Խորը անցքերի ռաստաչման ժամանակ վիբրացիա՝ ինչ պետք է ստուգել

Ինչու խոր անցքը սկսում է տատանվել

Խորը անցքի ռաստաչման ժամանակ գործիքը գործում է ինչպես երկար рычаг։ Որը խփում է մետաղին, оправка-ն մի փոքրձևանում է, հետ բերում է և կրկին մտնում վերքը։ Այդպես առաջանում են կրկնվող թրթռումներ։ Դրանք կարելի է լսել որպես գոռոց, զանգ կամ սուր дребезг։

Պահածոնական սնանկումը ամեն անգամ չի օգնում։ Արդյունքի ուժը իսկապես նվազում է, բայց համակարգի կոշտությունը չի մեծանում։ Փոխարենը երբեմն պատահում է հակառակը՝ կտրող եզրը սկսում է ավելի շատ շփվել, քան կտրել, և թրթռումը միայն ուժեղանում է։

Խնդիրը սովորաբար երևում է երեք բանով՝ ձայնով, անցքի պատի հետքով և չափումների արդյունքով։ Հարթ շշոցը փոխվում է դողացող գուլով կամ ընդհատվող զանգով։ Ոճվածքների վրա հայտնվում են ալիքներ, օղակներ կամ քանդված պատկեր։ Պարզ հսկողությունից հետո երևում են կոնուս, օվալություն և խոշոր մակերեսային խոռոչ։

Կոնուսը հաճախ առաջանում է, երբ оправка-ն բեռույթի տակ ավելի խորն է զիջում կանչվածության ընթացքում։ Օվալությունը հայտնվում է, եթե գործիքը թրթռում է ոչ պատահական, այլ կայուն ուղեղով։ Մակերեսի խառնությունը աճում է, քանի որ յուրաքանչյուր պտույտում եզրն ուռճացնում է տարբեր հաստություն։

Ուժեղորեն խնդիրը արագ ուժեղացնում երկար ելքը։ Բավական է ավելացնել մի փոքր երկարություն, և կոշտությունը ընկնում է ավելի, քան կարծես։ Այս պատճառով оправка-ն, որը հանգիստ աշխատել է 60 մմ խորությամբ, 90–100 մմ–ում կարող է մտնել ռեզոնանսի նույն արագություններով և սնվողությամբ։

Պրակտիկայում մի պարզ նշան կա. եթե մուտքի մոտ մակերեսը դեռ հանդարտ է, բայց հետագա հատվածում ձայնը մեծանում է և հետքը վատթարանում է, պատճառը գրեթե միշտ մեծ ելքի, թույլ կոշտության և անհաջող ռեժիմի համակցությունն է։ Այսպիսի իրավիճակում միայն սնման վրա կենտրոնանալը իմաստ չունի։ Պետք է ստուգել ամբողջ համակարգը։

Տրացիան սկսելու համար ինչ ստուգել

Երբ խորը անցքի ռաստաչման ժամանակ հայտնվում է վիբրացիա, նախ հավաքեք պարզ փաստեր։ Ամենայն հավանականությամբ սխալը նստած է ելքի, նիգած оправка-ի, թույլ կցորդման կամ ռեզ նվազեցված պլաստինի համակցությունում։

Արտաքինից նայելուց առաջ չափեք իրական ելքը։ Խորհուրդ չէ նայել միայն ինստրումենտի ընդհանուր երկարությանը կատալոգով, չափեք այն հեռավորությունը, որը բաժնում է կցման կետը և կտրող եզրը։ Պակաս 10–15 մմ–ն անգամ հաճախ ազդում է ավելի, քան երևակայում է սնման զգալի նվազում։ Եթե երկարությունը աճել է հանութի, ադապտերի կամ ավելորդ դուրսբերման պատճառով, դա պետք է փաստել։

Հետո համեմատեք оправка-ի չափը անցքի տրամագծի հետ։ Աչքի տվելի չափով նիհարակ են оправка-ները կորցնում կոշտությունը։ Քանակով մեծը կարող է վատացնել փոշու ելքը։ Ձայնը երկուսն էլ նման է, բայց պատճառները տարբեր են, այդպիսով պետք չէ նայել մեկ չափանիշին, այլ զույգ կողմերին։

Դրանից հետո ստուգեք детալ-ի ամրացումը։ Պատրաստամասը պետք է նստած լինի առանց կորության և առանց թափանցող օտար զանգվածի բազայի վրա։ Եթե բռունցքը շատ հեռու է կտրող գոտուց կամ детալ-ն չափազանց է դուրս գրվել, սկսում է շարժվել հենց պատրաստված կտորն ու կարծես գործիքը մեղավոր է, երբևէ մասը գալիս է տեղադրման սխալից։

Հայացք գցեք նաև պլաստինայի, պտուտակի և նստատեղի վիճակի վրա։ Փոքրեքած հատիկը պլաստինայի տակ, պտուտակի ձախողումը կամ քայքայված նստավայրը հաճախ տալիս են հենց այն կրկնվող զանգը և պատի ալիքները։ Կարճ ելքում դա կարող է եւս անցնել, բայց երկար ելքի դեպքում՝ ոչ։

Վերջում գրեք իրական արագությունները, սնման չափերը և կտրող խորությունը։ Մի տեքստի հիշողությամբ՝ ըստ ծրագրի և ըստ այն բանի, ինչ իրականում տեղի է ունենում՝ ստուգեք տվյալները։ Եթե օգտագործվում է շարունակական կտտանքային արագություն, ստուգեք նաև լրիվ պտույտների սահմանը։ Այս ստուգումից հետո սովորաբար վերհիշվում է, թե որտեղից սկսել՝ detali-ի ամրացումից, գործիքից կամ ռեժիմներից։

Ինչպես ելքը նվազեցնում է կոշտությունը

Խորը անցքի ռաստաչման ժամանակ оправка-ն նման է հարթակի, որը շատ է դուրս բերվել սեղանից։ Քիչ ելքով այն պահվում է վստահ։ Լայն ելքով սկսում է կորանալ և թրթռալ նույնիսկ փոքր ձգտումից։ Rасточная оправка-ի հետ նույնպես նույն բանն է տեղի ունենում։

Այդ պատճառով дребезг-ը հաճախ սկսվում է ոչ թե սնման կամ պտույտների պատճառով, այլ ավելորդ երկարության արդյունքում։ Դրական երբեմն բավական է ավելացնել 10–20 մմ, որպեսզի հարթ կտրումը փոխվի գուլով, պատի վրա հայտնվի ալիք և պլաստինան արագ սկսի զգալիորեն անցնել։

Պատված оправка-ի տրամագիծն էլ ուղղակիորեն ազդում է։ Այդ նույն ելքի դեպքում հաստ оправка-ն սովորաբար ավելի հանգիստ է աշխատում, քան նիհարը։ Եթե անցքը թույլ է տալիս, խորհուրդ է տալիս ընտրել առավել մեծ տրամագիծը։ Փորձել փրկել նիհար գործիքը միայն սնման նվազեցմամբ՝ վատ գաղափար է։

Արագ գնահատման համար հաճախ նայում են ելքի և оправка-ի տրամագծի հարաբերությանը՝

• մինչև 3D ռիսկը սովորաբար ոչ բարձր է;
• մոտ 4D–5D գործիքը արդեն պահանջում է զգուշորեն ընտրել պլաստինան և ռեժիմները;
• 6D–ից վեր ճգնաժամը հաճախ է հանդիպում։

Սա ոչ թե խիստ կանոն է։ Պատրաստանքի նյութը, պլաստինայի ձևը և ամրացումը նույնպես ազդում են։ Բայց այսպիսի արագ ստուգումը կարճ ժամանակում ցույց է տալիս, որտեղ որոնել խնդրի աղբյուրը։

Պրակտիկայում ելքի կրճատումն գրեթե միշտ արագ արդյունք է տալիս։ Եթե հնարավոր է հանել տակառը, վերցնել կոչան оправка կամ մոտեցնել գործիքը, ավելի լավ է սկսել հենց այս քայլից։ Երկարությունը նվազեցնելու 15 մմ–ը հաճախ օգնում է ավելի արդյունավետ, քան տեսանելի սնման նվազեցումը։

Եթե ելքը կրճատել չի ստացվում, ապա պետք է ընտրել ավելի կոշտ оправка, փոխել պլաստինայի գեոմետրիան և վերանայել անցումը։ Բայց նախօրոք օգտակար է հարցնել՝ արդյոք գործիքին իսկապես անհրաժեշտ է ամբողջ այդ երկարությունը, թե մասն էր ավելորդ սովորությունից մնացել։

Ինչպես оправка-ն և պլաստինան ազդում են վերջնական արդյունքի վրա

Եթե վիբրացիան չի անցնում սնման փոխելուց հետո, հաճախ պատճառը արտահայտվում է "оправка – պլաստինա" զույգում։ Անկախ այն մեքենայից, եթե այդ զույգի մի տարր ավելորդ ուժ է գործադրում, իսկ մյուսը չի կարող պահել բեռը, ամբողջ համակարգը կսկսի թրթռալ։

Ստալային և կարբիդային (твёрдый сплав) оправка-ները տարբեր վարքագիծ ունեն։ Ստալըժ дешевն ու ավելի հանգիստ է փոխադրում պատահական հարվածները, բայց երկար ելքում արագ ավելի շատ է «մանրանում»։ Կարբիդային оправка-ն կոշտ է, ուստի խոր անցքում հաճախ աշխատում է կամաց ու թողնում ավելի հարթ մակերես։ Երբ ելքը մոտ է առավելագույնին, անցում դեպի կարբիդային оправка հաճախ օգնում է ավելի շատ, քան սնման ևս 10–15% նվազեցումը։

Պլաստինայի գեոմետրիան նույնպես փոխում է գործիքի վարքագիծը։ Հետում, «ութարակ» գեոմետրիան ավելի մեղմ է կտրում և քիչ բեռ է դրում համակարգին։ «Ծանր» պլաստինան ուժեղ է ճնշում оправка-ն, և дребезг-ը դուրս է գալիս շուտ։

Հաճախ օգնում է փոքրագույն գագաթի ռադիան։ 0.4 մմ–ը սովորաբար հանգիստ է աշխատում, համեմատած 0.8 մմ–ի, երբ անցքը խոր է, припуск-ը փոքր է և տեղադրումը չի սիրում ավելորդ բեռ։ Մեծ ռադիուսը լավ է այնտեղ, որտեղ համակարգը կոշտ է և սնումը վստահ։ Խորը անցքում այն հաճախ դժվար է ուռուցքի պատճառ դառնում։

Շտրուժկոլոմը չպետք է ընտրվի ֆորմալ։ Եթե այն չի համապատասխանում նյութին և իրական սնման չափին, պլաստինան սկսում է չորել փոխարեն կտրելու։ Тогда стружка-ն դուրս է գալիս պոկված, ձայնը դառնում է սուր, և մակերեսին հայտնվում են օղակներ։ Մաքրման անցումում խոր անցքում ազատ աշխատող շտրուժկոլոմը հաճախ աշխատում է ավելի լավ, քան մեծ հանման համար նախատեսված տարբերակը։

Թուլացած եզրը ինքնին կարող է վիբրացիան սկսել։ Սկզբում լսվում է թեթև զանգ, հետո մակերեսին աճում են շերտերը, և չափը սկսում է տատել։ Խոր անցքերում պլաստինան շահավետ է փոխել մի փոքր շուտ, քան սովորականը։ Դա арзան է, քան վերջին միլիմետրերի վրա ստանալ վատ արդյունք։

Ամենօրյա պրակտիկ քայլերից մեկը հաճախ տվեց նկատելի արդյունք՝ փոխադրել պատը ստալային оправκα-ով և 0.8 մմ ռադիուսով պլաստինայից դեպի կարբիդային оправка և 0.4 մմ ռադիուսով պլաստինա ու համապատասխան շտրուժկոլոմ։ Շատ դեպքերում սա բավական է, որպեսզի հանել զանգը առանց արտադրողականության սուր կորստի։

Ինչպես քայլ առ քայլ փոխել ռեժիմները

Երբ խոր անցքի վրա սկսվում է дрож, չարժե միանգամից փոփոխել բոլոր կարգավորումները։ Այդպես հեշտ է ստանալ պատահական արդյունք և ոչինչ չհասկանալ։ Լավ է առաջանալ հաջորդականորեն և յուրաքանչյուր փոփոխությունից հետո դիտել ձայնը, մակերեսի հետքը և շտրուժկայի վարքը։

Աշխատանքի սովորական սքումը է՝

1. Սկզբում նվազեցրեք պտույտները 10–15%։ Վիբրացիային այս մոտեցումն հաճախ օգնում է ավելի արդյունավետ, քան սնման ծայրահեղ նվազեցում։ Կողմերի հաճախությունը փոխվում է, և համակարգը կարող է դուրս գալ անհաջող գոտուց։
2. Հետո ստուգեք оправка-ի ելքը։ Եթե детալ-ն և սարքավորումն թույլ են տալիս, հանեք առնվազն 10–20 մմ։
3. Դրանից հետո նորից ընտրեք սնումը նոր արագությունների համար։ Մի նվազեցրեք այն պատահաբար։ Երբեմն արագությունների նվազեցումից հետո սնումը կարելի է նույնիսկ թեթև բարձրացնել, որպեսզի եզրը չշփվի։
4. Հետո նայեք վերջնական մտքի կտրող խորության վրա։ Շատ փոքր припуск-ը երբեմն միայն ուժեղացնում է խնդիրը։
5. Փոփոխեք մեկ պարամետր մեկ անգամ և գրանցեք արդյունքը։

Այս հաջորդականությունը թվում է դանդաղ, բայց իրականում խնայող է։ Եթե միանգամից նվազեցնեք պտույտները, սնումը և խորությունը, դուք չեք իմանա, թե որն է օգնել։ Մինչ հաջորդ խմբաքանակում կրկին придется գուշակել։

Պարզ օրինակ՝ 140 մմ խորությամբ անցք և 165 մմ оправка ելք։ Սկզբում օպերատորը նվազեցնում է պտույտները 900–ից մինչև 780 օբ/ր և լսում է, որ զանգը մեղմացել է։ Հետո հանում է 15 մմ ելք, և պատի հետքը հավասարվում է։ Միայն հետո նա բարձրացնում է սնումը 0.08–ից մինչև 0.1 մմ/օբ և ստանում հանգիստ կտրում առանց ավելորդ աղմուկի։

Սխալներ, որոնց պատճառով дребезг-ը մնում է

Ամենահաճախ հանդիպող սխալը՝ ամեն ինչ բուժել միայն մեկ սնմամբ։ Ձայնը երբեմն իսկապես մեղմանում է, բայց պատճառը մնում է։ Եթե պտույտները մտել են անհաջող գոտի, համակարգը դեռ կարող է մտնել ռեզոնանս։

Մեկ այլ հնարավո՞ր դեպք՝ թողնել ելքը «առավելություն» առաջին հանդերձումից հետո։ Դա կստացվի՝ մուտքագրելն ավելի հարմար, բայց ավելորդ 10–20 մմ-ը արագ կուտակում է կոշտության կորստը, հատկապես փոքր տրամագծի դեպքում։ Այդ պատճառով ելքը պետք է ստուգել որպես մեկը առաջին քայլերից, ոչ թե երկար ռեժիմների փորձարկումներից հետո։

Շատ հաճախ փորձում են շարունակել անցումը պակասած պլաստինայով, որովհետև այն դեռ «ինչ-որ տեղ կտրում է»։ Եվ եթե դա անցնում է կոպիտ աշխատանքում, խոր ռաստաչման վրա սովորաբար չի անցնի։ Չափազանց կարծր եզրը ավելի շատ է շփվում, ուժեղացնում է գործիքի տաքացումն ու ինքն ասացում է оправка-ի թրթռել։

Կան սխալներ նաև detali-ի ամրացման մեջ։ Դաշտը երբեմն շատ է դուրս բերվում փորից կամ ամրացվում է ավելի թույլ՝ մուտքի համար տեղ տրամադրելու նպատակով։ Արդյունքում ոչ միայն գործիքը, այլև պատրաստված մասը շարժվում է։ Այս դեպքում ռեժիմների փոփոխությունը քիչ օգուտ է տալիս։

Օպտիկապես փոխելուց հետո որոշ պահին միանգամից սկսում են ամբողջ ցիկլը։ Դա ռիսկեր է ստեղծում։ Դրանից քիչ բրթելի՞ չլինելը փոխում է կտրող եզրի բեռը, և մեքենան "պուրակի" արդեն սկսում է անցքի սկզբից։

Սովորաբար պատկերը այսպես է.

Պտույտը նվազեցրել են, հին ելքը թողել են, պլաստինան չեն փոխել, բիթը չեն ստուգել։ Յուրաքանչյուր փոքրիկ բան առանձին թվում է ընդունելի։ Սակայն միասին դրանք տալիս են կայուն թրթռում և վատ անցք գեոմետրիա։

Եթե արագ գտնել պատճառը է պետք, լավ է շարժվել այս կարգով՝ նախ ստուգել detali-ի ամրացումը, այնուհետև ելքը, հետո պլաստինայի վիճակը, և միայն դրանից հետո ուղղել պտույտներն ու սնման չափերը։

Պարզ օրինակ երկար անցքով детալ-ի վրա

Ստալային детալ-ում, երկայնքով 42 մմ անցքով և 180 մմ խորությամբ աշխատանքում խնդիրը հաճախ չի հայտնվում անմիջապես։ Նախնական մի քանի մմ անցնում են հանգիստ, հետո(length-ի մեջտեղում) լսվում է զանգ և պատի վրա մնում է ալիքավոր հետք։ Օպերատորը նվազեցնում է սնումը, բայց ձայնը չի հեռանում։ Իսկեմն մակերեսը նույնիսկ ավելի վատ է դառնում, քանի որ ռեզեցը երկար ժամանակ մնում է այն հատվածում, որտեղ համակարգը արդեն թրթռում է։

Եիպդ իրավիճակում օգտակար է միանգամից նայել երեք բաներին՝ оправка-ի ելքը, պլաստինայի վիճակը և պտույտները։ Եթե երկար ելքը թողնեք "վտանգության համար", կոշտությունը ընկնում է չափից դուրս։ Այսպիսի խորության համար մի քանի ավելորդ մմ–ն արդեն նկատելի են, այդ պատճառով նախապատվությունը տալիս են оправка-ն մոտեցնելուն։

Հետո դրանք տեղադրում են նոր պլաստինա։ Դա փոքր բան է թվում, բայց հնացած եզրը հաճախ հենց նա է տալիս միջին անցքի զանգը։ Մուտքում այն դեռ համբերելի է կտրում, բայց հետո սկսում է շփվել և քշել գործիքը։ Պլաստինան փոխելուց հետո ձայնը հաճախ հանդարտվում է արդեն փորձնական անցումում։

Եթե վիբրացիան դեռ մնում է, ապա պտույտները փոքր զրոյով վեր կամ վար են շուռներ։ Ավելի լավ է դա անել կարճ քայլերով և լսել մեքենային։ Երբ հաճախությունը կհասնի առավել հաջող ճշգրտության, զանգը արագ անհետանում է, և պատի հետքը ավելի հարթ է դառնում։

Աշխատանքի հաջորդականությունը այստեղ պարզ է՝ կրճատել ելքը մինչև իրական անհրաժեշտ, տեղադրել նոր պլաստինա, կատարել փորձնական անցում և միայն դրանից հետո փոխել պտույտները փոքր քայլերով։ Այսպիսի կարգավորումից հետո վերջնական անցումը այլևս "չէ երգում", և չափը ավելի հանգիստ է պահվում ամբողջ երկայնքով։

Արագ ստուգում նոր խմբաքանակից առաջ

Եթե նախորդ детալ-ում արդեն եղել է վիբրացիա խոր ռастачման ժամանակ, չարժե սկսել նոր շարքը այն նույն կարգավորումներով։ Հինգ րոպեանոց ստուգումը հաճախ բավական է, որպեսզի խուսափեք ժամեր՝ նենգվածությունը, պլաստինայի փոխարինումը և նորից կարգավորումը անել։

Սկսելուց առաջ օգտակար է արագ անցնել այս կետերով՝

• հանել ավելորդ ելքը և թողնել միայն այն երկարությունը, որը անհրաժեշտ է իրական խորության համար;
• լավ լույսի տակ նայել պլաստինային և ստուգել նստեցումը;
• համոզվել, որ детալ–ը ամրացված է հարթ և առանց ավելորդ դուրսբերման;
• համընթացեցնել պտույտները ձեր աշխատանքային նշումներով;
• անել կարճ փորձնական անցում, ոչ անմիջապես ամբողջ ցիկլը։

Ամենից հաճախ սխալվում են հենց ելքի հարցում։ "Առավելություն" թողնելով՝ հետո ստանում են փափուկ կապ՝ կոշտի փոխարեն։ 20–30 մմ–ի տարբերությունը հաճախ փոխում է պատկերը ավելի, քան սնման նվազեցումը։

Պլաստինան նույնպես պետք չէ խնայել։ Եթե եզրը կասկածելի է, ավելի էժան է նորը տեղադրել անմիջապես։ Խորը անցքում կտրող եզրի ոչ սեղմված խնդիրները սովորաբար լսվում են շուտ, քան տեսանելի են։

Առաջին անցումը խմբաքանակից առաջ պետք է լինի կարճ և ուշադրությամբ։ Լսեք spindle-ը, նայեք շտրուժկային և անմիջապես ստուգեք պատի հետքը։ Եթե ձայնը հարթ է, շտրուժկան դուրս է գալիս հաստատ և մակերեսը առանց ժապավեների է, կարող եք շարունակել։ Եթե детալ-ն արդեն խնդրում է սկզբից, չարժե ավտոմատորեն նվազեցնել սնումը։ Նախ ստուգեք ելքը և պլաստինայի նստեցումը, և միայն դրանից հետո իջեցրեք կամ բարձրացրեք պտույտները։

Ի՞նչ անել հետագա փուլում ձեր участке

Եթե գտնվեց այն համադրությունը, որով անցքը հանգիստ է գնում, դրա մասին մի պահեք միայն մեկ օպերատորի հիշողությունում։ Լավ է անմիջապես գրանցել այս սխեման նավթային քարտում։ Հաջորդ կրկնության ընթացքում դա կխնայի ժամանակ և չի թույլատրի կրկին բուժել բնավ սխալ պատճառը՝ սնման միջոցով այն, ինչը իրականում կապված է ելքի կամ գործիքի հետ։

Ընդհանրապես բավարար է ֆիքսել տրամագիծը և անցքի խորությունը, оправка-ի տեսակը և տրամագիծը, իրական ելքը, կտրող ռեժիմները և պլաստինայի մարկը։ Այսպիսի փոքր ընտրություն բավական է, որպեսզի պարզ լինի, թե ինչու մեկ կարգավորում հանգիստ է աշխատում, իսկ մեկ ուրիշը նույն մասերի վրա սկսել է զանգել։

Սերիայի մեկնարկից առաջ օգտակար է կարճ փորձ մեկ դետալով կամ անգամ անցքի մի հատվածով։ Դիտեք ոչ միայն ձայնը, այլև մակերեսը, շտրուժկայի ելքը և բեռի վարքը։ Եթե дребезг-ը հայտնվեց անմիջապես, լավ է կանգնեցնել և ուղղել անցքի տեղադրումը։ Դա էժան է, քան հետո մի ամբողջ սերիա մասերի կարգավորումը։

Եթե վիբրացիան չի անցնում նույնիսկ նորմալ ռեժիմների ընտրվելուց հետո, փնտրեք կոշտության թույլ տեղը։ Ստուգեք детал-ի ամրացումը, оправка-ի նստեցումը, держателя-ի վիճակը, արմատում լողավազանը, մեքենայի բաղադրիչների մաշվածությունը և աջակցության մակերեսների մաքրությունը։ Խորը անցքերում հարցը հաճախ նստած է ոչ միակի կարգավորման վրա, այլ ամբողջ համակարգի կապում՝ մեքենա, оснастка և детալ։

Եթե նման детали–ները կան պրոդուկցիայում պարբերաբար, երբեմն արժե նայել ավելի լայն՝ քան մեկ оправка կամ մեկ պլաստինա։ EAST CNC աշխատում է CNC токарными станками մետաղային մշակման համար և հրավիրում է պրակտիկ նյութեր սարքավորումների և участка աշխատանքի մասին։ Երբ խնդիրը արդեն հասնում է մեքենայի կարողություններին, տեղաբաշխմանը կամ սերիայի կայունությանը, նման փորձը շատ օգտակար է։

Լավ ուղղագրիչը պարզ է՝ հաջողված գծագրումը գրանցել են, նոր խմբաքանակում արագ փորձել են և կրկնվող дребезг-ը քանդել մեքենայի և оснастки մակարդակում։ Այսպես խնդիրը հազվադեպ է վերադառնում մեկ շաբաթ անց մյուս детալ-ի անվամբ։