Կոմպրեսոր մի քանի հաստոցի համար. ինչպես հաշվարկել օդի պաշարը

Ինչու՞ պասպորտային ծախսը չի փրկում

Հաստոցի անձնագրում սովորաբար նշվում է սեղմված օդի միջինացված ծախսը։ Մի մեքենայի համար դա արդեն բավական կոպիտ գնահատական է։ Մի քանի հաստոց ունեցող հատվածի համար նման թիվը հաճախ ավելի շատ խանգարում է, քան օգնում։

Հաստոցը օդ չի վերցնում ամբողջ օրվա ընթացքում հավասարաչափ։ Այն վերցնում է կարճ իմպուլսներով՝ սեղմում է ճանկը, բացում է փականը, անում է փչում, փոխարկում է CNC պնևմատիկան։ Այդ պահերի միջև ծախսը կարող է գրեթե զրոյական լինել, իսկ հետո կտրուկ աճել։

Այդ պատճառով թղթի վրա միջին ծախսը հանգիստ է թվում, բայց արտադրամասում ամեն ինչ որոշում են կարճ պիկերը։ Եթե երկու կամ երեք հաստոց գրեթե միաժամանակ անում են փչում, իսկ մեկ ուրիշը հենց այդ պահին սեղմում է ճանկը, գծում ճնշումը շատ արագ ընկնում է։ Կոմպրեսորը կարող է թվալ թե «հաշվով ճիշտ է», բայց իրականում չհասցնել փակել նման կտրուկ աճերը։

Խառատային հատվածում դա անմիջապես երևում է։ Ճանկը դանդաղ է աշխատում, ավտոմատիկան արձագանքում է ուշացումով, փականները սկսում են անհավասար աշխատել։ Երբեմն խնդիրը թվում է ինչպես պատահական խափանում, թեև պատճառը պարզ է՝ համակարգին կարճ պահին օդը չի բավարարում։

Այդ պատճառով մի քանի հաստոցի համար կոմպրեսոր ընտրելիս չի կարելի կանգ առնել միայն անձնագրային ծախսի տողի վրա։ Պետք է հասկանալ, թե որ հանգույցներն են օդ վերցնում, որքան հաճախ են միանում և ինչը կարող է ժամանակով համընկնել։ Միջին ծախսը պետք է, բայց այն չի պատասխանում գլխավոր գործնական հարցին՝ կդիմանա՞ արդյոք համակարգը պիկին առանց ճնշման անկման։

Պարզ օրինակ։ Ունեք երեք հաստոց, և ըստ անձնագրի յուրաքանչյուրն քիչ օդ է ծախսում։ Ընդհանուր թիվը թվում է անվտանգ։ Բայց եթե բոլոր մեքենաներում միևնույն ցիկլում աշխատում են փչումը, ճանկը և պնևմափականները, կարճատև ծախսը զգալիորեն բարձր է լինում միջինից։ Հենց այդ վայրկյաններին էլ երևում է հաշվարկի սխալը։

Այդ պատճառով հաշվում են ոչ միայն սեղմված օդի ընդհանուր ծախսը, այլ նաև օդի սպառման պիկերի պաշարը։ Հակառակ դեպքում կոմպրեսորը աշխատում է գրեթե առանց դադարի, ռեսիվերը չի հասցնում վերականգնել ճնշումը, իսկ փոքր խափանումները կամաց-կամաց դառնում են նորմա։

Որտեղ է հաստոցը օդ վերցնում

Հաստոցում օդը չի գնում մեկ մեծ հանգույցի վրա, այլ մի քանի փոքրերի։ Այդ պատճառով մի քանի հաստոցի համար կոմպրեսորը հաճախ սխալ են ընտրում՝ նայում են մեկ անձնագրային ծախսին և չեն նկատում առօրյա մանրուքները։

Ծախսի հաճախակի կետերից մեկը ճանկի սեղմումն ու բացումն է։ Յուրաքանչյուր ցիկլ փոքր քանակով օդ է վերցնում, բայց հերթափոխի ընթացքում նման ցիկլերը կարող են լինել հարյուրներով։ Եթե հատվածը աշխատում է կարճ շարքերով և հաճախ փոխում է դետալները, այս ծախսը արագ աճում է։

Երկրորդ խումբը փչումն է։ Օդը մատակարարում են ճանկին, պտտակալի գոտուն կամ անմիջապես աշխատանքային գոտուն՝ թեփը և հովացնող հեղուկի մնացորդները հեռացնելու համար։ Իմպուլսները կարճ են, բայց հաճախ համընկնում են հաստոցի այլ գործողությունների հետ։

Շատ օդ են վերցնում նաև պնևմոցիլինդրները։ Սահմանափակիչները, հենակները, ձողերի սնուցիչները և այլ սնուցման հանգույցներ արագ են աշխատում, բայց նույն շարժումը կրկնում են նորից ու նորից։ Մի հաստոցի վրա դա կարող է մանրուք թվալ, իսկ երեքի վրա արդեն զգալի սեղմված օդի ծախս է տալիս։

Առանձին պետք է նշել պարզ ավտոմատիկան։ Էլեկտրափականները, դռները, փականափեղկերը և նման հանգույցները մեկ ցիկլում միշտ շատ օդ չեն վերցնում, բայց ստեղծում են մշտական ֆոն։ Եթե դուռը բացվում և փակվում է ամեն դետալից հետո, կոմպրեսորը դա զգում է ավելի լավ, քան կողքից թվում է։

Կա նաև ձեռքով ծախս, որը հաճախ մոռանում են։ Օպերատորը վերցնում է փչման ատրճանակը, մաքրում է ճանկի կոճերը, մետաղական շեղջերը փչում է հարմարանքից, դետալը փչում է չափումից առաջ։ Ամեն դետալից հետո հինգ-տասը վայրկյան աշխատանքը արագ վերածվում է զգալի թվի հերթափոխի ընթացքում։

Այսպես է ձևավորվում իրական CNC պնևմատիկան՝ մի քիչ սեղմման վրա, մի քիչ փչման վրա, մի քիչ՝ ցիլինդրների և ավտոմատիկայի վրա, գումարած ձեռքով աշխատանքը հաստոցի մոտ։ Եթե այս կետերը առանձին գրի առնեք, հետո ավելի հեշտ կլինի հասկանալ, թե որտեղ է գնում մշտական ծախսը, և որտեղ են հայտնվում օդի սպառման պիկերը։

Ինչ տվյալներ հավաքել հաշվարկից առաջ

Կոմպրեսորը «հիշողությամբ» հաշվելը գրեթե միշտ նշանակում է կամ ավել վճարել, կամ ստանալ ճնշման անկում։ Պետք են ոչ թե ընդհանուր զգացողություններ, այլ մի քանի թվեր արտադրամասից։ Դրանք կարելի է հավաքել մեկ հերթափոխի ընթացքում, եթե վարպետն ու կարգավորողը հանգիստ նայեն հաստոցների իրական աշխատանքին։

Սկզբում հաշվեք ոչ թե հաստոցների ընդհանուր թիվը, այլ թե դրանցից քանիսն են իրականում միաժամանակ աշխատում։ Արտադրամասի պլանում կարող է լինել հինգը, բայց սովորական ժամին երեքը կտրում են, մեկը սպասում է պատրաստուկին, ևս մեկը վերադասավորման մեջ է։ Հաշվարկի համար սա մեծ տարբերություն է։

Հետո բացեք յուրաքանչյուր հաստոցի անձնագիրը և գրեք երկու բան՝ սեղմված օդի ծախսը և աշխատանքային ճնշումը։ Այս տվյալները հաճախ տալիս են պաշարով, բայց առանց դրանց հաշվարկը սկսել չի լինի։ Եթե հատվածում կանգնած են CNC խառատային հաստոցներ, ստուգեք ոչ միայն ինքնին հաստոցը, այլ նաև բոլոր այն սարքերը, որոնք միացված են մոտակայքում՝ ձողերի սնուցիչը, պնևմատիկ վահանակը, փչումը, ավտոդուռը, չափման հանգույցը։

Մի անձնագիրը քիչ է։ CNC պնևմատիկան օդ է վերցնում ընդհատումներով, ոչ թե հավասարաչափ։ Այդ պատճառով օգտակար է գրանցել, թե մեկ րոպեում կամ մեկ ցիկլում որքան հաճախ են աշխատում ճանկը, փչումը, անջատիչը, ավտոսնուցումը և մյուս ավտոմատիկան։ Եթե ճանկը հազվադեպ է աշխատում, իսկ փչումը գրեթե մշտական է, ընդհանուր ծախսը շատ նկատելիորեն փոխվում է։

Առանձին ստուգեք նաև՝ էլ ով է նստած նույն մագիստրալի վրա։ Օդը հաճախ գնում է ոչ միայն հաստոցների վրա, այլ նաև օդային գործիքի, դետալների լվացման, մակնշման, աշխատատեղի փչման կամ փաթեթավորման վրա։ Հենց այսպիսի փոքր սպառողները հետո տալիս են տհաճ ճնշման անկում։

Հարմար է տվյալները հավաքել կարճ աղյուսակում՝

• հաստոց կամ սարք;
• աշխատանքային ճնշում;
• անձնագրային ծախս;
• քանի անգամ է պնևմատիկան աշխատում մեկ րոպեում;
• արդյոք այս սպառողը աշխատում է միաժամանակ մյուսների հետ։

Մեկ այլ հարց հաճախ հիշում են շատ ուշ։ Արդյոք հատվածը աճելու է։ Եթե մի քանի ամսից ավելանալու է ևս մեկ հաստոց, երկրորդ հերթափոխ կամ ավտոմատիկայի ավելի հաճախ աշխատանք, դա ավելի լավ է հաշվի առնել հենց սկզբից։ Փոքր պաշարը սովորաբար ավելի էժան է, քան կոմպրեսորի փոխարինումը առաջին լուրջ բեռնվածությունից հետո։

Եթե թվերը քիչ են, մի գուշակեք։ Ավելի լավ է մի քանի հերթափոխ դիտարկել և գրանցել իրական աշխատանքային ռեժիմները։ Մետաղամշակման համար ընտրվող հաստոցների և պնևմատիկայի դեպքում այս մոտեցումը շատ ավելի լավ արդյունք է տալիս, քան միայն կատալոգով հաշվարկը։

Ինչպես հաշվարկել ծախսը քայլ առ քայլ

Հաշվարկը սկսում են ոչ թե կոմպրեսորի հզորությունից, այլ օդ սպառող բոլոր հանգույցների ցանկից՝ յուրաքանչյուր հաստոցի վրա։ Եթե նույնիսկ փոքր հանգույց բաց թողնեք, սխալը արագ կմեծանա. ցիկլով կարճ փչումը հաճախ ավելի շատ օդ է ծախսում, քան մշտական պնևմատիկան։

1. Յուրաքանչյուր հաստոցի համար գրեք մշտական սպառողները։ Դա կարող է լինել օդի պահպանումը, պնևմափականները, փչումը, դռան շարժիչը կամ այլ ավտոմատիկա, եթե այն հաճախ է աշխատում։ Վերցրեք իրական ռեժիմները, ոչ միայն անձնագրային տվյալները։
2. Առանձին հաշվեք ծախսը մեկ ցիկլի համար։ Պետք է իմանալ մեկ իմպուլսի ծավալը և սեղմումների թիվը մեկ րոպեում կամ մեկ ժամում։ Եթե հանգույցը մեկ աշխատանքի համար վերցնում է 0,5 նլ և անում է 12 աշխատանք մեկ րոպեում, ապա կստացվի 6 նլ/րոպե։
3. Հաստոցները բաժանեք այն խմբերի, որոնք հաճախ համընկնում են ըստ տեմպի։ Մոտ ցիկլային ժամանակ ունեցող երկու խառատային հաստոց կարող են միաժամանակ սեղմել ճանկը և անել փչում։ Երրորդը՝ երկար ցիկլով, կարող է գրեթե չընկնել այդ պիկի մեջ։
4. Գումարեք բոլոր հաստոցների միջին ծախսը և ավելացրեք նույնընկնող խմբի ամենահավանական պիկը։ Պետք չէ միանգամից գումարել բոլոր առավելագույնները, եթե դրանք գրեթե երբեք միասին չեն լինում։
5. Ավելացրեք պաշար։ Սովորաբար բավարար է 15-25% չափավոր ռեզերվը։ Առանց պատճառի կրկնակի պաշարը գրեթե միշտ բերում է ավել ծախսերի՝ կոմպրեսորի, չորացուցիչի և ռեսիվերի վրա։

Հարմար է պահել պարզ բանաձևը՝ հաշվարկային ծախս = մշտական ծախս + միջին ցիկլային ծախս + հավանական խմբային պիկ + պաշար։

Փոքր օրինակ։ Մի հաստոցի վրա մշտական ծախսը 20 նլ/րոպե է։ Փչումը տալիս է 4 նլ մեկ ցիկլում, իսկ ցիկլը գնում է րոպեում 6 անգամ։ Փչման միջին ծախսը կլինի 24 նլ/րոպե։ Եթե այդպիսի երկու հաստոց հաճախ համընկնում են փչման մեջ, միջին ծախսերի գումարին արժե ավելացնել միաժամանակյա իմպուլսի պիկը, ոչ թե ամբողջ հատվածի առավելագույնը։

Այսպես են կոմպրեսոր հաշվարկում մի քանի հաստոցի համար՝ առանց գուշակության։ Նույն հատվածը կարելի է տարբեր ձևերով հաշվել, բայց տրամաբանությունը մեկ է՝ նայեք սեղմումների հաճախականությանը և նրան, ինչը իրականում ժամանակով համընկնում է։ Այդ դեպքում թիվը կյանքին ավելի մոտ է ստացվում, և կոմպրեսորը ոչ թե շնչահեղձ կլինի, ոչ էլ դատարկ կաշխատի։

Ինչպես հաշվի առնել պիկերը, ռեսիվերը և ճնշումը

Երբ ընտրում են մի քանի հաստոցի համար կոմպրեսոր, ամենից հաճախ սխալվում են ոչ թե միջին ծախսի, այլ կարճ պիկերի մեջ։ Հաստոցները կարող են ամբողջ ժամ օդ վերցնել չափավոր, իսկ հետո մեկ վայրկյանում տալ կտրուկ աճ՝ ճանկերից, փչումից և պնևմաավտոմատիկայից։

Ինչն է համարվում պիկ

Սկզբում ստուգեք, թե քանի պնևմահանգույց կարող է միաժամանակ աշխատել։ Եթե երկու խառատային հաստոց գրեթե միաժամանակ սեղմում են ճանկը, իսկ երրորդը տալիս է փչում, ցանցը տեսնում է ոչ թե միջին ծախս, այլ այդ գործողությունների գումարը մեկ վայրկյանում։

Օգտակար է յուրաքանչյուր հաստոցի համար հավաքել պարզ սցենար՝ երբ է աշխատում ճանկը, որքան է տևում փչումը, որքան հաճախ են միանում ավտոմատիկայի փականները։ Նույնիսկ ցիկլի գծով մոտավոր աղյուսակը ավելի արդար պատկեր է տալիս, քան մեկ րոպեի անձնագրային ծախսը։

Ռեսիվերը հենց նման կարճ աճերի վրա է օգնում։ Այն արագ տալիս է օդի պաշարը, մինչև կոմպրեսորը անցնում է բեռնվածության։ Բայց ռեսիվերը չի բուժում արտադրողականության մշտական պակասը։ Եթե կոմպրեսորը ամբողջ օրը չի հասցնում լրացնել ծախսը, մեծ բաքը միայն մի քիչ կհետաձգի ճնշման անկումը։

Սովորաբար տրամաբանությունը հետևյալն է՝

• նախ հաշվում են հատվածի միջին ծախսը
• հետո ավելացնում են կարճաժամկետ միաժամանակյա միացումները
• հետո ռեսիվերը ընտրում են այդ կարճ պիկերի համար
• դրանից հետո ստուգում են՝ արդյոք կոմպրեսորը հասցնո՞ւմ է վերականգնել ճնշումը ցիկլերի միջև

Որտեղ է կորչում ճնշումը

Միայն կոմպրեսորի մանոմետրին մի նայեք։ Հաստոցների համար ավելի կարևոր է ճնշումը ամենահեռու սպառողի մոտ, որտեղ օդը անցնում է երկար մագիստրալի, նեղ հատվածների, ֆիլտրերի, խոնավազատիչների, միակցիչների և արագ միացումների միջով։ Հենց այնտեղ էլ սովորաբար առաջանում է անկումը։

Բարակ խողովակը հաճախ ավելի շատ է խանգարում հաշվարկին, քան թվում է։ Թղթի վրա կոմպրեսորը տալիս է անհրաժեշտ ծավալը, բայց հեռավոր հաստոցի վրա ճանկը արդեն թուլացած է փակվում, իսկ փականները սկսում են անհավասար աշխատել։ Հատկապես նկատելի է դա այն հատվածում, որտեղ մի քանի մեքենա գրեթե միաժամանակ են աշխատում։

Այդ պատճառով սահմանեք ճնշման նվազագույն սահմանը, որից ներքև ավտոմատիկան արդեն չի պահպանում կայուն ցիկլը։ Մի հատվածի համար դա կարող է լինել 6 բար հաստոցի մոտ, մյուսի համար՝ ավելի շատ։ Իմաստը պարզ է՝ պետք է հաշվել աշխատանքի իրական նվազագույն ճնշումից, ոչ թե կոմպրեսորի կատալոգի գեղեցիկ թվից։

Եթե հատվածը դեռ միայն պլանավորվում է, ավելի լավ է հենց սկզբից ստուգել սխեման ամենավատ սցենարով։ EAST CNC-ի նման CNC հաստոցների մատակարարման և ընտրության դեպքում այս մոտեցումը օգտակար է դեռ արտադրամասի դասավորության փուլում. հետո հարկ չի լինի խնդիրը բուժել խողովակների, ֆիլտրերի և ռեսիվերի փոխարինումով՝ մաս-մաս։

Երբ առանց չորացուցիչի սկսվում են խնդիրները

Սեղմված օդը գրեթե միշտ խոնավություն է տանում իր հետ։ Մինչ օդը կոմպրեսորից հետո տաք է, դա այնքան էլ չի նկատվում։ Բայց հետո այն սառչում է, և ջուրը նստում է մագիստրալում, ռեսիվերում ու հաստոցի պնևմատիկայում։

Մի հաստոցի վրա դա արդեն տհաճ է։ Մի քանի հաստոցի համար աշխատող կոմպրեսորի դեպքում խնդիրը ավելի արագ է մեծանում՝ օդը շատ է, խողովակները երկար են, բեռնվածության փոփոխությունները՝ ավելի կտրուկ։ Արդյունքում կոնդենսատը հասնում է փականներին, ցիլինդրներին և օդի պատրաստման բլոկներին։

Եթե ջուրը հասնում է CNC պնևմատիկային, սկսվում են փոքր, բայց շատ նյարդայնացնող խափանումներ։ Փչումը վատ է աշխատում, ճանկը կարող է ուշանալ, փականները սկսում են կպնել։ Սկզբում դա թվում է պատահականություն, հետո նման «պատահականությունները» կրկնվում են ամեն հերթափոխի մեջ։

Ջուրը հատկապես վատ է ազդում փչման վրա։ Չոր օդային շիթի փոխարեն ստանում եք օդի և կաթիլների խառնուրդ։ Այն ավելի վատ է մաքրում մշակման գոտին, խոնավություն է թողնում դետալների վրա և արագացնում է պնևմահանգույցների մաշումը։ Կնիքները ավելի արագ են ծերանում, իսկ մագիստրալի ներսում առաջանում է ջրից ու յուղից կեղտոտ նստվածք։

Եթե արտադրամասը սառն է, չորացուցիչի վրա խնայելը սովորաբար վատ գաղափար է։ Ռիսկը բարձր է նաև այնտեղ, որտեղ ցերեկը տաք է, իսկ գիշերը ջերմաստիճանը կտրուկ ընկնում է։ Օդը սառչում է, ցողի կետը արագ փոխվում է, և ջուրը նստում է նույնիսկ այն տեղերում, որտեղ երեկ ամեն ինչ չոր էր։

Չորացուցիչը գրեթե միշտ պետք է, եթե՝

• հատվածում մի քանի հաստոց կա ընդհանուր օդային ցանցով
• կա հաճախակի փչում, սեղմող ճանկեր և պնևմաավտոմատիկա
• մագիստրալը երկար է կամ անցնում է սառը գոտիներով
• ջրահեռացումից ու ֆիլտրերից կանոնավոր դուրս է գալիս նկատելի կոնդենսատ

Չորացուցիչը կատալոգով «աչքով պահեստով» ընտրել պետք չէ։ Նայեք սեղմված օդի իրական ծախսին, աշխատանքային ճնշմանը և մուտքի ջերմաստիճանին։ Եթե չորացուցիչը նախատեսված է մեկ ռեժիմի համար, իսկ հատվածը ապրում է այլ ռեժիմով, այն անհրաժեշտ չորություն չի տա նույնիսկ նորմալ կոմպրեսորի դեպքում։

Մի չորացուցիչը նույնպես ամեն ինչ չի լուծում։ Հաստոցների առաջ պետք է լինի ֆիլտր, որը կպահի ջուրն ու կեղտը, իսկ ռեսիվերից կոնդենսատը պետք է պարբերաբար դատարկել՝ ավելի լավ է ըստ գրաֆիկի կամ ավտոմատ դատարկիչով։ Հակառակ դեպքում ջուրը կրկին կգնա ցանց, և ամբողջ հաշվարկը կմնա միայն թղթի վրա։

Պարզ նշան կարող է լինել սա՝ ճնշումը կարծես կա, բայց պնևմատիկան անհավասար է աշխատում, հատկապես առավոտյան կամ ցուրտ օրերին։ Նման դեպքերում նախ ստուգում են ոչ թե կոմպրեսորը, այլ համակարգի խոնավությունը։

Պարզ օրինակ երեք հաստոց ունեցող հատվածի համար

Հատվածում կանգնած են երկու CNC խառատային հաստոց և ևս մեկ հաստոց, որտեղ հաճախ են միացնում փչումը։ Սովորական աշխատանքի ժամանակ օդը գնում է դետալի սեղմման, մշակման գոտու կարճ փչման և փոքր ավտոմատիկայի վրա։ Եթե նայեք միայն մեկ ժամի միջին ծախսին, հատվածը թվում է «թեթև»։ Հենց դա էլ շեղում է հաշվարկից։

Վերցնենք պարզ թվեր՝

• Խառատային հաստոց N1-ը պատրաստուկը փոխում է ժամում 20 անգամ և մեկ ցիկլում ծախսում է 14 լ օդ։
• Խառատային հաստոց N2-ը պատրաստուկը փոխում է ժամում 15 անգամ և ծախսում է նույն 14 լ-ը։
• Երրորդ հաստոցը ժամում անում է 60 կարճ փչում՝ յուրաքանչյուրը 5 լ։
• Հաստոցների աշխատանքային ճնշումը՝ 6 բար։

Սեղմված օդի միջին ծախսը այստեղ փոքր է՝ 20 x 14 + 15 x 14 + 60 x 5 = 790 լ/ժամ, կամ մոտ 13 լ/րոպե ազատ օդով։ Այս թվով հեշտ է մտածել, որ կբավականացնի փոքր կոմպրեսոր։ Բայց հաստոցները օդը հավասար գծով չեն վերցնում։

Խառատային հաստոցի վրա մեկ սեղմման և կարճ փչման ցիկլը հաճախ տեղավորվում է 2 վայրկյանի մեջ։ Նույն 14 լ-ը 2 վայրկյանում տալիս է մոտ 420 լ/րոպե տվյալ պահին։ Եթե երկու խառատային հաստոցները գրեթե միաժամանակ փոխում են պատրաստուկը, հատվածը արդեն պահանջում է մոտ 840 լ/րոպե։ Եթե այդ նույն պահին երրորդ հաստոցը փչում է անում, պիկը մոտենում է 1000 լ/րոպեի։

Ահա թե ինչու օդի սպառման պիկերը հաճախ ավելի կարևոր են, քան հերթափոխի միջին թիվը։ 100 լ փոքր ռեսիվերը կարող է դիմանալ մեկ նման աճի, բայց մի քանի համընկնումների շարքը արագ տալիս է ճնշման անկում։ Այդ ժամանակ ճանկը դանդաղ է սեղմվում, փչումն է թուլանում, իսկ CNC պնևմատիկան սկսում է անհավասար աշխատել։

Նման հատվածի համար մեկ ընդհանուր կոմպրեսորը լիովին հնարավոր է, բայց միայն եթե կա պաշար՝ թե՛ մատակարարման, թե՛ ռեսիվերի կողմից։ Եթե հաշվարկը ցույց է տալիս փոքր պաշար, չարժե նայել միայն շարժիչի հզորությանը կամ «անձնագրային ծախսին»։ Պետք է ստուգել իրական արտադրողականությունը պահանջվող ճնշման դեպքում, ռեսիվերի ծավալը և այն, թե որքան հաճախ է երկու հաստոցում պատրաստուկի փոխարկումը գրեթե միաժամանակ տեղի ունենում։ Նման հաշվարկից հետո արդեն պարզ է դառնում՝ բավարար է մեկ ընդհանուր կոմպրեսոր, թե պաշարը չափազանց փոքր է։

Կոմպրեսոր ընտրելիս տարածված սխալները

Ամենատարածված սխալը պարզ է՝ վերցնում են յուրաքանչյուր հաստոցի անձնագրային ծախսը, գումարում թվերը և կարծում, թե խնդիրը փակված է։ Գործնականում հաստոցները հազվադեպ են օդ սպառում հավասարաչափ։ Մեկը այդ պահին դետալ է սեղմում, մյուսը փչում է գոտին, երրորդը աշխատեցնում է դռան կամ ճանկի պնևմատիկան։ Եթե նայում եք միայն անձնագրին, պաշարը կորչում է առաջին իսկ ծանրաբեռնված ժամում։

Մյուս սխալը կոմպրեսորն ընտրելն է առավելագույն ճնշմամբ, ոչ թե մատակարարմամբ։ 10 կամ 12 բար թիվը համոզիչ է թվում, բայց հատվածը հաճախ ոչ թե ճնշման, այլ մեկ րոպեում օդի ծավալի վրա է խրվում։ Եթե կոմպրեսորը պահում է անհրաժեշտ բարերը, բայց չի տալիս անհրաժեշտ մատակարարումը, գծում ճնշումը միևնույն է ընկնում է։ Այդ դեպքում CNC պնևմատիկան անհավասար է աշխատում՝ սեղմումը դանդաղում է, փչումը թուլանում է, ավտոմատիկան սկսում է սխալվել։

Հաճախ մոռանում են նաև այն ծախսերը, որոնք անմիջապես հաստոցի անձնագրում չեն երևում։ Օդը ամեն օր գնում է փոքր, բայց մշտական բաների վրա՝

• աշխատանքային գոտու փչում
• ձեռքի փչման ատրճանակը հաստոցի մոտ
• հին միակցիչների և խողովակների արտահոսքերը
• ցիկլի ընթացքում պնևմափականների հաճախակի աշխատանքը

Առանձին վերցրած սա մանրուք է թվում։ Միասին այն կարող է զգալի ավելացում տալ սեղմված օդի ծախսի հաշվարկին։

Առանձին սխալ է «հենց հիմա» փոքր չորացուցիչ դնելը, երբ հատվածը արդեն աճ է նախատեսում։ Այսօր այն դիմանում է երկու հաստոցի, կես տարուց հայտնվում է երրորդը, և պաշարը վերանում է։ Գծի խոնավությունը արագ հարվածում է փականներին, ցիլինդրներին ու ֆիլտրերին։ Ձմռանը նման խնդիրները էլ ավելի արագ են երևում։

Շատերը թերագնահատում են նաև մագիստրալը։ Երկար ու բարակ խողովակը, ավելորդ շրջադարձերը, խցանված ֆիլտրն ու հին խողովակը ճնշման կորուստներ են տալիս, որոնք ոչ ոք հաշվարկում չի մտցնում։ Արդյունքում մի քանի հաստոցի համար կոմպրեսորը կարծես ճիշտ է ընտրված, բայց հեռավոր հաստոցի վրա օդն արդեն չի բավականացնում։ Այդ պատճառով ինժեները պետք է հաշվի ոչ միայն կոմպրեսորը, այլև գիծը, ռեսիվերը և չորացումը։

Լավ հաշվարկը սկսվում է ոչ թե կատալոգի մեկ թվից, այլ հատվածի իրական պատկից։ Պետք են սովորական ծախսը, օդի սպառման կարճ պիկերը և պաշարը՝ արտահոսքերի համար։ Առանց այս ամենի ընտրությունը գրեթե միշտ ստացվում է կամ թույլ, կամ չափազանց թանկ։

Կարճ ստուգաթերթ պատվերից առաջ

Կոմպրեսորը հաճախ վերցնում են աչքով արված պաշարով։ Հետո ստացվում է երկու տարբերակ՝ կամ ավել վճարում եք ավելորդ հզորության համար, կամ ճնշումը ընկնում է ամենաանհարմար պահին։ Պատվերից առաջ մի համեմատեք միայն հաստոցի անձնագիրը, այլ այն, թե ինչպես է հատվածը աշխատում ամեն օր։

• Հավաքեք մեկ աղյուսակում յուրաքանչյուր հաստոցի բոլոր օդ սպառող սարքերը։ Հաշվեք ոչ միայն CNC պնևմատիկան, այլ նաև ճանկը, փչումը, դռները, անջատիչները, արտաքին ցիլինդրները և նույն գծի վրա եղած ցանկացած սարքավորում։
• Գրեք, թե որքան հաճախ են աշխատում ճանկն ու փչումը։ Մեկ իմպուլսը՝ մեկ անգամ մեկ ժամում, և յուրաքանչյուր ցիկլում կարճ կրկնվող միացումների շարքը տալիս են լրիվ տարբեր սեղմված օդի ծախս։
• Ստուգեք ճնշման նվազագույն սահմանը ամենահեռու հաստոցի մոտ։ Եթե կոմպրեսորի ելքի մանոմետրը նորմա է ցույց տալիս, դա չի նշանակում, որ նույն մակարդակը հասնում է մագիստրալի ծայրին։
• Հաշվի առեք խողովակների երկարությունը, տրամագիծը, ֆիլտրերը, միացումները և ռեսիվերի ծավալը։ Այս հանգույցներում ճնշումը կորում է ավելի հաճախ, քան թվում է։
• Ներառեք պաշար աճի համար։ Եթե հետո ավելանա ևս մեկ հաստոց կամ հատվածը անցնի երկրորդ հերթափոխի, համակարգը չպետք է անմիջապես հասնի սահմանին։

Նույնիսկ պարզ օրինակը արագ ցույց է տալիս տարբերությունը։ Եթե երկու հաստոցը հավասարաչափ են աշխատում, իսկ երրորդը հաճախ միացնում է փչումն ու պնևմաճանկը, ընդհանուր ծախսը չափավոր է թվում միայն թղթի վրա։ Իրականում օդի սպառման պիկերը գալիս են կարճ փաթեթներով, և թույլ կոմպրեսորը սկսում է համակարգին հասնել, փոխարենը հանգիստ պահելու։

Մետաղամշակման հատվածների համար սա սովորական պատմություն է։ Այդ պատճառով պատվերից առաջ ավելի լավ է ունենալ երեք թիվ՝ միջին ծախսը, պիկ ծախսը և ճնշումը ամենահեռու կետում։ Եթե թեկուզ մեկ թվի պակաս կա, հաշվարկը դառնում է գուշակություն։

Եթե մի քանի հաստոցի համար կոմպրեսոր եք ընտրում, կանգ առեք այս քայլի վրա և լրացրեք տվյալները։ Չափումների վրա ծախսված մեկ ժամը գրեթե միշտ ավելի էժան է, քան կոմպրեսորի, ռեսիվերի կամ մագիստրալի մի մասի փոխարինումը գործարկումից հետո։

Ինչ անել հետո ձեր արտադրամասում

Սկսեք ոչ թե կոմպրեսորների կատալոգից, այլ գծի չափումից։ Տեղադրեք մանոմետր ամենահեռու հաստոցի մոտ և տեսեք, թե ինչ է տեղի ունենում պիկի պահին՝ ճանկի սեղմման, փչման, պնևմափականների փոխարկման և հարևան մեքենաների միաժամանակյա աշխատանքի ժամանակ։ Հենց այնտեղ հաճախ երևում է այն անկումը, որը կոմպրեսորի ընդհանուր տվիչը չի ցույց տալիս։

Հետո համեմատեք անձնագրային թվերը նրա հետ, թե ինչպես է հատվածը ապրում հերթափոխի ընթացքում։ Հաստոցը կարող է ունենալ սեղմված օդի համեստ միջին ծախս, բայց կարճ ու կտրուկ պիկեր։ Եթե երկու կամ երեք հաստոց դա անում են գրեթե միաժամանակ, միջին արժեքով հաշվարկը չափազանց գեղեցիկ պատկեր կտա։

Հարմար է անցնել այս կարճ պլանով՝

• չափել ճնշումը պիկի պահին՝ ամենահեռու սպառողի մոտ
• գրանցել, թե որ գործողություններն են ամենամեծ ծախսը տալիս
• համեմատել անձնագրային ծախսը պատրաստուկի իրական ցիկլի հետ
• ստուգել, թե ինչպես են աշխատում չորացուցիչը, ֆիլտրերը և կոնդենսատի դատարկումը

Գործնականում խնդիրները հաճախ թաքնված են ոչ թե կոմպրեսորի մեջ, այլ օդի պատրաստման մեջ։ Խցանված ֆիլտրը, արտադրողականությունը կորցրած չորացուցիչը կամ չաշխատող կոնդենսատի դատարկումը արագ փչացնում են արդյունքը։ Այդ դեպքում ավտոմատիկան սկսում է խափանվել, ճանկը վատ է պահում, իսկ ձմռանը համակարգում ավելանում են լրացուցիչ անակնկալներ։

Եթե նոր CNC խառատային հաստոցներ եք ընտրում, արտադրամասի պնևմատիկ սխեման քննարկեք նախօրոք։ Ավելի լավ է հենց սկզբից հասկանալ, թե որքան պաշար է պետք ճնշման համար, որտեղ դնել ռեսիվերը, արդյոք բավական է գործող չորացումը և ինչպես բաժանել սպառողներին գծերով։ Նման խոսակցությունը գնումից առաջ ավելի շատ է խնայում, քան հետո համակարգը արագ կարկատելու փորձը։

Դրա համար առաջին քայլում բարդ նախագիծ պետք չէ։ Բավական է հավաքել հերթափոխի չափումները, նշել պիկերը և ստուգել օդի պատրաստման վիճակը։ Դրանից հետո արդեն պարզ է՝ ձեզ պետք է այլ կոմպրեսոր մի քանի հաստոցի համար, լրացուցիչ ռեսիվեր, թե պարզապես կարգ ու կանոն մագիստրալում։

Եթե խոսքը նոր սարքավորման մասին է, EAST CNC-ում կարելի է նախապես համադրել հաստոցների օդային պահանջները, գործարկման պայմանները և սպասարկման հարցերը։ Սա օգտակար է մինչև գնումը, երբ դեռ կարելի է հանգիստ ուղղել արտադրամասի սխեման, ոչ թե խնդիր լուծել հետո՝ գործարկումից հետո։