Ինչպես բաժանել հերթի դերերը, երբ կարգավորողները չեն հասցնում

Երբ մեկ կարգավորողը արդեն դանդաղեցնում է участка

Եթե նոր խմբաքանակների մեկնարկի հերթը դարձել է սովորական, խնդիրը այլեւս չի կապված միայն հաստոցների քանակի հետ. участка–ն մեջտեղ է եկել մեկ մարդու պատճառով. նա անմիջապես հանում է նախկին հագուստը, հավաքում նորը, ստուգում գործիքը, դուրս բերում առաջին դետալը եւ պատասխաններ տալիս օպերատորներին: בזמן, երբ նա գնում է մեկ հաստոցի մոտ, մյուսները սպասում են.

Սա լավ երևում է հերթափոխի ռիթմում. ուսել–մաստերը պլանավորում է մի քանի վերանախաձգումներ, բայց նրանք իրականում գնում են հերթով, ոչ թե զուգահեռ. ցանկացած հրատապ պատվեր կոտրում է ամբողջ ծրագիրը. կարգավորողն թողնում է մեկ հաստոց աշխատանք באמצի, որովհետեւ մյուսը արդեն ունի օպերատոր, որը սպասում է օգնության.

Ամենաթանկ նորածնի կանգնեցումը հաճախ տեսքը ունի նորմալ: հաստոցը պատրաստ է, ծրագիրը բեռնված է, գործիքը գրեթե հավաքված է, բայց առաջին դետալը դեռ չմասնացվել է: այն պառկած է մոտակայքում, իսկ կարգավորողը այդ պահին լուծում է հարեւան puesto-ի խնդիր. արդյունքում участокը չի կորցնում մեկ ժամ անգամ, այլ 10–20 րոպե բազմից մի քանի անգամ հերթափոխի ընթացքում.

Օպերատորները հաճախ նկատում են սա առաջինը, ոչ թե հաշվետվությունները. նրանք ավելի հաճախ մոտենում են հարցով „երբ կարելի է սկսել?“ եւ ավելի շատ կանգնում են թիմերի միջև. եթե ЧПУ участкаի մարդիկ ավելի հաճախ են սպասում կարգավորողի, քան նյութին կամ բեռնախաղային հսկողությանը, նեղ տեղը արդեն գտած է.

Իմաստը սովորաբար նույնն է. նոր պատվերները կուտակվում են հերթի սկզբում ու կեսում, մեկ հաստոց սպասում է կարգավորման, երկրորդը` первой детали, օպերատորը չի կարող սկսել աշխատանքը առանց հաստատման, իսկ փոքր խանգարումները փչացնում են ամբողջ գրաֆիկը.

Ընդլայնվող участке-ում սա հաճախ է հանդիպում. օրինակ՝ երբ ավելացրեցին երկու նոր токарные станки с ЧПУ, բայց հերթափոխի դերերը չեն վերանայվել. նման սցենարը շատ արտադրություններում ծանոթ է. սարքավորումը արագանում ու բազմազանվում է, բայց աշխատանքային կարգը մնում է նույնը. այս դեպքում խնդիրն արդեն տեխնիկայի մեջ չէ, այլ կազմակերպման մեջ.

Եթե այս նշանները արդեն տեսանելի են, հարցը ոչ թե նոր ընդհանուր կարգավորող է հարկավոր, այլ թե ինչպես բաժանել դերերը այնպես, որ наладка-ն, գործիքի պատրաստումը եւ առաջին դետալի ստուգումը չդառնան մեկ մարդու վրա կախված.

Որ խնդիրները չի կարելի մեկ մարդու վրա թողնել

Երբ մեկ կարգավորողը հերթի սկզբում անում է ամեն ինչ, участка‑ն արագ նեղանում է ոչ թե հաստոցների, այլ սպասման պատճառով. նա հանում է նախկին հարմարանքը, գնում է оправка-ի հետևից, վերադառնում, չի գտնում անհրաժեշտ պլաստինան, հետո բեռնում է ծրագիրը եւ միաժամանակ կանգնեցնում առաջին սխալը. մինչ նա զբաղված է մեկ մեքենայով, մյուսները կանգնած են կամ ավելի երկար անցնում են հնին.

Ամենատարածված սխալը պարզ է. մեկ մարդու վրա դրվում են այն աշխատանքները, որոնք պահանջում են տարբեր տեմպ եւ տարբեր ուշադրություն. наладка–ն պահանջում է կենտրոնացում. գործիքի подбор–ը պահանջում է նախօրոք հավաքված կոմպլեկտ. առաջին դետալի վերահսկումը պահանջում է հանգիստ չափում եւ որոշում` կարելի՞ է ուղարկել սերիա. եթե այս բոլորը անում է մեկ մարդ, նա մշտապես փոխարկվում է եւ վաստակում է րոպեներ մանրուքների վրա. առաջին ժամի ընթացքում այս մանրուքներից կարող է կուտակվել լուրջ ուշացում.

Ընդհանուր առմամբ, միանալ մի դերով չի երեւում կարգավորման ու գործիքի պատրաստման, ծրագրի մեկնարկի եւ սխալի պատճառների որոնման, առաջին դետալի չափման եւ հաջորդ հաստոցի զուգահեռ կարգավորման, ինչպես նաեւ փոքր հանձնարարությունների (պլաստինների հասցում, բանալիի որոնում, զանգ OTK–ին կամ պահեստ) հետ.

Խնդիրը ոչ թե նրանում է, որ կարգավորողը թույլ է. այս առաջադրանքները պարզապես խանգարում են մեկը մյուսին. երբ մարդը կարգավորում է հաստոցը, նրան պետք է անխափան ժամանակ: երբ նա չափում է առաջին դետալը, նրան չի կարելի շեղել հարեւան մեքենայով. հակառակ դեպքում աճում է ռիսկը, որ չափը կհայտնվի շարքում առանց հաստատման.

Սա երևում է участка‑ում. մեկ հաստոց արդեն պատրաստ է մեկնարկին, երկրորդը սպասում է գործիքին, երրորդը սպասում է չափմանը, իսկ կարգավորողը այս պահին վարվում է սնուցման առավոտյան վթարով. տեսականորեն նա զբաղված է ամեն րոպե. փաստացի՝ հերթափոխի սկիզբը փչանում է.

Մի՛ նայում պաշտոններին. նայեք խնդիրների կոնֆլիկտին. բոլոր այն աշխատանքները, որոնք պահանջում են ամբողջ ուշադրություն առաջին 30–60 րոպեների ընթացքում, լավ է բաժանել մարդկանց միջև. այդպես наладка–ն արագանում է, первая деталь–ը չի կախվում հերթում, իսկ փոքր հարցերը չեն կերակրի ամբողջ սկիզբը.

Ինչպես բաժանել աշխատանքը դերերով

Երբ մեկ մարդը միաժամանակ կարգավորում է հաստոցը, որոնում եւ հավաքում գործիքները, եւ վազում է չափման համար, участка սկսում է սպասել հենց նրան. վեց հաստոցներում դա հատկապես ակնհայտ է: մեկն արդեն պատրաստ է մեկնարկի, երկրորդը կանգնած է առանց ռեզեց, երրորդը սպասում է հաստատման՝ չափով.

Ցանկացած ծրագրի վերախմբավորման համար առաջինը գրեք ամբողջ աշխատանքային շղթան՝ հանձնարարությունից կայուն սերիա ընկնելու պահը. ոչ ընդհանուր բառերով, այլ գործողություններով՝ ստանալ պատվեր, подобрать оснастку, собрать инструмент, привязать, сделать пробный запуск, снять первую деталь, проверить размеры, внести коррекцию, передать станок оператору.

Հետո բաժանեք այս գործողությունները երկու խմբերի. առաջինը — շտապ, երբ հաստոցը իրականում կանգնած է եւ սպասում մարդուն. երկրորդը — պատրաստարար աշխատանքներ, որոնք կարելի է անել նախապես կամ զուգահեռ, մինչ մյուս սարքավորումն աշխատում է ցուցակում.

Սովորական աշխատանքային схема.

• կարգավորողը տեղադրում է приспособление, привязывает инструмент, запускает пробную обработку и вносит коррекцию;
• առանձին աշխատակիցը պատրաստում է գործիքը, հավաքում оправките, ստուգում износ–ը եւ պահում կոմպլեկտ հաջորդ աշխատանքի համար;
• контролер‑ը, մաստերը կամ ուսումնառու աշխատակիցը արագ ստուգում է первую деталь;
• օպերատորը վարում է серию‑ն, հետևում ցիկլին եւ անմիջապես հայտնում отклонениях.

Գործիքի համար առանձին մարդը հաճախ տալիս է ամենшвидкий эффект. կարգավորողը չի ծախսում 15–20 րոպեներ պլաստինների որոնման, державկայի հավաքման եւ պահեստից ամեն ինչի ստուգման վրա. նա մոտենում է հաստոցին արդեն պատրաստ կոմպլեկտով եւ սկսում տվյալ աշխատանքը ավելի արագ.

Առաջին դետալի վերահսկման պարզ օրենքը. չափում պետք է անի ոչ այն մարդը, ում մեջ կա «դասային յանձնարարություն», այլ այն, кто может сделать это без затягивания для участка. եթե контролер‑ը հեռու է եւ գալիս է կես ժամ անց, առաջին детալը կանգնեցվում է ամբողջ հոսքը. եթե մոտ է ընտրված ուսուցված աշխատակիցը եւ վստահաբար ստուգում է կրիտիկական չափերը — լավ է վստահել նրան, իսկ վիճահարույց դեպքերը թողնել контролеру‑ին.

Կարգավորողի վրա թողնեք միայն այն, ինչ իսկապես պահում է հաստոցը. եթե նա դեռ քշում է գործիքների ճանապարհը, որոնում է նկարը ու տանում է առաջին դետալը չափման — դերերը չեն բաժանված. նրան պարզապես ծանրաբեռնում են նոր պլանով.

Кто готовит инструмент до начала смены

Եթե կարգավորողը հերթի սկսում վազում է գույքապահարանի, հաստոցի եւ չափման կանգառի արանքում, участка կորցնում է ժամանակ դեռ առաջին դետալից առաջ. ամենատարածված սխալը՝ считать, что инструмент «доберет по ходу». ընդլայնվող участке‑ում դա չի աշխատում.

Գործիքի պատրաստումը լավ է դարձնել առանձին տասան. կարգավորողը պետք է տեղադրի, привязать եւ запустить հաստոցը, ոչ թե որոնի համապատասխան державկան կամ վերջին պահին փոխի изношенную пластину.

Այս աշխատանքը սովորաբար վստահում են առանձին инструментալիստին, кладовщик–ին կամ комплектовщик–ին կայուն նոմենկլատուրայի դեպքում, կամ փորձառու օպերատորին, ում ազատել են պրոֆիլից. ով հենց նա կլինի՝ կախված է участка-ից. կարեւորն այն է՝ խնդրի համար պետք է մեկ պատասխանատու, bukan «ով успеет».

Նա հերթափոխի սկզբից հավաքում է կոմպլեկտներ յուրաքանչյուր պատվերի համար առանձին. ոչ «ընդհանուր սայլը՝ այսօր համար», այլ պարզ կոմplete‑ներ կոնկրետ խմբաքանակի եւ կոնկրետ հաստոցի համար. այդպես մարդիկ չեն խառն Օգտակար ռեզեցները, оправките, сверла–ները եւ չափող գործիքը պատվերների միջեւ.

Մինչեւ տրամադրումը կատարվում է արագ ստուգում оснастки–ի վիճակի. պլաստինը կարող է դեռ կտրել, բայց արդեն վատ մակերես տալ. державկայի‑ն կարող է ունենալ люфт, оправка‑ն` բիղեն. եթե այս փուլը բաց թողնեք, հերթափոխը կորցնում է ոչ թե հինգ րոպե, այլ մեկուկես ժամ կանգառ, պատճառի որոնում եւ վերանայման նոր наладка.

Подписи–ն նույնպես լուծում են շատ բան. кассета–ի վրա, հենց գործիքի վրա եւ չափող սարքի վրա պետք են պարզ նշումներ՝ задание‑ի համար, հաստոց, операция, размер կամ корректор ըստ ներքին կարգի. որքան քիչ են մարդիկ ճշտում բաները բառերով, այնքան քիչ խառնաշփոթը.

Գրագետ կարգը նման է այսպես. կոմպլեկտը հավաքված է, ստուգված, ստորագրված եւ նախապես տեղափոխված է համապատասխան հաստոցին դեռ խմբաքանակի սկիզբից. կարգավորողը մոտենում է եւ անմիջապես աշխատում. օպերատորը տեսնում է, թե ինչ է վերաբերվում իր մեկնարկին, եւ չի շեղում ուրիշի հավաքածոնը.

Վեց токարային սարքերի участка‑ում սա նկատելի է առաջին շաբաթում. նույնիսկ եթե յուրաքանչյուր պատրաստումը վերցնում է ընդամենը 15–20 րոպե, առանձին պատրաստումը ազատում է կարգավորողի մի քանի ժամ հերթափոխում. այդ ժամանակը լավ է օգտագործել սկսելուն, ուղղումներին եւ առաջին դետալի վերահսկմանը.

Кто отвечает за первую деталь

Առաջին դետալը չի պետք թողնել մեկ մարդու մեկուսությամբ՝ սկսելուց մինչեւ սերիայի թույլտվությունը. երբ կարգավորողները արդեն չեն հասցնում, այդ սխեման շուտ խզվում է. հաստոցը կանգնում է հաջորդ վերանախաձգման ժամանակ, իսկ չափերը առաջին դետալի դեռ ոչ ոք պատշաճ կերպով չի հաստատել. սխալը անցնում է ամբողջ խմբաքանակով, իսկ հետո այն բացակայում է ուշ.

Աշխատանքային схема պարզ է. մեկ աշխատակից սկսում է ծրագիրը եւ հետեւում է առաջին ցիկլին. սովորաբար սա է կարգավորողը. նա ստուգում է՝ ինչպես հաստոցը մտնում է ռեժիմ, չկա՞ հավելյալ բեռնաթափում, ճիշտ է աշխատում գործիքը եւ չի՞ փոխվել չափը առաջին ուղղումից հետո.

Ինչպես միայն դետալը վերցվում է, այն անմիջապես վերցնում է մյուս աշխատակիցը. դա կարող է լինել контролер‑ը, участка մաստերը կամ օպերատորը, եթե նրա մոտ կա հասկանալի չափման գոտի եւ թույլտվություն նման վերահսկման համար. նրա задача-ն ոչ «ընդհանուր գնահատում է», այլ արագ չափել մի քանի չափեր, որոնց վրա կախված է ամբողջ մեկնարկը.

Սկզբնականում նայվում են բազային չափը, մեկ կամ երկու չափեր առավել խիստ տոլերանսով, տեղադրում, ռեզբա կամ տրամագիծ համատեղամասնության համար, ինչպես նաեւ գործիքային հետքի, թխելու կամ ձեւի ակնհայտ սահանքի նշանները.

Այդուհետ որոշում է պետք ընդունի հերթափոխի մաստերը կամ участка‑ի ավագը. նա չի չափում ամեն ինչ նորից, այլ նայում է երեք բանին՝ ինչ ցույց տվեց առաջին ցիկլին, ինչ չափումներ տվեցին контролер‑ը եւ ինչ коррекции է արդեն կատարել наладчик‑ը. եթե պատկերն հասկանալի է, նա տալիս է հաստատում սերիայի համար. եթե ոչ, դետալը համարում են փորձնական, անում ուղղում եւ կրկնվում սկանավորումը.

Այս շղթան հեռացնում է վեճերն ու կրկնակի աշխատանքը. կարգավորողը պատասխանատու է սկավառակի մեկնարկի եւ վարքի համար. контролирование отвечает за размеры первой детали. մաստերը պատասխանատու է սերիայի թույլտվության համար.

Կա մեկ այլ օրենք, առանց որի սխեման չի կրի. բոլոր նկատառումները պետք է գրանցվեն անմիջապես՝ наладка կարտում կամ հերթափոխային օրագրում. ոչ հետո, երբ ազատվեն, այլ նույն պահին. ինչ գործիք էր, ինչ коррекция տվեց, ինչ չափ ստացվեց, ով տվեց թույլտվությունը. բազմա‑հաստոց участка-ում սա ցխացնում է ոչ թե րոպեներ, այլ ժամեր. հաջորդ հերթափոխը տեսնում է պատկերը միանգամից եւ չի սկսում ստուգումներն զրոյից.

Ինչպես փոխանցել աշխատանքը առանց կորուստների

Կորուստները սկսվում են ոչ թե հաստոցում, այլ հերթափոխի փոխանցման պահին. մեկ կարգավորողը հեռացել է, մյուսը եկել է, օպերատորը արդեն սպասում է, իսկ կարևոր մանրուքները մնացել են անցյալ մարդու գլխում. ժամ անց участка կորցնում է ավելի շատ ժամանակ, քան ինքն наладка-ն.

Փոխանցումը պետք է վերցնի մի քանի րոպե եւ կտրամադրի պարզ պատկեր յուրաքանչյուր հաստոցի համար. եթե участка-ն մեծանում է, առանց այս ոչ մի նորմալ հերթափոխային կարգ չի աշխատի. հատկապես այնտեղ, որտեղ համատեղ են naladka‑ն, գործիքի պատրաստումը եւ առաջին դետալի վերահսկումը.

Յուրաքանչյուր հաստոցի համար բավարար է կարճակի գրառումը. ոչ երկար հաշվետվություն, այլ 4–5 տող՝ ինչ է այս պահին գործում, ո՞ր անցման վրա են կանգնել, ինչ коррекции են ներմուծվել, լուծում կա՞ չափի կամ մակերեսի ռիսկ. նման ֆորմատը կարդում են անմիջապես, ոչ թե հետաձգում:

Коррекции‑ն ու դիտողությունները պահեք մեկ տեղում. ոչ մի հատված՝ տետրում, մի մասն՝ տելեֆոնում ու մի կտոր՝ стойка‑ի վրա. երբ գրառումները քարացած են տարբեր տեղերում, նոր հերթափոխը սկսում է ենթադրությունից. լավն է մեկ օրագիր, մեկ դաշտ կամ մեկ փոխանցման թերթ, որը գտնվում է այնտեղ, որտեղ բոլորը տեսնում են.

Առանձին նշեք գործիքը. ամենատարածված խառնաշփոթը պարզ է. կոմպլեկտը կարծես պատրաստ է, բայց ոչ ամբողջությամբ. հետո наладчик‑ը ծախսում է 15–20 րոպե միայն հասկանալու համար, թե ինչ արդեն հավաքված է, եւ ինչ դեռ ոչ. բավական է փոքր կարգերի ստատուսներ՝ «ամբողջությամբ հավաքված», «սպասում է պլաստինների», «պետք է չափում», «պատրաստ է տեղադրման», «ստացված եւ ուղարկված փոխարինման».

Այսպիսի կարգը հեռացնում է ավելորդ հարցերը հերթափոխերի միջև. մարդիկ չեն զանգահարում միմյանց անիմաստ ու չեն կրկնւմ նույն ստուգումները.

Նախնական հանդիպումը նույնպես լավ չէ թողնել ինքնակամության վրա. ընդամենը հինգ րոպե ընդհանուր обход-ով հաճախն են խնայել կես ժամ խառնաշփոթ. բրիգադիրը, կարգավորողը եւ օպերատորը արագ անցնում են պրոբլեմատիկ հաստոցներով՝ որտեղ առաջին դետալը, որտեղ սպասում են գործիքին, որտեղ արդեն կա բացթողում չափով. հետո յուրաքանչյուրն հասկանում է իր աշխատանքային տեսակարդ.

Եթե հերթափոխը սկսում է օրը առանց ավելորդ վազվռտության, պահպանել տեմպը շատ ավելի հեշտ է.

Օրինակ՝ վեց հաստոցի участка–ի համար

Վեց հաստոց ունեցող участка‑ում մեկ կարգավորողը սովորաբար երկչափ է պահում մինչեւ առաջին ծանր աշխատանքային օրը. հետո սկսվում է ծանոթ պատկերը: մեկ հաստոցում կատարվում է վերանախաձգում, երկրորդում սպասում են первую деталь‑ին, երրորդում արդեն խնդրում են փոխարինել գործիքը, իսկ մնացածները սպասում են որոշման. մինչ մեկ մարդը հույժ նետվում է հաստոցների միջեւ, նոր խմբաքանակների մեկնարկը երկարվում է ժամերով.

Այդպիսի участка-ի համար լավ չէ փնտրել «универсального героя», ավելի լավ է բաժանել դերերը. այս դեպքում յուրաքանչյուրն անում է իր մասը առանց ավելորդ շփոթի.

Նալադчик‑ը զբաղվում է հաստոցով: տեղադրում է оснастку, ներմուծում коррекции, սկսում партию եւ փոխանցում այն օպերատորին. առանձին աշխատակիցը պատրաստում եւ հասցնում է գործիքները՝ առավոտյան հավաքում է կոմպլեկտներ առաջին մեկնարկների համար, իսկ ճաշից առաջ լրացնում է այն, ինչ ավարտվել կամ դուրս եկել է износа պատճառով. контролер‑ը մոտենում է первой детали‑ին եւ վիճահարույց չափերին, եթե չափը լողակում է կամ կա կասկած թույլտվության վերաբերյալ.

Ընդհանուր պրակտիկան շատ պարզ է. հերթափոխը սկսվեց ժամը 8:00. մինչ մեկնարկը յուրաքանչյուր հաստոցի մոտ արդեն կան գործիքի կոմպլեկտներ, оправките նշված են, պլաստինները ստուգված, չափման գործիքը տեղում. կարգավորողը չի գնում պահեստ ու չի փնտրում, թե որտեղ է անհրաժեշտ ռեզեցը. նա անմիջապես սկսում է վերանախաձգել առաջին հաստոցը, ապա անցնում է երկրորդին.

Երբ առաջին դետալը պատրաստ է, контролер‑ը ստուգում է միայն այն, ինչը ազդում է նախագծի մեկնարկի վրա. եթե չափը ներսում է թույլտվության, կարգավորողը չի սպասում լրիվ ցիկլի ավելորդ 20–30 րոպեների եւ գնում է սկսել հաջորդ հաստոցը. եթե վիճահարույց մի չափ կա, контролер‑ը նայում է հենց նրան, այլ ոչ թե կրկնում ամբողջական ստուգումը առանց պատճառի.

Ճաշից առաջ գործիքների աշխատակիցը կրկին անցնում է участка. նա հավաքում է կոմպլեկտները երկրորդ ալիքով մեկնարկների համար, փոխում է изношенные դիրքերը եւ փակ‎ում փոքր բացթողումները, որոնք սովորաբար ստիպում են կանգ առնել աշխատությանը 13:00-ից հետո. աշխատանքը ռուտինային է, բայց հենց այն է հանում մի կես խառնաշփոթը.

Եզրափակությամբ՝ կարգավորողը ավելի քիչ է վազում, ավելի sjնվազոտ է շեղվում եւ հասցնում է հերթափոխում չ երկու մեկնարկ, այլ չորս կամ հինգ. աճող участка‑ում սա արդեն զգալի տարբերություն է.

Որտեղ ամենաշատ սխալվում են

Ամենատարածված սխալը տրամաբանական տեսք ունի միայն թղթի վրա. участка‑ն մեծանում է, հաստատներից շատանում են, եւ ղեկավարն ուղղակի դրախտում է երկրորդ կարգավորողին հերթափոխին. բայց աշխատանքային կարգը չի փոխվում. արդյունքում երկուսը դառնում են մեկը մյուսին խանգարող եւ կրկին չեն հասցնում.

Այդպես է լինում, երբ դերերը չեն հաստատում քայլ առ քայլ. մեկը սկսում է վերանախաձգում, մյուսը այդ պահին որոնում է գործիք, հետո երկուսն էլ սպասում են первой детали‑ին, իսկ օպերատորը չի հասկանում՝ ում կանչել. մարդկանց ավելի շատ է, իսկ հստակությունը չի ավելանում.

Սովորաբար ծանրաբեռնվածությունն սկսվում է դեռ նախքան հաստոցի մեկնարկը. գործիքի պատրաստումը մնում է այն մարդու վրա, ով արդեն պատասխանատու է наладка‑ի, коррекций‑ի եւ օպերատորներին օգնության. սա վատ սովորություն է. մինչ նա հավաքում է оправките, ստուգում պլաստինները ու որոնում չափիչը, հաստոցը կանգնած է.

Մյուս հաճախ գթույթող սխալը՝ առաջին դետալի վերահսկումը թողնել կախված. տեսականում դրա պատասխանատուն կա, բայց փաստացի դետալը սպասում է մինչ ազատվի контролер‑ը, մաստերը կամ կարգավորողը. այս կարգով ոչ ոք չի իմանում՝ ով պետք է առաջինը մոտենա եւ ով ընդունում է որոշումը սերիայի մասին.

Արդյունավետ չէ նաեւ «բոլորը կարող են ամեն ինչ» սխեման. բանով հեշտ է, բայց գործով մարդիկ մշտապես վերցնում են միմյանց պարտականությունները, մոռանում իրենցը եւ ծախսում ժամանակ հարցումների վրա. փոքր участка‑ի դեպքում սա դեռ ընդունելի է, բայց աշխատանքի ավելացման դեպքում նման խաչափոթ արագ վերածվում է մշտական ուշացումների.

Կա նաեւ ավելի լուռ սխալ. հերթափոխում չեն հաշվում փոքր դադարները. թվում է՝ ոչինչ ծանր չի պատահել — այստեղ կորցրեցին 7 րոպե, այնտեղ 12, հետո 15 րոպե սպասել չափմանը. բայց հերթափոխի վերջում դա սարքերով մեկ ժամ կամ ավելի է: հենց դրա պատճառով участка‑ն կարծես աշխատում է առանց մեծ վթարների, բայց պլանը ändå շարժվում է.

Կարճ ստուգումների ցանկ

Եթե участка‑ն աճում է, սխալը սովորաբար սկսվում է ոչ թե կոտրվածքներից, այլ փոքր դադարներից. մեկ խմբաքանակ սպասում է կարգավորողին, մյուս հաստոցի համար որոնում են գործիք, իսկ առաջին դետալի չափումները գրանցվում են ավելի ուշ հիշողությամբ. մաստերին անհրաժեշտ է կարճ ցանկ, որը նա ստուգում է մի քանի անգամ օրը.

Սա մի քանի րոպե է վերցնում, բայց արագ ցույց տալիս, որտեղ участка‑ն կորցնում է տեմպը.

• Նոր խմբաքանակն չի կանգնած հերթում մեկնարկի համար. եթե կարգավորողի առաջ արդեն երկու-երեք աշխատանք կուտակվել է, մեկ մարդ շատ մեծ պատասխանատվություն է քաշում.
• Գործիքը, оправките եւ оснастка–ն գտնվում են հաստոցի մոտ մինչ մեկնարկի հրամանը. եթե դրանք սկսում են փնտրել միայն սերիայի կանգից հետո, ժամանակը վատնվում է.
• Օպերատորը կամ контролер‑ը գրանցում է առաջին դետալի չափումները անմիջապես ստուգումից հետո. չափման թերթիկները չեն պետք ավելիի մեջ, կտրոների վրա կամ աշխատողի հիշողությունում.
• Յուրաքանչյուր հաստոցի համար կա պարզ ստատուս՝ «պատրաստություն», «наладка», «առաջին деталь», «սերիա», «սպասում».
• Մաստերը ցանկացած պահի տեսնում է՝ ով պատրաստում է գործիքը, ով սկսում է հաստոցը եւ ով չափում է առաջին դետալը. եթե այս ամենը հարցումների ու զանգերի միջոցով է պարզվում, դերերը դեռ չեն բաժանվել.

Գործիքի կատարումն միայն փաստի վրա չէ լավ նայել, այլ նաեւ ժամանակին. եթե գործիքը կանգնած է հաստոցի մոտ, բայց հինգ րոպե մինչ մեկնարկ, դա արդեն ռիսկ է. եթե առաջին դետալը չափվել է, բայց գրառում վերսկսվել է կես ժամ անց — դա նույնպես սխալ է.

Վեց հաստոցի участка‑ում այս ստուգումը արագ ցույց է տալիս նեղ տեղը. հաճախ խնդիրն ոչ թե մարդկանց աշխատելու արագությունն է, այլ որ նույն աշխատողը միաժամանակ պատրաստում է գործիքը, անում наладка եւ սպասում контролю. այն ժամանակ աշխատանքը կարծես գնում է, բայց սերիան սկսվում է գրեթե ամեն հաստոցի մոտ ձգձգմամբ.

Լավ նշան է պարզ. մաստերը նայում է участка եւ անմիջապես հասկանում է, ինչ կատարվում է յուրաքանչյուր հաստոցի մոտ եւ ով ինչի պատասխանատու է հենց հիմա. եթե սա երկար է պարզել, հերթափոխը ժամանակն է վերակազմավորել.

Ինչ անել հետագա աճող участка-ի դեպքում

Միանգամից մի ամբողջ участка մի փոխեք. առաջին հերթին փորձեք նոր սխեման մեկ հերթափոխի եւ մի քանի հաստոցների վրա. այդպես ավելի հեշտ է տեսնել, որտեղ դերերը աշխատում են, եւ որտեղ մարդիկ դեռ սպասում են միմյանց.

Պարզագույն փորձը պահանջում է 2–3 հաստոց եւ մեկ շաբաթ. վերցրեք այն հերթափոխը, որտեղ մեկնարկը հաճախ ձգձգվում է, եւ սահմանեք պարզ կարգ՝ ով պատրաստում է գործիքը, ով անում է наладка‑ն, ով վերցնում է первую деталь. եթե սխեման աշխատում է, ուշացումները դառնում են տեսանելի արդեն առաջին օրերին.

Դիտեք ոչ թե ընդհանուր տպավորությունների վրա, այլ թվերի. գրանցեք ժամանակըсменից մինչ կայուն արտանետում մինչև վերանայումը եւ հետո. առանձին գրանցեք, որքան րոպե է ծախսվում գործիքի որոնման վրա, քանի անգամ հաստոցը սպասում է կարգավորողին եւ որքան է տեւում առաջին դետալի հաստատումը.

Հնարավոր է տրամադրել ստուգում չորս կետերով՝ յուրաքանչյուր հաստոցի մեկնարկի ժամանակը, կանգառները գործիքի ու оснастки պատճառով, կրկնական վերանախաձգությունների քանակը առաջին դետալից հետո եւ դեպքերը, երբ աշխատանքը կախված էր մեկ մարդուց.

Եթե տարբերությունը տեսանելի է, մի թողեք սխեման բանավոր. ամրացրեք դերերը կարճ կանոնի մեջ մեկ էջով. ոչ երկար նկարագրություններով. բավական է նշել՝ ով ինչ անում է մինչև հերթափոխի սկիզբը, ով միանում է մեկնարկում եւ ում են փոխանցում խնդիրը, եթե արտադրությունը կանգ առավ.

Այս կանոնը օգտակար է անգամ փորձառու հերթափոխի համար. մարդիկ քիչ բան են վիճում աշխատանքի սահմանների մասին, նոր աշխատողը արագ հասկանում է կարգը. լավ նշան է՝ մաստերը կարող է բացել թերթը եւ մեկ րոպեում ստուգել, որտեղ կա խնդիր.

Երբ участка‑ն աճում է ավելի, խանգարում են ոչ միայն դերերը, այլ նաեւ սարքավորումների պարկը՝ տարբեր տարիքի հաստոցներ, ավելորդ վերանախաձգումներ, թույլ ռեսուրսներ սպասարկման համար. այդ պահին օգտակար է համադրել ընդլայնման պլանը EAST CNC‑ի հետ. Компания поставляет токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры и автоматические линии, а также помогает с подбором, пуско-наладкой и сервисным обслуживанием. Для предприятий, которые расширяют участок поэтапно, это помогает связать новую технику с нормальной организацией смены, а не латать проблемы после запуска.

Լավ համադրված հերթափոխը տալիս է պարզ արդյունք. մեկնարկները ավելի հարթ են, первая деталь-ը գալիս է արագ, а участка‑ն պակաս է կախված մեկ ուժեղ կարգավորողից.