Կռածուկից հետո մշակման գործիք. ինչպես ընտրել ռեժիմը

Ինչու կատալոգային ռեժիմները չեն աշխատում

Կատալոգը գրեթե միշտ հիմնված է կոկիկ պատրաստուկի վրա։ Մակերեսը հարթ է, припуск-ը՝ հասկանալի, կարծրությունը՝ մոտ նշվածին։ Կռածուկի դեպքում ամեն ինչ այլ է։ Հաստոցն ու գործիքը հանդիպում են ոչ թե մաքուր մետաղի, այլ շերտակեղևի, տեղ-տեղ կոշտ կեղևի և անհարթ արտաքին ուրվագծի։

Դրա պատճառով ամենածանր պահը հաճախ ընկնում է առաջին հպման վրա։ Պլաստինան մետաղի մեջ մտնում է ոչ թե սահուն, այլ եզրի հարվածով, երբ կպչում է կեղևին կամ ավելորդ припуск ունեցող ելուստին։ Եթե ռեժիմը վերցնեք ուղիղ կատալոգից, ծանրաբեռնվածությունը կարող է չափազանց բարձր դառնալ արդեն առաջին վայրկյաններին։

Կատալոգային տվյալները սովորաբար հաշվարկված են հարթ մակերեսի, припуск-ի փոքր տատանման և հանգիստ մուտքի համար՝ առանց կոշտ հարվածի։ Կռածուկի մոտ նման պայմանները հազվադեպ են։ Շերտակեղևը գործում է որպես աբրազիվ, կոշտ կեղևը արագ տաքացնում է եզրը և կարող է փշրել պլաստինան, իսկ կտրման իրական խորությունը փոխվում է անցման ընթացքում։

Припуск-ի տատանումը քանդում է կայուն ռեժիմի ամբողջ գաղափարը։ Եթե հաշվարկված 2 մմ-ի փոխարեն գործիքը տեղ-տեղ հանում է 4 մմ, ապա մանրաթելի հաստությունը մեծանում է, եզրի վրա ճնշումն էլ՝ նույնպես, ջերմաստիճանը բարձրանում է։ Հետո припуск-ը կրկին նվազում է, և կտրման գործընթացն արդեն լրիվ այլ կերպ է գնում։ Միևնույն պտույտներն ու սնուցումը ամբողջ դետալի վրա նման իրավիճակում հաճախ վնասում են։

Այդ պատճառով կռածուկից հետո ռեժիմը ընտրում են ոչ թե կատալոգի գեղեցիկ տողի, այլ այն բանի համար, թե ինչ է եզրը հանդիպելու մուտքի պահին։ Գործնականում դա սովորաբար ավելի կարևոր է, քան կտրման արագության մի քանի մետր/րոպե տարբերությունը։

Այն տեղամասերում, որտեղ ծանր կռածուկներ են մշակում, սա անմիջապես երևում է։ Նույն պլաստինան ձողի վրա երկար է աշխատում, իսկ կռածուկի վրա կարող է գրեթե ակնթարթորեն ճաքել։ Խնդիրը ոչ թե կատալոգում է որպես այդպիսին։ Այն հաշվարկում է իդեալական պատրաստուկ, իսկ կռածուկը գրեթե երբեք իդեալական չի լինում։

Ինչն է խանգարում կտրմանը կռածուկի վրա

Կռածուկը հազվադեպ է պահում իրեն որպես հարթ գլանվածք։ Ներկառուցվածքը մտնում է ոչ թե մաքուր մետաղի, այլ տարբեր խտության ու կարծրության շերտի մեջ։ Մի տեղում այն հեշտությամբ կտրում է թուլացած շերտակեղևը, իսկ մի քանի միլիմետր հետո բախվում է կոշտ կեղևի։ Կտրման ուժը թռիչքներ է տալիս, եզրը հարված է ստանում, և ստանդարտ ռեժիմը դադարում է աշխատել։

Թուլացած շերտակեղևը և կոշտ կեղևը նույն բանը չեն։ Թուլացած շերտը փշրվում է, թափվում և կարող է լցնել կտրման գոտին։ Կոշտ կեղևը ավելի ամուր է պահում, ավելի ուժեղ է քերում պլաստինայի վրա և ավելի արագ տաքացնում եզրը։ Եթե զննման ժամանակ այս հատվածները չտարբերակեք, հեշտ է չափազանց համարձակ սնուցում նշանակել և արդեն առաջին հպման վրա ստանալ փշրում։

Շատ բան երևում է հենց մակերեսից։ Մուգ, մատե գոտիները հաճախ թաքցնում են խիտ շերտակեղևը։ Մուրճային հարվածից կամ տեղային մաքրումից հետո ավելի բաց հատվածները այլ կերպ են կտրվում։ Եթե մակերեսը կոպիտ է, բլթներով, փոսերով ու մեծ խորդուբորդությամբ, ապա припуск-ը գրեթե հաստատ տատանվում է։ Այդ դեպքում գործիքը մի պահ գրեթե դատարկ է գնում, իսկ հաջորդ պահին հանկարծ վերցնում է ավելորդ մետաղ։

Ամենածանր կետերը սովորաբար այնտեղ են, որտեղ գործիքը առաջին անգամ մտնում է մետաղի մեջ։ Եթե մուտքը ընկնում է ելուստի, շուռով գծի կամ հաստ կեղև ունեցող հատվածի վրա, հարվածը վերցնում է կտրող եզրը։ Լիսեռների վրա դա հաճախ լինում է ծայրակալի գոտուն մոտ։ Կորպուսային պատրաստուկների վրա խնդիրները ավելի հաճախ լինում են կողերի, անկյունների և այն տեղերում, որտեղ շուռը նկատելի հետք է թողել։

Ելուստներն ու շուռովի հետքերը խանգարում են ոչ միայն ավելորդ մետաղով։ Դրանք փոխում են կտրման իրական խորությունը անցման ընթացքում։ Ծրագիրը պահում է մեկ արժեք, իսկ գործիքը տեսնում է այլ բան։ Այստեղից էլ առաջանում են թրթռում, լիսեռի բեռի աճ և տարօրինակ մաշվածություն, երբ մեկ պլաստինան հանգիստ աշխատում է ամբողջ խմբաքանակը, իսկ հաջորդը գրեթե անմիջապես կոտրվում է։

Առաջին նախնական կտրումը լավ է մտածել արդեն մեկնարկից առաջ։ Հաճախ ավելի անվտանգ է ծանր գոտուց կոպիտ մակերեսային շերտը հանել առանձին կարճ անցումով, քան անմիջապես գնալ ամբողջ պրոֆիլով։ Եթե մուտքի պահին երևում է կոշտ կեղև, օգտակար է տեղափոխել մխրճման կետը կամ թողնել փոքր պահուստ առաջին անցման համար։

Սկզբում գտնում են այն տեղը, որտեղ կռածուկը ամենաշատն է հարվածում գործիքին։ Եվ միայն հետո են հաշվարկում ռեժիմը։ Կռածուկների մշակման համար ՉՊՈւ-ում սա սովորաբար ավելի մեծ օգուտ է տալիս, քան փորձը՝ միանգամից մտնել կատալոգային թվերի մեջ։

Ինչպես գնահատել припуск-ի տատանումը մինչև մեկնարկը

Կատալոգային ռեժիմը կոտրվում է ոչ թե ծրագրում, այլ հենց պատրաստուկի վրա։ Կռածուկի припуск-ը հազվադեպ է հավասար լինում՝ մի գոտում մետաղը գրեթե չափի մեջ է, մյուսում կա 3–5 մմ ավել, իսկ վերևում դեռ մնում են շերտակեղևն ու կոշտ կեղևը։

Եթե մինչև մեկնարկը դա չչափեք, առաջին անցումը տարբեր ծանրաբեռնվածությամբ կստացվի։ Մի հատվածում գործիքը կթափի բարակ շերտ, մյուսում հանկարծ կբախվի մեծ припуск-ի։ Այդպես են էլ հայտնվում եզրի փշրումները, թրթռումը և անհասկանալի մաշվածությունը արդեն առաջին դետալների վրա։

Ինչ չափել առաջին մեկնարկից առաջ

Միայն արտաքին տրամագծով կամ երկարությամբ չափումը քիչ է։ Ավելի լավ է պատրաստուկը ստուգել մի քանի կետում՝ ծայրերում, մեջտեղում, սեկցիայի անցումային մասերում, ծայրակալային շուռից հետո և այնտեղ, որտեղ մակերեսը ավելի մուգ կամ կոպիտ է թվում։

Օգտակար է միանգամից ֆիքսել նվազագույն և առավելագույն припуск-ը յուրաքանչյուր գոտու համար, առանձին նշել չափի կտրուկ թռիչքները և պատրոնում ամրացնելուց հետո ստուգել բիենը ինդիկատորով։ Եթե խմբաքանակը վիճակով զգալիորեն տարբերվում է, լավ է այն բաժանել գոնե երկու խմբի՝ ավելի հավասար պատրաստուկներ և խնդրահարույցները։

Սկզբունքը պարզ է․ կարևոր չէ միջին припуск-ը, այլ նվազագույնի ու առավելագույնի տարբերությունը։ Հենց դա է ցույց տալիս, թե արդյոք գործիքը կդիմանա առաջին անցմանը։

Օրինակ՝ դուք պլանավորում եք յուրաքանչյուր կողմից հանել 2 մմ։ Եթե մի կետում փաստացի припуск-ը 0,7 մմ է, իսկ մեկ այլ տեղում՝ 3,2 մմ, ապա նույն անցումը միաժամանակ աշխատում է և որպես վերջնական, և որպես ծանր նախնական։ ՉՊՈւ-ում սա գրեթե միշտ բերում է անկայուն արդյունքի։

Չափի կտրուկ թռիչքները լավ է առանձին նշել։ Սովորաբար դրանք լինում են շուռովի գծի մոտ, ռադիուսներում կամ այն տեղերում, որտեղ շուռը թեքություն է տվել։ Այնտեղ գործիքը սկզբում կտրում է շերտակեղևն ու կեղևը, իսկ մի ակնթարթ հետո մտնում է ավելի փափուկ մետաղի մեջ։ Ծանրաբեռնվածությունը կտրուկ փոխվում է, և դա անմիջապես լսվում է հաստոցի աշխատանքից։

Ամրացնելուց հետո բիենը նույնպես հաճախ փչացնում է պատկերը։ Պատրաստուկը կարող է նորմալ թվալ սեղանի վրա, բայց պատրոնում մի քանի հարյուրերորդական կամ ավելի շեղվել։ Այդ դեպքում մի կողմում ավելորդ հանում կունենաք, մյուսում՝ գրեթե զրոյական։

Եթե տատանումը մեծ է, խմբաքանակը բաժանեք ոչ թե երկու, այլ երեք խմբի։ Դա ավելի հեշտ է, քան հետո արդեն աշխատանքի մեջ գտնել գործիքի կոտրվելու պատճառը։

Որտեղից սկսել գործիքի ընտրությունը

Առաջին փորձի համար ավելի լավ է վերցնել ոչ թե ամենաարագ պլաստինան, այլ ավելի մածուցիկ և ամուրը։ Կռածուկից հետո գործիքը գրեթե միշտ հանդիպում է անհարթ մակերեսի, շերտակեղևի և տեղ-տեղ կոշտ կեղևի։ Նման աշխատանքի համար ամրության պահուստ ունեցող պլաստինան սովորաբար ավելի երկար է ապրում, նույնիսկ եթե ավելի հանգիստ է կտրում։

Շատ սուր եզրը այստեղ հազվադեպ է օգնում։ Մաքուր գլանվածքի վրա այն կարող է լավ մանրաթել տալ, բայց կռածուկի վրա սուր ծայրը հաճախ փշրվում է արդեն առաջին մուտքի ժամանակ։ Եթե մակերեսը կոշտ է և տեղ-տեղ հարվածում է եզրին, ավելի լավ է վերցնել ավելի ամուր երկրաչափություն՝ չափավոր սրությամբ։

Նման մշակման համար գործիքը ընտրում են ոչ թե կատալոգի մեկ թվով, այլ նրանով, թե ինչպես է այն մտնում մետաղի մեջ։ Եթե մուտքը անցնում է ընդհատումներով, կեղևի ու припуск-ի թռիչքների միջով, պետք է երկրաչափություն, որը հանգիստ է տանում հարվածային մեկնարկը։ Հակառակ դեպքում նորմալ մանրաթելը կլինի միայն առաջին վայրկյաններին, իսկ հետո կսկսվեն փշրումներ ու թրթռում։

Հաջորդը արժե նայել դերձակին։ Երկար ելուստը գրեթե միշտ փչացնում է առաջին փորձը։ Նույնիսկ լրացուցիչ 20–30 մմ-ը կարող է ավելացնել դողը, իսկ կոշտ կեղևի վրա դա արագ վերածվում է եզրի փշրվելու։ Եթե հնարավոր է, դրեք ավելի կարճ և կոշտ դերձակ։ Երբեմն հենց դա արդեն բավական է, որպեսզի առաջին նախնական անցումը անցնի առանց անակնկալների։

Օգտակար է միանգամից պատրաստել ոչ թե մեկ, այլ երկու պլաստինա փորձարկման համար։ Առաջինը՝ ավելի մածուցիկ և ամուր։ Երկրորդը՝ նույն չափի, բայց այլ երկրաչափությամբ կամ այլ համաձուլվածքով, եթե առաջինը սկսի ճզմել մակերեսը կամ չափազանց բարձր տաքացում տա։ Այսպես ավելի հեշտ է հասկանալ, թե կոնկրետ ինչն է խանգարում կտրմանը, և չկորցնել ժամանակը ավելորդ կանգառների վրա։

Սկզբի համար բավական է պարզ սխեման՝ ամուր պլաստինա, ոչ շատ սուր եզրով, դերձակի նվազագույն ելուստ և համեմատության համար պահուստային տարբերակ։ Եթե առաջին 2-3 դետալը հանգիստ անցնում է, դա արդեն լավ նշան է։ Հետո ռեժիմը կարելի է քիչ-քիչ բարձրացնել։ Ավելի լավ է սկսել դիմացկունությունից, ոչ թե րոպեների մրցավազքից։

Ինչպես նշանակել առաջին և երկրորդ անցումը

Կռածուկի վրա առաջին կտրվածքը պետք է ոչ թե ռեկորդի համար լինի, այլ ստուգելու, թե ինչպես է պատրաստուկը վարում իրեն ծանրաբեռնվածության տակ։ Կատալոգային արագությունը խելամիտ է անմիջապես իջեցնել 15–30%-ով։ Այդպես եզրի հարվածը փոքր կլինի, երբ կտրող գործիքը հանդիպի շերտակեղևի, կոշտ կեղևի և տեղային ավելորդ припуск-ի։

Սնուցումը, հակառակը, շատ փոքր մինչև վերջ չպետք է սեղմել։ Չափազանց փոքր սնուցումը ստիպում է գործիքին քերել, տաքացնել եզրը և արագ կորցնել սրությունը։ Սկզբի համար վերցնում են հանգիստ, բայց աշխատանքային սնուցում, որի դեպքում գործիքը իսկապես կտրում է մետաղը, ոչ թե փայլեցնում այն։

Առաջին հանումը չպետք է լինի ոչ չափազանց փոքր, ոչ էլ չափազանց խորը։ Եթե հանեք խորհրդանշական շերտ, գործիքը երկար ժամանակ կանցնի կոշտ կեղևի վրայով։ Եթե միանգամից շատ խոր գնաք, կարող եք ընկնել припуск-ի գագաթին և հարված ստանալ։ Նորմալ սկիզբը կարճ անցում է այն հատվածում, որտեղ խորությունը քիչ թե շատ կայուն է։

Ինչ ստուգել կարճ կտրումից հետո

Առաջին 50–100 մմ-ից հետո ավելի լավ է կանգ առնել և նայել եզրին ու մանրաթելին։ Դա մի քանի րոպե է տևում, բայց հաճախ փրկում է և պլաստինան, և ժամանակը։

Եթե եզրը սպիտակել է, փշրվել կամ փշրումներ են հայտնվել, առաջին հերթին նվազեցրեք արագությունը։ Եթե դետալի վրա շփման հետքեր են երևում, իսկ մանրաթելը կարճ ու պատռված է, մի փոքր բարձրացրեք սնուցումը։ Եթե հաստոցը մուտքի պահին ցնցվում է կամ հարվածներ են լսվում, նվազեցրեք առաջին հանումի խորությունը։ Իսկ եթե ամեն ինչ հանգիստ է գնում, երկրորդ անցումը կարելի է անել ավելի համարձակ։

Երկրորդ անցման վրա մի փոխեք ամեն ինչ միանգամից։ Մեկ քայլ՝ մեկ եզրակացություն։ Մաքուր եզրից և հարթ ձայնից հետո կարելի է քիչ բարձրացնել արագությունը։ Եթե արագությունը արդեն մոտ է նորմային, բայց հանումը դեռ ծանր է անցնում припуск-ի տատանումների պատճառով, ավելի հեշտ է այն թողնել և ճշգրտել խորությունը։

Սա ամենահասկանալի ճանապարհն է կռածուկից հետո աշխատանքի համար՝ նախ գտնել անվտանգ գոտին, հետո փոքր քայլերով ընդլայնել այն։ Այս մոտեցումը լավ է աշխատում և միանգամյա կարգավորման, և սերիայից առաջ, երբ առաջին գործարկման սխալը արագ վերածվում է կոտրված պլաստինաների փաթեթի։

Օրինակ պարզ դետալի վրա

Կռածուկից հետո լիսեռը հազվադեպ է կտրվում այնպես, ինչպես մաքուր գլանվածքը։ Ամենատհաճ գոտին հաճախ գտնվում է ծայրի մոտ, որտեղ մնում է հաստ շերտակեղև և խիտ մակերեսային կեղև։ Արտաքուստ դետալը կարող է սովորական թվալ, բայց գործիքի առաջին հպումը գնում է ոչ թե հարթ մետաղի, այլ կոշտ և անհարթ շերտի վրա։

Նման իրավիճակում օպերատորը հաճախ վերցնում է կատալոգային սովորական ռեժիմը։ Լոգիկան հասկանալի է․ նյութը նման է, տրամագիծը հայտնի է, պլաստինան՝ ստանդարտ։ Բայց արդեն կտրման առաջին վայրկյաններին պլաստինան սկսում է փշրվել։ Ոչ թե որովհետև գործիքը վատն է, այլ որովհետև կատալոգը սովորաբար հաշվարկված է ավելի հարթ պատրաստուկի համար՝ առանց այդպիսի կեղևի և առանց припуск-ի թռիչքների։

Խնդիրը արագ է նկատելի դառնում։ Կտրման ձայնը պատռված է, մանրաթելը՝ անհավասար, եզրին հայտնվում են փոքր փշրումներ։ Եթե նույն ռեժիմով շարունակեք, պլաստինան կարող է չհասնել նույնիսկ առաջին դետալի ավարտին։

Նման իրավիճակում օգնում է ոչ թե բրենդի փոփոխությունը, այլ մեկնարկի վերանայումը։ Սկզբում չափում են припуск-ը մի քանի կետում, հատկապես ծայրի մոտ և երկարության անցումներում։ Հաճախ պարզվում է, որ պատրաստուկը անհավասար է հանվում՝ մի տեղում շերտը փոքր է, իսկ մեկ այլ տեղում գործիքը միանգամից ավելի խոր է մտնում, քան սպասվում էր։

Այդպիսի չափումից հետո նախնական մշակումը լավ է բաժանել երկու անցման։ Առաջինը հանում է շերտակեղևը և վերին կոշտ կեղևը։ Երկրորդն արդեն աշխատում է ավելի հասկանալի մետաղի վրա, որտեղ եզրի ծանրաբեռնվածությունը փոքր է։

Սովորաբար բավական են մի քանի փոփոխություններ՝ նվազեցնել կտրման արագությունը, մուտքը ավելի մեղմ դարձնել, չփորձել բոլոր припуск-ը մեկ անգամ հանել և հետևել, որ առաջին անցումը խորության մեջ կայուն լինի։ Դրանից հետո մաշվածությունը դառնում է կանխատեսելի։ Պլաստինան այլևս չի փշրվում կտրման սկզբում, այլ աստիճանաբար է մաշվում։

Պարզ դետալի համար դա հաճախ բավական է, որպեսզի մշակումն ընթանա հանգիստ՝ առանց պլաստինաների մշտական փոխման և առանց անակնկալների հենց առաջին պատրաստուկի վրա։

Սխալներ, որոնք արագ կոտրում են գործիքը

Ամենաշատ խափանումները լինում են ոչ թե հենց պլաստինայի, այլ պատրաստուկի առաջին սխալ գնահատման պատճառով։ Երբ գործիքը տեղադրում են հաստոցի վրա և միանգամից տալիս են ամբողջ խորությունը, օպերատորը հաճախ կտրում է ոչ թե դետալի մետաղը, այլ շերտակեղևի, կոշտ կեղևի և տեղային ավելորդ припуск-ի խառնուրդը։ Հարվածը ստացվում է կոշտ, եզրը արագ փշրվում է, իսկ հետո կտրման գործընթացը գնում է արդեն վատ սցենարով։

Մյուս հաճախ հանդիպող սխալը արագությունը բարձրացնելն է, որպեսզի կեղևը շուտ ճեղքվի։ Կռածուկի վրա դա սովորաբար հակառակն է աշխատում։ Մակերեսային շերտը կարող է ավելի կոշտ լինել, քան սպասվում էր, և չափից բարձր արագության դեպքում պլաստինան չի հասցնում կայուն մտնել նյութի մեջ։ Սկզբում հայտնվում է փոքր փշրում, հետո՝ թրթռում, հետո գործիքը կամ ամբողջովին կոտրվում է, կամ չափը դուրս է գալիս։

Припуск-ի մեկ չափումն էլ հաճախ խաբում է։ Կռածուկի վրա տատանումը հազվադեպ է հավասար նստում ամբողջ դետալի վրա։ Եթե չափեք միայն մեկ տեղ՝ շտանգենցիրկուլով կամ չափման մեկ հպումով, հեշտ է չափազանց համարձակ ռեժիմ ընդունել։ Անցման սկզբում ամեն ինչ հանգիստ կլինի, իսկ մի քանի վայրկյան հետո կտրող գործիքը կհանդիպի 2–3 մմ ավել ունեցող հատվածի և հարված կստանա։

Կոշտության հարցը շատերն են թերագնահատում։ Երկար ելուստը, թույլ ամրացումը, հոգնած ճոփը կամ ոչ հաջող բազան հեշտությամբ նորմալ ռեժիմը դարձնում են լոտո։ Տափախշման ժամանակ դա արագ է երևում՝ առաջանում է զնգոց, եզրը տաքանում է, դետալի վրա երևում են թրթռման հետքեր։ Դրանից հետո պլաստինային մեղադրելն արդեն ուշ է։

Ամենավատն այն է, երբ խափանումը միանգամից բարդում են գործիքի վրա և չեն նայում հենց կռածուկին։ Զննումը սովորաբար տալիս է պարզ պատասխան՝ կեղևը անհավասար է, припуск-ը տատանվում է, շերտից հետո մակերեսը ունի ելուստ, և գործիքը հենց այդ տեղն է մտել։ Եթե պատճառը չգտնեք, հաջորդ պլաստինան նույն կերպ կկոտրվի։

Կրկնակի մեկնարկից առաջ սովորաբար բավական է կարճ ստուգում՝

• չափել припуск-ը մի քանի կետում՝ գործիքի շարժուղու երկայնքով;
• նայել, թե որտեղ է կեղևը ավելի մուգ, խիտ կամ հաստ;
• կրճատել գործիքի ելուստը, եթե դա հնարավոր է;
• նվազեցնել առաջին հպման արագությունը և թողնել աշխատանքային սնուցումը;
• ստուգել՝ արդյոք ամրացումը պահում է դետալը առանց տեղաշարժի։

Եթե նման ստուգումից հետո գործիքը թեկուզ 15–20 րոպե ավելի երկար է աշխատում, ուրեմն խնդիրը պլաստինայի նշանի մեջ չէր։ Կռածուկի վրա նախ հանում են անհայտությունը, իսկ հետո միայն ավելացնում արագությունն ու խորությունը։

Արագ ստուգում սերիայից առաջ

Սերիայից առաջ ավելի լավ է 10 րոպե ծախսել չափումների վրա, քան կորցնել առաջին պլաստինան կտրման երկրորդ րոպեին։ Կռածուկների մշակման ժամանակ ՉՊՈւ-ում խնդիրները սովորաբար երևում են նույնիսկ մեկնարկից առաջ, եթե նայում եք ոչ միայն գծագրին, այլ նաև հենց պատրաստուկին։

Սկզբում ստուգեք припуск-ը մի քանի տեղում։ Մի կետի չափումը տրամագծով քիչ է։ Եթե չափերը վերցնեք գոնե 4–6 գոտում, անմիջապես երևում է, թե որտեղ է մետաղը ավելի հաստ, իսկ որտեղ գործիքը գրեթե առաջին անցումով արդեն կմտնի վերջնական չափի մեջ։

Հետո զննեք մակերեսը։ Շերտակեղևը հազվադեպ է հավասար նստում ամբողջ դետալի վրա՝ մի կողմում այն բարակ է, մյուսում՝ խիտ կեղև կա, որը եզրի վրա աշխատում է որպես աբրազիվ։ Այդպիսի հատվածները լավ է նախօրոք նշել, որպեսզի օպերատորը առաջին թեթև հպումով չդատի ամբողջ դետալի մասին։

Ամրացումը նույնպես սխալի բարձր գին ունի։ Եթե ճարմանդները անհավասար են պահում, իսկ ելուստը չափից մեծ է, գործիքը նույնիսկ հանգիստ սնուցման դեպքում սկսում է աշխատել ցնցումներով։ Սրան ավելացրեք բիենը, և ծանրաբեռնվածությունը ամեն պտույտի ժամանակ կթռչի։

Սերիան սկսելուց առաջ սովորաբար բավական է հետևյալ սխեման՝

• ստուգել припуск-ը առնվազն 4–6 կետում;
• նշել խիտ շերտակեղևով, փոսերով և կոշտ կեղևով գոտիները;
• վերահսկել ամրացումը, գործիքի ելուստը և դետալի բիենը;
• գրանցել մեկնարկային և պահուստային ռեժիմը՝ մի փոքր ավելի մեղմ արագությամբ կամ սնուցումով։

Պահուստային ռեժիմը գրեթե միշտ պետք է։ Կատալոգային արժեքը կարող է աշխատել երկրորդ կամ երրորդ դետալի վրա, բայց առաջին կռածուկը լավ է անցնել ավելի զգուշորեն, հատկապես եթե գործիքը կեղևի մեջ մտնում է հարվածով։

Առաջին դետալից հետո մի շտապեք ամբողջ խմբաքանակը գործարկել։ Հանեք պլաստինան և նայեք եզրին։ Առջևի մասում փոքր փշրումները հաճախ ասում են, որ կեղևը սպասվածից ավելի կոշտ էր։ Մանրաթելն էլ շատ բան է հուշում։ Եթե այն մուգ է, կարճ ու գնում է ցնցումներով, ռեժիմը կամ մուտքը մետաղի մեջ պետք է անմիջապես ուղղել։

Սովորաբար հենց այսպիսի ստուգման մեկ ցիկլը բավական է, որպեսզի սերիան ավելի հարթ ընթանա։ Այն տեղամասում, որտեղ պարբերաբար գալիս են տարբեր припуск ունեցող կռածուկներ, այդ սովորությունը գործիքն ավելի զգալիորեն է խնայում, քան առաջին անգամ իդեալական ռեժիմի մեջ ընկնելու փորձը։

Ինչ անել հետո ձեր արտադրամասում

Եթե կռածուկները գալիս են տարբեր припуск-ով, մի փորձեք ամեն ինչ լուծել սնուցման մեկ ուղղումով։ Ավելի լավ է մտցնել պարզ կարգ՝ նախ ստուգել մեկ դետալ, չափել փաստացի չափերը, տեսնել մաշվածությունը առաջին անցումից հետո և միայն դրանից հետո գործարկել խմբաքանակը։ Այս մոտեցումը հաճախ օգնում է արդեն առաջին օրը։

Օգտակար է կարճ օրագիր պահել յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար։ Ոչ թե հաշվետվության, այլ աշխատանքի համար։ Գրանցեք իրական припуск-ը ըստ գոտիների, որտեղ կար շերտակեղև, ինչպես էր իրեն պահում գործիքը առաջին անցման ժամանակ և քանի դետալից հետո սկսվեց նկատելի մաշվածությունը։ 3–4 խմբաքանակից հետո արդեն կերևա, թե որտեղ չեն աշխատում կատալոգային թվերը հենց ձեր մոտ։

Կռածուկների համար գրեթե միշտ պետք է ռեժիմների երկու հավաքածու։ Առաջին անցումը պետք է հանգիստ դիմանա կոշտ կեղևին, մուտքի հարվածին և припуск-ի թռիչքներին։ Վերջնականը լուծում է արդեն այլ խնդիր՝ պահում է չափն ու մակերեսը։ Եթե բոլորի համար պահեք մեկ ռեժիմ, արդյունքը կլինի անկայուն, իսկ գործիքը՝ ավելի արագ նստած։

Աշխատանքային կարգը այստեղ պարզ է՝ առաջին դետալի վրա չափել припуск-ը մի քանի կետում, նախնական անցման համար տալ ծանրաբեռնվածության պահուստ, առաջին դետալից հետո ստուգել եզրը և միայն հետո հաստատել ռեժիմը սերիայի համար։

Կա ևս մեկ կետ, որը հաճախ անտեսվում է։ Կռածուկների մատակարարի հետ ավելի լավ է նախապես համաձայնեցնել ոչ միայն երկրաչափությունը, այլ նաև թույլատրելի припуск-ի տատանումը, մակերեսի վիճակը և կոշտ կեղևով գոտիները։ Հակառակ դեպքում մեխամշակումը ամեն անգամ սկսվում է կույր։ Նույնիսկ լավ հաստոցն ու նորմալ գործիքը չեն սիրում այդպիսի անորոշություն։

Եթե արտադրամասը պարբերաբար աշխատում է կռածուկներով, օգտակար է հարցը քննարկել ոչ միայն տեխնոլոգի հետ, այլ նաև սարքավորումների մատակարարի հետ։ EAST CNC-ի դեպքում, որը Kazakhstանում Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.-ի պաշտոնական ներկայացուցիչն է, կա ոչ միայն հաստոցների մատակարարում, այլ նաև պускո-նալադկա և սպասարկում։ Այդպիսի համադրության մեջ ավելի հեշտ է համադրել հաստոցի կոշտությունը, հարմարանքները և իրական ռեժիմները՝ ոչ թե կատալոգի իդեալական էջի, այլ կռածուկի համար։

Առաջիկա ամսվա լավ նպատակը պարզ է՝ հավաքել սեփական տվյալները գոնե երկու խմբաքանակի վրա և հաստատել առանձին ռեժիմներ առաջին ու վերջնական անցումների համար։ Դրանից հետո պատահական խափանումներն ու ավելորդ կանգառները սովորաբար զգալիորեն նվազում են։