Կանգնեցնող օղակի համար ակոսի մշակումն առանց թերությունների

Ինչու է նեղ ակոսը փչացնում ամբողջ շարքը

Նեղ ակոսում մի քանի հարյուրերորդականի սխալն արդեն փոխում է կանգնեցնող օղակի աշխատանքը։ Այստեղ քիչ է պարզապես տրամագծին «հասնելը»։ Պետք է պահել լայնությունը, կողային պատերի ձևը և հատակի շառավիղը։ Հակառակ դեպքում օղակը չի նստում այնպես, ինչպես նախատեսված է գծագրով։

Խնդիրը սովորաբար պարզ է, և հենց դրա համար էլ հատկապես տհաճ է․ հաստոցը նույն սխալը կրկնում է յուրաքանչյուր մանրամասի վրա։ Եթե կարգավորողը տվել է հավելյալ 0,02 մմ շեղում, ընտրել է նորմայից մի քիչ լայն կտրիչ կամ չի հաշվի առել կտրող եզրի մաշվածությունը, թերությունը կանցնի ամբողջ շարքով։ Առաջին մանրամասի վրա դա կարող է չնկատվել։ Երեսուներորդի վրա արդեն պարզ է դառնում, որ բրակը պատահական չէ։

Կանգնեցնող օղակի համար ակոսի մշակման մեջ գրեթե չկա տեղ կոպիտ ուղղման համար։ Եթե ակոսը նորմայից նեղ է, օղակը մինչև վերջ չի մտնում կամ նստում է ավելորդ սեղմվածությամբ։ Եթե ակոսը նորմայից լայն է, օղակը նստում է չափազանց ազատ, տեղաշարժվում է և ավելի վատ է պահում առանցքային բեռը։ Երկրորդ տարբերակը սովորաբար ավելի վատ է․ ավելորդ նյութն արդեն հանված է, իսկ մետաղը հետ վերադարձնել հնարավոր չէ։

Ավարտային անցումից հետո հաճախ արդեն ոչինչ ուղղելու չի մնում։ Կտրիչը ձևավորել է վերջնական լայնությունն ու շառավիղը, և ուղղման համար պահուստը սպառվել է։ Եթե հատակի շառավիղը ստացվել է անհրաժեշտից մեծ, օղակը կարող է նստել ավելի խոր կամ աշխատել անկայուն։ Պարզ կարգավորումը այստեղ չի օգնում։

Արտադրամասում դա շատ տհաճ է երևում։ Լիսեռի տրամագիծը նորմայի մեջ է, ծրագիրը հանգիստ է աշխատում, վթարներ չկան, բայց խմբաքանակը չի անցնում հավաքումը՝ մեկ ակոսի պատճառով։ Այդ պատճառով նեղ ակոսը չի կարելի մանրուք համարել։ Շատ հաճախ հենց այն է որոշում՝ դետալը կշարունակի՞ առաջ, թե՞ կմտնի բրակի արկղը։

Ինչ ստուգել մինչև առաջին դետալը

Նույնիսկ լավ կտրման ռեժիմը չի փրկի շարքը, եթե սկզբում բաց թողնվեն հիմնական ստուգումները։ Նման աշխատանքի դեպքում սխալը հայտնվում է դեռ առաջին ներթափանցումից առաջ։

Սկզբում նայում են գծագրին։ Կարևոր են ոչ միայն ակոսի լայնությունն ու խորությունը, այլև հատակի ձևը, անցումների շառավիղը և կողային պատերի թույլատրելի շեղումը։ Այս տեղը հաճախ չափից շատ ազատ են կարդում։ Եթե գծագրով շառավիղ է պահանջվում, հարթ հատակը այլևս չի համապատասխանում։ Եթե նշված է խիստ չափ լայնությամբ, չի կարելի հույս դնել, որ ավարտային անցումն ինքն իրեն կբերի ակոսը թույլատրելի սահմանների մեջ։

Հետո ստուգում են հատակի ամրացումը։ Թեքությունը անմիջապես ուտում է պահուստը, հատկապես նեղ ակոսում, որտեղ կտրիչը գրեթե իրավունք չունի ավելորդ նյութ հանելու։ Եթե մանրամասը թեքվում է, մի պատը ավելի մաքուր կստացվի, քան մյուսը, իսկ լայնությունը կգնա նույնիսկ ճիշտ ծրագրի դեպքում։ Միաժամանակ նայում են նաև կտրիչի ելուստին։ Չափից երկար ելուստը տալիս է շեղում, թրթռում և կոպիտ մակերես։

Առանձին ստուգում են պլաստինը։ Ավելի լավ է դա անել առաջին դետալից առաջ, ոչ թե առաջին անակնկալից հետո չափման վրա։ Նույնիսկ կտրող եզրի փոքրիկ չոփը խախտում է պատկերը․ չափը կարծես գրեթե պահվում է, բայց հատակին բուրդ է մնում, իսկ պատերից մեկը շեղվում է։

Մյուս հաճախակի սխալը սխալ հպումն է։ Եթե գործիքը մոտեցնում են կեղևի, կեղտոտ ծայրի կամ նախորդ մշակման հետքի վրա, զրոն արդեն սխալ է դրվում։ Հետո օպերատորը սկսում է չափը բռնել կոռեկցիայով, մինչդեռ սխալը ի սկզբանե է եղել։

Գործարկումից առաջ բավական է կարճ ստուգում՝

• ըստ գծագրի համադրել լայնությունը, խորությունը և հատակի ձևը;
• ստուգել հատակի թեքությունը տեղադրման մեջ;
• համոզվել, որ կտրիչի ելուստը նվազագույն է;
• զննել պլաստինը՝ չոփերի և մաշվածության համար;
• հպումը դնել միայն մաքուր մակերեսի վրա։

Եվ միայն հետո անել փորձնական կտրվածք՝ շարքից դուրս։ Ավելի լավ է մեկ դատարկ պաշար կամ պահուստի մի հատված ծախսել, քան հետո ամբողջ խմբաքանակը վերանայել։

Ինչպես ընտրել կտրիչի լայնությունը

Սխալը հաճախ սկսվում է ոչ թե ավարտային անցման վրա, այլ հենց կտրիչ ընտրելու պահին։ Եթե վերցնեք գործիք, որի լայնությունը հենց ակոսի անվանական չափն է, գրեթե ոչ մի պահուստ չեք թողնում ուղղումների համար։ Կանգնեցնող օղակի համար սա վատ տարբերակ է։

Գործնականում ավելի անվտանգ է վերցնել կտրիչ, որը մի քիչ նեղ է անհրաժեշտ լայնությունից։ Այդ դեպքում նախնական ներթափանցումը ձևավորում է ակոսը, իսկ ավարտային անցումը հանգիստ բերում է չափը՝ առանց կողային պատերից ավելորդ նյութ հանելու։ Օրինակ՝ 2,0 մմ ակոսի համար շատերը նախ ստուգում են 1,8 կամ 1,9 մմ կտրիչ, ոչ թե անմիջապես դնում 2,0 մմ միայն այն պատճառով, որ այդպես գրված է պլաստինի վրա։

Մակնշումը օգնում է միայն սկզբում։ Կտրման իրական լայնությունը միշտ նայում են ըստ մանրամասի։ Դրա վրա ազդում են կտրիչի տեղադրման բարձրությունը, թեքությունը, պահոցի կոշտությունը, մատուցումը և եզրի վիճակը առաջին ներթափանցումներից հետո։ Երբեմն շատ պարզ է․ պլաստինը նշված է որպես 2,0 մմ, բայց իրականում կտրում է 2,03 մմ։ Լայն ակոսի համար սա կարող է ընդունելի լինել։ Կանգնեցնող օղակի համար շարքը կանգ է առնում արդեն առաջին տասնյակ մանրամասների վրա։

Եթե խմբաքանակը երկար է, եզրի մաշվածությունն անմիջապես պետք է հաշվի առնել։ Նոր կտրիչը հազվադեպ է փչացնում չափը առաջին մանրամասի վրա, բայց 30-50 մանրամասից հետո կտրման լայնությունը կարող է մի քանի հարյուրերորդականով փոխվել։ Դա բավական է, որ օղակը կամ ճիշտ չմտնի, կամ նստի չափից ազատ։

Այդ պատճառով ավելի լավ է չհուսալ մեկ կտրիչի վրա առանց փորձնական վերահսկման։ Շատ ավելի վստահելի է անել կարճ փորձնական շարք, չափել ակոսի իրական լայնությունը և միայն հետո գործարկել ամբողջ խմբաքանակը։ Եթե հաստոցը և դետալը թույլ են տալիս, օգտակար է պահեստում ունենալ նույն տիպի երկրորդ կտրիչը, բայց արդեն ստուգված իրական լայնությամբ։ Արտադրամասում նման փոքրիկ բանն հաճախ փրկում է հերթափոխը։

Ինչպես պահել հատակի շառավիղը վերահսկողության տակ

Լայնությամբ չափը կարող է անցնել, բայց դետալը միևնույն է չի հավաքվի։ Պատճառը հաճախ հատակի շառավիղն է։ Նեղ ակոսի դեպքում սա սովորական պատմություն է, որովհետև ձևի պահուստը գրեթե զրո է։

Սկզբում համեմատում են գծագիրը և պլաստինի պրոֆիլը։ Եթե գծագրով մեկ շառավիղ է պահանջվում, իսկ պլաստինը ձևավորում է մյուսը, հաստոցը այդ տարբերությունը չի ուղղի ոչ մատուցմամբ, ոչ կոռեկցիայով։ Գործարկումից առաջ օգտակար է նայել ոչ միայն կատալոգին, այլև փորձնական մանրամասի իրական հետքին։

Առանձին ստուգում են պատից հատակ անցումը։ Մաշված կամ ոչ համապատասխան կտրող եզրը հաճախ թողնում է ոչ թե հարթ շառավիղ, այլ գրեթե սուր անկյուն։ Աչքով դա հեշտ է բաց թողնել, հատկապես թեթև ավարտային անցումից հետո։ Հավաքման ժամանակ այդ թերությունը միանգամից երևում է։

Կարևոր է նաև, թե ինչպես են չափում առաջին դետալը։ Եթե մեկ անգամ շառավիղը ստուգում են շաբլոնով, իսկ երկրորդ անգամ գնահատում են միայն լայնությունը շտանգելցիրկուլով, դա արդեն տարբեր ստուգումներ են։ Այդպիսի խառնաշփոթից կարգավորումը շեղվում է սխալ կողմ, և ակոսի ձևը սկսում է տատանվել մանրամասից մանրամաս։

Օգտակար է առանձին տարբերակել երկու սխալը՝ լայնության սխալը և շառավղի սխալը։ Դրանք հաճախ գալիս են միասին, բայց պատճառները տարբեր են։ Լայնությունը շեղվում է գործիքի դիրքի, մաշվածության և կողային ավելորդ նյութի հանման պատճառով։ Շառավիղը շեղվում է պլաստինի պրոֆիլի, եզրի վիճակի և ներթափանցման հետագծի պատճառով։

Եթե ձևը շեղվել է, մի փոփոխեք միանգամից բոլոր կարգավորումները։ Սա ամենահաճախակի սխալներից մեկն է։ Օպերատորը փոխում է X-ը, հետո Z-ն, հետո մատուցումը, հետո խորությունը, իսկ երկու դետալ հետո արդեն չի հասկանում, թե կոնկրետ ինչն օգնեց։ Ավելի վստահելի է փոխել մեկ պարամետր միանգամից և անմիջապես դիտել կտրիչի հետքը նոր մանրամասի վրա։

Ինչպես անել ավարտային անցումը առանց ավելորդ նյութ հանելու

Նեղ ակոսում բրակը հաճախ տալիս է ոչ թե հենց կտրիչը, այլ անցումների սխալ հերթականությունը։ Երբ օպերատորը փորձում է գրեթե մեկ քայլով հասցնել և հատակը, և երկու պատերը, կտրիչը սեղմվում է, եզրը տաքանում է, իսկ լայնությունը վերջին հարյուրերորդականներում շեղվում է։

Սկզբում հանեք հիմնական պաշարը կոպիտ անցումներով։ Ավելի լավ է անել երկու հանգիստ անցում, քան մեկ կոշտ։ Կանգնեցնող օղակի համար ավարտին սովորաբար թողնում են փոքր պահուստ և հատակի, և պատերի վրա։ Եթե պահուստը թողնեք միայն մեկ կողմում, ակոսի կենտրոնը կշեղվի, և չափը հետո ստիպված կլինեք որսալ ձեռքով։

Կոպիտ մշակումից հետո սկզբում ձևավորում են ակոսի հատակը։ Այդպես խորությունը ֆիքսվում է, և մեկ փոփոխական դուրս է գալիս կարգավորումից։ Հատակով անցումից հետո պետք չէ կտրիչը ավելորդ վայրկյան պահել ներքևում։ Նույնիսկ կարճ դադարն երբեմն թողնում է հետք կամ ավելորդ նյութ հանում։

Հետո վերջացնում են առաջին պատը։ Սովորաբար ընտրում են այն կողմը, որից ավելի հարմար է չափել և պահել բազան։ Վերահսկումը լավ է անել հենց դրանից հետո, ոչ թե մանրամասի վերջում։ Խիստ թույլատրելի շեղման դեպքում այդ կարճ կանգնեցումը խնայում է ամբողջ շարքը։

Միայն հետո մաքրում են երկրորդ պատը։ Մի փորձեք ամբողջ մնացորդը հանել մեկ կտրուկ շարժումով։ Ավելի վստահելի է փոքր նյութ հանել, իսկ հետո անհրաժեշտության դեպքում անել թեթև կրկնակի անցում նույն կտրիչով՝ առանց ելուստը փոխելու և առանց ավելորդ կոռեկցիայի։ Նման կրկնումը հաճախ հանում է գործիքի մնացորդային ճկունությունը և հավասարեցնում մակերեսը։

Այստեղ պարզ կանոն կա․ որքան նեղ է ակոսը, այնքան հանգիստ պետք է լինի ավարտը։ Եթե ակոսի լայնությունը 2 մմ է, ավելորդ 0,02 մմ-ն արդեն կարող է խանգարել օղակի նստեցմանը։

Օրինակ արտադրամասից

Մի սերիական աշխատանքում կանգնեցնող օղակի համար ակոսը մշակվում էր 35 մմ լիսեռի վրա՝ 45 պողպատից։ Գծագրով պետք էր արտաքին ակոս՝ 1,80 ±0,02 մմ լայնությամբ և փոքր շառավղով անկյուններում։ Խմբաքանակը սովորական էր արտադրամասի համար՝ 120 դետալ, առանց երկար կարգաբերման ժամանակի։

Սկզբում օպերատորը դրեց 1,8 մմ լայնության ակոսային կտրիչ և գրեթե անմիջապես անցավ պատրաստի չափին՝ մեկ ներթափանցումով։ Առաջին երկու դետալների վրա ամեն ինչ նորմալ էր թվում՝ 1,81 և 1,82 մմ։ Չորրորդ դետալում լայնությունը գնաց մինչև 1,84 մմ, իսկ մի քանի հատ հետո հասավ 1,86 մմ։

Պատճառը պարզ էր։ Կտրիչը «չափի մեջ» էր միայն ըստ անձնագրի, իսկ իրական աշխատանքում նեղ ակոսը չներեց ոչ եզրի ավելորդ շառավիղը, ոչ կողային պատերի կրկնակի հպումը։ Երբ եզրը մի քիչ նստեց, կտրիչը սկսեց ավելի ուժեղ շփվել կողքերով։ Օպերատորը ավելացնում էր կարճ ավարտային դոտագ, որպեսզի հեռացնի հետքը, և դրանով ինքն էր լայնացնում ակոսը։

Շարքը կանգնեցնելուց հետո կտրիչը փոխեցին 1,6 մմ-ի՝ անկյուններում ավելի փոքր շառավղով։ Չափը սկսեցին ստանալ ոչ թե հենց կտրիչի լայնությամբ, այլ անցումների հերթականությամբ։ Սկզբում արեցին կոպիտ ներթափանցում՝ փոքր պահուստ թողնելով պատերի և հատակի վրա։ Հետո ձևավորեցին մեկ պատը, հետո հատակը, և միայն վերջում՝ երկրորդ պատը մեկ ավարտային շարժումով, առանց հետադարձ տակացման։

Սխեման անմիջապես հանգստացրեց չափը։ Հաջորդ տասը դետալները տվեցին 1,80-1,81 մմ՝ առանց թույլատրելի շեղման եզրերին ցատկելու։ Օղակը նստում էր ճիշտ այնպես, ինչպես պետք է՝ առանց սեղմվածության և առանց խաղի։

Ամբողջ գործարկումը միևնույն է չտվեցին, մինչև չստուգեցին առաջին հինգ դետալը կտրիչի փոխումից հետո։ Նայում էին ոչ միայն լայնությանը, այլև խորությանը, անկյունների շառավղին, եզրի բուրդին և օղակի իրական նստեցմանը։ Դրա վրա ծախսվեց մոտ 15 րոպե, բայց հարյուր լիսեռի վրա բրակի ռիսկը վերացավ։

Որտեղ են ամենից հաճախ սխալվում

Բրակը հազվադեպ է առաջանում մեկ մեծ պատճառով։ Սովորաբար շարքը փչացնում են մի քանի փոքր որոշումներ, որոնք առանձին-առանձին անվնաս են թվում։

Առաջին հաճախակի սխալը լայնությունը մեկ անցումով՝ անմիջապես չափի մեջ վերցնելու փորձն է։ Թղթի վրա դա արագ է թվում։ Հաստոցում կտրիչը մի քիչ շեղվում է, շեղբը կողմ է ճնշում, և ակոսը լայնությամբ գնում է դեպի ավել կամ ստանում է կոպիտ պատ։ Շատ ավելի հանգիստ է փոքր պահուստ թողնել և այն հանել ավարտային անցումով։

Երկրորդ սխալը շտապ կարգաբերումն է։ Օպերատորը տեսնում է շեղում և միանգամից ուղղում է և X-ը, և Z-ն։ Դրանից հետո արդեն պարզ չէ, թե կոնկրետ ինչն է բերել բրակին՝ խորությո՞ւնը, պատի դիրքո՞ւմը, կտրիչի լայնությո՞ւնը, թե՞ ամրացման թուլությո՞ւնը։ Եթե փոխեք մեկ առանցք միաժամանակ, պատճառը տեսանելի է մնում։

Երրորդ սխալը միայն լայնությունը վերահսկելն է։ Առաջին դետալից հետո շատերը նայում են մեկ թիվ և հանգստանում։ Դա քիչ է։ Պետք է ստուգել կտրիչի եզրը, հատակի ձևը և պատերի վիճակը։ Նեղ ակոսում նույնիսկ փոքր չոփը արագ փոխում է թե՛ կտրման լայնությունը, թե՛ ակոսի երկրաչափությունը։

Մեկ այլ հաճախակի սխալ է տաք դետալի չափումը։ Մետաղը դեռ չի սառել, իսկ օպերատորը արդեն վերցնում է միկրոմետր կամ կալիբր։ Չափը թվում է նորմալ, հետո դետալը սառչում է, և թիվը փոխվում է։ Դրանից հետո սկսում են կոռեկցիա պտտել առանց պատճառի և գործընթացը էլ ավելի են շեղում։

Եվ վերջապես, ծրագիրը հաճախ շտկում են չափից վաղ։ Եթե չափը պլաստում է միայն մի քանի դետալից հետո, խնդիրը կարող է ոչ թե հետագծի, այլ տաքացման, եզրի մաշվածության, ամրացման կամ վերադարձի կրկնելիության մեջ լինել։ Այստեղ ծրագիրը երբեմն ընդհանրապես մեղավոր չէ։

Արագ ստուգում՝ խմբաքանակը գործարկելուց առաջ

Շարքից առաջ օգտակար է 10 րոպե հատկացնել կարճ վերահսկմանը։ Նեղ ակոսում սխալը հազվադեպ է մենակ գալիս․ եթե փոխվել է կտրիչի իրական լայնությունը, չի համընկել շառավիղը, իսկ անցումների հերթականությունը աշխատանքի ընթացքում փոխվում է, խմբաքանակը արագ հեռանում է գծագրից։

Նվազագույն ստուգումների հավաքածուն այսպիսին է՝

• անել փորձնական կտրվածք և չափել ակոսի իրական լայնությունը;
• անմիջապես համեմատել հատակի շառավիղը գծագրի հետ;
• անցումների հերթականությունը գրել գործողության քարտում;
• առաջին տաք դետալը չչափել;
• նախապես սահմանափակել կոռեկցիաների քանակը շարքի ընթացքում։

Սովորաբար ամենից հաճախ բաց են թողնում երկրորդ և չորրորդ կետերը։ Լայնությունը դեռ ստուգում են, իսկ շառավիղը մանրուք են համարում։ Հետո օղակը նստում է դժվարությամբ կամ, հակառակը, խաղում է։ Տաք առաջին դետալի հետ պատմությունն էլ նույնն է․ չափումը տալիս է կեղծ զգացում, թե չափն արդեն նորմայի մեջ է։

Գործողության քարտը լավ է գրել կարճ։ Բավական է նշել, թե որքան թողնել նախաավարտային անցման համար, երբ անել ակոսի ավարտային մշակումն ու որ պահին չափել լայնությունն ու խորությունը։ Եթե հերթականությունը գրված չէ, նույն ծրագրով երկու օպերատոր հեշտությամբ ստանում են տարբեր արդյունք։

Կոռեկցիայի հետ կանոնը պարզ է․ փոքր ուղղումը թույլատրելի է, բայց շարքի ընթացքում ուղղումների շղթան՝ ոչ։ Եթե համաձայնեցված ուղղումից հետո չափը միևնույն է շեղվում է, պատճառը փնտրում են գործիքի, սեղմման, տաքացման կամ կտրման ռեժիմի մեջ։

Ինչ անել, եթե չափը չի պահպանվում

Եթե ակոսի չափը տատանվում է, մի փոխեք ամեն ինչ միանգամից։ Հակառակ դեպքում պատճառը կթաքնվի, իսկ բրակը կվերադառնա հաջորդ դետալի վրա։ Գնացեք հերթականությամբ՝ հաստոց, կտրիչ, ամրացում, ռեժիմ։

Սկզբում հավաքեք ելակետային տվյալները։ Պետք են գծագիրը, նյութը, պատրաստուկի տրամագիծը, ելուստի երկարությունը, շարքի ծավալը և առաջին դետալների չափերը։ Առանց դրա վերլուծությունը արագ վերածվում է ենթադրությունների։

Օգտակար է գրանցել ոչ միայն մեկ չափում, այլ գոնե առաջին 5-10 դետալները։ Նայեք ոչ միայն ակոսի վերջնական լայնությանը, այլև շառավղին, խորությանը, առանցքային դիրքին։ Կրկնվող խափանումը գրեթե միշտ թողնում է հասկանալի հետք․ չափը փոխվում է տաքանալուց հետո, տատանվում է յուրաքանչյուր երկրորդ դետալի վրա կամ կայունորեն շեղվում է մի կողմ։

Ստուգումը հարմար է վարել այս հերթականությամբ՝

• հաստոց՝ առանցքային թուլություն, պանդոկի թեքություն, վերադարձի կրկնելիություն, տաքացում աշխատանքի առաջին րոպեներին;
• կտրիչ՝ իրական լայնություն, կտրող եզրի մաշվածություն, չոփ, վերին կետում իրական շառավիղ;
• ամրացում՝ սեղմման ուժ, մանրամասի ելուստ, հենակ, պատրաստուկի նստեցման կայունություն;
• ռեժիմ՝ մատուցում, պտույտներ, վերջին անցման խորություն, դադարը չափումից առաջ։

Հաճախ օգնում է պարզ աղյուսակը։ Գրեք դետալի համարը, մշակման ժամանակը, չափերը և այն, ինչ փոխել եք չափումից հետո։ 15 րոպեում դա ավելի շատ բան է ցույց տալիս, քան հաստոցի շուրջ երկար վիճաբանությունը։

Տիպիկ իրավիճակը այսպիսին է․ առաջին երեք դետալները թույլատրելի սահմաններում են, հետո ակոսի լայնությունը գնում է 0,03 մմ-ով դեպի մինուս։ Օպերատորը մտածում է նյութի մասին, բայց պատճառը ուրիշ է՝ ակոսային կտրիչը արագ տաքանում է, իսկ ավարտային անցումը կատարվում է նույն մատուցմամբ, ինչ կոպիտը։ Ավարտային անցման մատուցումը նվազեցնելուց և կտրիչի իրական լայնությունը ստուգելուց հետո չափը կրկին պահվում է։

Եթե նման աշխատանքը կրկնվում է ամիս առ ամիս, օգտակար է նայել ոչ միայն ընթացիկ կարգավորմանը, այլև հենց սարքավորման հնարավորություններին։ Այս տեղում երբեմն տեղին է քննարկել խնդիրը EAST CNC-ի հետ։ Ընկերությունը գործում է Ղազախստանում որպես Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-ի պաշտոնական ներկայացուցիչ և զբաղվում է ոչ միայն CNC խառատահաստոցների մատակարարմամբ, այլև ընտրությամբ, գործարկման-կարգաբերմամբ և սպասարկմամբ։ east-cnc.kz-ում կա նաև բլոգ՝ մետաղամշակման գործնական նյութերով, որտեղ հարմար է համադրել նման աշխատանքների մոտեցումները։

Երբ չափը չի պահպանվում, գրեթե երբեք չկա մեկ «հիմնական» պատճառ։ Սովորաբար խնդիրը մի շղթա է․ մի քիչ մաշված կտրիչ և չափից համարձակ ռեժիմ, նորմալ ռեժիմ և թույլ ամրացում, ճիշտ ծրագիր և վատ բազա հպման ժամանակ։ Եթե հերթով ստուգեք այս բաները և արդյունքը գրանցեք, շարքը կրկին կանխատեսելի է դառնում։