Աշխատարանային կայուն կլիմա՝ երբ ջեռուցումը բավարար չէ

Ինչու չափը փոխվում է հերթափոխի ընթացքում

Խնդրային սարք ուղղակի նույն չափը ամբողջ օրը ապահովել չի կարող: պանկտը հաճախ չի նոյնականում մեխանիկա կամ ծրագիրն է, այլ ջերմությունը. մետալը ընդարձակվում է, սարքի հանգույցները տաքանում են, օդը մեքանում է, և այս ամենը տեղի է ունենում տարբեր արագությամբ.

Առավոտվանից станок-ը, սովորաբար, սառն է եղել կանգառից հետո. шпиндельը, ուղեցույցները, ՇՎՊ-ները, հիդրավլիկան և կորպուսը նոր են մտնում աշխատանքային ռեժիմ. նաև հնգարակը կարող է սառը լինել, հատկապես եթե այն եղել է դարպասների մոտ կամ ոչ ջեռուցվող պահեստում. станок-ը արդեն սկսում է տաքանալ, իսկ մետալը դեռ ոչ. այդ պատճառով չափը աշխատանքի սկզբում հաճախ տարբերվում է մեկ ժամ անցի չափից.

Ընդմիջումից հետո պատկերն էլ փոխվում է. цех-ում տաքանում է արևից, բաց դարպասներից, հարակից սարքավորումների աշխատանքի կամ ընդհանուր բեռից: սակայն դետալը, գործիքը և станок-ի կորպուսը տաքում են ոչ միաժամանակ. մեկ հանգույց արդեն տեղաշարժվել է մի քանի միկրոնով, մյուսը՝ դեռ ոչ. ظրդը թվում է, թե ամեն ինչ նորմալ է, բայց կրկնապատկման ճշգրտությունը ընկնում է.

Մինչդեռ երբ թույլտվությունը լայն է՝ մետալ՝ ջերմային ընդարձակումն հեշտությամբ չի նկատվում. բայց խիստ դիրքային տեղադրմամբ, կայուն ավարտական անցումներում և երկար սերիաների դեպքում փոքր շեղումը արագ բերում է ոչ պատշաճ դետալին. օպերատորը տեսնում է, որ չափը սահում է, փոխում է կոռեկցիան, և որոշ ժամանակ անց չափը շարժվում է արդեն հակառակ կողմը. արդյունքում ժամանակը չի գնում կտրելու վրա, այլ չափումների, փորձարարական դետալների և կանգառների վրա.

Բացարձակապես այսպես է ստացվում. առավոտյան առաջին դետալը կարգավորելուց հետո, կեսում կոռեկցիան փոխվում է կրկնել, իսկ երեկոյան արդեն ստացվում է երրորդ արժեքը. եթե հարթակը աշխատում է փոքր թույլտվություններով, սովորական ջեռուցումը քիչ է. անհրաժեշտ են հավասար պայմաններ, որոնց դեպքում օդի, հնգարների և սարքերի ջերմաստիճանները չեն տատանվում օրվա ընթացքում.

Այս ամենը առավել արդիական է այն օպերացիաներին, որտեղ չափը պահվում է վերջին հարյուրականներում կամ ավելի ցածր. այնտեղ տարբերությունը հաճախ առաջանում է ոչ թե գործիքի շեղումից, այլ նրանից, որ առավոտյան stanok-ը և դետալը այլ են եղել, իսկ հետո՝ այլ:

Երբ սովորական ջեռուցումը արդեն քիչ է

Սովորական ջեռուցումը լուծում է հիմնական խնդիրը՝ цех-ում ոչ թե ցուրտ լինի, սարքավորումն չհանգնի ֆունկցիաներից, և մարդիկ կարողանան աշխատել ամբողջ հերթափոխը. սակայն ճշգրիտ մշակումների համար սա բավարար չէ. եթե առավոտյան станոկի մոտ 17–18°C է, իսկ հետո 23–24°C, չափը կսկսի կենդուն կողել նույնիսկ աշխատող սարքով:

Սահմանը սովորաբար տեսանելի է ըստ թույլտվության: մոտ 0,05 մմ թույլտվությամբ участок-ն կարող է վերապրել սովորական ջեռուցումով, եթե օրվա ընթացքում ջերմաստիճանը քիչ է փոխվում. 0,02 մմ դեպքում նման արտոնությունը արագ նոսրանում է. 0,01 մմ և ավելի փոքր թույլտվությունների համար անհրաժեշտ է ոչ միայն տաք օդ, այլ կայուն կլիմա աշխատարանում.

Մեծապես ազդում են տասը երկար և նեղ դետալները. պողպատյա վալը 1000 մմ երկարությամբ՝ ջերմաստիճանի 3°C փոփոխությամբ փոխում է երկարությունը մոտ 0,036 մմ. համար ընդամենը խստագույն դետալի համար սա խնդր է. նիհար պատերը ավելի վատ են վարում. նրանց վրա ազդում է ոչ միայն ընդհանուր դետալի տաքացումը, այլև տեղային տաքացումը կտրման գոտում. դետալը կարող է դուրս գալ ստանցից ճիշտ չափով, իսկ մի քանի րոպե հետո փոքր-ինչ փոխել ձևը. նստատեղերը ևս արագ դուրս են գալիս թույլտվություններից: 10–15 մկմ թույլտվությամբ տեղադրում է հեշտորեն իջնում սահմանից, եթե հնգարն, ճարմատը և չափման գոտին տարբեր ջերմաստիճաններում են.

Սովորական ջեռուցումը հաճախ չի կարողանում, երբ ցիկլը 20–40 րոպե է, սերիան գնում է առանց ընդհատումների, մշակվում են երկար վալեր, նեղ պատերով կորպուսներ կամ ճշգրիտ նստատեղեր, իսկ չափումը կատարվում է այլ տեղում և այլ ջերմաստիճանում. անգամ 2–3°C տարբերությունը աշխատող գոտու և չափման տեղակալի միջև արդեն նկատելի է.

Այս թաղը հաճախ ենթագնահատվում է. դետալը պահվում է տաք անցքում, հետո տարվում է ավելի սառը վերահսկողության սենյակ և ստանում այլ չափ. կամ հակառակը՝ չափվել է հովացուցիչի մոտ, հետո այն տաքացել է և փոխվել: վիճաբանություններ են սկսվում станок-ի կարգավորումների մասին, սակայն պատճառը պայմաններն են.

Եթե участке-ում կա երկար ցիկլ, սերիա առանց կանգառների և թույլտվություններ մոտ 0,01–0,02 մմ, սովորական ջեռուցումը բավական չէ. անհրաժեշտ են հավասար ջերմաստիճաններ, դետալների սպասում նախքան չափումը և նույն պայմանները մշակումին և վերահսկմանը.

Որ նյութերը ավելի շատ են տառապում

Միևնույն станոկում տարբեր նյութերը տարբեր կերպ են արձագանքում ջերմաստիճանին. երբ դետալը պետք է պահի հարյուրականները, դա արագ է նկատվում. չափն ընկնում է, կրկնապատկումը վատանում է, և օպերատորը սկսում է ձեռքով հարմարեցնել կարգավորումները.

Ինդեքսով ավելի զգայունը սովորաբար ալյումինն է. այն ընդարձակվում է մոտավորապես երկու անգամ ավելի, քան սովորական պողպատը, և դա անում է արագ. եթե ալյումինե հնգարը 300 մմ երկարությամբ տաքանա ընդամենը 5°C-ով, չափը կարող է փոխվել մոտ 0,03–0,04 մմ. դա ընդունելի է խախտման աշխատանքի համար, ոչ բավարար՝ ճշգրիտ մասերի համար.

Նержавե պողպատը տարբերվում է. այն ընդարձակվում է ավելի նկատելի, քան ածխածնային պողպատը, և վատ է հաղորդում ջերմությունը. արդյունքում կտրում գոտին ավելի է տաքանում, և չափը կարող է պլանել ոչ միայն օդի պատճառով, այլ և ուղղակի մշակման ժամանակ:

Սովորական պողպատը ավելի հանգիստ է. նրա չափն էլ է փոխվում տաքանալիս, բայց հաճախ կանխատեսելի. չուգունը սովորաբար ավելի կայուն է, ու deshalb զանգվածային չուգունով մասերն ու կորպուսները գնահատվում են՝ նրանք դանդաղ են փոխում ջերմաստիճանը և ավելի քիչ են խախտում ճշգրտությունը.

Իրականում առաջինը արձագանքում է ալյումինը, հետո նержавը, ապա պողպատը և չուգունը. սակայն նյութը միայն որոշիչ չէ. նեղ դետալը փոխվում է արագ, զանգվածայինը՝ ոչ. նեղեղ զցան կամ թիթեղ մի քանի րոպեում ընդունում է цех-ի ջերմաստիճանը, իսկ ծանր հնգարը տաքանում է դանդաղ: հետևաբար երկու դետալ նույն նյութից կարող են վարքագծել տարբեր կերպ.

Խնդիրները հաճախ սկսվում են դեռ նախքան станок-ը. հնգարը եկել է փողոցից ձմռանը, պառկել է դարպասների մոտ, հետո մտել է տաք цех. մակերեսը արդեն տաք է, իսկ ներսը՝ դեռ սառն: օպերատորը սկսում է այն մշակել, և չափը սկսում է սահել հենց շարքի ընթացքում.

Ուստի միացյալ կլիման պետք է ոչ միայն «ճնշող» նյութերի համար: այն անհրաժեշտ է այն դեպքերում, որտեղ կան նեղ թույլտվություններ, նեղ պատեր և տարբեր սկզբնական ջերմաստիճանով հնգարներ. ալյումինը՝ առաջին պատիժը, նержавը երկար չի ներում, պողպատն ու չուգունը ավելի շատ ժամանակ են տալիս սխալներ գտնելու համար.

Որ օպերացիաներն ու թույլտվությունները են առաջինը տուժում

Առաջին հերթին պտտվում են ավարտական օպերացիաները, որտեղ իրենը քիչ է և թույլտվությունը թելադրիչ է. գործնական հղկման վրա ջերմության տատանումները հաճախ կտրվում են առավելությամբ լռությունից. սակայն ավարտական տոկարում և ռաստոչկայում այդ մնացորդը չկա, և նույնիսկ փոքրիկ ջերմային տեղաշարժը անմիջապես նկատելի է չափի վրա.

Հատուկ արագ ցույց է տալիս բbearing-ների նստատեղերը. եթե վալը ճշգրտվում է հերթափոխի սկզբին մեկ ջերմաստիճանով, իսկ երեք ժամ անց stanok-ը, ճարմատը, դետալը և ամբողջ цех-ը տաքացել են, նեղ կամ փոխանցող նստատեղը կարող է փոխվել մի քանի միկրոնով. բbearing-ի համար այս բավական է, որպեսզի համակցումը երբեմն դառնա չափազանց խիստ կամ, հակառակ, թույլ.

Պատ穴ների դեպքում վիճակը նման է. ռաստոչկան զգայուն է ջերմանման, քանի որ չափը ազդում է ոչ միայն դետալով, այլ նաև оправкой-ով և шпиндельով. եթե անցքը պետք է հավաքվի առանց անհատական հարմարեցման հարակից դետալի հետ, շարքի բաշխումը շատ արագ կդառնա նկատելի.

Մյուս ռիսկային գոտին՝ զուգորդված դետալները, որոնք պետք է տեղավորվեն միմյանց մեջ առանց ձեռքի հարմարվելու. դա կարող են լինել վալ և դրոշմ, կորպուս և ծածկ, բbearing-ի տեղադրումն ու համապատասխան շեյքը. երբ ջերմաստիճանը տատանվում է, առանձին դետալները դեռ կարող են տեսնել թույլտվության մեջ, սակայն զույգը արդեն չի տալիս կայուն գեղություն.

Շատ անգամ խնդիրն արտահայտվում է ոչ միջին չափումներով, այլ կրկնապատկման անկայունությամբ. շարքի միջին արժեքը կարող է նորմալ թվալ: մի մասը դուրս է փոքր ինչ դրական, մի մասը՝ բացասական. բայց բաշխումն աճում է, և հենց դա կոտրում է հավաքումը, գործիքի կարգավորումը և գործընթացի կանխատեսելիությունը.

Այս ամենը արագ երևում է կատարողական տոկարի ընթացքում շեյքերի և նստատեղային տրամագծերի վրա, ռաստոչկայում բbearing-ների համար, զուգակցվող դետալներում առանց հարմարվելու, և օպերացիաներում երկար ցիկլով և նեղ թույլտվություններով. եթե участок-ը այսպիսի օպերացիաներ անում է ամեն օր, CNC цех-ի ջերմաստիճանը ազդում է ոչ միայն մեկ չափի վրա, այլ ամբողջ հերթափոխի արդյունքի վրա.

Արագ ստուգում участка-ի համար

Հասկանալ՝ արդյոք участок-ին պետք է կայուն կլիմա, հնարավոր է մեկ աշխատանքային օրվա ընթացքում. դժվար աոդիտ պետք չէ. բավական է դիտել, որտեղ չափը փոխվում է, որքան արագ մետալը ընտվում է նոր ջերմաստիճանին և ինչ պայմաններում դուք չափում եք դետալը.

Լավ է սկսել станок-ից, ոչ թե պատին կախված ընդհանուր նոթատետրային թերմոմETERS-ից. նույն цех-ում դարպասների մոտ կարող է լինել սառը, իսկ шпиндельի մոտ՝ տաք, և ջեռուցման սարքի մոտ ջերմաստիճանը կարող է ժամ առ ժամ փոխվել. կրկնապատկման համար կարևոր չէ ամբողջ տարածքի միջին ջերմաստիճանը, ավելի կարևոր է կտրելու կետի և չափման վայրի պայմանները.

Տարբերակեք պարզ սենսոր станոկի մոտ և գրանցեք ջերմաստիճանը առավոտյան, ընդմիջումից հետո և հերթափոխի վերջում. համեմատեք պահեստային հնգարին և այն, որը արդեն պառկել է աշխատանքի գոտում. նայեք, արդյոք կան թափառքեր՝ բաց դարպասներ, պատուհան, օդատար կամ ուղղորդված տաքացում, որոնք հաճախ տալիս են տարօրինակ բաշխում. առանձին պարզեք, որքան ժամանակ դետալը մնաց չափման առաջ և արդյոք ջերմաստիճանը չափման սենյակում տարբեր է արտադրական գոտուց.

Կան նաև շատ պարզ փորձեր. վերցրեք նույն դետալը, չափեք այն անմիջապես станок-ի մոտ, ապա 15–20 րոպե անց участка-ում և ապա վերահսկման սենյակում. եթե թվերը տարբեր են առանց գործիքի կամ ծրագրի փոխման, հաճախ պատճառը ոչ մեքենան է, այլ ջերմաստիճանը.

Տոկարային участка-ներում սա հատկապես նկատելի է երկար վալերի, նեղ втулкերի և նստվող չափերի վրա. եթե цех-ը աշխատում է փոքր թույլտվություններով, առաջինը պետք է վերացվի ջերմային տատանումները և թափառները, և միայն հետո որոնել խնդիրն օժանդակության, գործիքի կամ կարգավորումների մեջ.

Ինչպես քայլ առ քայլ կազմակերպել կայուն կլիման

Սկսեք ոչ թե կոնդիցիոների գնմամբ, այլ չափումներով. եթե участке-ն չունի թվեր, զրույցը արագ վերածվում է զգացողությունների: պետք է պարզ ջերմագրք` հերթափոխերի, գոտիների և սեզոնների համար: stanok-ի մոտ, պահեստի մոտ և չափման գոտում ջերմաստիճանների օրագիր:

2–3 շաբաթ անց սովորաբար պարզ կլինեն այն վայրերը, որտեղ խնդիրն առավել է. հաճախ չափը չի փոխվում ամբողջ цех-ում, այլ կոնկրետ օպերացիայում: ավարտական տոկար, ռաստոչկա, վերջնական տեսակցում կամ չափման նստատեղ. առաջին քայլը գտնել այդ կետերը, հետո արդեն փոխել участок-ի պայմանները:

Ինչից սկսել

ավելի վատ է ուղիղ օդի հոսքերը. եթե станок-ի վրա փչում է դարպասից ձմռանը կամ ոտքից տաքացուցիչից, ջերմաստիճանը փոխվում է ոչ միատարր: տաքանում է ոչ ամբողջ հանգույցը, այլ միայն մի մասը, և կրկնապատկումը ընկնում է. այդ պատճառով առաջին հերթին հանեք ուղիղ սառը և տաք հոսքերը, ոչ թե տեղադրեք ևս մեկ ջերմատաքացուցիչ.

Հաջորդ քայլով բաժանեք участке-ը երեք գոտիների. станок-ի գոտի՝ հավասար ջերմաստիճանով և առանց կտրուկ տատանումների, պահեստավորման գոտի՝ որտեղ հնգարը հասցնում է ընդունել цех-ի ջերմաստիճանը և չափման գոտի՝ որը չի պետք է լիներ դարպասների, ռադիատորի կամ արևային պատուհանի մոտ. նույնիսկ այս պարզ կարգը հաճախ ավելի մեծ ազդեցություն է ունենում, քան ամբողջ տարածքը պարզապես ավելի ուժեղ տաքացնելը.

Ինչ կարգավորել աշխատանքային ռեժիմում

Հաջորդ հարկավոր է հստակ прогрев-ռեժիմ. станok-ը, оправка-ները և չափման գործիքը չպետք է անմիջապես մտնեն ճշգրիտ աշխատանքից սառը ստարտից հետո. բավականաչափ է պարզ կարգը. прогреть станok-ը տիպիկ ցիկլով, թողնել оправցին ու չափման գործիքին մի փոքր հանգստանալ աշխատանքային գոտում և մի սկսել чистовую գործընթացը այն հնգարով, որը հենց ներս են բերել փողոցից:

Այն նաև արժե վերանայել նյութի ընդունումը. ձմռանը մետալը հաճախ մտնում է աշխատանքի շատ շուտ. ավելի լավ է ընդունել այն նախօրոք, շարել ըստ խմբերի և տալ ժամանակ ջերմաստիճանները հավասարեցնելու համար. եթե տարածք չկա, գոնե միևնույն չդնեք այդ խմբի դետալները չափման կետին մոտ:

Սա ուղղակի է. առաջին հերթին հեռացրեք կտրուկ տատանումները, հետո հավասարեցրեք գոտիները և միայն հետո մտածեք ավելի բարդ կլիմատիկ սարքավորումների անհրաժեշտության մասին.

Հաճախ կրկնվող սխալներ участка-ում

Միայնակ սխալներից մեկը՝ տեղադրել խոշոր ջեռուցիչը գրեթե կենտրոնում станок-ի մոտ. աշխատողը մոտը ավելի հարմարավետ է, բայց станok-ն ու դետալը տաքանում են ոչ միատարր. մի կողմը արդեն տաք է, մյուսը դեռ սառը. էկրանին ամեն ինչ նորմալ է, սակայն չափը սկսում է պտտվել դետալներից:

Չափում անմիջապես մշակելուց հետո նույնպես շատ խնդիրներ է տալիս. կտրումից հետո տաք են և դետալը, և ճարմատը, և գործի գոտին. այս պահին կարող եք ստանալ գեղեցիկ թիվ, որը կհետաձգվի 15–20 րոպեում, երբ մետալը սառչի և ջերմաստիճանը հավասարեցվի.

Սառը հնգարները դարպասների մոտ հաճախ կոտրում են կրկնապատկումը: ձմռանը տարբերությունը նկատելի է անգամ տաքացված цех-ում: մուտքի մոտ մետալը սառչում է, հետո անմիջապես դնում են այն станок-ում. առաջին դետալները հեռանում են, օպերատորը շտկում է կոռեկցիան, իսկ մի քանի ժամ անց հնգարները տաքանում են և չափը նորից փոխվում է հակառակ ուղղությամբ.

Մեկ այլ սովորական սխալ՝ նայել միայն օդին և մոռանալ станոկ-ը. шпиндельը տաքանում է աշխատանքի ընթացքում, оправка-ն հավաքում է ջերմություն, տավայի սեղմիչի կլորները ևս փոխում են չափը. առավոտյան երբстанок-ը սառը է, իսկ կեսօրին այն արդեն տաք է, և նույն ծրագիրը կտա տարբեր արդյունքներ.

Այդ պատճառով հաճախ պատճառը փնտրում են ոչ ճիշտ տեղում. փոխում են պլատինան, գովում են գործիքի խմբակը, կասկածում են լուֆտի կամ կարգավորման սխալների վրա. իսկ երբեմն խնդիրն իսկապես գործիքում է, բայց առաջին հերթին անհրաժեշտ է ստուգել միջավայրը: որտեղ էին պահել հնգարները, ինչպես տաքացել է станок-ը, երբ չափել են դետալը և արդյոք տաք օդը ուղղորդվում է աշխատանքի գոտու վրա.

Արագ փորձը՝ համեմատեք դետալի չափը անմիջապես մշակելուց հետ և մեկ ընդմիջումից հետո, ստուգեք հնգարների ջերմաստիճանը տարբեր գոտիներից, նայեք՝ արդյոք отопление-ն ուղղված է ուղղակիորեն станок-ի վրա և գրեք, ինչպես վարում է չափը սառը և տաքացած шпиндель-ի դեպքում. եթե այդ նշանները կրկնվում են, մեկ աղբյուրային ջեռուցումը քիչ է.

Պարզ օրինակ իրական цех-ից

Տոկարային участке-ում նույն դրույքով втուլկաների սերիան առավոտյան անցավ հարթ. առաջին դետալները պահում էին չափը, և վերահսկումը հազվադեպ էր ուղարկում նոր չափումների. խափանումը սկսվեց ավելի ուշ, երբ մի քանի անգամ բացեցին դարպասները պահեստին և ցուրտ օդ ներխուժեց цех.

Ստանրը շարունակեց աշխատել սովորական ձևով, բայց նրա շուրջը ջերմաստիճանը սկսեց փոխվել. հնգարները, որոնք գտնվեցին մոտ դարպասներին, սառը էին իրենց համեմատությամբ՝ ստացած մոտ տեղում պառկած այս հնգարներից. 0,02 մմ թույլտվությամբ սա բավական էր. չափը սկսեց թափվել, և կրկնապատկումը ընկավ առանց գործիքի խափանման և ծրագրի սխալների.

Օպերատորը սովորաբար մի փոքր սեղմում էր կոռեկցիան չափումից հետո. ժամանակավորապես դա օգնում էր. բայց երեկոյան նույն կոռեկցիան արդեն խանգարում էր, քանի որ օդը հավասարեցվում էր, станок-ը ավելի տաք էր, և մետալը կրկին փոխում էր իր չափը:

Կոնտրոլը տեսավ տարօրինակ արդյունք. նույն հերթափոխից նույն դետալները վարում էին կերպով տարբեր. մի մասը հանգիստ անցնում էր, մի մասը մոտ էր վերին սահմանին, և մի քանիսը դուրս էին գալիս նրանից. ըստ փաստաթղթերի գործընթացը մի էր. ըստ գործնականության՝ պայմանները օրվա ընթացքում մի քանի անգամ փոխվել էին.

Պատճառն գտան ոչ թե գործիքում և ոչ էլ станока-ի կարծրության մեջ. участка-ն առաջինը տեղափոխեց հնգարների պահպանման տեղը հեռու դարպասներից, որպեսզի մետալը հասցնի հավասարեցնել ջերմաստիճանը նախքան մշակումը. հետո կարգավորեցին չափման գոտին՝ հեռացնելով քամիքը և համաձայնվեցին չափել դետալները միայն փոքր սպասումից հետո կայուն պայմաններում.

Վաճառքից մի քանի օր անց բաշխումը զգալիորեն փոքրացավ. օպերատորը հազվադեպ էր փոխում կոռեկցիան, և վերահսկողությունը չդիտարկում էր տարբերությունը առավոտյան և երեկոյան դետալների միջեւ. այս օրինակն լավ ցույց է տալիս պարզ բան՝ եթե չափը տեղափոխվում է հերթափոխի ընթացքում, սովորական ջեռուցումը արդեն քիչ է.

Հաջորդ քայլերը

Սկսեք այն օպերացիաների ցանկով, որտեղ չափը հաճախ հեռանում է. սովորաբար դա է ավարտական տոկարումը նստատեղերի համար, ռաստոչկան, վերջնական մակերեսների մշակումն և դետալների վերահսկումը անմիջապես станок-ից. յուրաքանչյուր օպերացիայի համար գրեք նյութը, թույլտվությունը, երբ հայտնվում են անսարքությունները և թե որքան չափն է փոխվում կես կամ վերջ պտտման ընթացքում. մի քանի օրվա հետ պարզ կլինի, որտեղն է մեղավոր գործիքը և որտեղ՝ ջերմաստիճանը.

Հետո հավաքեք պարզ տվյալներ առնվազն երկու շաբաթ: օդի ջերմաստիճանը stanok-ի մոտ առաջին, միջին և վերջին ժամերին, հնգարի ջերմաստիճանը նախքան մշակում, չափման գոտու ջերմաստիճանը և նշումներ այն մասին, երբ բացեցին դարպասները, միացրեցին ջեռուցումը կամ ներմուծեցին դետալները սառը պահեստից.

Սա արդեն բավարար է հասկանալու համար, թե արդյոք участке-ին պետք է կայուն կլիմա, ոչ միայն ջեռուցում. եթե չափը հաճախ փոխվում է նույն ժամերին ջերմաստիճանային տատանումների հետ, վիճաբանությունը պատճառների շուրջ արագ ավարտվում է. հայտնվում է նորմալ տվյալների հիմք որոշումների համար, ոչ թե ենթադրություններ станок-ի վրա.

Լավ է մտածել կլիմայի մասին դեռ մինչև սարքավորման գնումը. նշանակություն ունի ոչ միայն станок-ի տվյալներից բխող ճշգրտությունը, այլև տեղադրման դիրքը՝ դարպասների, ռադիատորի, հնգարների պահեստի կամ չափման գոտու կողքին. սխալը հեշտ է ուղղել участка-ի плане-ում, քան հետո ամեն շաբաթ որոնել նույն չափի տեղափոխումը.

Եթե ընտրում եք CNC տոքար կամ մշակող կենտրոն, այս պահանջները արժե քննարկել սկզբից: EAST CNC, официальный представитель Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd. в Казахстане, մատակարարում է մետաղամշակման սարքավորումներ և օգնում է ընտրության, տեղադրման ու սպասարկման հարցում. նման համատեքստում цех-ի պայմանները չեն կարող առանձնացվել կրկնապատկման պահանջներից.

Առաջին պարզ քայլը՝ ընտրեք երեք օպերացիա, որտեղ ամենաշատն է չափի տեղափոխումը, սկսեք չափումները երկուշաբթիից և երկու շաբաթ անց նայեք թվերին. դրանից հետո պարզ կդառնա, որտեղ բավարար են օրգանիզացիոն միջոցները, և որտեղ առանց կայուն կլիմայի դժվար է պահել պահանջվող թույլտվությունը.