել չափը, անել լրացուցիչ ստուգում և երբեմն ուղարկել բրակ։
Եթե օպերատորը միջանկյալ փուլում փոխում է հակումները, շրջադրում է դետալը, ստուգում ելքը և նորից կապում գործիքը, կոնտրշպինդելը օկուպավորվում է առաջին հերթին ձեռնական աշխատանքը հեռացնելով։ Լավ սցենարում մեքենան ինքն իրեն վերցնում է դետալը և անմիջապես մշակում երկրորդ կողմը առանց մարդու գործոնի դադարի։
Պատկերը պարզ է. մեկ ցիկլը լավ է, երբ մի քանի պայմաններ համընկնում են՝ երկու կողմերը հաճախ մտնում են երթուղի, սերիան մեծ է և կրկնվում է նույն սցենարով, երկրորդ հակումն հաճախ տալիս է բիվում կամ չափի շեղում, իսկ ձեռքի գործողությունները ավելի շատ են, քան թվում է հաշվետվում։
Պարզ օրինակ. առաջին կողմը հատում են և կտրում ժամն 45 վարկեյ, երկրորդ կողմից անհրաժեշտ է կտրել եզրն ու քանդակել կենտրոնը՝ լրացուցիչ 20 վարկեյ։ Մաքուր մշակումը տևում է մեկ րոպե, բայց հանելը, շրջումը, նոր հակումն ու ստուգումը ավելացնում են 50–60 վարկեյ։ Այս սխեմայում, եթե սերիան կրկնվում է, մեկ ցիկլը կրճատում է ժամերը ոչ թե թղթի վրա, այլ գործնականում։
Հաճախակի նշան՝ հակումների փոխումը արդեն երկարատև է, քան իսկական մշակումը. այդ դեպքում բարդ наладка-ն հաճախ ընկալվում է արդարացված՝ որովհետև հաջորդաբար участок-ը աշխատում է ավելի կայուն, իսկ օպերատորը քչ է միջամտում յուրաքանչյուր ցիկլում։
Երբ երկրորդ տեղադրումը պարզն ու ավելի նպատակահարմար է
Աշխատավայրում կարևոր չէ ոչ թե տեխնիկական հնարավորությունը, այլ որքան ժամանակ կլինի մինչև առաջին ընդունելի դետալը և որքան հանգիստ առաջ կգա սերիան սկսվելուց հետո։
Երկրորդ տեղադրումն հաճախ առավելություն ունի այնտեղ, որտեղ перехват-ի սխեման շատ երկար և դժվարացնում է наладка-ն։ Մեկ ցիկլով աշխատանքը լավ գաղափար է, բայց դա ոչ միշտ է ապահովում արագ մեկնարկ։ Եթե наладчик-ը կես օր է անցկացնում перехват-ի պահի, кулачков-ի դիրքի, ելքի և կտրման ռեժիմների ընտրությամբ, մեկ դետալի տնտեսությունը պարզապես լուծվում է։
Գործնական այլ միտքը՝ կոնտրշպինդելի համար հաճախ պահանջվում է ավելի բարդ оснастка. պետք են հատուկ кулачки, ձևին համապատասխան «մարթուններ», երբեմն առանձին լուծումներ բարակ պատի կամ կարճ հակումով համար։ Սա ոչ միայն գումար է, այլև ժամանակ արտադրելու, փորձարկելու և կրկնաբար ստուգելու համար։
Խնդիրները հաճախ սկսվում են հետո перехват-ի. դետալը արդեն կտրված է, փոխանցվել է երկրորդ շպինդելին և այժմ այն չի բռնվում այնքան վստահ՝ որքան առաջին հակումում։ Եթե դետալը բարակ, երկար կամ դժվար գլուխագրությամբ է, պահպանել կայուն չափը դժվար է. այդ դեպքում առանձին, պարզ բազայով երկրորդ տեղադրումը կարող է ապահովել հանգիստ արդյունք։
Երկրորդ տեղադրումն հաճախ ավելի նպատակետ է, եթե սերիան փոքր է, հակառակ կողմը մշակվում է արագ, հետո перехват-ի ժամանակ դժվար է պահել չափը և բիվումը, կոնտրշպինդելու համար պետք է թանկ оснастка, կամ պատվերը պետք է սկսել այսօր՝ առանց երկար փորձարկումների։
Փոքր սերիան արագ ցույց է տալիս տարբերությունը. 20, 30 կամ 50 հատին, 2–3 րոպեանոց լրացուցիչ ժամանակը երկրորդ տեղադրումով կարող է ավելի էժան լինել, քան մեկ օր վերшագործում բարդ սխեմայի վրա։ Հարյուրավոր մասերի համար պատկերը փոխվում է, իսկ փոքր սերիայի համար պարզ երկրորդ տեղադրումը հաճախ ողջամիտ է։
Օրինակ՝ պարզ ապահովիչ, որտեղ մեկ կողմից փորում և կենտրոնում անցք են անում, իսկ մյուս կողմից միայն փոքր фаска և եզրի կտրում. տեսականորեն կոնտրշպինդելը ամեն ինչ կհամախմբի մեկ ցիկլով, բայց պրակտիկայում օպերատորը կարող է ավելի արագ անել առաջին կողմը, հետո դնել դետալը երկրորդ հակումին և հանգիստ ավարտել առանց ռիսկի սկիզբը վնասել։
Եթե ժամկետը սուղ է, երկրորդ տեղադրումը հաճախ տալիս է նախանշված սկիզբ. սխեման պարզ է, սխալները քիչ են, և առաջին ընդունելի դետալը ստացվում է շուտ։ Միշտ դա կարևոր է՝ ոչ թե պարզապես գեղեցիկ գաղափարը մեկ հակումով անել։
Ինչպես արագ հաշվարկել ազդեցությունը
Լավ է հաշվել ոչ թե մեկ դետալի վայրկյանները, այլ ամբողջ սերիանով ժամերը. մեկը տարբերակ կարող է արագ թվալ էկրանի վրա, բայց պարտվել հաստատման, ստուգման և մի քանի վերանորոգումից հետո։
Առաջին հերթին վերցրեք մաքուր մեքենայական ժամանակը առանց ենթադրությունների. առաջին երթուղու համար գրանցեք մեկ ցիկլի մշակման ժամանակը։ Վերջին դեպքում գումարեք երկու տեղադրման ժամանակները, ներառյալ դետալի շրջումը և կրկնակի բազային անցումը, եթե անհրաժեշտ է։
Հետո ավելացրեք այն, ինչ հաճախ մոռացվում է՝ CNC տոկարի կարգավորում, кулачков-ի փոխում, գործիքի դիրքավորումը, առաջին վերահսկիչ դետալը, չափումը նվիրելու հետո և կայուն перехват-ի հարմարեցումը, եթե այն կա։
Պարզ բանաձև
Ընդհանուր ժամերը ամբողջ սերիայի համար կարելի է հաշվել հետևյալ կերպ:
(մեքենայական ժամանակը մեկ դետալ × դետալների քանակ) + наладка + контроль + կանխատեսվող վերամշակումներ.
Վերամշակումը լավ է հաշվել առանձին. եթե մի ցիկլով մշակման ժամանակ դուք սպասում եք 3-ը 100-ից հետ վերամշակում, բազմապատկեք այդ ռիսկը միջին վերախմբավորման ժամանակով։ Այդպես կտեսնեք ոչ թե իդեալական երթուղին, այլ այն, որը արտադրամասը իրականում կստանա հերթափոխի ընթացքում։
Սերիայի չափը շատ է փոփոխում որոշումը. եթե մեքենայական ժամանակի շահույթը 35 վարկեյ է մեկ դետալի վրա, իսկ բարդ наладка-ն կուլ է տալիս 2 ժամ, 20 հատի սերիայում այդ շահույթը չեն ավտոկոմպենսացնի։ Իսկ 500 հատում նույն տարբերությունը արդեն զգալի կրճատում է մի ամբողջ օրվա չմշակված ժամանակ։
Եթե պատվերը կրկնվում է
Կրկնելիությունը նույնպես ազդում է ընտրության վրա. եթե դետալը վերադարձնում են ամեն ամիս, առաջին բարդ наладка-ն չարժե նույն աստիճանով հաշվարկել յուրաքանչյուր պատվերի համար. երբ ծրագիրը, кулачки-ն և бақылаման սխեման արդեն աշխատել են, որոշ ծախսեր ընկնում են։
Վերջում համեմատեք երկու թվերը՝ ամբողջ սերիայի ժամերը առաջին երթուղով և երկրորդով։ Եթե տարբերությունը փոքր է՝ ժամից պակաս, հաճախ ավելի նպատակահարմար է այն տարբերակը, որտեղ հեշտ է վերահսկումը և ցածր է բրակի ռիսկը։ Եթե տարբերությունը մեծ է և պատվերը հաճախ վերադառնում է, բարդ սխեման սովորաբար արագ արդարացնում է ինքն իրեն։
Նախնական օրինակ դետալի վրա
Վերցնենք պարզ դետալ՝ պողպատե գունդիկ, 110 մմ երկարությամբ։ Մեկ կողմից պետք է սլաքել նստեցուցիչը և թել կտրել, մյուս կողմում՝ անել եզր, канавка և фаска. գեոմետրիան սովորական է, բայց երկու կողմերի համակենտրոնությունը կարևոր է։
Առաջին տարբերակում օպերատորը դարձնում է առաջին կողմը, հանում է դետալը և տեղադրում երկրորդ պարկում կամ նույն кулачки-ով հակառակ կողմից։ Թղթին սխեման պարզ է, բայց իրական հերթափոխում մաքուր կտրող ժամանակին գումարվում են հանումը, շրջումը, կրկին հակումն ու արագ ստուգումը, թե դետալը ճիշտ է նստել։
Ընդունենք, առաջին կողմը՝ 2 րոպե 30 վարկեյ, երկրորդը՝ 2 րոպե. երկրորդ տեղադրումն ու ստուգումը ավելացնում են 35 վարկեյ. միասին՝ 5 րոպե 5 վարկեյ մեկ դետալի վրա։ Նալադչիկը նման աշխատանքը սկսում է 40–50 րոպեի մեջ, որովհետև լոգիկան պարզ է։
Երկրորդ տարբերակում մեքենան ինքն ապահանում է դետալը կոնտրշպինդելով. օպերատորը չի հպվում միջանկյալ տակարդին. առաջին կողմը նույն 2 րոպե 30 վարկեյ է, перехват-ը 15 վարկեյ, երկրորդ կողմը՝ 1 րոպե 50 վարկեյ. ընդհանուր՝ 4 րոպե 35 վարկեյ մեկի վրա. շահույթ կա, բայց ոչ հսկա՝ մոտ 30 վարկեյ։
Հաշվում ենք սերիան. 20 հատին խնայողությունը միայն 10 րոպե մաքուր մեքենայական ժամանակ է. եթե կոնտրշպինդելի наладка-ն 1.5–2 ժամով երկար է տևել, սխեման չի окупится. փոքր սերիաների համար երկրորդ տեղադրումը հաճախ հանգիստ և էժան է։
500 հատի դեպքում պատկերը փոխվում է. նույն 30 վարկեյը արդեն մոտ 4 ժամ մաքուր տնտեսություն է տալիս. եթե դետալը գալիս է հաճախ, մեկ ցիկլով մշակումը սկսել է աշխատել դրական կողմում։
还有一点, որը հաճախ չեն գնահատում՝ բրակը. պատկերացրեք՝ չխելամիտ перехват-ի կամ սխալների պատճառով ի հայտ է գալիս 1% լրացուցիչ բրակ. 500 հատում դա 5 դետալ է. եթե մեկ դետալի արժեքը 18 000 թենգե է, դուք անմիջապես կորցնում եք 90 000 թենգե, բացի մեքենայի և կրկնակի սկսելու ժամանակից։
Միայն ցիկլի նվազեցումն դիտելը քիչ է. եթե դետալը հեշտ է վերաեկվորել և չափը երկրորդ հակումից հետո պահպանվում է առանց անակնկալների, պարզ երկրորդ տեղադրումը հաճախ իմաստ ունի։ Եթե սերիան երկար է և перехват-ը կայուն է, կոնտրշպինդելը սովորաբար հաղթում է։
Ինչը պետք է ստուգել դետալի վրա՝ հաշվարկից առաջ
Մինչ մեքենայական րոպեներ հաշվելը՝ վաղ է, եթե դետալը արդեն չի տալիս, թե որ կողմն է ավելի լավ. այստեղ որոշում է ոչ թե մեքենայի անձնագիրը, այլ դետալի գեոմետրիան, թույլատվելիքները և թե որքան գլխացավանք է տալիս երկրորդ կողմը։
Սկզբում նայեք դետալի երկարությանը և կոշտությանը. երկար կորիզը բարակ պատով վատ է տանում հանումը և կրկնակի հակումները. նրան հեշտ է շեղել չափով, և հետո перехват-ից կարող եք ստանալ բիվում այնտեղ, որտեղ բնութագրիչում ամեն ինչ հանգիստ էր թվում։ Եթե դետալը կարճ և կոշտ է, երկրորդ տեղադրումը սովորաբար ոչ այդքան վտանգավոր։
Մյուս կարևոր փաստորը՝ պահանջներ համակենտրոնության, բիվման և մակերեսների փոխկապակցման համար. եթե երկու կողմերը պետք է ճիշտ «համընկնեն», մեկ ցիկլով մշակումը հաճախ ապահովում է կանխատեսելի արդյունք։ Համաձայն չէ ամեն դետալը դրանից շահում. երբեմն երկրորդ կողմը շատ քիչ է զբաղեցնում՝ եզր կտրում կամ фаска, և կոնտրշպինդելը ավելացնում է բարդ наладка և ոչ մեծ շահույթ։
Համար արագ գնահատման բավական է հինգ հարց.
- Որքան երկար է և բարակ պատով է դետալը՝ իր տրամագծին հաշվով?
- Ունե՞նք խիստ պահանջներ համակենտրոնության համար երկու կողմերի միջև?
- Իրականում որքան ժամանակ են պահանջում երկրորդ կողմի գործողությունները?
- Հարմար՞ է ли perехват-ն ըստ ձեւի և բազաների?
- Ի՞նչքան է տևում контроль-ը հետո մշակման?
Կաղապարի ձեւն էլ փոխում է պատկերը. հարթ ցիլինդրը հեշտ է perехват անել. եռված, կացված կամ արդեն մասամբ մշակված պահվող բազա՝ կարող է լրիվ այլ կերպ вести себя. եթե վստահորեն բռնելու ոչինչ չկա, մեկ ցիկլով մշակումը թղթին լավ է, բայց գործարանում կարող է վերածվել երկար, կայուն հակում գտնելու որոնման։
Մյուս հաճախ ջարդվող բան — контроль-ը մոռանալը. հետո հաճախ միայն մեքենայական ժամանակն են հաշվում, թեև չափումը կարող է պահանջել ոչ վայրկյաններ, այլ մի քանի րոպե։ Եթե երկրորդ տեղադրումից հետո օպերատորը երկար ստուգում է համակենտրոնությունը, բազային չափը և բիվումը, դա արդեն ուղակի մաս է ցիկլի. այն պետք է ընդգրկել հաշվարկում անկեղծորեն, ինչպես սնուցում և գործիքի փոխում։
Լավ կանոնը պարզ է. եթե դետալը անկազմելի է, զգայուն է կրկնակի հակումին և պահանջում է ճշգրիտ կապ երկու կողմերի միջև, մեկ հակումը արժե լուրջ հաշվում. եթե դետալը կոշտ է, երկրորդ կողմը փոքր ժամանակ է պահանջում, և контроль-ը արագ է, երկրորդ տեղադրումը հաճախ ապահով և էժան տարբերակ է։
Սխալներ, որոնք խեղաթյուրում են ընտրությունը
Հաճախ լուծումը փչանում է ամենապարզ պատճառով՝ համեմատում են միայն паспортны ժամերը. թղթին մեկ ցիկլով գործընթացը գրեթե միշտ արագ է թվում. բայց паспортը չի ցույց տալիս, որքան ժամանակ կծախսվի кулачков-ի ընտրության, перехват-ի կարգավորման, ելքի ստուգման, գործիքի կոռեկտավորման և առաջին փորձնական դետալների վրա։
Արդյունքում կոնտրշպինդելի схема հաճախ թվում է ավելի ձեռնտու, քան իրականում։ Եթե սերիան փոքր է, 3–5 ժամ հավելյալ наладка-ն արագ կուլ է տալիս ողջ շահույթը։ 20 դետալների համար մեկ հաշվարկ, 2 000-ի համար լիովին ուրիշ։
Երկրորդ սխալը՝ наладка-ն հաշվել չլինել որպես միանգամյա ծախս. участок-ում դա հազվադեպ է «անվճար». նույնիսկ եթե ինչ‑որ մասը оснастки-ի արդեն կա, մարդիկ միևնույնն է ժամանակ են գցում տեղադրման, ստուգման, փորձարարական դետալների և ծրագրի կրկնակի հարմարեցման վրա։
Երրորդ սխալը՝ հաջող սխեման մեկ դետալից տեղափոխել մյուսին. եթե նախորդ սերիայում կոնտրշպինդելը լավ է աշխատել, դա չի նշանակում, որ նույնքան լավ կլինի բարակ նեղաճյուղի կամ երկար վառի վրա։
Եվ ևս մեկ պարբերաբար հանդիպող թյուրիմացություն՝ օպերատորի միջամտությունները չհաշվելը. երբեմն խնդիրն չէ ոչ երկրորդ տեղադրումը, ոչ կոնտրշպինդելը, այլ стружка-ն, չափումը, անհարմար հանելը կամ нестабильный захват-ը. եթե այդ բլոկը չգտնեք, կարող եք բարդացնել ամբողջ երթուղին և գրեթե ոչինչ չխնայել։
Արագ ստուգումներ ընտրությունից առաջ
Նախքան որոշում ընդունելը՝ բավական է պատասխանել մի քանի կարճ հարցի.
- Եթե սերիան փոքր է՝ <50 հատ, մեկ ցիկլով окупаемость-ը պետք է ստուգել շատ ուշադիր։
- Եթե երկու կողմերին պահանջվում է խիստ համակենտրոնություն, մեկ ցիկլով սխեման արժի առանձին հաշվարկել։
- Եթե переналадка-ն տևում է ավելի քան 30 րոպե, համեմատեք ոչ մեկ դետալը, այլ ամբողջ հերթափոխը։
- Եթե օպերատորը հաճախ միջամտում է գործընթացին, նախ գտնեք, ինչ նրան կանգնեցնում է։
- Եթե վերաինստալացիայից հետո բրակը կրկնվում է, համեմատեք ընթացիկ սխեման կոնտրշպինդելի միջոցով իրականացված աշխատանքի հետ իրական թվերով։
Ֆրանսիացի փոքր թեստ օգտակար է. վերցրեք 10–20 հատ և առանձին գրեք մաքուր մեքենայական ժամանակը, наладка-ն, օպերատորի միջամտությունների քանակը և բրակի մասնաբաժինը յուրաքանչյուր սխեմայի համար. հետո հաշվեք ոչ պլանով մեկ դետալի արագությունը, այլ մեկ ընդունելի դետալի վրա ընկած ժամանակը. այս հաշվարկը սովորաբար հստակեցնում է վիճակը ավելի լավ, քան ցանկացած բանավեճ գործարանի մոտ։
Եթե երկրորդ տեղադրումը անցնում է հանգիստ, չի տալիս բրակ և ընդհատում է մի քանի րոպե, ոչ մի իմաստ չկա բարդեցնել գործընթացը։ Եթե վերաեկումը ամեն անգամ խաթարում է համակենտրոնությունը և դանդաղեցնում է արտադրությունը, մեկ ցիկլով մշակումը սովորաբար տալիս է ավելի հավասար աշխատանք ողջ հերթափոխի ընթացքում։
Ի՞նչ անել ձեր участке
Ընդունեք ոչ թե ինչ-որ հիպոթետիկ դետալ, այլ այն, որը հաճախ մշակվում է ձեր մոտ և պարբերաբար ձգում է ժամանակն ավտոմատի և наладчик-ի։ Լավագույնը՝ դիրքը, որտեղ արդեն պարզ են բրակը, ցիկլի ժամանակը և տեղափոխման կորուստները։
Կազմեք պարզ հաշվարկ երկու սխեմաների համար. համեմատեք ոչ միայն մաքուր մեքենայական ժամանակը, այլև այն ամենը, ինչ հաճախ մոռացվում է մեկ շաբաթ անց գործարանի մոտ քննարկումից հետո՝ կրկնակի բազավորում, контроль, օպերատորի միջամտություններ, наладка և բրակից կորուստներ։
Այս հաշվարկի իմաստը պարզ է. երկրորդ տեղադրման տարբերակի համար պետք է ազնիվ գրեք առաջին օպերացիայի ժամանակը, դետալի հանումը, կրկին հակումը, երկրորդ օպերացիան և ստուգումը տեղափոխումից հետո. մեկ ցիկլով տարբերակի համար՝ ավելացրեք перехват-ը, отрезку-ն, հնարավոր սպասման փոխհամաժամեցումն ու ավելի երկար наладка-ն և ամբողջ անհրաժեշտ оснастка-ը. համեմատեք ոչ մի հատը, այլ իրական սերիան. 20 հատում մեկ պատկերը կլինի մեկը, 500-ում՝ լրիվ այլ։
Ազատագրեք առանձին նաև ամսական наладка-ին ծախսվող ժամերը, եթե այս դետալը կրկնվում է. հաճախ հենց այդ տողն է որոշում հարցը. մեկանգամյա կամ փոքր պատվերը հաճախ ավելի լավ է վարվում պարզ սխեմայով. կրկնվող սերիան արագ կարող է окупить կոնտրշպինդելը, եթե երկրորդ տեղադրումը մոտ 1–2 րոպե խլում է յուրաքանչյուր դետալից։
Օգտակար է նախօրոք քննարկել մեկնարկը՝ սարքավորումների մատակարարի հետ ոչ տափակ կերպով, այլ կոնկրետ դետալով՝ ինչպես այն բռնվում է, որտեղ կլինի perехват-ը, քանի գործիք է պետք և ո՞ւմ թույլ վայրերն են կանչում կոշտություն և ճշգրտություն: եթե նման քննարկում անհրաժեշտ է իրական առաջադրանքի համար, այն տրամաբանական է վարել EAST CNC-ով. ընկերությունը մատակարարում է CNC տոկարներ, օգնում է ընտրության, пуско-наладка-ի և սպասարկման հարցերում, ուստի զրույցը կարելի է կառուցել ոչ միայն սարքի շուրջ, այլև՝ կոնկրետ դետալի վրա կայուն մեկնարկ ապահովելու մասին.
Եզրակացությունը պարզ է. եթե մեկ ցիկլը կրճատում է ոչ միայն էկրանի վայրկյանները, այլև ընդհանուր սերիայի ժամերը, այն արժե մտցնել պրոցեսում. եթե շահույթը միայն տեսական է, իսկ մեկնարկը բարդ և երկար, երկրորդ տեղադրումը կմնա ավելի հյուրասիրական և նպատակահարմար ընտրություն։
FAQ
Когда контршпиндель правда экономит время?
Կոնտրշպինդելը հաճախ себя оправдывает այնտեղ, որտեղ գրեթե յուրաքանչյուր դետալը մշակվում է երկու կողմերից և շատ ժամանակ է տրվում դետալի հանմանը, շրջելուն և նոր հակումին։ Եթե սերիան կրկնվում է, և հետգործողությունների միջակայքում օպերատորը ավելի շատ ձեռքի շարժումներ է անում, քան իրական կաղապարը կոչվող մեքենան կտրում է, մեկ ցիկլը սովորաբար տալիս է իրական տնտեսություն։
Когда второй установ лучше не убирать?
Երկրորդ տեղադրումը սովորաբար ունի առավելություն փոքր սերաների, շտապ մեկնարկների և այն դետալների դեպքում, որտեղ հակառակ կողմը զբաղեցնում է շատ քիչ ժամանակ։ Եթե նավարկիչը երկար է դուրս գալիս перехват-ի կարգավորմամբ, իսկ պարզ դետալի շրջումը արագ և հանգիստ անցնում է, ապարդյուն է բարդացնել սխեման։
Как быстро сравнить оба варианта?
Հաշվեք ոչ թե էկրանի վրա վայրկյանները, այլ ամբողջ պատճենին հատկացվող ժամերը. վերցրեք մեքենայական ժամանակը մեկ դետալի համար, կցեք наладка-ն, контроль-ն, օպերատորի միջամտությունները և կանխատեսվող վերամշակումները, ապա համադրեք երկուսի տարբերակները նույն սինգուլների միջոցով։
С какой партии один цикл обычно начинает окупаться?
Միայն ֆիքսված թվա չկա, բայց 20–50 հատի սերիաներում երկար наладка-ն հաճախ կուլ է տալիս ամբողջ հաղթանակը։ Տասնյակներ դեպքում 30–40 վայրկյան տնտեսությունը քիչ է, իսկ հարյուրավոր դետալներում նույն տարբերությունը արդեն տասնյակ րոպեներ կամ ժամեր է խնայում։
Что важнее при выборе: время цикла или время запуска?
Наладка-ն հաճախ որոշում է ավելի շատ, քան սուղ փոխըմբռնումը ցիկլի ժամանակի։ Եթե մեկը արագ է կես րոպեով, բայց պահանջում է 2–3 ժամ լրացուցիչ запускի համար, պատվերը կարող է ստացվել ավելի երկար և թանկ։
Какие детали чаще выигрывают от обработки за один зажим?
Նայեք երկար, բարակ և ռեժիմայն զգայուն դետալներին, որտեղ երկու կողմերը պետք է ճիշտ "համընկնեն" համանցով։ Այդ դեպքերում մեկ հակումով մշակումը հաճախ տալիս է ավելի կանխատեսելի արդյունք։
В каких случаях перехват через контршпиндель создает лишние сложности?
مش килխստություններ սկսվում են այնտեղ, որտեղ դետալը դժվարությամբ կարելի է հալել կամ կայուն վերցնել հետո отрезки-ի։ Այդ դեպքում չափը սկսում է փչանալ, բիզոնը (биение) մեծանում է, իսկ наладчик-ը ժամանակ է ծախսում кулачков-ի, вылета-ի և перехват-ի պահին ընտրության վրա։
Нужно ли включать контроль и брак в расчет?
Հաշվեք контроль-ը և բрак-ը որպես ճանապարհի մաս, ոչ որպես պատահական կորուստ։ Եթե մեկը схема տալիս է մի քանի լրացուցիչ ստուգումներ կամ 1–3% բрак, այդ տարբերությունը արագ կուտակում է ողջ շահույթը մեքենայական ժամանակի վրա։
Подходит ли контршпиндель для срочного заказа?
Часто՝ да: եթե ժամանակը սեղմված է։ Երկրորդ տեղադրումը ավելի արագ է սկսել, այն ավելի քիչ անակնկալներ ունի առաջին հերթափոխում, և առաջին ընդունելի դետալը հաճախ ստացվում է արագ։
Как проверить решение на своем участке без долгих споров?
Մի պարզ թեստ՝ 10–20 դետալ. առանձին գրեք մաքրած մեքենայական ժամանակը, наладка-ն, օպերատորի միջադեպերի քանակը և բրակի տոկոսը յուրաքանչյուր սխեմայի համար. հետո հաշվեք ոչ թե պլանային արագությունը, այլ մեկ ընդունելի դետալի վրա ընկած ժամանակը։